通过对过程进行分析,系统自动计算出该质量特性的均值、标准偏差、过程能力指数Cp、不合格品率p等,并得出分析结论,并可导出该质量特性的采样分析报告。
评分通过SPC系统可以对机械加工的产品零件进行过程分析、控制图分析、直方图分析、趋势图分析和过程能力分析等。并可以按产品、车间、工序等不同纬度对批次的质量指标(标准偏差、CPK)分析,如:按年度、月度、周进行趋势图分析、对比分析。可以直观的看出产品零件批与批之间的波动情况。在热处理、成型加工车间使用自动采集的方式获取工艺过程数据,并可以使用统计分析绘制实际工艺参数图形,通过与工艺要求参数图形的对比,用于分析热处理、成型加工等过程的关键参数的执行符合程度。这些分析工具在SPC系统中应用于不同阶段,侧重于不同方面,保证了SPC系统目标的实现,同时也可以通过对数据的分析来形成和导出分析报告。
评分SPC是一种质量控制分析软件,通过SPC来对产品加工工序进行品质监控时,其最后一步就是要对统计过程进行分析,通过统计来分析品质问题异常的情况。下面主要针对SPC统计分析内容进行讲解。
评分关于质量控制图的集大成之作。主要讲述近年来关于统计过程控制图的一些基本理论与方法,如PhaseI控制图、Shewhart控制图、CUSUM控制图、EWMA控制图、关于Profile的控制图等;另外,《现代数学基础丛书:统计质量控制图理论与方法》也包含有关相关数据、多元数据及非参数控制图的相关内容;再者,《现代数学基础丛书:统计质量控制图理论与方法》也介绍了有关动态控制图的一些研究成果;最后,我们把有关控制图的ARL及ATS的计算方法进行了较详细的总结。主要讲述近年来关于统计过程控制图的一些基本理论与方法,如PhaseI控制图、Shewhart控制图、CUSUM控制图、EWMA控制图、关于Profile的控制图等;
评分不错
评分通过控制图可以分析判断生产过程是否稳定,及时发现生产过程中的异常情况并预防不合格的发生。
评分SPC是一种质量控制分析软件,通过SPC来对产品加工工序进行品质监控时,其最后一步就是要对统计过程进行分析,通过统计来分析品质问题异常的情况。下面主要针对SPC统计分析内容进行讲解。
评分通过对过程进行分析,系统自动计算出该质量特性的均值、标准偏差、过程能力指数Cp、不合格品率p等,并得出分析结论,并可导出该质量特性的采样分析报告。
评分现代数学基础丛书:统计质量控制图理论与方法
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