具体描述
内容简介
《石油化工设计手册（修订版）》共分四卷出版。第四卷“工艺和系统设计”内容有设计基础、工艺设计及计算、基础工程设计、系统设计、自动控制、工艺安全、计算机辅助设计、贮罐工艺设计。以指导设计人员正确运用、选取为原则，并列举相应的实际应用实例。适合从事石油化工、食品、轻工等行业技术人员阅读参考。
图书目录
第1章概述1.1工艺专业在设计各阶段的任务1
1.1.1设计前期工作阶段的任务1
1.1.2工艺设计阶段1
1.1.3基础工程设计阶段2
1.1.4详细工程设计阶段2
1.1.5试车及考核阶段的任务3
1.2工艺系统专业在设计各阶段的任务3
1.2.1概述3
1.2.2在设计各阶段的任务3
1.3设计岗位的职责和任务4
1.3.1设计岗位的职责及权限4
1.3.2设计岗位的任务6
1.4 装置运行的组织和保障体系10
1.4.1 生产的组织机构10
1.4.2生产过程的管理11
第2章设计基础
2.1概述14
2.2 工厂选址14
2.2.1 厂址选择14
2.2.2 厂址选择的工作阶段17
2.3自然条件18
2.3.1一般现场数据18
2.3.2气象数据20
2.4装置能力21
2.5操作制度21
2.6设计工况21
2.7装置操作弹性21
2.8设计规范和标准22
2.8.1d一种规范分类方法22
2.8.2第二种规范分类方法26
2.9原料规格26
2.9.1原料组成26
2.9.2原料规格26
2.10产品、副产品及化学品规格27
2.10.1产品规格27
2.10.2副产品及化学品规格27
2.11公用工程条件27
2.11.1蒸汽系统27
2.11.2水系统29
2.11.3供电及电信系统30
2.11.4燃料系统31
2.11.5供氧系统32
2.12三废排放要求及处理原则32
2.12.1废气32
2.12.2废水33
2.12.3废液33
2.12.4废渣33
2.13界区条件34
2.13.1界区处的原料设计条件34
2.13.2界区处的产品设计条件34
2.13.3界区处的副产品及化学品设计条件34
2.14工艺设计基础35
第3章工艺设计及计算
3.1工艺包设计36
3.1.1概述36
3.1.2工艺的主要内容37
3.1.3工艺流程说明42
3.1.4工艺流程图(PFD)42
3.1.5物料和热量衡算45
3.1.6工艺设备数据表50
3.1.7工艺设备表50
3.1.8原料、催化剂、化学品消耗量及消耗定额和产品、副产品产量50
3.1.9原料、催化剂、化学品和产品、副产品规格63
3.1.10公用物料消耗定额及消耗量63
3.1.11公用物料规格64
3.1.12分析化验要求65
3.1.13生产装置界区条件表65
3.1.14三废排放及建议的处理措施65
3.1.15安全分析67
3.1.16建议的设备平面布置图71
3.1.17工艺手册操作指南73
3.2工艺包设计的工作程序74
3.2.1工艺包设计阶段的主要工作程序74
3.2.2工艺专业完成设计条件的步骤75
3.2.3工艺包阶段工艺专业的条件关系76
3.3工艺设计的原则和方法77
3.3.1工艺路线的选择77
3.3.2工艺流程方案的优化78
3.3.3反应流程的优化78
3.3.4精馏流程的优化79
3.3.5 蒸发系统80
3.3.6工艺设备的选择80
3.3.7设备材质的选择86
3.3.8压力容器的设计分类及工艺设备的特殊制造要求86
3.3.9 工艺流程控制方案的设计87
3.4过程能量综合94
3.4.1概述94
3.4.2夹点分析法96
3.4.3分析方法112
3.4.4三环节能量综合策略方法及应用123
3.4.5全局能量综合优化148
参考文献155
第4章基础工程设计
4.1概述157
4.2工艺管道及仪表流程图(PID)159
4.2.1基本内容159
4.2.2工艺管道及仪表流程图(PID)
的设计过程162
4.2.3PID设计所需资料166
4.2.4PID的图面布置和制图要求166
4.2.5典型设备的PID设计170
4.2.6PID校核提纲194
4.3公用系统管道及仪表流程图(UID)196
4.3.1基本内容196
4.3.2图例196
4.4工艺流程说明198
4.5原料、产品、副产品、燃料、催化剂、化学品及公用物料的技术规格198
4.5.1设计需知198
4.5.2基本内容198
4.6原料、催化剂、化学品、公用物料消耗定额及消耗量和产品、副产品产量表201
4.6.1设计需知201
4.7管道标志203
4.7.1需要编号的管道范围203
4.7.2管道标注方法203
4.7.3管道号的编制203
4.8管道表205
4.8.1管道表填写内容205
4.8.2管道表填写说明205
4.8.3管道表的出版与修订206
4.9生产装置界区条件表206
4.10平面布置图208
4.10.1装置布置设计的一般要求209
4.10.2管廊和主要设备的布置211
4.11工艺设备表219
4.11.1容器类设备219
4.11.2换热器类设备219
4.11.3工业炉类设备220
4.11.4泵类设备220
4.11.5压缩机、风机类设备220
4.11.6机械类设备220
4.11.7其他类设备220
4.12工艺设备数据表284
4.13劳动安全卫生284
4.13.1建设依据和设计依据284
4.13.2工程概述284
4.13.3生产过程中职业危险、危害因素分析284
4.13.4设计采用的主要安全卫生防范措施284
4.13.5预期效果与评价285
4.13.6劳动安全卫生预评价结论285
4.13.7专用投资概算285
4.13.8存在问题与建议285
4.13.9附图285
4.14人员编制285
4.15工艺系统及其他专业的条件关系285
4.15.1工艺系统在各个设计阶段的条件关系286
4.15.2工艺系统和仪表专业之间的条件关系290
第5章系统设计
5.1概述294
5.2设计压力的确定294
5.2.1术语294
5.2.2系统分析295
5.2.3设备设计压力的确定原则296
5.2.4管道设计压力的确定原则296
5.3设计温度的确定298
5.3.1设备设计温度的确定298
5.3.2管道设计温度的确定298
5.4管道水力学的设计299
5.4.1管道水力学设计步骤299
5.4.2初选管径的计算300
5.4.3摩擦压力降的计算303
5.4.4管网压力降的计算318
5.4.5单相流(不可压缩流体)的管道压力降计算319
5.4.6单相流(可压缩流体)的管道压力降计算335
5.4.7气�惨毫较嗔�(非闪蒸型)的管道压力降计算346
5.4.8气�惨毫较嗔�(闪蒸型)的管道压力降计算361
5.4.9气�补塘较嗔鞯墓艿姥沽�降计算368
5.4.10真空系统的管道压力降计算385
5.4.11浆液流的管道压力降计算396
5.4.12计算机软件的应用407
5.5安全阀的选择与应用407
5.5.1概述407
5.5.2设置安全阀的场合408
5.5.3安全阀的结构形式及分类409
5.5.4安全阀的选择411
5.5.5安全阀的定压、积聚压力和背压的确定416
5.5.6安全阀需要排放量的计算419
5.5.7安全阀泄放能力的计算424
5.5.9安全阀的安装434
5.5.10安全阀的泄漏试验440
5.5.11故障原因分析及处置441
5.6疏水器的计算和选型442
5.6.1疏水器的设置442
5.6.2疏水器的种类及主要技术性能444
5.6.3疏水器的选择449
5.6.4疏水器系统设计454
5.7爆破片的设计和选用458
5.7.1概述458
5.7.2有关爆破片的名词、术语459
5.7.3爆破片设置及选用461
5.7.4爆破片的泄放量和泄放面积的计算及爆破压力461
5.7.5爆破片的选用468
5.7.6爆破片与安全阀的组合使用470
5.7.7爆破片的安装与维护471
5.8阻火器计算476
5.8.1概述476
5.8.2分类476
5.8.3阻火器的设置476
5.8.4阻火器的设计477
5.8.5阻火器压力降的计算479
5.9蒸汽喷射泵的设计486
5.9.1蒸汽喷射泵的原理和计算486
5.9.2安装与操作494
5.9.3喷射泵计算实例496
5.10呼吸阀的选用502
5.10.1呼吸阀的用途和结构502
5.10.2呼吸阀的计算506
5.10.3呼吸阀的选用及安装508
5.10.4呼吸阀的参数表509
5.11隔热及伴热设计519
5.11.1隔热设计520
5.11.2伴热的选用520
5.11.3蒸汽伴热保温计算521
5.11.4电伴热保温计算529
5.12管道混合器的计算与选型531
5.12.1应用范围531
5.12.2静态混合器的类型532
5.12.3静态混合器的技术参数及压力降计算534
5.12.4主要静态混合器参数表537
5.12.5静态混合器的安装538
5.12.6选型步骤及例题539
5.13气封和液封的设计545
5.13.1气封的作用545
5.13.2气封的设计545
5.13.3液封的类型547
5.13.4液封的设计548
5.14管道过滤器和检流器的设计550
5.14.1管道过滤器的分类551
5.14.2管道过滤器订货需知552
5.14.3管道过滤器的安装554
5.14.4检流器的类型554
5.14.5检流器的设置554
5.14.6检流器的安装555
5.15管道限流孔板和盲板的设计563
5.15.1限流孔板的应用563
5.15.2限流孔板选型563
5.15.3限流孔板计算方法和实例564
5.15.4限流孔板设计附图和附表567
5.15.5盲板的设置568
5.16贮罐的选型571
5.16.1贮罐的分类及其用途571
5.16.2名词解释575
5.16.3贮罐选型的原则与步骤577
5.16.4贮罐容积的计算方法577
5.16.5贮罐内件的设置原则578
5.16.6常压罐的管口578
5.16.7带压罐的管口579
5.17噪声控制的设计583
5.17.1噪声控制标准583
5.17.2噪声控制设计原则584
5.17.3设计内容584
5.17.4设置隔声罩587
5.17.5消声器选用实例592
5.18人身防护系统的设计593
5.18.1应用范围593
5.18.2安装位置593
5.18.3设计要求593
5.18.4性能数据和产品图示594
5.19装置内辅助系统的设计599
5.19.1辅助系统的设计599
5.19.2蒸汽及冷凝水系统600
5.19.3冷冻盐水系统601
5.19.4循环水系统601
5.19.5仪表空气系统601
5.19.6氮气、装置空气系统601
5.19.7燃料气系统601
5.19.8公用物料站的设计602
5.20取样系统的设计603
5.20.1系统的分类603
5.20.2各类取样系统的设计604
5.20.3取样器的使用注意事项605
5.21阀门选用设计608
5.21.1阀门的选用609
5.21.2阀门和阀门组的设置610
5.22气液分离器的计算与选用618
5.22.1气液分离器618
5.22.2液液分离器623
5.23火炬系统627
5.23.1概述627
5.23.2火炬气排放管网的设计631
5.23.3火炬装置的工艺和系统设计及总图布置636
5.23.4火炬的燃烧特性640
5.23.5火炬装置主要设备的设计642
5.23.6火炬气回收650
5.23.7火炬系统的本质安全652
第6章自动控制
6.1工业自动化仪表655
6.1.1概述655
6.1.2流量测量仪表656
6.1.3压力测量仪表665
6.1.4物位测量仪表667
6.1.5温度测量仪表670
6.1.6过程分析仪表674
6.1.7控制室仪表677
6.1.8控制阀679
6.1.9变送器697
6.2自动控制系统的设计702
6.2.1简单控制系统702
6.2.2复杂控制系统704
6.3先进过程控制725
6.3.1概述725
6.3.2先进过程控制及预测控制的基本原理728
6.3.3主要先进控制工具软件包730
6.3.4先进过程控制应用举例——聚丙烯先进过程控制736
6.4原油蒸馏过程建模与在线优化控制749
6.4.1原油蒸馏过程工艺简述749
6.4.2严格在线过程模型750
6.4.3过程稳态优化模型752
6.4.4原油常压塔侧线产品质量多变量智能控制756
6.4.5原油常压塔质量估计中的软测量仪表759
第7章工艺安全
7.1概述763
7.1.1术语与定义763
7.1.2设计单位的主要安全职责763
7.1.3安全设计基本程序764
7.2工艺物料危险性分析764
7.2.1危险化学品数据764
7.2.2火灾危险性分析765
7.2.3爆炸危险区划分766
7.2.4职业性接触毒物分级及接触限值766
7.3工艺过程风险评估768
7.3.1主要的危险化工工艺768
7.3.2过程危险源分析768
7.3.3传统的危险源分析方法770
7.3.4各设计阶段过程危险源分析772
7.3.5工艺过程危险分析(PHA，ProcessHazard Analysis)773
7.3.6危险与可操作性研究(HAZOP,HazardAnd Operability Study)774
7.3.7量化风险评估(QRA，QuantitativeRisk Assessment)776
7.4安全设计依据及基本原则777
7.4.1安全设计依据777
7.4.2国家法律法规体系777
7.4.3国家标准规范及强制性条文777
7.4.4国家标准规范实施要点778
7.4.5安全设计基本原则779
7.5工艺过程风险控制措施779
7.5.1安全对策措施与风险控制779
7.5.2安全对策措施特性及选用原则780
7.5.3安全设施定义与分类780
7.5.4工艺本质安全设计780
7.5.5安全仪表系统与可燃有毒气体检测系统设计781
7.5.6安全泄放装置及系统783
7.5.7紧急切断阀(EBV)784
7.5.8设备和管道材料的选用785
7.5.9应急措施设计786
7.5.10抗爆建筑物设计786
第8章计算机辅助设计
8.1概述788
8.2流程模拟789
8.2.1流程模拟软件发展历史790
8.2.2主要流程模拟软件介绍792
8.3稳态流程模拟794
8.3.1稳态流程模拟系统的构成794
8.3.2物性数据库和物性计算794
8.3.3参数回归807
8.3.４单元操作模块808
8.3.5切割物流和收敛方法810
8.3.6流程选项812
8.3.7模型分析814
8.3.8功能扩展816
8.3.9稳态模拟示例825
8.4动态流程模拟832
8.4.1动态流程模拟的类型834
8.4.2在Aspen Plus中清理不适用的模块834
8.4.3在Aspen Plus中完善稳态流程模拟834
8.4.4在Aspen Plus中估算塔器尺寸834
8.4.5在Aspen Plus中输入动态模拟所需参数835
8.4.6在Aspen Plus中运行压力检查器835
8.4.7在Aspen Plus中导出动态流程模拟文件835
8.4.8Aspen Plus Dynamics中的流程836
8.4.9运行动态流程模拟837
8.4.10控制方案的完善837
8.4.11控制器参数的整定839
第9章贮罐工艺设计
9.1贮罐分类841
9.1.1概述841
9.1.2分类841
9.2常用各种贮罐设计原则及计算842
9.2.1球罐842
9.2.2小型贮罐847
9.2.3低温贮罐849
9.2.4固定顶贮罐858
9.2.5外浮顶贮罐879
9.2.6内浮顶贮罐890
9.2.7湿式气柜893
9.2.8干式气柜904
9.2.9粮仓908
9.3石油化工贮罐工艺设计及计算916
9.3.1石油化工产品贮存工艺方法916
9.3.2容量计算和基本尺寸的选择921
9.3.3设计压力和设计温度的确定923
9.3.4惰性气体量的计算926
9.3.5贮罐液体蒸发损失928
9.3.6贮罐的加热与冷却937
9.3.7贮罐保温948
9.3.8钢贮罐基础的工艺要求951
9.4石油化工贮罐主要附件的选择与计算954
9.4.1进料管和出料管的设计954
9.4.2集水罐的设计961
9.4.3防涡流挡板961
9.4.4呼吸装置970
9.4.5防护装置983
9.4.6贮罐内物料流动时的静电及防止办法990
9.4.7贮罐消防的工艺要求1004
9.5贮罐及管道用钢材1007
9.5.1基本要求1007
9.5.2钢板1007
9.5.3钢管1013
9.5.4锻件1015
9.5.5螺柱和螺母1015
参考文献1019
用户评价
作为一名在高校从事基础化学工程研究的学者，我一直在寻找能够连接理论研究与工程实践的桥梁。《石油化工设计手册.第四卷,工艺和系统设计(修订版)》的出版，对我来说，无疑是一份珍贵的礼物。我希望它能够深入地剖析石油化工工艺设计背后的科学原理，并将其与实际工程应用紧密结合。例如，在反应器设计方面，我希望能够看到不同类型反应器（如固定床、流化床、鼓泡塔等）的动力学模型、传热传质机理的详细介绍，以及如何根据反应特点来选择和优化反应器结构。这对于我进行理论模型的研究非常有价值。同时，对于“系统设计”部分，我非常关注其在优化和集成方面的最新进展。我希望书中能够提供一些关于过程模拟软件（如Aspen Plus, HYSYS）在工艺流程优化中的应用方法和技巧，以及如何进行能量集成和物料循环的优化分析。了解这些，有助于我将实验室的研究成果更好地转化为可行的工程方案。此外，我也希望书中能够触及一些前沿的研究方向，比如利用人工智能和机器学习来辅助工艺设计，或者开发新型的绿色工艺路线以减少对环境的影响。如果书中能够提供一些开放性的问题和未来发展方向的探讨，将对我未来的科研选题提供重要的启示。
评分这本书的书名，特别是“工艺和系统设计”这几个字，深深地吸引了我。作为一名在石油化工行业摸爬滚打多年的老工程师，我深知工艺设计的重要性，但近年来随着技术的飞速发展，尤其是在环保和安全标准日益提高的背景下，传统的工艺设计理念和方法似乎有些跟不上趟了。我一直在寻找一本能够提供最新技术动态、最新设计理念和最新工程实践的书籍。我非常好奇，《石油化工设计手册.第四卷,工艺和系统设计(修订版)》是否能够满足我的需求。我希望它能够涵盖当前石油化工领域最前沿的工艺技术，例如新型催化剂在反应器设计中的应用、先进的分离技术（如膜分离、吸附分离）在工艺流程中的集成，以及如何利用模拟软件进行更精细的工艺流程模拟和优化。此外，对于“系统设计”部分，我非常关注其在集成化、智能化方面的进展。例如，如何将过程控制、安全联锁、生产管理信息系统（MIS）等有机地结合起来，构建一个高度集成、智能化的生产系统，以提高生产效率、降低运行成本、保障生产安全。我还希望书中能够提供一些关于风险评估和安全设计的最新方法和技术，例如HAZOP分析、LOPA分析等，以及如何将其应用于工艺系统的设计中，以最大限度地规避安全风险。当然，对于修订版，我更期待它能体现出行业发展的最新趋势和实践经验，能够为我们这些老工程师提供新的视角和思路，帮助我们在日新月异的化工行业中保持竞争力。
评分我是一名在石油化工领域工作的操作工，虽然我的工作是执行工艺指令，但我也一直在努力理解我们所操作的工艺流程和系统的背后逻辑。《石油化工设计手册.第四卷,工艺和系统设计(修订版)》的出现，让我有了深入学习和提升的机会。我希望这本书能够用通俗易懂的语言，解释复杂的工艺流程图和仪表控制原理。例如，我希望能看到关于不同单元操作（如泵、压缩机、阀门、仪表）的工作原理和注意事项的详细说明，以及它们在整个工艺系统中的作用。我希望能够理解，为什么某个阀门需要在这个位置，为什么这个温度和压力需要控制在某个范围内。这有助于我更好地执行操作，提高生产效率，并及时发现和处理异常情况。另外，对于“系统设计”部分，我特别希望能够了解一些关于工艺安全和应急处理的知识。例如，在发生紧急情况时，各个系统的联动反应以及操作人员应该采取的措施。了解这些，不仅能够提高我的工作安全性，也能够帮助我更好地配合安全管理部门的工作。我希望这本书能够让我从一个执行者的角色，转变为一个更具理解和洞察力的操作人员，从而为保障工厂的安全稳定运行贡献更大的力量。
评分作为一名专注于石油化工领域投资分析的专业人士，我一直深切关注着行业的技术发展和设计趋势。《石油化工设计手册.第四卷,工艺和系统设计(修订版)》的到来，无疑将为我的研究工作提供重要的参考。我希望这本书能够为我提供关于工艺技术最新进展的洞察，例如在烯烃、芳烃、精细化工等领域，有哪些新的工艺路线被开发出来，或者有哪些成熟工艺正在被优化和改进。这对于评估新项目的技术可行性和市场竞争力至关重要。同时，我非常关注书中关于“系统设计”的论述，尤其是其在降低生产成本、提高能源效率、减少环境影响方面的策略。我希望它能提供一些量化的指标和方法，帮助我更准确地评估一个项目的经济性和可持续性。例如，书中是否会涉及到生命周期成本分析（LCCA）、环境影响评估（EIA）等方面的设计考量？我还需要了解，当前行业内对于工艺安全和风险控制的设计标准和最佳实践有哪些最新的变化。在投资决策中，安全性是至关重要的一个环节，而工艺系统设计是保障安全的基础。我期待这本书能够为我提供更全面的信息，帮助我在纷繁复杂的投资项目中，做出更明智、更稳健的判断。总而言之，这本手册对我而言，不仅是技术资料，更是洞察行业未来发展趋势的重要窗口。
评分这本《石油化工设计手册.第四卷,工艺和系统设计(修订版)》的出版，无疑为石油化工领域的研究者和从业者注入了一剂强心剂。我个人在工作中，经常会遇到各种工艺流程设计上的瓶颈，尤其是在面对日益复杂的反应体系和环保要求时，总觉得理论知识与实际操作之间存在着一层难以逾越的鸿沟。之前尝试过阅读市面上的一些同类书籍，但往往内容过于零散，或者理论性太强，难以直接指导实践。而这本“第四卷”，从书名上就能感受到它的专业性和系统性，特别是“工艺和系统设计”这个关键词，让我对其寄予厚望。我期待它能够像一本经验丰富的导师，在我迷茫时指引方向，在我遇到难题时提供切实可行的解决方案。我非常好奇，书中对于一些前沿的工艺技术，比如连续流化学、微反应器技术在石油化工领域的应用，是否有深入的探讨和案例分析。毕竟，这些新兴技术正以前所未有的速度改变着传统化工的格局，而能否在设计阶段就充分考虑其潜力，将直接影响到未来工厂的竞争力和可持续性。此外，对于系统设计部分，我更关注其在一体化、智能化方面的最新进展。在当前大数据、人工智能浪潮席卷的时代，如何将先进的控制理论、优化算法与实际的石油化工流程深度融合，实现生产过程的高效、安全、绿色运行，是每一个设计者都需要思考的关键问题。我希望这本书能够提供一些启发性的思路，甚至是一些可以直接应用的工具或方法论。总而言之，我对这本手册的期待值非常高，相信它能成为我案头必备的参考书。
评分我是一位身在海外的石油化工工程师，由于地域的限制，获取最新的行业信息和设计资料总会有些滞后。《石油化工设计手册.第四卷,工艺和系统设计(修订版)》的出现，让我有机会能够及时地跟上国内行业发展的步伐，感到非常欣喜。我尤其期待它能够提供一些在国际上已经广泛应用，但在国内可能相对较新的工艺技术和设计理念。例如，对于一些高效、绿色的催化剂体系，以及在分离、精制过程中使用的新型膜技术或吸附材料，我非常希望能看到相关的介绍和应用案例。同时，我也对“系统设计”部分的内容充满期待。在国际上，智能化、模块化、柔性化生产系统的设计理念越来越受到重视。我希望这本书能够展现出这些理念在国内石油化工设计中的应用情况，以及相关的技术实现路径。例如，如何利用数字孪生技术来优化工艺流程，如何通过模块化设计来缩短项目建设周期，以及如何构建能够适应不同产品需求的可变生产系统。此外，鉴于全球对碳减排的关注，我希望书中能够包含一些关于低碳工艺设计、碳捕集与利用（CCUS）等方面的最新进展和设计考量。这将有助于我更好地与国际同行交流，并在未来的工作中融入更先进的设计理念。
评分当我看到《石油化工设计手册.第四卷,工艺和系统设计(修订版)》这个标题时，我内心涌现出一种莫名的兴奋感，仿佛看到了久违的知识宝藏。作为一名在大专院校从事石油化工教学多年的教师，我一直在寻找一本能够真正指导学生实践、提升他们工程素养的教材。市面上的教材虽然不少，但很多都偏重于理论，缺乏足够的工程实例和设计导向。我希望这本“第四卷”能够填补这一空白。我期待书中能够以清晰的逻辑、严谨的论证，详细阐述石油化工工艺设计的基本原理和方法。例如，对于一个具体的工艺流程，如何进行物料衡算、能量衡算，如何选择合适的单元设备，如何进行设备的初步设计，以及如何进行工艺流程的优化和集成。我尤其关注书中是否能够提供一些实际的工程案例，通过这些案例来展示如何运用设计原理解决实际问题，让学生能够更直观地理解抽象的理论知识。此外，作为“系统设计”的重点，我希望书中能够深入探讨工艺系统的整体性设计，包括流程的优化、能量的梯级利用、物料的循环利用，以及如何考虑操作的灵活性、稳定性和安全性。我也希望书中能够涉及一些前沿的设计理念，比如绿色化工、清洁生产在工艺设计中的应用，以及如何利用仿真软件进行工艺流程的优化和动态模拟。总而言之，我希望这本手册能够成为我们教学的得力助手，为培养新一代高素质的石油化工工程师提供坚实的基础和有力的支撑。
评分我最近开始接触石油化工领域的一些项目，可以说是一头雾水。很多基础概念和设计原则对我来说都很陌生，尤其是在理解复杂的工艺流程图时，常常会感到力不从心。我听说《石油化工设计手册.第四卷,工艺和系统设计(修订版)》在业内口碑很好，很多前辈都在推荐。我购买这本书，主要是希望能够系统地学习石油化工工艺设计的基础知识，并且了解目前行业内普遍采用的设计方法和标准。我希望它能像一本入门教材，从最基本的热力学、流体力学原理讲起，逐步深入到各种单元操作的设计，比如蒸馏、吸收、萃取、反应器设计等等。我对书中关于反应器设计的细节特别感兴趣，因为我知道反应器是整个化工过程的核心，其效率和选择性直接关系到产品的收率和质量。我希望它能提供不同类型反应器的详细计算方法，以及如何根据反应特性选择最合适的反应器类型。另外，对于工艺流程的优化和集成，我也是一无所知。如何将各个单元操作有机地组合起来，形成一个高效、经济的整体流程，是让我感到非常头疼的问题。我希望这本书能够在这个方面给予我指导，比如如何进行能量集成、物料衡算，以及如何评估不同工艺路线的优劣。我希望它能够清晰地解释这些概念，并且提供一些实际的计算示例，让我能够更好地理解和掌握。总的来说，我希望这本书能够帮助我建立起一个扎实的石油化工工艺设计基础，让我能够更快地融入到实际工作中。
评分我是一名在化工设备制造行业工作的技术人员，长期以来，我们都在围绕着石油化工企业的需求来设计和制造各种设备。而客户的设计需求，往往都源于他们对工艺流程和系统设计的理解。《石油化工设计手册.第四卷,工艺和系统设计(修订版)》的出版，对我来说，简直是一场及时雨。我希望这本书能够提供关于工艺设计方面的最新信息，让我能够更深入地理解客户的需求，从而更好地为他们提供设备解决方案。我尤其关注书中对于不同工艺单元的设计细节，比如反应器、塔器、换热器等设备的选型依据、设计参数和性能指标。我希望它能详细介绍这些设备在不同工艺条件下的工作原理和限制因素，这样我才能更好地理解客户为什么会选择某种特定的设备，以及如何对其进行优化设计。另外，对于“系统设计”部分，我希望它能够提供关于工艺流程集成和优化的最新思路。例如，如何通过合理的流程设计来降低能耗、减少物料损失，如何实现设备之间的最佳匹配，从而提高整体的生产效率。我也希望书中能够包含一些关于安全和环保设计的要求，因为这些都是客户日益关注的重点。了解这些信息，有助于我们更好地把握市场趋势，开发出更符合客户需求、更具竞争力的化工设备。总而言之，我希望这本书能够帮助我站在更高的角度去理解石油化工的设计，从而提升我的工作效率和专业能力。
评分作为一名刚入行的工艺工程师，我一直感到自己在“系统设计”这一块的知识储备相对薄弱。虽然对具体的单元操作有所了解，但在将它们整合成为一个完整的、可操作的生产系统时，常常会感到力不从心。我一直希望找到一本能够系统阐述工艺系统设计原理和方法的书籍，《石油化工设计手册.第四卷,工艺和系统设计(修订版)》的出现，正是我所期待的。我尤其关注书中关于“系统”的定义和设计流程。我理解，一个优秀的工艺系统不仅仅是各个单元的简单叠加，更需要考虑它们之间的相互影响、协同效应以及整体的稳定性、安全性、经济性和环保性。我希望书中能够详细介绍如何进行工艺流程的初步设计、物料和能量的衡算、主要设备的选择和初步设计，以及如何进行系统的优化和调试。我个人对自动化和控制系统在工艺设计中的作用也抱有浓厚的兴趣。我希望书中能够包含一些关于过程控制策略、安全仪表系统（SIS）设计以及操作人员接口（HMI）设计的相关内容，以便我能够更好地理解和参与到自动化控制的设计和实施过程中。同时，我也非常关心环保和可持续性方面的内容。在当前日益严格的环保法规下，如何设计出符合绿色化工理念的工艺系统，减少污染物排放，提高能源利用效率，是每一个工程师都必须面对的挑战。我希望这本书能够提供一些关于环保设备选型、废水废气处理以及节能降耗的设计思路和技术。总之，我期待这本书能够为我打开一扇新的大门，帮助我从宏观层面理解和掌握石油化工工艺系统的设计精髓。
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