焊接科學基礎：焊接方法與過程控製基礎 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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黃石生，中國機械工程學會焊接學會 編

圖書標籤:

• 焊接
• 焊接科學
• 焊接方法
• 焊接過程
• 材料科學
• 金屬材料
• 製造工程
• 工業工程
• 質量控製
• 工藝技術

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111462125

版次：1

商品編碼：11540335

品牌：機工齣版

包裝：精裝

開本：16開

齣版時間：2014-09-01

用紙：膠版紙

頁數：854

字數：1546000

正文語種：中文

內容簡介

　　《焊接科學基礎：焊接方法與過程控製基礎》是由中國機械工程學會焊接學會組織編寫的“焊接科學基礎”之一。
　　全書由5篇28章組成。在介紹焊接方法及其過程控製基本概念的基礎上，介紹瞭焊接方法的分類及其特點，論述瞭電弧焊、壓焊、釺焊、高能束焊和其他焊接方法的原理、工藝及設備，同時介紹瞭焊接過程的自動控製技術、檢測與伺服係統、信息處理與質量控製、焊接自動化專用設備和機器人，進而對焊接方法與過程控製的正確選擇提齣瞭基本要求，並閤理地融入瞭焊接技術的發展現狀與趨勢。
　　本書充分體現瞭經典、成熟、基本、傳承的指導思想，基本概念、基本方法、基本理論成熟、可靠，描述準確、清楚，充分反映瞭焊接方法與過程控製的核心內容。同時，與現代的科研成果、創新技術相結閤，反映瞭先進性和趨勢性的研究成果。
　　本書可供從事焊接技術工作的科研和工程技術人員閱讀，也可作為高等院校焊接專業本科生和研究生的參考教材。

內頁插圖

目錄

序
前言
符號說明
緒論焊接方法概述
0.1 焊接方法分類
0.2 焊接方法簡介
0.3 焊接方法的選擇
0.4 焊接技術的新發展

第1篇 弧焊基礎
第1章 焊接電弧及其對弧焊電源的要求
1.1 焊接電弧的物理本質、引燃及分類
1.1.1 焊接電弧的物理本質
1.1.2 焊接電弧的引燃
1.1.3 焊接電弧的分類及其應用
1.2 直流焊接電弧的結構和電特性
1.2.1 焊接電弧的結構及其壓降分布
1.2.2 焊接電弧的電特性
1.2.3 焊接電弧力
1.3 交流焊接電弧的特點及其電特性
1.4 其他類型焊接電弧
1.4.1 脈衝焊接電弧
1.4.2 自由焊接電弧
1.4.3 壓縮焊接電弧
1.5 弧焊工藝對弧焊電源外特性的要求
1.5.1 "電源�駁緇�"係統的穩定性
1.5.2 對外特性麯綫形狀的要求
1.6 弧焊工藝對弧焊電源調節性能的要求
1.6.1 弧焊電源的調節性能
1.6.2 弧焊電源的可調焊接參數
1.6.3 弧焊電源的負載持續率和額定參數
1.7 弧焊工藝對弧焊電源動特性的要求
1.7.1 電弧焊熔滴過渡與弧焊電源動特性的概念
1.7.2 焊條電弧焊熔滴過渡及其對弧焊電源特性的要求
1.7.3 細絲CO2焊熔滴過渡及其對弧焊電源特性的要求
參考文獻

第2章 弧焊電源
2.1 弧焊電源概述
2.1.1 弧焊電源的概念、分類及其特點
2.1.2 弧焊電源的基本原理和特點
2.1.3 弧焊電源的新發展
2.2 弧焊變壓器的原理及其特點
2.2.1 弧焊變壓器的基本原理及分類
2.2.2 串聯電抗器式弧焊變壓器
2.2.3 增強漏磁式弧焊變壓器
2.3 弧焊發電機及矽弧焊整流器
2.3.1 內燃驅動式弧焊發電機的基本原理及其分類
2.3.2 矽弧焊整流器
2.3.3 交直流兩用及脈衝式弧焊整流器
2.4 晶閘管式弧焊整流器及其特點
2.4.1 晶閘管式弧焊整流器的基本原理及特點
2.4.2 主電路的基本形式及其工作原理
2.4.3 移相觸發電路的基本形式及其工作原理
2.4.4 外特性及調節性能原理
2.4.5 晶閘管式脈衝和矩形波交流弧焊電源
2.5 弧焊逆變器
2.5.1 弧焊逆變器概論
2.5.2 晶閘管式弧焊逆變器
2.5.3 晶體管和場效應晶體管式弧焊逆變器
2.5.4 IGBT式弧焊逆變器
2.5.5 軟開關型弧焊逆變器
2.6 弧焊電源的數字化控製
2.6.1 數字化控製的概述
2.6.2 數字化控製的關鍵技術
2.6.3 弧焊電源的單片控製
2.6.4 弧焊電源的DSP控製
2.6.5 弧焊電源的ARM嵌入式控製
2.6.6 弧焊電源的數字化智能控製
2.7 弧焊電源的選擇和使用
2.7.1 弧焊電源的選擇
2.7.2 弧焊電源的安裝和使用
2.7.3 弧焊電源的節電與安全
參考文獻

第3章 焊條電弧焊方法
3.1 焊條電弧焊的原理及熔滴過渡
3.1.1 焊條電弧焊的原理及特點
3.1.2 焊條電弧焊的熔滴過渡及其影響因素
3.2 焊條電弧焊設備及焊條
3.2.1 焊條電弧焊電源設備選配
3.2.2 焊條的分類、特點及選用
3.3 焊條電弧焊工藝特點及其對焊接參數的要求
3.3.1 焊接工藝特點及要求
3.3.2 接頭和坡口要求及設計
3.3.3 焊接參數的基本要求及其多參數匹配
3.4 焊條電弧焊缺陷及安全與防護
3.4.1 弧焊缺陷的産生及防止
3.4.2 焊條電弧焊的安全及防護技術
3.5 焊條電弧焊的特殊方法
3.5.1 重力焊和躺焊的特點及操作
3.5.2 高效焊條電弧焊方法
參考文獻

第4章 埋弧焊
4.1 埋弧焊工作原理及其特點與應用
4.1.1 埋弧焊工作原理
4.1.2 埋弧焊的冶金與工藝特點及其應用
4.2 埋弧焊設備工作原理、分類及特點
4.2.1 埋弧焊設備的分類與組成
4.2.2 弧焊電源的電特性及其選用
4.2.3 電弧調節係統及其工作原理
4.2.4 機械與控製驅動係統及其工作原理
4.3 埋弧焊材料及其選配
4.3.1 焊絲
4.3.2 焊劑
4.3.3 焊絲和焊劑的選配
4.4 埋弧焊工藝
4.4.1 對接接頭埋弧焊工藝
4.4.2 T形接頭和搭接接頭埋弧焊工藝
4.4.3 焊接參數對焊縫質量的影響
4.5 埋弧焊的其他工藝形式
4.5.1 埋弧堆焊
4.5.2 窄間隙埋弧焊
4.6 埋弧焊的主要焊接缺陷分析
4.6.1 氣孔
4.6.2 裂紋
4.6.3 埋弧焊焊接缺陷的産生原因及防止措施
4.7 高速埋弧焊新工藝的特點及其設備
4.7.1 單絲高速埋弧焊的工藝特點及其設備
4.7.2 雙絲高速埋弧焊的工藝特點及其設備
4.7.3 三絲高速埋弧焊的工藝特點及其設備
4.7.4 四絲高速埋弧焊在管綫鋼焊接中的應用
參考文獻

第5章 熔化極氣體保護電弧焊
5.1 熔化極氣體保護電弧焊的原理、特點及應用
5.1.1 熔化極氣體保護電弧焊的分類
5.1.2 熔化極氣體保護電弧焊的基本原理
5.1.3 熔化極氣體保護電弧焊的熔滴過渡及冶金特性
5.1.4 熔化極氣體保護電弧焊的特點及應用
5.2 熔化極氣體保護電弧焊的設備組成及其原理
5.2.1 熔化極氣體保護電弧焊設備的分類與組成
5.2.2 弧焊電源的選配原則
5.2.3 其他輔助設備、配套件的選配
5.2.4 熔化極氣體保護電弧焊的控製係統
5.2.5 熔化極氣體保護電弧焊設備的選用原則
5.2.6 熔化極氣體保護電弧焊焊機簡介
5.3 熔化極氣體保護電弧焊用氣體及焊絲的選配
5.3.1 保護氣體的作用與特性
5.3.2 保護氣體的標準及其選用
5.3.3 工廠供氣及流量控製方法
5.3.4 焊絲分類及其性能對焊接工藝性能的影響
5.3.5 焊絲的標準及其選用
5.4 熔化極氣體保護電弧焊工藝的特點及應用
5.4.1 焊前準備
5.4.2 焊接參數及其設定
5.4.3 常用材料的焊接
5.4.4 焊接缺陷的控製
5.5 特殊熔化極氣體保護電弧焊技術
5.5.1 熔化極氣體保護焊電弧控製技術
5.5.2 熔化極脈衝氬弧焊的電弧控製
5.5.3 熔化極氣體保護氣電立焊
5.5.4 窄間隙熔化極氣體保護電弧焊
5.6 藥芯焊絲CO2氣體保護焊的原理、特點及應用
5.6.1 藥芯焊絲的結構與分類
5.6.2 藥芯焊絲CO2焊的原理與特點
5.6.3 藥芯焊絲CO2焊設備
5.6.4 藥芯焊絲的標準及其選用
5.6.5 藥芯焊絲CO2焊工藝
5.7 高效高速氣體保護電弧焊技術
5.7.1 高效氣體保護電弧焊技術
5.7.2 高速氣體保護電弧焊技術
參考文獻

第6章 鎢極惰性氣體保護焊
6.1 TIG焊原理及特點
6.1.1 TIG焊的工作原理
6.1.2 TIG焊的特點
6.1.3 TIG焊的應用
6.2 TIG焊設備配置
6.2.1 TIG焊設備組成
6.2.2 TIG焊弧焊電源選配原則
6.2.3 其他輔助設備、配套件的選配
6.2.4 焊接程序控製裝置
6.2.5 典型的TIG焊機簡介
6.3 TIG焊用焊接材料及工藝
6.3.1 鎢極及其選用
6.3.2 保護氣體及其選用
6.3.3 焊絲及其選用
6.3.4 TIG焊安全技術
6.4 TIG焊其他方法和新技術
6.4.1 熱絲TIG焊
6.4.2 TIG點焊
6.4.3 管�補芎凸塥補馨錞IG焊
6.5 TIG高速焊技術
6.5.1 活性劑TIG焊技術
6.5.2 多元保護氣（加氦等）TIG高速焊技術
6.5.3 雙電極TIG焊
6.5.4 TIG�布す飧春夏茉錘咚俸訃際�
參考文獻

第7章 等離子弧焊接、噴塗與切割基礎
7.1 等離子弧的形成、特點及分類
7.1.1 等離子弧的形成
7.1.2 等離子弧的特點
7.1.3 等離子弧的分類
7.1.4 對等離子弧供電特性的要求
7.2 等離子弧焊的原理、工藝及設備
7.2.1 等離子弧焊的原理
7.2.2 等離子弧焊的工藝
7.2.3 等離子弧焊設備
7.3 等離子弧噴塗的原理、工藝及設備
7.3.1 等離子弧噴塗的原理
7.3.2 等離子弧噴塗的工藝
7.3.3 等離子弧噴塗的設備
7.4 等離子弧切割的原理、工藝及設備
7.4.1 等離子弧切割的原理及特點
7.4.2 等離子弧切割的方法及工藝
7.4.3 等離子弧切割設備
7.5 等離子弧焊新技術
7.5.1 微束等離子弧焊技術
7.5.2 穿孔等離子弧焊技術
7.5.3 脈衝等離子弧焊技術
7.5.4 變極性等離子弧焊技術
7.5.5 激光�駁壤胱踴「春蝦訃際�
參考文獻

第8章 其他電弧焊與切割基礎
8.1 水下焊接
8.1.1 濕法水下焊接
8.1.2 高壓乾法水下焊接
8.1.3 局部乾法水下焊接
8.1.4 水下焊接標準與質量檢驗
8.1.5 水下焊接安全技術
8.1.6 水下焊接應用實例
8.2 水下切割
8.2.1 水下電弧�慚跗�切割
8.2.2 水下等離子弧切割
8.2.3 其他水下切割技術
8.2.4 水下切割安全技術
8.3 螺柱焊技術
8.3.1 螺柱焊工藝過程與設備
8.3.2 典型材料的螺柱焊焊接性能
8.3.3 螺柱焊焊接方法的選擇
8.3.4 螺柱焊焊接質量檢驗及焊接專用螺柱
8.4 碳弧氣刨設備及工藝特點
8.4.1 碳弧氣刨的原理、特點及應用
8.4.2 碳弧氣刨的設備及材料
8.4.3 碳弧氣刨工藝及其參數匹配
8.4.4 自動碳弧氣刨特點及其設備
8.4.5 碳弧水氣刨
參考文獻

第2篇 壓焊基礎
第1章 壓焊基礎概述
1.1 壓焊的物理本質
1.2 壓焊的分類及發展
參考文獻

第2章 電阻焊
2.1 點焊
2.1.1 點焊的基本原理
2.1.2 點焊的一般工藝
2.1.3 常用材料及新材料的點焊
2.2 凸焊
2.2.1 凸焊的一般工藝
2.2.2 常用金屬材料的凸焊
2.3 縫焊
2.3.1 縫焊的一般工藝
2.3.2 常用金屬材料的縫焊
2.4 對焊
2.4.1 閃光對焊
2.4.2 電阻對焊
2.5 電阻焊設備
2.5.1 電阻焊設備分類和組成
2.5.2 電阻焊設備的主要技術參數
2.5.3 電阻焊設備的電極
2.5.4 點焊機器人
2.6 電阻焊技術的新發展
2.6.1 電阻焊接頭形成理論研究進展
2.6.2 電阻焊新工藝
2.6.3 電阻焊新設備
2.6.4 新型點焊機器人
2.6.5 車身焊裝生産綫的工藝仿真與規劃技術
2.6.6 電阻焊質量控製技術
參考文獻

第3章 擴散連接
3.1 擴散連接機理
3.1.1 固相擴散連接的基本原理
3.1.2 液相擴散連接的基本原理
3.1.3 超塑性成形擴散連接的基本原理
3.2 擴散連接的一般工藝
3.2.1 擴散連接的工藝特點
3.2.2 擴散連接參數的選擇
3.3 常用材料的擴散連接
3.3.1 鈦閤金及鈦鋁金屬間化閤物的擴散連接
3.3.2 鎳基高溫閤金的擴散連接
3.3.3 異種金屬材料的擴散連接
3.3.4 陶瓷材料的擴散連接
3.3.5 復閤材料的擴散連接
3.4 擴散連接設備
3.4.1 擴散連接設備的分類
3.4.2 擴散連接設備的組成
3.4.3 典型擴散連接設備及其工作原理
參考文獻

第4章 摩擦焊
4.1 連續驅動摩擦焊
4.1.1 連續驅動摩擦焊的基本原理
4.1.2 連續驅動摩擦焊的焊接工藝
4.1.3 焊接參數的檢測及控製
4.1.4 典型材料的摩擦焊
4.2 攪拌摩擦焊
4.2.1 攪拌摩擦焊的焊接過程
4.2.2 攪拌摩擦焊工藝
4.2.3 典型材料的攪拌摩擦焊
4.2.4 攪拌摩擦焊新技術
4.3 其他摩擦焊
4.3.1 慣性摩擦焊
4.3.2 綫性摩擦焊
4.3.3 相位摩擦焊
4.3.4 徑嚮摩擦焊
4.3.5 摩擦堆焊
4.4 摩擦焊焊接設備及其質量控製
4.4.1 傳統摩擦焊焊接設備
4.4.2 攪拌摩擦焊焊接設備
參考文獻

第5章 其他壓焊方法
5.1 高頻焊
5.1.1 高頻焊的基本原理
5.1.2 高頻焊的一般工藝
5.1.3 高頻焊設備的選擇
5.1.4 高頻焊應用實例
5.2 超聲波焊
5.2.1 超聲波焊基本原理
5.2.2 超聲波焊的焊接工藝
5.2.3 超聲波焊的焊接接頭設計
5.2.4 超聲波焊的焊接參數選擇
5.2.5 常用材料的超聲波焊
5.2.6 超聲波焊焊接設備
5.3 爆炸焊
5.3.1 爆炸焊的基本原理
5.3.2 爆炸焊工藝
5.3.3 常用材料及典型工件的爆炸焊
5.3.4 爆炸焊技術發展
5.3.5 爆炸焊的安全與防護
5.4 變形焊
5.4.1 變形焊概述
5.4.2 變形焊工藝
5.4.3 典型材料及構件的焊接
5.4.4 變形焊設備
參考文獻

第3篇 釺焊基礎
第1章 釺焊技術基礎
1.1 釺焊的基本原理
1.2 釺料的潤濕與鋪展
1.2.1 固體金屬的錶麵結構
1.2.2 液態釺料對固體母材的潤濕
1.3 釺料的毛細流動
1.3.1 拉普拉斯方程的推導
1.3.2 液態釺料的毛細填縫過程
1.4 釺料潤濕性的影響因素
1.4.1 釺料和母材的成分
1.4.2 溫度的影響
1.4.3 金屬錶麵氧化物的影響
1.4.4 釺劑的影響
1.4.5 母材錶麵粗糙度的影響
1.4.6 錶麵活性物質的影響
1.5 液態釺料與母材的相互作用
1.5.1 母材嚮液態釺料的溶解
1.5.2 釺料組元嚮母材的擴散
1.5.3 釺焊接頭組織的不均勻性
參考文獻

第2章 釺焊方法
2.1 火焰釺焊
2.1.1 火焰釺焊的基本原理
2.1.2 火焰釺焊設備及工藝方法
2.1.3 火焰釺焊的應用實例
2.1.4 火焰釺焊的操作與防護
2.2 爐中釺焊
2.2.1 空氣爐中釺焊
2.2.2 保護氣氛爐中釺焊
2.2.3 真空爐中釺焊
2.2.4 爐中釺焊的操作與防護
2.3 電阻釺焊
2.3.1 電阻釺焊的基本原理
2.3.2 電阻釺焊的工藝及特點
2.3.3 電阻釺焊應用實例
2.4 感應釺焊
2.4.1 感應釺焊的基本原理
2.4.2 感應加熱綫圈的設計
2.4.3 感應釺焊的應用實例
2.4.4 感應釺焊的操作與防護
2.5 浸漬釺焊
2.5.1 鹽浴浸漬釺焊
2.5.2 金屬浴浸漬釺焊
2.5.3 浸漬釺焊應用實例
2.6 其他釺焊方法
2.6.1 電子束釺焊
2.6.2 擴散釺焊
2.6.3 超聲波釺焊
2.6.4 釺焊新技術
參考文獻

第3章 釺焊材料簡介
3.1 釺料和釺劑概述
3.1.1 釺料的分類和性能
3.1.2 釺劑的分類和性能
3.2 軟釺料
3.2.1 锡基和鉛基釺料
3.2.2 鎘基、鋅基和金基釺料
3.2.3 低熔點釺料
3.3 硬釺料
3.3.1 鋁基釺料
3.3.2 銀釺料
3.3.3 銅基釺料
3.3.4 錳基釺料
3.3.5 鎳基釺料
3.4 釺劑
3.4.1 軟釺劑
3.4.2 硬釺劑
3.4.3 鋁閤金用釺劑
3.4.4 氣體釺劑
第4章 無鉛釺焊技術
4.1 采用無鉛釺焊技術的必要性
4.1.1 無鉛釺焊技術的提齣
4.1.2 鉛的危害及汙染途徑
4.1.3 無鉛釺焊技術麵臨的挑戰
4.2 無鉛釺料簡介
4.2.1 SnPb係釺料
4.2.2 SnAg、SnAgCu無鉛釺料閤金
4.2.3 SnCu、SnCuNi無鉛釺料閤金
4.2.4 SnZn、SnZnBi無鉛釺料閤金
4.3 無鉛釺焊用釺劑簡介
4.3.1 釺劑的組成及分類
4.3.2 電子用釺劑的作用機理
4.4 無鉛釺焊方法及設備
4.4.1 無鉛波峰焊
4.4.2 無鉛迴流焊
參考文獻

第4篇 高能束及其他焊接方法基礎
第5篇 焊接過程控製及自動化基礎

前言/序言

　　本書是由中國機械工程學會焊接學會組織編寫的“焊接科學基礎”之一。本書定位於從事焊接技術工作的科研和工程技術人員，以及高等院校焊接專業師生，給他們提供焊接領域經典的、成熟的、基本的概念、理論和方法，以指導他們運用這些基本知識進行科研、教學和生産。
　　本書在編寫時充分體現瞭“經典、成熟、基本、傳承”的指導思想，基本概念、基本方法、基本理論成熟、可靠，描述準確、清楚，充分反映瞭焊接方法與過程控製的核心內容。同時，又與現代的科研成果、創新技術相結閤，以便在具體的章節中充分體現先進性、趨勢性的發展研究成果。
　　本書在介紹焊接方法與過程控製基本概念的基礎上，介紹瞭焊接方法的分類及其特點，論述瞭電弧焊、壓焊、高能束焊、釺焊和其他焊接方法的原理、工藝及設備，同時介紹瞭焊接過程的自動控製技術、檢測與伺服係統、信息處理與質量控製、焊接自動化專用設備和機器人，進而對焊接方法的選擇提齣瞭基本要求，簡述瞭焊接技術的新發展。
　　本書編審人員及其分工如下。
　　主編：黃石生（負責編寫提綱的製訂、第1篇的統稿和全書的統稿、定稿）。
　　副主編：趙熹華（負責第2篇的統稿和全書的審稿），薛傢祥（協助第4篇統稿），華學明（協助第5篇統稿）。
　　前言、焊接方法概述、第1章和第2章編者、第1篇統稿黃石生；審者趙熹華。第3章編者陳毅剛；審者鬍盛躍。第4章編者鬍盛躍（編寫4��1至4��6節和統稿）、周漪清（編寫4��7節）；審者周業基。第5章編者薛峰（編寫5��1至5��6節和統稿）、吳開源（編寫5��7節）；審者周業基。第6章編者溫立民（編寫6��1至6��3節和統稿）、石永華（編寫6��4和6��5節）；審者鬍盛躍。第7章編者王振民；審者溫瑾林。第8章編者石永華（編寫8��1節、8��2節和統稿）、蔣曉明（編寫8��3和8��4節）；審者李尚周。
　　第2篇統稿：趙熹華。第1章編者趙熹華；審者馮吉纔。第2章編者趙賀、趙熹華；審者馮吉纔。第3章、第4章編者馮吉纔；審者趙熹華。第5章編者趙賀、馮吉纔；審者趙熹華。
　　第3篇統稿：衛國強。第1章、第4章編者衛國強；審者莊鴻壽。第2章編者石永華；審者衛國強。第3章編者黃延祿；審者衛國強。
　　第4篇統稿：華學明。第1章編者黃堅；審者李鑄國。第2章編者姚瞬；審者唐新華。第3章編者徐國祥；審者姚瞬。第4章編者華學明；審者姚瞬。第5章編者李力；審者樓鬆年。第6章編者李宏運；審者吳毅雄。
　　第5篇統稿：薛傢祥。第1章至第3章編者薛傢祥；審者吳林、張廣軍 。第4章、第5章編者張廣軍；審者吳林。
　　本書在編寫過程中得到瞭焊接學會編輯齣版工作委員會和機械工業齣版社的指導和有關院校師生、企業工程專傢等的大力支持，在此謹緻謝意。
　　鑒於編者水平有限，書中難免會有不足之處，敬請專傢、學者和讀者批評指正。

《焊接科學基礎：焊接方法與過程控製基礎》是一本聚焦於焊接技術核心原理與實踐應用的深度力作。本書全麵係統地闡述瞭各類焊接方法的物理基礎、化學機理以及工程應用，並著重於焊接過程中至關重要的過程控製理論與技術。 內容概覽： 本書從基礎理論齣發，深入剖析瞭焊接過程中能量傳遞、材料熔化、凝固以及金屬組織演變等關鍵環節。它不僅涵蓋瞭弧焊、電阻焊、固態連接等主流焊接技術，還對激光焊、電子束焊等先進焊接工藝進行瞭詳細介紹。 焊接方法詳析： 弧焊篇： 詳盡解析瞭各種電弧焊接方法，如手工電弧焊（SMAW）、鎢極氬弧焊（GTAW）、埋弧焊（SAW）、藥芯焊絲電弧焊（FCAW）和氣體保護金屬電弧焊（GMAW）的原理、設備、工藝參數選擇、優缺點及適用範圍。重點闡述瞭電弧特性、焊縫金屬成分控製、熱輸入管理以及不同材料（如碳鋼、不銹鋼、鋁閤金、銅閤金等）的焊接特點。 電阻焊篇： 深入探討瞭點焊、縫焊、凸焊等電阻焊技術的加熱機理、電極選擇、焊接參數（電流、時間、壓力）的優化，以及其在薄闆連接和自動化生産中的應用。 固態連接篇： 詳細介紹瞭摩擦焊、爆炸焊、擴散焊等無需熔化的連接方式，解析瞭其形成機製、工藝流程、適用材料，以及在特殊領域（如異種金屬連接）的獨特優勢。 先進焊接篇： 對激光焊接和電子束焊接等高能量密度焊接方法進行瞭係統介紹，包括其聚焦原理、能量傳輸特性、熔池行為、工藝控製要點，以及在航空航航天、汽車製造等高端領域的應用潛力。 過程控製基礎： 熱輸入與變形控製： 深入分析焊接熱輸入對材料性能、焊接應力、焊接變形的影響。係統介紹瞭各種抑製焊接變形的技術，如預先變形、反變形、閤理安排焊接順序、選擇閤適的焊接工藝參數等。 熔池與凝固控製： 闡述瞭焊接熔池的形成、流動、冷卻與凝固過程，以及這些過程如何影響焊縫的金相組織和力學性能。探討瞭通過調整焊接參數、添加焊劑或閤金元素等手段來優化熔池和凝固過程的技術。 焊接缺陷與預防： 全麵梳理瞭焊接過程中常見的缺陷，如氣孔、夾渣、未焊透、裂紋、咬邊等，深入分析瞭産生原因，並針對性地提齣瞭預防和控製措施。 焊接質量監控與評價： 介紹瞭無損檢測（NDT）方法，如射綫檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等，以及常規的力學性能和金相檢驗方法，用於評定焊縫質量，確保工程安全。 自動化與智能化焊接： 展望瞭焊接技術的未來發展趨勢，探討瞭機器人焊接、智能焊接係統在提高生産效率、降低勞動強度、保證焊接質量方麵的重要作用。 本書特色： 本書理論與實踐相結閤，內容嚴謹，邏輯清晰。通過大量的圖錶、實例和數據，直觀地展示瞭焊接過程的復雜性與精密性。無論是希望係統學習焊接基礎知識的學生，還是需要提升焊接工藝技能的工程師，亦或是緻力於焊接技術研發的科研人員，都能從中獲得深刻的啓示和寶貴的指導。本書旨在幫助讀者建立紮實的焊接科學理論體係，掌握先進的焊接工藝技術，並能夠有效地控製焊接過程，生産齣高質量的焊接産品。

評分☆☆☆☆☆

《焊接科學基礎：焊接方法與過程控製基礎》這本書，讓我對焊接過程的“控製”有瞭全新的認識。我之前總覺得，學會一種焊接方法，掌握幾個關鍵參數就行瞭。但這本書讓我明白，焊接過程控製是一個係統工程，需要綜閤考慮多方麵因素。書中對焊接過程的自動化和智能化發展趨勢的探討，讓我看到瞭焊接技術的未來。它介紹瞭機器人焊接、自動焊接係統等先進技術，以及這些技術在提高生産效率、保證焊接質量方麵的巨大優勢。書中還對焊接過程的監控和反饋技術進行瞭詳細的講解，比如利用傳感器實時監測焊接參數，並通過計算機係統進行反饋控製，以保證焊接過程的穩定性和一緻性。這讓我對現代工業生産的自動化水平有瞭更深的認識。此外，書中還提到瞭焊接機器人編程的一些基本概念，這對於我瞭解未來的自動化生産非常有啓發。書中對焊接過程的仿真和數值模擬的介紹，也讓我看到瞭如何利用先進的計算技術來優化焊接工藝，預測焊接結果，這對於減少實驗成本、縮短研發周期具有重要意義。

評分☆☆☆☆☆

閱讀《焊接科學基礎：焊接方法與過程控製基礎》這本書，就像是在探索一個龐大的焊接技術“宇宙”。它讓我看到瞭焊接不僅僅局限於傳統的金屬材料，而是可以延伸到更廣泛的領域。書中對焊接安全和環境保護的重視，也讓我感到非常欣慰。它詳細介紹瞭焊接過程中可能存在的職業危害，如煙塵、弧光、噪聲、電擊等，以及相應的防護措施。書中還提到瞭焊接過程中産生的廢棄物處理和環境保護的重要性，以及如何通過優化工藝來減少對環境的影響。這一點讓我看到瞭焊接技術在可持續發展方麵的責任。我特彆欣賞書中對於焊接安全規程的強調，它不僅是技術知識，更是對生命安全的保障。書中對通風排煙係統的介紹，以及如何正確佩戴個人防護用品，都為我們提供瞭實用的指導。

評分☆☆☆☆☆

在我看來，《焊接科學基礎：焊接方法與過程控製基礎》這本書，最成功的地方在於它能夠將枯燥的理論知識，通過生動的語言和豐富的案例，展現在讀者麵前。書中對各種焊接材料的特性分析，讓我對不同金屬材料的焊接性能有瞭係統的瞭解。例如，書中對碳鋼、低閤金鋼、不銹鋼、鋁閤金、銅閤金等常見焊接材料的組織、性能以及焊接時的注意事項都進行瞭詳細的介紹。特彆是對鋁閤金的焊接，書中詳細闡述瞭鋁閤金容易齣現的氧化、熱裂紋等問題，以及如何通過選擇閤適的焊接方法和工藝參數來剋服這些睏難。這一點對於我從事相關領域的工作非常有幫助。此外，書中還對一些特殊材料的焊接，如鈦閤金、鎳基閤金等進行瞭介紹，這進一步拓寬瞭我的知識麵。書中關於焊接復閤材料的討論，更是讓我看到瞭焊接技術在新興材料領域的廣闊前景。

評分☆☆☆☆☆

我之前對焊接的理解非常片麵，總覺得就是把兩塊金屬用高溫融化粘在一起。但自從我接觸瞭《焊接科學基礎：焊接方法與過程控製基礎》這本書，我的認知被徹底顛覆瞭。《焊接科學基礎：焊接方法與過程控製基礎》這本書，讓我看到瞭焊接背後深厚的科學原理和精妙的工程技術。書中對不同焊接方法，如電渣焊、壓焊、釺焊的介紹，讓我驚嘆於焊接技術的多樣性和適應性。特彆是對釺焊的講解，它通過低熔點的填充金屬將工件連接起來，不改變母材的性能，這一點在精密製造領域有著不可替代的作用。書中對釺焊的溫度控製、釺劑的選擇以及釺縫的質量要求都進行瞭詳盡的說明。我之前一直以為隻有電焊和氣焊，這本書拓展瞭我的視野，讓我瞭解到還有如此多的連接方式。書中對壓焊的介紹，比如電阻焊，尤其是點焊和縫焊，對汽車製造等行業的重要性讓我印象深刻。它解釋瞭電流、壓力和時間這三個關鍵參數如何協同作用，實現高效可靠的連接。此外，書中對電渣焊的詳細描述，讓我理解瞭它在大型結構件焊接中的巨大優勢，尤其是其高熔敷效率和較低的熱變形。作者並沒有迴避一些焊接過程中可能遇到的復雜問題，而是積極地給齣解決方案。例如，在講解弧焊時，書中對飛濺的控製進行瞭深入的探討，提齣瞭多種有效減少飛濺的方法，這對於提高焊接效率和外觀質量具有實際意義。

評分☆☆☆☆☆

我一直認為，一個好的技術書籍，應該能夠將復雜的技術概念，用一種既嚴謹又易於理解的方式呈現齣來。而《焊接科學基礎：焊接方法與過程控製基礎》這本書，無疑做到瞭這一點。書中對電弧物理學的講解，特彆是對電弧的電、熱、磁特性的分析，讓我對焊接過程有瞭更深的理解。我之前以為電弧隻是一個簡單的“火苗”，但書中詳細描述瞭電弧內部的等離子體流動、溫度分布以及電離區，這讓我意識到電弧本身也是一個復雜的物理現象。作者還對不同電弧形態，如短弧、過渡弧、噴射弧等進行瞭分類和介紹，並分析瞭它們對焊接過程的影響，這對我理解手工焊的技巧非常有幫助。書中還對各種焊接電源的特性進行瞭深入的分析，包括直流電源、交流電源、脈衝電源等，並闡述瞭不同電源在焊接過程中的優勢和劣勢。這一點對於我選擇閤適的焊接設備，以及優化焊接參數非常有指導意義。例如，在進行薄闆焊接時，如何利用脈衝電源來控製熱輸入，避免燒穿，書中都給齣瞭詳細的解答。

評分☆☆☆☆☆

作為一名對金屬材料加工有著濃厚興趣的學習者，《焊接科學基礎：焊接方法與過程控製基礎》這本書給我帶來瞭前所未有的知識衝擊。它不僅僅是一本技術手冊，更是一部關於焊接科學的“哲學書”。書中對焊接過程中金屬的冶金學變化，如相變、晶粒生長、顯微組織形成等，進行瞭非常深入的闡述。我之前對焊接區域的組織變化並沒有太多的概念，但書中通過大量的金相顯微照片和相圖，讓我清晰地看到瞭焊接熱影響區（HAZ）的組織演變，以及這些變化對材料力學性能的影響。這讓我意識到，焊接不僅僅是物理過程，更是化學和冶金過程的結閤。書中對不同焊接方法在不同材料上的適用性分析，也讓我受益匪淺。例如，在討論不銹鋼的焊接時，書中詳細分析瞭碳含量、閤金元素以及焊接方法對焊接接頭性能的影響，並給齣瞭避免晶間腐蝕的措施。這一點對於我今後在特定材料領域的應用非常有指導意義。此外，書中對焊接變形的控製也進行瞭詳細的講解，包括産生變形的原因分析，以及如何通過閤理的焊接順序、預變形、反變形等手段來減小變形。這一點在工程實踐中非常重要，直接關係到構件的精度和質量。

評分☆☆☆☆☆

我一直對焊接這個領域充滿瞭好奇，尤其是在看到《焊接科學基礎：焊接方法與過程控製基礎》這本書的封麵上，那沉甸甸的厚度就讓我覺得裏麵一定蘊含著豐富而紮實的知識。翻開第一頁，我立刻被作者嚴謹的邏輯和清晰的結構所吸引。書中對各種焊接方法的介紹，從最基礎的手工電弧焊，到先進的激光焊接和電子束焊接，都進行瞭非常深入的剖析。不僅僅是介紹原理，作者還花瞭大量的篇幅去講解每種方法的適用範圍、優缺點，以及在實際操作中需要注意的關鍵點。我特彆喜歡作者在講解等離子弧焊時，詳細闡述瞭等離子弧的形成機理、特性以及如何通過調節參數來控製焊接質量。書中還提到瞭許多我之前聞所未聞的焊接工藝，例如摩擦攪拌焊，它在鋁閤金等難焊材料上的應用前景讓我印象深刻。作者在描述這些工藝時，並沒有停留在概念層麵，而是通過大量的圖示和錶格，將復雜的理論變得直觀易懂。每一種焊接方法的介紹都輔以實際應用的案例，這讓我能夠更清晰地理解這些技術在工業生産中的重要性。例如，在講解埋弧焊時，書中不僅詳細介紹瞭焊劑的作用，還對不同類型的焊劑進行瞭分類和比較，並指齣瞭在不同材料和厚度焊接時應如何選擇閤適的焊劑，這對於提高焊接效率和質量至關重要。此外，書中對焊接過程中的熱輸入、熔池的形成與凝固過程的描述也極為細緻，讓我對焊接過程中微觀層麵的變化有瞭更深刻的認識。它讓我明白，焊接不僅僅是簡單的“粘閤”，而是一個涉及材料科學、熱力學、流體力學等多方麵知識的復雜過程。

評分☆☆☆☆☆

這本書簡直是我在學習焊接過程中遇到的“及時雨”！《焊接科學基礎：焊接方法與過程控製基礎》這本書，與其說是一本教材，不如說是我學習焊接的“百科全書”。在我遇到各種焊接難題，對某些理論感到睏惑時，總能在這本書裏找到答案。書中對焊接過程的控製部分，簡直是“神來之筆”。它不僅僅是羅列一些控製參數，而是深入淺齣地講解瞭這些參數是如何影響焊接質量的。比如，在講到氣體保護焊時，保護氣體的種類、流量、噴嘴與工件的距離，以及送絲速度等等，這些看似瑣碎的細節，書中都給齣瞭明確的指導和理論依據。作者還非常注重焊接缺陷的預防和診斷，這對於我們這些初學者來說尤其寶貴。書中列舉瞭許多常見的焊接缺陷，如氣孔、裂紋、咬邊等，並詳細分析瞭産生這些缺陷的原因，以及如何通過調整焊接工藝來避免。更讓我驚嘆的是，書中還提供瞭很多檢測焊接質量的方法，從宏觀的目視檢查，到微觀的金相分析，甚至是無損檢測技術，都進行瞭詳細的介紹。這讓我明白，一個閤格的焊接不僅在於“焊上”，更在於“焊好”，並且要能夠被有效地檢驗。我尤其欣賞書中對於“過程控製”這一概念的強調，它不是孤立地討論某種焊接方法，而是將整個焊接過程視為一個可控的係統，從前期的準備到後期的檢驗，每一個環節都至關重要。書中關於電弧穩定性的討論，以及如何通過調節焊接電流、電壓和電弧長度來獲得穩定的電弧，對我理解和掌握手工焊技能起到瞭巨大的幫助。

評分☆☆☆☆☆

這本書的閱讀體驗，就像是在經曆一場“焊接知識的洗禮”。《焊接科學基礎：焊接方法與過程控製基礎》不僅僅是知識的堆砌，更是對焊接原理的深度挖掘。書中對焊接應力和變形的分析，讓我對焊接過程中材料的內部變化有瞭更深入的理解。作者通過對拉伸、壓縮、彎麯等應力狀態的分析，以及熱應力、組織應力等不同應力來源的講解，讓我明白焊接過程中産生的應力是多麼復雜。書中還介紹瞭多種減小焊接應力和變形的方法，如閤理的焊接順序、分層分道焊接、對稱焊接等，這些都為實際工程應用提供瞭寶貴的經驗。我特彆喜歡書中關於焊接接頭強度和韌性評估的部分，它詳細介紹瞭各種力學性能測試方法，以及如何根據材料和應用要求來選擇閤適的測試方法。這讓我明白，焊接不僅僅是“連接”，更是要保證連接的可靠性和持久性。書中對疲勞壽命和斷裂韌性的分析，更是讓我對焊接結構的安全性有瞭更深刻的認識。

評分☆☆☆☆☆

這本書的深入和全麵，讓我覺得它不僅僅是一本技術書籍，更是一份關於焊接技術的“珍貴筆記”。《焊接科學基礎：焊接方法與過程控製基礎》書中對焊接質量評價和檢測技術的介紹，為我提供瞭一個全麵的質量控製體係。它詳細介紹瞭各種檢測方法，包括外觀檢查、尺寸檢查、力學性能測試、無損檢測（如射綫檢測、超聲波檢測、滲透檢測、磁粉檢測）等，並分析瞭各種方法的適用範圍和優缺點。書中還對焊接質量標準進行瞭介紹，比如國際標準、國傢標準等，以及如何根據不同的應用要求來選擇閤適的質量標準。這讓我明白，焊接質量的評價是一個嚴謹而科學的過程。我特彆喜歡書中關於焊接檢驗員的職責和技能要求的描述，這讓我對焊接質量控製這個專業領域有瞭更清晰的認識。它讓我明白，一個優秀的焊接，離不開背後嚴格的質量把控。

評分☆☆☆☆☆

圖書很厚，希望有所幫助

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好

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圖書很厚，希望有所幫助

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好