职业技能培训鉴定教材：数控车工（技师 高级技师） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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劳动和社会保障部教材办公室 编

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• 数控车工
• 技师
• 高级技师
• 职业技能培训
• 鉴定教材
• 机械制造
• 数控技术
• 工匠技能
• 职业教育
• 实操技能

出版社： 中国劳动社会保障出版社

ISBN：9787504567833

版次：1

商品编码：10172523

包装：平装

开本：16开

出版时间：2008-05-01

用纸：胶版纸

页数：327

正文语种：中文

内容简介

　　《数控车工(技师 高级技师)》由劳动和社会保障部教材办公室组织编写。教材以《国家职业标准·数控车工》为依据，紧紧围绕“以企业需求为导向，以职业能力为核心”的编写理念，力求突出职业技能培训特色，满足职业技能培训与鉴定考核的需要。《数控车工(技师 高级技师)》详细介绍了数控车工技师、高级技师要求掌握的新实用知识和技术。全书分为9个模块单元，主要内容包括：加工准备、数控编程、零件加工、数控车床维护与精度检验、培训与管理。每一单元后安排了单元测试题及答案，供读者巩固、检验学习效果时参考使用。

内页插图

目录

第一部分 数控车工技师
第1单元 加工准备/3-66
第一节 读图与绘图/4
一、装配图识读
二、工装装配图的画法
三、常用数控机床的机械结构图绘制及装配图识读
第二节 制定加工工艺/29
一、零件的多种工艺分析方法
二、数控加工工艺方案合理性的分析方法及改进措施
三、特殊材料的加工方法
四、先进制造技术的特点及发展趋势
第三节 零件的装夹/45
一、车床专用夹具的设计要求和设计步骤
二、车床夹具设计实例
三、专用夹具的制造特点和结构工艺性
第四节 刀具准备/49
一、切削刀具的选用原则
二、延长刀具寿命的方法
三、刀具耐用度的选择因素
四、刀具的破损及预防
五、新型刀具材料
六、刀具使用寿命参数的设定方法
七、数控车床刀具参数的设定
单元 考核要点/60
单元 测试题/61
单元 测试题答案/63

第2单元 数控编程/67-153
第一节 手工编程/68
一、车削（铣）加工中心概述
二、车削（铣）加工中心指令及用途
三、车削（铣）中心加工程序的编制实例
第二节 计算机辅助编程/105
一、计算机辅助设计/制造（CAD/CAM）软件
二、CAD/CAM软件的使用
三、车削零件的造型和加工轨迹的生成实例
四、数控加工后置处理技术及加工代码的生成
第三节 数控加工仿真/150
一、利用仿真软件对数控加工进行工艺分析
二、利用仿真软件优化数控加工工艺
单元 考核要点/152
单元 测试题/152
单元 测试题答案/153

第3单元 零件加工/155-192
第一节 轮廓加工/156
一、多拐曲轴的加工
二、在车削中心上加工复杂零件
三、在车削中心上加工工件实例
第二节 配合件的加工/164
一、具有多处尺寸链配合的零件的加工特点
二、配合件的加工举例
第三节 零件的精度检验/174
一、精密零件的精度检验
二、自制检具设计知识
三、误差分析及改进措施
单元 考核要点/190
单元 测试题/191
单元 测试题答案/192

第4单元 数控车床维护与精度检验/193-205
第一节 数控车床的维修/194
一、数控机床的专业外语词汇与常用技术资料
二、数控车床的维修方法
第二节 数控车床故障诊断和排除/198
一、数控车床液压、电气系统故障维修
二、数控车床刀架故障维修
第三节 数控车床精度检验/202
一、数控车床定位精度检验
二、数控车床性能检验
单元 考核要点/203
单元 测试题/204
单元 测试题答案/205

第5单元 培训与管理/207-222
第一节 操作指导/208
一、操作指导书的编制方法
二、指导本职业中级、高级工进行实际操作
第二节 理论培训/209
一、培训教材的编写方法
二、中级、高级工的理论培训
第三节 质量管理/211
一、ISO系列标准体系简介
二、ISO9000族标准
三、ISO9000：2000术语
第四节 生产管理/215
一、生产管理的基本知识
二、生产计划、调度及人员的管理
第五节 技术改造与创新/219
一、数控加工工艺的综合知识
二、加工工艺、夹具、刀具的改进
单元 考核要点/221
单元 测试题/221
单元 测试题答案/222

第二部分 数控车工高级技师
第6单元 加工准备/225-260
第一节 读图与绘图/226
一、复杂工装的设计方法
二、绘制复杂工装装配图
三、常用数控车床电气、液压原理图
第二节 制定加工工艺/238
一、加工误差的综合分析
二、保证和提高加工精度的途径
三、机械加工中的振动
四、复杂、精密零件的加工工艺知识
五、车削中心、车铣中心加工工艺文件编制的方法
第三节 零件的定位与装夹/250
一、误差分析
二、综合分析实例
第四节 刀具准备/254
一、细长轴精车刀的设计与制造
二、深孔工件车刀的设计与制造
单元 考核要点/258
单元 测试题/259
单元 测试题答案/259

第7单元 零件加工/261-278
第一节 异型零件加工/262
一、高难度零件的概念
二、高难度异型零件的加工特点
三、加工高难度零件的工艺技术措施
四、异型零件加工实例
第二节 零件精度检验/271
一、误差分析及改进措施
二、高难度零件检验
单元 考核要点/276
单元 测试题/276
单元 测试题答案/277

第8单元 数控车床维护与精度检验/279-290
第一节 数控车床的维修/280
一、数控车床大修
二、数控系统机床参数设定
第二节 数控车床故障诊断和排除/283
一、数控车床液压、气压系统维修
二、可编程控制器系统维修
第三节 数控车床精度检验/285
一、机床精度检验
二、误差调整补偿
第四节 数控设备网络化/287
一、数控机床接口通信技术
二、数控设备网络化管理
单元 考核要点/288
单元 测试题/289
单元 测试题答案/290

第9单元 培训与管理/291-326
第一节 操作指导/292
一、操作理论教学指导书的编写方法
二、实际操作指导
第二节 理论培训/294
一、教学计划与教学大纲的编制方法
二、理论培训
第三节 质量管理/303
一、质量分析与控制方法
二、数控加工质量的控制方法
第四节 技术改造与创新/314
一、科技论文撰写
二、组织实施技术改造与创新及论文的撰写
单元 考核要点/325
单元 测试题/325
单元 测试题答案/326

精彩书摘

　　粘结磨损一般发生在中等偏低的切削速度下。高速钢刀具抗剪、抗拉强度较高，因而具有较大的抗粘结磨损能力。在中、低速切削时，粘结磨损是硬质合金刀具磨损的主要原因。
　　（3）扩散磨损。由于切削时的高温，加之刀具表面始终与被切出的新表面相接触，因此，摩擦副中的某些化学元素有很强的化学活泼性，在固态下可互相扩散，刀具和工件、切屑中的化学元素互相扩散，改变了原来材料的成分与结构，降低了刀具材料的性能，使刀具变得脆弱，从而加速了刀具磨损。这就是扩散磨损。硬质合金刀具与钢料之间的扩散发生在高速切削中，而且扩散与切削温度有很强的依赖关系，在扩散过程中，原子沿浓度梯度的相反方向进行扩散。
　　下面以硬质合金刀具切削钢材为例说明扩散及扩散磨损（见图1-34）。从800℃开始，刀具中的钴迅速向切屑、工件中扩散；WC分解为钨和碳，分别向钢中扩散。一方面，由于切屑、工件相对刀具高速运动，它们与刀具的表面在接触区保持着扩散元素的浓度梯度，即总有新的工件表面和切屑向刀具表面流过来，使扩散得以持续进行，致使硬质合金表面发生贫碳、贫钨现象；由于粘结相钴的减少，使硬质合金粘结强度降低。一方面，切屑、工件中的铁和碳则向刀具中扩散，形成新的低硬度、高脆性的复合碳化物。总之，相互扩散的结果，降低了硬质合金刀具表面的硬度和强度，使刀具磨损加剧。
　　扩散速度因化学元素而异。钛元素的扩散速度远远低于钴、钨和碳的扩散速度，加之TiC不易分解，所以在切削钢材时，YT、类硬质合金比YG类硬质合金抗扩散磨损能力强，TiC基、钛（碳、氮）基硬质合金及涂层硬质合金则抗扩散磨损能力更强。
　　温度是影响扩散速度的最主要原因，温度越高则扩散越快。故高温下刀具磨损显著加快。扩散磨损往往与粘结磨损、磨料磨损同时发生。

前言/序言

　　1994年以来，劳动和社会保障部职业技能鉴定中心、教材办公室和中国劳动社会保障出版社组织有关方面专家，依据《中华人民共和国职业技能鉴定规范》，编写出版了职业技能鉴定教材及其配套的职业技能鉴定指导200余种，作为考前培训的权威性教材，受到全国各级培训、鉴定机构的欢迎，有力地推动了职业技能鉴定工作的开展。
　　劳动保障部从2000年开始陆续制定并颁布了国家职业标准。同时，社会经济、技术不断发展，企业对劳动力素质提出了更高的要求。为了适应新形势，为各级培训、鉴定部门和广大受培训者提供优质服务，教材办公室组织有关专家、技术人员和职业培训教学管理人员、教师，依据国家职业标准和企业对各类技能人才的需求，研发了职业技能培训鉴定教材。
　　新编写的教材具有以下主要特点：
　　在编写原则上，突出以职业能力为核心。教材编写贯穿“以职业标准为依据，以企业需求为导向，以职业能力为核心”的理念，依据国家职业标准，结合企业实际，反映岗位需求，突出新知识、新技术、新工艺、新方法，注重职业能力培养。凡是职业岗位工作中要求掌握的知识和技能，均作详细介绍。
　　在使用功能上，注重服务于培训和鉴定。根据职业发展的实际情况和培训需求，教材力求体现职业培训的规律，反映职业技能鉴定考核的基本要求，满足培训对象参加各级各类鉴定考试的需要。
　　在编写模式上，采用分级模块化编写。纵向上，教材按照国家职业资格等级单独成册，各等级合理衔接、步步提升，为技能人才培养搭建科学的阶梯型培训架构。横向上，教材按照职业功能分模块展开，安排足量、适用的内容，贴近生产实际，贴近培训对象需要，贴近市场需求。
　　在内容安排上，增强教材的可读性。为便于培训、鉴定部门在有限的时间内把最重要的知识和技能传授给培训对象，同时也便于培训对象迅速抓住重点，提高学习效率，在教材中精心设置了“培训目标”“特别提示”“单元考核要点”等栏目，以提示应该达到的目标，需要掌握的重点、难点、鉴定点和有关的扩展知识。另外，每个学习单元后安排了单元测试题，方便培训对象及时巩固、检验学习效果。
　　编写教材有相当的难度，是一项探索性工作。由于时间仓促，不足之处在所难免，恳切希望各使用单位和个人对教材提出宝贵意见，以便修订时加以完善。

《现代数控车工技艺精进：从操作到设计》 本书旨在为有志于在数控车工领域深耕的从业人员提供一份全面、系统的进阶指导。不同于基础操作培训，本教材将重点聚焦于数控车工职业技能的精细化提升，旨在培养具备独立解决复杂加工问题、优化工艺流程、理解与运用高级数控编程乃至参与产品设计辅助工作的复合型人才。 核心内容概览： 高级数控编程深度解析： 复杂曲线与曲面的加工策略： 详细讲解如何运用G代码和M代码实现高精度五轴联动加工、自由曲面仿形加工，以及针对薄壁件、异形件等难加工零件的加工参数优化。 宏程序与参数化编程应用： 深入探讨宏程序的编写技巧，实现指令的智能化、模块化，提高编程效率和加工的标准化。针对批量化生产，讲解如何构建参数化程序，实现零件尺寸的快速调整。 CAM软件在高级编程中的集成： 介绍主流CAM软件（如Mastercam, UG NX CAM, PowerMill等）在三维模型导入、刀具路径生成、仿真验证等方面的进阶功能，强调CAM软件与数控机床的接口技术，以及后处理器的定制与优化。 刀具路径优化与碰撞检测： 深入分析不同刀具路径策略（如等高线、放射状、螺旋等）对加工质量、效率及刀具寿命的影响，讲解高级碰撞检测技术，确保加工过程的安全可靠。 数控机床的性能优化与故障诊断： 机床结构与传动原理的深入理解： 剖析滚珠丝杠、直线导轨、主轴系统、伺服驱动等关键部件的工作原理，以及它们对加工精度和稳定性的影响。 加工参数的精准调控： 重点阐述切削速度、进给量、切削深度等参数如何与刀具材料、工件材料、机床刚性等因素相互作用，指导读者如何通过实验和实践，找到最优的加工参数组合。 常见故障的诊断与排除： 针对数控车床在运行中可能出现的各种电气、机械故障，提供系统的诊断方法和维修思路，包括PLC梯形图的初步解读、传感器信号的分析、伺服轴的异常判断等。 机床精度补偿与校准技术： 介绍周期性机床精度检测的项目与方法，以及丝杠补偿、主轴径向跳动补偿、回转轴补偿等高级精度补偿技术的应用。 先进切削技术的理论与实践： 高速切削与精密切削： 讲解高速切削的机理，如何通过优化切削参数、选用高效刀具和冷却方式，实现加工效率的大幅提升。同时，探讨微观层面的切削过程，以及如何通过精密切削技术获得超光滑表面。 硬质合金刀具与陶瓷刀具的应用： 详细分析不同种类刀具材料的性能特点、适用范围，以及在特定材料（如淬火钢、高温合金、钛合金等）加工中的选择依据和使用技巧。 冷却与润滑技术的优化： 探讨切削液的成分、功能、选择原则，以及高效的冷却与润滑方式（如低压大流量、高压细流、微量润滑等）对加工质量和刀具寿命的影响。 质量控制与工艺创新： 尺寸精度、形位公差的控制方法： 结合具体案例，讲解如何通过合理的刀具选择、切削参数设置、加工顺序安排，以及必要的工装夹具设计，来满足严格的尺寸和形位公差要求。 表面粗糙度评定与改善： 深入理解表面粗糙度各项参数的意义，并分析影响表面质量的因素，指导读者如何通过调整切削条件、选用合适的刀具和后处理技术来改善表面质量。 加工工艺的分析与优化： 强调从宏观角度审视整个加工过程，包括工件装夹、基准选择、加工顺序、余量分配等，指导读者如何通过工艺分析，发现潜在的效率提升空间和质量改进点。 新材料与新工艺的应用前景： 简要介绍在特种材料加工、增材制造与减材制造的融合等新兴领域，数控车工所面临的机遇与挑战，激发读者持续学习和创新的热情。 本书融合了丰富的理论知识、实用的操作技巧和前沿的技术理念，旨在帮助数控车工技师和高级技师实现技能的跨越式发展，成为新时代制造业领域不可或缺的技术骨干。通过对本书的学习，读者将能更自信地应对高难度加工任务，更深入地理解数控技术的核心，为企业的技术进步和个人职业发展注入强劲动力。

评分☆☆☆☆☆

对于《职业技能培训鉴定教材：数控车工（技师 高级技师）》这本书，我充满了学习的热情和期待。书名清晰地表明了其教育和鉴定功能，这对于我这样的从业者来说，具有重要的指导意义。我希望这本书能够提供一个全面而深入的知识体系，帮助我理解数控车工领域中“技师”和“高级技师”所必需掌握的核心技能和理论。我特别关注书中关于加工工艺优化的部分。我希望它能够详细阐述如何根据零件材料、几何形状、精度要求等因素，合理选择刀具、设定切削参数、优化加工顺序，从而达到最佳的加工效果。在数控编程方面，我希望书中能够提供更高级的编程技巧，例如如何运用子程序、宏程序、刀具补偿来简化程序、提高效率，以及如何处理复杂曲面的加工编程。此外，我也非常看重书中关于数控机床结构原理、电气控制、以及常见故障诊断与排除的内容。我相信，对这些方面的深入了解，能够让我更好地维护和操作数控设备，提高生产效率，减少停机时间。我希望这本书能够成为我提升自身职业技能、向更高层次迈进的重要垫脚石，让我能够成为一名更加专业、更有价值的数控车工。

评分☆☆☆☆☆

这本书的厚度和内容分量，从名字上就能窥见一斑。我特别看重教材的实用性和针对性。作为一名在数控车床上摸爬滚打了好几年，也积累了一些经验的数控车工，我越来越感觉到，要在这个行业里真正站稳脚跟，并且有所发展，光靠“会操作”是远远不够的。我需要更深入地理解数控加工的本质，掌握更精密的工艺方法，并且具备独立解决复杂问题的能力。这本书的出现，恰恰迎合了我的这种需求。我希望它能够详细阐述数控车床的各种高级功能和编程技巧，比如多轴加工、复合加工、以及一些非常规的加工方式。对于刀具的选用，我希望它能提供一个系统性的分类和选择指南，不仅仅是告诉你用哪种刀具，更能让你理解为什么选择这种刀具，以及不同刀具在不同材料、不同加工情况下的性能表现。我尤其关心那些关于“技师”和“高级技师”特有的知识点，比如如何进行加工参数的精确优化，以达到最高的效率和最佳的加工质量；如何有效地进行刀具磨损的监控和预测，以及如何根据磨损情况及时调整加工策略；还有就是关于数控机床的维护保养和故障诊断，这对于保证生产的连续性和稳定性至关重要。我希望这本书能够包含大量的案例分析，从实际的加工难题出发，一步步引导读者找到解决方案。我希望通过阅读这本书，能够让我在理论上有质的飞跃，在实践中能够更游刃有余，真正成为一名能够独当一面的高级数控技师。

评分☆☆☆☆☆

在我看来，一本好的教材，不仅在于内容的深度，更在于其呈现方式的清晰度和逻辑性。这本书的名称《职业技能培训鉴定教材：数控车工（技师 高级技师）》直接表明了它的定位，我对此非常看重。我希望这本书能够系统地、全面地为我们数控车工在晋升技师和高级技师的道路上提供最权威、最实用的指导。我特别期待书中在“技师”和“高级技师”所需的核心技能方面，能够有非常深入的讲解。比如，关于零件加工的工艺分析，我希望它能提供一套科学的方法论，让我们能够从零件图纸出发，全面考虑材料特性、尺寸精度、表面粗糙度、加工效率等因素，制定出最优化的加工方案。在数控编程方面，我希望它能详细讲解复杂指令的应用，如子程序、宏程序、刀具补偿的综合运用，以及如何编写高效、简洁的CNC程序。我还希望能看到关于数控机床的结构原理、机械传动、电气控制等方面的详细介绍，以及在实际工作中如何进行日常维护、故障排除和精度调整。如果书中能够包含一些前沿的数控加工技术，例如智能化加工、自适应控制等内容，那就更具前瞻性了。我希望通过这本书，能够将我的理论知识和实践技能提升到一个新的台阶，成为一名真正能够解决复杂问题、引领技术发展的数控车工。

评分☆☆☆☆☆

这本书的名字是《职业技能培训鉴定教材：数控车工（技师 高级技师）》，光看书名，我就知道这是一本含金量十足的教材。作为一名数控车工，我一直渴望能够进一步提升自己的技能，并且对技师、高级技师这两个层级充满了向往。市面上关于数控车工的书籍不少，但真正能触及到技师和高级技师这个层面的，又能够系统、深入地讲解知识点的，却着实不多。我之前也翻阅过一些相关的资料，有些过于理论化，对实际操作指导性不强；有些则停留在初级或中级工的水平，对于我们想要晋升的技师层面，内容显得有些肤浅。所以，当看到这本书的标题时，我immediately就觉得这可能正是我一直在寻找的“宝藏”。我希望这本书能够像一位经验丰富的老技师一样，用最精炼的语言，最直观的图示，将那些复杂而关键的数控加工原理、刀具选择、工艺优化、故障排除等内容一一剖析。我期待它能提供详细的加工实例，从零件图纸的分析，到G代码的编写，再到实际加工过程中的参数设置和质量监控，都有详尽的阐述。更重要的是，我希望这本书能够帮助我理解那些更深层次的理论，比如切削力学的精确计算、误差的产生与补偿机制、以及如何根据材料特性和零件要求，制定出最高效、最经济的加工方案。对于“技师”和“高级技师”这两个层级的要求，我知道不仅仅是熟练操作，更在于对整个加工过程的深刻理解和创新能力。我希望这本书能在这方面给我指引，让我能够站在更高的角度去审视我的工作，去发现问题，去解决问题，去创造价值。我迫不及待地想要翻开它，去感受它带来的知识冲击，去汲取它蕴含的智慧，为我的职业发展之路添砖加瓦。

评分☆☆☆☆☆

这本书的名字《职业技能培训鉴定教材：数控车工（技师 高级技师）》本身就传递出一种专业、权威和全面的信息，这对于正在职业生涯中寻求突破的我来说，无疑是一份极具吸引力的邀请。我希望这本书能够为我打开通往“技师”和“高级技师”殿堂的大门，提供坚实的知识基础和实用的操作指导。我尤其看重教材在“技师”和“高级技师”层面的知识深度和广度。我希望它能够深入讲解数控车削加工中的各种先进技术，例如圆弧插补、螺旋插补、刀具长度补偿、刀具半径补偿的复杂应用，以及如何进行多刀具、多工序的自动切换和管理。对于零件的精度和表面质量控制，我希望书中能提供详细的分析方法和实践经验，包括如何通过调整切削参数、优化刀具几何形状、合理安排加工顺序来达到更高的精度和更低的表面粗糙度。我希望这本书能够包含关于数控机床的运动学和动力学特性分析，以及如何利用这些知识来优化加工路径，减少机振，提高加工效率。此外，对于高级技师的要求，我预感这本书会涉及一些设备维护、故障诊断、乃至简单的数控程序编写和修改能力的培养。我希望通过阅读这本书，能够极大地拓展我的知识视野，提升我的技能水平，让我能够自信地应对更具挑战性的加工任务，并为企业创造更大的价值。

评分☆☆☆☆☆

“职业技能培训鉴定教材：数控车工（技师 高级技师）”，仅仅是书名就足以引起我极大的兴趣。我一直认为，要在这个日新月异的行业中保持竞争力，持续的学习和提升是必不可少的。这本书恰恰提供了一个系统化的学习平台，尤其对于我这样渴望晋升到技师和高级技师层级的数控车工来说，它无疑是重要的学习资源。我期待这本书能够全面而深入地覆盖数控车工在技师和高级技师层面所需要掌握的知识和技能。例如，在刀具材料和性能方面，我希望它能提供详细的分类和选择指南，并解释不同刀具材料在不同切削条件下的优劣。在加工参数的设定方面，我希望它能提供基于理论计算和实践经验的优化方法，帮助我找到最佳的切削速度、进给量和切削深度，以实现高效、高质量的加工。我还特别关注书中关于数控编程的讲解，尤其是复杂曲面加工、多轴联动加工的编程技巧，以及如何利用宏程序和参数化编程来提高编程效率和灵活性。另外，关于数控机床的维护保养和故障诊断，我希望这本书能提供详细的图解和步骤，让我能够快速有效地处理生产中遇到的问题。我相信，通过这本书的学习，我能够极大地提升我的专业技能，为我向更高级别的发展打下坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

“职业技能培训鉴定教材：数控车工（技师 高级技师）”——这个书名让我眼前一亮。作为一名在数控车工领域努力进取的普通技工，我一直渴望能够系统地学习更高级别的知识和技能，为将来的职业发展打下坚实的基础。这本书的出现，恰恰满足了我这一迫切的需求。我希望这本书能够成为我的“启蒙导师”，用清晰的语言、详实的案例，引领我走进技师和高级技师的世界。我尤其看重书中对于“技师”和“高级技师”所具备的理论深度和实践广度。我期望它能够深入浅出地讲解切削理论、刀具磨损规律、误差分析与补偿等高级知识，并能指导如何将这些理论知识应用于实际的生产加工中。在数控编程方面，我希望它能提供更复杂、更实用的编程技巧，例如如何利用宏程序和参数化编程来提高编程效率，如何进行多轴联动编程，以及如何优化加工路径以减少加工时间。我还希望书中能包含一些关于数控机床的维护保养、故障诊断和排除的实用方法，以及一些关于质量控制和工艺改进的经验分享。我相信，通过认真学习这本书，我能够显著提升我的专业素养和操作技能，为我成为一名优秀的技师、甚至高级技师，奠定坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

我对《职业技能培训鉴定教材：数控车工（技师 高级技师）》这本书抱有非常高的期待，因为我一直认为，要成为一名优秀的技师，乃至高级技师，理论知识的储备和实践技能的精进是相辅相成的。这本书的名字就暗示了它将覆盖从基础到高级的全面内容，这一点非常吸引我。我尤其看重教材在“技师”和“高级技师”层面所能提供的深度和广度。我希望它能够系统地讲解数控加工中的高级理论，例如切削过程的动力学分析、切削热的产生与传递、以及表面质量的形成机理等，这些都是在日常工作中能够切实感受到的，但又常常难以用清晰的理论解释的方面。我希望这本书能够将这些抽象的理论与具体的加工实践联系起来，通过详细的图解和实例，帮助我理解如何在实际加工中应用这些理论来解决难题。另外，对于数控编程，我希望能看到更复杂、更实用的编程技巧，例如子程序、宏程序、刀具补偿的复杂应用，以及如何针对特殊形状的零件进行高效的编程。在工艺方面，我期望这本书能提供关于各种难加工材料（如高温合金、钛合金、硬质合金等）的车削加工工艺，以及如何进行精度和表面粗糙度方面的特殊要求处理。如果这本书能够包含一些关于数控设备结构原理、维护保养、以及故障排除的深度内容，那就更完美了。我希望通过这本书，能够将我的知识体系从“会用”提升到“精通”，甚至能够有一定的“创新”能力，从而在激烈的行业竞争中脱颖而出。

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这本书的书名“职业技能培训鉴定教材：数控车工（技师 高级技师）”，直接点出了它的核心价值——为数控车工的职业技能鉴定提供权威、系统的教材。作为一名渴望在数控加工领域深耕细作的从业者，我对这本教材充满了浓厚的兴趣。我希望这本书能够成为我学习和提升的“路线图”，清晰地指引我朝着技师和高级技师的目标前进。我特别关注教材在“技师”和“高级技师”的知识体系构建方面。我希望它能深入剖析数控车工在这些高级别岗位上所需要的核心技能和理论知识。比如，在刀具选择和优化方面，我希望它能提供一套完整的分析方法，包括如何根据材料硬度、切削速度、进给量、切削深度等因素，综合考虑刀具材料、几何角度、涂层等，来选择最适合的刀具，并且能够指导如何进行刀具寿命的预测和管理。在工艺规程的制定方面，我希望它能提供详实的案例，说明如何根据零件图纸的要求，进行工序划分、装夹方式选择、加工顺序安排，以及如何有效地进行参数设置，以确保加工精度和效率。我还非常关注书中关于数控机床的电气和机械部分原理的讲解，以及在出现复杂故障时，如何进行准确的诊断和维修。我希望这本书能够教会我“为什么”要这样做，而不仅仅是“怎么”做，从而让我真正理解数控加工的内在逻辑，并能够举一反三。

评分☆☆☆☆☆

在我看来，一本优秀的职业技能培训教材，应该能够清晰地勾勒出职业发展的路径，并且提供切实可行的学习方法。这本书的名字《职业技能培训鉴定教材：数控车工（技师 高级技师）》，正是我一直在寻找的那种能够指引方向的灯塔。我希望它能够以一种由浅入深、循序渐进的方式，将数控车工从普通操作者逐步提升到技师、乃至高级技师的各个阶段所需的核心知识和技能，清晰地呈现在我面前。我非常看重教材在“技师”和“高级技师”层面的内容深度。我期待它能详细阐述数控加工中的高级理论，例如切削过程中的力学分析、热效应、以及表面完整性理论，并且能够指导我们如何在实际生产中运用这些理论来解决加工难题，优化加工工艺。在编程方面，我希望这本书能够提供更多关于宏程序、子程序、刀具补偿的复杂应用实例，以及如何利用这些高级编程技术来提高编程效率和加工精度。我还希望书中能包含一些关于数控机床的结构原理、维护保养、以及常见故障的诊断与排除方法，因为这些都是保证生产顺利进行的关键。如果书中还能提供一些关于质量管理、工艺改进、甚至安全生产方面的指导，那就更加完善了。总而言之，我希望通过这本书，能够将我的理论知识和实践技能提升到一个全新的高度，成为一名真正意义上的高级数控技师。

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