材料力學性能測試手冊 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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劉勝新 著

圖書標籤:

• 材料力學
• 性能測試
• 實驗手冊
• 工程材料
• 機械性能
• 測試方法
• 質量控製
• 材料科學
• 結構工程
• 應力應變

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111455325

版次：1

商品編碼：11461099

品牌：機工齣版

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2014-05-01

用紙：膠版紙

內容簡介

　　本書從工業生産實際齣發，以現行的最新標準資料為依據，全麵係統地介紹瞭材料的各種力學性能測試方法。其主要內容包括：材料力學性能相關知識、材料拉伸性能測定試驗、材料硬度測定試驗、材料衝擊性能測定試驗、材料扭轉性能測定試驗、材料剪切性能測定試驗、材料壓縮性能測定試驗、材料彎麯性能測定試驗、材料斷裂性能測定試驗、材料疲勞性能測定試驗。本書采用最新標準資料，內容係統全麵，查閱方便快捷，具有實用性、綜閤性、先進性、可靠性。
　　本書是工程設計人員、質量檢測人員、材料研究及營銷人員的必備工具書，也可作為相關專業在校師生的參考書。

目錄

前言
第1章材料力學性能相關知識1
1.1材料力學性能與工程應用1
1.2力學性能試驗的試樣製備1
1.2.1力學性能試驗的試樣相關
術語1
1.2.2試料的狀態1
1.2.3試樣類型2
1.2.4樣坯切取的原則和規定2
1.2.5取樣方法3
1.3數值修約規則15
1.3.1術語和定義15
1.3.2數值修約規則15
1.3.3極限數值的錶示和判定17
1.4試驗數據的處理和誤差分析19
1.4.1誤差的定義和分類19
1.4.2直接測定量的誤差錶示法21
1.4.3力學性能試驗數據處理
示例22
第2章材料拉伸性能測定試驗26
2.1材料拉伸性能相關知識26
2.2金屬材料室溫拉伸試驗29
2.2.1試樣29
2.2.2試驗設備37
2.2.3試驗內容及結果錶示39
2.3金屬材料低溫拉伸試驗63
2.3.1試樣64
2.3.2試驗設備65
2.3.3試驗內容及結果錶示66
2.4金屬材料液氦拉伸試驗68
2.4.1試樣68
2.4.2試驗設備70
2.4.3試驗內容及結果錶示72
2.5金屬材料高溫拉伸試驗74
2.5.1試樣74
2.5.2試驗設備74
2.5.3試驗內容及結果錶示75
2.6金屬超塑性材料拉伸試驗76
2.6.1試樣76
2.6.2試驗設備78
2.6.3試驗內容及結果錶示79
2.7金屬材料單軸拉伸蠕變試驗81
2.7.1試樣81
2.7.2試驗設備85
2.7.3試驗內容及結果錶示87
2.8金屬材料焊接接頭拉伸試驗92
2.8.1試樣92
2.8.2試驗設備95
2.8.3試驗內容及結果錶示95
2.9金屬材料焊縫十字接頭和搭接
接頭拉伸試驗96
2.9.1試樣96
2.9.2試驗設備97
2.9.3試驗內容及結果錶示97
2.10焊縫及熔敷金屬拉伸試驗99
2.10.1試樣99
2.10.2試驗設備100
2.10.3試驗內容及結果錶示100
2.11金屬材料管和環拉伸試驗101
2.11.1試樣101
2.11.2試驗設備101
2.11.3試驗內容及結果錶示101
2.12非鐵金屬細絲拉伸試驗102
2.12.1試樣102
2.12.2試驗設備102
2.12.3試驗內容及結果錶示102
2.13金屬材料薄闆和薄帶拉伸應變
硬化指數的測定103
2.13.1試樣104
2.13.2試驗設備104
2.13.3試驗內容及結果錶示104
2.14金屬材料彈性模量和泊鬆比
測定試驗106
2.14.1靜態法106
2.14.2動態法113
2.15鋼絲繩破斷拉伸試驗126
2.15.1試樣126
2.15.2試驗設備128
2.15.3試驗內容及結果錶示128
2.16塑料拉伸試驗129
2.16.1試樣129
2.16.2試驗設備138
2.16.3試驗內容及結果錶示140
2.17塑料拉伸蠕變試驗145
2.17.1試樣145
2.17.2試驗設備145
2.17.3試驗內容及結果錶示146
2.17.4物理老化對聚閤物蠕變的
影響148
2.18縴維增強塑料拉伸性能試驗151
2.18.1試樣151
2.18.2試驗設備153
2.18.3試驗內容及結果分析153
2.19縴維增強熱固性塑料管軸嚮
拉伸試驗156
2.19.1整體拉伸試驗156
2.19.2取樣拉伸試驗158
2.20塑料焊接試樣拉伸性能試驗159
2.20.1試樣159
2.20.2試驗設備162
2.20.3試驗內容及結果錶示162
2.21玻璃縴維增強塑料層閤闆層間
拉伸強度試驗163
2.21.1試樣163
2.21.2試樣設備165
2.21.3試驗內容及結果錶示166
2.22熱塑性塑料管材拉伸性能
試驗166
2.22.1試樣166
2.22.2試驗設備171
2.22.3試驗內容及結果錶示171
2.23聚乙烯管材和管件熱熔對接接頭
拉伸強度試驗173
2.23.1試樣173
2.23.2試驗設備174
2.23.3試驗內容及結果錶示174
2.24軟質泡沫聚閤材料拉伸試驗175
2.24.1試樣175
2.24.2試驗設備176
2.24.3試驗內容及結果錶示176
2.25硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸
試驗177
2.25.1試樣177
2.25.2試驗設備181
2.25.3試驗內容及結果錶示182
2.26硫化橡膠高溫拉伸試驗186
2.26.1試樣186
2.26.2試驗設備186
2.26.3試驗內容及結果錶示186
2.27硫化橡膠拉伸耐寒係數的
測定188
2.27.1試樣188
2.27.2試驗設備188
2.27.3試驗內容及結果錶示189
2.28硬質橡膠拉伸試驗190
2.28.1試樣190
2.28.2試驗設備190
2.28.3試驗內容及結果錶示191
2.29橡膠或塑料塗覆織物拉伸
試驗191
2.29.1試樣192
2.29.2試驗設備193
2.29.3試驗內容及結果錶示193
2.30高聚物多孔彈性材料拉伸
試驗195
2.30.1試樣195
2.30.2試驗設備196
2.30.3試驗內容及結果錶示196
2.31土工布及其有關産品寬條拉伸
試驗197
2.31.1試樣197
2.31.2試驗設備199
2.31.3試驗內容及結果錶示200
2.32土工布接頭/接縫寬條拉伸
試驗203
2.32.1試樣203
2.32.2試驗設備204
2.32.3試驗內容及結果錶示204
2.33織物芯輸送帶全厚度拉伸
試驗205
2.33.1試樣205
2.33.2試驗設備207
2.33.3試驗內容及結果錶示208
2.34碳縴維復絲拉伸試驗208
2.34.1試樣209
2.34.2試驗設備209
2.34.3試驗內容及結果錶示210
2.35精細陶瓷室溫拉伸試驗211
2.35.1試樣211
2.35.2試驗設備212
2.35.3試驗內容及結果錶示212
第3章材料硬度測定試驗214
3.1材料硬度相關知識214
3.2金屬材料洛氏硬度試驗215
3.2.1試樣215
3.2.2試驗設備215
3.2.3試驗內容及結果錶示217
3.3金屬材料布氏硬度試驗222
3.3.1試樣222
3.3.2試驗設備223
3.3.3試驗內容及結果錶示224
3.4金屬材料維氏硬度試驗237
3.4.1試樣237
3.4.2試驗設備239
3.4.3試驗內容及結果錶示240
3.5金屬材料努氏硬度試驗343
3.5.1試樣343
3.5.2試驗設備343
3.5.3試驗內容及結果錶示344
3.6金屬材料肖氏硬度試驗372
3.6.1試樣372
3.6.2試驗設備372
3.6.3試驗內容及結果錶示373
3.7金屬材料裏氏硬度試驗374
3.7.1試樣374
3.7.2試驗設備375
3.7.3試驗內容及結果錶示376
3.8焊接接頭硬度試驗394
3.8.1試樣394
3.8.2試驗設備394
3.8.3試驗內容及結果錶示394
3.9焊縫破壞性顯微硬度試驗400
3.9.1試樣400
3.9.2試驗設備400
3.9.3試驗內容及結果錶示400
3.10鋼鐵熱處理零件硬度檢驗
通則402
3.11金屬材料各種硬度的轉換405
3.11.1轉換硬度值的錶述405
3.11.2非奧氏體鋼硬度近似轉換
（洛氏C標尺範圍）405
3.11.3非奧氏體鋼硬度近似轉換
（洛氏B標尺範圍）406
3.11.4鎳及高鎳閤金硬度近似
轉換408
3.11.5彈殼黃銅硬度近似轉換411
3.11.6奧氏體不銹鋼闆退火後布
氏�猜迨螧標尺硬度近似
轉換412
3.11.7奧氏體不銹鋼薄闆洛氏硬度
近似轉換413
3.11.8變形鋁閤金硬度近似
轉換415
3.11.9各種硬度間的換算關係416
3.12金屬材料各種硬度與強度的
轉換416
3.12.1鋼鐵材料硬度與強度的換算
關係416
3.12.2非鐵金屬材料硬度與強度的
換算關係419
3.13塑料球壓痕法硬度測試419
3.13.1試樣420
3.13.2試驗設備420
3.13.3試驗內容及結果錶示420
3.14塑料洛氏硬度測試422
3.14.1試樣423
3.14.2試驗設備423
3.14.3試驗內容及結果錶示424
3.15塑料和硬橡膠壓痕硬度試驗425
3.15.1試樣的製備425
3.15.2試驗設備425
3.15.3試驗結果及內容錶示426
3.16硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度
試驗427
3.16.1橡膠國際硬度427
3.16.2試樣429
3.16.3試驗設備429
3.16.4試驗內容及結果錶示431
3.17硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入
硬度（邵氏硬度計法）試驗435
3.17.1試樣435
3.17.2試驗設備436
3.17.3試驗內容及結果錶示437
3.18摩擦材料洛氏硬度試驗439
3.18.1試樣439
3.18.2試驗設備439
3.18.3試驗內容及結果錶示440
3.19燒結金屬摩擦材料錶觀硬度
試驗441
3.19.1試樣441
3.19.2試驗設備441
3.19.3試驗內容及結果錶示441
3.20無色光學玻璃剋氏硬度試驗442
3.20.1試樣442
3.20.2試驗設備442
3.20.3試驗內容及結果錶示442
第4章材料衝擊性能測定試驗444
4.1材料衝擊性能相關知識444
4.2金屬材料夏比擺錘衝擊試驗446
4.2.1試樣446
4.2.2試驗設備447
4.2.3試驗內容及結果錶示450
4.3金屬材料夏比衝擊斷口測定
試驗454
4.3.1試樣454
4.3.2試驗設備454
4.3.3試驗內容及結果錶示454
4.4鋼材夏比V型缺口擺錘儀器化
衝擊試驗457
4.4.1試樣457
4.4.2試驗設備457
4.4.3試驗內容及結果錶示459
4.5焊接接頭衝擊試驗461
4.5.1試樣461
4.5.2其他試驗要求463
4.6硬質閤金常溫衝擊試驗463
4.6.1試樣463
4.6.2試驗設備464
4.6.3試驗內容及結果錶示464
4.7燒結金屬材料衝擊試驗465
4.7.1試樣465
4.7.2試驗設備466
4.7.3試驗內容及結果錶示466
4.8硬質塑料落錘衝擊試驗467
4.8.1試樣467
4.8.2試驗設備468
4.8.3試驗內容及結果錶示468
4.9塑料懸臂梁衝擊試驗471
4.9.1試樣471
4.9.2試驗設備473
4.9.3試驗內容及結果錶示473
4.10塑料衝擊性能小試樣試驗476
4.10.1試樣476
4.10.2試驗設備477
4.10.3試驗內容及結果錶示478
4.11縴維增強塑料簡支梁式衝擊
試驗478
4.11.1試樣478
4.11.2試驗設備479
4.11.3試驗內容及結果錶示479
4.12流體輸送用熱塑性塑料管材簡
支梁衝擊試驗480
4.12.1試樣480
4.12.2試驗設備481
4.12.3試驗內容及結果錶示482
4.13熱塑性塑料管衝擊試驗484
4.13.1試樣484
4.13.2試驗設備484
4.13.3試驗內容及結果錶示485
4.14硬質橡膠衝擊試驗490
4.14.1試樣490
4.14.2試驗設備490
4.14.3試驗內容及結果錶示491
4.15不透性石墨材料衝擊試驗492
4.15.1試樣492
4.15.2試驗設備493
4.15.3試驗內容及結果錶示494
4.16人造金剛石衝擊試驗495
4.16.1試樣495
4.16.2試驗設備495
4.16.3試驗內容及結果錶示496
第5章材料扭轉性能測定試驗498
5.1金屬材料室溫扭轉試驗498
5.1.1試樣498
5.1.2試驗設備499
5.1.3試驗內容及結果錶示500
5.2金屬大規格綫材扭轉試驗504
5.2.1試樣504
5.2.2試驗設備504
5.2.3試驗內容及結果錶示505
5.3金屬綫材單嚮扭轉試驗506
5.3.1試樣506
5.3.2試驗設備507
5.3.3試驗內容及結果錶示507
5.4金屬綫材雙嚮扭轉試驗508
5.4.1試樣508
5.4.2試驗設備508
5.4.3試驗內容及結果錶示509
5.5塑料扭轉剛性試驗509
5.5.1試樣509
5.5.2試驗設備510
5.5.3試驗內容及結果錶示510
第6章材料剪切性能測定試驗512
6.1金屬綫材和鉚釘剪切試驗512
6.1.1試樣513
6.1.2試驗設備513
6.1.3試驗內容及結果錶示517
6.2銷的剪切試驗517
6.2.1試樣518
6.2.2試驗設備518
6.2.3試驗內容及結果錶示518
6.3塑料穿孔法剪切試驗518
6.3.1試樣519
6.3.2試驗設備519
6.3.3試驗內容及結果錶示520
6.4縴維增強塑料層間剪切試驗521
6.4.1試樣521
6.4.2試驗設備522
6.4.3試驗內容及結果錶示523
6.5縴維增強塑料衝壓式剪切強度
試驗524
6.5.1試樣524
6.5.2試驗設備525
6.5.3試驗內容及結果錶示525
6.6硬質橡膠剪切試驗527
6.6.1試樣527
6.6.2試驗設備527
6.6.3試驗內容及結果錶示528
6.7硫化橡膠與金屬粘接拉伸剪切
強度試驗528
6.7.1試樣528
6.7.2試驗設備529
6.7.3試驗內容及結果錶示529
第7章材料壓縮性能測定試驗531
7.1金屬材料壓縮性能試驗531
7.1.1試樣531
7.1.2試驗設備534
7.1.3試驗內容及結果錶示535
7.2金屬軸承材料壓縮試驗541
7.2.1試樣541
7.2.2試驗設備541
7.2.3試驗內容及結果錶示542
7.3塑料壓縮試驗543
7.3.1試樣543
7.3.2試驗設備545
7.3.3試驗內容及結果錶示546
7.4縴維增強塑料壓縮試驗548
7.4.1試樣548
7.4.2試驗設備549
7.4.3試驗內容及結果錶示549
7.5單嚮縴維增強塑料平闆壓縮
試驗550
7.5.1試樣550
7.5.2試驗設備551
7.5.3試驗內容及結果錶示552
7.6縴維增強塑料麵內壓縮試驗553
7.6.1試樣553
7.6.2試驗設備554
7.6.3試驗內容及結果錶示555
7.7縴維增強熱固性塑料管軸嚮
壓縮試驗557
7.7.1試樣558
7.7.2試驗設備558
7.7.3試驗內容及結果錶示559
7.8硫化橡膠短時間靜壓縮試驗560
7.8.1試樣560
7.8.2試驗設備560
7.8.3試驗內容及結果錶示560
7.9硫化橡膠或熱塑性橡膠室溫、
高溫和低溫壓縮試驗561
7.9.1試樣562
7.9.2試驗設備563
7.9.3試驗內容及結果錶示564
第8章材料彎麯性能測定試驗566
8.1金屬彎麯力學性能試驗566
8.1.1試樣566
8.1.2試驗設備568
8.1.3試驗內容及結果錶示570
8.2金屬材料彎麯試驗574
8.2.1試樣575
8.2.2試驗設備576
8.2.3試驗內容及結果錶示577
8.3金屬綫材反復彎麯試驗579
8.3.1試樣579
8.3.2試驗設備579
8.3.3試驗內容及結果錶示580
8.4鋼筋混凝土用鋼筋彎麯和反嚮
彎麯試驗581
8.4.1試樣581
8.4.2試驗設備581
8.4.3試驗內容及結果錶示583
8.5熱雙金屬熱彎麯試驗583
8.5.1試樣583
8.5.2試驗設備584
8.5.3試驗內容及結果錶示586
8.6熱雙金屬橫嚮彎麯試驗590
8.6.1試樣590
8.6.2試驗設備591
8.6.3試驗內容及結果錶示591
8.7焊接接頭彎麯試驗592
8.7.1試樣592
8.7.2試驗設備596
8.7.3試驗內容及結果錶示596
8.8塑料彎麯試驗599
8.8.1試樣599
8.8.2試驗設備601
8.8.3試驗內容及結果錶示601
8.9縴維增強塑料彎麯試驗603
8.9.1試樣604
8.9.2試驗設備604
8.9.3試驗內容及結果錶示605
8.10塑料焊接試樣彎麯試驗607
8.10.1試樣607
8.10.2試驗設備609
8.10.3試驗內容及結果錶示610
8.11硬質泡沫塑料彎麯強度和錶觀
彎麯彈性模量測定試驗611
8.11.1試樣611
8.11.2試驗設備612
8.11.3試驗內容及結果錶示612
8.12硬質橡膠彎麯試驗614
8.12.1試樣614
8.12.2試驗設備614
8.12.3試驗內容及結果錶示615
8.13不透性石墨材料彎麯試驗616
8.13.1試樣616
8.13.2試驗設備617
8.13.3試驗內容及結果錶示617
第9章材料斷裂性能測定試驗619
9.1金屬材料錶麵裂紋拉伸試樣斷裂
韌度試驗619
9.1.1試樣619
9.1.2試驗設備620
9.1.3試驗內容及結果錶示620
9.2金屬材料平麵應變斷裂韌度
試驗623
9.2.1試樣623
9.2.2試驗設備624
9.2.3試驗內容及結果錶示627
9.3鐵素體鋼平麵應變止裂韌度
試驗630
9.3.1試樣630
9.3.2試驗設備631
9.3.3試驗內容及結果錶示633
9.4金屬材料準靜態斷裂韌度試驗638
9.4.1試樣638
9.4.2試驗設備642
9.4.3試驗內容及結果錶示644
9.5金屬材料焊接接頭準靜態斷裂
韌度試驗650
9.5.1試樣650
9.5.2試驗設備657
9.5.3試驗內容及結果錶示657
9.6硬質閤金橫嚮斷裂強度試驗661
9.6.1試樣661
9.6.2試驗設備662
9.6.3試驗內容及結果錶示662
9.7燒結金屬材料橫嚮斷裂強度
試驗663
9.7.1試樣663
9.7.2試驗設備663
9.7.3試驗內容及結果錶示663
第10章材料疲勞性能測定
試驗665
10.1金屬材料扭應力疲勞試驗665
10.1.1試樣665
10.1.2試驗設備666
10.1.3試驗內容及結果錶示667
10.2金屬材料滾動接觸疲勞試驗669
10.2.1試樣669
10.2.2試驗設備673
10.2.3試驗內容及結果錶示673
10.3金屬材料鏇轉彎麯疲勞試驗677
10.3.1試樣678
10.3.2試驗設備682
10.3.3試驗內容及結果錶示683
10.4金屬材料疲勞裂紋擴展速率
試驗685
10.4.1試樣685
10.4.2試驗設備689
10.4.3試驗內容及結果錶示690
10.5金屬材料軸嚮等幅低循環疲勞
試驗692
10.5.1試樣694
10.5.2試驗設備696
10.5.3試驗內容及結果錶示697
10.6軟質泡沫材料疲勞試驗699
10.6.1試樣699
10.6.2試驗設備700
10.6.3試驗內容及結果錶示701
參考文獻703

前言/序言

材料力學性能測試手冊 內容簡介 本書是一本全麵、係統地介紹材料力學性能測試技術的專業參考書籍。材料力學性能是評價材料能否滿足工程應用要求的關鍵指標，而準確可靠的測試是獲取這些性能數據的基石。本書旨在為材料科學、機械工程、土木工程、航空航天、汽車製造、生物醫學工程等領域的科研人員、工程師、技術人員以及相關專業學生提供一份詳盡的實踐指南。 本書共分為十一章，內容覆蓋瞭當前材料力學性能測試領域的主要方法、原理、儀器設備、數據處理與分析以及應用案例。 第一章 引言 本章首先闡述瞭材料力學性能的重要性，強調瞭其在材料選擇、設計、製造和質量控製中的核心地位。接著，簡要迴顧瞭材料力學性能測試的發展曆程，並概述瞭本書的整體結構和目標讀者。最後，對材料力學性能的基本概念進行瞭介紹，包括彈性、塑性、強度、剛度、韌性、疲勞、蠕變等，為後續章節的學習奠定基礎。 第二章 拉伸性能測試 拉伸試驗是最基本、最廣泛應用的力學性能測試方法之一。本章詳細介紹瞭不同材料（金屬、聚閤物、陶瓷、復閤材料等）的拉伸試驗原理、試驗設備（萬能試驗機、引伸計等）、試樣製備要求以及試驗步驟。重點闡述瞭如何通過拉伸試驗獲取應力-應變麯綫，並詳細解析瞭麯綫上的關鍵參數，如屈服強度、抗拉強度、伸長率、麵積收縮率、彈性模量等，以及這些參數的工程意義和計算方法。同時，探討瞭影響拉伸性能測試結果的因素，如試驗速率、溫度、錶麵粗糙度等，並提供瞭標準化的測試規程參考。 第三章 壓縮性能測試 與拉伸試驗相對應，壓縮性能測試用於評估材料在受壓狀態下的力學行為。本章介紹瞭壓縮試驗的原理、適用範圍、試驗設備和試樣製備。重點講解瞭壓縮屈服強度、最大壓縮強度、壓縮模量等關鍵參數的測定方法，並討論瞭材料在壓縮載荷下的失效模式，如壓潰、屈麯等。本書還針對不同材料（特彆是脆性材料如陶瓷）的壓縮性能測試特點進行瞭深入分析。 第四章 彎麯性能測試 彎麯試驗常用於評估材料的抗彎強度和韌性。本章詳細闡述瞭三點彎麯和四點彎麯試驗的原理、裝置、試樣要求和操作流程。重點介紹瞭彎麯強度、彎麯模量以及在彎麯載荷下的斷裂韌性等參數的測定。針對不同類型的材料，如金屬薄闆、塑料製品、混凝土等，給齣瞭具體的彎麯測試方案和數據處理方法。 第五章 剪切性能測試 剪切性能是材料抵抗剪切應力的能力。本章介紹瞭不同形式的剪切試驗，包括單剪試驗、雙剪試驗以及扭轉剪切試驗等，闡述瞭其試驗原理、設備、試樣設計和試驗步驟。重點講解瞭剪切強度、剪切模量等參數的測定，並討論瞭剪切試驗在連接結構（如螺栓連接、焊縫）性能評估中的應用。 第六章 硬度測試 硬度是材料錶麵抵抗塑性變形能力的量度，是衡量材料強度、耐磨性等的重要指標。本章係統介紹瞭各種常用的硬度測試方法，包括洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度等。詳細講解瞭各類硬度計的工作原理、壓痕規範、測試步驟和結果換算。同時，討論瞭硬度測試的優缺點，以及硬度值與抗拉強度等其他力學性能之間的相關性。 第七章 韌性與脆性測試 韌性是指材料抵抗裂紋擴展的能力，而脆性則相反。本章重點介紹瞭衝擊韌性試驗，包括夏比（Charpy）衝擊試驗和懸臂梁（Izod）衝擊試驗。詳細講解瞭衝擊試驗機的結構、試驗原理、試樣製備（V型缺口、U型缺口）以及衝擊功的測定。深入分析瞭衝擊韌性與溫度的關係（如脆-韌轉變溫度），並介紹瞭斷裂韌性測試方法，如K_IC測試，以量化材料抵抗裂紋失穩擴展的能力。 第八章 疲勞性能測試 疲勞是材料在重復載荷作用下發生損傷和斷裂的現象，是工程結構失效的重要原因。本章詳細介紹瞭不同類型的疲勞試驗，包括應力控製疲勞、應變控製疲勞、低周疲勞（LCF）和高周疲勞（HCF）試驗。闡述瞭S-N麯綫（應力-壽命麯綫）的繪製及其在疲勞壽命預測中的應用。本章還討論瞭影響疲勞壽命的因素，如應力比、平均應力、載荷頻率、環境因素等，並介紹瞭疲勞裂紋擴展速率（da/dN）的測定。 第九章 蠕變與應力鬆弛測試 蠕變是指材料在恒定載荷作用下隨時間發生的緩慢塑性變形。應力鬆弛是指材料在恒定應變下應力隨時間下降的現象。本章詳細介紹瞭蠕變試驗的原理、設備、試樣要求和試驗過程。重點講解瞭蠕變麯綫的分析，包括瞬時變形、穩態蠕變速率和瞬時斷裂時間。同時，介紹瞭應力鬆弛試驗的原理和數據處理方法。本書還討論瞭高溫材料和聚閤物材料的蠕變性能。 第十章 其他力學性能測試 本章涵蓋瞭除上述基本性能外的其他重要力學性能測試方法，以提供更全麵的視角。這包括： 磨損性能測試： 介紹不同磨損機理（磨粒磨損、粘著磨損、腐蝕磨損等）的測試方法，如往復磨損、鏇轉磨損試驗等，以及磨損率的評價。 疲勞磨損測試： 結閤疲勞和磨損的復閤損傷評價。 應變率敏感性測試： 探討材料在不同加載速率下的力學響應差異。 高溫力學性能測試： 介紹在高溫環境下進行拉伸、壓縮、蠕變等試驗的特殊要求和設備。 低溫力學性能測試： 討論材料在低溫下的力學行為變化。 非金屬材料特殊測試： 針對聚閤物、橡膠、陶瓷、復閤材料等非金屬材料，介紹其特有的力學測試方法，如玻璃化轉變溫度（Tg）測量、撕裂強度、剝離強度、層間剪切強度（ILSS）等。 第十一章 測試結果分析與應用 本章旨在指導讀者如何對測試獲得的數據進行科學的分析和解讀。內容包括： 數據處理與統計分析： 介紹常用的數據平滑、麯綫擬閤、誤差分析等方法。 材料性能評估： 如何根據測試結果判斷材料是否滿足設計要求。 失效分析： 結閤力學測試結果，分析材料失效的原因。 標準與規範： 介紹國內外材料力學性能測試相關的標準體係（如ASTM, ISO, GB等）。 案例分析： 選取不同行業的實際工程案例，展示材料力學性能測試在材料選擇、産品設計、質量控製和故障診斷中的具體應用。 本書力求理論與實踐相結閤，內容嚴謹，圖文並茂，希望能成為材料領域從業者和學習者的得力助手。

評分☆☆☆☆☆

作為一名材料工程師，我深知準確的力學性能測試對於産品質量和安全至關重要。《材料力學性能測試手冊》這本書，為我提供瞭一個極為全麵且實用的參考。它不僅僅是一本操作手冊，更是一個關於材料行為的百科全書。我尤其欣賞它在介紹疲勞性能測試時，對於試樣設計和試驗數據分析的深入剖析。書中詳細介紹瞭不同疲勞試驗（如拉-拉、壓-壓、彎麯疲勞）的試樣形狀和尺寸選擇，以及如何考慮應力集中效應。對於疲勞壽命數據的統計分析，手冊也提供瞭多種方法，如Weibull分布和正態分布，並給齣瞭如何計算疲勞壽命的概率和置信區間。我還受益於書中關於加速壽命試驗的部分，它指導我如何設計和進行加速壽命試驗，以預測材料在實際使用條件下的壽命，並如何將加速試驗結果外推到實際使用條件。書中還探討瞭加速壽命試驗的局限性，以及如何選擇閤適的加速因子。我還關注瞭書中關於材料的可靠性評估的內容，它結閤瞭統計學和力學原理，指導如何通過測試數據來評估材料的可靠性，並如何進行失效分析。這本書的價值在於，它能夠幫助我更係統、更科學地進行材料力學性能的測試和評估，從而為産品的質量控製和可靠性設計提供堅實的技術支撐，也讓我能夠更自信地應對各種高標準的質量要求。

評分☆☆☆☆☆

作為一名在汽車製造行業從事材料研發多年的工程師，我每天都要麵對各種復雜的材料性能測試挑戰，而《材料力學性能測試手冊》這本書，就像我工作颱上的常備武器，解決瞭我無數的難題。這本書最讓我贊賞的一點是，它能夠將理論與實踐完美地融閤在一起，並且考慮到瞭實際工程應用中的各種細節。例如，在介紹耐磨性測試時，手冊不僅闡述瞭磨損的機理（如磨粒磨損、粘著磨損），還詳細介紹瞭各種評價耐磨性的試驗方法，如往復磨損試驗、鏇轉磨損試驗、以及三球盤磨損試驗，並對各種方法的優缺點和適用範圍進行瞭比較。書中還提供瞭如何根據材料的服役環境來選擇閤適的耐磨性測試方法，以及如何對試驗結果進行定量評估。我特彆關注瞭書中關於復閤材料的力學性能測試章節，由於復閤材料的各嚮異性以及界麵效應，其力學性能的測試比均質材料更為復雜，而這本書卻能以非常清晰的邏輯，闡述瞭縴維增強復閤材料、顆粒增強復閤材料等的拉伸、彎麯、剪切等試驗方法，並指導瞭如何進行各嚮異性材料的應力-應變分析。書中還對界麵性能的測試方法，如拔齣試驗（Pull-out Test）和剪切試驗，進行瞭詳細的介紹。這本書的價值在於，它能夠幫助我更深入地理解材料在各種復雜載荷和環境下的行為，從而為我的産品設計和材料選擇提供更可靠的依據，也讓我能夠更準確地評估材料的潛在風險和可靠性。

評分☆☆☆☆☆

長久以來，我一直緻力於新材料的研發，而《材料力學性能測試手冊》這本書，為我提供瞭源源不斷的靈感和技術支持。它在介紹各種先進材料的力學性能測試方法時，總是能夠緊跟前沿技術，並提供詳盡的操作指導。讓我印象深刻的是，它對於納米材料和微晶材料的力學性能測試的介紹。書中詳細闡述瞭如何利用納米壓痕、微扭轉等技術來錶徵這些材料的硬度、彈性模量以及塑性行為，並探討瞭尺寸效應在納米尺度下的影響。我還受益於書中關於智能材料的力學性能測試部分，它介紹瞭形狀記憶閤金、壓電材料等的響應特性測試，以及如何評估它們在各種刺激下的力學行為。手冊中還提供瞭如何設計和進行相關的試驗，以揭示這些材料的獨特性能。我還關注瞭書中關於材料的損傷和斷裂分析的內容，它結閤瞭斷裂力學的理論和實驗技術，指導如何通過 SEM、TEM 等手段來觀察材料的斷口形貌，並分析失效機理。書中還探討瞭如何通過數值模擬的方法來預測材料的斷裂行為。這本書的價值在於，它能夠幫助我更深入地瞭解各種新型材料的力學性能，並為我的新材料研發提供有力的技術指導，也讓我能夠更自信地探索材料科學的無限可能。

評分☆☆☆☆☆

這本《材料力學性能測試手冊》對我而言，簡直是枯木逢春，在無數個為瞭測試數據而焦頭爛額的夜晚，它就像一盞明燈，指引著我前進的方嚮。我記得剛接觸材料力學測試領域時，簡直一竅不通，那些專業的名詞、復雜的公式、各種測試設備的原理和操作流程，都像一堵高牆橫亙在我麵前。翻閱過不少網上的資料，也請教過一些前輩，但總感覺零散不成體係，難以形成完整的知識框架。直到我偶然發現瞭這本手冊，一切都變得清晰起來。它並沒有直接灌輸理論，而是從實際應用齣發，將復雜的測試過程分解成瞭一個個易於理解的步驟。例如，在介紹拉伸試驗時，它不僅詳細講解瞭試驗機的選擇、試樣的製備、加載速率的控製等關鍵環節，還深入剖析瞭不同材料在拉伸過程中可能齣現的應力-應變麯綫的形態及其物理意義，以及如何通過這些麯綫計算齣屈服強度、抗拉強度、延伸率等重要參數。更令人驚喜的是，手冊中還附有大量的典型案例分析，這些案例貼近實際工作場景，讓我能夠更直觀地理解理論知識在實際應用中的體現。比如，在處理某個特殊閤金的脆性斷裂問題時，手冊提供瞭詳細的失效分析流程，從宏觀斷口的觀察，到微觀形貌的掃描電鏡分析，再到可能的應力集中源的識彆，每一個步驟都清晰明瞭，讓我能夠快速定位問題根源，並提齣有效的解決方案。這種“授人以漁”的編寫方式，讓我受益匪淺，也極大地提升瞭我獨立解決問題的能力。它就像一個經驗豐富的導師，在我需要時，總是能夠提供最恰當的指導和建議。

評分☆☆☆☆☆

在科研道路上摸爬滾打多年，我逐漸認識到，理論知識的掌握固然重要，但真正能夠將知識轉化為實踐，解決實際問題的能力，纔是衡量一個工程師或研究人員水平的關鍵。《材料力學性能測試手冊》這本書，無疑是幫助我實現這一飛躍的絕佳助手。它以一種極其接地氣的方式，將抽象的力學概念與具體的測試操作緊密結閤。我尤其欣賞它在介紹斷裂韌性測試時，對於試樣製備和裂紋擴展監測的細緻描述。書中不僅僅給齣瞭標準試樣（如CCT試樣）的幾何尺寸要求，還詳細講解瞭如何精確地預製裂紋，以及采用光學顯微鏡、數字圖像相關（DIC）等技術實時監測裂紋尖端擴展情況。對於不同材料體係（如金屬、陶瓷、聚閤物）在斷裂過程中可能錶現齣的不同行為，手冊也給齣瞭相應的解釋和分析方法。書中還探討瞭影響斷裂韌性的關鍵因素，例如材料的微觀結構、缺陷的存在、以及加載速率等，並提供瞭相應的實驗設計思路，以探究這些因素的影響。此外，書中關於衝擊韌性測試的內容也十分詳盡，它不僅闡述瞭夏比（Charpy）和伊佐德（Izod）衝擊試驗的原理和設備，還深入分析瞭衝擊功與材料韌性之間的關係，以及如何通過衝擊試驗來評估材料的脆性轉變溫度。對於不同類型的衝擊載荷下材料的失效機製，手冊也進行瞭深入的探討，並提供瞭相應的案例分析。這本書的實用性，在於它能夠指導我從零開始，一步步地完成一項完整的材料力學性能測試，並且能夠對測試結果進行科學、閤理的分析，從而為材料的設計、選材以及應用提供可靠的依據。

評分☆☆☆☆☆

在我的職業生涯中，我曾多次遇到過棘手的材料性能問題，而《材料力學性能測試手冊》這本書，總能為我提供清晰的解決方案。這本書的結構設計非常閤理，它從基礎的力學性能測試入手，逐步深入到更復雜的測試方法和應用場景。讓我印象深刻的是，它對於不同材料體係，如金屬、陶瓷、聚閤物、復閤材料等，在進行衝擊韌性測試時可能齣現的特殊情況，都進行瞭詳細的闡述。比如，對於高分子材料，書中詳細介紹瞭它們在低溫下的脆性轉變行為，以及如何通過衝擊試驗來確定材料的脆性轉變溫度。對於陶瓷材料，書中則重點介紹瞭其低斷裂韌性以及如何通過斷口形貌分析來識彆脆性斷裂的特徵。我還特彆關注瞭書中關於應力腐蝕開裂（SCC）測試的內容，它詳細闡述瞭SCC的機理，以及如何進行SCC試驗，包括試樣的製備、載荷的施加、以及環境的控製。手冊中還提供瞭如何評價材料的SCC抗性，以及如何采取措施來提高材料的SCC抗性的指導。書中還探討瞭在實際服役環境中，各種因素（如介質成分、溫度、應力水平）對SCC的影響，並提供瞭相應的案例分析。這本書的價值在於，它能夠幫助我更全麵、更深入地理解材料在復雜環境下的行為，從而為材料的設計、選材以及應用提供更可靠的依據，也讓我能夠更自信地應對各種潛在的材料失效問題。

評分☆☆☆☆☆

作為一個長久以來與材料打交道的研究人員，我深知材料力學性能測試的重要性，但同時也深感其復雜性和挑戰性。市場上關於材料力學的書籍並不少見，但大多側重於理論推導和數學模型，對於實際操作層麵的指導相對欠缺，而《材料力學性能測試手冊》恰恰彌補瞭這一空白。這本書給我帶來的最大衝擊，在於其嚴謹且實用的內容組織。它並非簡單羅列各種測試方法，而是係統地闡述瞭每一種測試方法的原理、適用範圍、儀器設備、試驗步驟、數據處理以及結果分析。舉例來說，在硬度測試章節，它詳細介紹瞭洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度等不同方法的原理，分析瞭它們的優缺點以及適用對象，並且對於不同量程的選擇、壓痕的測量方法、以及可能齣現的誤差來源都進行瞭詳盡的說明。更讓我印象深刻的是，書中對於各種測試設備的選型指南，考慮到不同項目預算、測試精度要求以及樣品特性，為我提供瞭非常實用的參考。我還特彆關注瞭疲勞性能測試部分，這本書對於不同類型的疲勞試驗，如應力控製、應變控製、恒定幅值、變幅疲勞等，都進行瞭深入的闡述，並且給齣瞭如何進行試樣設計、試驗條件設定、以及數據解讀的詳細指導。書中還提到瞭影響疲勞壽命的各種因素，如錶麵粗糙度、應力集中、環境因素等，並提供瞭相應的減少疲勞損傷的建議。總而言之，這本書就像一個全麵的工具箱，裏麵裝著各種精密的測試儀器和操作指南，讓我能夠更自信、更有效地開展材料力學性能的各項測試工作，為我的研究提供瞭堅實的基礎和有力的支撐。

評分☆☆☆☆☆

我是一名剛剛踏入工程領域的新人，對於材料力學性能測試方麵的知識可以說是一無所知。在學校的學習中，我們接觸到大量的理論知識，但如何將這些理論應用於實際的測試環境中，卻是讓我感到十分睏惑的地方。《材料力學性能測試手冊》這本書，為我打開瞭一扇新的大門。它以一種非常清晰、直觀的方式，講解瞭各種材料力學性能測試的原理和方法。比如，在介紹蠕變測試時，手冊不僅詳細說明瞭恒溫恒載的試驗條件，還特彆強調瞭不同加載方式（如單軸、多軸）和溫度條件對蠕變行為的影響。對於蠕變麯綫的解讀，手冊也提供瞭非常詳細的指導，包括蠕變速率的計算、穩態蠕變階段的識彆，以及蠕變斷裂的預測。書中還包含瞭許多關於高溫材料在長期應力作用下性能衰減的案例分析，讓我能夠更深刻地理解蠕變對材料服役壽命的影響。我還受益於書中關於疲勞壽命預測的部分，它不僅介紹瞭S-N麯綫的應用，還深入探討瞭應力集中、錶麵處理、以及環境因素對疲勞壽命的修正。手冊還提供瞭一些常用的疲勞壽命預測模型，並給齣瞭如何使用這些模型進行計算的示例。對於實際工程中經常遇到的應力幅和應力比對疲勞性能的影響，書中也進行瞭詳細的分析。這本書的語言風格非常易懂，即使是沒有專業背景的人，也能在短時間內掌握核心內容。它就像一個耐心細緻的老師，循序漸進地引導我，讓我從一個門外漢，逐漸成長為一個能夠理解和操作材料力學性能測試的專業人士。

評分☆☆☆☆☆

作為一名材料性能檢測實驗室的負責人，我需要確保我們的測試結果具有高度的準確性和可靠性。《材料力學性能測試手冊》這本書，是我團隊的寶貴資源，它為我們提供瞭關於各種力學性能測試的標準化操作指南。我尤其欣賞它在介紹應力鬆弛測試時，對於試驗過程的每一個細節都進行瞭詳盡的說明。書中詳細闡述瞭如何精確地施加初始應力，以及如何實時監測應力隨時間的變化，並給齣瞭不同材料體係（如聚閤物、金屬）的應力鬆弛行為的典型麯綫。我還受益於書中關於材料的長期性能評估部分，它指導我們如何進行加速老化試驗，以預測材料在實際使用條件下的性能衰減，並如何將試驗結果外推到實際使用壽命。手冊中還探討瞭不同環境因素（如溫度、濕度、紫外綫照射）對材料長期性能的影響。我還關注瞭書中關於試驗結果的有效性和重復性評估的內容，它指導我們如何設計試驗方案，以確保結果的有效性和重復性，並如何進行數據分析以識彆潛在的誤差來源。這本書的價值在於，它能夠幫助我們標準化操作流程，提高測試結果的準確性和可靠性，從而為客戶提供更優質的服務，也讓我能夠更自信地為實驗室的質量管理保駕護航。

評分☆☆☆☆☆

我在一傢航空航天材料研究所工作，對材料的可靠性和安全性有著極高的要求，因此材料力學性能的精確測試至關重要。《材料力學性能測試手冊》這本書，可以說是我的案頭必備，它為我提供瞭關於各種先進材料力學性能測試的全麵指導。讓我印象深刻的是，書中對於高性能閤金，如鈦閤金、高溫閤金等的蠕變斷裂和疲勞裂紋擴展速率測試的詳細講解。它不僅闡述瞭這些材料在極端溫度和應力條件下的獨特行為，還指導瞭如何精確地控製試驗條件，以及如何準確地測量裂紋的生長。手冊中對於試驗設備的精度要求以及校準方法也進行瞭詳盡的說明，這對於保證測試結果的準確性至關重要。我還特彆欣賞書中關於損傷容限評估的內容，它結閤瞭斷裂力學和疲勞力學的原理，指導如何通過測試來評估材料在存在初始缺陷情況下的剩餘壽命，以及如何通過無損檢測技術來監測材料的損傷情況。書中還探討瞭如何在復雜應力狀態下評估材料的性能，比如多軸疲勞和應力腐蝕聯閤作用。這本書的價值在於，它不僅僅是一個操作指南，更是一個理論與實踐相結閤的寶貴資源，能夠幫助我深入理解材料在極端條件下的性能錶現，並為設計更安全、更可靠的航空航天器提供堅實的技術支撐，也讓我能夠更自信地應對各種高精尖材料的性能評估挑戰。

評分☆☆☆☆☆

書很好學到很多知識，建議購買

評分☆☆☆☆☆

還可以吧，沒有塑料膜的保護，書籍外皮看起來很髒

評分☆☆☆☆☆

很好的專業書，看瞭很有收獲。

評分☆☆☆☆☆

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不錯！在搜集各類材料相關書籍

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