具体描述
| 基本信息（以实物为准） | ||
| 书名：机械切削加工技术 | 作者：奥利菲博尔克纳 | 定价：148 |
| ISBN：9787535783486 | 出版社：湖南科学技术出版社 | 出版时间：2014年12月 |
| 版次：1 | 印次：1 | 开本：精装 |
| 重量：1110g | 字数：1110g | 装帧：1/16 |
| 内容简介 | |
源自德国的机械切削加工教程，5次重版，经典，长销不衰，译成多国文字出版，中文版首次推出。 一本旨在引进德国先进塑料装备加工技术的专业图书，多次修订重版，保持技术领域的国际领先性，印刷精美，简学易懂； 本书从介绍ZUI基础的操作任务范围入门，到对质量管理、相关技术进行分析，落脚于对优化加工和精细加工步骤的举例和解说，突破了国内传统机械类图书“重技术、轻管理”的局限；.书中提供了大量图表、相关数据和操作结果，全面、系统地介绍了国外先进机械切削技术。 书中通过建立模拟企业完整的技术体系及生产线，直观地反映操作过程的各个环节。 创新加入“质量管理”章节，突破国内“重技术、轻管理”的局限。 |
| 内容简介 | |
这本用于机械切削技工职业培训的ZUI新版本采集并反映出经过革新的新型教学计划，并在该书的内容和表述方面保留并继续开发了许多经过实践证明的课程单元。本书的分类主要以总体教学计划为基准。为了能使本书内容的焦点集中在切削技术范围之内，本书开头即设想出一种描述一个虚拟企业完成各种不同切削加工任务的场景。在接续下去的章节中，本书通过特定学习场景中具体的切削加工任务反复重返这个虚拟企业。 |
| 作者简介 | |
作者奥利菲博尔克纳是德国著名机械工业研究院的研究主任。他多年来致力于对机械加工制造业技工培养方案的研究，多次参与机械专业培训大纲的编写。译者杨祖群，中南大学德语系教授，多次参与德国引进项目的翻译。 |
| 目录 | |
1 机械切削技工的任务范围 2 质量管理 2.1 引言 2.2 质量 2.3 质量闭环链 2.4 以客户为标准 2.5 质量管理的职权范围 2.5.1 质量计划 2.5.2 质量检验 2.6 检验文件和数据保护 2.7 加工过程的质量控制 2.8 维护保养在质量控制中的意义 2.9 提高质检能力的发展趋势 2.10 统计型质量管理 3 检测技术 3.1 检测技术的发展 3.2 检测过程的结构设置 3.3 尺寸、形状和位置检测 3.4 表面检测 3.5 公差和配合 3.6 检测装置选择举例 4 材料工程 5 加工机床的切削加工 6 加工机床的结构、功能和运行 7 通过控制和调节实行自动化 8 编程控制的切削和计算机支持的加工 9 加工优化和精密加工 10 加工系统和生产过程 词汇索引 标准和规范 其他文献 |
| 在线试读 | |
3. 切削特性值：刀具磨损和刀具耐用度T 刀具磨损和刀具耐用度这两个刀具特性值与切屑形成各阶段和切削力有着直接关系。通过刀刃几何形状的改变可对加工结果产生显著影响（例如工件表面粗糙度和尺寸精度）。关于上述现象的专业知识，检测技术提供的各种检测量采集的可能性和刀具磨损以及刀具耐用度的后果等，均促使切削技工有目的地采取相应措施。 刀具磨损：刀具切削刃的磨损是切削过程中若干因素复杂的共同作用的结果，这些因素的作用可能是连续性的，也可能是短暂冲击性的。 摩擦：正在运行的切屑与切削面之间以及工件与刀具后面之间产生摩擦。摩擦迫使产生强烈的温升（与切削速度密切相关！），而温升的扩散将导致刀刃材料变软。刀瘤高度硬化的碎屑可撕裂刀具切削刃上刀刃材料ZUI小的材料微粒。剧烈的温度变化，切削中断或（刀刃）楔角过小等都可能导致刀刃破损，从而使刀具报废。 刀具磨损的种类：刀具与工件之间各种不同的运动方式导致产生各种不同的切屑剥离型加工方法，由此而产生的刀刃负荷也各不相同。刀具磨损的典型形式可分为如下几种： （表中图略） 刀具磨损种类概览： （示意图） 磨损现象图（简化图） 检测量 磨损原因 后果 对应措施 已磨损的刀刃% 切削后面磨损， 刀刃后退
切削前面磨损， 刀刃缩减（切削前角缩小）
刀刃边棱变圆 刀刃边棱破损 （组合型磨损）
月牙洼磨损 切削刃槽形磨损 （图略） VB 磨损印记宽度SV 切削刃偏移 KT，KM 槽深和中心距 工件与刀具后面之间的摩擦
切屑运行
刀刃边棱负荷过大
刀瘤扩大 F上升ZUI大至50%
刀具温升
切屑形成 Rz,Ra值上升
尺寸精度下降 ·提高切削体积（例如切削深度） ·降低切削速度
·降低切削速度 ·降低进给量 ·刀具切入或退出工件处倒棱 ·使用已倒圆的刀片 ·为工件中断处倒棱（如刀具切入或退出工件处，槽，孔等） ·改变切削中断的切入频度 ·提高系统刚性
·降低单位时间内的切削体积（例如进给量） ·降低切削速度 ·提高进给量 （图略）
刀具耐用度T：刀具耐用度指一把切削刀具在两次刃磨之间的使用期限（单位：分钟）。当刀具磨损检测量（VB，SV，KT，KM）超过上表所列概览显示和工件表面质量以及尺寸精度出现显著变化时，刀具使用期限已告结束。刀具的耐用度同样与若干影响因素关系密切。其主要影响因素是切削速度vc。 与切削材料相关的有：vc15, vc60, vc120, 就是说，采用某切削速度规定值（查表值）时，刀具耐用度的期望值分别是15分钟，60分钟或120分钟。 其他的影响因素有： ·工件/刀具的材料， ·切削量（切削横截面）， ·刀具刀刃几何形状， ·冷却润滑材料。 已选刀具耐用度大多是为达到加工成本ZUI优化而在各影响因素之间的一个妥协（曲线图1）。 （曲线图1：影响刀具耐用度的物理量 图中文字：Stand.-刀具耐用度T，单位：分钟；Schnei.-切削刃几何形状；HB.-材料的HB，Rm) 4. 切削特性值：工件表面质量 实际常用的表面粗糙度特性值Rz和Ra可以准确评估工件表面质量。较浅的表面粗糙深度符合良好的可切削性。加工时，通过下列措施可达到所需的表面质量： ·扩大刀尖圆弧半径 ·降低进给量 ·提高切削速度 ·使用冷却润滑液 其他的影响因素，如加工机床的振动特性和刚性，切削技工是很难予以改变的。 一个工件理想的表面几何形状取决于进给量f和刀片的刀尖圆弧半径r（图1）。 F＞0.1mm时，对Rt有效的是： （图1：工件表面几何形状 图中文字：Rt=表面粗糙深度（单位：μm） f=进给量（单位：mm） rε=刀片的刀尖圆弧半径 Rt=125） （图2：刀尖圆弧半径和进给量的作用 图中文字：竖行：表面粗糙深度理论值Rth; 横行：进给量） 读取举例：f=0.3mm; rε=1.6mm 表面粗糙深度Rth=7.5μm（图2）
粗加工时，计算的与实际检测的数值之间存在着非常接近的图形吻合性。但通过其他影响因素却可以显著改变精加工的加工结果。 在某些切削条件下，若干种切削材料形成刀瘤的倾向严重影响着工件表面粗糙度数值。 低切削速度时，由于刀瘤微粒的持续变化，导致产生表面粗糙度的ZUI大值。 提高切削速度，可在加工时进入条状切屑范围。此举可显著降低刀瘤形成并改善工件的表面质量（图3）。 （图3：切削速度的作用 图中文字：Rau.-表面粗糙深度；Flie.-带状切屑范围；Bild.-形成刀瘤的问题范围；Schnit.-切削速度） 作业： 1 如何理解铁材料可切削性这个概念？ 2 请描述切削特性值之间的相互关系！ 3 哪些因素影响切削力Fc? 4 加工时，哪些因素可导致产生有利切屑？ 5 请列举可影响刀具耐用度和刀具磨损的可能性！ |
用户评价
我得说，这本书的编排和内容组织简直是教科书级别的！作为一名刚刚接触机械制造领域的学生，我之前对“机械切削加工”这个概念总是觉得有些模糊和抽象。但这本书的出现，彻底改变了我的看法。它从最基础的原理讲起，循序渐进地引导读者进入更复杂的领域，简直是为新手量身定制的。我尤其喜欢书中对各种加工方式的详细阐述，比如铣削、车削、磨削等，每一种都有其独特的优势和应用场景，通过图文并茂的方式，我能够清晰地看到刀具的运动轨迹、工件的生成过程，以及不同工艺参数对加工结果的影响。书中的案例分析也极其精彩，真实地还原了德国制造在实际生产中的应用案例，让我能够将理论知识与实际操作联系起来，更好地理解加工过程的复杂性和精妙性。我注意到书中还涉及到了新材料的加工难题，以及如何通过优化工艺参数和选择合适的刀具来克服这些挑战，这对于我今后的学习和研究具有重要的指导意义。而且，这本书的排版非常人性化，字体大小适中，页边距合理，阅读起来一点也不费眼。它让我感受到，严谨的科学态度和对细节的极致追求，是德国制造之所以能够达到世界领先水平的重要原因。我非常感谢作者能够将如此宝贵的知识分享出来，我相信它将成为我大学期间乃至未来职业生涯中不可或缺的学习资料。
评分这本书真的是我近期读到的最令人振奋的一本！它仿佛带领我走进了一个充满创新和活力的机械切削加工的未来世界。我尤其对书中介绍的“工业4.0”在切削加工领域的具体应用感到兴奋。当看到书中描绘的，通过物联网、大数据和人工智能技术，实现对切削过程的实时监控、预测性维护以及工艺参数的自主优化时，我仿佛看到了自动化和智能化在加工车间里的无限可能。书中的案例，比如某个德国企业如何利用数字孪生技术，在虚拟环境中模拟和优化切削过程，从而大大缩短了产品研发周期和生产准备时间，这让我感到非常震撼。这不仅仅是技术的进步，更是思维模式的转变。它让我看到了，未来的机械制造将不再是冰冷的机器和枯燥的数字，而是充满智慧和活力的智能系统。这本书激发了我对未来制造的无限遐想，也让我对自己的职业发展充满了信心。我渴望能够参与到这样的变革中，运用先进的技术，为创造更美好的制造未来贡献自己的力量。这本书的视野非常开阔，它让我看到了技术发展的趋势，也为我指明了前进的方向。
评分这本书真是让我眼前一亮！作为一名在制造业摸爬滚打多年的工程师，我一直对先进制造技术抱有浓厚的兴趣，而这套《德国先进制造技术丛书》尤其是第一辑的《机械切削加工技术》更是直击我的痛点。拿到这本书的那一刻，我就被其厚重的纸质和精美的封面设计所吸引，仿佛预示着里面蕴含着扎实的技术干货。翻开目录，那些熟悉的专业术语，如高速切削、精密加工、五轴联动、刀具技术、切削液管理等等，一个个映入眼帘，勾起了我内心深处对技术精进的渴望。我迫不及待地开始阅读，内容深入浅出，理论结合实践，让我对机械切削加工的最新发展有了更全面的认识。书中对德国在这一领域的深厚积累和创新突破进行了详实的介绍，让我看到了技术革新带来的巨大潜力，也为我自身的职业发展指明了方向。特别是关于智能化切削和数字化车间的章节，更是让我对未来制造的图景充满了期待。这本书的语言流畅，逻辑清晰，即使是复杂的专业概念，也能够被清晰地阐述，让我能够轻松理解和吸收。它不仅仅是一本技术书籍，更像是一位经验丰富的导师，在我迷茫时给予指点，在我进步时给予鼓励。我会在接下来的工作中，将书中的知识融会贯通，积极探索新的加工方法和技术，不断提升自己的专业能力，为中国制造业的转型升级贡献自己的力量。总而言之，这是一本值得所有机械加工领域从业者深入研读的宝藏！
评分我不得不说，这本书的实操性极强！它不仅仅停留在理论层面，更是将大量的实际操作指导融入其中。我喜欢书中那种“手把手教学”的风格，通过清晰的步骤分解和图示说明，即使是初学者也能很快掌握关键的加工技巧。例如，书中关于如何调整机床参数以获得最佳加工效果的指南，就非常具体实用。它列举了多种常见的加工场景，并给出了相应的参数设置建议，让我能够快速上手，并在实践中不断摸索和优化。我尤其欣赏书中对“工艺规程”制定的详细讲解，它让我明白，一个完善的工艺规程，是保证产品质量和生产效率的基石。书中提供了多种不同类型产品的工艺规程范例，这为我今后的工作提供了非常好的参考模板。我会在接下来的工作中，将书中介绍的实操方法和工艺规程制定技巧，应用到实际生产中，逐步提升我们团队的加工水平，确保每一道工序都能达到最高的精度和效率。这本书让我深刻体会到，理论与实践相结合，才能真正掌握精湛的加工技术。
评分这本《德国先进制造技术丛书（第一辑）：机械切削加工技术》带给我的，更多的是一种“安全感”和“信心”。作为一名技术负责人，我深知在保证生产效率的同时，产品质量和加工安全的重要性。这本书中对加工过程中的风险控制、安全操作规程以及应急处理措施的详细讲解，让我感到非常安心。它不仅教我如何“做得更好”，更教我如何“做得安全”。我特别注意到书中关于刀具磨损的监测与诊断，以及如何通过在线监测技术，提前预警刀具失效的风险，这对于防止加工事故、保护设备和人员安全具有至关重要的意义。此外，书中对切削过程中的能量消耗和环境保护的关注，也体现了德国制造的责任感和可持续发展理念。这让我更加坚信，先进的制造技术并非只是追求效率和利润，更应该肩负起环境保护和社会责任。这本书为我提供了宝贵的经验和方法，让我在追求技术进步的同时，能够更加重视安全生产和可持续发展，从而为企业创造更大的价值。
评分我必须强调这本书的深度和广度。作为一名在加工行业工作了十多年的资深技师，我以为自己对机械切削加工已经有了相当的了解。然而，这本书的出现，让我意识到还有很多我未曾触及的领域和更前沿的技术。书中对各种新型刀具材料、涂层技术以及它们如何影响切削性能的分析，就让我大开眼界。特别是关于CBN和PCD刀具在硬质合金和复合材料加工中的应用，书中给出了非常详细的数据和案例，让我对这些高端刀具的应用有了更清晰的认识。此外，书中对切削液的选用、循环利用以及环保处理的探讨，也让我感到十分受用。我过去可能更多地关注刀具和机床本身，而忽略了切削液在整个加工过程中所扮演的关键角色。这本书让我看到了整体优化的重要性，每一个环节都至关重要。它让我认识到，先进制造不仅仅是技术的堆砌，更是系统性的集成和优化。我会在未来的工作中，更加注重细节，更加关注整个加工系统的协同效应，努力实现更高的加工效率和更优良的产品质量。这本书为我提供了一个全新的视角，让我对自己的专业领域有了更深厚的敬畏之心。
评分坦白说，这本书的视角非常独特，它没有流于表面地介绍各种技术参数，而是深入挖掘了德国在机械切削加工领域背后的哲学和逻辑。我一直觉得，很多技术的背后都隐藏着一种思维方式，而这本书恰恰捕捉到了这一点。它不仅仅是关于“做什么”，更是关于“为什么这么做”。书中对工艺决策的分析，以及对成本效益、精度要求、交货周期等因素的权衡，都展现出了一种高度成熟和系统化的思维模式。我特别欣赏书中关于“智能化”和“数字化”的讨论，它让我意识到，未来的机械切削加工不仅仅是依靠经验和直觉，更是需要数据驱动、智能决策和柔性制造。书中对德国企业在这一方面的探索和实践的介绍，让我看到了科技进步如何改变着传统的制造模式，也给我带来了很多启发。我开始思考，如何将这些理念融入到自己的工作流程中，如何利用现有的技术手段提升加工效率和产品质量。这本书让我对“先进制造”有了更深层次的理解，它不再是一个空洞的口号，而是一种切实可行、正在发生的变革。它促使我不断反思和学习，去追求更高效、更智能、更可持续的制造方式。这绝对是一本能够引发深度思考的书籍，值得反复品读。
评分这本书给我带来的最大感受是——“细节决定成败”。在机械切削加工这个领域，一点点的误差都可能导致整个产品的报废，而这本书恰恰在细节上下足了功夫。从刀具的刃磨角度、刀片的几何形状，到进给量、切削速度的精确选择，书中对每一个影响加工质量的细节都进行了深入的探讨。我特别喜欢书中关于“加工余量”的设定以及它如何影响工件精度和刀具寿命的分析，这让我意识到，看似微不足道的参数，在实际加工中却能产生巨大的影响。书中还对各种常见的加工缺陷，如振动、表面粗糙度超差、尺寸精度不足等，进行了详细的成因分析，并提供了切实可行的解决方案。这对于我平时在车间排查故障、优化工艺流程非常有帮助。这本书就像一本“秘籍”，它把那些隐藏在表面之下的关键要素一一揭示出来，让我能够更清晰地看到问题所在，也更能准确地找到解决之道。我会在今后的工作中，更加注重对每一个加工环节的精细化管理，将书中提到的细节要求落到实处，力争做到精益求精，确保每一件产品都达到最高的品质标准。
评分这本书的内容实在是太丰富了，简直是一本“百科全书”式的机械切削加工指南！我之前尝试阅读过一些相关的技术资料，但总觉得碎片化，缺乏系统性。而这本《机械切削加工技术》却将所有重要的知识点都囊括其中，从基础的切削原理到前沿的智能制造技术，几乎无所不包。我尤其赞赏书中对不同加工方法的比较分析，比如，它清晰地阐述了高速切削、精密加工、超精密加工各自的特点、应用领域以及技术要求，让我能够根据实际需求选择最合适的加工方式。书中还对各种类型的机床设备进行了详细的介绍，包括其结构特点、性能优势以及适用范围，这对于我了解市场上的主流设备、进行设备选型非常有价值。此外，书中对刀具的分类、性能特点以及选配原则的详细讲解，也让我对刀具的认识达到了一个新的高度。它让我明白，选择一把合适的刀具，是保证高效、高质量加工的关键。总而言之，这本书为我提供了一个全面的知识框架，让我对机械切削加工这个领域有了更宏观的认识，也为我的职业发展提供了坚实的基础。
评分我对这本书的评价是：严谨、扎实、极具启发性。作为一名机械加工领域的资深研究者，我一直致力于追踪最新的技术动态和理论研究。而这本书，正是这样一个不可多得的宝藏。书中对机械切削加工机理的深入剖析，以及对各种加工现象的科学解释，都达到了相当的高度。我特别欣赏书中对切削力学、热力学以及表面完整性等基础理论的严谨阐述，这为理解更复杂的加工工艺提供了坚实的基础。此外，书中对新材料加工的挑战与对策的讨论，也展现了其前瞻性和研究深度。比如，书中对高温合金、陶瓷基复合材料等难加工材料的切削加工进行了详尽的分析，并提出了多种创新的解决方案，这对于我今后的研究课题具有重要的参考价值。这本书的学术性很强，但同时又不会显得过于晦涩，作者能够将复杂的理论用清晰的语言表达出来，这是一种难得的功力。我会在接下来的研究中，将本书的理论知识与我的实验数据相结合，进一步深化对机械切削加工过程的理解，并尝试将书中的创新思想应用于我的科研项目，期待能够有所突破。
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