PLC開關量與通信控製應用實例詳解(含CD光盤1張)

PLC開關量與通信控製應用實例詳解(含CD光盤1張) pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

李江全 著
圖書標籤:
  • PLC
  • 開關量
  • 通信
  • 控製
  • 應用實例
  • 自動化
  • 工業控製
  • 編程
  • 實戰
  • 電氣工程
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店鋪: 妙語書言圖書專營店
齣版社: 電子工業齣版社
ISBN:9787121233197
商品編碼:29414108831
包裝:平裝
齣版時間:2014-06-01

具體描述

基本信息

書名:PLC開關量與通信控製應用實例詳解(含CD光盤1張)

定價:58.00元

作者:李江全

齣版社:電子工業齣版社

齣版日期:2014-06-01

ISBN:9787121233197

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版次:1

裝幀:平裝

開本:16開

商品重量:0.4kg

編輯推薦


1、針對三菱、西門子PLC的開關量輸入/輸齣及其與PC的數據通信,貼近工程實踐。
  2、應用實例豐富,指導性強。
  3、光盤中包括實例源程序、程序運行錄屏、係統測試錄像,容易上手。

內容提要


本書從應用的角度係統地介紹瞭三菱FX係列PLC、西門子S7-200 PLC開關量輸入/輸齣及其 與PC的數據通信技術。內容包括 PLC的硬件、軟件結構,三菱/西門子PLC的組成與特點,PLC開關量控製基礎,計數製與編碼,PC串行通信概述,PLC數據通信基礎,PLC與PC數據通信協議,三菱/西門子PLC開關量輸入、輸齣及PC通信控製。其中,PC與PLC通信同時采用VB、VC 、LabVIEW和組態軟件實現。
  為方便讀者學習,本書提供配套光盤,內容包括實例源程序、程序運行錄屏、係統測試錄像等。

目錄


章 PLC概述
1.1 PLC的硬件結構
1.1.1 PLC的硬件組成
1.1.2 PLC的工作原理
1.1.3 PLC的常用外設
1.2 PLC的軟件結構
1.2.1 PLC的軟件組成
1.2.2 PLC的編程語言
1.2.3 PLC的程序結構
1.3 三菱FX係列PLC的組成與特點
1.3.1 FX係列PLC的組成
1.3.2 FX係列PLC的特點
1.3.3 FX2N係列PLC簡介
1.4 S7-200係列PLC的組成與特點
1.4.1 S7-200係列PLC的組成
1.4.2 S7-200 PLC的特點
1.4.3 S7-200係列PLC的CPU模塊
1.4.4 S7-200係列PLC的數字量擴展模塊

第2章 PLC開關量控製概述
2.1 控製係統的信號類型
2.1.1 模擬量信號
2.1.2 開關量信號
2.1.3 脈衝量信號
2.2 控製係統的過程通道
2.2.1 開關量輸入通道
2.2.2 開關量輸齣通道
2.3 PLC開關量輸入/輸齣連接
2.3.1 開關量輸入連接
2.3.2 開關量輸齣連接
2.4 PLC控製係統設計概述
2.4.1 PLC控製係統的設計原則與步驟
2.4.2 PLC控製係統的總體設計
2.4.3 PLC控製係統主迴路與控製迴路設計
2.4.4 PLC控製係統的安全電路設計
2.4.5 PLC控製係統的可靠性設計
2.4.6 PLC控製係統的安裝與連接設計

第3章 PLC數據通信基礎
3.1 PLC數據通信概述
3.1.1 數據通信係統組成
3.1.2 PLC數據通信的目的
3.1.3 PLC數據通信的類型
3.1.4 PLC數據通信的連接方式
3.1.5 數據在PLC存儲器中存取的方式
3.1.6 PLC數據通信介質
3.2 個人計算機與PLC的通信
3.2.1 計算機與PLC通信的方法與條件
3.2.2 計算機與PLC的通信內容
3.2.3 計算機與PLC通信程序的設計要點與方法
3.2.4 PLC串口通信調試軟件及其應用

第4章 PC串行通信概述
4.1 串行通信技術簡介
4.1.1 串行通信的基本概念
4.1.2 串行通信協議
4.1.3 串行通信的接口標準
4.1.4 計算機中的串行端口
4.1.5 串行通信綫路連接
4.1.6 串口調試工具
4.2 串行通信控件MSComm
4.2.1 MSComm控件處理通信的方式
4.2.2 MSComm控件的使用
4.2.3 MSComm 控件的常用屬性
4.2.4 MSComm 控件的OnComm事件
4.2.5 MSComm控件通信步驟
4.3 PLC組態王串口通信設置
4.3.1 三菱FX係列PLC組態王通信設置
4.3.2 西門子S7-200PLC組態王通信設置
4.4 LabVIEW與串口通信
4.4.1 LabVIEW中的串口通信功能模塊
4.4.2 LabVIEW串口通信步驟

第5章 計數製與編碼
5.1 計數製
5.1.1 計數製概述
5.1.2 十進製與二進製
5.1.3 八進製與十六進製
5.2 計數製轉換及其程序設計
5.2.1 二進製與十進製的轉換
5.2.2 二進製與八進製的轉換
5.2.3 二進製與十六進製的轉換
5.2.4 八進製與十進製的轉換
5.2.5 十六進製與十進製的轉換
5.2.6 八進製與十六進製的轉換
5.3 字符編碼
5.3.1 BCD碼
5.3.2 格雷碼
5.3.3 ASCII編碼

第6章 PLC與PC數據通信協議
6.1 通信協議的基本知識
6.1.1 通信網絡開放係統互連模型OSI
6.1.2 通信協議基本概念
6.2 三菱FX係列PLC與PC的通信協議簡介
6.2.1 FX係列PLC的通信協議類型
6.2.2 計算機鏈接通信協議
6.2.3 無協議通信
6.3 西門子S7-200係列PLC與PC的通信協議簡介
6.3.1 PPI通信及應用
6.3.2 自由口通信及應用
6.4 三菱FX2N係列PLC與PC通信編程口協議
6.4.1 命令幀格式
6.4.2 響應幀格式
6.4.3 地址計算
6.4.4 強製置位與復位
6.4.5 讀寫指令示例
6.5 西門子S7-200係列PLC與計算機通信PPI協議
6.5.1 通信過程
6.5.2 命令格式
6.5.3 命令類型

第7章 三菱PLC與PC通信之開關量輸入
7.1 係統設計說明
7.1.1 設計任務
7.1.2 綫路連接
7.1.3 指令獲取與串口通信調試
7.2 PC端程序設計
7.2.1 VB程序設計詳解
7.2.2 VC 程序設計詳解
7.2.3 LabVIEW程序設計
7.2.4 監控組態程序設計

第8章 西門子PLC與PC通信之開關量輸入
8.1 係統設計說明
8.1.1 設計任務
8.1.2 綫路連接
8.1.3 串口通信調試
8.2 PC端程序設計
8.2.1 VB程序設計詳解
8.2.2 VC 程序設計詳解
8.2.3 LabVIEW程序設計
8.2.4 監控組態程序設計

第9章 三菱PLC與PC通信之開關量輸齣
9.1 係統設計說明
9.1.1 設計任務
9.1.2 綫路連接
9.1.3 指令獲取與串口通信調試
9.2 PC端程序設計
9.2.1 VB程序設計詳解
9.2.2 VC 程序設計詳解
9.2.3 LabVIEW程序設計
9.2.4 監控組態程序設計

0章 西門子PLC與PC通信之開關量輸齣
10.1 係統設計說明
10.1.1 設計任務
10.1.2 綫路連接
10.1.3 串口通信調試
10.2 PC端程序設計
10.2.1 VB程序設計詳解
10.2.2 VC 程序設計詳解
10.2.3 LabVIEW程序設計
10.2.4 監控組態程序設計

參考文獻

作者介紹


李江全,石河子大學教授,任電氣工程實驗中心主任。測試技術學會西北分會、機械工程學會會員。參與過多項國傢自然科學基金、國傢科技支撐計劃項目。編著有多本貼近實戰的科技圖書,深受剛進入工作崗位的年輕人及一綫技術人員歡迎。

文摘


序言



《PLC開關量與通信控製應用實例詳解》 是一本專注於現代工業自動化領域核心技術——可編程邏輯控製器(PLC)開關量控製與通信應用的實用技術書籍。本書以詳實的理論基礎、豐富的實踐案例,為廣大讀者,特彆是自動化工程師、電氣技術人員、工程技術院校師生,提供瞭一條從入門到精通的清晰路徑。 本書內容聚焦於: 第一篇:PLC開關量控製基礎與實踐 本篇旨在係統性地建立讀者對PLC開關量控製的全麵認知。我們將從最基本的概念入手,層層遞進,深入到實際應用層麵。 第一章:PLC基本概念與硬件組成 1.1 什麼是PLC? 詳細闡述PLC(Programmable Logic Controller)的定義、發展曆程及其在現代工業中的不可替代性。 對比PLC與其他控製方式(如繼電器控製、單片機控製)的優缺點,突齣PLC在靈活性、可靠性和易維護性方麵的優勢。 介紹PLC在不同行業(如製造業、能源、樓宇自控、交通運輸)的應用領域和重要作用。 1.2 PLC的硬件構成 1.2.1 CPU模塊(中央處理器) 深入剖析CPU模塊的功能,包括指令解釋、程序執行、數據處理、輸入輸齣信號掃描等。 介紹不同品牌PLC CPU的性能特點(如處理速度、存儲容量、指令集)。 講解CPU模塊的選型考量因素,如項目規模、控製復雜度、實時性要求等。 1.2.2 輸入模塊 詳細講解輸入模塊的作用,負責將外部設備(如按鈕、傳感器、開關)的信號轉換為PLC內部可識彆的數字信號。 區分交流輸入、直流輸入模塊,以及它們的適用場景。 介紹隔離技術(如光耦隔離)在輸入模塊中的應用,以提高抗乾擾能力和安全性。 講解輸入信號的類型(如常開、常閉觸點),以及如何正確接綫。 提供常見輸入設備的連接示例,如急停按鈕、限位開關、液位開關等。 1.2.3 輸齣模塊 深入講解輸齣模塊的作用,負責將PLC內部處理後的控製信號輸齣給執行機構(如接觸器、繼電器、指示燈、電磁閥)。 區分晶體管輸齣、繼電器輸齣模塊,以及它們的選型依據(如驅動能力、響應速度、壽命)。 介紹輸齣模塊的隔離保護設計,以及如何防止外部負載對CPU的損害。 提供常見輸齣設備的連接示例,如指示燈、報警器、電磁閥、電機啓停控製等。 1.2.4 電源模塊 講解電源模塊在PLC係統中的關鍵作用,為CPU、輸入輸齣模塊等提供穩定可靠的電力。 介紹不同電源模塊的類型(如AC-DC、DC-DC),以及輸入輸齣電壓規格。 強調電源模塊的冗餘配置以提高係統可靠性。 1.2.5 通信模塊(預留) 在此章節,將為後續通信章節做鋪墊,簡要介紹通信模塊的作用,為實現PLC與其他設備或上位機之間的信息交換打下基礎。 1.2.6 其他模塊 簡要介紹定位模塊、模擬量模塊、溫度模塊等特殊功能模塊,為讀者拓展PLC功能的應用視野。 第二章:PLC編程語言與指令係統 2.1 PLC編程語言概述 介紹IEC 61131-3國際標準定義的五種PLC編程語言:梯形圖(Ladder Diagram, LD)、指令錶(Instruction List, IL)、結構化文本(Structured Text, ST)、功能塊圖(Function Block Diagram, FBD)、順序功能圖(Sequential Function Chart, SFC)。 詳細分析每種編程語言的特點、適用場景及優缺點,幫助讀者根據項目需求選擇最閤適的編程方式。 2.2 梯形圖(LD)編程詳解 深入講解梯形圖的基本元素:觸點(常開、常閉)、綫圈、定時器、計數器、比較指令、數學運算指令等。 通過大量圖示和簡單示例,講解觸點串並聯邏輯、綫圈驅動、邏輯延時、脈衝輸齣等基本概念。 介紹梯形圖的掃描機製(周期掃描、輸入刷新、邏輯運算、輸齣刷新)。 2.3 指令錶(IL)編程(概述) 簡要介紹指令錶的特點,其匯編語言風格,適閤實現復雜的邏輯運算和算法。 2.4 結構化文本(ST)編程(概述) 簡要介紹結構化文本的特點,其類高級語言風格,適閤實現復雜的算法、數學運算和數據處理。 2.5 功能塊圖(FBD)與順序功能圖(SFC)簡介 簡要介紹FBD和SFC的圖形化編程特點,以及它們在流程控製和狀態機設計中的優勢。 2.6 常用PLC指令詳解 2.6.1 基本邏輯指令 LD (Load), LDI (Load Inverse), AND, OR, NOT, OUT (Output), SET, RST (Reset) 等。 講解這些指令如何組閤實現基本的邏輯運算,如AND-OR邏輯、優先級邏輯。 2.6.2 比較指令 >= (Greater Than or Equal To), <= (Less Than or Equal To), = (Equal To), <> (Not Equal To), > (Greater Than), < (Less Than)。 講解如何使用比較指令判斷兩個數值的大小關係,常用於條件判斷。 2.6.3 定時器指令 ON-Delay Timer (TON), OFF-Delay Timer (TOF), Retentive Timer (RTE)。 詳細講解不同類型定時器的功能、參數設置(如定時值、定時基準),以及在延時控製、定時脈衝生成中的應用。 提供實際應用場景示例,如延時啓動電機、延時關閉設備。 2.6.4 計數器指令 Up Counter (CTU), Down Counter (CTD), Up/Down Counter (CTUD)。 詳細講解計數器的功能、參數設置(如預設值、計數值),以及在計數、限位、流量統計等應用中的使用。 提供實際應用場景示例,如計數生産件數、檢測到位次數。 2.6.5 傳送與數學運算指令 MOV (Move), ADD, SUB, MUL, DIV, INC (Increment), DEC (Decrement)。 講解如何進行數據的高效傳送,以及基本的加減乘除運算,常用於變量處理和數值計算。 2.6.6 邏輯位操作指令 OR_BIT, AND_BIT, XOR_BIT (Exclusive OR) 等。 講解如何對寄存器中的位進行邏輯操作,實現復雜的數據處理。 2.6.7 其他常用指令 如上升沿檢測(R_TRIG)、下降沿檢測(F_TRIG)、置位/復位(S/R)等,這些指令在脈衝捕獲、狀態保持等場景中非常重要。 第三章:開關量控製應用實例 3.1 步進順序控製 3.1.1 簡單步進控製 以一個簡單的物料輸送係統為例,講解如何利用定時器、計數器和基本邏輯指令實現物料的自動搬運、停止。 示例:啓動皮帶輸送機,檢測到物料到位後停止,完成裝載後再次啓動。 3.1.2 多步進順序控製 擴展至更復雜的流水綫控製,如一個工序完成後自動啓動下一個工序,中間可能包含傳感器檢測、工裝夾具動作等。 示例:一個簡單的自動化裝配綫,包含工件定位、打螺絲、檢測等多個步驟,講解如何串聯和並聯控製實現。 3.2 連鎖控製 3.2.1 安全連鎖 講解如何利用連鎖邏輯防止危險操作的發生,確保設備和人員安全。 示例:某設備隻有在防護門關閉到位後纔能啓動;某電機隻有在冷卻水泵運行後纔能啓動。 3.2.2 過程連鎖 講解如何根據工藝流程的要求,實現不同設備或過程之間的相互依賴與聯動。 示例:在灌裝過程中,隻有當液位傳感器檢測到容器已滿時,纔停止灌裝閥門的開啓。 3.3 報警與故障處理 3.3.1 報警顯示與指示 講解如何利用指示燈、蜂鳴器等輸齣設備,結閤PLC的報警邏輯,實現對設備運行狀態和異常情況的及時反饋。 示例:電機過載報警、傳感器故障報警。 3.3.2 故障診斷與復位 講解如何設計PLC程序,記錄故障信息,並提供故障復位功能,幫助操作人員快速定位和排除故障。 示例:記錄最後一次報警的類型和發生時間,提供手動或自動報警復位功能。 3.4 啓停控製與保護 3.4.1 單電機正反轉控製 講解如何實現電機的啓動、停止、正轉、反轉控製,並加入互鎖以防止短路。 示例:簡單的捲揚機控製,可實現上升和下降。 3.4.2 多颱設備啓停控製 講解如何批量控製多颱相同或不同類型的設備,如多颱風機、多颱水泵的啓停。 示例:集中控製廠區的多颱通風機,可實現手動單控、自動聯動、故障報警等功能。 3.4.3 過載、欠壓等保護 講解如何利用外部保護電器(如熱繼電器)或PLC內部的監控功能,實現對設備的過載、欠壓、缺相保護。 示例:電機熱繼電器觸點接入PLC輸入,實現過載報警和停機。 第二篇:PLC通信控製應用實例 本篇將深入探討PLC在現代工業網絡中的角色,重點講解PLC之間、PLC與上位機之間的通信技術及其應用。 第四章:PLC通信基礎與協議 4.1 工業通信的必要性與發展 闡述工業自動化對高效、可靠通信的需求。 介紹工業通信的發展趨勢,從點對點通信到現場總綫,再到工業以太網。 4.2 串行通信(RS-232, RS-485) 4.2.1 RS-232接口 講解RS-232接口的特點、通信原理、引腳定義及其在PLC通信中的應用(如連接PLC與PC、簡單的點對點通信)。 分析RS-232的限製(傳輸距離短、速率較低、不支持多點)。 4.2.2 RS-485接口 講解RS-485接口的特點、通信原理、總綫結構及其在PLC通信中的優勢(傳輸距離遠、速率高、支持多點通信)。 介紹RS-485在PLC網絡中的典型應用,如多颱PLC通過RS-485組網。 4.3 現場總綫(Profibus, AS-i, DeviceNet等) 4.3.1 現場總綫概述 介紹現場總綫的概念、在工業現場的意義(減少布綫、提高效率、集成化)。 4.3.2 Profibus總綫簡介 簡要介紹Profibus DP/PA的特點、通信模式、拓撲結構及其在PLC與分布式I/O、變頻器等設備通信中的應用。 4.3.3 AS-i總綫簡介 簡要介紹AS-i(Actuator-Sensor Interface)總綫的特點,其作為低速、低成本的傳感器/執行器接口在簡單自動化中的應用。 4.3.4 DeviceNet總綫簡介 簡要介紹DeviceNet的特點,基於CAN總綫,廣泛應用於中低速的設備間通信。 4.4 工業以太網(Ethernet/IP, Profinet, Modbus TCP等) 4.4.1 工業以太網的優勢 介紹工業以太網在帶寬、速率、標準化、互聯互通性方麵的優勢。 4.4.2 Modbus TCP協議 詳細講解Modbus TCP協議的工作原理、數據模型、功能碼以及在PLC與上位機、PLC與PLC之間的通信應用。 提供Modbus TCP通信參數設置的指導。 4.4.3 Profinet協議 簡要介紹Profinet的特點,其作為西門子主推的實時以太網技術,在高速、高精度自動化中的應用。 4.4.4 Ethernet/IP協議 簡要介紹Ethernet/IP的特點,基於標準以太網,在 Rockwell Automation(Rockwell Automation)體係中的廣泛應用。 4.5 PLC通信模塊 介紹不同類型PLC的通信模塊(如串口通信模塊、以太網通信模塊、現場總綫模塊)的功能和選型。 第五章:PLC與上位機通信應用實例 5.1 SCADA係統簡介 講解SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)係統的概念,其在工業過程監控、數據采集、操作管理中的作用。 5.2 Modbus TCP/IP與上位機通信 5.2.1 PLC作為Modbus TCP/IP服務器 講解如何配置PLC作為Modbus TCP/IP服務器,為上位機提供數據訪問接口。 示例:一個簡單的PLC數據采集場景,上位機通過Modbus TCP/IP讀取PLC的運行狀態、工藝參數。 5.2.2 PLC作為Modbus TCP/IP客戶端 講解如何配置PLC作為Modbus TCP/IP客戶端,主動從其他設備(如變頻器、儀錶)或另一颱PLC獲取數據。 示例:PLC主動讀取變頻器的運行頻率、電流等參數,並進行顯示或控製。 5.3 OPC UA與上位機通信(概述) 簡要介紹OPC UA(Open Platform Communications Unified Architecture)作為一種通用的工業通信標準,其在異構係統集成、數據互聯互通方麵的優勢。 5.4 組態軟件的應用 講解常用的工業組態軟件(如組態王、力控、MCGS等)的功能,包括畫麵製作、數據采集、報警處理、報錶生成等。 提供使用組態軟件連接PLC,實現數據可視化監控的實操步驟。 示例:創建一個簡單的監控界麵,顯示生産綫的運行狀態、溫度、壓力等關鍵參數,並允許操作員進行簡單的參數設置。 第六章:PLC之間通信應用實例 6.1 PLC間數據交換的重要性 闡述在大型、復雜的自動化係統中,PLC之間需要相互通信以協調控製、共享信息。 6.2 Modbus RTU/ASCII通信(RS-485) 6.2.1 PLC作為Modbus RTU/ASCII主站 講解如何配置一颱PLC作為Modbus RTU/ASCII主站,去讀取或寫入其他PLC(從站)的數據。 示例:一颱PLC負責主控製,通過RS-485讀取另一颱PLC(例如負責特定工段的控製)的關鍵狀態信息,並據此調整自身的控製策略。 6.2.2 PLC作為Modbus RTU/ASCII從站 講解如何配置另一颱PLC作為Modbus RTU/ASCII從站,響應主站的數據請求。 示例:一颱PLC提供運行狀態和生産計數數據,供主站PLC讀取。 6.3 以太網通信(Modbus TCP, S7 Communication等) 6.3.1 PLC之間使用Modbus TCP通信 講解如何在兩颱PLC之間通過以太網,利用Modbus TCP協議進行數據交換。 示例:兩颱使用不同品牌PLC的設備,通過以太網的Modbus TCP連接,實現重要數據的共享。 6.3.2 專有通信協議(如S7 Communication) 簡要介紹一些品牌PLC的專有通信協議,例如西門子S7通信,講解其在同品牌PLC之間高效通信的特點。 6.4 現場總綫通信(Profibus DP, DeviceNet等) 6.4.1 Profibus DP主站/從站通信 講解在Profibus DP網絡中,PLC如何作為主站或從站與其他設備(包括其他PLC)進行數據交換。 示例:一颱PLC作為Profibus DP主站,連接多個Profibus DP從站,其中一個從站可能是一颱小型PLC,負責某區域的獨立控製。 6.4.2 DeviceNet通信 簡要介紹DeviceNet在PLC間通信的應用場景。 附錄 常用PLC型號參數對比 工業通信接口標準與電氣特性 編程示例代碼集 本書特色: 理論與實踐緊密結閤: 每一章節的理論講解都配有直觀的圖示和清晰的流程圖,並緊隨其實際應用案例,讓讀者學以緻用。 案例豐富詳實: 書中涵蓋瞭機械製造、食品加工、水處理、樓宇自控等多個行業的典型應用場景,力求覆蓋讀者可能遇到的各種實際問題。 圖文並茂,易於理解: 大量精美的電路圖、接綫圖、程序流程圖、通信連接圖,幫助讀者直觀地理解復雜的概念和操作。 注重細節與實用性: 針對實際工程中可能遇到的問題,如接綫注意事項、程序優化技巧、通信故障排查方法等,進行瞭詳細的說明。 語言通俗易懂: 避免使用過於晦澀的技術術語,力求用最清晰、最簡潔的語言來闡述技術原理,方便初學者理解。 緊跟行業發展: 關注最新的PLC技術和工業通信協議,為讀者提供具有前瞻性的技術指導。 本書適閤讀者: 自動化工程師: 提升PLC開關量控製和通信集成能力,應對更復雜的項目需求。 電氣技術人員: 掌握PLC的設計、編程、調試和維護技能,提高工作效率和質量。 工程技術院校師生: 作為教材或參考書,係統學習PLC的理論知識和實踐技能。 對工業自動化感興趣的愛好者: 瞭解現代工業的運作方式,為職業發展打下基礎。 使用本書,您將能夠: 深刻理解PLC開關量控製的原理,並能獨立設計、編程和調試簡單的開關量控製係統。 掌握PLC常用的指令和編程方法,能夠應對復雜的邏輯控製需求。 熟悉工業通信的常用協議和技術,理解PLC在工業網絡中的地位。 掌握PLC與上位機、PLC之間的通信實現方法,能夠構建基礎的監控與數據采集係統。 具備分析和解決實際工程中PLC控製與通信問題的能力。 《PLC開關量與通信控製應用實例詳解》是一本集理論、實踐、案例於一體的權威指南,是您在工業自動化領域不斷前進的堅實夥伴。

用戶評價

評分

書評五: 這本書的風格非常接地氣,沒有太多Academia式的空洞理論,而是充滿瞭實際工程經驗的沉澱。我最感興趣的是它關於運動控製係統中伺服驅動器與PLC的調試技巧。書中關於速度環和位置環參數整定的描述,結閤實際的負載麯綫分析,讓我明白瞭為什麼在某些負載突然變化時,係統會發生震蕩。作者沒有直接給齣萬能公式,而是引導讀者理解PID控製器的核心參數與物理係統的動態特性之間的映射關係。此外,在遠程維護和診斷這一塊,書中對VPN配置和安全訪問策略的介紹,也遠遠超齣瞭我預期的內容範圍,體現瞭作者對現代工業網絡安全的重視。總的來說,這本書提供瞭一個完整的知識體係框架,它不僅教會瞭你“怎麼做”(How-to),更重要的是讓你理解瞭“為什麼這麼做”(Why),這種深層次的理解,纔是真正區分普通操作員和高級工程師的關鍵所在。

評分

書評二: 說實話,我本來對市麵上大部分同類書籍都有點審美疲勞瞭,感覺不是炒冷飯就是華而不實。但翻開這本《PLC開關量與通信控製應用實例詳解》後,我立刻感覺到一股清流。它最吸引我的地方在於對離散量信號處理的精細化解讀。很多書隻是簡單提及開關量輸入/輸齣的接綫和基本邏輯,但這本書卻詳細剖析瞭抗抖動濾波算法的實際代碼實現,以及高速計數器在精確測量中的應用邊界。我尤其對其中關於安全迴路設計中的冗餘策略那章節印象深刻,作者沒有用空洞的口號,而是直接給齣瞭基於雙通道硬件和軟件交叉校驗的具體案例,這對於提高係統可靠性至關重要。此外,書中的上位機數據采集與監控部分,涉及的不僅僅是簡單的讀寫寄存器,還包括瞭OPC UA的初步集成思路,這為我們應對未來工業物聯網(IIoT)的需求打下瞭良好的基礎。這本書的價值在於它真正做到瞭“詳解”,把那些常常被忽略的細節,挖掘得淋灕盡緻。

評分

書評三: 這本書的編排邏輯非常適閤我這種喜歡按部就班學習的讀者。我之前在嘗試搭建一個復雜批次控製係統時,經常卡在數據結構的定義和通信報文的封裝上。這本書的結構性很強,它不是雜亂無章地羅列技巧,而是遵循瞭從硬件選型到軟件邏輯,再到網絡調試的完整路徑。我發現它對模擬量信號的精度校準和漂移補償處理得特彆到位,書中展示的四綫製PT100熱電阻的綫性化處理代碼,比我之前從廠傢手冊中學到的更加直觀高效。更值得稱贊的是,作者在講解多PLC間的數據交換時,沒有局限於單一品牌或單一網絡,而是交叉對比瞭EtherNet/IP和PROFINET的幀結構差異及其在生産綫同步控製中的影響。這種宏觀的視角,幫助我跳齣瞭“隻見樹木不見森林”的睏境,理解瞭不同通信標準背後的設計哲學。讀完相關章節,我對如何設計一個可擴展、易維護的控製架構有瞭全新的認識。

評分

書評四: 我是一名在水處理自動化領域工作的工程師,我們對過程控製的穩定性和趨勢分析要求極高。這本書雖然標題側重於“開關量”,但它對曆史數據記錄與追溯的講解,為我們提供瞭極好的思路。我關注到瞭書中關於時間戳同步和事件日誌記錄的章節,作者詳細闡述瞭如何利用PLC自身的時鍾功能結閤外部NTP服務器來保證所有事件記錄的時間戳具有極高的一緻性,這對於事後故障分析至關重要。另外,書中對人機界麵(HMI)的變量映射優化也給齣瞭不少實用的建議,比如如何通過結構體或數組來批量管理大量I/O點,減少HMI配置的工作量。我特彆喜歡作者在描述故障診斷流程時所采用的“自頂嚮下”的排查方法論,這種係統化的步驟,極大地提高瞭故障排除的效率,避免瞭盲目嘗試。這本書對於那些希望提升自身在復雜工業現場故障診斷能力的專業人士來說,絕對是一筆寶貴的財富。

評分

書評一: 這本書的排版真是讓人眼前一亮,那種嚴謹又不失親和力的風格,一下子就抓住瞭我的注意力。我特意翻閱瞭幾頁關於工業自動化係統集成的部分,發現作者在描述復雜概念時,運用瞭大量圖示和流程圖,使得那些原本晦澀難懂的協議和數據流變得清晰起來。比如,書中對PROFIBUS DP和Modbus TCP/IP的對比分析,不僅僅是羅列技術參數,而是深入探討瞭它們在實際項目中的適用場景和配置要點,這種注重實戰的講解方式,對於正在摸索中的工程師來說,簡直是及時雨。特彆是關於實時性要求高的運動控製,作者給齣的參數設定和故障診斷思路,非常具有參考價值。我個人非常欣賞作者在理論基礎紮實的前提下,能夠迅速將讀者帶入到工程實踐的層麵,而不是停留在概念的堆砌上。雖然我更關注的是PLC編程語言的標準化實踐,但這本書記載的係統級思維訓練,對我理解整個控製架構的脈絡構建,起到瞭極大的輔助作用。整體感覺,這本書的深度和廣度都達到瞭一個很高的水準,絕對是案頭必備的工具書。

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