丰田精益管理系列：现场管理与改善（图解版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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梁勤峰 编

图书标签:

• 丰田精益管理
• 现场管理
• 改善
• 5S
• 标准化
• 持续改进
• 生产管理
• 效率提升
• 图解
• 精益生产

出版社： 人民邮电出版社

ISBN：9787115375025

版次：1

商品编码：11586620

包装：平装

丛书名： 丰田精益管理系列

开本：16开

出版时间：2014-11-01

用纸：胶版纸

页数：201

字数：150000

正文语种：中文

编辑推荐

提升质量的改善焦点是在企业运营中产生的，关键性的地方是现场，也就是实际发生行动的场所。所有企业都得从事开发、生产和销售这三项赚取利润的主要活动。如果缺少这些活动，企业便无法生存并获长远发展，而现场正是这三项活动发生的场所。
　　《丰田精益管理：现场管理与改善(图解版)》采用丰田精益管理的思想，为企业现场的改善与管理工作提供了八项措施，具体包括：
1.5S现场管理法
2.现场目视管理
3.现场人员管理
4.现场设备
5.现场作业改善管理
6.现场品质管理
7.现场安全管理
8.持续改善管理

内容简介

　　现场是指一线人员生产产品或提供服务的场所，即劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定作业任务的场所。
　　《丰田精益管理系列：现场管理与改善（图解版）》采用丰田精益管理的思想，为企业现场的改善与管理工作提供了八项措施，具体包括5S现场管理法、现场目视管理、现场人员管理、现场设备管理、现场作业改善管理、现场品质管理、现场安全管理和持续改善管理，目的是帮助企业消除浪费、提升产品和服务的质量，以获得利润，实现企业健康、稳定、长远的发展。
　　《丰田精益管理系列：现场管理与改善（图解版）》适合各类生产型企业现场管理者、一线员工、企业管理咨询顾问以及相关专业的师生阅读参考。

作者简介

　　梁勤峰，合肥工业大学工学硕士，清华大学特聘高级讲师，美国杨智管理咨询公司特聘咨询顾问，韩国能率协会TPM研修毕业，精益6Sigma黑带大师，中国设备管理协会委员。18年以上TPM现场管理实战及管理咨询经验，曾主持推进某世界500强企业下属公司的TPM和精益6SIGMA活动，全盘负责企业TPM活动组织、策划、培训、指导、验收等工作。辅导过的企业包括东方汽轮机有限公司、南阳汉冶特钢股份有限公司、宁波万华聚氨酯有限公司、中烟贵阳卷烟厂、美的集团空调事业部、海信集团空调公司、深圳康佳通讯有限公司、比亚迪电子等和上海巴斯夫、庞巴迪、通用电气、深圳三星电子、卡西欧电子、华发电子、北方重工、TCL国际等上百家知名企业。在咨询辅导实践过程中吸纳了三星模式、百威模式、丰田模式、中集模式的精华，形成了一套适合中国文化的TPM现场管理推行体系和推进方法。

目录

导读　遵循5R原则实现采购精益管理目标
一、精益管理的起源
二、采购精益管理的原则
三、采购精益管理的目标

第1章　采购需求计划管理
对于制造企业来说，它的采购计划与服务业企业的采购计划是不同的。服务业企业采用的是货物存量控制法，即货物达到一定极限时便及时采购，而制造企业采用的是物料需求采购法，即将物料采购纳入生产工序的每一道环节。但论是哪种类型的企业，要实施精益管理就必须要制订采购需求计划。
第1节　确认采购需求
1．1　采购计划类型
1．2　采购需求类型
1．3　采购需求依据
1．4　审核采购申请单
【范本1-01】采购计划控制管理办法
第2节　确定采购数量
2．1　将物料进行分类
2．2　分析与采购相关的资料
2．3　确定各类物料的采购数量
2．4　采购方式
第3节　编制现金预算
3．1　采购预算编制的依据
3．2　采购预算编制的方法
3．3　编制采购计划的要点
【范本1-02】采购预算编制办法

第2章　供应商开发管理
供应商的开发是采购体系的核心。其表现也关系到整个采购部门的业绩。大多数企业不可能将自己企业成品的一切零件，以一贯作业的方式全部在自己工厂内生产。他们须将其中的某些零件或需使用到的设备等交由供应商制造，并设法对其进行管理。
第1节　供应商开发策略
1．1　供应商产品的特质
1．2　采购的策略
1．3　供应商的分类
第2节　供应商背景调查
2．1　收集供应商资料
【范本2-01】供应商资料卡
2．2　发放供应商调查表
【范本2-02】供应商调查表
【范本2-03】供应商实地评鉴表
第3节　评估潜在供应商
3．1　供应商评估要点
【范本2-04】供应商调查评估表
3．2　比价和议价
3．3　样品采购检验

第3章　采购成本控制管理
采购成本控制是指对与采购原材料部件相关费用的控制，包括采购订单费、采购人员管理费及物流费等。控制采购成本对企业的经营业绩至关重要。采购成本下降不仅体现在企业现金流出的减少，而且还体现在产品成本的下降、产品利润的增加，以及企业竞争力的增强。因此，企业在实施精益管理过程中须控制好采购成本。
第1节　采购成本分析
1．1　采购成本的组成
1．2　供应商采购成本分析
【范本3-01】采购成本分析表
第2节　采购成本控制方法
2．1　A、B、C分类控制法
2．2　按需订货法
2．3　定量采购法
2．4　定期采购法
【范本3-02】采购成本控制管理制度
第3节　完善采购管理制度
3．1　采购管理制度化
3．2　采购管理表格化
3．3　防止暗箱操作
【范本3-03】原物料价格审核作业细则

第4章　采购库存管理
做好采购库存精益管理是企业经营生产系统高效、低耗、灵活运作的重要保证。采购库存管理水平已成为现代企业提高竞争力的重要内容。
第1节　定量采购
1．1　确定常规物料
1．2　确定每日物料适度存量
1．3　确定安全天数
1．4　实施订购
1．5　定量入库监控
第2节　入库管理
2．1　入库准备
2．2　入库接收
2．3　入库卸货
2．4　物料退库
2．5　退料补货
【范本4-01】物料收货管理制度
第3节　定期盘点
3．1　盘点前准备工作流程
3．2　盘点作业流程
【范本4-02】盘点作业指导书

第5章　采购合同管理
采购合同是供需双方就供方向需方提供其所需的商品或服务，需方向供方支付价款或酬金事宜，为明确双方权利和义务而签订的具有法律效力的协议。采购合同管理对采购方和供应商来说非常重要。
第1节　采购合同的审批与签订
1．1　采购合同的内容
1．2　采购合同的审批
1．3　采购合同的签订要点
1．4　采购合同的效力
【范本5-01】采购合同范本
第2节　采购合同的履行及修改
2．1　采购合同的履行
2．2　采购合同的修改
【范本5-02】采购合同管理制度
第3节　采购合同的督导与终止
3．1　对采购合同履约督导的一般规定
3．2　采购合同履约督导方式
3．3　国内采购合同履约督导要点
3．4　解除采购合同
3．5　终止采购合同
【范本5-03】采购合同终止协议书

第6章　供应商交货期管理
实现按时交付是采购目标之一。供应商收到订单后，大多数企业就会组织货物进行交付，并按约定的支付方式收取应收账款或预收账款。企业采购精益管理就是要讲究效率，用最短的时间采购到所需的产品，这样才能保证企业在最短的时间内生产出市场所需要的产品或提供优质的服务。
第1节　交货期管理策略
1．1　建立交货期管理制度
1．2　规定合适的前置期
【范本6-01】采购交货期管理办法
第2节　下订单阶段的跟催
2．1　下订单阶段跟催事务
2．2　下订单阶段跟催行动要点
第3节　合同履行阶段的跟催
3．1　进行阶段的跟催
3．2　生产阶段的跟催
3．3　交货后的跟催
【范本6-02】订货进度管理表
【范本6-03】采购电话记录表
【范本6-04】物料订购跟催表
【范本6-05】催货通知单
【范本6-06】到期未交货物料一览表
【范本6-07】采购订单进展状态一览表
【范本6-08】采购追踪记录表
【范本6-09】交货期控制表

第7章　采购质量管理
采购回来的物资的质量直接关系到企业生产、经营过程所产生结果的好坏，因此，控制采购质量是保证企业运营效果的关键因素。企业在实施精益管理时，如果能稳定提高采购质量，那么会降低采购成本和生产成本。因此，提高采购质量是降低企业成本、增加企业收益的一种有效方法。
第1节　采购质量控制体系
1．1　明确采购质量目标
【范本7-01】采购部质量目标
1．2　明确采购质量规格、图样要求
1．3　制定采购质量相关标准文件
1．4　准备各种采购质量管理表格
1．5　制定采购质量保证协议
第2节　供应商质量控制管理
2．1　初选供应商的质量控制
2．2　试制认证的质量控制
2．3　中试认证的质量控制
2．4　批量认证的质量控制
2．5　采购品验收
2．6　不良品退换货
2．7　损害赔偿
【范本7-02】供应商物料报废确认单
【范本7-03】物料评审扣款通知单
【范本7-04】供应商每月物料报废清单
第3节　供应商评估管理
3．1　适合性评估
3．2　业绩评估
3．3　实施奖惩
【范本7-05】质量保证协议
【范本7-06】供应商质量体系评估表

第8章　供应商违约管理
只有少数供应商在签订采购合同后会发生违约行为。企业为了加强和规范采购合同的精益管理，提高合同履约率，一方面自身应当严守信用，履行合同，另一方面也要掌握相关法律法规，以更好地维护护自身利益。
第1节　违约协商处理
1．1　违约协商补救
1．2　书面通知
【范本8-01】采购合同告知供应商函
第2节　提起诉讼赔偿
2．1　地域管辖
2．2　诉讼时效
2．3　举证要点
2．4　提出索赔
【范本8-02】采购合同纠纷起诉书
第3节　诉前调解及执行
3．1　诉前调解的特征
3．2　诉前调解的种类
3．3　仲裁执行
【范本8-03】合同纠纷处理办法

第9章　供应商评估与改善管理
企业要维持正常生产，就必须要有一批可靠的供应商为其提供物资。因此，供应商对企业的物资供应起着非常重要的作用，采购员就是直接与供应商打交道而从供应商采购获得各种物资的。因此，采购员的重要工作就是要做好供应商管理。供应商评估与改善是指企业将持续不断地对现有供应商实施监督与控制，看其能否达到采购精益管理的预期目标。
第1节　建立供应商评估体系
1．1　供应商评估的目的和范围
1．2　供应商的评分体系
【范本9-01】供应商供货情况历史统计表
第2节　进行供应商评审管理
2．1　成立供应商评审小组
2．2　供应商评审项目的评分
2．3　发放供应商评审问卷
2．4　提交供应商评审报告
【范本9-02】供应商年度综合评价表
第3节　实施供应商激励
3．1　供应商激励的标准
3．2　供应商激励的方式
3．3　供应商激励的时机

精彩书摘

　　1．当问题发生时，要先去现场
　　现场管理的所有工作都是围绕现场进行的。当问题发生时，现场管理者首先要做的事就是去现场，因为现场是所有信息的来源。问题发生后，现场管理者能够随时掌握现场第一手的情况，观察事情的进展，并及时处理或向上级报告。
　　2．检查现物，查询原因
　　现场管理者在现场详细检视后，应多问几个“为什么”，并尽量寻找解决问题的方法。有经验的现场管理者一般能借助经验确定问题产生的原因，而不用各种复杂的仪器去检测。例如，对于刚生产的一个不合格的产品，现场管理者通过将其握在手中，去接触、感觉并仔细地调查，然后再去看看生产的方式和设备，便可确定出产生问题的原因。
　　3．当场采取暂行处理措施
　　认定了问题产生的原因后，现场管理者可以当场采取改善措施。如工具损坏了，可让生产人员先去领用新的工具或使用替代工具，以保证作业的继续进行。
　　但是，暂时的处置措施，仅是排除了问题的现象，并没有找到工具被损坏的真正原因，这就要求现场管理者必须去核查实物。
　　4．发掘问题的真正原因并将它排除
　　如果现场管理者善于当场审查问题，90％的现场问题都能立即被解决。发掘现场问题原因最有效的方法之一就是持续地问“为什么”。当然，对于复杂的问题，光靠问“为什么”不一定能彻底解决问题，还要追根溯源，找到问题产生最根本的原因。
　　5．标准化处理，以防止问题再次发生
　　现场管理者现场管理的任务就是实现企业生产的QCD。不过，在现场每天都会发生各种各样的异常现象，有不合格品、机器故障、生产未达标及员工迟到等。不管什么时候，问题发生了，现场管理者就必须去解决。为防止问题因同样的原因而再次发生，改善后的新的作业程序就必须予以标准化，接着就要开始“标准化——执行核查+处置”的循环。
　　四、现场分析的内容
　　现场精益管理主要是通过对现场状况的分析，来改进生产过程的组织管理和：I：作方法．对现场状况的分析一般从以下几个方面着手。
　　……

前言/序言

　　伴随国内外市场竞争越来越激烈，许多中小企业的产品利润空间越来越小。原材料价格成倍上涨、劳动力成本快速上升、企业融资困难、产品积压严重，这些因素都严重影响了中小企业的发展，使不少中小企业在经营中举步维艰。但从另一个角度来看，这些因素将会促使企业进行产业升级、科学管理、提升生产力、节约成本、减少浪费、提高效率。那么，如何才能使企业在目前这种竞争激烈的环境中更好地生存、发展与壮大呢？我们认为丰田精益管理就是一种非常有效的解决办法。
　　丰田精益管理是由丰田汽车集团缔造的一种生产方式，它可以说是世界制造史上的一大奇迹。以丰田生产方式和经营管理方法为标志的日本制造业，对“生产方式”“组织能力”“管理方法”进行了创新，改变了21世纪全球制造业的存在形式和秩序。就我国企业的实际情况来讲，实现高品质、低成本生产的最大困扰，从根本上说并不是设备、资金、材料、技术、人才等经营资源本身，而是缺少能够使这些经营资源最有效地发挥作用的“生产方式”“组织能力”“管理方法”。
　　丰田精益管理实质上是一种独特的企业管理理论和方法，它以识别管理中的浪费并持续地减少浪费为核心思想，通过一系列方法和工具来定义管理中的问题。企业能通过精益管理来测量浪费，分析浪费产生的时间、区域、过程和原因，进而获得系统减少浪费的方法，并能通过使改进措施标准化来实现管理效率的提高。丰田精益管理注重用最少的投入获取最大的效益，即“在需要的时候，按需要的质与量，生产所需的产品”。丰田精益管理最显著的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场瞬息万变的能力。
　　然而，有许多中小企业却不敢实施丰田精益管理，担心丰田精益管理要求投入大量的资源而企业承受不起；担心自行推广、实施丰田精益管理有难度以致企业无从下手；担心请外部专家进行辅导成本高，却达不到理想的目的；担心企业自身人员素质达不到丰田精益管理活动推广的要求；担心丰田精益管理推进速度慢，影响企业日常运转等。其实，丰田精益管理对企业在硬件方面的投入要求并不多，最主要的是时间的投入以及坚持正确的我们的咨询老师在辅导企业推行丰田精益管理活动的过程中，发现有些中小企业虽然也轰轰烈烈地推广过该类活动，然而效果并不理想。究其原因，原来许多企业只是照搬优秀企业的一些样板，而没有真正地理解丰田精益管理活动的意义及推广的步骤、技巧、实施要领等。
　　基于此，我们对自己在实际辅导企业推行丰田精益管理活动过程中积累的经验进行归纳、总结，组织众多工作在企业一线的实战专家策划、编写了这套“丰田精益管理系列’’图书，以帮助中小企业走出困境，更好地适应复杂多变的市场要求。该系列图书包括10本，具体为：
　　《丰田精益管理：现场管理与改善（图解版）》
　　《丰田精益管理：物料与仓储管理（图解版）》
　　《丰田精益管理：采购与供应商管理（图解版）》
　　《丰田精益管理：员工关系管理（图解版）》
　　《丰田精益管理：成本控制与管理（图解版）》
　　《丰田精益管理：TPM推进体系建设（图解版）》
　　《丰田精益管理：生产事故防范（图解版）》
　　《丰田精益管理：人力资源风险控制与管理（图解版）》
　　《丰田精益管理：职业健康安全（图解版）》
　　《丰田精益管理：企业文化建设（图解版）》
　　“丰田精益管理系列”图书的特点是内容深入浅出、文字浅显易懂，作者将深奥的理论用平实的语言讲出来，让初次接触丰田精益管理的企业管理人员也能看得懂、看得明白。同时，本系列图书利用图解的方式，能使读者阅读更轻松、理解更透彻、应用更方便。另外，本系列图书特别突出了企业在管理实践过程中的实际操作要领，读者可以结合自身情况分析和学习，并直接应用于工作中，具有很高的参考价值。
　　本书由梁勤峰主编，安建伟、宁小军、陈超、车转、陈宇娇、成晓霞、程思敏、郭鹏丽、蒋昆波、李建伟、李相田、马晓娟、王丹、王雅兰、王振彪、武晓婷、徐亚楠、赵娜、赵仁涛、谭双可、冯永华、李景安、吴少佳、赵静洁、唐晓航、陈海川、马会玲、卢硕果、庞翠玉、闻世渺、唐琼参与了本书的资料收集和编写工作，滕宝红对全书相关内容进行了认真细致的审核。
　　本书在编写过程中，得到了广东省中小企业发展促进会、深圳市时代华商企业管理咨询有限公司、山西管理职业学院等咨询机构、职业学院及相关企业的支持与配合。在此，作者向他们表示衷心的感谢。

《丰田精益管理系列：现场管理与改善（图解版）》图书简介 探寻世界级制造企业的核心竞争力，解锁高效生产与持续创新的秘密 本书深度剖析丰田精益管理的核心理念与实践精髓，聚焦于“现场管理与改善”这一精益生产的基石，旨在为读者提供一套系统、易懂、可操作的管理工具与方法论。通过大量生动形象的图解，本书将抽象的管理原则转化为具象化的场景，让读者能够直观地理解精益思维如何在生产现场落地生根，并驱动企业实现卓越的运营绩效。 第一章：精益管理：不止于效率，更在于思维的变革 本章将为读者勾勒出精益管理的全景图。我们将从“价值”和“浪费”这两个核心概念入手，阐述精益管理如何通过识别并消除生产过程中的一切不增值活动，来最大化客户价值。我们将深入探讨丰田生产方式（TPS）的起源与发展，理解其不仅仅是一套管理工具，更是一种深刻的企业哲学和管理文化。 何为精益？ 深入解析“精益”的真正含义，强调其以客户价值为导向，以消除浪费为手段，以持续改善为驱动力的核心特征。 价值流的视角： 引入价值流图（Value Stream Mapping）的概念，演示如何从宏观层面审视整个生产流程，识别出其中的瓶颈和浪费点。通过图解，清晰展示如何绘制和分析价值流图，以及如何利用它来设计更优化的流程。 七种浪费的识别与消除： 详细讲解搬运、库存、动作、等待、过度生产、过度加工、不良品这七种主要的浪费类型。本书将通过具体的案例和图示，教导读者如何在现场一眼识别出这些浪费，并提供针对性的消除策略。例如，对于“库存”，我们将展示过量原材料、在制品和产成品的危害，以及如何通过看板系统、准时化生产（JIT）来减少库存。 丰田生产方式（TPS）的基因： 探索TPS的根源，如“自働化”（Jidoka）和“准时化生产”（JIT）。理解自働化并非简单地“机器自己动”，而是包含“异常停机”和“质量前移”的理念；理解JIT的核心在于“按需生产”，避免不必要的提前制造。 精益不仅仅是制造： 拓展精益管理的适用范围，说明其同样适用于服务业、研发、管理等非制造领域，强调精益思维的普适性。 第二章：现场的眼睛：可视化管理与目视化 现场是精益管理的核心战场，而可视化管理则是洞察现场、发现问题的关键。本章将聚焦于如何利用目视化工具，让现场的状况一目了然，从而为改善提供直观的基础。 目视化管理的原则与价值： 阐述目视化管理的核心在于“让一切都清晰可见”，包括目标、标准、异常、进度等。强调其能够快速传递信息，便于发现问题，统一员工认知，减少沟通成本。 看板系统（Kanban）： 详细介绍看板在JIT生产中的核心作用。通过图解，演示不同类型的看板（如生产看板、拉动看板、信号看板）如何协同工作，实现生产指令的传递和在制品的控制。我们将解析看板的绘制、管理和应用技巧，以及如何防止看板系统的滥用。 5S现场管理法： 深入讲解整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五项基本原则。每一项原则都将配以大量的现场图片和案例，展示如何将5S理念落实到日常工作中，从根本上改善工作环境，提高效率和安全。例如，在“整顿”部分，我们将展示工具定位、标识系统、颜色管理等具体方法。 安全色、警告标识与安全周知： 介绍如何利用颜色、图形和文字的组合，有效地传达安全信息，警示潜在危险，引导员工安全操作。图解各种常见的安全标识，并讲解其应用场景。 标准作业与作业指导书： 强调标准化作业是持续改善的基础。本章将指导读者如何制定清晰、易懂的标准作业书（SOP），以及如何通过图解和视频等方式，使之更便于理解和执行。我们将演示标准作业如何包含动作流程、时间标准、关键点提示等要素。 生产指示板/信息板： 展示如何设计和使用生产指示板，实时展示生产计划、产量达成情况、设备状态、质量信息等关键数据。图解不同类型的指示板设计，以及如何让信息板成为现场沟通和决策的中心。 第三章：从诊断到实施：现场改善的系统方法 理解了现场的现状，下一步便是如何有效地实施改善。本章将系统地介绍从发现问题、分析问题到制定并执行改善方案的全过程。 问题意识的培养： 强调“无问题即是最大的问题”的理念。引导读者如何从日常工作中发现潜在的问题和改善机会，培养团队成员的问题意识。 PDCA循环： 深入讲解PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环模型，这是持续改善的灵魂。我们将通过具体的案例，演示如何运用PDCA循环来解决现场遇到的各种问题，从计划制定到效果验证，再到标准化和成果推广。 各种改善工具的实战应用： 鱼骨图（Ishikawa Diagram）： 详细讲解如何利用鱼骨图系统性地分析问题的根本原因，涵盖人、机、料、法、环等多个维度。图解如何引导团队进行头脑风暴，找出可能的原因。 5Why分析法： 介绍如何通过连续追问“为什么”来深入挖掘问题的本质，直至找到真正的原因。通过图示，演示5Why分析的层层递进过程。 帕累托图（Pareto Chart）： 讲解如何利用帕累托图识别出“关键的少数”，将有限的资源聚焦于最重要的问题上，实现效率最大化。 散点图（Scatter Diagram）： 展示如何通过散点图来分析两个变量之间的相关性，为找出潜在的因果关系提供数据支持。 流程图（Flow Chart）： 再次强调流程图在识别流程瓶颈和冗余环节中的作用，并介绍不同类型的流程图符号和绘制规范。 提案改善制度（Kaizen Suggestion System）： 介绍如何建立有效的提案改善制度，鼓励员工积极参与改善活动，激发创新思维。阐述提案的收集、评审、实施和奖励机制。 防错法（Poka-Yoke）： 重点介绍防错法的理念和应用。通过大量生动形象的图解，展示如何设计简单、有效的装置或流程，在源头上防止错误的发生，如用形状识别、颜色区分、计数装置等。 减少换型时间（SMED）： 详细讲解快速换型（Single-Minute Exchange of Die）技术。本书将通过图解和步骤演示，阐述如何将内换型作业转化为外换型作业，以及如何优化换型过程，大幅缩短设备换型时间，提高生产柔性。 第四章：人的力量：团队协作与文化建设 精益管理最终依赖于人的积极性和创造力。本章将聚焦于如何构建高效的团队，培养精益文化，使改善成为一种习惯。 团队协作的重要性： 阐述在精益生产中，团队协作如何成为解决复杂问题、推动持续改善的关键。 授权与赋能： 讲解如何通过授权和赋能，让一线员工掌握解决问题的能力，激发其主动性和责任感。 沟通与反馈： 强调建立开放、透明的沟通机制，以及及时有效的反馈系统，对于精益改善至关重要。 培训与技能提升： 阐述持续培训和技能提升在精益转型中的角色，帮助员工掌握新的工具和方法。 领导者的角色： 探讨领导者在推动精益管理中的责任，包括设定愿景、提供支持、树立榜样等。 持续改善的文化： 描绘一种鼓励尝试、容忍合理失败、重视学习和分享的精益文化，使改善深入人心，成为企业DNA的一部分。 本书的独特价值： 图解优先，直观易懂： 每一项管理工具和方法论都配以大量的现场图片、流程图、示意图，将复杂的概念具象化，使读者能够快速掌握，并立即在实际工作中应用。 理论与实践深度结合： 结合丰田长期的实践经验，提炼出最核心、最有效的精益管理原则和方法。 系统性与操作性兼备： 提供一套从理念到执行的完整框架，帮助企业系统地推进精益转型。 面向读者广泛： 无论您是制造企业的一线管理者、车间主任、班组长，还是企业的高层决策者，或是对精益管理感兴趣的读者，本书都将为您带来深刻的启发和实用的价值。 通过深入学习本书，您将不仅能够掌握一系列行之有效的现场管理与改善工具，更能理解精益管理背后深刻的思维方式，从而带领您的团队，在激烈的市场竞争中，构建起强大的核心竞争力，实现生产效率的飞跃和业务的可持续发展。

评分☆☆☆☆☆

我之前读过几本关于精益生产的书，虽然学到了一些东西，但总觉得不够“透彻”，特别是对于如何将理论真正落地到企业的日常运营中，感觉还有些模糊。这次看到《丰田精益管理系列：现场管理与改善（图解版）》，名字就让我眼前一亮。我对“图解版”这个描述非常感兴趣，因为我个人认为，很多时候，看得见的例子比文字描述更容易让人理解和记忆。我希望这本书能通过大量的图片、流程图、示意图等，直观地展示丰田在现场管理中的各种实践，例如如何进行价值流分析、如何实施防错措施、如何优化生产线布局等等。我特别关注“现场管理”这一部分，因为我深知，很多问题的根源都出在现场，只有把现场管好了，才能真正实现精益。同时，“改善”也是我非常看重的一点，我希望这本书能教会我如何构建一个持续改善的文化，让每一位员工都愿意并且能够为改善贡献自己的力量。这本书如果能给我带来一种“拨云见日”的感觉，让我对精益管理的理解更加清晰和具体，那就太有价值了。

评分☆☆☆☆☆

我最近在琢磨着如何提升团队的效率和创新能力，看到《丰田精益管理系列：现场管理与改善（图解版）》这个书名，立刻就被吸引住了。虽然我不是制造业出身，但精益管理的理念，在我看来，是可以触类旁通的，它代表了一种追求卓越、不断优化的思维方式。我特别看重“改善”这两个字，因为我知道，任何一个团队，无论有多么优秀，都存在改进的空间。而“现场”的聚焦，也让我觉得这本书的内容会非常接地气，不会是空中楼阁式的理论。我希望这本书能够提供一些具体的、可操作的改善方法论，特别是那种能够激发团队成员主动参与、提出建议的机制。图解版的形式对我来说是个巨大的加分项，我通常觉得复杂的流程和概念，通过清晰的图示能够大大降低理解的门槛，也能帮助我更好地将书中内容转化为实际行动。我期待这本书能让我看到，丰田是如何通过系统性的现场管理，以及全员参与的持续改善，来不断提升产品质量、降低成本、缩短周期，并最终实现企业持续发展的。这本书，或许能为我提供一些跨行业的宝贵启示，帮助我在自己的领域内也找到持续进步的突破口。

评分☆☆☆☆☆

这本书的名字，丰田精益管理系列：现场管理与改善（图解版），光听上去就觉得很有分量，特别是我这种在工厂一线摸爬滚打多年的老兵，对“现场”这个词有着天然的亲近感。我一直觉得，管理的智慧，很多时候就藏在最基础、最朴实的现场操作里。很多管理书籍，讲得头头是道，但真拿到车间一看，感觉跟实际脱节太远，理论一套，实践一套，让一线人员觉得遥不可及。但“图解版”这三个字，让我眼前一亮，我总是觉得，很多道理，用图来说明，比干巴巴的文字要生动得多，也更容易理解。而且，丰田精益管理，这可是制造业的标杆，多少企业想学，想模仿，却始终不得其法。这本书要是真能把丰田在现场管理和持续改善方面的经验，通过图解的方式深入浅出地呈现出来，那绝对是制造业从业者的福音。我特别期待它能讲解一些具体的工具和方法，比如5S、目视化管理、看板系统等等，而且是通过图示的方式，让我们能一目了然地看到每个步骤、每个环节的要点，而不是仅仅停留在概念层面。希望这本书能带我走进丰田真正的现场，去感受那种严谨、高效、人人参与改善的氛围。

评分☆☆☆☆☆

一直以来，我对丰田的生产方式都充满了好奇，那套被誉为“制造业皇冠上的明珠”的精益管理，总觉得它背后蕴含着一套深刻的哲学和严谨的实践。这次看到《丰田精益管理系列：现场管理与改善（图解版）》，特别是“图解版”这个关键词，让我觉得这本书可能会提供一种非常易于理解和学习的视角。我希望它能不仅仅是停留在理论层面，而是真正地将丰田在“现场”的那些宝贵经验，以一种生动、形象的方式呈现出来。我非常期待它能展示一些具体的改善案例，通过图片和流程图，让我们能够“看见”丰田的工人是如何一步步解决问题，如何通过微小的改善积累成巨大的进步。对于“现场管理”的部分，我希望它能深入到最基础的操作层面，比如如何布置工作区域，如何进行设备维护，如何实现高效的物料流动等等。而“改善”则是我最看重的一点，我希望这本书能传递出一种持续学习、持续优化的文化理念，并且提供切实可行的方法，让我们能够在自己的工作岗位上，也能像丰田一样，不断地追求卓越。

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这本书的书名，《丰田精益管理系列：现场管理与改善（图解版）》，让我联想到了很多关于效率提升和流程优化的主题。我虽然不直接从事制造业，但我一直对那些能够创造出卓越运营模式的企业管理方法抱有浓厚的兴趣。丰田的精益管理，一直以来都是业界研究的焦点，而“现场管理”则直接指向了执行层面最关键的环节。我尤其对“改善”这个词充满期待，它暗示着一种动态的、不断进取的精神，而不是停留在静态的制度层面。我更看重的是“图解版”的呈现方式，因为我深信，直观的视觉化信息往往比冗长的文字更能有效地传达复杂的概念和操作流程。我希望这本书能够深入地剖析丰田在现场管理中所应用的具体工具和方法，比如如何通过观察和分析发现浪费，如何设计更高效的作业流程，以及如何建立一套持续改进的机制，让每个部门、每个员工都能积极参与进来。如果这本书能够为我提供一套清晰、可学的“行动指南”，让我能够理解并尝试将其中的精髓应用到我的工作中，那么它的价值将是巨大的。

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很愉快的购物，无论从内容到配送都让人无可挑剔

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好~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

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质量好，物流速度快，服务态度好

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大概看了下，还是稍显简单了点。内容基本上是浅尝辄止的。

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公司买的，还不错！！！！！！！

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书很好，学习了

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污水处理厂购买的专业图书，供大家阅读学习。

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读书能陶冶人的情操，给人知识和智慧。所以，我们应该多读书，为我们以后的人生道路打下好的、扎实的基础！读书养性，读书可以陶冶自己的性情，使自己温文尔雅，具有书卷气；读书破万卷，下笔如有神，多读书可以提高写作能力，写文章就才思敏捷；旧书不厌百回读，熟读深思子自知，读书可以提高理解能力，只要熟读深思，你就可以知道其中的道理了；读书可以使自己的知识得到积累，君子学以聚之。