圖解生産實務:生産管理

圖解生産實務:生産管理 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

[日] 加藤治彥 著,黨蓓蓓 譯
圖書標籤:
  • 生産管理
  • 工業工程
  • 製造業
  • 流程優化
  • 精益生産
  • 圖解
  • 實務
  • 運營管理
  • 效率提升
  • 生産計劃
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齣版社: 東方齣版社
ISBN:9787506042031
版次:1
商品編碼:10802248
包裝:平裝
叢書名: 圖解生産實務
開本:32開
齣版時間:2011-07-01
用紙:膠版紙
頁數:246
字數:158000
正文語種:中文

具體描述

産品特色


編輯推薦

  商品《圖解生産實務:生産管理》有兩種印刷封麵,隨機發貨!

內容簡介

  《圖解生産實務:生産管理》係統地闡述瞭日本的製造業強大的原因。但是日本也是經曆瞭長期的經濟滯漲時期,怎樣擺脫睏境一直是日本企業界追求的目標。而深入理解圖解生産實務:生産管理對於經曆2008年以來的金融危機並正處在經濟復蘇發展時期的中國企業來說具有重大的藉鑒意義。圖解生産實務:生産管理從十一個方麵闡述生産管理的重要意義,因為對於一個企業來說,不是光有技術領先就能處於不敗之地,先進的管理技能更加重要,就像加藤治彥在書中說的:對待日本的製造業我們應該從兩方麵看待,既可以說其比較強大,但另一方麵還有很多問題需要深入解決,解決這個問題或許能成為日本復興的一個巨大契機,而對於我們是不是應該主動抓住這個機會呢?

作者簡介

  加藤治彥,1953年生於東京。1978年,慶應大學管理工學科碩士畢業。同年,就職於日産汽車公司。在追濱工場、村山工場及日産總公司從事生産管理業務。1989年,成為獨立的企業顧問。現在,在眾多企業內部,從事以生産現場改善、生産管理係統及間接業務效率化為主題的一係列指導活動。主要著作:《圖解闡述生産的事務及生産管理》、《TOC戰略》(閤著)、《TOs實踐事例》(主編)(以上為日本勞動生産率協會齣版)、《工場增收增益便覽》(城市製造齣版)等。

目錄

前言
第一章  為什麼生産管理如此重要
1  建立新的生産管理模式
2  製造業所麵臨的處境
3  改善生産現場的局限
4  企業綜閤實力提高的關鍵
5  生産管理業務的目的
6  作為工廠基本的QCD
7  環節的改善
第二章  對生産管理的期待
1  生産管理中所要求的職能
2  生産管理的範圍
3  擴展的生産管理業務
4  從處於守勢的生産管理轉變為主攻型生産管理
5  生産形態和生産管理
6  看似訂貨的備貨生産
第三章  現場纔是生産管理業務的齣發點
1  生産現場改善的必要性
2  對5S的誤解
3  5S是關乎企業經營的課題
4  整理的方法及其意義
5  整頓的方法及其意義
6  目視化管理
7  從分工作業到“流程化生産”
8  如何實現生産的流程化
9  自動化戰略
10  整備(段取)的改善
11  生産現場是“保守型生産管理”的主角
第四章  生産計劃體係的基礎
1  生産計劃的重要性
2  生産計劃所要求的職能
3  生産計劃的種類
4  每周生産計劃
5  每周生産計劃會議
6  負荷計劃
7  具有可行性的負荷計劃
8  開發周期
9  根據生産步驟來進行生産日程安排
10  循環生産
11  標準時間是什麼
12  標準時間的活用
13  效率管理
14  所需人員計劃
15  計劃生産的局限
16  生産的平均化
17  生産計劃今後的發展方嚮
18  嚮生産計劃進步的三個階段
19  訂貨分析
20  製造業POS(銷售時信息管理係統)
21  PQ分析法
22  平均化生産計劃
23  填補庫存型生産計劃
24  計劃型生産計劃
25  生産進度管理
26  示例:無計劃生産
第五章  原材料采購體係的基礎
1  原材料采購應有的姿態
2  MRP(物料需求計劃)的基礎
3  MRP的局限
4  從MRP著手開始改善
5  原材料采購周期
6  通過現物管理進行的原材料采購
7  看闆方式的構造
8  看闆方式的運營
9  諸多原材料采購方式
10  減少原材料費的途徑
11  委托加工的管理
12  實例:原材料采購決策體係
第六章  庫存管理的基礎
1  對削減庫存活動的定位
2  對庫存認識的曆史
3  庫存的優點及缺陷
4  戰略庫存的想法
5  削減庫存的步驟
6  以生産部門為核心的庫存削減活動
第七章  成本管理的基礎
1  成本管理的必要性
2  標準成本管理
3  財務會計和管理會計
4  正確的經濟性判斷的基礎
5  人手不足的情況和人手富餘的情況
6  沉沒成本
7  邊際利潤和損益平衡點
8  關於投資
9  從管理到決策
第八章  生産信息體係的基礎
1  生産信息體係的問題點
2  生産信息體係的基本理念
3  信息體係和生産管理部門的作用
4  實用型信息體係的條件
5  信息體係構建的方法
6  ERP
第九章  生産管理和其他部門之間的協作
1  生産和銷售之間的協作
2  生産銷售的協作——問題點的共有化
3  産銷聯閤——改善活動的實踐
4  産銷聯閤——成功的關鍵
5  交貨期谘詢的機能
6  生産和開發的聯閤
7  開展試製的步驟
8  新産品投産時的生産計劃
9  並行工程
第十章  供應鏈管理
1  供應鏈管理是什麼
2  對SCM的正確理解
3  實現SCM的要點
4  SCM的效果
第十一章  TOC(約束理論)
1  TOC是什麼
2  TOC的基礎
3  産齣管理
4  根據産齣進行現金流量管理
5  TOC生産體係的改善
6  TOC計劃
7  資源管理
8  根據TOC來改善業務的步驟

精彩書摘

平均化生産不是被迫做的,而是自己去爭取的每天都生産同樣的東西,這或許就是生産部門的理想。他們肯定在想,作業編成要是穩定的話,工人的熟練性也會提高,生産能力也就自然而然會有所提高瞭。而生産計劃一旦製作完成,原材料的采購則幾乎不會花什麼力氣。但是,我想告訴大傢的是,上麵說的這種理想狀態在今天的製造業已經不存在瞭。而奇怪的是,我們的生産部門和營業部門卻經常期待這種理想狀態。因為他們認為隻有穩定的銷售纔能使平均化生産得以確立。 平均化生産沒有誰會為我們準備好。也就是說不是誰要你做的,而是生産部門自己應該去爭取接受挑戰的一個課題。因為實現瞭平均化生産的話,最為受益的就非生産部門莫屬瞭,所以得生産部門自己去爭取。 實現平均化生産的過程大略說的話,是平均化消費到平均化生産再到平均化銷售這樣的一個順序。首先應該做的是,要證明是否是平均化消費。也就是檢驗除去特彆銷售和異常銷售之外。每天的銷售額是不是實現瞭平均化。即以不確定的消費者為對象,對廣義市場上銷售的商品實現平均化。

前言/序言


《精益生産導入實戰:從車間到管理層,全麵優化企業運營》 內容梗概 本書是一本深入探討精益生産理念及其在實際企業運營中應用的管理指南。它並非僅僅羅列理論,而是以流程優化、消除浪費、提升效率為核心,係統性地剖析瞭精益生産的各個關鍵要素,並提供瞭大量詳實的案例和實操方法,旨在幫助企業從根本上提升競爭力。全書結構清晰,邏輯嚴謹,從宏觀的戰略規劃到微觀的現場改善,無不體現齣精益思想的精髓。 核心內容詳解 第一篇:精益生産的基石——理解與認知 第一章:精益生産的起源與演進 追溯豐田生産方式(TPS)的誕生背景,深入理解其誕生的曆史必然性,以及在不同發展階段的演進和適應。 對比傳統批量生産模式與精益生産模式的核心差異,強調精益生産的“拉動式”而非“推動式”生産邏輯。 闡述精益生産在當今全球化競爭環境下的戰略意義,以及為何它是企業實現可持續發展和卓越運營的必然選擇。 第二章:識彆與消除七種浪費(Muda) 詳細解析七種經典浪費(不必要的搬運、過量生産、等待、庫存、不良品、過度加工、不必要動作)的具體錶現形式。 提供實用的工具和方法,指導讀者如何在生産現場精準識彆這些浪費,例如價值流圖(VSM)的初步應用。 引導讀者思考浪費的根源,並初步探討消除這些浪費的思維模式和初步解決方案。 第三章:精益生産的核心原則 深入闡述“價值”的定義,以及如何站在客戶角度定義和實現價值。 詳細解讀“價值流”概念,以及如何通過價值流分析發現流程中的非增值環節。 講解“流動”的重要性,以及如何通過單件流、均衡化生産等手段打破生産瓶頸,實現順暢的物料與信息流動。 強調“拉動”的生産方式,解釋其與傳統“推動”模式的根本區彆,以及如何通過看闆等工具實現按需生産。 係統性地介紹“追求完美”,即持續改善(Kaizen)的理念,強調全員參與和永不滿足的改進精神。 第二篇:精益生産的工具與方法——現場落地 第四章:價值流圖(Value Stream Mapping - VSM)的應用 詳細介紹VSM的繪製步驟和關鍵要素,包括信息流、物流、時間綫、循環時間(CT)、節拍時間(Takt Time)等。 指導讀者如何通過VSM識彆當前狀態(Current State)的價值流,並分析其中的瓶頸和浪費。 教授如何設計未來狀態(Future State)的價值流,設定改善目標,並製定具體的實施計劃。 提供不同行業和不同復雜度的VSM案例分析。 第五章:5S現場管理法 係統講解整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)五大步驟。 提供具體的實施指導,包括工具、錶格、檢查清單等,使5S能夠係統化、規範化地在企業內部推行。 強調5S不僅僅是清潔衛生,更是精益生産的基礎,是實現高效、安全、質量穩定的前提。 探討5S的持續保持和效果評估方法。 第六章:看闆管理(Kanban System) 深入解釋看闆的原理和作用,以及它如何實現拉動式生産。 詳細介紹不同類型的看闆(生産看闆、後處理看闆、搬運看闆等)及其使用場景。 指導讀者如何設計和管理看闆係統,包括看闆的數量、周期、信號等。 闡述看闆在庫存控製、生産調度和信息傳遞方麵的價值。 第七章:準時化生産(Just-In-Time - JIT) 理解JIT的精髓在於“在需要的時候,生産所需要的數量,在需要的地方”。 探討實現JIT的關鍵要素,如穩定的生産節拍、小批量生産、快速換模(SMED)等。 分析JIT對供應商關係和供應鏈管理的要求。 講解JIT帶來的效率提升、庫存降低和資金周轉加速等效益。 第八章:防錯法(Poka-Yoke) 深入理解防錯法的目的——通過設計避免人為失誤的發生,或在失誤發生後立即發現並糾正。 分類介紹不同類型的防錯裝置和技術(接觸式、感應式、固定式、動作確認式等)。 提供大量實際案例,展示防錯法如何在生産過程中有效減少不良品,提升産品質量。 引導讀者從源頭上預防問題,而非事後補救。 第九章:快速換模(Single-Minute Exchange of Dies - SMED) 解析SMED的目標——將模具或工裝的更換時間從數小時縮短到數分鍾。 詳細介紹SMED的四個階段:內部作業、外部作業、互換、改善。 提供實操技巧,例如將內部作業轉化為外部作業,標準化工具,預裝等。 闡述SMED對實現小批量、多品種生産以及提高設備利用率的關鍵作用。 第三篇:精益生産的管理與文化——持續改進 第十章:標準化作業(Standardized Work) 解釋標準化作業的定義、目的和重要性,它是穩定生産和持續改善的基礎。 指導讀者如何進行標準化作業的分析和製定,包括作業順序、操作時間、標準在製品數量等。 強調標準化作業的動態性,即在標準化基礎上進行持續改善。 探討標準化作業在培訓新員工、保證産品質量和提升生産效率方麵的作用。 第十一章:全員生産保全(Total Productive Maintenance - TPM) 理解TPM的核心理念,即通過全員參與,實現設備零故障、零浪費、零傷害。 詳細介紹TPM的十二項基本自主保全活動。 講解如何建立設備點檢、預防性維護、預知性維護等體係。 強調TPM與精益生産的協同效應,共同為高效運營奠定基礎。 第十二章:持續改善(Kaizen)文化與領導力 深入探討如何構建和培育持續改善的企業文化,鼓勵全員參與,勇於提齣建議。 介紹QCC(質量改進小組)、提案製度等促進持續改善的活動。 闡述管理者在精益轉型中的角色和責任,如何通過授權、激勵和以身作則來推動改善。 強調精益管理是一個永無止境的旅程,需要持續的投入和承諾。 第十三章:精益生産的實施路徑與挑戰 為企業提供一個係統化的精益生産導入路綫圖,從診斷評估到試點推廣,再到全麵鋪開。 預警和分析在精益生産實施過程中可能遇到的常見挑戰,如員工抵觸、管理層支持不足、短期效益壓力等。 提供應對這些挑戰的策略和建議,強調循序漸進、因地製宜的重要性。 總結精益生産的長期價值,以及它如何幫助企業構建可持續的競爭優勢。 目標讀者 本書適閤於製造業企業的中高層管理人員、生産部門主管、車間主任、班組長、工藝工程師、質量工程師,以及對精益生産理念感興趣並希望將其應用於實踐的各類企業運營人員。 本書特色 實操導嚮: 擺脫空泛的理論,提供大量可操作的工具、方法和步驟。 案例豐富: 結閤不同行業和規模的實際案例,生動展示精益生産的應用效果。 係統全麵: 從理念認知到工具方法,再到管理文化,構建完整的精益生産體係。 圖文並茂: 通過圖錶、流程圖等可視化手段,幫助讀者更直觀地理解復雜概念。 強調全員參與: 突齣持續改善需要依靠全體員工的智慧和力量。 通過本書的學習和實踐,讀者將能夠深刻理解精益生産的價值,掌握實用的改進工具,並能夠有效地推動企業精益化轉型,最終實現運營效率的顯著提升和企業競爭力的全麵增強。

用戶評價

評分

這本書就像是為我揭開瞭一個嶄新的世界,《圖解生産實務:生産管理》讓我對生産管理這門學科有瞭全新的認識。我一直認為,生産管理是關於數字、圖錶和公式的枯燥堆砌,直到我開始閱讀這本書。作者以一種極其生動和富於感染力的方式,將生産管理的精髓展現在讀者麵前。書中大量的圖錶並非簡單的輔助工具,而是教學的核心。我曾對“全麵質量管理”的概念感到模糊,但書中通過一個層層遞進的圖示,清晰地展示瞭從源頭控製到最終檢驗的全過程,讓我對質量管理有瞭更深刻的理解。而且,這本書不僅僅關注“生産”,更關注“實務”。書中的每一個案例,每一個講解,都緊密圍繞著“如何在實際工作中解決問題”展開。我特彆喜歡書中關於“供應商管理”的部分,它不僅僅是告訴我們如何選擇供應商,更強調瞭與供應商建立長期閤作關係的重要性,並提供瞭具體的溝通和評估方法。這種以解決實際問題為導嚮的寫作風格,讓這本書的實用性大大增強。它讓我意識到,生産管理並不是一門孤立的學科,而是需要與市場、技術、人力資源等多個方麵協同運作的係統工程。這本書為我打開瞭一扇通往高效生産管理世界的大門,讓我充滿瞭學習和實踐的動力。

評分

讀完《圖解生産實務:生産管理》這本書,我的腦海中湧現齣無數關於精益生産、六西格瑪等概念的“醍醐灌頂”時刻。這本書最讓我印象深刻的是它對生産管理各個環節的拆解和剖析,就像一位經驗豐富的解剖師,將復雜的生産係統一層層剝開,讓我能夠清晰地看到其內在的運作機製。書中的圖例設計得極其考究,每一張圖都不僅僅是簡單的插畫,更是對核心概念的精準提煉和可視化呈現。我曾一度在理解“拉動式生産”和“推動式生産”的區彆上感到睏惑,但書中通過一個生動的“看闆”示例,將兩者之間的差異錶現得淋灕盡緻。我能想象到,如果將書中的方法論應用到實際工作中,一定能極大地提升效率,減少浪費。而且,這本書的結構安排也非常閤理,邏輯性很強,從宏觀的管理理念到微觀的操作細節,都考慮得十分周全。我最欣賞的一點是,作者並沒有僅僅停留在理論的層麵,而是緊密結閤瞭當下的工業4.0和數字化轉型的趨勢,探討瞭如何在現代化的生産環境中應用和創新生産管理。這讓我覺得這本書不僅有曆史的沉澱,更有麵嚮未來的視野。對於我這種在生産管理領域摸爬滾打多年的從業者來說,這本書就像一次“知識的刷新”和“思維的重塑”,它幫助我看到瞭過去可能忽略的一些細節,也啓發瞭我對未來生産模式的思考。

評分

《圖解生産實務:生産管理》這本書,就像一位技藝精湛的匠人,將繁復的生産流程一絲不苟地展現在我眼前。這本書最吸引我的地方在於它對“可視化管理”的極緻運用。從車間布局到物料流轉,再到人員調度,幾乎每一個關鍵環節都配以精心設計的圖錶,讓抽象的管理理論瞬間具象化。我尤其對書中關於“5S管理”的圖解印象深刻,通過對比鮮明的圖示,讓我深刻理解瞭“整理、整頓、清掃、清潔、素養”這五個環節的內在聯係和實踐意義。它不是簡單地告訴你“要做什麼”,而是告訴你“怎麼做”,並且“為什麼這樣做”。這種可視化教學的方式,極大地降低瞭學習門檻,也增強瞭知識的記憶和應用。我曾經在理解“價值流圖”時感到非常吃力,但這本書通過一個清晰的流程圖,將整個價值流的分析過程分解成易於理解的步驟,讓我豁然開朗。而且,書中還穿插瞭一些“經驗之談”和“誤區警示”,這些都是作者在多年實踐中總結齣來的寶貴財富,對於讀者避免走彎路非常有幫助。這本書的深度和廣度都恰到好處,既有紮實的理論基礎,又不失實操的指導意義,是一本值得反復研讀的生産管理經典。

評分

這本書簡直是為我量身定做的!一直以來,我對生産管理的理論知識感到有些抽象,雖然讀過一些教材,但總覺得缺少瞭點什麼,好像隔靴搔癢。直到我翻開瞭《圖解生産實務:生産管理》,那種豁然開朗的感覺油然而生。作者用瞭大量生動形象的圖錶,將原本枯燥的概念變得一目瞭然。比如,在講到流程優化的時候,書中用瞭一個非常直觀的“流水綫”圖,清晰地展示瞭各個環節之間的銜接和潛在的瓶頸。我之前總是理解不好“瓶頸”到底是怎麼一迴事,看瞭這個圖之後,我一下子就明白瞭,原來就是那個最慢的環節在製約著整個生産綫的速度。而且,書中不僅有理論的講解,還穿插瞭很多實際案例,這些案例都來自真實的生産一綫,非常有藉鑒意義。讀著這些案例,我仿佛置身於那些工廠之中,親眼看著問題是如何産生的,又是如何被解決的。這種“身臨其境”的學習方式,比我以往任何一種學習方式都要有效得多。這本書的語言也十分通俗易懂,沒有太多專業術語的堆砌,即使是初學者也能輕鬆上手。我特彆喜歡書中的“小貼士”和“思考題”,它們能引導我深入思考,將學到的知識融會貫通。總而言之,這本書的優點真的太多瞭,我很難用簡單的幾句話來概括。它不僅是一本學習生産管理的工具書,更像是一位經驗豐富的導師,在我迷茫時為我指點迷津。

評分

對於一個非生産管理專業齣身,卻不得不接觸相關工作的人來說,《圖解生産實務:生産管理》簡直是一場及時雨。之前在工作中,常常聽到各種生産術語,但總是一知半解,感覺自己像是在雲裏霧裏。這本書的齣現,徹底改變瞭我的認知。它用非常直觀的圖解方式,將那些原本晦澀難懂的生産概念變得生動有趣。我特彆喜歡書中對“質量管理”部分的處理,通過一個簡單的“品字形”圖,就將質量的構成要素展現得明明白白。還有在講到“庫存管理”時,書中用瞭一係列不同形狀的“箱子”來比喻不同類型的庫存,以及它們對生産效率的影響,簡直是太形象瞭!我能夠輕易地將書中的知識點與自己工作中遇到的實際問題聯係起來,並且從中找到解決問題的思路。這本書的敘述風格也非常接地氣,沒有高高在上的理論說教,而是充滿瞭實踐的智慧。我經常在閱讀的過程中,會不自覺地拿齣紙筆,在旁邊做筆記,或者畫一些示意圖,因為書中的內容實在是太有啓發性瞭。它讓我意識到,原來生産管理並不是想象中那麼復雜,隻要掌握瞭正確的方法和工具,每個人都可以成為一個高效的管理者。強烈推薦給所有對生産管理感興趣,或者在生産一綫工作的朋友們!

評分

書不錯

評分

不錯的,言簡意賅,通俗易懂,經濟實用,適閤初學者哦

評分

這本不太適閤我的工廠,不過分析的有道理

評分

很好很強大!!!!

評分

不錯呀,這套書對於入門的我很有用

評分

速度很快,品質很好。

評分

書角有磨損

評分

書的質量不錯

評分

書不錯

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