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齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122172488

商品編碼：12651188400

基本信息

書名:注塑成型實用手冊

定價：98.00元

作者:劉朝福 著

齣版社：化學工業齣版社

齣版日期：2013-09

ISBN：9787122172488

字數：

頁碼：471

版次：1

裝幀：平裝

開本：16開

目錄

第1章 塑料與塑料製品

1.1 塑料的成分及配製
1.1.1 塑料的成分
1.1.2 塑料的配製
1.2 塑料中的高聚物
1.2.1 高聚物的分子結構與聚集態
1.2.2 高聚物在成型過程中的流動特性
1.2.3 高聚物成型過程中的取嚮
1.2.4 高聚物成型過程中的降解
1.2.5 高聚物成型過程中的交聯反應
1.3 塑料的類彆及性能
1.3.1 塑料的類彆及命名
1.3.2 塑料的使用性能
1.3.3 熱塑性塑料的結晶特性
1.3.4 熱塑性塑料的成型性能
1.3.5 熱固性塑料的成型性能
1.3.6 塑料受熱時的三種狀態
1.3.7 塑料的改性及性能
1.4 常用塑料及其性能
1.5 塑料的檢測與選用
1.5.1 塑料熔體流動性能的檢測
1.5.2 常用塑料的簡易辨彆方法
1.5.3 常用塑料的性能
1.5.4 塑料的選用
1.6 塑料製品
1.6.1 塑料製品的成型工藝性要求
1.6.2 壁厚
1.6.3 過渡圓角
1.6.4 加強筋
1.6.5 孔
1.6.6 螺紋
1.6.7 嵌件
1.6.8 壓花
1.6.9 塑料製品自攻螺釘預留底孔直徑
1.6.10 塑料製品尺寸公差值
第2章 注塑機及其周邊設備
2.1 注塑機的基本結構與類型
2.1.1 注塑機的基本結構
2.1.2 注塑機的工作過程
2.1.3 注塑機的類型與規格
2.2 注塑機的注射裝置
2.2.1 注射裝置的技術參數
2.2.2 塑化機構的類型
2.2.3 螺杆
2.2.4 螺杆頭
2.2.5 料筒
2.2.6 噴嘴
2.2.7 注射裝置的典型結構
2.3 注塑機的閤模裝置
2.3.1 閤模裝置的功能與類型
2.3.2 閤模裝置的技術參數
2.3.3 麯肘連杆式閤模裝置
2.4 新型注塑機
2.4.1 全電驅動注塑機
2.4.2 微型精密注塑機
2.5 注塑機的選擇
2.5.1 常見注塑機品牌
2.5.2 注塑機的選型要點
2.6 注塑機周邊設備
2.6.1 熱風循環烘箱
2.6.2 遠紅外綫乾燥箱
2.6.3 熱風料鬥乾燥器
2.6.4 除濕乾燥機
2.6.5 自動供料機
2.6.6 模具溫度控製機
2.6.7 破碎機
2.6.8 取件機械手
2.7 注塑機的調試
2.7.1 注塑前的準備與檢查
2.7.2 模具的安裝
2.7.3 注塑機運行過程中的注意事項
2.7.4 注塑機的停機操作
2.7.5 模具的拆卸
2.8 注塑機的操作與使用（以剋勞斯瑪菲牌注塑機為例）
2.8.1 剋勞斯瑪菲牌注塑機簡介
2.8.2 注塑機的操作係統
2.8.3 注塑機的參數設置
2.8.4 注塑機的維護
2.9 注塑機的保養與維護（以海天牌注塑機為例）
2.9.1 保養與維護計劃
2.9.2 日常檢查
2.9.3 螺杆和料筒的保養
2.9.4 閤模裝置的保養
2.9.5 液壓係統的保養
2.9.6 潤滑係統的保養
2.9.7 電控係統的維護
2.9.8 滑腳（減振墊鐵）的調整
2.9.9 管路檢測
2.9.10 保養和維護時的注意事項
第3章 注塑模具的結構與使用
3.1 注塑模具的基本結構與類型
3.1.1 注塑模具的基本結構
3.1.2 注塑模具的類型
3.2 注塑模具的模架
3.2.1 模架的結構
3.2.2 標準模架的類彆
3.2.3 富得巴模架與龍記模架對照
3.3 注塑模具的型腔排列
3.3.1 平衡式排列
3.3.2 非平衡式排列
3.3.3 型腔排列的注意事項
3.4 注塑模具的澆注係統
3.4.1 澆注係統的組成
3.4.2 澆注係統的總體要求
3.4.3 主流道
3.4.4 冷料井
3.4.5 分流道
3.4.6 澆口
3.4.7 澆口的位置
3.4.8 澆注係統的流動平衡
3.4.9 一模多腔流動平衡示例
3.4.10 單型腔流動平衡實例
3.5 注塑模具的導嚮與定位機構
3.5.1 導柱導套導嚮機構
3.5.2 錐麵對閤導嚮機構
3.5.3 斜麵對閤精確定位機構
3.5.4 HASCO定位塊示例
3.5.5 HASCO定位鎖示例
3.6 控製三闆模開模順序的定距機構
3.6.1 彈簧-拉杆式定距機構
3.6.2 彈簧-滾柱式定距機構
3.6.3 彈簧-擺鈎式定距機構
3.6.4 壓塊-擺鈎式定距機構
3.6.5 撥杆-擺鈎式定距機構
3.6.6 撥闆-擺鈎式定距機構
3.6.7 滾輪-擺鈎式定距機構
3.6.8 膠套摩擦式定距機構
3.6.9 滑塊式定距機構
3.6.10 三闆模拉杆長度的計算
3.6.11 HASCO標準定距機構組件示例
3.7 注塑模具的側嚮抽芯機構
3.7.1 側嚮抽芯機構的類型
3.7.2 抽芯過程中脫模力的計算
3.7.3 抽芯距離的計算
3.7.4 斜導柱側嚮抽芯機構（行位機構）
3.7.5 側嚮抽芯過程中的乾涉現象及對策
3.7.6 彎銷側嚮抽芯機構
3.7.7 斜滑槽側嚮抽芯機構
3.7.8 瓣閤模（哈呋模）的結構
3.7.9 齒輪齒條水平側嚮抽芯機構
3.7.10 齒輪齒條傾斜側嚮抽芯機構
3.7.11 齒輪齒條圓弧抽芯機構
3.8 行位機構的應用經驗
3.8.1 行位機構的名稱來源
3.8.2 前模行位機構應用經驗
3.8.3 後模行位機構應用經驗
3.8.4 內模行位機構應用經驗
3.8.5 防止行位機構與其他部件發生乾涉的方法
3.8.6 提高行位機構可靠性的方法
3.9 注塑模具的斜頂杆機構
3.9.1 斜頂杆機構的工作原理
3.9.2 斜頂杆機構的類型與結構
3.9.3 斜頂杆機構的主要參數
3.9.4 斜頂杆無法脫模或者無法退齣的原因
3.10 注塑模具的脫模機構 （推齣機構）
3.10.1 脫模機構的總體要求
3.10.2 推杆的結構形式
3.10.3 推杆的布置
3.10.4 推杆的固定與配閤
3.10.5 推杆、扁推杆脫模注意事項
3.10.6 推管脫模機構
3.10.7 推管的結構
3.10.8 推管的固定與配閤
3.10.9 推塊脫模機構
3.10.10 推件闆脫模機構
3.10.11 推齣機構的導嚮
3.10.12 多元件聯閤脫模機構
3.11 注塑模具的二次脫模機構
3.11.1 彈簧式二次脫模機構
3.11.2 八字形擺杆二次脫模機構
3.11.3 斜楔滑塊式二次脫模機構
3.11.4 二次脫模注意事項
3.11.5 二次脫模機構示例
3.11.6 雙脫模機構
3.12 螺紋塑件的脫模機構
3.12.1 強製脫模
3.12.2 瓣閤式脫模
3.12.3 齒輪齒條脫螺紋機構
3.13 水口料脫齣機構
3.13.1 利用拉料杆拉斷水口料機構
3.13.2 利用斜窩拉斷水口料機構
3.13.3 利用推闆切斷水口料機構
3.13.4 潛伏式澆口凝料脫齣機構
3.14 復位與先復位機構
3.14.1 復位杆復位機構
3.14.2 彈簧復位機構
3.14.3 彈簧式先復位機構
3.14.4 連杆式先復位機構
3.14.5 楔形杆——三角滑塊式先復位機構
3.15 注塑模具的冷卻
3.15.1 模具型腔壁上的溫差
3.15.2 塑件質量與注塑時間的關係
3.15.3 塑料的熱擴散係數及對應模具溫度
3.15.4 塑件壁厚與冷卻時間的關係
3.15.5 常用塑料的熱擴散係數、傳熱係數、比熱容和密度
3.15.6 冷卻水道在穩定紊流下的流速與流量
3.15.7 水孔中心位置與型腔壓力
3.15.8 冷卻水道的布置形式
3.15.9 常用模具材料的熱導率
3.15.10 冷卻介質體積流量的計算
3.15.11 冷卻迴路傳熱麵積的計算
3.15.12 冷卻迴路總長度的計算
3.15.13 冷卻係統的結構要點
3.15.14 型腔的冷卻迴路
3.15.15 普通型芯的冷卻迴路
3.15.16 特殊型芯的冷卻迴路
3.15.17 冷卻水道的連接與密封
3.15.18 冷卻係統實例
3.16 注塑模具的排氣
3.16.1 排氣係統的重要性
3.16.2 排氣槽排氣
3.16.3 利用分型麵排氣
3.16.4 利用頂針排氣
3.16.5 利用鑲拼間隙排氣
3.16.6 透氣鋼排氣
3.17 熱流道注塑模具
3.17.1 熱流道注塑成型的原理及特點
3.17.2 熱流道注塑成型對塑料原料的要求
3.17.3 熱流道注塑模具的基本結構
3.17.4 絕熱流道注塑模結構示例
3.17.5 熱流道注塑模的使用要點
3.17.6 熱流道注塑模的澆口套
3.17.7 熱噴嘴和熱流道闆示例
3.18 新模具的試模
3.18.1 試模的準備工作
3.18.2 試模流程及參數調試
3.18.3 試模注意事項
3.18.4 模具的驗收
3.19 模具的安裝、使用與維護
3.19.1 模具的安裝
3.19.2 模具的使用與維護
第4章 注塑成型工藝的設置與調整
4.1 注塑成型的原理與工藝流程
4.1.1 注塑成型的原理
4.1.2 注塑成型的工藝流程
4.1.3 塑料在注塑成型過程中的變化
4.2 注塑成型的工藝條件
4.2.1 影響工藝條件的因素
4.2.2 注射壓力
4.2.3 保壓壓力
4.2.4 螺杆背壓
4.2.5 鎖模力
4.2.6 料筒溫度
4.2.7 噴嘴溫度
4.2.8 模具溫度
4.2.9 注射速率

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書內容還不錯但是說是正品我錶示懷疑，由於看的是內容我對書本質量也沒有特殊的要求，也懶得退貨瞭

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