plc编程书籍 图解PLC变频器与触摸屏技术 自学手册 三菱plc触摸屏数控编程教程入门书 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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店铺： 北京新脚步图书专营店

出版社： 华南理工大学出版社

ISBN：9787562326557

商品编码：27167881722

丛书名： 变频器应用技术

开本：16开

出版时间：2008-03-01

书     名:图解PLC、变频器与触摸屏技术自学手册

定     价¥ 88.00

作     者蔡杏山 主编

出 版 社化学工业出版社

出版时间2015-8-1

ＩＳＢＮ9787122228635

版 次：1

页 数：372

字 数：595

开 本：16开

印 次：1

包 装：平装

本书以图文并茂的形式介绍了PLC技术、变频器技术、触摸屏技术入门知识与综合应用，内容包括PLC入门、三菱FX系列PLC介绍、三菱编程与仿真软件的使用、基本指令的使用及案例、步进指令的使用及实例、应用指令使用详解、模拟量模块的使用、PLC通信、变频器的调速原理与基本组成、变频器的使用、变频器的典型控制功能及应用电路、变频器的选用、安装与维护、触摸屏与PLC的综合应用、PLC与变频器的综合应用。

本书基础起点低，内容由浅入深，非常适合作为PLC、变频器和触摸屏技术的自学用书，也适合用作大中专院校电气类专业的相关教材。

第1章PLC入门1

1.1认识PLC1

1.1.1什么是PLC1

1.1.2PLC控制与继电器控制比较2

1.2PLC分类与特点3

1.2.1PLC的分类3

1.2.2PLC的特点4

1.3PLC的基本组成5

1.3.1PLC的组成方框图5

1.3.2PLC各部分说明6

1.4PLC的工作原理9

1.4.1PLC的工作方式9

1.4.2PLC用户程序的执行过程9

1.5三菱FXGP/WINC编程软件的使用10

1.5.1软件的安装和启动10

1.5.2程序的编写11

1.5.3程序的转换与传送13

1.6PLC控制系统开发举例15

1.6.1PLC控制系统开发的一般流程15

1.6.2电动机正反转的PLC应用系统开发举例15

第2章三菱FX系列PLC介绍18

2.1概述18

2.1.1三菱FX系列各类型PLC的特点18

2.1.2三菱FX系列PLC型号的命名方法19

2.1.3三菱FX2N PLC基本单元面板说明20

2.2三菱FX PLC的硬件接线22

2.2.1电源端子的接线22

2.2.2三菱FX1S、FX1N、FX1NC、FX2N、FX2NC、FX3UC PLC的输入端子接线22

2.2.3三菱FX3U、FX3G PLC的输入端子接线25

2.2.4无触点接近开关与PLC输入端子的接线26

2.2.5三菱FX系列PLC的输出端子接线28

2.3三菱FX系列PLC的软元件说明30

2.3.1输入继电器（X）和输出继电器（Y）30

2.3.2辅助继电器（M）31

2.3.3状态继电器（S）34

2.3.4定时器（T）35

2.3.5计数器（C）36

2.3.6高速计数器38

2.3.7数据寄存器（D）41

2.3.8变址寄存器（V、Z）42

2.3.9常数（K、H）42

2.4三菱FX系列PLC规格概要42

2.4.1三菱FX1S、FX1N、FX1NC PLC规格概要43

2.4.2三菱FX2N、FX2NCPLC规格概要45

2.4.3三菱FX3U、FX3UC、FX3G PLC规格概要46

第3章三棱编程与仿真软件的使用49

3.1编程基础49

3.1.1编程语言49

3.1.2梯形图的编程规则与技巧50

3.2三菱GX Developer编程软件的使用51

3.2.1软件的安装52

3.2.2软件的启动与窗口及工具说明55

3.2.3创建新工程58

3.2.4编写梯形图程序59

3.2.5梯形图的编辑63

3.2.6查找与替换功能的使用66

3.2.7注释、声明和注解的添加与显示68

3.2.8读取并转换FXGP/WIN格式文件71

3.2.9PLC与计算机的连接及程序的写入与读出72

3.2.10在线监视PLC程序的运行75

3.3三菱GX Simulator仿真软件的使用76

3.3.1安装GX Simulator仿真软件77

3.3.2仿真操作78

3.3.3软元件监视80

3.3.4时序图监视80

第4章基本指令的使用及实例82

4.1基本指令说明82

4.1.1逻辑取及驱动指令82

4.1.2触点串联指令83

4.1.3触点并联指令83

4.1.4串联电路块的并联指令83

4.1.5并联电路块的串联指令84

4.1.6边沿检测指令85

4.1.7多重输出指令86

4.1.8主控和主控复位指令88

4.1.9取反指令89

4.1.10置位与复位指令89

4.1.11结果边沿检测指令90

4.1.12脉冲微分输出指令91

4.1.13空操作指令91

4.1.14程序结束指令92

4.2PLC基本控制线路与梯形图92

4.2.1启动、自锁和停止控制的PLC线路与梯形图92

4.2.2正、反转联锁控制的PLC线路与梯形图94

4.2.3多地控制的PLC线路与梯形图94

4.2.4定时控制的PLC线路与梯形图96

4.2.5定时器与计数器组合延长定时控制的PLC线路与梯形图97

4.2.6多重输出控制的PLC线路与梯形图98

4.2.7过载报警控制的PLC线路与梯形图99

4.2.8闪烁控制的PLC线路与梯形图100

4.3喷泉的PLC控制系统开发实例100

4.3.1明确系统控制要求100

4.3.2确定输入/输出设备，并为其分配合适的I/O端子101

4.3.3绘制喷泉的PLC控制线路图101

4.3.4编写PLC控制程序101

4.3.5详解硬件线路和梯形图的工作原理101

4.4交通信号灯的PLC控制系统开发实例103

4.4.1明确系统控制要求103

4.4.2确定输入/输出设备并为其分配合适的PLC I/O端子103

4.4.3绘制交通信号灯的PLC控制线路图104

4.4.4编写PLC控制程序104

4.4.5详解硬件线路和梯形图的工作原理104

第5章步进指令的使用及实例107

5.1状态转移图与步进指令107

5.1.1顺序控制与状态转移图107

5.1.2步进指令说明108

5.1.3步进指令在两种编程软件中的编写形式109

5.1.4状态转移图分支方式109

5.1.5用步进指令编程注意事项111

5.2液体混合装置的PLC控制系统开发实例112

5.2.1明确系统控制要求112

5.2.2确定输入/输出设备并分配合适的I/O端子112

5.2.3绘制PLC控制线路图112

5.2.4编写PLC控制程序113

5.2.5详解硬件线路和梯形图的工作原理113

5.3简易机械手的PLC控制系统开发实例116

5.3.1明确系统控制要求116

5.3.2确定输入/输出设备并分配合适的I/O端子116

5.3.3绘制PLC控制线路图116

5.3.4编写PLC控制程序117

5.3.5详解硬件线路和梯形图的工作原理117

5.4大小铁球分拣机的PLC控制系统开发实例119

5.4.1明确系统控制要求119

5.4.2确定输入/输出设备并分配合适的I/O端子120

5.4.3绘制PLC控制线路图120

5.4.4编写PLC控制程序121

5.4.5详解硬件线路和梯形图的工作原理121

5.5交通信号灯的PLC控制系统开发实例123

5.5.1明确系统控制要求123

5.5.2确定输入/输出设备并分配合适的I/O端子123

5.5.3绘制PLC控制线路图124

5.5.4编写PLC控制程序124

5.5.5详解硬件线路和梯形图的工作原理124

第6章应用指令使用详解128

6.1应用指令的格式与规则128

6.1.1应用指令的格式128

6.1.2应用指令的规则129

6.2应用指令使用详解130

6.2.1程序流程控制指令131

6.2.2传送与比较指令135

6.2.3四则运算与逻辑运算指令140

6.2.4循环与移位指令144

6.2.5数据处理指令150

6.2.6高速处理指令154

6.2.7方便指令161

6.2.8外部I/O设备指令169

6.2.9外部设备（SER）指令178

6.2.10浮点运算186

6.2.11高低位变换指令187

6.2.12时钟运算指令187

6.2.13格雷码变换指令192

6.2.14触点比较指令193

第7章模拟量模块的使用195

7.1模拟量输入模块FX2N-4AD195

7.1.1外形195

7.1.2接线196

7.1.3性能指标196

7.1.4输入输出曲线197

7.1.5增益和偏移说明197

7.1.6缓冲存储器（BFM）功能说明198

7.1.7实例程序200

7.2模拟量输出模块FX2N-4DA202

7.2.1外形202

7.2.2接线202

7.2.3性能指标203

7.2.4输入输出曲线203

7.2.5增益和偏移说明203

7.2.6缓冲存储器（BFM）功能说明204

7.2.7实例程序206

7.3温度模拟量输入模块FX2N-4AD-PT208

7.3.1外形208

7.3.2PT100型温度传感器与模块的接线208

7.3.3性能指标209

7.3.4输入输出曲线210

7.3.5缓冲存储器（BFM）功能说明210

7.3.6实例程序212

第8章通信213

8.1通信基础知识213

8.1.1通信方式213

8.1.2通信传输介质215

8.2通信接口设备216

8.2.1FX2N-232-BD通信板216

8.2.2FX2N-422-BD通信板218

8.2.3FX2N-485-BD通信板219

8.3PLC通信221

8.3.1PLC与打印机通信（无协议通信）221

8.3.2两台PLC通信（并联连接通信）223

8.3.3多台PLC通信（N∶N网络通信）227

第9章变频器的调速原理与基本组成234

9.1异步电动机的两种调速方式234

9.2变频器的基本结构及原理235

9.2.1交直交型变频器的结构与原理235

9.2.2交交型变频器的结构与原理236

第10章变频器的使用237

10.1外形与结构237

10.1.1外形与型号含义237

10.1.2结构237

10.1.3面板的拆卸238

10.2端子功能与接线239

10.2.1总接线图及端子功能说明239

10.2.2主回路接线241

10.2.3控制回路接线244

10.2.4PU接口的连接246

10.3操作面板的使用248

10.3.1操作面板介绍248

10.3.2操作面板的使用249

10.4操作运行252

10.4.1外部操作运行252

10.4.2PU操作运行254

10.4.3组合操作运行255

10.5常用控制功能与参数设置256

10.5.1操作模式选择功能与参数256

10.5.2频率相关功能与参数256

10.5.3启动、加减速控制功能与参数258

10.5.4点动控制功能与参数259

10.5.5转矩提升功能与参数260

10.5.6制动控制功能与参数260

10.5.7瞬时停电再启动功能与参数261

10.5.8控制方式功能与参数262

10.5.9电子过流保护功能与参数（Pr.9）262

10.5.10负载类型选择功能与参数262

10.5.11MRS端子输入选择功能与参数263

10.5.12禁止写入和逆转防止功能与参数264

10.6三菱FR-700系列变频器介绍264

10.6.1三菱FR-700系列变频器的特点说明264

10.6.2三菱FR-A700、FR-F700、FR-E700和FR-D700系列变频器比较265

10.6.3三菱FR-A700系列变频器的接线图及端子功能说明267

10.6.4三菱FR-500与FR-700系列变频器的比较269

第11章变频器的典型控制功能及应用电路272

11.1电动机正转控制功能及电路272

11.1.1开关控制式正转控制电路272

11.1.2继电器控制式正转控制电路273

11.2电动机正反转控制功能及电路274

11.2.1开关控制式正、反转控制电路274

11.2.2继电器控制式正、反转控制电路275

11.3工频与变频切换功能及电路276

11.3.1变频器跳闸保护电路276

11.3.2工频与变频的切换电路277

11.4多挡速控制功能及电路278

11.4.1多挡转速控制端子278

11.4.2多挡控制参数的设置279

11.4.3多挡转速控制电路280

11.5程序控制功能及应用281

11.5.1程序控制参数设置281

11.5.2程序运行控制端子282

11.5.3程序控制应用举例282

11.6PID控制功能及应用283

11.6.1PID控制原理283

11.6.2PID控制参数设置284

11.6.3PID控制应用举例285

第12章变频器的选用、安装与维护287

12.1变频器的种类287

12.2变频器的选用与容量计算288

12.2.1额定值288

12.2.2选用288

12.2.3容量计算289

12.3变频器外围设备的选用292

12.3.1主电路外围设备的接线292

12.3.2熔断器的选用292

12.3.3断路器的选用292

12.3.4交流接触器的选用292

12.3.5交流电抗器的选用293

12.3.6直流电抗器的选用294

12.3.7制动电阻294

12.3.8热继电器的选用295

12.3.9噪声滤波器296

12.4变频器的安装、调试与维护296

12.4.1安装与接线296

12.4.2调试298

12.4.3维护300

12.4.4常见故障及原因300

第13章触摸屏与PLC的综合应用302

13.1触摸屏结构与类型302

13.1.1基本组成302

13.1.2种类与工作原理302

13.1.3常用类型触摸屏的性能比较305

13.2三菱触摸屏型号参数及硬件连接306

13.2.1参数规格306

13.2.2型号含义306

13.2.3触摸屏与PLC、变频器等硬件设备的连接307

13.3三菱GT Designer 触摸屏软件的使用308

13.3.1软件的安装与窗口介绍308

13.3.2软件的使用312

13.3.3画面数据的上传与下载314

13.4用触摸屏操作PLC实现电动机正反转控制的开发实例318

13.4.1根据控制要求确定需要为触摸屏制作的画面318

13.4.2用GT Designer软件制作各个画面并设置画面切换方式318

13.4.3连接计算机与触摸屏并下载画面数据327

13.4.4用PLC编程软件编写电动机正反转控制程序327

13.4.5触摸屏、PLC和电动机控制线路的硬件连接和触摸操作测试327

第14章PLC与应频器的综合应用329

14.1PLC以开关量方式控制变频器的硬件连接与实例329

14.1.1PLC以开关量方式控制变频器的硬件连接329

14.1.2PLC以开关量方式控制变频器实例一——电动机正反转控制330

14.1.3PLC以开关量方式控制变频器实例二——电动机多挡转速控制331

14.2PLC以模拟量方式控制变频器的硬件连接与实例336

14.2.1PLC以模拟量方式控制变频器的硬件连接336

14.2.2PLC以模拟量方式控制变频器的实例——中央空调冷却水流量控制337

14.3PLC以RS485通信方式控制变频器的硬件连接与实例343

14.3.1变频器和PLC的RS-485通信口343

14.3.2变频器与PLC的RS-485通信连接344

14.3.3RS485通信电缆的制作346

14.3.4PLC（计算机）与变频器的RS-485通信基础知识346

14.3.5PLC以RS-485通信方式控制变频器正转、反转、加速、减速和停止的实例352

附录A三菱FX系列PLC的特殊软元件（辅助继电器M、数据寄存器D）357

附录B三菱FX系列PLC指令系统362

附录C三菱FR500系列变频器参数表367

A2 

PLC、变频器与触摸屏集成应用实战指南 本书旨在为广大电气自动化技术爱好者、初学者以及希望提升技能的从业人员提供一套全面、深入的实践学习方案。我们聚焦于实际工程应用中最核心、最常用的技术环节，摒弃繁杂的理论推导，以直观的图解和详实的步骤，引领读者掌握PLC编程、变频器控制及触摸屏 HMI 设计的精髓。 核心内容概览： 1. PLC 基础与高级编程技巧： PLC 工作原理深度剖析： 详细讲解 PLC 的硬件组成、指令集、扫描周期等基本概念，帮助读者建立扎实的理论基础。 常用编程指令精讲： 涵盖逻辑指令（AND, OR, NOT）、定时器、计数器、比较指令、数学运算指令、数据传输指令等，并结合实际案例讲解其应用场景。 结构化编程与功能块： 介绍如何使用子程序、中断服务程序、功能块（FB）等高级编程技术，提高程序的模块化、可重用性和效率。 PLC 故障诊断与排除： 提供一套系统性的故障排查方法，包括硬件检查、软件调试、报警分析等，帮助读者快速定位和解决实际应用中的问题。 通信协议与网络通信： 讲解 RS232, RS485, Ethernet 等常用通信方式，以及 Modbus RTU/TCP 等工业通信协议，为实现设备间的数据交互打下基础。 2. 变频器原理与精准控制： 变频器基本原理与构成： 深入浅出地讲解变频器如何通过改变电压和频率来实现电动机调速，包括整流、滤波、逆变等关键环节。 变频器参数设置详解： 详细解读变频器常用的运行参数、保护参数、功能参数等，指导读者根据具体应用场景进行最优配置。 变频器控制模式： 重点介绍 V/f 控制、矢量控制等不同控制模式的特点、适用范围及设置方法。 变频器与 PLC 的集成控制： 演示如何通过 PLC 的数字量、模拟量信号或通信协议，对变频器进行启停、调速、正反转等控制，并采集变频器运行状态。 变频器常见故障分析与处理： 总结变频器运行中可能出现的过载、过压、欠压、过温等故障，并提供相应的诊断和维护建议。 3. 触摸屏 HMI 设计与交互： HMI 软件基础操作： 带领读者熟悉主流触摸屏组态软件的基本界面、工具栏、对象库等，轻松上手。 界面元素设计与应用： 讲解按钮、指示灯、文本框、数值显示、滑动条、图表等常用控件的使用，以及如何设置它们的属性和功能。 画面切换与导航设计： 提供创建多画面、实现画面跳转、设置菜单导航等方法，构建用户友好的操作界面。 数据绑定与通信设置： 详细演示如何将 HMI 上的控件与 PLC 的内部变量、寄存器进行绑定，实现数据的实时读写和显示。 报警显示与历史记录： 指导读者如何设置报警触发条件、显示报警信息、记录报警事件，并实现报警的确认和复位。 动画与趋势图应用： 学习如何利用动画效果增强界面的直观性，以及如何绘制实时趋势图和历史趋势图，直观展示工艺过程的变化。 实战案例贯穿全书： 本书最大的特色在于理论与实践的紧密结合。我们精选了工业生产中常见的典型应用场景，如： 多台电机启停与速度联动控制： 结合变频器和 PLC，实现多台电机的统一调度和精确速度匹配。 物料输送线自动化控制： 利用 PLC 控制输送带的启停、方向，配合变频器实现速度调节，并结合触摸屏实现人机交互。 液位/压力/温度自动调节系统： 通过 PLC 采集传感器信号，控制变频器驱动泵或阀门，实现工艺参数的稳定控制。 自动化生产线监控与操作： 综合运用 PLC、变频器和触摸屏，构建完整的生产线监控与操作平台。 本书特色： 图文并茂，直观易懂： 大量采用插图、流程图、接线图和实际操作截图，化繁为简，帮助读者快速理解抽象概念。 案例驱动，解决实际问题： 聚焦于实际工程应用，通过解决具体问题，引导读者掌握知识和技能。 循序渐进，适合自学： 内容结构清晰，难度逐步提升，从基础到进阶，非常适合初学者和希望系统学习的读者。 实操性强，学以致用： 强调动手实践，读者可以通过书中的指导，在实际操作中巩固所学知识。 全面覆盖，一站式学习： 集 PLC 编程、变频器应用和触摸屏 HMI 设计于一体，为读者提供一站式的学习体验。 无论您是刚刚接触电气自动化领域的新手，还是希望深入掌握 PLC、变频器与触摸屏集成技术的工程师，本书都将是您不可多得的得力助手，助您在电气自动化领域迈出坚实的一步，成为一名优秀的自动化工程师。

评分☆☆☆☆☆

这本书给我最大的感受就是它的实用性，简直是为我这种想要快速上手、解决实际问题的读者量身定做的。我一直在寻找一本能够真正教会我如何将PLC、变频器和触摸屏结合起来进行项目开发的教材，而这本书恰恰满足了我的需求。书中并没有过多地纠缠于理论的深度挖掘，而是将重点放在了“怎么做”和“为什么这么做”上。比如，在讲到PLC编程时，它没有一上来就抛出一堆复杂的逻辑控制，而是从最基础的输入输出、位逻辑、定时器、计数器这些核心指令开始，并且每一个指令都配有清晰的图示和实际应用案例，让我能立刻理解它的作用。然后，当它讲解变频器与PLC的连接和通信时，更是非常细致地给出了各种连接方式的图示，以及如何设置通信参数，甚至连常见的通信错误代码及其排查方法都写得非常到位。我尤其看重它在触摸屏设计方面的讲解，书中详细介绍了如何使用特定的触摸屏组态软件来创建用户界面，如何添加按钮、显示屏、滑块等控件，并且如何将这些控件与PLC的变量进行绑定。这些都是在实际工程中必须掌握的技能，而这本书恰恰将它们系统地呈现在了我面前，让我感觉不再是零散地学习，而是能够构建起一个完整的自动化控制系统的知识框架。

评分☆☆☆☆☆

这是一本非常适合想要自学PLC编程、变频器控制和触摸屏技术的朋友的图书。我之前在工作中经常会遇到一些需要对设备进行调试和控制的情况，但对于PLC编程和触摸屏的组态一直知之甚少，常常感到力不从心。这本书的出现，可以说真正为我打开了一扇新的大门。它最大的优点在于其“图解”的特质，大量的图示清晰地展示了PLC的接线、变频器的参数设置、以及触摸屏的界面设计，让我能够更直观地理解抽象的理论知识。书中对三菱PLC的基础指令做了非常详尽的讲解，通过梯形图和实际案例的结合，让我能够快速掌握PLC编程的基本逻辑。在变频器部分，作者不仅讲解了不同控制模式的原理，还给出了详细的参数配置指南，以及一些常见故障的处理方法，这对于我们在实际工作中进行设备调试非常有帮助。而最让我欣喜的是，书中关于触摸屏的部分，详细介绍了如何使用组态软件来设计用户界面，如何进行画面切换，以及如何实现PLC与触摸屏之间的数据交互。这些内容都是非常贴近实际应用需求的，让我感觉学到的知识能够直接应用到工作中，大大提升了我的实操能力。

评分☆☆☆☆☆

这本书我拿到手已经一段时间了，一直想好好研读一下，但最近工作实在太忙，只能零散地翻翻。不过，即使是零散的翻阅，我也能感受到它在PLC编程、变频器控制以及触摸屏应用这几个核心领域所带来的系统性梳理。我特别喜欢它在理论讲解方面的方式，不是那种枯燥的公式堆砌，而是通过大量的图示来辅助理解，这对于我这种需要直观感受才能学得更快的人来说，简直是福音。我记得其中一章讲到变频器参数设置时，作者配了好几张不同型号变频器的实物图，并详细标注了每个关键参数对应的物理接口和功能，这比单纯看文字说明要清晰太多了。而且，书中对三菱PLC和触摸屏的结合应用进行了深入的介绍，我之前在实际项目中就遇到过这类集成问题，当时查阅了很多资料，进展缓慢。看到这本书里有专门的章节讲解它们之间的通信协议、数据交互以及常见的故障排除方法，心里真的有种茅塞顿开的感觉。尽管我还没完全掌握书中所有的知识点，但它已经为我打开了一扇新的大门，让我对自动化控制系统有了更全面的认识，也更有信心去解决实际工作中遇到的难题了。

评分☆☆☆☆☆

作为一名初入自动化领域的新人，我一直对PLC编程、变频器和触摸屏的联动应用感到非常好奇，也有些畏惧。市面上关于这些技术的书籍琳琅满目，但很多都显得过于专业，看得我云里雾里。直到我看到了这本《图解PLC变频器与触摸屏技术 自学手册》，我才觉得找到了救星。这本书最大的亮点在于它的“图解”二字，真的做到了用图说话。当我第一次翻开关于PLC指令集的那一章时，我被那些密密麻麻的文字说明吓了一跳，但紧接着我就看到了作者精心绘制的梯形图示例，每一个指令的功能都配有形象的图形化解释，仿佛给枯燥的代码注入了生命。然后是变频器部分，书中不仅解释了不同控制方式的原理，还配有详细的接线图和调试步骤，甚至连一些常见问题的原因和解决方法都给出了直观的对比图，让我一下子就明白了那些之前困扰我的“黑盒子”到底是怎么工作的。最让我惊喜的是触摸屏那一章，它详细讲解了如何设计人机界面，如何进行画面布局，以及如何与PLC进行数据交换，并且举了非常贴近实际应用的案例，比如工厂生产线监控界面、设备状态显示等。这本书的语言也通俗易懂，没有太多专业术语的生硬堆砌，即使是零基础的读者也能循序渐进地学习。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，我购买这本书的初衷更多是出于对三菱PLC和触摸屏技术的好奇，因为我经常在工作中接触到相关的设备，但对其内部的编程和控制原理知之甚少。这本书的内容确实涵盖了PLC编程、变频器调速以及触摸屏交互这几个核心模块，并且以一种非常直观的方式呈现出来。我印象特别深刻的是书中对PLC基础指令的讲解，作者没有采用干巴巴的文字说明，而是通过绘制大量的梯形图和流程图，将每一个指令的功能逻辑清晰地展示出来，这对于我这种视觉型学习者来说，极大地降低了理解门槛。在变频器部分，书中也详细介绍了不同控制模式的原理以及参数设置的重要性，并通过图文并茂的方式讲解了如何根据实际需求来配置变频器，避免了许多不必要的试错。更令我惊喜的是，它还专门辟出了章节来讲解触摸屏的组态和与PLC的通信，我之前一直对如何实现人机界面的可视化操作感到困惑，这本书则通过实例展示了如何设计友好的操作界面，以及如何通过触摸屏来监控和控制PLC以及变频器。虽然我还没有完全掌握所有的内容，但这本书已经为我打下了坚实的基础，让我对整个自动化控制系统有了更清晰的认识，也更有信心去深入学习和实践了。