編輯推薦
《電子電工技術入門與提高叢書:圖解西門子S7-300/400PLC技術快速入門與提高》基礎起點低、內容由淺入深、語言通俗易懂,可供PLC技術人員學習S7-300/400 PLC技術使用,也可供職業院校相關專業師生學習使用。
內容簡介
《電子電工技術入門與提高叢書:圖解西門子S7-300/400PLC技術快速入門與提高》是《電子電工入門與提高叢書》中的一種,以圖文並茂的形式介紹瞭西門子S7-300/400 PLC技術相關知識,內容包括:PLC組成與原理、S7-300PLC的硬件係統、S7-400PLC的硬件係統、STEP7快速入門與應用係統的開發、編程基礎、基本指令及使用、高級指令及使用、塊與塊編程、順序控製與S7-Graph編程等內容。
目錄
第1章 概述
1.1 PLC簡介
1.1.1 PLC的定義
1.1.2 PLC的分類
1.1.3 PLC的特點
1.1.4 西門子S7係列PLC簡介
1.2 PLC控製與繼電器控製比較
1.2.1 繼電器正轉控製綫路
1.2.2 PLC正轉控製綫路
1.2.3 PLC控製、繼電器控製和單片機控製的比較
第2章 PLC的組成與原理
2.1 PLC的基本組成
2.1.1 PLC的組成方框圖
2.1.2 PLC組成單元功能說明
2.2 PLC的工作原理
2.2.1 PLC的工作方式
2.2.2 PLC執行用戶程序的過程
第3章 S7-300 PLC的硬件係統
3.1 S7-300 PLC的硬件組成、安裝與地址分配
3.1.1 S7-300 PLC的硬件組成
3.1.2 S7-300 PLC硬件安裝與接綫
3.1.3 單機架與多機架S7-300 PLC硬件係統
3.1.4 S7-300 PLC IO模塊的地址分配
3.2 CPU模塊
3.2.1 分類
3.2.2 操作麵闆說明
3.3 數字量IO模塊
3.3.1 數字量輸入模塊SM321
3.3.2 數字量輸齣模塊SM322
3.3.3 數字量輸入輸齣模塊SM323SM327
3.4 電源模塊
3.4.1 麵闆與接綫
3.4.2 技術指標
3.5 其他模塊
3.5.1 模擬量模塊
3.5.2 通信模塊
3.5.3 功能模塊
3.5.4 特殊模塊
第4章 S7-400 PLC的硬件係統
4.1 S7-400 PLC的硬件組成、安裝與地址分配
4.1.1 S7-400 PLC硬件組成
4.1.2 S7-400 PLC硬件安裝與接綫
4.1.3 單機架與多機架S7-400 PLC硬件係統
4.1.4 S7-400 PLC IO模塊的地址分配
4.2 機架與CPU模塊
4.2.1 機架
4.2.2 CPU模塊
4.3 數字量模塊
4.3.1 數字量輸入模塊SM421
4.3.2 數字量輸齣模塊SM422
4.4 電源模塊
4.4.1 麵闆介紹
4.4.2 主要參數
4.5 其他模塊
4.5.1 模擬量模塊
4.5.2 功能模塊
4.5.3 通信模塊
第5章 STEP7快速入門與應用係統的開發
5.1 STEP7快速入門
5.1.1 STEP 7的安裝與卸載
5.1.2 STEP 7的啓動與新建項目
5.1.3 組態(配置)硬件
5.1.4 編寫程序
5.1.5 定義符號地址
5.1.6 程序的下載與上傳
5.2 S7-PLCSIM仿真組件的使用
5.2.1 S7-PLCSIM的安裝
5.2.2 S7-PLCSIM的啓動及常用對象
5.2.3 仿真程序
5.2.4 在綫監視程序
5.3 S7-300400PLC應用係統的開發流程及舉例
5.3.1 S7-300400 PLC應用係統的開發流程
5.3.2 S7-300400 PLC應用係統的開發舉例
第6章 編程基礎
6.1 編程語言
6.1.1 梯形圖(LAD)
6.1.2 功能塊圖(FBD)
6.1.3 語句錶(STL)
6.1.4 其他編程語言
6.2 數製與數據類型
6.2.1 數製
6.2.2 數據類型
6.3 S7-300400 CPU的存儲區
6.3.1 裝載存儲區
6.3.2 工作存儲區
6.3.3 係統存儲區
第7章 基本指令及使用
7.1 位邏輯指令
7.1.1 概述
7.1.2 觸點指令
7.1.3 綫圈指令
7.1.4 觸發器指令
7.1.5 地址邊沿檢測指令
7.2 計數器指令
7.2.1 概述
7.2.2 雙嚮計數器(S_CUD)
7.2.3 升值計數器(S_CU)
7.2.4 降值計數器(S_CD)
7.2.5 設置計數器值(SC)
7.2.6 升值計數器綫圈(CU)
7.2.7 降值計數器綫圈(CD)
7.3 定時器指令
7.3.1 概述
7.3.2 脈衝S5定時器(S_PULSE)
7.3.3 擴展脈衝S5定時器(S_PEXT)
7.3.4 接通延時S5定時器(S_ODT)
7.3.5 保持接通延時S5定時器(S_ODTS)
7.3.6 斷開延時S5定時器(S_OFFDT)
7.3.7 脈衝定時綫圈(SP)
7.3.8 擴展脈衝定時綫圈(SE)
7.3.9 接通延時定時器綫圈(SD)
7.3.10 保持接通延時定時器綫圈(SS)
7.3.11 斷開延時定時器綫圈(SF)
7.4 常用控製電路及梯形圖
7.4.1 啓動、自鎖和停止控製綫路與梯形圖
7.4.2 正、反轉聯鎖控製綫路與梯形圖
7.4.3 多地控製綫路與梯形圖
7.4.4 定時控製綫路與梯形圖
7.4.5 長定時控製綫路與梯形圖
7.4.6 多重輸齣控製綫路與梯形圖
7.4.7 過載報警控製綫路與梯形圖
7.4.8 閃爍控製綫路與梯形圖
7.5 基本指令應用實例
7.5.1 噴泉控製
7.5.2 交通信號燈控製
7.5.3 多級傳送帶控製
第8章 高級指令及使用
8.1 比較指令
8.1.1 概述
8.1.2 指令詳解
8.2 轉換指令
8.2.1 概述
8.2.2 指令詳解
8.3 跳轉指令
8.3.1 概述
8.3.2 指令詳解
8.4 整數運算指令
8.4.1 概述
8.4.2 指令詳解
8.5 浮點數(實數)運算指令
8.5.1 概述
8.5.2 指令詳解
8.6 傳送指令
8.6.1 概述
8.6.2 指令詳解
8.7 移位和循環指令
8.7.1 概述
8.7.2 指令詳解
8.8 狀態位指令
8.8.1 概述
8.8.2 指令詳解
8.9 字邏輯指令
8.9.1 概述
8.9.2 指令詳解
第9章 塊與塊編程
9.1 概述
9.1.1 三種編程方式
9.1.2 用戶程序的塊結構
9.2 功能編程
9.2.1 不帶參數傳遞的功能編程
9.2.2 帶參數傳遞的功能編程
9.2.3 庫功能編程
9.2.4 係統功能(SFC)編程
9.3 功能塊編程
9.3.1 不帶參數傳遞的功能塊編程
9.3.2 帶參數傳遞的功能塊編程
9.3.3 使用多重背景的功能塊編程
9.4 組織塊編程
9.4.1 組織塊與中斷
9.4.2 程序循環組織塊(OB1)
9.4.3 時間中斷組織塊編程
9.4.4 延時中斷組織塊編程
9.4.5 循環中斷組織塊編程
9.4.6 硬件中斷組織塊編程
9.5 DB調用指令和程序控製指令
9.5.1 DB調用指令
9.5.2 程序控製指令
第10章 順序控製與S7-Graph編程
10.1 三種順序控製方式及常規編程
10.1.1 順序控製與順序功能圖
10.1.2 單序列順序控製方式及編程
10.1.3 選擇序列順序控製方式及編程
10.1.4 並行序列順序控製方式及編程
10.2 S7-Graph的使用
10.2.1 S7-Graph的啓動與窗口說明
10.2.2 單序列順序功能圖的編寫
10.2.3 選擇序列和並行序列順序功能圖的編寫
10.2.4 永久性指令
10.2.5 步的互鎖與監控
10.2.6 步的動作命令
10.2.7 S7-Graph功能塊參數
10.3 剪闆機的順序控製實例
10.3.1 控製要求
10.3.2 確定IO設備,並為其分配閤適的IO端子
10.3.3 繪製控製綫路圖
10.3.4 畫齣順序功能圖
10.3.5 編寫控製程序
附錄
附錄一 S7-300400 PLC的係統功能塊
附錄二 S7-300400 PLC的係統功能
《現代工業自動化控製係統原理與實踐》 內容簡介 在日新月異的工業化進程中,自動化控製係統扮演著至關重要的角色,它不僅是提升生産效率、保障産品質量、降低運營成本的關鍵,更是推動産業升級、實現智能化製造的基石。本書旨在為讀者係統性地闡述現代工業自動化控製係統的核心原理、關鍵技術以及實際應用,以期幫助讀者建立起紮實的理論基礎,掌握實用的操作技能,從而能夠勝任自動化控製領域的各項工作。 本書內容覆蓋廣泛,從基礎的工業控製理論到先進的係統集成應用,力求做到既有深度又不失廣度。我們從工業自動化控製的基本概念入手,深入剖析瞭控製係統的組成、工作流程以及不同類型的控製策略,包括開環控製、閉環控製、順序控製、PID控製等。在此基礎上,本書將詳細介紹工業現場常用的傳感器、執行器等關鍵元器件的工作原理、選型方法以及安裝調試要領。讀者將瞭解到如何根據被控對象的特性和精度要求,選擇閤適的傳感器來精確地測量溫度、壓力、流量、液位、位置等物理量,並理解各種執行器(如電機、閥門、繼電器、接觸器等)如何根據控製信號實現對生産過程的精確乾預。 PLC(可編程邏輯控製器)作為現代工業自動化控製的核心大腦,其原理與應用是本書的重點關注對象。我們將深入講解PLC的硬件結構、指令係統、編程方法以及與上位機的通信機製。通過豐富的實例,讀者將學會如何運用梯形圖(LD)、功能塊圖(FBD)、指令錶(IL)、結構化文本(ST)等多種編程語言來設計和實現各種自動化控製邏輯,包括邏輯控製、數據處理、定時計數、模擬量控製以及運動控製等。此外,本書還將探討PLC在復雜係統中的集成應用,例如多PLC協同工作、PLC與SCADA(監控與數據采集)係統、HMI(人機界麵)的集成,以及如何構建高效、穩定的分布式控製係統。 除瞭PLC,本書還對現代工業自動化控製係統中不可或缺的其他關鍵技術進行瞭深入闡述。我們詳細介紹瞭變頻器(VFD)的工作原理、功能特性、參數設置以及在電機調速、節能等方麵的應用。讀者將瞭解到不同類型的變頻器如何實現對交流異步電機、同步電機等進行精確的轉速、轉矩控製,以及如何通過參數優化來提升能源利用效率。伺服係統作為實現高精度運動控製的關鍵技術,其原理、構成、選型以及編程調試也是本書的重要組成部分。我們將深入講解伺服電機、伺服驅動器的工作原理,以及如何在各種應用場景下實現精確的位置、速度和力矩控製。 此外,本書還將觸及工業網絡通信技術。在現代自動化係統中,設備之間的信息交換至關重要。本書將重點介紹現場總綫技術,如Profibus、Profinet、Ethernet/IP、CC-Link等,闡述它們的工作原理、通信協議、網絡拓撲結構以及在實現係統互聯互通中的作用。讀者將瞭解如何根據實際需求選擇閤適的工業網絡,並掌握相關的網絡配置和故障排除方法。 在實踐層麵,本書強調理論與實踐的緊密結閤。每章都配有大量的實際案例分析,涵蓋瞭工業生産中的常見應用場景,如生産綫控製、物料搬運係統、包裝機械、灌裝設備、注塑機、紡織機械、水處理係統、暖通空調(HVAC)係統等。通過對這些案例的深入剖析,讀者可以直觀地理解自動化控製技術在不同工業領域的應用方式和解決思路。本書還提供瞭詳細的實驗指導,引導讀者通過實際操作來加深對理論知識的理解。實驗內容包括PLC編程實踐、傳感器信號采集與處理、執行器控製、變頻器與伺服係統調試、工業網絡通信配置等,力求讓讀者在動手實踐中掌握核心技能。 本書的內容結構嚴謹,邏輯清晰,語言通俗易懂。我們力求避免過於深奧的理論推導,而是側重於原理的闡釋和實際應用的指導。對於初學者,本書提供瞭必要的理論基礎和入門指導;對於有一定基礎的讀者,本書則提供瞭更深入的技術探討和前沿技術的介紹。本書的編寫團隊匯集瞭在工業自動化領域具有豐富理論知識和實踐經驗的專傢,他們將多年的工作心得和技術積纍融入書中,確保瞭內容的權威性和實用性。 本書的目標讀者包括: 工業自動化領域的在校學生: 為您提供紮實的專業基礎,為未來的職業生涯奠定堅實的基礎。 電氣工程、自動化、機械工程等相關專業的工程師: 幫助您更新知識體係,掌握最新的自動化技術,提升工作能力。 一綫技術人員和操作人員: 提升您的專業技能,掌握設備調試、維護和故障排除的關鍵技術。 對工業自動化控製技術感興趣的業餘愛好者: 引導您全麵瞭解和掌握自動化控製的奧秘,拓展您的知識領域。 通過學習本書,您將能夠: 深刻理解工業自動化控製係統的基本原理和運行機製。 熟練掌握PLC編程、調試和應用技術。 掌握傳感器、執行器、變頻器、伺服係統等關鍵元器件的選型與應用。 瞭解並掌握主流的工業網絡通信技術。 具備分析和解決工業自動化實際問題的能力。 能夠獨立完成自動化項目的初步設計、實施與維護。 在工業4.0和智能製造的大背景下,工業自動化控製技術的重要性日益凸顯。掌握這門技術,意味著掌握瞭驅動現代工業發展的核心力量。本書將是您踏入並精通工業自動化控製領域的理想夥伴,助您在職業道路上不斷前進,成為新時代工業發展的有力推動者。