数控技术(明兴祖) 明兴祖、陈书涵 9787122155214 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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明兴祖，陈书涵 著

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出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122155214

商品编码：29379979431

包装：平装

出版时间：2013-01-01

基本信息

书名：数控技术(明兴祖)

定价：30.00元

作者：明兴祖、陈书涵

出版社：化学工业出版社

出版日期：2013-01-01

ISBN：9787122155214

字数：

页码：

版次：1

装帧：平装

开本：16开

商品重量：0.400kg

编辑推荐

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内容提要

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　　数控技术是用数字程序控制数控设备实现自动工作的技术，广泛应用于制造领域。本书共分六章，章数控技术概述，简述了数控技术的基本概念与特点，数控设备的组成与分类，数控技术的发展状况；第2章数控加工及其程序编制，介绍了数控加工与数控程序编制基础，数控车削、铣削与加工中心的程序编制；第3章轨迹控制原理与数控系统，讨论了脉冲增量插补，数据采样插补，进给速度控制，可编程控制器和典型数控系统；第4章计算机数控装置，阐述了其组成、功能与特点，C装置的硬件、软件及数据预处理；第5章数控机床的传动控制与机械结构，介绍了数控机床的位置检测装置，进给伺服系统，主轴驱动及其机械结构，自动换刀装置，总体结构；第6章数控技术综合应用，叙述了数控机床的选用、安装与调试、维修，数控自动编程技术等内容。
　　本书内容全面、系统，力求重点突出，理论联系实际；文字简练，图文并茂；各章均附有习题，以及时巩固所学知识。
　　该书是普通高等教育机电类专业数控课程的教材，也可供研究生、电视大学和其他院校机电类专业的学生，以及有关工程技术人员参考。

目录

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章　数控技术概述
　1．1　数控技术的基本概念与特点
　　1．1．1　数控技术的基本概念
　　1．1．2　数控技术的特点
　1．2　数控设备的组成与分类
　　1．2．1　数控设备的组成
　　1．2．2　数控设备的分类
　1．3　数控技术的发展状况
　　1．3．1　数控设备的发展历史
　　1．3．2　数控技术的发展趋势
　习题1　
第2章　数控加工及其程序编制
　2．1　数控加工基础
　　2．1．1　数控加工的基本概念
　　2．1．2　数控加工的工艺设计
　2．2　数控程序编制基础
　　2．2．1　程序编制的方法、内容与步骤
　　2．2．2　程序编制的代码标准
　　2．2．3　NC程序的结构
　　2．2．4　NC程序的常用功能
　2．3　数控车削程序编制
　　2．3．工　数控车削编程基础
　　2．3．2　数控车削常用指令
　　2．3．3　数控车削加工实例
　2．4　数控铣削与加工中心程序编制
　　2．4．1　数控铣削与加工中心编程特点
　　2．4．2　数控铣削与加工中心系统的特殊功能指令
　　2．4．3　数控铣削与加工中心加工实例
　习题2　
第3章　轨迹控制原理与数控系统
　3．1　概述
　3．2　脉冲增量插补
　　3．2．1　逐点比较法
　　3．2．2　数字积分法
　……
第4章　计算机数控装置
第5章　数控机床的传动控制与机械结构
第6章　数控技术综合应用
参考文献

作者介绍

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文摘

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序言

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《机械制造基础——原理与实践》 书籍简介： 《机械制造基础——原理与实践》是一部全面深入阐述现代机械制造核心知识体系的著作。本书旨在为读者提供一个扎实、系统的机械制造知识框架，涵盖从基础理论到实际应用的各个层面。全书结构严谨，内容翔实，理论与实践相结合，是机械工程、制造工程、自动化等相关专业学生、研究人员以及一线工程技术人员不可多得的参考资料。 核心内容概述： 本书共分为十一章，系统性地梳理了机械制造领域的关键技术和发展趋势。 第一章 绪论 本章首先追溯了机械制造技术的历史演进，从原始的手工制造到工业革命的机械化，再到信息技术驱动的智能化制造，勾勒出学科发展的宏大图景。接着，对现代机械制造的定义、特点以及其在国民经济中的重要地位进行了阐述。重点介绍了机械制造技术的发展趋势，包括数字化、智能化、绿色化、精密化以及网络化制造等前沿概念，为读者建立起对未来制造方向的初步认识。最后，对本书的整体结构和学习方法进行了简要介绍，帮助读者更好地掌握后续内容。 第二章 材料与材料性能 材料是制造的基础，本章深入探讨了工程材料的种类、性能及其在机械制造中的应用。首先，详细介绍了金属材料，包括黑色金属（如各种钢材）和有色金属（如铝合金、铜合金等）的组织结构、力学性能（强度、硬度、塑性、韧性等）、物理性能（导热性、导电性等）以及化学性能（耐腐蚀性等）。其次，介绍了非金属材料，如高分子材料（塑料、橡胶）和陶瓷材料，分析了它们的独特性能和适用范围。此外，还重点阐述了材料的热处理工艺，如退火、正火、淬火、回火等，以及这些工艺对材料性能的影响和应用。材料的选用原则和评价方法也在本章中得到详细讲解，强调了根据零件的工作条件和性能要求来选择最合适材料的重要性。 第三章 尺寸链与公差配合 尺寸链和公差配合是保证机械零件加工精度和实现零件互换性的关键。本章系统地介绍了尺寸链的概念，包括单列尺寸链和复列尺寸链的建立方法，以及尺寸链的计算方法，如理论尺寸链计算和极限尺寸链计算。重点讲解了公差和极限公差的概念，以及各种公差带的表示方法。在此基础上，详细阐述了配合的种类，如过盈配合、间隙配合和过渡配合，并介绍了如何根据零件的装配要求和工作性能来选择合适的配合。本章还强调了公差设计的重要性，以及如何通过合理的公差设计来降低制造成本，提高产品质量。 第四章 表面粗糙度与表面处理 零件的表面质量直接影响其使用性能和寿命，本章聚焦于表面粗糙度及其相关的表面处理技术。首先，详细讲解了表面粗糙度的基本概念，包括轮廓算术平均偏差（Ra）、微观不平度（Ry）等参数，以及表面粗糙度的表示方法和测量技术。接着，深入探讨了影响表面粗糙度的因素，如加工方法、刀具、工艺参数等。在表面处理方面，本章介绍了机械加工中的各种表面强化和表面改性技术，如渗碳、氮化、渗碳氮化、调质、钝化等，分析了它们的原理、工艺流程以及对零件性能的影响。此外，还对电镀、阳极氧化、喷涂等表面防护和装饰性处理技术进行了介绍，强调了选择合适表面处理方法对于提高零件的耐磨性、耐腐蚀性和美观度的重要性。 第五章 金属切削基本原理 金属切削是机械加工中最常见的加工方式，本章深入剖析了金属切削过程的基本原理。首先，介绍了切削运动的类型，包括主运动、进给运动和调整运动。接着，详细阐述了切削力及其组成，以及切削力与切削参数（切削速度、进给量、切削深度）之间的关系，并介绍了切削热的产生和影响。本章的核心内容是对切削过程的几何分析，包括切削刀具的几何参数、前角、后角、刀刃形状等对切削过程的影响，以及切削区内的变形和滑动现象。此外，还对切屑的形成机理、切屑的形态进行了分析，并介绍了切削过程中的刀具磨损机理和寿命预测。 第六章 典型零件的加工工艺 本章将理论知识应用于实践，通过分析典型的机械零件，讲解其加工工艺的制定过程。首先，选取了轴类零件、盘类零件、齿轮和箱体等典型零件，对其结构特点、技术要求进行分析。接着，针对这些零件，详细阐述了加工工艺路线的制定原则，包括确定加工顺序、选择加工方法、确定加工内容和加工精度等。在具体加工方法上，本章详细介绍了车削、铣削、钻削、磨削等主要加工方法在这些零件上的应用，以及相应的夹具、量具的选择和使用。同时，还强调了工艺规程的编制，包括加工工序卡、操作规程等的制定，以及对加工质量进行检验的方法。 第七章 磨削加工与精密加工 磨削加工是实现高精度和低表面粗糙度的重要手段，本章详细介绍了磨削加工的原理和技术。首先，阐述了磨削运动和磨削力，以及磨粒的切削作用。重点讲解了砂轮的构成、特性以及磨削参数（磨削速度、进给量、砂轮进给量）对磨削质量的影响。本章还介绍了各种磨削方法，如外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削等，以及它们的适用范围和操作要点。此外，本章还扩展到更广泛的精密加工技术，如研磨、抛光、超精密加工等，介绍了这些技术在实现极高精度和极低表面粗糙度方面的作用。 第八章 齿轮加工 齿轮是机械传动中的关键零件，其加工精度直接影响传动系统的性能。本章专门针对齿轮的加工展开论述。首先，介绍了齿轮的基本类型和几何参数，以及齿轮加工的基本要求。接着，详细讲解了各种齿轮的加工方法，包括滚齿法、插齿法、铣齿法、剃齿法和磨齿法等，分析了它们各自的原理、工艺特点和适用范围。对于不同类型的齿轮，如直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、锥齿轮等，也分别介绍了其特殊的加工工艺。本章还强调了齿轮加工过程中的热处理工艺和检验方法，以确保齿轮的精度和耐用性。 第九章 测量与检验技术 精确的测量和检验是保证产品质量的基石。本章系统地介绍了机械零件的测量与检验技术。首先，阐述了测量学的基本原理，以及各种测量误差的来源和分析方法。接着，详细介绍了各种常用的测量工具和仪器，包括量块、量规、百分表、千分尺、游标卡尺、三坐标测量机等，并讲解了它们的使用方法和注意事项。本章还重点介绍了对尺寸、形状、位置公差以及表面粗糙度等进行检验的方法，包括量测法、比较法、指示法等。此外，还对一些特殊的测量技术，如齿轮测量、螺纹测量等进行了介绍。 第十章 现代机械制造技术发展 本章聚焦于现代机械制造的前沿技术和发展趋势，展望未来制造的发展方向。首先，详细介绍了数控技术（CNC）的核心原理、组成部分以及其在自动化加工中的重要作用。接着，深入探讨了制造信息化技术，包括CAD（计算机辅助设计）、CAM（计算机辅助制造）、CAE（计算机辅助工程）以及PDM（产品数据管理）等技术在产品开发和制造过程中的应用。此外，本章还介绍了智能制造技术，包括机器人技术、自动化生产线、物联网（IoT）、大数据分析、人工智能（AI）在制造领域的应用，以及柔性制造系统（FMS）和敏捷制造等先进制造模式。最后，对绿色制造和可持续制造的理念进行了阐述，强调了节能减排、资源循环利用在现代制造中的重要性。 第十一章 生产组织与管理 本章将视角从技术层面转向管理层面，探讨了机械制造的生产组织与管理。首先，介绍了生产计划的编制，包括产量计划、进度计划、物料需求计划等。接着，详细阐述了生产过程的组织形式，如流水生产、成组技术、单件小批量生产等，以及它们各自的特点和适用性。本章还重点介绍了质量管理体系，包括统计过程控制（SPC）、全面质量管理（TQM）等理念和方法。此外，还对设备管理、人员管理、成本控制以及安全生产等方面的基本原则和方法进行了介绍。最后，对现代制造企业的运营模式和管理挑战进行了探讨。 总结： 《机械制造基础——原理与实践》以其清晰的逻辑结构、详实的内容以及理论与实践的有机结合，为读者构建了一座通往机械制造世界的坚实桥梁。本书不仅是课堂学习的得力助手，更是工程实践中解决实际问题的宝贵参考。通过本书的学习，读者将能够深刻理解机械制造的内在规律，掌握先进的制造技术，并为日后的职业发展打下坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

偶然间翻阅了明兴祖与陈书涵合著的《数控技术》，这本书如同一位耐心细致的导师，引导我一步步走进了数控技术的奥秘。作为一名对技术细节有较高追求的读者，我尤其欣赏书中在原理阐释上的严谨性。例如，在讲解插补算法时，作者们并没有简单地给出公式，而是从数学原理出发，层层递进地解释了直线插补、圆弧插补等算法的推导过程，让我能够真正理解其背后的逻辑。 书中对不同数控编程语言的比较分析也极具价值。例如，对于CAM软件的使用，作者们不仅仅是介绍了其基本功能，更深入探讨了如何根据不同的加工需求，选择最合适的编程方式，以及如何优化编程代码以提高加工效率和减少资源浪费。这些细致的分析，对于想要精通数控编程的学习者来说，无疑是不可多得的指导。 我对书中关于质量控制和检测的内容非常感兴趣。数控技术的核心价值在于其高精度和高可靠性，而这本书恰恰在这些方面给予了充分的阐述。作者们详细介绍了数控加工过程中可能出现的质量问题，并提供了多种有效的检测方法和质量控制手段。这让我深刻认识到，精密的制造背后，离不开严格的质量保障体系。 书中还对数控技术的标准化和规范化进行了探讨，这让我看到了数控技术在工业发展中的重要地位。标准化是技术发展的基石，而数控技术的标准化，为全球范围内的技术交流和产业协作提供了可能。作者们对相关标准的解读，让我对这个行业的整体发展有了更宏观的认识。 总而言之，这本书是一部集理论深度、实践指导和前瞻视野于一体的优秀作品。明兴祖教授和陈书涵老师凭借其深厚的学养和丰富的经验，为我们呈现了一部精彩的数控技术百科全书。它不仅是学习的工具，更是激发技术创新的源泉。

评分☆☆☆☆☆

最近我拜读了明兴祖教授和陈书涵老师合著的《数控技术》一书，虽然我并非直接从事数控相关的行业，但这本书的深度和广度依然让我感到震撼。它不仅仅是一本技术手册，更像是一部关于精密制造发展历程的史诗。书中对数控技术发展脉络的梳理，从早期的自动化控制到如今的智能化制造，都做了清晰的阐述。 书中对数控系统的工作原理的讲解，让我对指令如何转化为机床的实际动作有了全新的认识。我特别欣赏的是，作者们并没有停留在理论层面，而是深入剖析了不同数控系统的优缺点，以及它们在实际应用中的适配性。例如，对于某些复杂的加工任务，选择合适的数控系统就如同给武器装备选择合适的弹药，直接影响到最终的成败。 我对书中关于误差补偿和精度控制的章节印象尤为深刻。数控加工的精髓就在于其极高的精度，而要实现这一点，就必须对各种可能影响精度的因素进行有效的控制。书中详细讲解了热胀冷缩、机床刚性不足等因素对加工精度的影响，并提供了多种先进的误差补偿技术。这让我深刻体会到，数控技术的高明之处，不仅在于其强大的执行能力，更在于其对细节的极致追求。 书中还对数控加工的未来发展趋势进行了前瞻性的展望，例如数字化孪生、人工智能在数控领域的应用等。这些内容让我看到了数控技术无限的潜力，也让我对未来的制造业充满了期待。作者们在分析这些前沿技术时，并没有回避其复杂性，而是用通俗易懂的语言，将其核心思想传达给了读者。 总的来说，这本书是一部值得反复品读的学术著作。明兴祖教授和陈书涵老师以其深厚的学术造诣和丰富的实践经验，为我们展现了数控技术波澜壮阔的画卷。它不仅是一份知识的宝藏，更是一份对精密制造精神的致敬。

评分☆☆☆☆☆

这本《数控技术》给我的感觉就像是打开了一扇通往精密制造世界的大门，虽然我不是专业人士，但书中的讲解却异常清晰易懂。明兴祖教授和陈书涵老师的文字功底深厚，将原本枯燥的技术原理阐述得生动有趣。我尤其喜欢书中关于刀具路径规划的那部分，他们并没有简单罗列公式，而是通过一系列生动的图示和贴近实际操作的案例，让我能够直观地理解不同路径选择对加工效率和表面质量的影响。 在学习过程中，我曾被一些复杂的概念弄得一头雾水，但每当我翻开这本书，总能找到让我豁然开朗的解释。比如，在讲解数控机床的坐标系时，作者们不仅详细描述了机床本身的坐标系，还深入剖析了工件坐标系与程序坐标系之间的转换关系，以及它们在实际编程中的意义。更难得的是，书中还提供了大量的实践指导，指导我如何根据不同的加工需求，选择合适的坐标系和编程方法。这对于我这样希望将理论知识转化为实际操作能力的学习者来说，无疑是巨大的帮助。 我对书中关于加工过程中的一些常见问题及其解决方案的分析印象深刻。比如，在加工过程中，如何有效控制切削参数以保证加工精度和表面粗糙度，书中给出了非常详尽的指导。从选择合适的切削速度、进给量到确定切削深度，每一个参数的调整都配有明确的理论依据和实际的案例分析。让我能够更好地理解这些参数之间的相互影响，并学会如何根据实际情况进行优化。 这本书最大的亮点之一在于其前瞻性，它不仅涵盖了数控技术的基础理论，还涉及了许多前沿的知识，例如智能制造、数字化工厂等。明兴祖教授和陈书涵老师在书中对这些新兴技术的发展趋势进行了深入的探讨，让我对未来数控技术的发展方向有了更清晰的认识。他们还列举了一些实际应用案例，展示了这些新技术是如何改变传统的制造模式，提高生产效率和产品质量的。 总而言之，这本书不仅仅是一本教科书，更像是一位经验丰富的导师，循循善诱地引导着我深入了解数控技术。它不仅传授了我扎实的理论知识，更培养了我解决实际问题的能力。明兴祖教授和陈书涵老师的专业素养和教学热情在这本书中得到了充分体现，我非常庆幸能够读到这样一本高质量的书籍，它为我的学习和职业发展奠定了坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

作为一名长期在传统制造领域工作的技术人员，我对数控技术的关注由来已久，终于有幸读到了明兴祖和陈书涵的《数控技术》。这本书带给我的，不仅仅是知识的更新，更是一种思维模式的重塑。书中对于数控加工工艺流程的细致分析，让我看到了传统工艺与数控技术结合的巨大潜力。 我特别喜欢书中关于刀具选择和切削策略的部分。在传统的加工方式中，刀具的选择往往是经验的积累，而这本书则为我提供了一套系统性的方法论。作者们从刀具的几何参数、材料特性出发，结合不同的加工材料和工件形状，为我提供了科学的选刀依据。更重要的是，他们还详细讲解了不同的切削策略，如恒线速度切削、等步距切削等，并分析了它们在不同加工场景下的优势。 书中对数控机床关键部件的介绍也十分详尽。从主轴系统、进给系统到控制系统，每一个部分都进行了深入的剖析，并解释了它们在整个数控加工过程中的作用。这让我能够更清晰地理解机床的内部构造，也为我今后的设备选型和维护提供了重要的参考。 令我印象深刻的是，书中还包含了大量实际案例的分析，这些案例涵盖了不同行业的数控加工应用，从汽车零部件到航空航天，从模具制造到电子产品。这些真实案例让我能够更直观地感受到数控技术在不同领域的应用效果，也为我今后的工作提供了宝贵的借鉴。 总而言之，这本书是我在数控技术领域的一次重要“充电”。明兴祖教授和陈书涵老师用他们的智慧和经验，为我们构建了一个清晰、全面、实用的数控技术知识体系。它不仅是一本技术书籍，更是一本能够启发思考、指导实践的宝贵财富。

评分☆☆☆☆☆

作为一名对机械加工充满好奇的爱好者，最近我接触到了明兴祖和陈书涵合著的《数控技术》一书。读完这本书，我的感受可以用“醍醐灌顶”来形容。书中对于数控机床的工作原理和操作流程的讲解，简直是将复杂的技术化繁为简。我尤其欣赏的是，书中并没有简单地将理论知识堆砌，而是通过大量的图表和实例，将抽象的概念具象化，让我这个初学者也能轻松理解。 特别是在介绍数控编程的部分，我曾一度感到无从下手，但这本书的出现彻底改变了我的看法。书中详细地讲解了G代码和M代码的含义及应用，并通过一系列由浅入深的范例，指导我如何编写出有效的加工程序。作者们还特别强调了在编程过程中需要注意的细节，例如刀具半径补偿、刀具寿命管理等，这些都是在实际操作中非常关键的知识点，书中都给予了充分的阐述。 我对书中关于机床维护和故障排除的章节非常感兴趣。虽然我还没有机会接触到真实的数控机床，但通过书中的讲解，我能够对机床的常见故障及其诊断方法有一个初步的了解。作者们列举了一些典型的故障场景，并提供了相应的解决方法，这对于我日后可能遇到的实际问题，无疑提供了一个很好的参考。 书中对不同类型数控机床的介绍也让我大开眼界。从传统的铣床、车床，到更先进的加工中心、五轴联动设备，作者们都进行了详细的介绍，并分析了它们各自的特点和适用范围。这让我能够更全面地认识数控技术在不同领域的应用，也为我今后的学习方向提供了一些启发。 总而言之，这本书就像一本数控技术的“入门宝典”，它不仅为我打开了数控技术的大门，更点燃了我深入学习的兴趣。明兴祖教授和陈书涵老师的专业知识和严谨的写作风格，让我受益匪浅。我强烈推荐给所有对数控技术感兴趣的朋友们。