普通高等教育“十二五”规划教材：塑料成型工艺与模具设计 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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杨永顺 著

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• 塑料成型
• 模具设计
• 高教教材
• 十二五规划
• 塑料工艺
• 机械工程
• 制造业
• 高等教育
• 工程技术
• 材料成型

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111351009

商品编码：10831360

品牌：机工出版

包装：平装

开本：16开

出版时间：2011-08-01

页数：372

正文语种：中文

内页插图

目录

前言
第1章 绪论1
1.1 塑料与塑料制品1
1.2 塑料成型技术的发展2
1.3 塑料成型模具及发展趋势3
1.3.1 塑料模具在塑料成型中的重要性3
1.3.2 我国塑料模具水平4
1.3.3 塑料模具的发展趋势4
1.4 学习本课程的目的及方法5
1.4.1 学习本课程的目的与基本要求6
1.4.2 本课程的学习方法6[FL）〗上篇塑料成型基础

第2章 塑料成型理论基础7
2.1 聚合物大分子结构及加工性能7
2.1.1 聚合物结构特征7
2.1.2 聚合物材料的力学状态与加工性能9
2.2 聚合物在成型过程中的物理化学变化12
2.2.1 聚合物的结晶12
2.2.2 聚合物的取向14
2.2.3 聚合物的降解15
2.2.4 聚合物的交联16
习题17

第3章 成型物料18
3.1 成型物料的组成及分类18
3.1.1 塑料的组成18
3.1.2 塑料的分类19
3.2 塑料的工艺性能19
3.2.1 收缩性19
3.2.2 流动性20
3.2.3 相容性21
3.2.4 吸湿性22
3.2.5 热敏性22
3.2.6 结晶性22
3.2.7 硬化特性22
3.2.8 比体积和压缩率22
3.2.9 水分及挥发物含量23
3.3 常用塑料23
3.3.1 热塑性塑料23
3.3.2 热固性塑料27
习题27中篇注射成型工艺与模具设计

第4章 注射成型工艺28
4.1 注射成型原理、特点及应用28
4.1.1 注射成型原理28
4.1.2 注射成型的特点及应用28
4.2 注射机与注射成型系统29
4.2.1 注射机的分类29
4.2.2 注射机规格及主要技术参数31
4.2.3 注射机的注射系统32
4.2.4 注射机的合模系统33
4.3 注射成型工艺33
4.3.1 注射成型的生产工艺流程33
4.3.2 注射成型工艺参数36
习题41

第5章 注射成型制品结构及工艺性43
5.1 塑料制品的选材43
5.2 塑件尺寸及其精度45
5.2.1 塑件的尺寸45
5.2.2 塑件的精度45
5.2.3 塑件的表面质量48
5.2.4 塑件的表面形态49
5.3 塑件的结构工艺性设计49
5.3.1 壁厚（包括使用形状和艺术形状）49
5.3.2 脱模斜度51
5.3.3 加强筋52
5.3.4 增强结构53
5.3.5 支承面55
5.3.6 圆角55
5.3.7 孔56
5.3.8 侧凹和侧孔59
5.4 塑件的使用功能设计60
5.4.1 螺纹设计60
5.4.2 嵌件设计61
5.4.3 凸凹纹设计65
5.4.4 铰链设计65
5.4.5 标识设计66
习题67

第6章 注射模设计概论68
6.1 注射模的基本结构68
6.1.1 注射模的结构组成68
6.1.2 注射模的分类69
6.2 注射模的分型面选择72
6.2.1 分型面的形式72
6.2.2 选择分型面的原则73
6.2.3 分型面宽度的确定76
6.3 注射模与注射机的选配关系76
6.3.1 型腔数量的确定76
6.3.2 注射压力的校核77
6.3.3 安装部分相关尺寸的校核78
6.3.4 最大行程的校核80
6.3.5 推出装置的校核81
习题81

第7章 浇注系统与排气系统设计83
7.1 浇注系统的组成及其作用83
7.1.1 浇注系统的类型、组成及作用83
7.1.2 浇注系统的设计原则84
7.2 浇注系统的布置85
7.2.1 平衡式浇注系统85
7.2.2 非平衡式浇注系统86
7.3 主流道设计86
7.3.1 直浇口式主流道的设计87
7.3.2 横浇口式主流道的设计89
7.4 分流道设计90
7.4.1 分流道的形状与尺寸90
7.4.2 分流道的设计原则93
7.5 浇口设计93
7.5.1 浇口的作用93
7.5.2 常用的浇口形式93
7.5.3 浇口形式和尺寸的选择101
7.5.4 浇口位置的选择101
7.5.5 浇口对流程比的影响106
7.5.6 浇口的平衡107
7.6 冷料穴的设计108
7.6.1 冷料穴的结构类型108
7.6.2 冷料穴的选择110
7.7 排气系统设计111
7.7.1 排气结构的作用111
7.7.2 注射模的排气方式111
7.7.3 排气槽的形状112
7.7.4 排气结构设计要点113
习题113

第8章 成型零件设计114
8.1 成型零件的结构114
8.1.1 凹模的结构形式114
8.1.2 型芯的结构形式116
8.1.3 螺纹型芯和螺纹型环的结构设计117
8.2 成型零件工作尺寸的计算120
8.2.1 工作尺寸分类及有关规定120
8.2.2 塑料制品的尺寸误差及控制120
8.2.3 成型零件工作尺寸的计算123
8.3 主要模具零件的强度与刚度设计136
8.3.1 凹模的强度与刚度设计136
8.3.2 型芯的强度与刚度设计142
8.3.3 动模支承板厚度设计144
习题145

第9章 基本结构零件设计及标准模架146
9.1 合模导向机构设计146
9.1.1 导向机构的作用与基本要求146
9.1.2 导柱导向机构146
9.1.3 锥面与斜面定位机构150
9.2 支承固定零件设计151
9.2.1 固定板设计151
9.2.2 支承板设计152
9.2.3 垫块设计152
9.2.4 模座板设计152
9.3 塑料模具的标准化及标准模架的选用153
9.3.1 塑料模具的标准化153
9.3.2 塑料注射模具零件的标准153
9.3.3 注射模标准模架154
习题163

第10章 脱模机构设计164
10.1 脱模机构概述164
10.1.1 脱模机构的组成164
10.1.2 脱模机构的分类164
10.1.3 推出机构的设计原则165
10.2 脱模力的计算165
10.2.1 影响脱模力的因素165
10.2.2 脱模力的计算方法166
10.3 推出零件尺寸的确定167
10.3.1 推件板厚度的确定167
10.3.2 推杆直径的确定167
10.4 简单脱模机构168
10.4.1 常见脱模机构的类型168
10.4.2 利用成型零件的脱模机构174
10.4.3 多元联合脱模机构174
10.5 定模脱模机构174
10.5.1 定模脱模方法174
10.5.2 定模脱模机构的拉力装置175
10.6 双脱模机构175
10.7 顺序脱模机构176
10.8 二次脱模机构179
10.8.1 气动和液动二次脱模机构179
10.8.2 单推板二次脱模机构180
……
第11章 侧向分型与抽芯机构设计197
第12章 温度调节系统设计226
第13章 注射模材料的选用238
第14章 注射模设计实例251
第15章 其他注射成型工艺263
第16章 压缩成型工艺与模具设计293
第17章 压注成型工艺与模具设计308
第18章 挤出成型工艺与模具设计319
第19章 气动成型工艺与模具设计333
第20章 特殊塑料成型工艺343
附录

前言/序言

塑料成型工艺与模具设计：理论、实践与前沿探索 本书旨在全面深入地探讨塑料成型这一现代制造业的核心领域。从基础理论的建立，到具体工艺的解析，再到模具设计的精妙，以及面向未来的创新发展，本书力求为读者构建一个系统、完整的知识框架。我们不仅关注理论的严谨性，更强调实践的可操作性，以期培养读者解决实际工程问题的能力。 第一部分：塑料成型工艺基础 本部分将从宏观视角出发，为读者打下坚实的理论基础。首先，我们将系统介绍各种主流的塑料成型工艺，包括但不限于： 注塑成型 (Injection Molding): 作为产量最大、应用最广的成型方法，我们将深入剖析其工作原理、工艺流程、设备构成以及关键参数（如注射速度、保压压力、注射温度、模具温度等）对产品质量的影响。我们将详细讨论不同类型注塑机的特点及其适用范围，例如直压式、肘杆式、双柱式等。此外，针对常见注塑缺陷（如缩痕、熔接痕、翘曲、飞边等），本书将提供系统的诊断与排除方法，并结合典型案例进行说明。 吹塑成型 (Blow Molding): 重点介绍吹塑成型的原理、类型（如挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑）及其工艺特点。我们将详细阐述模具结构、吹胀比、吹塑压力、冷却速率等对容器形状、壁厚均匀性、强度等性能的影响。书本将涵盖中空制品、薄膜制品等不同吹塑产品的成型技术。 挤出成型 (Extrusion Molding): 详细介绍挤出机的结构（螺杆、机筒、加热系统、过滤系统等）及其工作原理。我们将深入探讨不同挤出产品（如管材、板材、型材、薄膜、电线电缆绝缘层等）的挤出工艺，分析螺杆构型、挤出速度、模具设计、冷却定型方式对产品质量的直接影响。 压塑成型 (Compression Molding) 与 传递模塑 (Transfer Molding): 介绍这两种适用于热固性塑料的成型工艺，分析其工艺流程、设备特点、模具结构以及在电子电器、日用品等领域的应用。 吸塑成型 (Thermoforming): 涵盖加热软化塑料片材，通过真空或压力使其贴合模具成型的技术，重点讲解其工艺步骤、设备要求以及在包装、汽车内饰等领域的应用。 旋转成型 (Rotational Molding): 针对大型中空制品的生产，详细介绍其工艺流程、模具要求及应用案例，如储罐、玩具等。 在工艺介绍的同时，本书将穿插介绍各类常用工程塑料的性能特点、加工范围以及选择依据，例如聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、ABS、聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA，尼龙）等，并初步涉及一些高性能工程塑料和特种工程塑料的成型挑战。 第二部分：塑料模具设计原理与方法 模具是塑料成型工艺的核心载体，其设计水平直接决定了制品的质量、生产效率和成本。本部分将系统性地介绍模具设计理论与实践： 模具基本结构与分类: 详细介绍模具的组成部件，如分型面、浇注系统、冷却系统、排气系统、推出系统、导向系统等，并根据成型工艺对模具进行分类（如注塑模、吹塑模、挤出模、压塑模等）。 浇注系统设计: 深入探讨主流的浇注系统类型（如主流道、分流道、浇口）及其设计原则。我们将分析不同浇口形式（如点浇口、潜伏浇口、扇形浇口、搭接浇口等）的特点、优缺点及其在不同制品中的应用。同时，将介绍流道平衡性设计的重要性以及如何实现流道平衡。 分型面设计: 强调分型面的选择原则，分析一次分型、二次分型、多级分型等复杂分型方式的应用场景。 冷却系统设计: 详细讲解冷却系统在控制模具温度、缩短成型周期、提高产品质量方面的关键作用。我们将介绍各种冷却通道（如直通式、环形、蛇形、曲折形）的设计方法，以及如何进行合理的冷却回路设计，并引入CAD/CAE辅助冷却分析技术。 排气系统设计: 阐述排气不足导致的常见成型缺陷，讲解排气口的位置、大小、深度的设计原则，以及排气槽、排气阀等排气组件的应用。 推出系统设计: 详细介绍顶杆、推板、推管、卸料板等推出机构的设计与选择，分析其在产品脱模过程中的作用，并重点讲解推杆位置、推杆直径、推杆数量的合理计算。 模具钢材选择与热处理: 介绍常用的模具钢材种类（如P20, NAK80, H13, S136等）及其性能特点，以及热处理工艺对模具强度、硬度、耐磨性的影响。 模具结构优化与强度分析: 结合有限元分析（FEA）技术，讲解如何对模具结构进行优化，以提高模具的刚度、强度和寿命。 CAD/CAE/CAM在模具设计与制造中的应用: 介绍主流的三维CAD软件（如Pro/E, SolidWorks, UG等）在模具设计中的应用，以及CAE软件（如Moldflow, SolidWorks Simulation等）在模流分析、应力分析中的作用。同时，将初步介绍CAM软件在模具加工路径生成方面的应用。 第三部分：模具制造与维护 本部分将聚焦于模具的实际制造过程和日常维护，确保理论与实践的有效衔接。 模具加工工艺: 介绍线切割（EDM）、电火花加工（WEDM）、数控铣削（CNC Milling）、磨削加工等常用的模具加工方法，以及它们的适用范围和技术要点。 模具装配与调试: 详细讲解模具装配的步骤、注意事项，以及模具在试模过程中常见的调试问题及其解决方法。 模具维护与保养: 介绍模具日常清洁、润滑、防锈、检查等维护保养的内容，以及延长模具使用寿命的关键措施。 模具寿命与失效分析: 探讨影响模具寿命的因素，并对常见的模具失效模式进行分析，为预防性维护提供指导。 第四部分：前沿技术与发展趋势 为了使读者对塑料成型领域的前沿技术和未来发展方向有所了解，本部分将进行概览性介绍。 快速成型技术（3D打印）在模具制造中的应用: 介绍3D打印技术（如SLS, SLA, FDM等）在模具原型制作、复杂模具零件制造方面的潜力。 智能模具与模具信息化: 探讨智能传感器、物联网技术在模具上的应用，以及模具数据采集、分析与预测性维护的发展。 新型成型工艺: 简要介绍如注射液压成型（IFS）、微注塑、发泡注塑等新兴成型技术。 可持续性与绿色成型: 探讨环保材料的应用、节能成型工艺以及模具回收再利用的议题。 本书力求理论联系实际，案例丰富，图文并茂，旨在为从事塑料制品生产、模具设计与制造、产品研发等工作的专业技术人员和相关专业的学生提供一份实用、可靠的参考。我们希望通过本书，能够激发读者对塑料成型工艺与模具设计的深入研究兴趣，并为行业的发展贡献力量。

评分☆☆☆☆☆

说实话，一开始拿到这本书，我有些犹豫，因为“十二五”规划教材，我总觉得会偏重理论，可能对于我这种更希望学到实际操作技巧的人来说，吸引力不是特别大。但当我翻开第一页，我就被深深吸引住了。这本书的写作风格非常严谨，但又不会让人觉得枯燥。它就像一个循循善诱的长者，把我一步步地带入塑料成型和模具设计的世界。我尤其喜欢书中对“成型缺陷的分析与对策”的讲解。作者详细列举了注塑过程中可能出现的各种缺陷，例如缩痕、波纹、烧焦、银纹、欠注等，并且深入分析了产生这些缺陷的原因，通常涉及到材料、设备、模具、工艺等多个方面。然后，针对每一种缺陷，都提出了详细的解决方案，并且还配有大量的图示，让我能够直观地理解缺陷的形成过程和解决方法。这一点对于我将来在实际生产中遇到问题时，能够快速定位和解决，提供了非常重要的指导。我还记得书中关于“模具排气设计”的部分，作者详细讲解了排气槽的设置位置、尺寸、形状以及它们对注塑质量的影响。排气不足会导致产品出现气泡、烧焦等缺陷，而排气过多则会影响保压效果。作者通过大量的实例分析，让我深刻理解了排气设计的重要性。此外，书中还对“模具的冷却和加热系统”进行了详细的讲解，不仅介绍了不同类型的冷却方式，还深入分析了它们对产品冷却速度、结晶度、内应力等的影响，以及如何通过优化冷却系统来提高生产效率和产品质量。这本书的内容非常实用，而且讲解得非常细致，让我能够在短时间内掌握大量的专业知识，为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

在我眼中，这本书不仅仅是一本教材，更像是一本“秘籍”，为我揭示了塑料成型工艺和模具设计的精妙之处。我尤其对书中关于“模具的分型面设计”的讲解印象深刻。作者详细阐述了分型面的选择原则，以及不同类型分型面的优缺点，例如平面分型面、斜面分型面、曲面分型面等。他通过大量的图例和实例分析，让我能够直观地理解不同分型面设计对模具结构、产品脱模、飞边产生等方面的影响。这一点对于我设计出结构合理、易于加工、不易产生飞边的模具至关重要。我还记得书中关于“注塑机选型与调试”的部分，作者详细介绍了不同类型注塑机的结构、工作原理、性能参数，以及如何根据产品要求和生产批量来选择合适的注塑机。并且，他还提供了一些实用的注塑机调试技巧，比如如何调整注射压力、注射速度、保压压力、冷却时间等，以获得最佳的注塑效果。这一点对于我将来能够独立完成注塑生产调试，提供了宝贵的指导。此外，书中还涉及了“模具的CAD/CAM/CAE集成应用”的介绍，让我对现代模具设计制造的流程有了初步的了解。作者还提供了一些实际的案例，展示了如何利用计算机辅助设计、制造和工程分析技术来提高模具的设计效率和制造精度。总的来说，这本书的内容非常全面，涵盖了塑料成型工艺和模具设计的各个方面，而且讲解得既有理论深度，又有实践指导意义，能够帮助我建立起扎实的专业基础，并为将来的工作做好准备。

评分☆☆☆☆☆

这本书绝对是我在学习塑料成型工艺和模具设计过程中，一本不可多得的宝典。它就像一位经验丰富的老匠人，用最朴实的语言，讲述着最精深的道理。我特别喜欢书中对“注塑过程中的温度控制”的细致讲解。作者不仅阐述了温度对塑料熔体粘度、流动性、结晶速度等的影响，还详细介绍了如何通过优化模具的冷却系统和注塑机的加热系统来精确控制模腔内的温度分布。书中通过大量的图示和实例分析，让我深刻理解了温度控制对于产品质量、成型周期、能耗等各方面的重要性。例如，他通过分析不同区域的温度变化，让我明白了为什么有时候产品会出现缩痕，或者为什么会发生变形。我还记得书中关于“塑料模具的防腐与防锈”的内容。作者详细讲解了模具在使用和存放过程中可能遇到的腐蚀和生锈问题，以及如何通过选择合适的模具材料、进行表面处理、使用防锈剂等方式来有效地预防和解决这些问题。这一点对于延长模具的使用寿命，降低维护成本，至关重要。此外，书中还涉及了“塑料模具的故障诊断与维修”的介绍。作者详细列举了模具在生产过程中可能出现的各种故障，并提供了相应的诊断方法和维修技巧。这让我能够更加自信地面对实际生产中可能出现的各种问题。总的来说，这本书的内容非常全面，涵盖了塑料成型工艺和模具设计的各个方面，而且讲解得既有理论深度，又有实践指导意义，能够帮助我建立起扎实的专业基础，并为将来的工作做好准备。

评分☆☆☆☆☆

老实说，一开始拿到这本书，我并没有抱太高的期望，毕竟“十二五”规划教材，我总觉得会比较枯燥乏味，充满了理论知识，缺乏实际操作的指导。但读了之后，我的看法彻底改变了。这本书的知识体系构建得非常完善，从最基础的塑料材料分类、性能特点，到各种成型工艺的原理、设备选型，再到模具的设计、制造、调试，几乎涵盖了塑料成型领域的所有关键环节。特别是在模具设计的部分，作者花了大量的篇幅来讲解如何根据产品结构、材料特性、生产批量等因素来选择合适的模具结构，例如斜顶、拉杆、滑块等各种分型面和分型机构的设计。书中提供了大量的典型模具结构图，并且对每一种结构的工作原理、适用范围、设计要点都进行了详细的分析，这对于我们这些想要深入了解模具设计的人来说，简直是无价之宝。我还记得其中关于“浇口和流道设计”的章节，作者不仅讲解了不同类型浇口的特点，比如潜伏式浇口、扇形浇口、搭接式浇口等，还深入分析了它们对熔体流动、冷却速度、产品外观的影响。书中还给出了计算浇口和流道尺寸的公式和方法，并配以大量的图例说明，让我能够一步步地学会如何根据实际情况进行计算和优化。除此之外，书中对“顶出机构的设计”也进行了非常细致的讲解，包括各种顶针、推板、斜顶的作用，以及如何根据产品的形状、尺寸、脱模力等因素来确定顶出方式和顶出力。这些内容对于确保产品的顺利脱模、避免产品变形和损伤至关重要。总的来说，这本书的内容非常扎实，不仅有理论深度，更有实践指导意义，能够帮助读者建立起系统性的知识框架，并掌握实际操作的技能。

评分☆☆☆☆☆

这本书在我学习塑料成型工艺与模具设计的道路上，扮演了不可或缺的角色。它就像一位经验丰富的向导，带领我穿越知识的迷宫，到达智慧的彼岸。我最喜欢书中关于“产品结构与模具设计的关系”的深入探讨。作者详细分析了产品的尺寸、形状、壁厚、圆角、拔模斜度等结构要素是如何影响模具的设计和成型工艺的。例如，他通过分析不同产品结构下的拔模力，让我理解了为什么需要设置足够的拔模斜度，以及拔模斜度的设计对模具结构和产品质量的影响。书中还举了许多实际案例，展示了如何根据产品结构来选择合适的模具结构，例如内凹结构、通孔结构、螺纹结构等，以及如何设计相应的分型面和分型机构。这一点对于我设计出满足产品功能需求、易于加工、易于脱模的模具，提供了非常重要的指导。我还记得书中关于“模具的排气与排胶设计”的内容。作者详细讲解了模具排气的重要性，以及如何通过设置排气槽、排气阀等方式来有效地排出模腔内的气体，避免产品出现气泡、烧焦等缺陷。同时，他还介绍了模具排胶的方法，以确保产品能够顺利地从模具中取出。这一点对于我提高注塑产品的质量和生产效率，提供了宝贵的经验。此外，书中还涉及了“塑料模具的装配与调试”的介绍。作者详细讲解了模具装配的注意事项，以及如何进行模具的调试，以确保模具能够正常运行并生产出合格的产品。总的来说，这本书的内容非常扎实，涵盖了塑料成型工艺和模具设计的各个方面，而且讲解得深入浅出，易于理解，让我能够在短时间内掌握大量的专业知识，为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

这本书我真的看了很久，感觉它不仅仅是一本教科书，更像是一位经验丰富的老工匠，用最朴实却又深刻的语言，一点点地引导着我去理解那些看似复杂却又充满智慧的塑料成型工艺和模具设计。我尤其喜欢书中对基础知识的讲解，比如射出成型的原理，它并没有直接抛出各种专业术语，而是从最简单的概念入手，像是在和我聊天一样，一步步剖析注塑机的工作流程、熔体的流动特性、冷却收缩的规律等等。我记得其中有一节专门讲了螺杆的结构和功能，作者细致地描绘了加料段、压缩段、塑化段的职责，以及它们如何协同作用将固体塑料颗粒转化为均匀的熔体，这个过程被描述得如此生动，我仿佛能看到那些塑料颗粒在螺杆的旋转下被一步步加热、熔化、输送。更让我印象深刻的是，书中不仅仅停留在理论层面，而是大量结合了实际的生产案例和图示，比如一张清晰的模具剖视图，让我能够直观地理解浇口、流道、冷却水路、顶出机构等各个部件的作用和相互关系。当读到模具冷却水路的设计时，作者强调了它对产品质量和生产效率的重要性，并给出了几种常见的水路布置方式及其优缺点分析，这让我对“细节决定成败”有了更深的体会。这本书的写作风格非常贴近读者，没有那种高高在上的说教感，而是充满了分享和指导的意味。即使是那些初学者可能觉得头疼的模具钢材选择、表面处理等问题，书中也给予了详尽的解答，并且还会提供一些行业内的经验之谈，比如不同应用场景下推荐使用的钢材种类，以及相应的加工注意事项。我常常在学习过程中遇到困惑，但翻阅这本书，总能找到相关的解释，或者是一些启发性的思路，让我能够豁然开朗。它就像一个随身携带的宝库，无论我走到哪里，遇到什么问题，都可以从中汲取知识和力量。

评分☆☆☆☆☆

我一直对塑料制品为什么能千变万化，以及那些精巧的塑料模具是如何诞生的充满好奇。这本书就像一把钥匙，为我打开了通往这个神奇世界的大门。我印象最深的是书中对于“塑胶材料的流变学行为”的讲解，作者用非常形象的比喻，将原本晦涩难懂的流变学概念变得通俗易懂。比如，他把熔体的粘度比作蜂蜜和水的区别，生动地解释了不同温度、剪切速率下，塑料熔体粘度的变化规律，以及这对注塑过程的影响。这一点对我理解注射速度、保压压力等工艺参数的设定至关重要。更让我感到惊喜的是，书中不仅仅是罗列各种理论，而是将理论与实践紧密结合。例如，在讲解“冷却系统设计”时，作者并没有简单地给出公式，而是通过分析不同冷却方式对产品冷却速度、内应力、尺寸精度等的影响，以及如何通过优化冷却水路的设计来提高生产效率和产品质量。书中还列举了许多实际生产中遇到的典型问题，并给出了相应的解决方案，这让我受益匪浅。我记得书中有一段关于“模具热流道系统”的介绍，详细讲解了热流道的组成、工作原理、优点以及在不同产品上的应用案例。这让我对如何实现无飞边、高效率的注塑生产有了更深的认识。此外，书中对“模具材料的选择与热处理”也进行了深入的探讨，解释了不同钢材的特性、硬度、耐磨性等，以及它们如何影响模具的使用寿命和产品质量。作者还提供了许多实际应用中的选材建议，这对于我们这些初学者来说，无疑是宝贵的经验。这本书的内容非常丰富，涵盖了从材料科学到模具制造的各个方面，而且讲解得深入浅出，易于理解，让我能够在短时间内掌握大量的专业知识。

评分☆☆☆☆☆

这本书绝对是我在学习塑料成型领域过程中，最值得信赖的伙伴之一。它就像一位博学的导师，用清晰的逻辑和丰富的案例，为我解答了无数的疑惑。我特别欣赏书中对于“塑料材料的流动与填充模拟”的讲解。作者并没有停留在定性的描述，而是引入了数值模拟的概念，解释了如何利用计算机软件来预测熔体在模腔内的流动行为、温度分布、压力变化等。这一点让我看到了现代工程设计的前沿，也让我明白了如何通过模拟分析来优化模具设计和工艺参数，从而提高产品质量和生产效率。书中还举了大量的实际案例，展示了模拟分析在解决实际生产问题中的应用，比如如何通过调整浇口位置来避免熔接线，如何通过优化冷却系统来缩短成型周期等。这让我深刻体会到了仿真技术在塑料成型领域的巨大价值。此外，我非常喜欢书中关于“模具的疲劳与失效分析”的内容。作者详细分析了模具在使用过程中可能出现的各种疲劳损伤和失效模式，例如裂纹、磨损、变形等，并提出了相应的预防和解决措施。这让我意识到，模具的可靠性和使用寿命是一个复杂的问题，需要从多个方面进行考虑。书中还介绍了一些先进的模具材料和表面处理技术，以及它们如何提高模具的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性。总的来说，这本书的内容非常丰富，涵盖了从基础理论到前沿技术的各个方面，而且讲解得深入浅出，易于理解，让我能够在短时间内掌握大量的专业知识，为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

作为一名正在努力学习塑料成型工艺与模具设计的学生，我不得不说，这本书真的是我学习路上的重要引路人。它就像一位经验丰富的老师，用耐心和细致，将复杂的知识拆解开来，一点一点地教给我。我特别喜欢书中关于“模具强度分析与设计”的部分，作者不仅仅是告诉我们设计模具时需要考虑强度，而是深入分析了模具在注射过程中所承受的各种力，例如注射压力、合模力、顶出力等，以及这些力对模具结构的影响。书中还讲解了如何通过选择合适的材料、加强筋、加强角等方式来提高模具的强度和刚性，并提供了相关的计算公式和设计原则。这一点对于确保模具的安全可靠运行至关重要。令我印象深刻的是，书中对“模具寿命预测与维护”也进行了详细的阐述。作者解释了影响模具寿命的各种因素，比如材料的选择、加工精度、使用条件、日常维护等，并提出了一些延长模具寿命的有效方法，例如定期的检查、润滑、清洁和必要的维修。这让我意识到，模具不仅仅是设计和制造出来就可以一劳永逸的，更需要细心的维护和保养。此外，书中还涉及了“现代模具制造技术”的介绍，例如数控加工、电火花加工、线切割等，以及它们在模具制造中的应用。这让我对模具制造的先进技术有了初步的了解，也为我未来进一步深入学习打下了基础。总的来说，这本书的内容非常全面，涵盖了模具设计的各个方面，而且讲解得既有理论深度，又有实践指导意义，能够帮助读者建立起扎实的专业基础，并为将来的工作做好准备。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，拿到这本书的时候，我并没有抱太大的期望，毕竟作为一本“十二五”规划教材，我总觉得会比较学术化，可能更适合老师或者研究人员。然而，当我深入阅读后，我才发现这本书的价值远超我的想象。它不仅内容详实，而且讲解得非常生动，充满实践指导意义。我最印象深刻的是书中关于“塑料材料的性能与选择”的章节。作者并没有仅仅罗列各种塑料的名称和代号，而是从材料的分子结构、物理化学性质、力学性能、热学性能等方面，深入剖析了不同塑料的特点。他详细讲解了各种塑料在熔融、流动、冷却过程中的表现，以及它们对最终产品性能的影响。更重要的是，书中还提供了大量的实际应用案例，指导我们如何根据产品的具体要求，例如强度、韧性、耐热性、耐化学性、外观要求等，来选择最合适的塑料材料。这一点对于我们这些初学者来说，无疑是宝贵的财富，避免了我们在材料选择上走弯路。我还记得书中关于“模具的冷却水路设计”的讲解。作者详细分析了不同冷却方式的优缺点，以及如何根据产品的形状、尺寸、冷却速度要求来设计合理的冷却水路。他通过大量的图例和计算公式，让我能够一步步地学会如何进行冷却水路的优化，从而提高生产效率，降低能耗，并确保产品质量的稳定性。此外，书中还对“模具的顶出机构设计”进行了非常细致的讲解，包括不同顶出方式的选择、顶出力的计算、顶针的布置等。这让我明白了为什么有些产品容易脱模，有些产品却容易变形，以及如何通过合理的顶出设计来避免这些问题。总而言之，这本书的内容非常丰富，知识体系构建得非常完善，讲解深入浅出，非常适合我们这些正在学习塑料成型工艺与模具设计的学生。

评分☆☆☆☆☆

挺好的

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书目不错，而且到货很快，质量很好

评分☆☆☆☆☆

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评分☆☆☆☆☆

很不错的学习资料!!!!!!!!

评分☆☆☆☆☆

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评分☆☆☆☆☆

上课用的教程，是正版，纸质不错，就是外皮有点脏。

评分☆☆☆☆☆

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评分☆☆☆☆☆

好书，价格也便宜，纸张不错。

评分☆☆☆☆☆

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