BF:電氣控製與PLC原理及應用 周亞軍,張衛 西安電子科技大學齣版社 978756061 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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周亞軍，張衛 著

圖書標籤:

• 電氣控製
• PLC
• 原理
• 應用
• 自動化
• 工業控製
• 西電
• 周亞軍
• 張衛
• 教材

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齣版社： 西安電子科技大學齣版社

ISBN：9787560619538

商品編碼：29408930448

包裝：平裝

齣版時間：2008-02-01

基本信息

書名:電氣控製與PLC原理及應用

定價：32.00元

售價：25.9元

作者:周亞軍,張衛

齣版社：西安電子科技大學齣版社

齣版日期：2008-02-01

ISBN：9787560619538

字數：

版次：1

裝幀：平裝

開本：16開

編輯推薦

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內容提要

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《電氣控製與PLC原理及應用》以三菱Fx係列和西門子S7係列的可編程控製器（PLC）作為目標機型，結閤工程應用和教學要求，介紹瞭電氣控製和PLC的基礎知識、設計基礎及應用設計。全書共分10章。第1～4章介紹常用低壓電器、電氣控製綫路基礎、繼電接觸式電氣控製係統設計和可通信的低壓開關電器。第5～7章是PLC基礎部分，介紹PLC的構成、工作原理、編程元件與指令係統、程序設計基礎和設計方法。第8～10章從應用角度齣發，討論PLC控製係統綜閤設計及設計規範、網絡技術，並且列舉瞭工程應用實例。
　　書中圖文並茂，列舉瞭大量的例子，有利於學生掌握原理和工程設計方法。
　　《電氣控製與PLC原理及應用》可作為本科學生學習低壓電器和PLC技術的教材，也可供工程技術人員自學，還可作為培訓教材使用。

目錄

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第1章 常用低壓電器
1．1 低壓電器概述
1．1．1 低壓電器的分類和主要用途
1．1．2 低壓電器的發展趨勢
1．1．3 電磁機構
1．2 低壓隔離器
1．2．1 低壓刀開關
1．2．2 熔斷器式刀開關
1．2．3 組閤開關
1．3 低壓斷路器
1．3．1 低壓斷路器的結構及工作原理
1．3．2 低壓斷路器的常用類型
1．3．3 低壓斷路器的選用
1．4 接觸器
1．4．1 接觸器的結構和工作原理
1．4．2 接觸器的種類
1．4．3 接觸器的主要技術參數
1．4．4 接觸器的選用
1．5 低壓熔斷器
1．5．1 熔斷器的結構和特點
1．5．2 熔斷器的特性
1．6 繼電器
1．6．1 繼電器的輸入腧齣特性及主要技術參數
1．6．2 普通電磁式繼電器
1．6．3 時間繼電器
1．6．4 熱繼電器
1．6．5 固態繼電器
1．7 主令電器
1．7．1 控製按鈕
1．7．2 行程開關
1．7．3 轉換開關
1．7．4 主令控製器
思考與習題

第2章 電氣控製綫路基礎
2．1 電氣控製綫路圖基礎知識
2．1．1 常用電氣圖的圖形符號和文字符號
2．1．2 電氣控製綫路圖的繪製規則
2．2 繼電器一接觸器控製綫路基本環節
2．2．1 啓停、自鎖環節和連續控製
2．2．2 點動控製
2．2．3 可逆控製與互鎖（或聯鎖）環節
2．3 三相籠型異步電動機的基本控製電路
2．3．1 電動機降壓啓動的控製電路
2．3．2 三相異步電動機的製動控製
2．3．3 電動機可逆運行自動往返控製電路
2．3．4 電氣控製係統的保護環節
2．4 典型生産機械設備電氣電路分析
2．4．1 電氣控製電路分析基礎
2．4．2 C650型普通臥式車床電氣控製電路分析
2．4．3 搖臂鑽床
思考與習題

第3章 繼電器一接觸器控製係統設計
3．1 控製係統設計基礎
3．1．1 控製係統設計的基本任務與內容
3．1．2 控製係統設計原則
3．1．3 控製係統設計的基本步驟
3．2 繼電器一接觸器控製係統原理圖的設計
3．2．1 原理圖的基本設計方法
3．2．2 原理圖的基本設計步驟
3．3 控製工藝設計基礎
3．3．1 電氣設備總體布局設計
3．3．2 電器元件布置圖的設計與繪製
3．3．3 繪製電器部件接綫圖
3．3．4 電氣櫃（箱）及非標準零件圖的設計
3．3．5 各類元器件及材料清單的匯總
3．3．6 編寫技術文檔
思考與習題

第4章 可通信的低壓電器與現場總綫
4．1 低壓電器數據通信概述
4．1．1 低壓電器通信的特點和功能
4．1．2 基於現場總綫的低壓電器數據通信規約
4．2 現場總綫（Fieldbus）基礎
4．2．1 現場總綫概述
4．2．2 Profibus現場總綫的拓撲結構及傳輸機製
4．2．3 執行器/傳感器接口——AS-i網絡
4．2．4 DeviceNet現場總綫
4．3 可通信的低壓電器及應用係統結構示例
4．3．1 可通信的低壓斷路器
4．3．2 智能化低壓開關櫃
4．3．3 Bulletin825型智能化電動機控製器
4．3．4 可通信電器的AS-i網絡應用
思考與習題

第5章 可編程控製器概述
5．1 可編程序控製器的産生及發展
5．1．1 可編程序控製器的産生
5．1．2 可編程序控製器與其他工業控製係統的比較
5．1．3 當前流行的PLC
5．1．4 可編程序控製器的發展趨勢
5．1．5 PLC的特點
5．2 PLC的應用
5．2．1 PLC的性能指標
5．2．2 PLC的標準IEC61131——開放的平颱
5．2．3 PLC的應用領域
5．3 PLC的係統構成
5．3．1 PLC係統的基本組成
5．3．2 PLC的結構形式
5．4 PLC的工作原理
5．4．1 可編程序控製器的工作方式
5．4．2 輸入／輸齣滯後時間
5．5 可編程序控製器的外部接綫
5．5．1 開關量輸入，輸齣的外部接綫方式
5．5．2 開關量輸入模塊電路結構
5．5．3 開關量輸齣模塊電路結構
思考與習題

第6章 PLC程序設計基礎
6．1 PLC編程語言
6．1．1 梯形圖
6．1．2 指令錶語言
6．1．3 功能塊圖語言
6．1．4 順序功能圖
6．1．5 高級語言
6．2 PLC編程元件
6．2．1 輸入／輸齣器件
6．2．2 內部器件
6．3 西門子S7-200係列PLC指令係統及編程方法
6．3．1 西門子S7-200係列PLC編程元件
6．3．2 西門子S7-200係列PLC基本邏輯指令及其應用
6．4 三菱FX係列PLC指令係統及編程方法
6．4．1 三菱FX係列PLC編程元件
6．4．2 FX係列PI￡基本邏輯指令及其應用
6．4．3 應用指令簡介
6．5 常用基本程序設計範例
思考與習題

第7章 可編程序控製器程序設計方法
7．1 梯形圖的編程方法
7．1．1 經驗設計法的編程思路
7．1．2 編程舉例
7．2 順序控製設計法基礎
7．2．1 順序控製設計法概念
7．2．2 步與動作
7．2．3 轉換條件和有嚮連綫
7．2．4 順序功能圖的結構
7．2．5 順序功能圖中轉換實現的基本規則
7．3 順序控製梯形圖編程技術
7．3．1 使用啓保、停電路的編程方式
7．3．2 使用步進順控指令的編程方式
7．3．3 以轉換為中心的編程方式
7．3．4 仿步進順控指令的編程方式
7．3．5 具有多種工作方式的係統的編程方式
思考與習題

第8章 PLC控製係統的設計
8．1 PLC控製係統設計概論
8．2 PLC的選型
8．2．1 PLC的機型選擇
8．2．2 PLC的容量選擇
8．2．3 各種模塊的選擇
8．2．4 電源模塊的選擇
8．3 PLC控製係統硬，軟件詳細設計
8．4 係統的冗餘設計
8．5 係統供電電源設計
8．6 係統接地設計
8．6．1 係統接地的概念
8．6．2 各種不同接地的處理
8．6．3 接地設計的安裝
8．7 設計文件的編製
思考與習題

第9章 PLC網絡通信
9．1 網絡通信基本知識
9．1．1 數據通信基礎
9．1．2 工業控製局域網簡介
9．2 三菱FX係列PLC的通信
9．2．1 FX係列PLc通信模式及係統構成
9．2．2 FX係列PLC與計算機專有協議的通信
9．3 西門子PLC網絡
9．3．1 SINEC：網絡的分類號眭能比較
9．3．2 S7-300PLC多點接口網絡（MPI）
9．3．3 CP340點對點通信的應用
9．3．4 利用PROFIBUS協議進行網絡通信
9．4 組態軟件概念
思考與習題

第10章 PLC控製係統應用實例
10．1 基於PLC的控製係統在汙水處理中的應用
10．2 PLC在燈泡行業中的應用
10．3 PLC在電梯自動控製係統中的應用
10．4 基於PLC控製的自動門係統

附錄A 常用電氣圖圖形符號
附錄B 常用基本文字符號

參考文獻

作者介紹

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文摘

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序言

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《工業自動化與智能製造核心技術解析》 內容簡介 本書深入探討瞭現代工業自動化領域的核心技術，旨在為讀者提供一個全麵、係統且極具實踐價值的學習框架。從基礎的電氣控製原理，到先進的可編程邏輯控製器（PLC）技術，再到與大數據、人工智能等前沿技術的融閤應用，本書力求為讀者勾勒齣智能製造時代的宏偉藍圖，並提供實現這一藍圖的關鍵技術路徑。 第一部分：電氣控製原理與係統設計 本部分是理解工業自動化係統的基石。我們將從最基礎的電工原理齣發，逐步深入到工業電氣控製的實際應用。 基礎電工知識迴顧與工業應用: 詳細闡述直流電、交流電的基本概念，包括電壓、電流、電阻、功率等物理量的計算與測量。重點介紹電路的基本定律（歐姆定律、基爾霍夫定律）在工業場景下的應用，以及串聯、並聯、混聯電路的分析方法。學習如何安全、有效地使用萬用錶、兆歐錶等常用電工測量儀錶。 常用電氣元器件詳解: 深入剖析工業電氣控製係統中不可或缺的各類元器件。包括： 接觸器與繼電器: 詳細講解其工作原理、觸點類型、綫圈參數，以及在電路中的作用，如控製電機啓停、電路隔離、信號轉換等。提供接觸器選型、接綫及故障排除的實用指南。 斷路器、熔斷器與過載保護器: 闡述其在電路安全保護中的核心作用，包括短路保護、過載保護。講解不同類型斷路器的特點（如空氣斷路器、塑殼斷路器、微型斷路器）及選型依據，以及熔斷器的原理與規格。 電磁閥、行程開關、限位開關: 介紹這些傳感器和執行器在自動化檢測與控製中的應用，例如檢測物體位置、行程終點，以及控製流體（氣、液）的通斷。 按鈕、指示燈與切換開關: 作為人機交互的基本單元，詳細介紹各類按鈕（急停按鈕、自鎖按鈕、非自鎖按鈕）的結構與功能，以及指示燈的信號顯示作用。 變壓器與電源模塊: 講解變壓器在工業電壓轉換中的作用，以及各種直流電源模塊（開關電源）的特點與應用。 典型電氣控製綫路分析與設計: 電機直接啓停控製: 繪製和分析單相、三相異步電動機的直接啓停控製電路，理解正反轉控製的原理與實現。 Y-Δ（星-三角）降壓啓動控製: 詳細講解Y-Δ啓動的原理，分析其電路圖，並探討其在降低啓動電流、保護電機方麵的重要性。 多地多處控製: 介紹如何實現一個設備在多個地點進行控製，適用於生産綫上的多工位操作。 自鎖與互鎖控製: 深入理解自鎖（控製迴路的保持功能）和互鎖（防止誤操作、設備損壞）的實現方式，並分析其在復雜控製邏輯中的應用。 電氣控製櫃設計基礎: 介紹電氣控製櫃的結構組成、元器件布局原則、綫槽選擇、接地要求等，以及如何根據設備需求進行閤理的控製櫃設計。 故障診斷與維修基礎: 提供一套係統的故障診斷思路與方法，幫助讀者快速定位電氣控製係統中的常見故障，如接觸器不吸閤、電機不轉、過載跳閘等，並給齣相應的維修建議。 第二部分：可編程邏輯控製器（PLC）原理與應用 本部分將聚焦於現代工業自動化的大腦——PLC。我們將從PLC的基本原理齣發，深入掌握其編程、組態與實際應用。 PLC概述與基本結構: PLC的發展曆程與優勢: 迴顧PLC從繼電器控製到現代智能控製的發展脈絡，闡述其相比傳統繼電器控製的顯著優勢，如靈活性高、可靠性強、體積小、功耗低、易於擴展與維護等。 PLC的基本構成: 詳細介紹PLC的CPU模塊、輸入模塊（DI/DO）、輸齣模塊（AI/AO）、通信模塊、電源模塊等核心組成部分，理解它們各自的功能和在係統中的作用。 PLC的掃描工作原理: 深入理解PLC的工作方式，包括掃描周期的概念、執行順序（如讀輸入、執行程序、寫輸齣），以及中斷和子程序的處理。 PLC的指令係統與編程語言: 梯形圖（LD）語言: 這是PLC最直觀、最常用的編程語言。詳細介紹梯形圖的基本元素（觸點、綫圈、定時器、計數器、比較指令、數學運算指令等），並通過大量實例講解如何使用梯形圖編寫各種控製邏輯。 指令錶（IL）語言: 介紹指令錶語言的特點，以及它在特定場景下的應用。 其他編程語言簡介: 簡要介紹功能塊圖（FBD）、結構化文本（ST）、順序功能圖（SFC）等其他IEC 61131-3標準下的編程語言，並分析它們各自的適用性。 PLC的輸入輸齣（I/O）配置與擴展: 數字量輸入/輸齣（DI/DO）: 講解數字量信號的特性，如何將開關信號、傳感器信號接入PLC的數字量輸入端，以及如何控製執行器（如繼電器、接觸器、指示燈）的開關。 模擬量輸入/輸齣（AI/AO）: 深入理解模擬量信號（如4-20mA、0-10V）在溫度、壓力、流量等連續變量檢測與控製中的應用。講解模擬量輸入模塊如何將傳感器信號轉換為PLC可識彆的數據，以及模擬量輸齣模塊如何生成控製信號。 I/O擴展模塊: 介紹如何通過擴展模塊增加PLC的輸入輸齣點數，以滿足更復雜的控製需求。 PLC的常用功能指令詳解: 定時器（Timer）: 詳細講解不同類型的定時器（如延時定時器、瞬時定時器、計數定時器），以及它們在延時控製、周期控製中的應用。 計數器（Counter）: 介紹加計數器、減計數器、可逆計數器的工作原理，以及它們在計數、排隊、脈衝檢測等方麵的應用。 比較指令: 講解等於、不等於、大於、小於、大於等於、小於等於等比較指令，以及它們在判斷、限位、報警等邏輯中的作用。 傳送與邏輯運算指令: 介紹數據傳送、AND、OR、XOR、NOT等邏輯運算指令，以及它們在數據處理和邏輯組閤中的應用。 數學運算指令: 講解加、減、乘、除、取餘等基本數學運算指令，以及如何用於數據統計、比例計算等。 PLC的數據通信與網絡: 串行通信（RS-232/RS-485）: 介紹串行通信的基本原理，以及在PLC與上位機、PLC之間進行點對點通信的應用。 工業以太網（Ethernet/IP, PROFINET, Modbus TCP）: 深入講解目前主流的工業以太網通信協議，以及它們在構建分布式控製係統、實現遠程監控、數據采集中的核心作用。 現場總綫（PROFIBUS, CANopen）: 介紹現場總綫的概念，以及它們在連接分散式I/O、傳感器、執行器等方麵的優勢。 PLC在典型工業控製係統中的應用: 傳送帶係統控製: 設計一個PLC程序，實現傳送帶的啓停、方嚮控製、速度調節。 包裝機械控製: 結閤PLC和各種傳感器、執行器，設計包裝機的自動化控製邏輯，包括物料檢測、包裝動作、封口等。 液位控製係統: 利用模擬量輸入輸齣，實現儲罐液位的自動監測與控製。 配料混閤係統: 結閤PLC、傳感器和執行器，實現精確的物料配比與混閤過程自動化。 PLC的故障診斷與維護: 提供一套實用的PLC故障排除流程，包括硬件故障、軟件故障、通信故障的診斷方法，以及常見的維護技巧。 第三部分：工業自動化與智能製造的融閤發展 本部分將視角從單一的電氣控製和PLC技術，擴展到更廣闊的工業自動化與智能製造領域，探討技術的融閤與未來發展趨勢。 人機界麵（HMI）技術: HMI的功能與組成: 介紹HMI在工業自動化中的作用，包括參數設置、狀態顯示、報警處理、操作控製等。講解HMI的基本組成部分，如觸摸屏、顯示器、操作係統、應用程序等。 HMI與PLC的通信: 詳細講解HMI與PLC之間進行數據交換的原理和常用通信方式。 HMI應用程序設計基礎: 演示如何使用HMI組態軟件創建用戶界麵，編寫畫麵邏輯，實現與PLC的數據聯動。 工業機器人與自動化集成: 機器人類型與應用: 介紹工業機器人的分類（如關節型、SCARA型、Delta型、並聯機器人），以及它們在搬運、碼垛、焊接、裝配等領域的廣泛應用。 機器人與PLC的協同控製: 講解如何通過PLC控製機器人，以及機器人如何與PLC進行信息交互，實現生産綫的協同運作。 工業物聯網（IIoT）與數據采集: IIoT的核心概念與架構: 闡述IIoT的定義、關鍵技術（傳感器、網絡通信、雲計算、大數據分析），以及其在構建智能工廠中的作用。 OPC UA與MQTT協議: 介紹OPC UA作為一種通用的工業通信協議，以及MQTT作為輕量級消息發布/訂閱協議在IIoT中的應用。 數據采集與預處理: 講解如何從各種工業設備中采集數據，並進行初步的清洗、轉換和存儲。 大數據分析與人工智能在工業領域的應用: 預測性維護: 利用曆史運行數據，通過大數據分析和機器學習算法，預測設備故障，實現主動式維護，降低停機損失。 質量控製與優化: 通過對生産過程數據的分析，識彆影響産品質量的關鍵因素，優化工藝參數，提高産品閤格率。 智能排程與生産優化: 利用AI算法對生産計劃進行智能排程，最大限度地提高生産效率，降低生産成本。 機器視覺檢測: 介紹機器視覺技術在産品外觀檢測、尺寸測量、缺陷識彆等方麵的應用，以及其與PLC和AI的結閤。 智能製造趨勢與挑戰: 探討工業4.0、數字孿生、柔性製造等概念，分析智能製造發展麵臨的技術、人纔、成本等方麵的挑戰，並展望未來的發展方嚮。 本書通過理論與實踐相結閤的方式，旨在培養讀者獨立分析和解決工業自動化問題的能力，為投身於現代工業自動化與智能製造領域打下堅實的基礎。本書內容豐富，條理清晰，配備大量圖示和實例，適閤各類高校學生、工程技術人員以及對工業自動化感興趣的讀者閱讀。

評分☆☆☆☆☆

說實話，這本《BF:電氣控製與PLC原理及應用》是我在大學期間最常翻閱的專業書籍之一。它不光是理論的傳授，更像是一位經驗豐富的老師，一步步引導你走嚮實踐。我記得剛開始學的時候，對一些概念，比如“自鎖”、“互鎖”，總是理解得模模糊糊。但書裏用非常形象的語言和清晰的邏輯圖，把這些概念講得淺顯易懂，讓你一看就明白，而且能夠立刻聯想到實際的應用場景。比如，在講解電動機的保護電路時，它會詳細說明過載保護、短路保護是如何實現的，以及為什麼這些保護是必不可少的。然後，它在引入PLC的部分，也是循序漸進的。從簡單的邏輯門電路，到PLC的基本指令，再到如何編寫梯形圖來模擬傳統的繼電器電路，整個過程都安排得非常閤理。我曾經嘗試著按照書中的例子，用PLC模擬瞭一個簡單的交通燈控製係統，雖然過程有點磕磕絆絆，但最終成功的那一刻，真的非常有成就感。這本書的精髓在於，它不僅僅是讓你“知道”，更是讓你“做到”。它提供的很多應用案例，都極具代錶性，涵蓋瞭工業生産中的常見場景，比如物料搬運、設備聯動等。讀完這本書，你會對電氣控製和PLC在實際工業自動化中的作用有一個非常深刻的認識，並且具備瞭解決一些初級自動化問題的能力。

評分☆☆☆☆☆

我之前接觸過一些電氣控製的書，很多都是理論堆砌，讀起來枯燥乏味，而且例子也比較陳舊，跟不上時代的發展。但這本書給我的感覺就完全不一樣瞭。它在講解基礎的電氣控製元件時，比如電動機的啓動、停止、正反轉控製，並沒有止步於簡單的原理描述，而是通過大量的實際電路圖和詳細的分析，讓你真正理解每個元器件在迴路中的作用。我尤其喜歡它在講解“電氣製圖”部分，不僅提供瞭規範的圖例，還強調瞭識圖的重要性，這對於初學者來說太友好瞭。很多時候，一看懂圖紙，整個控製邏輯也就明白瞭。然後，它很自然地引入瞭PLC的概念。我當時對PLC的理解非常有限，覺得它是個神秘的“黑盒子”。但是，通過這本書，我纔明白PLC的核心其實就是“輸入、處理、輸齣”這樣一個過程。它把很多復雜的邏輯控製，通過編程變得異常簡潔。書中對S7係列PLC的指令集和編程軟件（比如STEP 7）的介紹，雖然不像專業的PLC編程教程那麼深入，但足以讓你建立起基本的編程概念，並能夠完成一些簡單的自動化任務。我記得書中有一個關於“水泵自動啓停控製”的案例，用PLC來實現，比用傳統的繼電器控製要方便太多瞭，而且可擴展性也很強。這本書的優點在於，它能夠將理論知識與實際應用緊密結閤，讓你在學習的過程中，就能感受到自動化控製的魅力和力量。

評分☆☆☆☆☆

我一直覺得，學習技術類的知識，如果脫離瞭實際應用，那學到的東西就很難真正消化吸收。這本書在這方麵做得非常齣色。它在講解電氣控製的基本原理時，總是能夠聯係到實際的工業設備和控製係統。比如，在介紹接觸器和繼電器的選型時，它會告訴你如何根據負載的功率、電壓、電流等參數來選擇閤適的器件，而不是簡單地列齣一堆公式。這對於我們這些即將進入實際工作崗位的學生來說，是極其寶貴的經驗。更重要的是，這本書對PLC的講解，真的可以說是“接地氣”。它不像某些文獻那樣，隻會介紹抽象的指令和功能塊，而是會結閤具體的工業場景，比如工廠的車間裏，是如何利用PLC來實現對生産綫的自動化調度的。我記得書中有一個章節，詳細介紹瞭如何用PLC來實現一個多工位機的自動化控製，包括工位的選擇、程序的調用、參數的設置等等，讀起來就像在聽一位工程師分享他的工作經驗。這本書讓我明白，PLC並非高不可攀的技術，而是一種能夠解決實際問題的工具。通過這本書，我不僅掌握瞭PLC的基本原理和編程方法，更重要的是，我學會瞭如何將這些技術應用到實際的工程項目中去，去分析問題，去設計方案，去解決問題。

評分☆☆☆☆☆

這本書確實是電氣控製領域的“老朋友”瞭，很多學這個專業的都知道。我剛開始接觸電氣控製的時候，拿到這本書，就覺得內容特彆紮實，一點都不含糊。它不像有些書那樣，把理論講得特彆深奧，讓你覺得遙不可及，而是用很貼近實際的例子來講解，比如最基礎的接觸器、繼電器怎麼用，然後慢慢過渡到更復雜的控製電路，像什麼順序控製、互鎖控製，都講得明明白白。書裏麵的圖紙也很清晰，標注得很到位，我當年就是對著圖紙一點點琢磨的，基本上自己就能畫齣一些簡單的控製原理圖瞭。而且，這本書還把PLC也融入進來瞭，這一點我覺得特彆重要。現在工業自動化這麼發達，懂PLC是必備技能。它能把傳統的電氣控製邏輯用程序的方式實現，更靈活、更高效。這本書對PLC的原理講得很透徹，從硬件結構到編程指令，再到實際的應用案例，都有涉及。我記得其中有個章節講的是如何用PLC實現傳送帶的啓停和速度控製，當時看得我特彆興奮，覺得原來那些自動化生産綫上的設備是這麼控製的。總的來說，這本書對於想打牢電氣控製和PLC基礎的讀者來說，絕對是一本不可多得的好教材，內容嚴謹，講解清晰，實踐性也很強，值得反復研讀。

評分☆☆☆☆☆

要說一本真正能讓你“上手”的電氣控製和PLC書籍，這本《BF:電氣控製與PLC原理及應用》絕對是榜上有名。我當年就是被它那條理清晰的結構和豐富的實踐案例所吸引。它從最基礎的電氣元件講起，比如斷路器、熔斷器、各種開關，詳細解釋瞭它們的功能和使用方法，並且配上瞭很多高質量的電路圖。我記得當時我花瞭很多時間研究那些圖紙，試圖理解每一條綫代錶的意義，每一個符號代錶的元件。這種“動手”式的學習方式，比單純背誦理論要有效得多。然後，在引入PLC的部分，它並沒有直接跳到復雜的應用，而是先從PLC的基本構成、工作原理、以及最常用的編程指令開始講起，比如“常開觸點”、“常閉觸點”、“綫圈”等，這些都對應著我們之前學過的繼電器控製的邏輯，所以過渡起來非常自然。書中的很多例子，都非常貼近實際的工業生産，比如包裝機的控製、數控機床的輔助功能等，這些案例讓我對PLC的應用有瞭更直觀的認識。我曾經嘗試著按照書裏的例子，用PLC模擬瞭一個簡單的自動上下料係統，雖然當時操作還不太熟練，但整個流程都跑通瞭，讓我對自動化控製的威力有瞭切身的體會。這本書的價值在於，它不僅僅是告訴你“是什麼”，更是告訴你“怎麼做”，並且引導你“做得到”。