具體描述
9787111301400.A 9787111449553 9787111298434 9787111263401
磨床操作 ISBN:9787111301400
車床操作 ISBN:9787111449553
銑床操作 ISBN:9787111298434
數控機床常識及操作技巧 ISBN:9787111263401
磨床操作
磨削是高精度加工，一般認為磨削精度與磨床的性能相關。但是，要用高精度的機械設備加工齣更好的産品，還需要一定的操作技能。《磨床操作》主要內容包括：從砂輪的選擇到磨床實際操作規程等一係列磨削的基本知識，以及測量要點等。
《磨床操作》可供磨工或機械加工工人入門培訓使用。
車床操作
《日本**技能係列叢書：車床操作》是一本關於車床操作的入門指導書，不僅介紹瞭車床各部分結構，車削圓柱麵及端麵、
車孔等方法，還介紹瞭車削螺紋、車削球麵、車削容易産生振動的工件的方法及相應夾具的選擇方法，並用大量篇幅對車削時工具的使用方法及工件的測量方法進行瞭介紹。��
《日本**技能係列叢書：車床操作》圖文並茂，實例豐富，可供車工入門培訓使用，也可作為職業院校、技工學校相關**師生的參考用書。
銑床操作
《銑床操作》是一本關於銑床操作的入門指導書，主要內容包括：銑床的主要結構及種類、銑刀的選取及安裝、銑床附件的安裝方法和各種銑削加工實例。《銑床操作》通過大量的具體加工實例，介紹瞭銑床的操作方法及加工過程。
《銑床操作》可供銑工人門培訓使用，也可作為技工學校相關**師生的參考用書。
數控機床常識及操作技巧
《數控機床常識及操作技巧》是一本關於數控機床結構、原理和程序編寫的入門指導書。主要內容包括：數控機床的基本概念及特點、數控機床的主要結構及功能、數控裝置、數控程序的編寫和數控加工的實例。數控機床是現代製造業的關鍵設備，在很人程度蔔影響著裝備製造業的發展。
《數控機床常識及操作技巧》可供數控機床操作工人入門培訓使用。
磨床操作
砂輪
砂輪的構成
磨粒的種類
粒度
硬度
結閤劑
組織
砂輪的製造過程
形狀和大小
錶示方法
準備與安全
砂輪的使用
法蘭盤的安裝
砂輪的平衡
外圓磨床和平麵磨床砂輪的安裝
內圓磨床砂輪的安裝
安全規程
磨床的使用
磨削液
磨削條件
研磨、磨削與切削
砂輪的磨削原理
砂輪的圓周速度
工件的圓周速度
背吃刀量
進給量
堵塞、磨鈍、脫落
修整器
修整
磨削燒傷
磨削裂紋
自激振動
磨削缺陷
進給條紋
精加工麵
磨削常用金屬材料時砂輪的選擇原則
工件材料
磨削加工
外圓磨削方式
外圓磨削時工件的裝夾
中心孔與**
外圓磨削的步驟
修整
外圓磨削的基本方法
圓錐麵的磨削
斷續磨削
細長工件的磨削
側麵的磨削
內圓磨削方式
內圓磨削時工件的裝夾
內圓磨削的步驟
內圓磨削的檢測J
端麵磨削
齒輪的裝夾-
平麵磨削方式
電磁吸盤
電磁吸盤裝夾
平麵磨削的步驟
薄壁工件的磨削
角度磨削
側麵磨削
可轉式平麵磨削
無心磨削的原理
無心磨削的背吃刀量
托闆
通磨時的進給法
工具磨床的結構
立銑刀的磨削
麵銑刀的磨削
三麵刃銑刀的磨削
圓柱銑刀的磨削
鑽頭及車刀的磨削
其他刀具的磨削
磨床的檢修
平麵、外圓、**磨床的每月例行
檢查錶
磨削加工5問
特殊磨削
仿形磨削
成形磨削
螺紋磨削
齒輪磨削
軋輥磨削
強力磨削、高速磨削
內冷卻磨削
金剛石磨削
數控磨削
砂帶磨削
電解密削
珩磨
研磨
**精加工
拋光
切斷
使用便攜式砂輪機進行的磨削加工
車床操作
車床結構
車床各部件的名稱
各種車床
車床的曆史
起動·停止
主軸變速操作
進給變速操作
床鞍·中滑闆操作
刀架操作
尾座操作
操作標誌
常用工具
各種車刀和量具
鑽頭
鉸刀
絲錐·闆牙
韆分尺
指示錶
遊標卡尺
刻度尺
卡鉗
塞規
卡盤
夾具
心軸
裝夾方法
卡盤的裝卸
單動卡盤的定心
自定心卡盤的使用方法
**支承
夾持端
墊片
兩**支承
車刀的安裝
加工麵上的定心
車削原理
切削速度
進給量
前角與工件
餘偏角的作用
刀尖圓弧半徑與進給加工麵
切屑的形狀
背吃刀量與進給量
工件與切削液
工件與刀具的靈活運用
切削力
車削加工
圓柱麵車削
端麵車削
颱階車削
內錶麵車削
鑽孔
鑽中心孔
鉸孔
用絲錐攻螺紋
螺紋車削
切斷
錐體車削
細長工件車削
薄壁工件車削
偏心工件車削
滾花加工
麯麵車削
用彈性車刀車削
振動
鑄鐵黑皮切削
鋼切削
花盤操作
數據錶格
硬質閤金刀具的標準車削用量
高速鋼刀具的標準車削用量
車床加工精度的檢查方法
車床靜態精度的檢查方法
車床的操作方嚮
鑒定要求
技能鑒定二級普通車工實際技能考試
鑒定閤格的技巧
技能鑒定說明
創意
往復工作颱的製動器
定長度尺寸
定直徑（橫嚮進給）尺寸
各種夾具
安裝在尾座上的設備
車床保養
安全
給油·注油
電氣
清掃
應用實例
球麵車削
仿形車削
車刀裝在主軸上進行切削
車床是**機床
特殊加工
數控加工
銑床操作
◆機械與工具
銑床各部分的名稱
各種主軸頭
舊式銑床
升降颱式銑床與無升降颱式銑床
各種銑床
各種立式銑刀
各種臥式銑刀
安裝刀具的器材
各種測量工具
銑床的規格
◆準備
機用平口鉗及其安裝
機用平口鉗及安放工件的順序
機用平口鉗及安放工件的方法
安裝到工作颱上的方法
安裝工具
圓形工作颱的安裝
臥式銑床銑刀的安裝
立式銑床銑刀的安裝
較小銑刀的安裝
◆理論
銑削速度和轉速
逆銑和順銑
切削刃的名稱
麵銑刀切削刃角度的作用
工件和切削刃角度
每齒進給量和進給速度
銑刀齒數、進給量與銑削效率
切屑的排法及容屑槽
進給量與精加工錶麵
切削刃的切人方法
切入角(壓力角)
同時銑入齒數
背吃刀量
各種刀具材料及其區彆
直刃·斜刃
端麵銑削和周邊銑削
◆操作
平麵銑削
製作正方體
側麵銑削
分層銑削
製作斜麵
製作R麵
組閤銑刀
去除毛刺
階梯形麵銑刀
成形銑刀
組閤銑刀
切斷和磨銑
銑孔
修孔
定孔心
定兩麵間的中心
在XY坐標係下指示角度
銑槽
銑T形槽
銑楔形槽
楔形槽的測量
麯麵銑削
由外周定心
銑削圓周
銑削鎖鏈
仿形銑削
鏜床
龍門銑床
數控加工
ATC(自動換刀裝置)
◆分度頭
分度頭各部分的名稱
分度頭的種類
分度頭的結構
分度頭的安裝與定心
工件的安裝
直接分度法
間接分度法(簡單形式)
差動分度法
角度分度法
復式間接分度法
交換齒輪的計算
螺鏇角的計算
根據螺鏇角計算引綫
簡單的分度頭操作
尺寸精度高的分度頭操作
復雜的分度頭操作
特殊的分度頭操作
◆數據單
銑刀的標準加工條件
銑刀每齒標準進給量
升降颱式銑床的運行精度檢查(1)
升降颱式銑床的運行精度檢查(2)
立式升降颱銑床的精度檢查(1)
立式升降颱銑床的精度檢查(2)
銑床加工條件速查錶
銑床故障排除速查錶(1)
銑床故障排除速查錶(2)
◆工序
工序的研究(1)
工序的研究(2)
檢驗是否閤格
數控機床常識及操作技巧
符號
鐵路與坐標
圖形的畫法
尺寸的標記方法
對刀具發齣指令
脈衝式電動機
模擬與數字
微小的單位
給紙帶打孔
NC的形式
紙帶的讀取
模擬量的轉換
力的擴大
編寫程序
NC機床的操作
用語的差異
什麼是機床
各種加工方法與NC化：①鑽床與車床
各種加工方法與NC化：②臥式銑床
各種加工方法與NC化：③立式銑床
各種加工方法與NC化：④鏜床
普通機床與NC
NC機床的特點
自動變速係統
刀具夾緊裝置
自動換刀裝置(ATC)
進給係統
慣性負荷與驅動轉矩
NC機床的優點
右手直角坐標係
工件與機床的坐標係
機床工具及附件
ATC的結構
刀具的拿法與選擇方法
刀具係統
刀具預置
可調適配器
切削工具與切削條件
有效利用刀具的重要性
數字控製係統與NC裝置
NC裝置的外觀
紙帶閱讀機
運算裝置
伺服電路①
伺服電路②
操作麵闆
其他要素
編程人員的工作
仔細閱讀圖樣
遵照程序用語以及規定
簡單的NC用語
坐標軸與正負嚮
功能G與功能M
讀取紙帶
紙帶的格式
直綫切削的程序
坐標係的設定
NC車床的編程
刀具補償功能的有效利用
用二軸同時控製進行溝槽加工
用二軸同時控製進行轉角加工
自動編程
功能的差異
各種功能
刀具偏置
固定循環加上
紙帶代碼
閉環式
開環式
自動化
二進製
符號闆與位置檢測
NC裝置的規格
鞏固復習
NC加工的實例
今後的NC
編程人員的工作
仔細閱讀圖樣
遵照程序用語以及規定
簡單的NC用語
坐標軸與正負嚮
功能G與功能M
讀取紙帶
紙帶的格式
直綫切削的程序
坐標係的設定
NC車床的編程
刀具補償功能的有效利用
用二軸同時控製進行溝槽加工
用二軸同時控製進行轉角加工
自動編程
功能的差異
各種功能
刀具偏置
固定循環加上
紙帶代碼
閉環式
開環式
自動化
二進製
符號闆與位置檢測
NC裝置的規格
小結
鞏固復習
NC加工的實例
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相關圖書
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