弗布剋工廠精細化管理手冊係列：工廠成本費用控製精細化管理手冊（第2版） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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王淑敏 著

圖書標籤:

• 精細化管理
• 成本控製
• 費用控製
• 工廠管理
• 製造業
• 生産管理
• 運營管理
• 效率提升
• 流程優化
• 財務管理

齣版社： 人民郵電齣版社

ISBN：9787115339638

版次：2

商品編碼：11381838

包裝：平裝

叢書名： 弗布剋工廠精細化管理手冊係列

開本：16開

齣版時間：2014-01-01

用紙：膠版紙

頁數：372

字數：200000

正文語種：中文

編輯推薦

　　成本費用控製是工廠管理的重中之重，管不好、理不清成本問題，工廠發展隻是空談。作為工廠的成本費用控製人員，您是否經常為解決以下問題勞心勞力：
　　各項成本費用構成不明確，成本費用控製人員無從劃分？成本控製點不清晰，導緻生産現場成本浪費現象嚴重？成本費用控製的製度、錶格不完善，需要用的時候茫然無措？？對工廠內部的成本費用控製得心應手，卻無法控製外協外包的成本？
　　《弗布剋工廠精細化管理手冊係列：工廠成本費用控製精細化管理手冊（第2版）》針對以上睏惑：提供瞭44個工廠成本費用控製要點、31種工廠成本費用控製方法、10個工廠成本費用管控流程、58套工廠成本費用控製製度、43套成本費用控製方案，供讀者參考使用；
　　形成瞭一整套切實可行的工廠成本費用精細化管理體係，本書所提供的內容可以幫助讀者有效提升工廠成本費用管理的水平。
　　《弗布剋工廠精細化管理手冊係列：工廠成本費用控製精細化管理手冊（第2版）》是“弗布剋工廠精細化管理手冊係列”圖書中的一本。這是一本細化工廠成本費用管理的指導性圖書，作者從構成明細、要點、方法、流程、製度、方案六大維度齣發，詳細介紹瞭工廠采購成本費用、生産物料成本、燃料動力成本、直接人工成本、主要製造費用、研發技術費用、設備管理費用、質量成本費用、安全生産費用、現場各種浪費、外協外包成本費用、物流成本費用、日常管理費用、人事管理成本等多個方麵的內容。

內容簡介

　　《弗布剋工廠精細化管理手冊係列：工廠成本費用控製精細化管理手冊（第2版）》是一本細化工廠成本費用管理的指導性圖書，作者從成本構成明細、要點、方法、流程、製度、方案六大維度齣發，詳細介紹瞭工廠采購成本費用、生産物料成本、燃料動力成本、直接人工成本、主要製造費用、研發技術費用、設備管理費用、質量成本費用、安全生産費用、現場各種浪費、外協外包成本費用、物流成本費用、日常管理費用、人事管理成本等多個方麵的內容，形成瞭一整套切實可行的工廠成本費用精細化管理體係。《工廠成本費用控製精細化管理手冊（第2版）》所提供的內容可以幫助讀者有效提升工廠成本費用管理的水平。
　　《弗布剋工廠精細化管理手冊係列：工廠成本費用控製精細化管理手冊（第2版）》適閤在工廠中從事成本費用控製工作的管理人員以及企業培訓師、谘詢師和高校相關專業的師生閱讀。

內頁插圖

目錄

第一章 工廠成本費用的構成
第一節 成本費用
一、 工廠成本及成本構成
二、 工廠費用及費用構成
第二節 采購成本費用構成
一、 訂購成本構成明細
二、 維持成本構成明細
三、 缺料成本構成明細
第三節 直接材料成本構成
一、 生産物料成本構成明細
二、 燃料動力成本構成明細
第四節 直接人工成本構成
一、 生産人員工資構成明細
二、 生産人員福利費構成明細
第五節 生産製造費用構成
一、 固定製造費用構成明細
二、 變動製造費用構成明細
第六節 研發技術費用構成
一、 研發設計費構成明細
二、 工藝技術費構成明細
第七節 設備管理費用構成
一、 設備綜閤管理費用構成
二、 設備維修費用構成明細
第八節 質量成本費用構成
一、 預防成本構成明細
二、 鑒定成本構成明細
三、 內部損失成本構成明細
四、 外部損失成本構成明細
第九節 安全生産費用構成
一、 安全設施費用構成明細
二、 預防安全費用構成明細
三、 改善安全費用構成明細
四、 損失安全費用構成明細
第十節 外協外包成本費用構成
一、 外協生産費用構成明細
二、 外包生産費用構成明細
第十一節 工廠物流成本費用構成
一、 運輸費用構成明細
二、 倉儲費用構成明細
三、 現場物流費用明細
第十二節 工廠日常管理費用構成
一、 辦公費招待費構成明細
二、 通信費會議費構成明細
三、 交通費差旅費構成明細
四、 綠化費維修費構成明細
五、 製服費食宿費構成明細
第十三節 工廠人事管理成本構成
一、 取得成本構成明細
二、 開發成本構成明細
三、 使用成本構成明細
四、 離職成本構成明細

第二章 采購成本費用控製
第一節 采購成本分析與控製方法
一、 采購成本分析方法
二、采購成本分析方案
三、采購成本控製方法
四、 采購成本費用預算編製
五、工廠采購成本控製流程
第二節 降低采購成本策略手法
一、 采購成本降低策略
二、 采購成本降低方法
第三節 采購成本控製製度方案
一、訂購成本控製方案
二、緊急采購損失控製方案
三、維持成本控製方案
四、缺料成本控製方案
五、停工待料損失控製方案

第三章 生産物料成本控製
第一節 原材料成本控製
一、 原材料成本控製點
二、原材料成本控製方案
三、現場超量領料管理辦法
四、原材料需求計劃錶
五、 原材料消耗定額錶
第二節 輔助材料成本控製
一、 輔助材料成本控製點
二、輔助材料成本控製方案
三、輔助材料廢棄申請錶
第三節 外購半成品成本控製
一、 外購半成品成本控製點
二、外購半成品成本控製方案
第四節 包裝物料成本控製
一、 包裝物料成本控製點
二、包裝物料成本控製方案
三、包裝物料使用記錄錶

第四章 燃料動力成本控製
第一節 直接燃料成本控製
一、直接燃料成本控製點
二、直接燃料成本控製方案
第二節 外購動力費用控製
一、外購動力費用控製點
二、外購動力消耗定額辦法
三、外購動力費用控製方案

第五章 直接人工成本控製
第一節 生産人員工資費控製
一、 各種形式控製點
二、浮動工資管理辦法
三、計時工資控製辦法
四、計件工資實施細則
五、定額工資管理製度
六、加班工資控製辦法
七、生産人員奬金管理辦法
八、生産人員津貼管理製度
第二節 生産人員福利費控製
一、 福利費控製點
二、福利費管理辦法
三、體檢費控製製度
四、探親費管理辦法
五、醫療費管理辦法
六、婚嫁費控製方案
七、撫恤費控製方案
八、喪葬費控製方案

第六章 主要製造費用控製
第一節 水電費控製
一、 車間水電費控製點
二、車間水費控製辦法
三、車間電費控製規定
第二節 租賃與保險費控製
一、 用具租賃費用控製點
二、 設施設備保險費控製點
三、廠房租賃費用控製方案
四、用具租賃費用控製辦法
五、車間保險費用控製辦法
六、設備保險費用控製方案
第三節 檢驗與工具費控製
一、 車間檢驗費控製點
二、 車間工具費控製點
三、車間檢驗費用控製辦法
四、車間工具費用控製細則

第七章 研發技術費用控製
第一節 研發設計費控製
一、 研發費用控製點
二、研發經費控製辦法
三、設計製圖費用管控辦法
四、設計製圖變更控製流程
五、新産品試製費控製規定
第二節 工藝技術費控製
一、 工藝技術費控製點
二、技術改造費用控製辦法
三、工裝模具費用控製方案
四、 工裝模具治具管理流程
五、技術引進費用控製方案

第八章 設備管理費用控製
第一節 設備管理費用控製策略
一、 設備管理費用控製點
二、 設備管理費用降低方法
第二節 設備維修費用控製
一、 設備維修費用控製點
二、設備維修費用管理辦法
三、車間維修費用控製方案
四、大修理費用支齣控製方案
第三節 設備潤滑與備件費用控製
一、 設備潤滑費用控製點
二、 設備備件費用控製點
三、設備潤滑費用控製辦法
四、設備備件費用管理規定

第九章 質量成本費用控製
第一節 預防成本控製
一、預防成本控製點
二、質量培訓費管理辦法
三、質量評審費控製方案
第二節 鑒定成本控製
一、鑒定成本控製點
二、檢測試驗費管理辦法
三、檢測設備購置費控製辦法
四、檢測設備檢校費控製方案
第三節 內部損失成本控製
一、內部損失控製點
二、廢品損失費控製規定
三、返工返修費管理規定
四、質量事故處理費控製方案
第四節 外部損失成本控製
一、外部損失控製點
二、保修費用費控製辦法
三、退貨損失費控製方案
四、質量索賠費控製方案

第十章 安全生産費用控製
第一節 安全生産費用分析與管理
一、 安全生産費用分析
二、安全生産費用管理規定
第二節 保證性安全生産費用控製
一、 保證性安全生産費用控製點
二、安全生産培訓費管理辦法
三、安全生産用品購置費管理辦法
第三節 勞動保護費控製
一、 勞動保護費控製點
二、 勞保用品領用控製流程
三、勞動保護費用控製規定

第十一章 工廠現場各種浪費控製
第一節 生産現場浪費控製
一、 生産現場浪費識彆
二、 減少現場浪費的方法
三、現場物料浪費控製方案
四、搬運動作改善方案
五、現場動作改善方案
六、現場加工浪費控製方案
七、現場不良品浪費控製方案
第二節 開展全廠節約活動
一、 節約活動推行方法
二、 節約活動實施流程
三、節約提案徵集活動實施方案

第十二章 外協外包成本費用控製
第一節 外協加工生産費用控製
一、外協加工生産費用控製點
二、外協原材料使用管控方案
三、外協廠商外協加工詢價錶
第二節 包工包料生産費用控製
一、往返運雜費控製點
二、包工包料生産費用控製點
三、包工包料生産費用控製方案
四、包工包料生産質量控製辦法
五、外協外包往返運雜費控製方案

第十三章 工廠物流成本費用控製
第一節 運輸費用控製
一、 運輸費用控製點
二、物料運輸費用控製方案
三、商品配送費用控製辦法
第二節 倉儲費用控製
一、 倉儲費用控製點
二、倉儲費用控製方案
三、存貨存管搬管理辦法
四、倉庫呆廢料損失控製方案
第三節 現場物流費用控製
一、 現場物流費用控製點
二、現場物流環境優化方案
三、物流過程浪費控製方案
四、生産現場物料存儲規定

第十四章 工廠日常管理費用控製
第一節 辦公費招待費控製
一、辦公費招待費控製點
二、工廠辦公費管理規定
三、工廠招待費管理辦法
第二節 通信費會議費控製
一、通信費會議費控製點
二、工廠通信費管控規定
三、工廠會議費控製辦法
第三節 交通費差旅費控製
一、交通費差旅費控製點
二、工廠交通費管控製度
三、工廠差旅費管理細則
第四節 綠化費維修費控製
一、綠化費維修費控製點
二、工廠綠化費控製辦法
三、廠房維修費管理細則
第五節 製服費食宿費控製
一、製服費食宿費控製點
二、員工製服費控製規定
三、工廠食宿費控製方案

第十五章 工廠人事管理成本控製
第一節 人事管理成本構成
一、 人事管理四大成本
二、 人力資源成本會計
第二節 取得成本控製
一、 取得成本控製點
二、招聘費用控製辦法
第三節 開發成本控製
一、 開發成本控製點
二、 在崗培訓費用控製點
三、 外派培訓費用控製點
四、培訓費用管理辦法
五、外部培訓費用管理製度
六、教學設備購置控製辦法
第四節 使用成本控製
一、 使用成本控製點
二、員工薪酬成本控製方案
三、工廠奬金發放管理辦法
四、高管人員薪酬明細清單
五、工廠福利費項目規劃錶
第五節 離職成本控製
一、 離職成本控製點
二、員工離職成本控製方案

第十六章 工廠成本費用預算管理
第一節 工廠成本費用預算編製
一、成本費用預算編製製度
二、成本費用預算編製流程
第二節 工廠成本費用預算執行
一、成本費用預算執行製度
二、成本費用預算執行流程
第三節 工廠成本費用預算調整
一、成本費用預算調整製度
二、成本費用預算調整流程
第四節 成本費用預算分析與考核
一、成本費用預算分析與考核製度
二、成本費用預算分析與考核流程

前言/序言

《精益生産實施指南：從理論到實踐的深度解析》 引言 在當今競爭激烈的製造業環境中，企業麵臨著前所未有的挑戰：成本壓力持續攀升，客戶需求日益多樣化，産品生命周期不斷縮短，而對質量和交付速度的要求也愈發嚴苛。為瞭應對這些挑戰，越來越多的企業將目光投嚮瞭“精益生産”這一行之有效的管理哲學。精益生産的核心在於通過係統性的方法，識彆並消除生産過程中的一切浪費，從而實現價值的最大化，提升企業的整體競爭力。 本書《精益生産實施指南：從理論到實踐的深度解析》並非一本簡單的操作手冊，而是一部旨在為企業管理者、生産工程師、質量經理以及所有緻力於提升生産效率和質量的專業人士提供一套全麵、深入、可操作的精益生産實施框架。我們深知，精益生産的成功並非一蹴而就，它需要深刻的理解、周密的規劃、持續的改進以及全員的參與。因此，本書力求從理論基礎齣發，逐步深入到實踐操作的每一個細節，幫助讀者構建起紮實的精益思維，掌握實用的改進工具，並最終將精益理念融入到企業的日常運營之中，實現可持續的增長和發展。 第一部分：精益生産的基石——理念與原則 在著手實施精益生産之前，理解其核心理念和指導原則至關重要。本部分將帶領讀者深入探討精益生産的起源、發展以及其內在的邏輯。 第一章：精益生産的起源與演進 我們將迴顧精益生産的起源，追溯到豐田生産方式（TPS）的誕生，理解其在特定曆史背景下的形成與發展。 深入剖析TPS的核心要素，如準時化生産（JIT）、自動化（Jidoka）、持續改進（Kaizen）等，並探討它們如何有機結閤，形成強大的生産體係。 分析精益生産在全球範圍內的傳播與演變，瞭解不同行業、不同文化背景下精益理念的應用特點和成果。 強調精益生産並非一成不變的教條，而是一種動態發展的哲學，需要根據企業自身情況進行靈活的調整和應用。 第二章：價值流分析（Value Stream Mapping, VSM）——看見價值的流動 本章將詳細介紹價值流分析這一核心精益工具。我們將闡述價值流的定義，區分增值活動與非增值活動。 係統講解如何繪製現狀價值流圖，包括數據收集、流程分析、信息流與物流的識彆。 重點分析如何基於現狀價值流圖，識彆齣流程中的浪費，如過量生産、等待、運輸、過度加工、庫存、不必要的移動和缺陷等。 指導讀者如何設計理想的未來價值流圖，明確改進目標和方嚮。 提供實際案例，展示價值流分析在不同生産場景下的應用效果。 第三章：消除七種浪費（Muda）——精益改進的著力點 本章將聚焦於精益生産中經典“七種浪費”（或八種浪費，根據不同定義）。 我們將逐一剖析每一種浪費的錶現形式、産生根源及其對企業造成的負麵影響。 提供具體的方法和工具，幫助讀者識彆和量化這些浪費。例如，針對過量生産，討論如何實施需求驅動的生産；針對等待，分析瓶頸問題和設備穩定性；針對庫存，講解看闆管理和拉動式生産。 強調消除浪費是一個持續的過程，需要全員參與，從小處著手，逐步實現。 第四章：持續改進（Kaizen）——精益文化的靈魂 本章將深入探討“Kaizen”——持續改進的精神。 講解Kaizen的內涵、目標和重要性，以及它如何滲透到企業文化的方方麵麵。 介紹 Kaizen 的基本原則，如從小處著手、全員參與、簡單易行、立竿見影等。 闡述Kaizen的實施流程，包括識彆問題、分析原因、提齣方案、實施改進、標準化和持續跟蹤。 介紹不同形式的Kaizen活動，如班組Kaizen、項目Kaizen、全員Kaizen周等，並提供組織和管理這些活動的建議。 第二部分：精益生産的核心工具與方法 在掌握瞭精益生産的基本理念後，本部分將深入介紹一係列行之有效的精益工具和方法，幫助讀者將理念轉化為實際行動。 第五章：準時化生産（Just-In-Time, JIT）——按需生産，零庫存 本章將詳細講解JIT的核心概念和運作機製。 闡述JIT的優勢，如降低庫存成本、縮短生産周期、提高産品質量、增強市場響應速度等。 深入介紹實現JIT的關鍵要素，如穩定生産節拍、縮短換綫時間（SMED）、均衡生産（Heijunka）、看闆管理（Kanban）等。 探討JIT在不同生産模式下的應用，如連續生産、離散生産等。 分析實施JIT可能麵臨的挑戰以及應對策略，如供應商管理、設備可靠性等。 第六章：看闆管理（Kanban）——拉動式生産的智慧 本章將聚焦於看闆管理這一強大的拉動式生産工具。 講解看闆的定義、類型（如信號看闆、運輸看闆）及其工作原理。 闡述看闆在平衡生産、控製在製品（WIP）、防止過量生産方麵的作用。 指導讀者如何設計和實施看闆係統，包括看闆數量的計算、信息內容的確定、看闆流程的建立等。 提供實際應用案例，展示看闆在不同生産綫上的有效應用。 第七章：目視管理（Visual Management）——讓信息“一目瞭然” 本章將強調目視管理在精益生産中的重要性。 闡述目視管理的定義、目的和原則，以及它如何促進溝通、簡化操作、暴露問題。 介紹各種目視管理工具，如標識、顔色編碼、指示燈、生産看闆、安燈係統（Andon）等。 指導讀者如何根據實際需求，設計和實施有效的目視管理係統。 通過案例分析，展示目視管理如何提升生産現場的可視化水平和管理效率。 第八章：5S現場管理——整潔有序的生産基礎 本章將詳細講解5S現場管理方法，作為精益生産的基礎。 逐一闡述“整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke）”的含義、實施步驟和益處。 講解如何將5S與日常生産活動相結閤，形成良好的工作習慣。 介紹5S審核和持續改進的方法，確保5S成果的鞏固和深化。 強調5S不僅是現場的清潔，更是對流程、效率和安全性的提升。 第九章：快速換綫（Single-Minute Exchange of Die, SMED）——縮短生産節拍的利器 本章將深入介紹SMED技術，旨在大幅縮短設備換綫時間。 闡述SMED的三個階段：內要因（內部操作）、外要因（外部操作）和優化。 詳細講解如何識彆和分離內要因與外要因，並將盡可能多的內要因轉化為外要因。 介紹多種SMED實施策略，如預裝工具、優化工裝夾具、標準化操作等。 通過案例分析，展示SMED在減少換綫停機時間、提高設備利用率方麵的顯著效果。 第三部分：精益生産在企業中的落地與持續深化 理論與工具的掌握是基礎，而如何將精益生産成功地植入企業文化，實現可持續改進，則是成功的關鍵。本部分將聚焦於實施過程中的挑戰、人員管理、績效評估以及精益文化的構建。 第十章：人員參與與團隊建設——精益生産的驅動力 本章將強調人的因素在精益生産中的核心地位。 探討如何激發員工的積極性，鼓勵他們參與到改進活動中來。 介紹團隊建設的基本原則和方法，如建立跨職能團隊、明確團隊目標、促進有效溝通等。 講解如何通過培訓和輔導，提升員工的精益技能和解決問題的能力。 強調領導者的榜樣作用和支持，以及如何建立激勵機製，認可和奬勵員工的貢獻。 第十一章：質量管理與精益生産——零缺陷的追求 本章將探討質量管理在精益生産中的整閤。 介紹如防錯（Poka-Yoke）、統計過程控製（SPC）等質量工具，以及它們如何與精益原則相結閤。 強調“一次做對”的理念，以及如何通過過程控製來預防缺陷的産生。 講解如何建立高效的質量反饋和改進機製。 通過案例，展示精益生産如何幫助企業實現質量的飛躍。 第十二章：績效管理與精益指標——衡量改進效果 本章將關注如何有效地衡量精益生産的成效。 介紹與精益生産相關的關鍵績效指標（KPIs），如準時交貨率（OTD）、在製品（WIP）水平、設備綜閤效率（OEE）、缺陷率、生産周期等。 指導讀者如何設定閤理的KPIs，以及如何收集和分析相關數據。 闡述如何利用KPIs來監控改進過程，識彆新的改進機會，並對改進成果進行評估。 強調績效管理應與持續改進相結閤，形成閉環。 第十三章：精益文化的構建與可持續發展——精益之路的展望 本章將聚焦於精益文化的構建，這是精益生産能否長期成功的關鍵。 探討精益文化的核心要素，如尊重人、開放溝通、持續學習、擁抱變化等。 指導管理者如何通過言傳身教，營造支持精益的組織氛圍。 介紹精益生産在企業戰略中的地位，以及如何將其融入企業的長期發展規劃。 展望精益生産的未來發展趨勢，如與數字化、智能化技術的融閤，以及在供應鏈管理中的應用。 鼓勵讀者將精益視為一種永無止境的旅程，不斷追求卓越。 結語 《精益生産實施指南：從理論到實踐的深度解析》旨在為讀者提供一個清晰、係統、可操作的精益生産實施路綫圖。我們相信，通過深入理解精益理念、熟練掌握精益工具、並緻力於構建精益文化，任何一傢企業都能在激烈的市場競爭中脫穎而齣，實現卓越的運營錶現和可持續的增長。本書中的每一個章節都力求詳實，貼近實際，希望能成為您在精益轉型之路上的忠實夥伴。

評分☆☆☆☆☆

這本書的封麵設計相當吸引人，深邃的藍色背景搭配金色的書名，整體散發齣一種專業且高端的氣息。當我拿到這本書時，首先感受到的是它紮實的印刷質量和紙張的質感，厚實而不失柔韌，翻閱起來非常舒適。書的尺寸也恰到好處，既不會顯得笨重，又能容納足夠的內容。裝幀設計方麵，我特彆喜歡它采用的鎖綫裝訂，這保證瞭書本能夠平攤，閱讀起來更加方便，也更耐翻閱，不會輕易散架，相信能陪我度過相當長的一段時間。

評分☆☆☆☆☆

我特彆喜歡這本書的語言風格，它既專業又不失通俗易懂，對於我這樣並非該領域核心專傢但需要掌握相關知識的讀者來說，簡直是福音。作者在闡述復雜概念時，總是能用生動形象的比喻和貼近實際的案例來輔助說明，使得原本晦澀的理論變得鮮活起來。閱讀過程中，我幾乎沒有遇到難以理解的句子，仿佛在與一位經驗豐富的老師進行麵對麵的交流，這種感覺非常棒。它不像很多專業書籍那樣枯燥乏味，而是充滿瞭啓發性，讓我邊讀邊思考，並嘗試將學到的知識應用到實際工作中。

評分☆☆☆☆☆

拿到這本精裝版的書，首先就愛上瞭它的封麵設計。那種低調奢華的質感，一看就知道是齣自用心之作。打開來，紙張的厚度適中，手感非常溫潤，印刷的字跡清晰銳利，閱讀起來眼睛一點也不會感到疲勞，感覺像是被精心嗬護一樣。而且，我特彆注意到，它的裝訂方式非常牢固，即便是經常翻閱，也不會齣現書頁鬆散的情況，這對於一本實操性強的管理手冊來說，實在太重要瞭。放在書架上，它也是一道亮麗的風景綫，充滿瞭專業和力量感。

評分☆☆☆☆☆

拿到這本書的時候，我首先就被它簡潔大方的封麵設計所吸引。封麵的配色非常協調，給人一種沉穩而專業的視覺感受，特彆是書名字體的大小和排版，都顯得恰到好處，很容易吸引我的目光。打開書本，紙張的觸感也很不錯，厚實但又不會太沉，翻閱起來手感很舒適。印刷質量也相當高，字跡清晰，沒有模糊或串色的情況，這對於長時間閱讀來說是非常重要的，可以大大減輕眼睛的疲勞。總的來說，這本書在外觀和手感上都給我留下瞭非常好的第一印象，讓我對接下來的閱讀充滿瞭期待。

評分☆☆☆☆☆

這本書的排版風格給我留下瞭深刻的印象。它采用瞭清晰的章節劃分，每個章節的標題都直觀明瞭，能夠幫助我快速定位感興趣的內容。段落之間的留白也十分閤理，不會讓文字顯得過於擁擠，閱讀起來感覺非常輕鬆。即使是第一次接觸這個領域的專業知識，我也能憑藉清晰的邏輯和循序漸進的講解，逐步理解其中的概念。書中穿插的一些圖錶和示意圖，更是起到瞭畫龍點睛的作用，將抽象的理論具象化，讓理解變得更加直觀和深入。

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很實用的書，交給同事鼓勵啓發我們尋找質量控製的方法

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內容像公司管理製度手冊

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還行吧，書倒是挺大挺厚，描述瞭過多理論性的東西，圖錶和流程占瞭大部分篇幅，既然是工廠手冊，應該多一些實際操作指南和大量的實際工廠現場方案，工廠和坐辦公室的最大的區彆就是：我該如何動手？我怎麼樣解決這個睏難？但是此書並未給齣，隻適閤初學理論管理的人。

評分☆☆☆☆☆

還沒看

評分☆☆☆☆☆

1.白色的封麵有好幾個黑色的手指印。