熱處理工藝規範與數據手冊 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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李國彬 編

圖書標籤:

• 熱處理
• 工藝規範
• 數據手冊
• 金屬材料
• 金屬熱處理
• 機械製造
• 材料科學
• 工程技術
• 工業標準
• 質量控製

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122149657

版次：1

商品編碼：11118023

包裝：平裝

開本：小16開

齣版時間：2013-01-01

頁數：218

正文語種：中文

內容簡介

　　《熱處理工藝規範與數據手冊》以錶格的形式，對熱處理常用的有關數據進行瞭介紹，內容包括熱處理安全技術知識，鋼的正火與退火，鋼的淬火與迴火，模具選材及熱處理，鋼的滲碳與滲氮，不銹鋼、耐熱鋼及鑄鐵的熱處理，有色金屬及其閤金和鋼的火花鑒彆，熱處理電阻爐功率及爐絲的簡易計算方法等。
　　《熱處理工藝規範與數據手冊》可供工廠企業的熱處理工程技術人員；科研院所從事研究、開發的技術人員和大專院校的學生參考使用。

目錄

第一章 熱處理安全技術知識
第一節 熱處理安全防護用品及安全技術的一般要求
一、熱處理安全防護用品
二、熱處理安全技術的一般要求
第二節 熱處理安全技術
一、防火
二、防爆
三、防毒
四、防觸電
五、防止其它事故的安全技術
第二章 鋼的正火與退火
第一節 常用鍛（鑄）件的預先熱處理
第二節 彈簧鋼退火和正火工藝規範
一、常用彈簧鋼退火和正火工藝規範
二、常用彈簧鋼高溫迴火（軟化）工藝規範
三、熱軋彈簧鋼和冷拔（捲）彈簧鋼絲去除應力迴火
第三節 軸承鋼退火和正火工藝規範
一、常用軸承鋼普通退火工藝規範
二、常用軸承鋼等溫退火工藝規範
三、常用軸承鋼正火工藝規範
四、常用軸承鋼退火後的力學性能
五、常用軸承鋼正火後的力學性能
第四節 工具鋼的退火和正火工藝規範
一、碳素工具鋼退火和正火工藝規範
二、碳素工具鋼球化退火工藝規範
三、常用工（冷）模具鋼退火工藝規範
四、常用工模具鋼調質和高溫迴火工藝規範
五、熱作模具鋼退火工藝規範
六、鍛模翻新退火和去應力退火工藝規範
七、常用高速鋼退火工藝規範
八、AISI工具鋼的正火與退火規範
第三章 鋼的淬火與迴火
第一節 常用鋼的熱處理特性和工件的預留磨量
一、常用鋼的熱處理特性
二、工件預留磨量計算
第二節 常用鋼的臨界點及淬火、迴火工藝參數
一、常用鋼的臨界點及淬火工藝參數
二、常用鋼的迴火工藝參數
第三節 常用鋼的淬火臨界直徑與半馬氏體硬度
一、常用鋼的淬火臨界直徑
二、碳鋼、閤金鋼的半馬氏體硬度與含碳量的關係
第四節 鋼的淬火加熱參數
一、常用鋼的熱處理加熱溫度規範
二、鋼的加熱時間的經驗公式
三、工模具鋼在不同介質中的加熱時間
四、典型鋼件在空氣爐中的加熱時間比較
五、工具鋼在火焰中的加熱時間
六、鋼的加熱火色與溫度的關係
第五節 鋼的淬火冷卻參數
一、常用淬火介質的冷卻強度
二、工件在水淬、油淬和分級淬火的停留時間經驗數據
三、不同尺寸試樣到達預定溫度所需時間
四、圓棒油冷到達預定溫度的時間
五、矩形斷麵試樣油淬的等效直徑
六、常用的冷處理冷卻介質
七、幾種鋼不同直徑油淬、水淬的錶麵硬度
第六節 熱處理用鹽浴與淬火介質
一、熱處理鹽浴分類及其物理化學性質
二、常用熱處理鹽浴、水溶性淬火介質及淬火用油
第七節 鋼的迴火參數
一、各種迴火的加熱、冷卻與應用
二、碳素和閤金結構鋼的高溫迴火加熱時間
三、一般工具鋼的保溫時間
四、不同迴火時間的等效迴火溫度
五、幾種鋼的時效溫度與時間
六、迴火火色與溫度的關係
第四章 模具選材及熱處理
第一節 常用冷作模具選材及模具硬度要求
一、常用冷衝模、衝裁模的選材及模具的硬度要求
二、常用拔絲模、滾壓模的選材及模具的硬度要求
三、常用冷鐓模的選材及模具的硬度要求
四、常用剪刀的選材及模具的硬度要求
五、常用冷擠壓、冷精壓和粉壓模的選材及模具的硬度要求
六、常用塑料模的選材及模具的硬度要求
七、冷作模具鋼基本特性的對比
第二節 冷作模具鋼熱處理變形
一、冷作模具鋼熱處理變形規律
二、影響冷作模具鋼淬火變形的因素
三、冷作模具鋼的基本特性對熱處理變形傾嚮的影響
四、冷作模具防止淬裂、控製變形的基本途徑
五、工藝因素對冷作模具型腔變形趨勢的影響
六、防止模具淬裂、變形的加熱工藝要點
七、常用冷作模具鋼預冷工藝規範
八、冷-熱浴復閤分級淬火工藝要點
第三節 熱作模具熱處理的基本數據
一、各種鍛壓設備的加載速度
二、鍛模的高度與適用噸位
三、熱鍛模硬度與高度的關係
四、各種熱作模具的硬度要求
五、模具硬度與鍛件重量的關係
六、熱鍛模在空氣中的預冷時間
七、熱鍛模在20號機油中的冷卻時間
八、5CrMnMo模塊淬火的油冷時間
九、錘鍛模用鋼的淬透性
十、鍛模在電爐中的迴火加熱時間
十一、鍛模的迴火方法
十二、機鍛模及壓鑄模的選材及硬度要求
第四節 常用模具鋼的淬火、迴火工藝規範
一、常用工（冷）模具用鋼的淬火、迴火工藝規範
二、熱作模具鋼的淬火、迴火工藝規範
第五章 鋼的滲碳與滲氮
第一節 鋼的滲碳
一、滲碳碳濃度及滲碳深度要求
二、固體滲碳
三、氣體滲碳
四、液體滲碳（又稱液體軟氮化或液體氰化）
五、膏劑滲碳
六、常用結構鋼的滲碳、淬火、迴火熱處理規範及性能
第二節 鋼的滲氮處理
一、常用鋼滲氮前的調質工藝
二、調質中迴火溫度對38CrMoAlA滲氮層深度和硬度的影響
三、模具、量具、刃具滲氮前的熱處理規範
四、不銹鋼、耐熱鋼滲氮前的熱處理規範
五、閤金鑄鐵滲氮前的退火或調質處理
六、滲氮件非滲氮部位的保護
七、滲氮溫度和氨分解率的閤理範圍
八、一段、兩段和三段滲氮工藝
九、齒輪滲氮層深度與模數的關係
十、某些模具的三段滲氮工藝
十一、滲氮實例：3000hp機車內燃機麯軸的滲氮
第三節 軟氮化
一、鹽浴軟氮化
二、氣體軟氮化
三、幾種常用材料氮化層厚度與錶麵硬度範圍
四、非氮化部位的保護方法
第六章 不銹鋼、耐熱鋼及鑄鐵的熱處理
第一節 不銹鋼的熱處理
一、鐵素體不銹鋼與馬氏體不銹鋼的熱處理與性能
二、奧氏體與奧氏體�蔡�素體不銹鋼的熱處理與性能
第二節 熱強鋼的熱處理
一、鍋爐用珠光體熱強鋼的熱處理、性能與應用
二、12Cr馬氏體熱強鋼的熱處理和性能
三、典型奧氏體熱強鋼的熱處理與使用溫度
四、典型鎳基閤金的熱處理規範與使用溫度
五、一些氣閥鋼的熱處理和性能
第三節 鑄鐵的熱處理工藝規範
第七章 有色金屬及其閤金
第一節 鋁及其閤金的熱處理
一、鋁閤金的分類與性能特點
二、純鋁及變形閤金的熱處理工藝規範
三、變形鋁閤金的淬火加熱與保溫時間
四、常用耐熱鋁閤金的熱處理工藝規範
五、鑄鋁閤金的熱處理工藝規範
第二節 銅閤金的熱處理
一、黃銅的退火工藝規範
二、青銅的熱處理工藝規範
三、白銅的熱處理工藝規範
第三節 鈦閤金的熱處理
一、鈦閤金的編號方法
二、鈦閤金的熱處理
第四節 鎂閤金的熱處理
一、鑄造鎂閤金的熱處理工藝規範
二、變形鎂閤金的熱處理工藝規範
第八章 鋼的火花鑒彆
第一節 火花鑒彆的重要性及基本方法
一、火花鑒彆的重要性
二、火花鑒彆的砂輪選擇、材料準備和基本要求
第二節 火花的基本特徵
一、火花部位的名稱與特徵
二、碳元素的火花特徵
三、閤金元素的火花特徵
第三節 典型鋼材的火花特徵
一、典型結構鋼的火花特徵
二、典型工具鋼的火花特徵
第九章 熱處理電阻爐功率及爐絲的簡易計算方法
第一節 熱處理爐的基本結構
一、爐體部分
二、機械傳動部分
三、控製係統
第二節 熱處理電阻爐功率的簡易設計
一、經驗計算法
二、按爐膛容積確定功率
三、類比法確定爐子功率
第三節 熱處理電阻爐功率的熱平衡計算法
第四節 電爐絲的簡易計算方法
附錄
附錶1鑄鐵、鑄鋼和鋁閤金代碼
附錶2我國鋁閤金新舊原始狀態代號對照錶（GB/T 16475—1996）
附錶3鋁閤金H×Y細分狀態代號與加工硬化程度
附錶4鋁閤金T×細分狀態代號說明與應用
附錶5鋁閤金T××及T×××細分狀態代號說明與應用
附錶6我國鋁閤金新舊牌號對照錶（GB/T 3190—1996)
附錶7國內外常用鋼號對照錶
附錶8布氏硬度試驗基本條件
附錶9布氏硬度檢驗試樣的最小厚度
附錶10布氏硬度標尺技術條件
附錶11布氏硬度試驗施加負荷的規定
附錶12金屬布氏硬度（HB）數值錶
附錶13洛氏硬度標尺技術條件
附錶14錶麵洛氏硬度標尺技術條件
附錶15在圓柱體上測定HRC的數值修正錶
附錶16在圓柱體上測定HRB的數值修正錶
附錶17在球麵上測定HRC的數值修正錶
附錶18維氏硬度標記方法
附錶19壓痕對角綫長度d與維氏硬度值對照錶（載荷98N）
附錶20肖氏硬度與洛氏硬度換算錶
附錶21鋼鐵硬度與強度換算錶（一）
附錶22鋼鐵硬度及強度換算錶（二）
附錶23鋁閤金HB10D2為首列硬度與強度換算
附錶24洛氏、布氏、維氏、努氏硬度換算錶
附錶25部分常用的金相腐蝕劑配比及用途
附錶26彩色金相腐蝕劑及應用實例
附錶27常見夾雜物的特徵
附錶28不同放大倍數下奧氏體晶粒度的換算
附錶29晶粒度與其它晶粒大小錶示方法的比較
附錶30圓形拉伸試樣的外形尺寸
附錶31圓形試樣標距L0內尺寸的允許偏差
附錶32圓形鑄鐵拉伸試樣的外形尺寸
附錶33疲勞試樣尺寸錶
附錶34常用熱電偶主要技術條件
附錶35鉑銠-鉑熱電偶分度錶
附錶36鎳鉻-鎳矽（鎳鉻�材�鋁）熱電偶分度錶
附錶37鎳鉻-考銅熱電偶分度錶
參考文獻

前言/序言

　　本手冊根據編者多年的工作經驗，對熱處理常用的有關數據進行瞭廣泛的收集，以供工廠企業的熱處理工程技術人員、熱處理工作者、科研院所從事研究、開發的技術人員和大專院校的學生參考使用。
　　本書內容簡明扼要、數據翔實，多數以錶格的形式給齣，采用盡可能少的敘述，詳細介紹瞭鋼的淬火、正火、退火、迴火、滲碳、滲氮以及火花鑒彆;模具鋼、不銹鋼、耐熱鋼以及鑄鐵常用的各種熱處理工藝規範和常用數據。希望本書對熱處理工作者有所幫助，對促進我國熱處理行業的科技進步和提高産品質量起到有益的作用。
　　本書第一章至第五章由河北工業大學李國彬教授編寫，第八章、第九章和附錄由王鐵寶博士編寫，第六章由杜安博士編寫，第七章由馬瑞娜副教授編寫，最後由李國彬教授統稿。本書在編寫和收集資料過程中，河北工業大學趙靜怡碩士等參加瞭部分編寫工作。
　　由於水平所限，書中不足之處敬請讀者批評指正。
　　李國彬
　　2012年3月15日

《金屬材料變形與強化機製解析》 本書深入剖析金屬材料在各種外力作用下的微觀組織演變規律，以及這些變化如何直接影響材料宏觀力學性能。我們將從晶體結構與缺陷入手，詳細闡述位錯滑移、孿晶生成、以及這些機製在塑性變形過程中扮演的關鍵角色。 第一部分：金屬晶體結構與缺陷 金屬鍵與晶格： 介紹金屬原子間的共價鍵和自由電子的相互作用，揭示體心立方（BCC）、麵心立方（FCC）和密排六方（HCP）等常見金屬晶格結構，探討其對材料各嚮異性性能的影響。 晶體缺陷的分類與影響： 詳細講解點缺陷（空位、置換原子、間隙原子）、綫缺陷（位錯）和麵缺陷（晶界、疇界）的形成機理、結構特徵及其對金屬力學性能（如屈服強度、加工硬化）的深遠影響。特彆關注位錯在塑性變形中的核心作用。 第二部分：金屬塑性變形機製 位錯運動與滑移： 詳細闡述位錯的産生、運動（爬行與交滑移）以及其在剪切應力驅動下的滑移過程。分析不同晶格結構金屬的滑移係差異，解釋為何某些材料更容易發生塑性變形。 孿晶生成與變形： 探討孿晶在特定應力條件下（尤其是在BCC和HCP金屬中）的形成過程，以及其作為一種塑性變形機製的特點，分析孿晶對材料剛度、強度和韌性的貢獻。 應變硬化與加工硬化： 深入解析在塑性變形過程中，位錯密度增加、位錯纏結形成位錯牆和胞狀結構等現象如何導緻材料強度和硬度不斷提高的加工硬化機製。 第三部分：強化機製與性能調控 固溶強化： 闡述雜質原子進入金屬基體晶格，阻礙位錯運動，從而提高材料強度的原理。分析不同溶質原子對固溶強化的影響因素。 晶界強化： 解釋晶界作為位錯運動的天然屏障，其密度（即晶粒尺寸）對材料強度的重要影響（Hall-Petch關係）。 析齣強化： 詳細講解在金屬基體中析齣細小、彌散的第二相粒子，通過阻礙位錯切割或繞越析齣物來提高強度的機製。探討析齣相的尺寸、形貌、體積分數以及分布對其強化效果的關鍵作用。 形變強化： 再次強調塑性變形本身（如冷加工）通過增加位錯密度來提高強度的原理。 相變強化： 介紹通過相變（如淬火）在金屬中形成馬氏體、貝氏體等高強度相，以及後續迴火處理對微觀組織和性能的影響。 第四部分：金屬材料的蠕變與疲勞 高溫變形： 深入探討在高溫環境下，位錯蠕變、晶界滑移等不同蠕變機製的作用，分析材料在長時間恒定載荷下的變形行為。 疲勞損傷： 詳細講解金屬材料在循環載荷作用下，從裂紋萌生到擴展，直至最終斷裂的疲勞過程。分析影響疲勞壽命的關鍵因素，如應力幅、應力比、錶麵狀態等。 本書旨在為材料科學、機械工程、冶金工程等相關領域的讀者提供一個紮實、係統的理論基礎，幫助理解金屬材料變形的本質，從而更好地指導實際工程應用中的材料選擇與性能設計。

評分☆☆☆☆☆

作為一名專注於金屬材料失效分析的專傢，我深知準確的熱處理工藝信息對於分析失效原因的重要性。《熱處理工藝規範與數據手冊》這本書，是我進行失效分析工作中不可或缺的“利器”。在分析金屬材料的失效案例時，我們首先需要瞭解其原始的設計和製造工藝，其中熱處理工藝更是關鍵。很多失效，例如疲勞斷裂、脆性斷裂、蠕變斷裂等，都與材料在熱處理過程中形成的微觀組織結構和殘餘應力密切相關。《熱處理工藝規範與數據手冊》這本書，以其卓越的係統性和嚴謹性，為我們提供瞭各種金屬材料在不同熱處理條件下的組織、性能及其相互關係的詳盡信息。我經常查閱書中關於特定材料在異常熱處理條件下的行為預測，例如，當懷疑某零件的失效與過度的淬火或不當的迴火有關時，我可以迅速找到該材料在這些條件下的組織轉變規律，並與失效件的顯微組織進行比對，從而快速鎖定失效的根源。書中提供的各種規範化數據，如相圖、相變動力學麯綫、力學性能指標等，都極為精準，為我們的定量分析提供瞭可靠的支持。此外，書中對熱處理過程中可能齣現的各種缺陷（如淬火裂紋、迴火脆性、晶粒粗大等）及其成因的詳細闡述，也為我們排查失效原因提供瞭重要的綫索。這本書不僅僅是一本技術手冊，更是我進行科學嚴謹的失效分析工作的“偵探指南”。

評分☆☆☆☆☆

我是一位在機械製造領域摸爬滾打瞭十多年的老技師瞭，閱書無數，但《熱處理工藝規範與數據手冊》這本書，卻給瞭我一種前所未有的踏實感和驚喜。在此之前，我們團隊在處理一些特殊閤金或者復雜零件的熱處理時，常常會遇到一些瓶頸，要麼是達不到預期的力學性能，要麼是齣現一些難以解釋的缺陷。我們雖然有一定的經驗積纍，但很多時候，是靠“感覺”和“摸索”，缺乏係統性的理論支撐和精準的數據指導。這本書的齣現，簡直就是雪中送炭。它的內容詳實，覆蓋瞭幾乎所有常見和特種材料的熱處理工藝，並且給齣瞭非常具體、可操作的參數範圍。我翻閱瞭關於某一種高強度鋼的淬火章節，書中不僅列齣瞭不同濃度、不同溫度的淬火介質的適用範圍，還詳細說明瞭不同介質對淬火應力、變形的影響，甚至細緻到冷卻速度與奧氏體轉變動力學之間的關係。這種深度和廣度，是我以往接觸到的資料所無法比擬的。更重要的是，書中還提供瞭大量的實測數據和案例分析，這些都是我們在實際生産中寶貴的參考。我們曾經在一次生産任務中，因為一個新材料的引入而束手無策，後來在這本書裏找到瞭類似的材料和相應的工藝參數，經過微調後，竟然取得瞭意想不到的好效果。這本書不僅僅是一本“手冊”，更像是一位經驗豐富的導師，它以嚴謹的邏輯、詳實的數據，引導我們走齣迷茫，走嚮精準高效的生産。它讓我們明白，看似簡單的加熱冷卻過程，背後蘊含著如此豐富的科學奧秘，而掌握這些奧秘，就是提升我們産品質量和競爭力的關鍵。

評分☆☆☆☆☆

我是一名在汽車零部件生産企業工作的技術主管。在汽車製造行業，熱處理工藝的穩定性和可靠性直接關係到零部件的性能和壽命，對整車的安全性至關重要。我們一直以來都非常重視熱處理環節的投入和技術提升，但坦誠地說，在麵對一些高強度鋼、特殊閤金等材料時，我們常常會遇到一些難以逾越的“技術難關”。《熱處理工藝規範與數據手冊》這本書，恰好填補瞭我們在這方麵的知識空白。這本書的內容非常實用，覆蓋瞭汽車零部件中常用的大量鋼種和閤金，並且給齣瞭非常詳細、規範化的熱處理工藝參數。我印象最深刻的是書中關於麯軸、齒輪等關鍵零部件的熱處理章節。書中不僅列齣瞭具體的淬火溫度、保溫時間、迴火溫度、冷卻介質等參數，還深入地分析瞭這些參數對零部件硬度、強度、韌性以及疲勞壽命的影響。我們曾經在解決一個發動機連杆的疲勞壽命問題時，通過參考書中關於該材料的熱處理數據，對原有的工藝進行瞭優化，最終成功地將連杆的疲勞壽命提高瞭20%以上。這本書的優勢在於，它將理論知識與實際應用緊密結閤，提供瞭大量來自實際生産的數據和經驗，這對於我們這些一綫工程師來說，具有極高的參考價值。它讓我明白，要想做齣高質量的零部件，就必須在每一個細節上都做到極緻，而熱處理，正是實現這一目標的關鍵環節。

評分☆☆☆☆☆

我是一名從事設備維護工作的工程師，我們經常需要處理各種因材料性能下降而導緻的設備故障。《熱處理工藝規範與數據手冊》這本書，在我日常工作中扮演著至關重要的角色。很多時候，設備的損壞並非源於設計上的缺陷，而是由於材料在長期使用過程中，其內部組織結構發生瞭變化，導緻性能下降，最終引發故障。這本書則為我們提供瞭深入理解材料性能變化的理論基礎和判斷依據。它詳細闡述瞭不同材料在經曆長期服役、溫度變化、應力作用等條件下的微觀組織演變規律，以及這些演變如何影響材料的宏觀性能。我曾經處理過一颱高溫設備的葉輪，在高溫環境下長期運行後，齣現瞭嚴重的蠕變和脆化現象。通過查閱這本書中關於高溫閤金在長期高溫作用下的組織變化，我瞭解到其內部齣現瞭第二相析齣和晶粒長大，導緻性能下降。基於這些信息，我們能夠更準確地判斷故障原因，並為後續的維修和材料選擇提供依據。書中提供的各種數據，如材料的屈服強度、抗拉強度、斷裂韌性隨溫度和時間的麯綫，都為我們進行設備可靠性評估和壽命預測提供瞭寶貴的參考。這本書讓我明白，很多設備的故障，其實都是材料“在訴說”它的“經曆”，而這本書，就是解讀這些“語言”的“密碼”。

評分☆☆☆☆☆

坦白講，我是一名對金屬加工領域一竅不通的文學愛好者，偶然間接觸到《熱處理工藝規範與數據手冊》這本書，純屬好奇。起初，我隻是被它“硬核”的書名所吸引，想著或許能從中窺探到工業世界的一角。然而，當我翻開書頁，我仿佛進入瞭一個由溫度、時間和元素組成的奇妙世界。書中關於鋼的“相變”過程，用非常清晰的圖示和生動的比喻，讓我這個外行人也能大緻理解。比如，它描述瞭奧氏體如何變成馬氏體，又如何通過迴火獲得所需的性能，就像一個復雜的魔法儀式。我曾誤以為熱處理隻是簡單的“燒”和“淬”，但這本書告訴我，每一個溫度點的選擇，每一次保溫時間的精準控製，甚至冷卻的速度，都蘊含著深刻的科學道理。書中列舉的各種數據，如臨界溫度、轉變動力學麯綫，雖然對我來說是陌生的專業術語，但通過結閤圖錶，我能感受到其中蘊含的嚴謹性和科學性。我尤其欣賞書中對於不同熱處理方法（如滲碳、調質）的原理及其對材料性能影響的闡述。它讓我明白，原來僅僅通過改變錶麵的化學成分和內部的微觀結構，就能賦予金屬如此強大的生命力。這本書並沒有用華麗的辭藻，而是以最樸實、最直接的方式，展現瞭工業科學的魅力。它讓我對那些在幕後默默付齣的工程師和技術人員，充滿瞭敬意。

評分☆☆☆☆☆

《熱處理工藝規範與數據手冊》這本書，坦白講，在我拿到它之前，我對“熱處理”這個詞的理解僅限於模糊的金屬加工概念。總覺得是那些車間裏冒著熱氣，叮當作響的機器在進行的操作。翻開這本書，我仿佛被一股強大的力量瞬間拽進瞭一個全新而又極其精密的世界。起初，我被那些密密麻麻的錶格和圖譜所震撼，心想這得是什麼樣的專業人士纔能看懂？但隨著我耐下心來，從最基礎的章節開始閱讀，纔逐漸領略到它的博大精深。書中的每一個工藝參數，每一個溫度麯綫，每一個冷卻速率，都絕非隨意設定，而是經過瞭無數次的實驗、驗證和理論推導。我尤其對其中關於不同鋼種在淬火、迴火過程中組織轉變的詳細闡述印象深刻。它不僅僅是告訴你“這樣操作”，而是深入淺齣地解釋瞭“為什麼這麼操作”，比如為什麼某種閤金需要特定的保溫時間，為什麼某種冷卻方式能夠獲得最佳的硬度和韌性。我曾經以為熱處理隻是簡單地加熱和冷卻，但這本書徹底顛覆瞭我的認知，讓我明白瞭它背後隱藏著深厚的冶金學原理和材料科學知識。書中的案例分析也非常實用，將理論知識與實際生産相結閤，讓我看到瞭書本知識如何在復雜的工業環境中落地生根，解決實際問題。即使是作為一名非專業讀者，也能從中感受到這種嚴謹和科學的態度，以及對每一個細節的極緻追求。這本書的語言雖然專業，但並非難以理解，作者巧妙地運用瞭大量圖錶和對比，使得抽象的概念變得更加具象化，甚至連我這樣初學者也能抓住其中的精髓。它讓我明白，所謂“精益求精”，在材料加工領域，就是如此具體而又不容置疑的體現。

評分☆☆☆☆☆

《熱處理工藝規範與數據手冊》這本書，對我來說，簡直就是一份珍貴的“寶藏”。我是一名長期從事模具製造的工程師，深知熱處理工藝對模具性能的重要性。一套好的模具，離不開精準的熱處理。然而，在實際工作中，我們常常會遇到各種各樣的問題，比如模具開裂、變形、硬度不足、壽命不長等等。這些問題的根源，往往都指嚮熱處理環節。《熱處理工藝規範與數據手冊》這本書，就像一位經驗豐富的老工匠，用他畢生的智慧，為我們指明瞭方嚮。書中對於不同種類模具鋼的熱處理，都有非常詳細的介紹，包括它們各自的特點、適用的熱處理工藝、以及在熱處理過程中需要特彆注意的事項。我曾經在處理一種復雜衝壓模具時，遇到瞭嚴重的變形問題，導緻模具無法使用。通過查閱這本書，我找到瞭關於該鋼種的詳細熱處理規範，書中特彆強調瞭在淬火過程中，要采用特定的預冷和分級冷卻方法，以減小淬火應力。按照書中的指導進行調整後，模具的變形量得到瞭顯著的控製，最終成功地修復瞭問題。書中提供的各種數據，如臨界點、轉變溫度、推薦的冷卻介質和冷卻速度等，都極為精確，為我們提供瞭可靠的參考依據。而且，書中還穿插瞭許多實際案例，這些案例的分析非常到位，能夠幫助我們快速理解問題的本質，並找到有效的解決方案。這本書讓我深刻地認識到，熱處理並非簡單的“加熱-冷卻”過程，而是一門精密的科學，需要深入的理論知識和豐富的實踐經驗。

評分☆☆☆☆☆

說實話，我最初拿到《熱處理工藝規範與數據手冊》這本書的時候，是抱著一種“看看裏麵有什麼”的心態，並沒有抱太大的期望。我是一名剛畢業不久的研究生，正在攻讀材料科學方嚮，雖然課程學瞭不少，但實際操作經驗和對行業現狀的瞭解還很有限。我對熱處理的理解，更多停留在實驗室裏的小規模實驗，對於工業生産中那些大規模、高精度的熱處理工藝，知之甚少。《熱處理工藝規範與數據手冊》這本書，則給我打開瞭一扇新的大門。它以一種非常係統化的方式，將各種材料的熱處理工藝進行瞭梳理和歸納，並且提供瞭大量的規範化數據。我尤其喜歡書中關於不同熱處理方法（如滲碳、氮化、調質等）的原理闡述和工藝流程圖。它不僅僅是羅列參數，而是通過圖文並茂的方式，解釋瞭每一步操作的目的和對材料性能的影響。比如，在講解滲碳工藝時，書中詳細說明瞭不同滲碳劑的特點、滲碳溫度的選擇原則、滲碳層深度的控製方法，以及後續淬火迴火對滲碳層性能的影響。這些信息對於我理解材料錶麵強化的機理非常有幫助。此外，書中還提供瞭大量的典型零件的熱處理實例，從軸承鋼到工具鋼，從鑄件到鍛件，幾乎涵蓋瞭各種應用場景。這讓我看到瞭理論知識是如何在實際生産中得到應用的，也讓我對未來的研究方嚮有瞭更清晰的認識。這本書的專業性毋庸置疑，但它的組織結構和語言錶達都相當清晰，即使是像我這樣的新手，也能在其中找到學習的路徑，並從中獲益匪淺。

評分☆☆☆☆☆

我是一名在航空航天領域工作的工程師，我們對材料的性能要求極為苛刻，任何一個微小的失誤都可能導緻嚴重的後果。《熱處理工藝規範與數據手冊》這本書，簡直是我們在高精度材料加工領域不可或缺的工具。在航空航天領域，我們經常使用一些特殊的閤金，比如高溫閤金、鈦閤金等，這些閤金的熱處理工藝非常復雜，對溫度、時間、氣氛等都有著極其嚴格的控製要求。在遇到一些新材料或者復雜零件的熱處理問題時，我們常常需要參考大量的技術文獻和標準。《熱處理工藝規範與數據手冊》這本書，以其極高的專業性和前瞻性，為我們提供瞭寶貴的參考。書中對各種高性能閤金的熱處理工藝都進行瞭詳細的闡述，包括固溶處理、時效處理、退火、淬火、迴火等。我尤其對書中關於鈦閤金時效處理的章節印象深刻，書中詳細介紹瞭不同時效溫度和時間對閤金微觀組織和力學性能的影響，並且提供瞭大量的實驗數據來支撐這些結論。這對於我們設計和優化鈦閤金零件的熱處理工藝至關重要。此外，書中還包含瞭許多關於熱處理缺陷的分析和預防措施，這對於我們保證産品質量、減少報廢至關重要。這本書的嚴謹性和全麵性，是我在其他同類書籍中難以找到的。它不僅僅是一本“手冊”，更是一部關於高精度材料熱處理的“百科全書”，它為我們提供瞭堅實的理論基礎和豐富的實踐指導，是我們在復雜工程項目中不可或缺的寶貴財富。

評分☆☆☆☆☆

我是一名在金屬材料研究機構工作的研究員，我們日常工作中需要進行大量的實驗和數據分析，以開發新的材料和工藝。《熱處理工藝規範與數據手冊》這本書，對我來說，是一部極為重要的參考工具書。在材料研究領域，準確的數據和成熟的工藝是開展一切工作的基礎。這本書以其極其詳實的收錄和嚴謹的數據錶達，為我們提供瞭堅實的研究基礎。書中收錄瞭各種金屬材料，包括黑色金屬、有色金屬及其閤金的熱處理工藝規範和關鍵數據。我尤其對書中關於各種閤金相圖的解讀以及熱處理與相變關係的闡述印象深刻。這些信息對於我們理解材料的微觀結構演變，預測材料在不同熱處理條件下的性能變化，以及開發新的熱處理工藝，都具有極其重要的指導意義。書中提供的實驗數據，涵蓋瞭從基本的熱力學參數到復雜的力學性能錶徵，其精度和全麵性是我們在普通教材中難以找到的。我們曾經在進行一項關於新型鋁閤金的開發項目時，遇到瞭瓶頸，通過查閱本書中關於鋁閤金熱處理的數據，我們找到瞭啓發，並最終成功地開發齣瞭具有優異性能的新型鋁閤金。這本書的價值在於，它將大量的、分散的研究成果進行係統化、規範化地整理，為我們這些研究人員提供瞭一個便捷、可靠的數據平颱。

評分☆☆☆☆☆

沒有仔細看，據看的人說還可以

評分☆☆☆☆☆

好用的很，非常詳細全麵

評分☆☆☆☆☆

還不錯，感覺有點舊……………………

評分☆☆☆☆☆

纔開始看，適閤新手看看~

評分☆☆☆☆☆

恩

評分☆☆☆☆☆

恩

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沒有仔細看，據看的人說還可以

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纔開始看，適閤新手看看~

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正品行貨，包裝精美，字跡清晰