实用铆工手册(第三版)

实用铆工手册(第三版) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

胡忆沩,杨梅,李鑫 等 编
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出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122290793
版次:3
商品编码:12168636
包装:平装
开本:32开
出版时间:2017-05-01
用纸:胶版纸
页数:841
字数:8570000
正文语种:中文

具体描述

编辑推荐

适读人群 :《实用铆工手册》内容丰富、取材权威、新技术和新工艺介绍全面,可供从事金属结构工程安装、维修的铆工(冷作钣金工)技术工人使用,也可作为从事一般金属结构工程设计、施工的专业技术人员及相关职业技术院校师生的参考用书。
1.作者很专业——该书作者长期从事机械加工、金属结构工的培训工作,对各种机械工应知应会的知识阐述很到位。
2.编排更合理——在本版修订中对上版中非常基础的内进行了精简,使得知识更为精炼。
3.增加新工艺——本版中增加了断丝取出、带压堵漏、在线修复等技术,有一定的先进性。

内容简介

《实用铆工手册》包括:常用知识,铆工制图与识图基础,铆工计算与展开,铆工常用工具与设备,铆工基本操作技能,备料,放样与号料,加工成形,装配,压力容器制造与安装,铆接与敛缝,铆工工艺规程及产品检验,铆工检维修新技术介绍,专业数据全部取自国家现行标准,为铆工提供了必备、的技术资料和成熟的操作技能知识。后一章,分别介绍了高分子合金修补技术,断丝取出技术,压力容器、压力管道在线机械加工修复技术,压力容器、压力管道带压开孔及封堵技术,压力容器、压力管道碳纤维复合材料修复技术。
《实用铆工手册》内容丰富、取材、新技术和新工艺介绍全面,可供从事金属结构工程安装、维修的铆工(冷作钣金工)技术工人使用,也可作为从事一般金属结构工程设计、施工的专业技术人员及相关职业技术院校师生的参考用书。

内页插图

目录

第1章常用知识1
1.1铆工专业术语和定义1
1.2公称尺寸(直径)3
1.2.1压力容器的公称直径3
1.2.2管道元件的公称尺寸4
1.3公称压力5
1.3.1压力容器的定义5
1.3.2压力容器的公称压力6
1.3.3压力管道的定义6
1.3.4管道元件公称压力6
1.4金属型材的最小弯曲半径7
1.4.1板材的最小弯曲半径7
1.4.2管材的最小弯曲半径8
1.5材料标记及移植制度8
1.5.1材料标记及移植的目的8
1.5.2材料移植制度9
第2章铆工制图与识图基础12
2.1制图概述12
2.2图纸幅面和格式16
2.3标题栏16
2.4明细栏17
2.5比例18
2.6字体19
2.7图线19
2.7.1基本线型及其变形20
2.7.2图线宽度21
2.7.3机械图样上图线的应用21
2.8剖面区域的表示法23
2.8.1通用剖面线的表示23
2.8.2特定材料的表示25
2.9尺寸标注26
2.9.1基本规则26
2.9.2尺寸要素26
2.9.3尺寸数字28
2.9.4标注尺寸的符号和缩写词29
2.10尺寸公差与配合注法33
2.10.1在零件图中标注线性尺寸公差的方法33
2.10.2标注角度公差的方法34
2.11形状和位置公差表示法35
2.11.1概述35
2.11.2公差框格36
2.11.3符号36
2.12中心孔表示法38
2.12.1中心孔的符号39
2.12.2在图样上标注中心孔的方法39
2.13金属结构件表示法40
2.13.1孔、螺栓及铆钉的表示法41
2.13.2条钢、型钢及板钢的标记42
2.13.3孔、倒角、弧长等尺寸的注法43
2.13.4节点板的尺寸注法44
2.13.5简图表示法45
2.14螺纹及螺纹紧固件表示法45
2.14.1螺纹概述45
2.14.2螺纹术语46
2.14.3螺纹的表示法49
2.14.4普通螺纹和梯形螺纹在图纸中的标注方法51
2.14.5管螺纹54
2.14.6装配图中螺纹紧固件的画法55
2.15技术产品文件中表面结构的表示法56
2.15.1概述56
2.15.2技术产品中表面结构相关术语解释57
2.15.3标注表面结构的图形符号57
2.15.4表面结构完整图形符号的组成58
2.15.5图形符号的比例和尺寸62
2.15.6标准的演变64
2.16基本几何作图66
2.16.1作平行线66
2.16.2作垂直线66
2.16.3作等分直线67
2.16.4角和三角形的画法68
2.16.5等分角的画法69
2.16.6等分圆周70
2.16.7斜度和锥度画法71
2.16.8圆弧连接画法72
2.16.9椭圆近似画法76
2.16.10特殊圆弧画法77
2.16.11渐开线画法79
2.16.12平面图形的画法80
2.16.13徒手画图的方法81
2.17金属容器图基础及识读84
2.17.1金属容器概述85
2.17.2金属容器的基本结构和特点85
2.17.3容器标准化的通用零、部件简介86
2.17.4容器图的视图表达96
2.17.5容器图中焊缝的表示方法100
2.17.6容器图的尺寸标注101
2.17.7容器图的识读103
2.18管道制图与识图113
2.18.1管道的三视图及规定画法113
2.18.2管道的剖视图119
2.18.3管道的轴测图122
2.18.4管道图的分类方法124
2.18.5管道、设备符号及图例126
2.18.6管道图识读要领132
2.18.7管道图识读134
2.19焊接图识读140
2.19.1焊缝符号141
2.19.2焊缝标注方法146
第3章铆工计算与展开148
3.1铆工计算148
3.1.1金属材料质量的计算148
3.1.2管件尺寸计算150
3.1.3接管尺寸及连接强度计算151
3.2展开放样基础知识152
3.2.1求线段实长152
3.2.2截交线158
3.2.3相贯线162
3.2.4断面实形及其应用167

前言/序言

本手册是在原《实用铆工手册》第二版基础上修订完成的精练版。再版过程中充分依据我国现行国家职业标准《铆工(冷作钣金工)》应当掌握的知识和技能要求,广泛收集最新的资料,采用现行国家标准和技术法规,更新了相关标准年号,删除了各章中相对陈旧的内容,增加了新技术和新工艺,篇幅适中,便于读者理解和使用;手册编写中大量采用图表形式,对所选资料进行反复核对和精心选编,使其技术难度适宜,语言简练;选编内容比较全面,对重要的章节选择了较完整的国家标准或国家行业标准,基本覆盖了铆工(冷作钣金工)所涉及的基础知识和专业知识,数据翔实,方便读者查证。
进入“十三五”期间,国家加大了标准更新修订的力度。为使本手册提供的数据准确误,编者选择的数据资料全部取自国家现行标准,有利于广大读者对国家金属结构工程方面技术法规和标准的理解和掌握。在编写整理的相应数据和表格中,均给出国家现行标准编号及被代替标准编号。如国家标准GB/T 1047和GB/T 1048分别在2005年进行了修订,并与国际标准接轨或等效采用等因素,2006年后实施的新标准或新修订的标准,已经采用“公称尺寸和公称压力”新的术语内涵,而在2006年前实施的现行国家标准则依旧采用公称直径、公称通径等术语,存在着同义不同语的问题。再如早期的金属表面光洁度“��”演变为GB/T 131—1983(第一版)的表面粗糙度“1.6”,发展为GB/T 131—1993(第二版)“1.6 1.6”,而如今的GB/T 131—2006(第三版)的表面结构参数为“Ra1.6”等,本手册中均有详细的介绍。
铆工施工作业时,都是依据图纸和施工方案来进行。不同机械行业的技术人员所撰写的施工方案所依据标准也有所不同。为能够满足不同行业铆工的需求,本手册尽可能给出同一内容不同标准的术语和解释。限于篇幅,手册中不可能给出标准中的详细数据,但给出了各类标准的编号和年号,便于读者比较、借鉴和查寻。
本手册由胡忆沩、杨梅、李鑫、吴巍共同编写,由胡忆沩统稿。全书内容包括第1章常用知识,第2章铆工制图与识图基础,第 3 章铆工计算与展开,第4章铆工常用工具与设备,第5章铆工基本操作技能,第6章备料,第7章放样与号料,第8章加工成形,第9章装配,第10章压力容器制造与安装,第11章铆接与敛缝,第12章铆工工艺规程及产品检验,第13章铆工检维修新技术介绍。特别是在最后一章中,分别介绍了高分子合金修补技术,断丝取出技术,压力容器、压力管道在线机械加工修复技术,压力容器、压力管道带压开孔及封堵技术,压力容器、压力管道碳纤维复合材料修复技术,有利于启迪读者的发明创造灵感。
由于编者水平所限,手册中难免存在缺陷,敬请广大读者批评指正。

编者
2017年1月
《新视角:机械加工工艺探索》 本书旨在为读者提供一个崭新的视角,深入剖析现代机械加工领域的核心工艺及其发展前沿。我们不局限于传统的工艺介绍,而是着眼于技术革新带来的效率提升、精度飞跃和应用拓展。全书围绕“精益制造”、“智能化加工”和“绿色制造”三大核心理念展开,旨在构建一套系统化的机械加工知识体系,赋能从业者应对日益激烈的市场竞争和不断变化的技术需求。 第一篇:精益制造与工艺优化 本篇将详细阐述精益制造的理念如何在机械加工中落地生根。我们将从源头分析,如何通过流程再造、消除浪费,实现生产效率的最大化。 原材料的精细化管理与预处理: 深入探讨不同金属材料的特性、晶粒结构对加工性能的影响,以及如何通过热处理、冷处理等预处理工艺,改善材料的加工性能,降低刀具损耗,提高加工精度。我们将结合实际案例,分析不同材料在数控车削、铣削、磨削等工艺中的最佳加工参数设定,以及如何通过在线监测技术,实时反馈材料状态,进行动态调整。 刀具技术的革新与应用: 详细介绍硬质合金、陶瓷、立方氮化硼(CBN)、聚晶金刚石(PCD)等先进刀具材料的性能特点、适用范围及失效机理。我们将重点关注非几何切削刀具、仿形刀具、组合刀具等新型刀具在复杂零件加工中的应用,并探讨刀具涂层技术(如TiN、TiAlN、DLC等)如何显著提高刀具的耐磨性、硬度和抗氧化性。同时,将深入研究刀具的合理选择、装夹、磨削与修磨技巧,以及如何通过刀具寿命管理系统,实现刀具资源的优化配置。 切削参数的智能优化与仿真: 摒弃传统的经验主义,本书将引导读者掌握基于数学模型和实验数据的切削参数优化方法。我们将介绍多变量回归分析、响应面法(RSM)等统计学工具,如何应用于切削速度、进给量、切深等参数的优化,以期在保证加工质量的前提下,获得最高的生产效率。此外,将详细讲解切削仿真软件(如Deform、AdvantEdge等)的应用,如何在加工前预测切削力、切削温度、刀具磨损,从而避免潜在的加工问题,缩短工艺开发周期。 夹具与定位系统的设计原则: 强调夹具在确保零件定位精度和加工稳定性中的关键作用。我们将系统梳理定位元件(如定位销、定位块、V型块)、夹紧元件(如压板、螺钉、液压夹头)以及连接元件的设计要点,并结合不同类型工件(如薄壁件、异形件、大尺寸件)的加工特点,介绍万能夹具、专用夹具、模块化夹具的设计理念。我们将重点介绍如何利用CAD/CAM软件进行夹具的三维建模和干涉检查,以及如何根据加工需求,设计可重构的柔性夹具系统。 表面完整性与残余应力的控制: 深入研究加工过程中对工件表面性能的影响,包括表面粗糙度、显微硬度、疲劳寿命和抗腐蚀性。我们将分析不同加工方法(如磨削、珩磨、抛光)对表面粗糙度的影响机理,并介绍如何通过优化工艺参数,控制表面粗糙度在微米甚至纳米级别。此外,将详细探讨切削加工过程中产生的残余应力,以及如何通过热处理(如回火)、表面强化(如滚压、喷丸)等手段,消除或改善有害残余应力,提高工件的整体可靠性。 第二篇:智能化加工与自动化集成 本篇将聚焦于智能化技术如何颠覆传统的机械加工模式,实现生产的自动化、信息化和数字化。 数控(CNC)技术的深度应用与高级功能: 在数控技术的基础上,本书将深入探讨五轴联动加工、复杂曲面加工、刀具路径优化算法等高级应用。我们将解析三维CAD/CAM软件(如Mastercam, UG, CATIA)在生成复杂刀具路径中的应用,以及如何通过后处理器的定制,实现特定数控机床的功能发挥。同时,将介绍数控系统中的自适应控制(ACC)和实时监控功能,如何根据加工过程中的反馈信息,自动调整加工参数,确保加工质量。 工业机器人与自动化生产线集成: 详细介绍工业机器人在机械加工中的应用场景,包括上下料、打磨、焊接、装配等。我们将分析不同型号的机器人(如六轴关节机器人、SCARA机器人)的运动学和动力学特性,以及如何通过离线编程技术,高效规划机器人运动轨迹。本书将重点讲解机器人与数控机床、输送线、视觉检测系统等的集成,构建全自动化的柔性制造单元(FMU)和柔性制造系统(FMS)。 传感器技术与智能监测: 阐述各类传感器的原理及其在机械加工中的应用,包括力传感器、温度传感器、振动传感器、位移传感器等。我们将重点介绍如何利用这些传感器,实现对加工过程的关键参数(如切削力、主轴振动、工件位置)的实时监测。通过对传感器数据的分析,可以提前预警设备故障、刀具磨损,并及时调整加工参数,防止次品产生,实现预测性维护。 物联网(IoT)与大数据分析在制造中的应用: 探讨如何通过物联网技术,将加工设备、传感器、生产管理系统连接起来,构建互联互通的智能工厂。我们将介绍大数据分析在挖掘生产数据价值中的作用,如何通过对海量数据的挖掘,发现生产瓶颈,优化工艺流程,提高设备利用率,并为企业提供更精准的决策支持。 数字孪生(Digital Twin)与虚拟调试: 深入解析数字孪生技术在机械加工中的应用,如何通过建立与实体设备完全对应的虚拟模型,实现对加工过程的实时模拟、优化和预测。本书将重点关注数字孪生在虚拟调试中的应用,如何在设备交付前,在虚拟环境中进行功能测试和集成验证,显著降低现场调试风险和成本。 第三篇:绿色制造与可持续发展 本篇将探讨如何在机械加工过程中,践行绿色环保理念,降低能耗,减少排放,实现可持续发展。 环保切削液与润滑技术的选择与应用: 介绍各种新型环保切削液(如微量润滑、乳化液、合成切削液)的性能特点、优点以及在不同加工工序中的应用。我们将重点分析如何根据材料特性、加工方式和环境要求,选择最适宜的切削液,并掌握切削液的回收、再生与处理技术,最大限度地降低对环境的影响。 节能型加工设备与工艺: 探讨如何通过选择能耗较低的加工设备,以及优化加工工艺,降低能源消耗。我们将分析不同类型机床的能效评估方法,并介绍如何通过采用高效电机、变频调速技术,以及优化刀具路径,减少无效的能量损耗。 废弃物减量化与资源化利用: 关注机械加工过程中产生的切屑、废液、废包装等废弃物的处理与回收。我们将介绍切屑的分类、分离、压榨、熔炼等处理技术,以及如何将其转化为可再利用的原材料。同时,将探讨废旧刀具的回收与再制造,以及废弃包装材料的循环利用。 环境管理体系与合规性: 介绍ISO 14001等环境管理体系在机械加工企业中的应用,以及如何满足相关的环保法律法规要求。我们将强调企业在生产过程中,建立完善的环境监测和风险评估机制,确保生产活动对环境的负面影响最小化。 本书的编写风格力求严谨、系统,语言通俗易懂,图文并茂。每一章节都配有丰富的案例分析和实践指导,旨在帮助读者将理论知识转化为实际操作能力。我们相信,通过学习本书,读者能够更深刻地理解机械加工的本质,掌握前沿技术,为个人职业发展和企业技术进步贡献力量。

用户评价

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说实话,一开始我并没有对《实用铆工手册(第三版)》抱有太高的期望,因为我之前阅读过太多同类的书籍,内容要么重复,要么过于陈旧。但是,当我真正开始阅读这本书时,我被它的专业深度和内容的丰富性深深震撼了。这本书不仅仅是一本简单的工具书,更像是一部铆工技术的“史诗”。它不仅详细介绍了各种铆接技术,更是深入探讨了这些技术背后的原理、历史渊源以及发展演变。这让我对铆工技术有了更深层次的理解,也对这项古老而又充满活力的技艺产生了浓厚的兴趣。我尤其欣赏书中对不同历史时期、不同文化背景下铆接技术的比较分析。这让我认识到,铆工技术的发展是一个漫长而又不断创新的过程。书中还对各种材料的物理和化学性质进行了详尽的介绍,以及这些性质如何影响铆接过程和最终的连接性能。这让我明白,选择合适的材料和掌握其特性,是进行高质量铆接的基础。我曾经因为对材料特性了解不足,导致多次返工。读了这本书之后,我才真正体会到“工欲善其事,必先利其器”的含义,这里的“器”不仅仅是指工具,更包含了对材料的深刻理解。这本书让我看到了铆工技术的博大精深,也让我对自己的职业生涯充满了更多的期待。

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对于任何一个在工程领域工作的人来说,掌握核心技术至关重要,《实用铆工手册(第三版)》无疑就是铆工领域的一部“百科全书”。这本书的内容覆盖面之广,讲解之深入,让我惊叹不已。它不仅仅局限于基础的铆接方法,更是将涉及到的材料科学、力学原理、工艺流程、以及质量控制等各个方面都进行了系统性的梳理和阐释。我记得在我刚开始接触铆接工作时,对于不同材料的加工特性知之甚少,经常会遇到材料开裂、变形等问题。而这本书中关于各种金属材料的性能、热处理方法、以及加工注意事项的详细介绍,让我茅塞顿开,从此告别了那些“拍脑袋”的决策。书中还对各种检测手段和评估标准进行了详细的说明,比如无损检测技术,这让我在工作中能够更有效地评估铆接件的质量,及时发现潜在的问题。我之前对一些检测报告上的数据总是似懂非懂,但通过阅读这本书,我才真正理解了它们背后的含义,也能够更自信地与检测人员沟通。而且,书中还对一些行业标准和规范进行了详细的解读,这对于保证我们工作的合规性和专业性至关重要。我经常会把这本书当作一个“标准库”,在遇到疑问时,随时查阅,确保自己的操作符合最新的行业要求。这本书真的可以算是我工作中的“定海神针”,它让我对自己的工作充满信心。

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我必须承认,在这之前,我对铆工的认识还停留在非常基础的层面,觉得就是用铆钉把两块金属连接起来,简单而粗暴。但是,《实用铆工手册(第三版)》彻底改变了我的认知。这本书就像一位知识渊博的老师,带领我进入了一个更广阔、更精深的铆工世界。它不仅仅是讲解操作技巧,更是深入剖析了铆接的力学原理、材料科学以及工艺流程。让我明白了为什么不同的铆接方式会产生不同的连接强度,为什么在某些情况下需要对材料进行热处理,以及如何通过精确的工艺参数来保证连接的可靠性。书中对于各种铆接缺陷的成因分析和预防措施,也写得非常详细,这对于我这样一个追求完美细节的人来说,简直是如获至宝。我记得之前遇到过几次铆接件出现细微裂纹的问题,当时查阅了很多资料都找不到根本原因,最后只能进行返工。读了这本书,我才了解到,原来很多看似微不足道的细节,比如铆钉的预热温度、铆接的冲击力度,甚至环境湿度,都可能对最终的铆接质量产生影响。书中对于这些“潜规则”的揭示,让我受益匪浅。而且,书中还穿插了一些历史上的经典铆接案例,以及不同行业对铆接技术的应用,这极大地拓展了我的视野,让我认识到铆工技术的重要性,以及它在现代工程中的广泛应用。这本书不仅仅是一本工具书,更像是一本能够激发我思考和探索的百科全书。

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我是一个喜欢钻研技术细节的人,而《实用铆工手册(第三版)》恰恰满足了我这一需求。这本书的每一个章节都充满了干货,讲解得非常细致,让我能够深入到铆工技术的每一个角落。我尤其欣赏书中对于“工艺优化”的探讨。它不仅仅是介绍标准的工艺流程,更是引导读者思考如何在实际操作中进行优化,以提高效率、降低成本、并提升产品质量。书中列举了很多实际案例,展示了如何通过对工艺参数的微调,来解决生产中遇到的各种难题,这让我从中受益匪浅。我记得之前在生产一个复杂结构件时,铆接过程中出现了不易察觉的应力集中问题,导致产品在使用过程中出现过早期失效。读了这本书之后,我才明白,原来在某些特殊结构的铆接中,需要采用特殊的工艺顺序和辅助措施,才能有效地避免这类问题的发生。书中对于各种辅助工具和夹具的设计和应用,也写得非常详细,这对于提高操作精度和效率有着重要的指导意义。我还发现,这本书的语言风格非常严谨,每一个结论都基于科学的原理和大量的实践数据,这让我对书中的内容深信不疑。它就像一位经验丰富的导师,在耐心地指导着我,让我不断进步,不断突破自己的极限。

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我是一名老铆工了,从业多年,自认为对这行已经 pretty well. 但当我拿到这本《实用铆工手册(第三版)》时,还是被它深深地吸引住了。这本书的内容之详尽、之专业,让我不得不重新审视自己的一些认知。它不仅仅是对现有技术的梳理和总结,更是对未来发展趋势的展望和分析。书中对于一些新兴的铆接技术,比如激光铆接、超声波铆接等,都有非常深入的介绍,这让我看到了铆工技术新的可能性和发展方向。我以前总是认为,铆工技术发展缓慢,但这本书让我认识到,它一直在不断创新和进步。让我印象深刻的是,书中对于各种工具和设备的详细介绍,不仅仅是列出型号和参数,更是对它们的工作原理、操作要点、以及维护保养进行了细致的讲解。这对于我这样长期与工具打交道的人来说,非常有价值。我可以通过这本书,更深入地了解我所使用的工具,从而更好地发挥它们的作用,提高工作效率。另外,书中对于材料选择和性能分析的章节,也写得非常出色。它不仅仅罗列了各种材料的性能指标,更是对不同材料在不同应用场景下的优缺点进行了对比分析,为我们选择最合适的材料提供了科学的依据。我记得之前在一次大型项目中,由于材料选择不当,导致连接强度不足, пришлось重新设计。如果当时有这本书,或许就能避免这样的失误。这本书就像一位经验丰富的老前辈,在默默地指引着我们前进的方向。

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一直以来,我都认为,技术书籍的生命力在于其前瞻性和实用性。《实用铆工手册(第三版)》在这两方面都做得非常出色。这本书的内容不仅仅是停留在当前的技术水平,更是积极地关注和探讨铆工技术的未来发展趋势。它对于一些新兴的材料、新的工艺方法、以及智能制造在铆工领域的应用,都有着非常独到的见解和深入的分析。这让我认识到,铆工技术并非一成不变,而是充满了活力和创新的空间。我记得书中有一章专门讨论了如何将大数据和人工智能应用于铆接过程的质量监控和预测性维护,这让我看到了铆工技术在智能化时代的广阔前景。而且,这本书的实用性也体现在其对实际操作的指导上。它不仅仅是理论的讲解,更是包含了大量的操作技巧、注意事项,以及常见问题的解决方案。这让我在实际工作中,能够得心应手,快速地解决各种问题。我尤其喜欢书中对于“安全生产”的强调。它详细列举了铆工作业中可能存在的各种安全隐患,并提供了切实可行的预防措施。这对于保障工人的生命安全至关重要。这本书就像一位睿智的先知,既指引着我们前进的方向,又时刻提醒我们注意脚下的道路。

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老实说,我之前对铆工这个职业的印象一直是很传统的,觉得就是一些体力活,技术含量不高。但读了这本《实用铆工手册(第三版)》之后,我才发现自己大错特错了。这本书让我看到了铆工技术背后蕴含的深厚学问和精湛工艺。它将铆接过程中的每一个细节都剖析得淋漓尽致,从材料的微观结构到宏观受力分析,从工具的设计到操作的精度,都进行了详尽的阐述。我特别喜欢书中关于“误差控制”的章节,它详细介绍了如何通过合理的工艺设计和操作规程,来最大限度地减小各种误差对铆接质量的影响。这对于保证铆接件的最终精度和可靠性至关重要。书中还对一些常见的铆接问题,比如内应力、疲劳裂纹等,进行了深入的分析,并提供了有效的解决方案。这让我明白了,为什么有些看似简单的铆接操作,却可能导致严重的后果。这本书就像一位严谨的科学家,用数据和事实说话,让我对铆工技术有了全新的认识。我还可以举个例子,书中对不同类型铆钉的力学性能进行了详细的测试和分析,并给出了相应的选择指南。这让我在实际工作中,能够根据具体的使用环境和载荷要求,选择最适合的铆钉类型,从而确保连接的牢固性和耐久性。这本书绝对是我职业生涯中的一个重要转折点,它让我看到了铆工技术的光辉和潜力。

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这本书简直是我的救星!作为一名刚入行不久的铆工学徒,我之前总是感觉摸不着头脑,理论知识零散,实践操作更是磕磕绊绊。市面上找了很多资料,要么过于理论化,要么就是一些粗糙的图解,都无法真正解决我遇到的实际问题。直到我翻开这本《实用铆工手册(第三版)》,我才真正看到了希望。这本书的语言非常接地气,就像一位经验丰富的老工匠在你耳边娓娓道来,一点一点地把复杂的概念拆解开来。它不仅仅是告诉你“怎么做”,更重要的是解释了“为什么这么做”,这对于理解原理、举一反三至关重要。比如,在讲述各种铆接形式时,它不仅给出了清晰的图示,还详细分析了不同铆接形式的适用场合、优缺点,以及在不同材料、不同载荷下的选择依据。这让我不再是死记硬背,而是能够根据实际情况做出更明智的选择。更让我惊喜的是,书中对于一些细节的处理也极其到位。例如,在讲解铆钉的预制孔尺寸时,它给出了不同直径和厚度的表格,并附带了计算公式,这对于保证铆接的强度和可靠性是必不可少的。我记得之前在一次加工中,因为孔径略有偏差,导致铆钉安装不牢固,返工了好几次。读了这本书,我才明白那里的细微之处有多么关键。而且,书中还涉及到一些质量检验和安全操作的规范,这些都是我在实际工作中常常忽略但又极其重要的方面。通过阅读这些章节,我才意识到自己之前在一些环节上存在着安全隐患,真是后怕。这本书就像一位循循善诱的老师,又像一位经验丰富的师傅,帮助我在铆工的世界里少走了很多弯路。我强烈推荐给所有正在学习铆工或者希望提升铆工技能的朋友们,它绝对是你案头必备的工具书。

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我一直认为,很多技术书籍往往过于学院派,充斥着晦涩难懂的术语和复杂的公式,读起来让人望而却步,更别提将其应用到实际工作中了。然而,《实用铆工手册(第三版)》彻底颠覆了我对这类书籍的看法。这本书的编写风格非常独特,它巧妙地将理论与实践完美地融合在一起,用一种非常直观、易懂的方式呈现出来。书中大量的插图和图表,每一个都绘制得极其精细,准确地展示了各种铆接工具、设备的使用方法,以及不同类型铆钉的结构和应用场景。这对于我这种视觉型学习者来说,简直是福音。我经常会在操作前,翻到书中对应的页面,对照图示进行比对,确保自己的动作和理解都是正确的。更令我印象深刻的是,书中对一些“老工匠”的经验之谈也进行了详细的梳理和总结。这些经验往往是书本上学不到的,但却在实际工作中至关重要。比如,书中提到如何根据金属材料的特性来选择合适的铆接温度和加热方式,以及如何避免在铆接过程中产生裂纹或变形。这些细节的处理,直接关系到铆接件的最终质量和使用寿命。我还特别喜欢书中关于“疑难杂症”的解答部分。很多时候,我们都会遇到一些在教材上找不到答案的问题,比如某个特定形状的工件如何进行铆接,或者某种特殊材料的铆接注意事项。这本书通过列举实际案例,并给出详细的解决方案,让我感觉自己不是一个人在战斗,总能找到解决问题的思路。它就像一个随身的“问题库”,随时可以查阅,随时可以获得帮助。我已经在我的工具箱里放了一本,无论走到哪里,都感觉安心。

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说实话,我抱着试一试的心态买的这本《实用铆工手册(第三版)》,因为我之前接触过一些类似的图书,内容要么太陈旧,要么就过于理论化,对我这个实际操作者来说,用处不大。但是,当我打开这本书的第一页,我就被它的专业性和实用性深深吸引了。这本书的内容更新非常及时,涵盖了当前铆工领域最新的技术和标准。它不仅仅停留在基础知识的层面,更深入地探讨了如何应对现代工业生产中遇到的各种复杂情况。例如,书中关于高强度钢、铝合金等新型材料的铆接技术,就非常契合我目前工作中的需求。我之前在处理这些新材料时,总是小心翼翼,生怕出错,因为它们与传统的碳钢在性能上有着很大的差异。而这本书则详细介绍了这些材料的特性、预处理方法、以及针对性的铆接工艺,让我能够更有信心和把握地去完成任务。此外,书中对于自动化铆接设备的使用和维护也有专门的章节,这对于我所在的自动化生产线来说,简直是雪中送炭。我一直对这些高科技设备感到有些陌生,通过阅读这本书,我对它们的原理、操作规程以及日常保养都有了更清晰的认识,大大提高了工作效率,也减少了设备故障的发生。书中的一些图例,甚至包含了三维建模的示意图,这让我能够从不同角度去理解铆接过程,比二维图纸更加直观。总而言之,这是一本能够真正帮助你解决实际问题的技术手册,它让我的工作变得更加得心应手,也让我对铆工这门技术有了更深的理解和热爱。

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书本身都没有包装、还有痕迹和污渍、只是外表就没看的感觉了。内容怎么样还没看、不要和外表一样就好。

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