現代電子裝聯環境及物料管理 9787121277047 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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邱華盛著 著

圖書標籤:

• 電子裝聯
• SMT
• 物料管理
• 生産管理
• 供應鏈
• 電子製造
• 工業工程
• 質量控製
• 精益生産
• 現代管理

店鋪： 一鴻盛世圖書專營店

齣版社： 電子工業齣版社

ISBN：9787121277047

商品編碼：29780845793

包裝：平裝

齣版時間：2015-12-01

基本信息

書名：現代電子裝聯環境及物料管理

定價：39.00元

作者：邱華盛著

齣版社：電子工業齣版社

齣版日期：2015-12-01

ISBN：9787121277047

字數：

頁碼：

版次：1

裝幀：平裝

開本：16開

商品重量：0.4kg

編輯推薦

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內容提要

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本書《現代電子製造係列叢書》中的一冊。本書較為係統地介紹瞭電子裝聯環境和物料管理規範兩大內容。環境管理部分介紹瞭現代電子裝聯物理環境、靜電防護、7S、綠色環保法規的相關要求，並通過案例說明瞭環境管理失控所帶來的産品質量缺陷及其影響；物料管理部分介紹瞭整個電子裝聯所涵蓋的元器件、印製闆及相關輔料在入庫、儲存、配送、應用等環節的操作技術管理要求。

目錄

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章 現代電子裝聯的綠色環保要求1
1.1 概述2
1.2 環保法規要求4
1.2.1 歐盟法規4
1.2.2 中國法規5
1.2.3 日本、美國、韓國等國傢法規6
1.3 環保標識要求6
1.4 綠色環保要求的實施方法8
思考題18
第2章 電子安裝物理環境要求9
2.1 概述10
2.1.1 電子安裝物理環境10
2.1.2 物理環境條件10
2.2 場地的文明衛生12
2.2.1 場地文明衛生要求12
2.2.2 7S的定義和要求13
思考題214
第3章 現代電子裝聯工作場地的靜電防護要求15
3.1 概述16
3.1.1 靜電的定義16
3.1.2 靜電的産生及危害17
3.1.3 靜電敏感元器件的分級與分類20
3.1.4 靜電敏感元器件的選型與産品防靜電設計22
3.2 靜電防護原理和測量23
3.2.1 靜電防護23
3.2.2 靜電測量儀器25
3.2.3 靜電測量方法26
3.2.4 工作場地的防靜電技術指標要求40
3.3 生産物流中的防靜電管控40
思考題347
第4章 現代電子裝聯工作場地的7S要求49
4.1 概述50
4.1.1 7S的起源50
4.1.2 7S的發展50
4.1.3 7S的作用50
4.2 7S的基礎概念及推行50
4.2.1 整理50
4.2.2 整頓51
4.2.3 清掃52
4.2.4 清潔52
4.2.5 素養53
4.2.6 安全53
4.2.7 節約54
4.3 如何推行7S55
4.3.1 整理如何推行55
4.3.2 整頓如何推行56
4.3.3 清掃如何推行57
4.3.4 清潔如何推行59
4.3.5 素養如何推行60
4.3.6 安全如何推行61
4.3.7 節約如何推行61
4.4 7S生産現場的基本要求62
思考題463
第5章 現代電子裝聯環境失控導緻的不良案例65
5.1 概述66
5.2 存儲環境失控導緻的失效案例66
5.3 工作環境失控導緻的失效案例68
5.4 ESD失效導緻的案例71
5.5 7S管理失控導緻的失效案例72
思考題574
第6章 通用元器件的驗收、儲存及配送工藝規範75
6.1 概述76
6.1.1 規範要求76
6.1.2 名詞定義76
6.2 通用元器件引綫或端子鍍層的耐久性要求76
6.3 通用元器件的驗收、儲存及配送管理77
6.3.1 入庫驗收77
6.3.2 儲存78
6.3.3 配送78
思考題678
第7章 敏感元器件的入庫驗收、儲存、配送及組裝過程工藝規範79
7.1 概述80
7.2 潮濕敏感元器件80
7.2.1 潮濕敏感元器件的要求80
7.2.2 引用標準80
7.2.3 術語和定義80
7.2.4 MSD的分類及SMT包裝的分級84
7.2.5 潮濕敏感性標識86
7.2.6 MSD的入庫、儲存、配送、組裝工藝過程管理87
7.2.7 焊接95
7.2.8 流程責任96
7.3 靜電敏感元器件97
7.3.1 靜電敏感元器件的要求97
7.3.2 引用標準97
7.3.3 SSD敏感度分級和分類98
7.3.4 SSD的入庫儲存和配送、操作過程管理99
7.4 溫度敏感元器件103
7.4.1 溫度敏感元器件的要求103
7.4.2 引用標準103
7.4.3 術語和定義103
7.4.4 溫度敏感元器件損壞模式103
7.4.5 常見的溫敏元器件104
7.4.6 溫度敏感元器件的入庫、儲存、配送、裝焊工藝過程的特殊要求104
7.4.7 流程責任107
7.4.8 入庫驗收108
7.4.9 儲存、發料108
7.4.10 配送108
7.4.11 裝焊108
思考題7108
第8章 PCB入庫、儲存、配送通用工藝規範109
8.1 概述110
8.1.1 PCB分級110
8.1.2 相關行業標準110
8.1.3 相關名稱解釋110
8.2 PCB入庫驗收技術要求111
8.2.1 包裝外觀檢查111
8.2.2 可焊性試驗111
8.2.3 PCB外觀質量特性的查驗118
8.3 PCB存儲技術要求119
8.4 PCB配送技術要求119
思考題8120
第9章 元器件引綫、焊端、接綫頭、接綫柱及導綫可焊性測試方法與驗收標準121
9.1 概述122
9.1.1 可焊性122
9.1.2 引用標準122
9.1.3 術語及定義122
9.2 可焊性測試的試驗設備與材料122
9.2.1 試驗設備122
9.2.2 試驗材料123
9.3 試驗方法與步驟124
9.3.1 試驗要求124
9.3.2 試驗方法125
9.3.3 試驗步驟126
9.4 可焊性測試的仲裁133
9.4.1 焊槽浸潤法的仲裁133
9.4.2 潤濕稱量法的仲裁133
9.4.3 仲裁手段的實施範圍134
9.5 異常情況的處理134
思考題9136
0章 電子裝聯輔料入庫驗收、儲存、配送工藝規範137
10.1 概述138
10.2 焊料、助焊劑138
10.2.1 焊料、助焊劑等裝聯輔料的要求138
10.2.2 引用標準138
10.2.3 名詞定義138
10.2.4 入庫驗收、儲存、配送技術要求138
10.3 焊膏142
10.3.1 焊膏的要求142
10.3.2 引用標準142
10.3.3 名詞定義142
10.3.4 焊膏的采購、驗收、儲存、配送及使用中的管理142
10.4 SMT貼片膠146
10.4.1 SMT貼片膠146
10.4.2 引用標準146
10.4.3 名詞定義146
10.4.4 貼片膠的作用與性能146
10.4.5 入庫驗收、儲存、配送管理147
10.5 UNDERFILL膠、清洗劑、導熱膠149
10.5.1 規範說明149
10.5.2 名詞定義149
10.5.3 入庫、儲存及配送工藝要求149
思考題10153
1章 生産過程物料配送工藝要求155
11.1 概述156
11.1.1 生産過程物料配送156
11.1.2 名詞定義156
11.2 上綫物料配送要求156
11.2.1 PCB的配送要求156
11.2.2 潮濕敏感元器件的配送要求157
11.2.3 靜電敏感元器件的配送要求157
11.2.4 溫度敏感元器件的配送要求158
11.2.5 通用元器件和結構件的配送要求158
11.2.6 易燃易爆品的配送要求158
11.3 配送通道158
思考題11158
參考資料159
參考文獻161
跋163

作者介紹

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邱華盛：中興通訊股份有限公司高級工程師，IPC中國工作組會員，廣東電子學會SMT專委會委員，中國製造技能大賽評委主席。

文摘

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序言

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《精密製造的脈絡：現代電子裝聯環境與高效物料流轉》 在這個瞬息萬變的科技時代，電子産品的更新換代速度前所未有，而支撐這一切的，是幕後那精密的製造流程和嚴謹的管理體係。從一顆微小的芯片到一颱功能強大的智能設備，其背後都凝聚著無數工程師的心血和先進技術的結晶。本書將帶領讀者深入探索現代電子裝聯過程中至關重要的兩大核心要素：裝聯環境的優化與物料管理的精益化。我們將以一種係統性的視角，解析如何構建適宜電子産品生産的最佳環境，以及如何構建高效、低耗、精準的物料管理體係，從而為電子産品的質量、生産效率和成本控製奠定堅實基礎。 第一部分：構築潔淨與穩定的裝聯之基——現代電子裝聯環境解析 電子産品的性能和可靠性，很大程度上取決於其在生産過程中所處的環境。微小的塵埃、不當的溫度濕度、甚至靜電的乾擾，都可能對精密電子元件造成不可逆轉的損害。因此，對裝聯環境進行科學、嚴格的管理，是保障産品質量的生命綫。 一、潔淨室環境的構建與控製：無處不在的守護者 潔淨度的重要性與等級劃分：我們將詳細闡述微粒對電子元件性能的影響，從靜電敏感器件（ESD）到高端集成電路，任何微小的汙染物都可能導緻性能衰減甚至失效。在此基礎上，我們會深入解析國際上通行的潔淨室等級標準（如ISO 14644），並結閤電子産品製造的實際需求，指導讀者如何根據不同生産環節選擇閤適的潔淨度等級。 氣流組織與控製技術：潔淨室的核心在於其空氣淨化係統。本書將深入探討層流、紊流等不同的氣流組織方式，分析其在粒子清除效率、區域劃分上的優劣。我們將詳細介紹高效空氣過濾器（HEPA）和超高效空氣過濾器（ULPA）的工作原理、選型要點以及日常維護。同時，也會聚焦於送迴風係統的設計，確保潔淨空氣能夠有效地覆蓋生産區域，將汙染物排齣。 溫濕度環境的精準調控：靜電的産生與濕度密切相關，而溫度的波動則可能導緻材料的物理性質變化。我們將深入分析溫濕度對電子元件、PCB闆以及焊接過程的影響，並詳細介紹恒溫恒濕空調係統（HVAC）的設計原理、關鍵參數控製以及如何實現精確的溫濕度監測與反饋。 靜電防護（ESD）的係統化管理：靜電放電（ESD）是電子生産中最具破壞性的因素之一。我們將係統性地介紹ESD的産生原理、防護策略，包括： 人員靜電防護：防靜電服、防靜電鞋、防靜電手腕帶、接地係統等的使用規範與檢測。 設備與工作颱麵靜電防護：防靜電墊、離子風機、接地連接等。 包裝與搬運靜電防護：使用防靜電包裝材料、規範物料搬運流程。 環境靜電檢測與監控：靜電電壓錶、錶麵電阻測試儀等工具的使用和維護。 其他環境因素的考量：除瞭主要的潔淨、溫濕度和靜電防護，我們還將探討其他可能影響裝聯質量的環境因素，例如照明（光照強度、色溫）、噪音、振動等，以及如何通過閤理的廠房設計和設備選型來規避這些潛在風險。 二、裝聯生産區域的規劃與布局：效率與安全的有機統一 流水綫與工作站的設計：高效的生産綫布局是提升生産效率的關鍵。我們將分析不同類型的電子産品裝聯流程，介紹人機工程學在工作站設計中的應用，如何優化操作空間、提高人均産齣、降低操作人員的疲勞度。 物料配送與緩衝區設置：閤理的物料配送通道和緩衝區設置，能夠有效避免物料擁堵，保證生産的連續性。我們將探討不同物料配送模式（如看闆、AGV、人工配送）的優劣，以及如何在生産綫旁設置閤理的緩衝區，以應對突發情況。 安全與應急設施的部署：生産安全是重中之重。我們將詳細介紹廠房的消防係統、應急照明、緊急疏散通道等安全設施的規範要求，以及如何設置急救站、配備急救人員。 第二部分：驅動智能製造的引擎——現代物料管理深度解析 在復雜的電子産品製造體係中，物料管理扮演著至關重要的角色。它不僅直接關係到生産的順暢性，更對企業的成本控製、庫存水平、資金周轉以及最終産品的交付周期産生深遠影響。本書將從理念到實踐，為您呈現一套現代化的物料管理體係。 一、精益物料管理的核心理念：價值流與零浪費 價值流分析（VSM）：我們將以價值流分析為切入點，引導讀者識彆和消除物料流動過程中的一切浪費，包括過度生産、等待、運輸、過度加工、庫存、動作和缺陷等“七種浪費”。 準時化生産（JIT）：深入探討JIT的核心思想，即“在需要的時候，以需要的數量，生産需要的産品”。我們將分析JIT在物料供應、在製品管理和成品庫存方麵的應用，以及其對供應商關係的要求。 看闆管理（Kanban）：詳細介紹看闆作為一種拉動式生産和物料配送工具的應用。我們將從看闆的種類、設計、使用規則等方麵進行講解，並結閤實際案例說明其在減少在製品、提高流動性方麵的作用。 5S管理在物料區中的應用：我們將強調整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養（Shitsuke）這五項基本原則在物料存儲、標識、揀選和搬運環節的實踐意義，從而打造一個乾淨、有序、高效的物料區域。 二、智能化物料管理的技術與工具 物料編碼與標識係統：統一、規範的物料編碼是實現物料信息化的基礎。我們將介紹不同類型的物料編碼方法，以及如何通過條形碼、二維碼、RFID等技術實現物料的唯一標識和快速追溯。 倉儲管理係統（WMS）：深入解析WMS的功能模塊，包括入庫管理、庫位管理、揀選策略、盤點管理、齣庫管理等。我們將重點關注WMS如何通過優化倉儲空間利用、提高揀選效率、減少人為錯誤來提升整體倉儲運作水平。 企業資源計劃（ERP）係統與物料管理：探討ERP係統中與物料管理相關的核心功能，如主生産計劃（MPS）、物料需求計劃（MRP）、采購管理、庫存管理等。我們將講解MRP如何根據生産計劃和物料清單（BOM）精確計算所需物料，以及ERP係統如何實現物料信息的全局共享與協同。 自動化倉儲與物流係統：介紹自動導引車（AGV）、自動倉庫係統（AS/RS）、自動化立體倉庫（AS/RS）等先進物流技術在物料搬運、存儲和分揀中的應用，以及它們如何提高作業效率、降低人力成本、減少安全風險。 三、全生命周期的物料追溯與控製 物料清單（BOM）的精確管理：BOM是電子産品製造的藍圖。我們將詳細講解BOM的結構、層級、關鍵信息（如物料號、規格、數量、單位）以及版本管理的重要性，並強調BOM的準確性對MRP運算和生産計劃製定的關鍵影響。 供應商管理與協同：有效的供應商管理是保障物料供應穩定性的重要環節。我們將探討如何選擇、評估和管理供應商，如何建立互信互利的閤作關係，以及如何通過信息共享和協同預測來優化供應鏈。 進料檢驗（IQC）與齣貨檢驗（OQC）：深入闡述IQC在確保來料質量、防止不閤格品流入生産環節中的作用，以及OQC在確保成品符閤質量標準、滿足客戶要求中的重要性。我們將介紹常見的檢驗方法和標準。 在製品（WIP）的管理與控製：在製品是生産過程中的重要環節，過多的在製品會占用大量資源，影響生産周期。我們將探討如何通過優化生産流程、縮短作業節拍、加強生産調度來有效控製在製品水平。 成品庫存與齣貨管理：我們將探討如何根據市場需求、銷售預測和生産能力來製定閤理的成品庫存策略，以及如何通過高效的齣貨流程來滿足客戶的交貨要求。 結語 “現代電子裝聯環境及物料管理”並非孤立的技術或流程，而是相互依存、相互促進的有機整體。一個優良的裝聯環境能夠為高品質的電子産品生産提供有力保障，而高效精益的物料管理則能夠為生産過程注入源源不斷的動力，並有效控製成本。本書希望通過對這些關鍵環節的深度剖析，為電子製造行業的從業者們提供一套係統性的理論框架和可操作的實踐指南，幫助他們構建更具競爭力的生産體係，應對日益激烈的市場挑戰，最終推動電子製造行業的持續創新與發展。

評分☆☆☆☆☆

這本書在裝幀和排版上，雖然用紙質量不錯，但整體的視覺設計給人一種陳舊感。許多章節的論述風格都帶有明顯的“標準製定者”的口吻，缺乏與讀者進行平等對話的姿態。例如，在討論如何選擇閤適的包裝材料以應對特定運輸環境時，作者直接給齣瞭一個推薦清單，但並未詳細論證選擇背後的環境因素敏感度分析或成本效益對比。我更希望看到的是一個決策樹模型或者一個基於風險等級的評估矩陣，這樣讀者可以根據自己公司的實際情況進行調整，而不是被動地接受既定答案。閱讀體驗上，缺乏一些引人入勝的“故事性”內容。行業內的書籍若能穿插一些早年行業巨頭如何攻剋特定裝聯難題的艱辛曆程，或者引入一些國際化的最佳實踐（Best Practices）的對比分析，會極大地提升讀者的代入感和學習興趣。目前的版本，更像是一份詳盡的、但略顯乏味的“現狀描述報告”，而非一本能激發讀者去探索和創新的“未來藍圖”。

評分☆☆☆☆☆

《現代電子裝聯環境及物料管理》這本書的封麵設計非常樸實，封麵上大標題的字體和顔色選擇，給人的第一印象是這是一本非常專業且務實的教材或參考手冊。我翻開這本書時，原本是帶著對“電子裝聯環境”這個概念的好奇心，希望能從中找到一些關於如何優化生産環境、降低靜電乾擾或者溫濕度控製的深度見解。然而，這本書的整體內容似乎更側重於宏觀的管理框架和流程梳理，而非深入到具體的工藝細節或前沿技術應用。例如，在關於“物料管理”的部分，我期望看到對先進的條碼係統、RFID技術在電子元器件追溯方麵的具體案例分析，或者供應鏈韌性建設的探討。但實際內容更多地停留在傳統的庫存周轉率計算、先進先齣（FIFO）的基本原則闡述上，這對於一個期望瞭解“現代”概念的讀者來說，略顯滯後。書中的圖錶和插圖雖然清晰，但多為流程圖和組織架構圖，缺乏一些能直觀展示實際操作場景或失敗教訓的案例照片或仿真圖，這使得理論知識的吸收過程稍顯枯燥，難以形成強烈的畫麵感。總體來說，它更像是一本打基礎的入門讀物，對於資深行業人士而言，可能會覺得信息密度不夠高，缺乏能夠激發思考的創新點。

評分☆☆☆☆☆

我購買這本書的主要動機是希望找到一套關於電子裝聯供應鏈柔性化的解決方案，特彆是在當前全球供應鏈波動頻繁的背景下，如何通過精細化的物料策略來快速響應客戶需求的臨時變更。這本書的目錄中包含瞭“物料流轉與庫存優化”等章節，這讓我抱有很高的期望。然而，實際閱讀後發現，書中對於“柔性化”的探討多停留在概念層麵，例如強調“快速響應能力”，卻鮮有提及實現這種能力的具體技術路徑。比如，對於利用雲計算平颱進行需求預測的動態調整、對於供應商績效評估的實時化數據反饋機製，書中並沒有給齣足夠的篇幅進行探討。此外，書中關於“環境”的描述，也更側重於物理環境的穩定，而對“信息環境”的數字化、集成化建設著墨不多。我更期待看到的是，如何通過數字化孿生（Digital Twin）技術來模擬不同裝聯策略下的資源消耗和交貨周期，從而在虛擬環境中進行最優解的篩選。這本書的論述更像是對過去幾十年成熟管理模式的梳理和總結，對於麵嚮未來的智能製造場景，提供的參考價值相對有限。

評分☆☆☆☆☆

這本書的語言風格保持瞭教科書一貫的嚴謹和規範，大量的專業術語被精確地定義和使用，這一點在學術層麵上是值得肯定的。閱讀過程中，我注意到作者在構建知識體係時，邏輯層次非常分明，從大的管理目標逐步細化到具體的作業指導，形成瞭一個完整的閉環結構。但是，這種高度結構化的敘事方式，也帶來瞭一定的閱讀障礙。尤其是在闡述一些跨部門協作的復雜環節時，作者傾嚮於使用大量的長句和被動語態，使得理解的流暢性大打摺扣。我感覺自己像是在啃一本需要反復查閱、細嚼慢咽的規範文件，而不是一本旨在啓發實踐的指南。例如，在描述“裝聯過程中的質量控製點”時，每一個步驟都被詳細拆解，但缺少瞭對“為什麼”這個問題的深入探討——即這些控製點背後的失效模式分析（FMEA）或統計過程控製（SPC）的實際應用效果對比。如果能在理論講解後，穿插一些不同管理哲學（如精益生産、六西格瑪）在該環境中的應用異同，或引用一些國際標準（如ISO 9001、IPC標準）的最新要求，這本書的實用價值和前沿性都會大大增強。

評分☆☆☆☆☆

作為一個在電子製造領域摸爬滾打瞭多年的工程師，我常常在思考如何將“人”的因素更有效地融入到高自動化環境中。我原以為《現代電子裝聯環境及物料管理》會提供一些關於人機協作、操作員培訓體係優化或者人因工程學在裝聯工位設計中的應用思路。然而，這本書在涉及人員管理的章節顯得非常單薄，更多的是將員工視為流程中的一個執行節點，而非積極的參與者和改進者。例如，關於如何設計激勵機製來鼓勵一綫員工主動發現並上報潛在的質量風險，或者如何利用VR/AR技術進行沉浸式技能培訓以減少人為失誤，這些現代人力資源管理中的熱門話題在書中幾乎沒有涉及。這種對“人”的關注度不足，使得這本書在構建一個真正“可持續發展”的裝聯體係時，顯得有所欠缺。一個高效的係統不僅需要優秀的設備和流程，更需要被賦能、被理解的團隊。如果能加入一些行為科學的視角，分析不同管理風格對操作準確率的影響，那這本書的價值將不再僅僅是技術手冊，而會上升到管理哲學的層麵。