精益制造系列1-23（套装23册） 图解精益制造 日本生产管理系列 企业工厂经营管理公司 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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店铺： 华越图书专营店

出版社： 东方出版社

ISBN：9787506077064

商品编码：28502816637

编辑推荐

东方出版社“精益制造”系列图书助力中国产业升级
东方出版社“双百工程”之一——日本精益制造大系，专门为中国制造业产业升级提供思想武器，从实务学习详解精益制造，深受管理者和一线员工喜爱。
所谓双百工程是指，从2012年，东方出版社计划用5年左右的时间，陆续引进代表日本高水平的“精益制造”和“服务的细节”各100册图书，以服务中国的经济转型升级，我们命名为“日本精益制造”和“服务的细节”两大系列。
东 方出版社总编辑许剑秋先生多次在策划会上说，“通过双百工程的陆续出版，哪怕我们学到日本经验的一半，中国产业实力都会大大增强。”在许剑秋看来，与日本 竞争不仅仅是政治上的竞争、资源上的竞争，更重要的是能力的竞争。“超过他们之前就要好好学习他们的优点，引进出版其优秀的技能性图书，‘双百工程’出版 的目的正是要促进中国产业升级转型能够顺利完成。


作者简介

【日】武内登：
Process Design公司代表。
1975年毕业于日本名古屋工业大学。1977年大阪府立大学工学研究科硕士毕业。同年就职于汽车零部件制造企业，从事产品开发、设计、生产技术开发、生 产、成本策划、生产改善、业务改善等业务。2006年离职，开始从事咨询顾问业务，面向日本国内及海外生产商，致力于改善其以生产为主的业务流。

目录

1、5S推进法
2、生产计划
3、不良品防止对策
4、生产管理
5、生产现场*优分析法
6、标准时间管理
7、现场改善
8、丰田现场的人才培育
9、库存管理
10、采购管理
11、TPM推进法
12、BOM物料管理
13、成本管理
14、物流管理
15、新工程管理
16、工厂管理机制
17、知识设计企业
18、本田的造型设计哲学
19、佳能单元式生产系统
20、丰田可视化管理方式
21、丰田现场管理方式
22、零浪费丰田生产方式
23、畅销品包装设计

揭秘效率之巅：现代企业运营管理的智慧宝典 在瞬息万变的商业环境中，企业要想脱颖而出，实现可持续发展，必须精通效率之道。本书系，汇集了全球顶尖企业在生产管理、流程优化、成本控制、质量保证及人才培养等方面的实战经验与前沿理论，为读者构建了一套全面、系统且极具操作性的现代企业运营管理框架。它并非理论的堆砌，而是将抽象的管理理念转化为可执行的工具和方法，带领企业管理者踏上精益求精的征程。 第一部分：精益生产的基石——透视生产效率的源泉 本系列首先深入剖析“精益生产”的核心理念。精益生产并非单纯的“少即是多”，而是通过系统性地消除一切形式的浪费，从而实现价值最大化。我们将从最基础的“识别浪费”入手，详细讲解生产过程中存在的七种基本浪费：不必要的生产、等待、运输、过度的加工、库存、不必要的移动以及缺陷。每一类浪费都配以详实的案例分析，帮助读者在自身的生产环境中精准定位问题所在。 在此基础上，本书系将系统介绍“拉动式生产”这一关键性管理模式。不同于传统的“推动式”生产，拉动式生产强调以客户需求为导向，只生产被客户（无论是内部客户还是外部客户）所需要的产品。我们将重点讲解看板（Kanban）系统的构建与应用，包括看板的种类、功能、设计原则以及如何通过看板实现生产指令的有效传递和库存的最小化。读者将学习到如何通过看板管理，实现生产流程的顺畅连接，避免过量生产和积压库存，从而大幅提升资金周转效率。 此外，本系列还将深入探讨“准时化生产”（Just-In-Time, JIT）的精髓。准时化生产的核心在于“在正确的时间，生产正确数量的正确产品”。我们将详细解析如何通过优化生产节拍（Takt Time）、缩短换型时间（SMED）、实施单件流（One-Piece Flow）等策略，逐步实现生产过程的连续性和均衡性。通过对这些概念的透彻理解和实践，企业能够显著降低在制品库存，减少生产周期，提升对市场变化的响应速度。 第二部分：精益文化的塑造——人是效率提升的关键驱动力 精益生产的成功，离不开深厚的文化土壤。本书系深刻认识到，人是任何管理体系中最核心的资源，也是效率提升最根本的驱动力。因此，本系列将花费大量篇幅，探讨如何构建与精益生产相匹配的企业文化。 我们将详细介绍“全员参与”（Employee Involvement）的重要性，并提供多种激励员工参与的策略。这包括建立有效的沟通机制，鼓励员工提出改进建议，以及对员工的创新行为给予及的认可和奖励。读者将学习到如何通过“提案制度”、“质量圈”（Quality Circle）等活动，激发基层员工的智慧，让改善无处不在。 同时，本系列还将重点阐述“持续改进”（Continuous Improvement, Kaizen）的理念。持续改进不是一次性的革命，而是日积月累、循序渐进的变革。我们将引导读者理解“PDCA循环”（Plan-Do-Check-Act）在持续改进中的核心作用，并提供实用的工具和方法，如“5S现场管理法”（Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke）的系统推行步骤。5S管理不仅仅是整理、整顿、清扫、清洁、素养，更是构建高效、安全、有序工作环境的基础，是培养员工精益意识的起点。 此外，本书系还将探讨“领导者的角色与责任”。精益文化的建立，离不开管理层的坚定支持和以身作则。我们将分析优秀领导者应具备的特质，以及他们如何通过设定清晰的目标、提供必要的资源、营造开放的沟通氛围，来推动精益变革的深入发展。 第三部分：精益工具的实战应用——提升管理效能的利器 理论与实践相结合，才能产生真正的价值。本系列精心挑选了一系列在实际管理中被证明卓有成效的精益工具，并提供了详细的操作指南和案例。 价值流图（Value Stream Mapping, VSM）： 价值流图是识别和分析生产过程中价值与浪费的强大工具。本书系将带领读者一步步绘制当前状态的价值流图，识别瓶颈和浪费环节，并在此基础上设计未来状态的价值流图，制定切实可行的改进计划。 防错法（Poka-Yoke）： “防错”是指在流程设计中，预先设置一些机制，使错误发生的可能性降到最低，即使发生了，也能被及时发现和纠正。我们将介绍多种防错技术的应用，如机械式防错、电器式防错、信号式防错等，帮助读者构建高可靠性的生产流程。 统计过程控制（Statistical Process Control, SPC）： SPC是利用统计学原理来监控和控制生产过程，以确保产品质量稳定性的关键工具。本书系将详解控制图、直方图、散点图等SPC工具的使用方法，以及如何利用SPC数据进行过程分析和改进。 根本原因分析（Root Cause Analysis, RCA）： 许多管理问题并非表面现象，而是由深层原因引起。本书系将介绍多种RCA方法，如“鱼骨图”（Ishikawa Diagram）、“五问法”（5 Whys），帮助读者深入挖掘问题根源，避免“头痛医头，脚痛医脚”的无效管理。 第四部分：精益运营的延伸——拓展至企业全价值链 精益理念并非仅限于生产车间，而是可以延伸至企业的各个环节，实现全价值链的效率提升。 精益研发与产品设计： 如何在产品设计阶段就融入精益理念，减少后期制造和使用中的浪费？本书系将探讨“设计为制造”（Design for Manufacturing, DFM）和“设计为装配”（Design for Assembly, DFA）等概念，以及如何通过“功能之家”（Quality Function Deployment, QFD）等工具，将客户需求转化为可实现的工程特性。 精益供应链管理： 建立高效、敏捷的供应链是现代企业面临的重要挑战。本书系将分析如何通过精益的理念优化供应商选择、库存管理、物流配送等环节，降低整体供应链成本，提升响应速度。 精益服务与行政管理： 效率的提升同样适用于服务行业和企业内部的行政部门。本书系将探讨如何将精益原则应用于客户服务流程、订单处理、人力资源管理、财务管理等，消除非增值活动，提升整体运营效率。 第五部分：精益转型的挑战与应对——走向卓越的实践之路 任何一项重大的管理变革都会面临阻力和挑战。本书系将深刻剖析企业在推行精益管理过程中可能遇到的常见困难，如组织惰性、员工抵触、短期思维、资源不足等，并提供切实可行的应对策略。 我们将强调“试点先行”的重要性，鼓励企业选择合适的部门或项目进行试点，积累成功经验，逐步扩大精益的范围。同时，本书系还将详细阐述“培训与赋能”在精益转型中的关键作用，确保员工具备推行精益所需的知识和技能。 最终，本书系旨在为读者提供一套系统的、可操作的精益制造与企业运营管理知识体系。通过学习本书系，读者将能够： 深入理解精益生产的核心理念与原则。 掌握识别和消除生产过程中各种浪费的实用方法。 学会构建高效的拉动式生产与准时化生产体系。 理解精益文化的重要性，并掌握塑造积极企业文化的策略。 熟练运用多种精益工具，解决实际管理问题。 将精益理念拓展至企业全价值链，实现整体效率提升。 有效应对精益转型中的挑战，成功实现管理升级。 本书系以其深入浅出的讲解、丰富的案例分析和强大的实践指导性，必将成为每一位追求卓越、渴望提升企业运营效率的管理者不可或缺的宝贵财富。它将引领您和您的企业，在效率的道路上不断前行，迈向新的高峰。

评分☆☆☆☆☆

对于我这样一名希望在企业内部推行效率提升的企业管理者而言，《精益制造系列1-23（套装23册） 图解精益制造 日本生产管理系列 企业工厂经营管理公司》套装，简直就是一本“救命稻草”。我之前尝试过很多不同的管理书籍，但往往停留在概念层面，难以转化为实际行动。这套书的独特之处在于，它不仅仅是讲述“为什么”要做精益，更是深入剖析“如何做”。书中提供了非常具体的方法论和工具，例如如何进行价值流分析，如何识别和消除瓶颈，如何实施看板系统，如何开展现场改善活动等等。每一本书都聚焦于一个具体的精益主题，但又相互呼应，共同构建了一个完整的精益制造体系。我特别喜欢它在案例分析上的详实程度，很多都是来自真实的企业实践，包括成功和失败的经验，这对于我们避免走弯路非常有帮助。它不会让你觉得精益制造是一个遥不可及的目标，而是告诉你，通过一步步的努力，每个人都可以参与到改善中来。套装中的“图解”部分，真的是点睛之笔，将复杂的流程和概念可视化，大大降低了理解的门槛。很多时候，我会在团队会议上引用书中的图表来解释我们的改善目标和方向，效果非常好。对于任何一个想要系统性地学习和实践精益制造的企业，这套书都是一个绝佳的选择，它能帮助你构建一套行之有效的运营管理体系，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。

评分☆☆☆☆☆

当初选择《精益制造系列1-23（套装23册） 图解精益制造 日本生产管理系列 企业工厂经营管理公司》这套书，很大程度上是因为我被“日本生产管理”这几个字所吸引。日本在精益制造领域的成就举世瞩目，能够系统地学习其精髓，是我一直以来的愿望。拿到这套书后，我发现它完全超出了我的预期。它不仅仅是简单的理论介绍，而是深入骨髓地揭示了日本企业成功的底层逻辑。套装中的每一册都像是一块精雕细琢的拼图，最终组合成一幅完整的精益生产蓝图。我从中学到了关于“刚性”与“弹性”生产的辩证关系，理解了“以人为本”的真正含义，以及如何在追求效率的同时，兼顾员工的价值和成长。书中的“Kaizen”（改善）文化，更是让我深受启发，它强调的是持续不断的、全员参与的小步快跑式的改进，而不是那种大刀阔斧、劳民伤财的“革命”。我尤其欣赏它对“浪费”的细致分类和消除方法，从显性的搬运、等待，到隐性的信息不对称、过度加工，书中都给出了非常具体的解决方案。而且，它并没有止步于传统的制造业，而是将精益的理念延伸到了供应链管理、产品开发、甚至企业文化建设等多个维度。对于我而言，这套书不仅是一次知识的补充，更是一次思维的洗礼。它让我对“效率”和“价值”有了更深刻的理解，也为我在工作中寻找新的突破点提供了源源不断的灵感。

评分☆☆☆☆☆

我一直觉得，想要真正理解精益制造，光看理论是远远不够的，必须结合实际案例和具体的执行方法。《精益制造系列1-23（套装23册） 图解精益制造 日本生产管理系列 企业工厂经营管理公司》这套书，恰恰完美地弥补了这一不足。它以日本企业卓越的生产管理经验为蓝本，将那些在世界范围内被证明行之有效的精益理念，以一种非常易于理解和应用的方式呈现出来。我最欣赏的是它那种“由浅入深，再由深返浅”的编排逻辑。刚开始阅读时，你会接触到一些基本概念，比如“价值”、“浪费”、“流动”等，这些都是精益制造的基石。但随着阅读的深入，你会发现这些基础概念是如何层层递进，最终构建出复杂的系统性思维。书中对“流程再造”、“拉动式生产”、“全面质量管理”等概念的讲解，都配有大量的图示和流程图，让你能够直观地看到整个过程是如何运作的。而且，它不回避实际操作中的困难，例如在推行精益过程中可能遇到的阻力，以及如何克服这些阻力。我曾经尝试过在自己的工作岗位上应用一些精益方法，但常常因为缺乏系统性的指导而陷入困境。这套书的出现，就像是给我指明了方向，它提供了清晰的步骤、详细的工具和丰富的实践经验。让我能够更有信心地去推动变革，并看到实际的效果。总的来说，这套书不仅仅是知识的传递，更是一种思维模式的启迪，一种解决问题的能力的培养。

评分☆☆☆☆☆

这部《精益制造系列1-23（套装23册） 图解精益制造 日本生产管理系列 企业工厂经营管理公司》套装，绝对是想在生产管理领域深耕的从业者们的宝藏。我当初选择它，就是看中了“图解”二字，觉得它能把那些抽象的概念变得更直观易懂。拿到手后，果然不负所望。这套书涵盖了精益制造的方方面面，从最基础的5S、看板管理，到更深入的价值流图、准时化生产（JIT），再到流程优化、消除浪费的各种技巧，几乎无所不包。每一册都围绕一个核心主题展开，但又相互关联，构成了一个完整的知识体系。特别值得一提的是，书中大量运用了图表、流程图、案例分析，甚至是一些漫画式的插画，让复杂的理论变得生动有趣。比如，解释“浪费”的七种类型时，不是枯燥的文字罗列，而是通过生动的场景描绘，让你一眼就能看出哪些是真正的“浪费”，哪些是看似必要但实则可以优化的环节。这套书的语言风格也比较朴实，没有过多华丽的辞藻，而是直接切入问题，给出解决方案。作为一名在工厂一线工作多年的技术员，我常常觉得理论知识和实际操作之间存在着隔阂，很多书上的方法难以落地。但这套书就很好地解决了这个问题，它不仅告诉你“是什么”，更告诉你“怎么做”，并且给出了很多可以借鉴的实际操作案例。很多时候，我会在看完一章后，立刻对照自己车间的情况，找出可以改进的地方。套装的23册，数量庞大，但内容密度很高，每一页都充满了信息量，可以说是一本“字典”式的参考书，可以随时翻阅，解决生产中遇到的具体问题。

评分☆☆☆☆☆

这套《精益制造系列1-23（套装23册） 图解精益制造 日本生产管理系列 企业工厂经营管理公司》，与其说是书，不如说是一套系统的“行动指南”。它没有那种高高在上的理论说教，而是非常接地气地，从工厂运营的实际痛点出发，循序渐进地引导读者构建精益思维。我特别喜欢它那种“解剖式”的分析方法，对于每一个生产环节中的问题，它都能层层剥离，找出其背后的根源。例如，在讲到“防错法”（Poka-yoke）时，书中详细解析了各种失效模式，以及如何通过设计、工具、流程等多种手段来预防错误的发生。我印象深刻的是其中一个案例，讲的是一个简单的检测装置如何避免了零件装配方向的错误，看似微小的改动，却极大地降低了不良率。这套书不仅仅是传授技巧，更重要的是在培养一种“持续改善”的企业文化。它反复强调“每个人都是改善的参与者”，并提供了许多激发员工参与改善的机制和方法。套装里的每一本书，就像一个个独立的“工具箱”，里面装满了解决特定问题的“利器”。当你遇到生产瓶颈、质量问题、成本超支等困境时，都能在这套书中找到对应的理论支持和实践方法。而且，它还不仅仅局限于传统的制造业，很多理念和方法，也适用于服务业、IT行业等，展现了精益思想的普适性。对于任何一个希望提升企业运营效率、降低成本、提高产品质量的管理者来说，这套书都是一个不容错过的投资。它能帮助你摆脱“头痛医头，脚痛医脚”的困境，建立起一套系统性的、可持续的改善体系。