高等院校機械工程·工業工程係列教材：特種鑄造（第2版） 下載 mobi epub pdf 電子書 2024

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內容簡介

《特種鑄造（第2版）》係統敘述瞭熔模鑄造、陶瓷型鑄造、石膏型鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、離心鑄造、擠壓鑄造和真空吸鑄這些特種鑄造方法的實質、基本原理、工藝特點、工藝專用材料、工藝裝備設計和一些工藝裝備的特殊製作方法。《特種鑄造（第2版）》還較廣泛地介紹實現這些鑄造方法時所使用的設備。
《特種鑄造（第2版）》為鑄造專業本科生教材，也可作培養鑄造專業的科研技術人員和管理人員的教材，還可作為上述一些鑄造方法培訓人員的教材，並可供從事鑄造的人員在繼續教育和科研工作中參考，也可為材料工程專業的大學生和研究生學習作參考用。

作者簡介

林柏年，漢族，1931年生，浙江鎮海人，哈爾濱工業大學教授。1956年畢業於哈爾濱工業大學鑄造專業本科，獲工程師學位。1960年在原蘇聯莫斯科汽車機械學院答辯通過學位論文，獲技術科學副博士學位。同年開始在哈爾濱工業大學任教。曾任中國機械工程學會鑄造分會特種鑄造及有色閤金委員會副主任、秘書長，中國金屬學會鑄鐵管委員會副主任。
長期講授“特種鑄造”和“鑄造流變學”課程。1962年起指導研究生。兩次參加編寫全國統編教材《特種鑄造》，任大型專業手冊《鑄造手冊第六捲（特種鑄造）》副主編，並參編有關章節。參編《機械工程手冊》的“鑄造篇”、《鑄造工程師手冊》，閤編專著《大型鑄鋼件生産》。主編教材《金屬熱態成形傳輸原理》。譯著有《鑄鐵管生産》、《鑄鐵結構》。首建研究生課程“鑄造流變學”，並編著齣版瞭《鑄造流變學》教材。近兩年來參編的《材料工程大典（第10捲）材料鑄造成形工程》和翻譯的《強化塑性變形納米材料》，將齣版。
進行過離心鑄造、熔模鑄造、壓力鑄造、金屬在壓力下結晶、球鐵結晶、鑄造缺陷流變學等方麵的多個課題的研究，發錶論文數十篇。曾獲全國科技大會奬、黑龍江科技大會奬、科技進步二等奬、三等奬等。1998年獲山西省晉城市科技功臣稱號。擁有發明專利“圓柱錶麵復閤碳化鎢顆粒鑄造方法”。

內頁插圖

目錄

緒論
第1章 熔模鑄造
概述
1.1 熔模的製造
1.1.1 模料
1.1.2 模料的配製和迴收
1.1.3 熔模的製造和組裝
1.2 型殼的製造
1.2.1 對型殼服役性能的要求
1.2.2 製造型殼用耐火材料
1.2.3 製造型殼用黏結劑
1.2.4 製造型殼用塗料
1.2.5 製型殼工藝和製殼機械化、自動化
1.3 熔模鑄件的澆注和清理
1.3.1 熔模鑄件的澆注
1.3.2 熔模鑄件的清理
1.4 熔模鑄件工藝設計
1.4.1 鑄件結構工藝性分析
1.4.2 澆冒口係統的設計
1.5 壓型
1.5.1 易熔閤金、塑料、石膏質壓型的製造
1.5.2 橡膠壓型的製造
1.5.3 壓型的主要結構組成
1.5.4 壓型型腔和型芯尺寸和錶麵粗糙度的設計

第2章 陶瓷型鑄造
概述
2.1 陶瓷型鑄造的製型過程、特點和應用範圍
2.1.1 陶瓷型的製造過程
2.1.2 陶瓷型鑄造優缺點
2.1.3 陶瓷型鑄造應用範圍
2.2 陶瓷型鑄造工藝特點
2.2.1 製陶瓷型用模樣和分型劑
2.2.2 陶瓷漿料和灌漿
2.2.3 起模、噴燒和焙燒

第3章 石膏型鑄造
概述
3.1 製石膏型用材料及其組成
3.2 石膏漿料的配製和石膏型製造工藝
3.2.1 石膏漿料的配製
3.2.2 鑄型的灌漿和脫模
3.2.3 石膏型的乾燥和焙燒
3.2.4 石膏型的澆注

第4章 金屬型鑄造
概述
4.1 金屬型鑄件的成形特點
4.1.1 由金屬型材料的導熱性特點引起的鑄件成形特點
4.1.2 由金屬型材料沒有透氣性引起的鑄件成形特點
4.1.3 由金屬型材料無退讓性引起的鑄件成形特點
4.2 金屬型設計
4.2.1 金屬型結構型式
4.2.2 金屬型分型麵、型腔和型壁厚度的設計
4.2.3 金屬型上型芯的應用
4.2.4 金屬型排氣係統的設計
4.2.5 金屬型半型間的定位
4.2.6 金屬型的鎖緊機構
4.2.7 頂齣鑄件機構
4.2.8 金屬型的加熱和冷卻裝置
4.2.9 製金屬型材料的選擇
4.2.10 金屬型的破壞原因
4.3 金屬型鑄造工藝
4.3.1 澆冒口係統的設計
4.3.2 金屬型用塗料
4.3.3 金屬型在澆注開始時的工作溫度
4.3.4 金屬型的澆注
4.3.5 覆砂金屬型鑄造
4.4 金屬型鑄造機
4.4.1 通用型手動金屬型鑄造機
4.4.2 非手動金屬型鑄造機

第5章 低壓鑄造和差壓鑄造
概述
5.1 低壓鑄造工藝
5.1.1 低壓鑄造金屬液充型工藝
5.1.2 低壓鑄造的升液管
5.1.3 低壓鑄造鑄型工藝特點
5.2 低壓鑄造裝置和低壓鑄造機
5.2.1 低壓鑄造裝置
5.2.2 低壓鑄造機的結構類型
5.2.3 低壓鑄造機上的液麵加壓控製係統
5.3 差壓鑄造

第6章 壓力鑄造
概述
6.1 壓鑄時金屬流的特徵
6.1.1 壓鑄時金屬所受壓力和活塞移動速度
6.1.2 壓鑄時金屬充填型腔的形態
6.2 壓鑄件工藝設計
6.2.1 壓鑄件分型麵的選擇
6.2.2 壓鑄件澆注係統的設計
6.3 壓鑄型設計
6.3.1 壓鑄型的總體結構
6.3.2 型架部分設計
6.3.3 成形部分設計
6.3.4 抽芯機構設計
6.3.5 頂齣鑄件機構設計
6.3.6 排溢係統設計
6.3.7 導嚮零件設計
6.3.8 溫度控製係統設計
6.3.9 用於生産具有嵌件壓鑄件的壓鑄型
6.3.10 壓鑄型零件用材料和熱處理要求
6.3.11 鑄型中澆道、型腔、溢流槽和排氣槽在垂直分型麵方嚮上投影麵積的檢驗
6.3.12 鑄型厚度的檢驗
6.4 壓力鑄造常規工藝
6.4.1 壓鑄壓力（比壓）
6.4.2 壓鑄時金屬液的充型綫速度
6.4.3 壓鑄時金屬液的溫度（澆注溫度）
6.4.4 壓鑄型工作溫度
6.4.5 充型、持壓和留型時間
6.4.6 壓鑄塗料工藝
6.5 壓力鑄造特殊工藝
6.5.1 真空壓鑄
6.5.2 充氧壓鑄
6.5.3 精、速、密壓鑄
6.5.4 半固態金屬的壓力鑄造
6.6 壓鑄機和壓鑄輔助裝置
6.6.1 壓鑄機
6.6.2 壓鑄輔助裝置

第7章 離心鑄造
概述
7.1 鑄件在離心力場中的成形特點
7.1.1 離心力場
7.1.2 離心力場中液體金屬自由錶麵的形狀
7.1.3 離心壓力
7.1.4 離心力場中金屬液內異相質點的徑嚮移動
7.2 離心鑄件在金屬液相對運動下的凝固特點
7.2.1 離心鑄型橫斷麵上金屬液的相對流動及其對鑄件結晶過程的影響
7.2.2 離心鑄型縱斷麵上金屬液的相對流動及其對鑄件結晶的影響
7.3 離心鑄造機及其附屬組件
7.3.1 立式離心鑄造機及其附屬組件
7.3.2 臥式離心鑄造機及其附屬組件
7.4 離心鑄造工藝
7.4.1 離心鑄型轉速的選擇
7.4.2 離心鑄造時澆注金屬液的定量
7.4.3 離心鑄件的覆渣凝固
7.4.4 離心澆注金屬過濾
7.4.5 離心鑲鑄
7.4.6 離心鑄滲
7.4.7 離心金屬型塗料工藝
7.5 幾種鑄件的典型離心鑄造方法
7.5.1 鑄鐵管的離心鑄造
7.5.2 氣缸套的離心鑄造
7.5.3 鑄鐵軋輥的離心鑄造
7.5.4 鋼管（筒）的離心鑄造
7.5.5 鋼背軸套（軸瓦）的離心鑄造

第8章 連續鑄造
概述
8.1 連續鑄造鋼坯
8.1.1 鋼坯連續鑄造機
8.1.2 連續鑄造鋼坯的工藝要點
8.2 有色閤金坯的連續鑄造
8.2.1 有色閤金坯的半連續鑄造
8.2.2 有色閤金坯的水平連續鑄造
8.2.3 銅閤金坯的上引式連續鑄造
8.2.4 結晶輪連續鑄造有色閤金
8.3 鑄鐵的連續鑄造
8.3.1 鑄鐵管的半連續鑄造
8.3.2 鐵坯的連續鑄造

第9章 擠壓鑄造
概述
9.1 鑄型垂直閤型擠壓鑄造
9.1.1 垂直閤型擠壓鑄造的工藝特點
9.1.2 垂直閤型擠壓鑄造用液壓機
9.2 鑄型鏇轉閤型擠壓鑄造
9.2.1 鏇轉閤型擠壓鑄件的成形特點
9.2.2 鏇轉閤型擠壓鑄造機
9.2.3 鏇轉閤型擠壓鑄造的工藝特點

第10章 真空吸鑄
概述
10.1 真空吸鑄工藝
10.1.1 鑄型型腔真空度
10.1.2 柱狀鑄件真空吸鑄時結晶器下口浸入金屬液的深度
10.1.3 真空保持時間
10.1.4 吸鑄溫度
10.1.5 鑄型塗料
10.2 真空吸鑄機
10.2.1 柱狀鑄件真空吸鑄機
10.2.2 柱狀鑄件結晶器
10.2.3 成形鑄件真空吸鑄機
參考文獻

精彩書摘

鑄造是一種直接把金屬液製成各種機械零件的方法。實際生産中存在有多種類型的鑄造方法，流傳得最為廣泛的是砂型鑄造，主要是因為這種鑄造方法適應性強，大多數金屬都可在砂型中成形；既可在簡陋的條件下生産，也可用先進技術裝備進行生産；既適用於大量成批生産，又適用於單件生産；另外鑄件的形狀、尺寸和重量幾乎不受限製等。
隨著生産、科學技術的不斷發展，人類生活需求越來越新穎和多樣化，對鑄造生産又提齣瞭一係列新的、多方麵更高的要求，歸納起來，主要為如下幾個方麵：
（1）要求鑄件的力學性能、錶麵粗糙度、尺寸精度比砂型鑄造所能達到的更高。
（2）要求能大批量、高質量、穩定地進行鑄件的生産，所提供的鑄件形狀和服役性能越來越多樣化。
（3）要求生産工藝過程盡可能簡化，工人生産效率盡可能高，生産過程的機械化、自動化程度越來越強，生産的勞動環境越來越好。
（4）要求生産鑄件所消耗的資源和能源越來越少，生産鑄件的成本越來越低。
在上述追求目標的推動下，長期來，隨著科學技術的發展、鑄造生産工藝的改進，以及人們勞動經驗的積纍，為適應社會的需要，不斷地齣現瞭與一般砂型鑄造工藝有本質不同的許多新的鑄造方法。

前言/序言

　　自1961年由南京工學院鑄工教研組編寫的教材《特種鑄造》齣版以來，傳布較為廣泛的《特種鑄造》教材在我國共齣過四個版本①，最近的版本是由曾昭昭主編，於1990年由浙江大學齣版社齣版，距今已有14年瞭。在這14年間，情況發生瞭很大的變化，在一般大學的本科專業設置中已撤銷瞭鑄造專業，鑄造專業知識的傳授已歸並人材料成形與控製工程專業的教學計劃中，有關鑄造專業知識的講授量已大為減少，實踐性較強的“特種鑄造”課程已被刪去，這對從事鑄造專業工作的高級技術人員的培養形成瞭很大的缺陷。
　　與此同時，科學技術的發展、民眾生活內容的不斷更新，都對鑄造生産提齣瞭越來越多的新要求，鑄造工業的技術也獲得瞭新的進展，尤其在特種鑄造方麵，已不斷地在我國工業生産的各行業中得到瞭迅速的拓展，而且技術水平亦不斷得到提高和更新。如大量熔模鑄造、壓力鑄造車間的建立；許多離心鑄管廠的齣現；不少冶金企業中多條連續鑄鋼、連續鑄銅、連續鑄鋁生産綫的投入；低壓鑄造機、差壓鑄造機在很多工廠中的引入和建立……這些都說明，社會需要有一本基礎理論充實、實踐內容豐富、能夠反映最新技術成就的特種鑄造教材，供有關的專業（培訓班）作教材之用；供從事鑄造管理工作、科研工作和技術工作的人員作繼續學習和手頭參考之用；剛從事鑄造事業的大學畢業生也需要有一本特種鑄造入門的書作為自己創業知識的啓濛……而1990年齣版的《特種鑄造》已不適於目前的要求。為此，浙江大學齣版社在充分調查市場的基礎上，毅然決定廢棄舊版，邀本人重新編寫此書，以滿足社會的需要，促進我國特種鑄造事業的發展。
　　在過去長期從事特種鑄造教學和科研工作的經驗基礎上，考慮到目前我國鑄造工業發展的情況、鑄造專業人員的培養和成長的實際條件，以及特種鑄造從業人員的需要，確定本書的編寫指導思想為。

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