精益制造050:流的传承 湖北新华书店

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【日】原田武彦 著
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店铺: 湖北新华书店图书专营店
出版社: 东方出版社
ISBN:9787520700559
商品编码:26130694590
包装:平装-胶订
出版时间:2018-02-01

具体描述

   图书基本信息
图书名称 精益制造050:流的传承 作者 【日】原田武彦
定价 58.00元 出版社 东方出版社
ISBN 9787520700559 出版日期 2018-02-01
字数 页码
版次 1 装帧 平装-胶订
开本 32开 商品重量 0.4Kg

   内容简介
传承自大野耐一之经营哲学,历经四十余年现场实践,汇集而成的丰田流。丰田汽车以独树一格的“丰田生产方式”(Toyota Production System, TPS)登上汽车制造业的*大厂,“丰田生产方式”更成为了管理学中的经典。本书将带您深入丰田*核心的领域,告诉您丰田经营哲学的真谛。本书是作者在丰田汽车接受大野先生指导的忠实纪录,也记载了他之后担任海外子公司与日本国内零件供货商经营者,实践大野先生教诲的经验中,所归纳出的宝贵忠告与建言。相信将可成为今后挑战全球化的企业经营者、管理者们的强力支柱。

   作者简介

【日】原田武彦

1968年进入丰田汽车工业公司,服务于工厂机械部,在大野耐一先生的指导下,从现场的工作中,实践学习丰田生产方式。历任工厂机械部部长、生产调查部项目经理、工务部部长。1999年就任丰田汽车子公司——中国瑞汽车总经理,于任内发展丰田生产方式的管理思维,提升供货商的水平,让国瑞汽车稳居台湾汽车市场龙头。除了汽车工业,也曾协助自行车业界导入丰田生产方式,建构出突破业界传统的A-team,让自行车产业牢牢地扎根于台湾。2010年退休后,以感恩、回馈的心情,在日本各地对各公司倡导如何活用丰田生产方式来构筑有活力、有意义的现场。他曾说过,丰田生产方式可以让人绽放出努力之后的笑容,体验“乐在工作”的意义。


   目录

章 大野耐一先生的教诲

教诲1 即使进行了说明,也没人能理解,只好在现场仔细指导

教诲2 改善就是要“向终工程靠近”

教诲3 不是现在要组装的车辆的零件,不放在生产线边

教诲4 批量形成会妨碍制造技术的进步

教诲5 十人中的九人或是十人中的一人

教诲6 班长是破坏标准的人

教诲7 多能工化是要让他也学会下一工程的工作,让物料向终工程流动

教诲8 那图右上方的红圈是什么?

教诲9 是你这个课长让他做的?还是作业者自作主张?到底是谁?

教诲10 行灯的标准作业是一亮灯就过去

教诲11 标准作业是看板的起源

教诲12 按“启动开关”时,作业者是静止的。不能边走边按吗?

教诲13 买了昂贵的设备,为何还要让领高薪的班长来操作?

教诲14 制造部的技术员要成为横向纬纱

教诲15 看板的小收容数是五个

第二章 经营者的职责——让丰田生产方式保持成功
针对丰田生产方式的管理与组织
根据制造环境的变化,改变组织
领会制造的基本——看现场的方法、物的四种状态
第三章 管理者的职责——让部下能够工作顺利
对各位管理者的期许

为部下构建有利于推动“物的流动化”的环境

把权限转移给现场——培育能担大任的督导者

构建能激发干劲、维持干劲的生产线
第四章 派驻海外经营者的职责
1. 向外派各国的经营者、有外派经验者取经
2. 将海外工厂的经营想象成三层楼房
3. 培养能说“对不起”的职场文化
4. 以丰田生产方式作为经营的支柱
5. 在公司内外推动丰田生产方式
6. 从当地管理者中,选任供货商的指导者
7. 在供货商推行丰田生产方式
8. 经营者一年应指导访问供货商三次以上
9. 工厂可由厂长以下的当地管理、督导者营运
10. 以日语为公司的共通语言
11. 成为被信赖的经营者——尊重对方,你也会深得信赖

   编辑推荐

   文摘

   序言

精益制造050:流的传承 洞悉精益核心,解锁持续卓越之道 在瞬息万变的商业浪潮中,企业要想脱颖而出,立于不败之地,唯有不断追求卓越,优化运营,提升效率。而“精益制造”作为一种源自丰田的革命性生产管理哲学,早已成为全球企业提升竞争力的金科玉律。它不仅仅是一种技术或工具的集合,更是一种深入骨髓的思维方式和文化基因,强调通过识别并消除一切形式的浪费,实现价值的最大化,从而达成客户满意度和企业利润的双重增长。 《精益制造050:流的传承》正是基于这一深刻洞察,为广大读者精心打造的一部全面、深入、实操性极强的精益制造指南。本书旨在揭示精益思想的核心精髓——“流”的运作机制,并辅以丰富的案例和详实的解析,帮助读者理解“流”的本质,掌握构建和优化“流”的关键要素,最终实现生产系统的持续改进和卓越运营。 第一章:精益制造的基石——何为“流”? 本章将带领读者回归精益制造的起点,深入探讨“流”在精益理念中的核心地位。我们将详细阐述“流”的定义,它并非简单的物料或信息的线性流动,而是指价值在生产过程中顺畅、不间断地向前推进,同时最大限度地减少等待、搬运、库存、返工等各类浪费。我们将剖析“流”的六大基本原则: 1. 价值流(Value Stream): 识别并定义由客户视角出发,创造价值的完整活动序列,包括从原材料到最终成品交付给客户的所有步骤。 2. 流动(Flow): 消除瓶颈和中断,实现生产要素(物料、信息、人员、设备)的连续、平滑流动。 3. 拉动(Pull): 依据客户的实际需求进行生产,避免过量生产和库存积压。 4. 改善(Perfection): 持续寻找并消除浪费,不断优化流程,追求近乎完美的生产状态。 5. 标准化(Standardization): 建立标准化的作业流程和方法,为持续改善奠定基础。 6. 人才(People): 强调全员参与、赋能员工,激发团队的创造力和解决问题的能力。 通过对这些基本原则的深入解析,读者将建立起对“流”的全面认知,理解其在实现精益目标中的关键作用,并为后续章节的学习打下坚实的基础。 第二章:解构浪费——识别与消除阻碍“流”的七大恶魔 “流”之所以难以实现,根本原因在于过程中存在的各种浪费。本章将聚焦于丰田精益生产体系中经典的“七种浪费”(Muda),并拓展至更广泛的“八种浪费”,对其进行细致的剖析和识别方法指导: 1. 过量生产(Overproduction): 生产了超出当前客户需求的产品,这是所有浪费之源。 2. 等待(Waiting): 物料、人员、设备或信息处于非工作状态,造成时间损失。 3. 搬运(Transportation): 不必要的物料或产品搬运,增加成本和风险。 4. 不必要的工序(Over-processing): 执行了客户不需求的工序,或以过高的精度进行加工。 5. 库存(Inventory): 过多的原材料、在制品或成品,占用空间、增加管理成本、隐藏问题。 6. 动作(Motion): 操作人员不必要或低效的动作,导致时间和体力消耗。 7. 不良品/返工(Defects/Rework): 生产出不合格产品,需要返工或报废,造成资源浪费和时间延误。 8. 未被利用的人才(Unused Talent): 未能充分发挥员工的技能、知识和创造力。 本章将提供具体的工具和方法,如价值流图(VSM)、根因分析(Root Cause Analysis)等,帮助读者在自己的工作环境中识别出这些浪费,并提出初步的消除思路。理解并掌握对浪费的精准识别,是实现“流”的前提和基础。 第三章:构建“流”的骨架——价值流图(VSM)的绘制与应用 价值流图(VSM)是精益制造中最强大、最直观的工具之一,它能够将整个生产过程的价值流可视化,清晰地呈现当前状态,并为未来理想状态描绘蓝图。《精益制造050:流的传承》将以详实的步骤和丰富的图示,引导读者掌握VSM的绘制技巧: 识别目标产品或产品族: 确定需要进行价值流分析的范围。 绘制当前状态图(Current State Map): 详细记录从客户订单到产品交付的全过程,包括物料流、信息流、时间、库存、设备、人员等关键要素。 分析当前状态图: 识别图中的瓶颈、等待、浪费和中断点。 绘制未来状态图(Future State Map): 基于对当前状态的分析,设计一个更加流畅、高效、消除浪费的理想生产流程。 制定改进计划: 将未来状态图转化为可执行的改进项目,并明确责任人和时间表。 本章将通过真实案例,展示VSM在不同行业和场景下的应用,包括如何利用VSM发现深层次的组织性问题,如何利用VSM指导团队聚焦改进方向,以及如何利用VSM衡量改进效果。掌握VSM,就是掌握了审视和优化生产流程的利器。 第四章:实现“流”的脉络——关键精益工具的深度解析 在构建和优化“流”的过程中,一系列经典的精益工具发挥着至关重要的作用。本章将深入解析这些工具,并阐述它们如何协同工作,共同支撑“流”的顺畅运行: 看板管理(Kanban): 介绍看板的原理、种类(生产看板、运送看板、需求看板等)及其在拉动式生产中的应用,如何通过看板控制在制品,避免过量生产。 准时生产(Just-In-Time, JIT): 深入理解JIT的核心思想,即在正确的时间、以正确的数量、将正确的产品送到正确的地方,以及实现JIT所依赖的配套机制。 单件流(One-Piece Flow): 探讨单件流与批量生产的差异,以及单件流如何最大程度地减少在制品,缩短生产周期,提高柔性。 快速换模(Single-Minute Exchange of Die, SMED): 详细讲解SMED的内外部作业区分、标准化、优化、精益化等步骤,如何大幅缩短设备换型时间,支持单件流和多品种小批量生产。 均衡化生产(Heijunka): 介绍如何通过生产节拍的设定和生产计划的均衡化,平滑生产负荷,避免生产波动的冲击,从而稳定“流”。 防错法(Poka-Yoke): 讲解如何设计简单、有效的防错装置,从源头防止人为失误和缺陷的产生,确保产品质量,保障“流”的稳定。 5S/6S管理: 深入理解整理、整顿、清扫、清洁、素养(以及安全)的内涵,以及它们如何为“流”的顺畅运行提供整洁、有序、安全的工作环境。 本章将通过案例分析,展示这些工具在实际生产中的应用效果,以及它们之间如何相互配合,形成一个有机的整体,共同驱动“流”的优化。 第五章:激流勇进——持续改善与精益文化的构建 精益制造的精髓在于持续改善(Kaizen),而“流”的传承也依赖于一种根深蒂固的精益文化。本章将探讨如何将精益理念融入企业日常运营,并构建持续改善的机制: PDCA循环(Plan-Do-Check-Act): 阐述PDCA循环在持续改善中的应用,如何通过系统性的方法解决问题,不断优化流程。 全员生产性维护(Total Productive Maintenance, TPM): 探讨TPM如何通过提高设备整体效率,减少停机时间,保障生产的连续性,从而支持“流”的稳定。 团队协作与赋能: 强调如何通过建立高效的团队,赋能一线员工,鼓励他们主动发现问题、解决问题,成为持续改善的驱动力。 精益领导力: 探讨领导者在推动精益转型中的作用,如何以身作则,营造开放、信任、鼓励尝试的文化氛围。 衡量与反馈: 如何建立有效的绩效指标,持续跟踪“流”的改进效果,并及时给予反馈,形成正向循环。 应对变革与挑战: 在复杂的商业环境中,如何保持精益的敏锐性,及时调整和优化“流”,以应对不断变化的市场需求和技术进步。 本章将引导读者思考,如何将精益思维转化为一种企业文化,让“流的传承”成为企业DNA的一部分,从而实现长期的、可持续的卓越运营。 结语 《精益制造050:流的传承》并非一本简单的操作手册,它是一场关于思维方式的革命,一次关于运营效率的深度探索。通过本书,您将获得一套系统性的精益思维框架和实操工具,理解“流”的真正含义,掌握识别和消除浪费的艺术,并学会如何构建一个持续改善、充满活力的生产系统。无论您身处何种行业,无论您的企业规模大小,《精益制造050:流的传承》都将是您通往卓越运营、实现可持续增长的宝贵伙伴。让我们一同踏上这场“流的传承”之旅,解锁企业无限的潜能!

用户评价

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当我看到《精益制造050:流的传承 湖北新华书店》的书名时,我的脑海中立即浮现出一条清澈而有力的河流,它蜿蜒向前,滋养着两岸的生机,而“传承”二字则如同河畔古老的树木,根深蒂固,将生命的精华一代代传递下去。我一直对那些能够将复杂问题简单化,将繁琐流程梳理顺畅的智慧感到着迷。精益制造,对我而言,正是这样一种智慧的体现。我很好奇,“流”在精益制造的语境下,究竟包含了哪些层面?它仅仅指生产线上的物料流动吗?还是包含了信息流、服务流,甚至是思维的流动?而“传承”,它又该如何实现?是技能的传承,是经验的传承,还是某种精益文化的传承?我希望这本书能够详细地阐述精益制造的核心理念,并结合具体的案例,让我能够直观地理解这些概念。例如,我想了解“价值流分析”是如何帮助我们识别瓶颈的,以及“持续改进”(Kaizen)的精神如何在企业中落地生根。湖北新华书店的发行,也让我感到这本书的品质有所保证,它可能不仅仅是一本理论书籍,更可能是一本能够指导实践的优秀读物。

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这本书的封面设计,尤其是“流的传承”这几个字,在我的脑海中不断回荡。它不仅仅是一个书名,更像是一种哲学宣言。我常常觉得,生活中很多看似繁琐、低效的事情,都可以用“流”的概念来审视和优化。比如,如何让家务活更流畅,如何让学习过程更顺畅,甚至如何让心情也保持一种舒畅的“流”。而“传承”则意味着经验的积累和智慧的延续。我想象着,这本书会像一位经验丰富的匠人,将自己毕生所学的精益之道,通过文字的力量,传递给下一代,或者说,传递给每一个渴望进步的读者。我期待书中能有关于“价值流图”或者类似的工具的详细介绍,因为我总是对那些能够可视化地展示事物运作流程的工具充满好感,它们能帮助我们一眼看清症结所在。同时,“传承”也暗示了这本书可能会涉及一些历史性的视角,回顾精益制造的发展脉络,以及那些奠定其基石的伟人或企业。了解来龙去脉,有助于我们更深刻地理解其精髓。我希望书中不仅仅是理论的灌输,更要包含丰富的案例分析,那些真实的企业故事,会让我更加直观地感受到精益制造的强大生命力。而且,湖北新华书店作为发行方,也让我对这本书的品质有了额外的信心,毕竟,他们选择的书籍通常都经过一定的筛选和考量。

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这本书的书名《精益制造050:流的传承 湖北新华书店》,给我一种非常特别的感觉。它不像一本枯燥的技术手册,反而像是在讲述一个故事,一个关于智慧、关于传承的故事。“流”这个字,让我联想到事物运行的顺畅,不受阻碍,生生不息。而“传承”则意味着一种积累,一种将宝贵的经验和知识一代代传递下去的责任。我一直对精益制造的理念非常感兴趣,总觉得它蕴含着一种能够解决许多实际问题的智慧。我希望这本书能够深入浅出地解释精益制造的核心原则,特别是“流”的理念在生产管理中的具体体现。例如,它是否会讲述如何识别和消除生产过程中的浪费?如何通过改进流程来实现价值的最大化?而“传承”的部分,我更是充满期待,它是否会探讨如何将这种精益的思维和文化,有效地植根于企业之中,让它成为一种自觉的行为,而不是被动的执行?湖北新华书店的发行,也让我对这本书的质量有了更高的期待,相信它能提供有价值的内容。

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对于“精益制造”这个概念,我一直是带着一种崇敬的态度去了解的。总觉得它代表着一种高度成熟的管理哲学,一种对效率和价值的极致追求。而《精益制造050:流的传承 湖北新华书店》这个书名,尤其是“流的传承”这四个字,给我一种非常深刻的联想。我想到的是,就像一条奔腾不息的河流,它不断地自我更新,但又始终保持着其核心的奔涌之力。而“传承”则让我联想到,这种力量是如何代代相传,如何在一个又一个的实践者手中得以发扬光大的。我希望这本书能告诉我,在精益制造的实践中,“流”究竟指的是什么?是物的流动,是信息的流动,还是文化的流动?而这种“流”,又是如何被“传承”下来的?是通过口耳相传,还是通过系统性的培训,又或者是通过文化的熏陶?我期待书中能有大量的案例分析,让我看到真实的工厂是如何应用精益理念,如何实现生产流程的优化,如何将这种“流”的理念深入人心。我特别想知道,在实际操作中,有哪些关键的步骤和方法,能够帮助企业实现真正的“流的传承”,而不是流于表面。

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我一直对那些能够解释事物本质、提供解决之道的方法论深感好奇。精益制造,作为一种源自日本丰田的先进生产方式,在我看来,就是这样一种蕴含着深刻智慧的哲学。《精益制造050:流的传承 湖北新华书店》这个书名,尤其是“流的传承”这几个字,瞬间就抓住了我的注意力。我想象着,这本书就像是一条清澈的河流,它从历史的源头流淌而来,滋养着现代的工业文明,而“传承”则意味着它并非停滞不前,而是将宝贵的经验和智慧,不断地注入到新的实践中。我非常期待这本书能够详细阐述精益制造的核心理念,例如“价值”的定义,以及如何识别和消除“浪费”。我特别想知道,“流”在精益制造中究竟是如何被理解和实践的?它是否仅仅是物质的流动,还是包含了信息、知识、甚至人才的流动?而“传承”,又是指何种形式的传承?是技能的传递,是文化的植入,还是思想的启迪?这本书是否会提供一些具体的工具和方法,帮助我们理解并应用这些概念,让精益的“流”得以顺畅运行,并不断得到“传承”?

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初见《精益制造050:流的传承 湖北新华书店》,我的第一感觉是沉静而有力。封面的设计,尤其是“流的传承”这几个字,仿佛让我看到了一个不断涌动、生生不息的生命体,而“传承”二字则赋予了它厚重的历史感和智慧的沉淀。“精益制造”本身就代表着一种对效率和价值的极致追求,而“流”则象征着事物运行的顺畅与活力。我一直在思考,如何在日常工作和生活中,借鉴精益制造的理念,实现更高效的产出和更小的浪费。这本书的书名,无疑给我提供了一个非常好的切入点。我希望它能够深入浅出地解释“流”的哲学在精益制造中的具体体现,比如如何识别和消除生产过程中的七种浪费,如何通过看板管理来拉动生产,以及如何构建一个持续改进的文化。同时,“传承”二字也让我对这本书充满了期待,它是否会探讨如何将精益的思维和方法,有效地传递给团队成员,让这种“流”的智慧得以延续和发扬?湖北新华书店的出品,也让我对这本书的内容质量充满了信心。

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刚拿到《精益制造050:流的传承 湖北新华书店》这本书,我首先是被它的书名所吸引。“流的传承”这四个字,在我看来,饱含着一种动态的智慧和历史的厚重感。我一直认为,优秀的制造理念,不应仅仅是僵化的规则,而更应是一种活的智慧,一种能够随着时代不断发展和传承的精神。精益制造,这个在我耳边已经响了很久的词汇,总让我联想到高效、智能、以及对价值的极致追求。我好奇的是,这本书将如何阐释“流”的概念?它指的是生产线上的物料流动,还是信息传递的顺畅,亦或是人才队伍的有序更替?而“传承”,又意味着什么?是经验的传递,是技能的复制,还是某种更深层次的精益文化?我非常期待这本书能够为我揭示精益制造的精髓,让我能够理解其背后的逻辑,并学习到一些实用的方法,将这些理念应用到我可能接触到的任何一个需要优化的场景中。湖北新华书店的出品,也让我对这本书的品质充满了信心,相信它会是一本值得深入研读的佳作。

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“流”这个词,在我看来,是一种动态平衡,一种持续的改善。它不像静止的完美,而是不断逼近完美的过程。而“传承”则意味着经验的沉淀和智慧的积累,是前人智慧的结晶。这本书的标题《精益制造050:流的传承》一下子就吸引了我。我一直认为,任何一项伟大的技术或思想,都离不开其历史的根基和不断的创新。精益制造作为一种先进的管理理念,其发展必然经历了漫长的演变和实践的检验。我非常期待这本书能够带领我回顾精益制造的发展历程,了解它从何而来,又为何能够成为现代制造业的标杆。特别是“050”这个数字,让我感到好奇,它是否代表着某种序列,或者是一个重要的里程碑?而“湖北新华书店”的出现,则让我感受到了书籍的本土化和可及性,这是一种温暖的联结。我希望书中能够包含一些关于“价值流分析”的详细讲解,因为我一直觉得,要实现“流”,首先就要能够清晰地描绘出“流”的全貌。通过价值流图,我们可以识别出哪些环节是创造价值的,哪些是浪费的。这本书是否会提供一些实用的工具和方法,帮助我们识别和消除这些浪费,从而实现生产过程的顺畅“流淌”?

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刚拿到这本《精益制造050:流的传承 湖北新华书店》的书,迫不及待地翻开,虽然我并非是专业的精益制造从业者,但“精益”这个词本身就充满了吸引力,似乎蕴含着一种高效、智慧的生产哲学。封面设计简洁大气,透着一股沉静的力量,湖北新华书店的标识也让我倍感亲切,仿佛是一次与知识的熟悉邂逅。我一直对那些能够优化流程、减少浪费,最终实现价值最大化的思想方法很感兴趣,而精益制造恰恰是其中的佼佼者。这本书的书名“流的传承”更是勾起了我的好奇心,它究竟要如何讲述“流”的概念?是关于生产线上的物料流动,还是关于信息传递的顺畅,亦或是关于企业文化和经验的代代相传?我期待这本书能够深入浅出地解释精益制造的核心原理,并结合实际案例,让我这个门外汉也能窥得其门径。特别是“传承”二字,让我联想到很多优秀的企业之所以能够基业长青,离不开其核心理念和方法的有效传承,这本书会不会探讨这方面的内容呢?我希望它能提供一些可操作的思路,让我能够将书中理念应用到我的工作和生活中,哪怕是微小的改进,也能带来积极的影响。这本书的厚度适中,排版清晰,文字的字体大小也恰到好处,阅读起来不会感到疲惫。我喜欢这种能够引发思考、触及本质的书籍,它不仅仅是知识的传递,更是一种思维方式的启迪。

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我对精益制造的兴趣,源于一次偶然的机会,在一次行业交流会上,听到的一个关于“零库存”和“拉动式生产”的案例,给我留下了深刻的印象。当时就觉得,原来生产和管理可以做得如此精巧。而《精益制造050:流的传承 湖北新华书店》这个书名,恰好戳中了我的好奇心。我一直在思考,精益制造的“精”体现在哪里?是精准的分析,还是精细的操作?而“益”又如何实现?是经济效益的提升,还是员工满意度的增加?“流”的概念,在我看来,就像是血管里的血液,顺畅流动才能维持生命的活力,而生产和管理中的“流”,也应该是无阻碍、高效率的。至于“传承”,这让我想到很多传统手工艺的精髓,是如何在世代相传中得以发扬光大的。这本书是否会探讨这种“活的传承”,而不是僵化的制度?我希望它能提供一些具体的实践方法,而不是空泛的理论。例如,如何识别并消除生产过程中的“七种浪费”,如何通过5S管理来改善工作环境,如何利用看板来管理库存等等。我相信,这本书会为我打开一扇新的大门,让我对“精益”有了更全面、更深入的理解。

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