具体描述
内容简介
《数控加工工艺学（第3版）》主要内容包括：数控机床概述、数控加工工艺基础、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、数控电加工工艺等。目录
第一章 数控机床概述第一节 数控机床的产生与发展
第二节 数控机床的组成与工作原理
第三节 数控机床的分类及应用
*第四节 数控系统的插补原理
第二章 数控加工工艺基础
第一节 数控加工工艺的制定
第二节 零件在数控机床上的定位与装夹
第三节 数控加工用刀具
第四节 加工余量与确定方法
第五节 工序尺寸及其公差的确定
第六节 机械加工精度及表面质量
第七节 数控加工工艺文件
第三章 数控车削加工工艺
第一节 可转位刀片及数控车削用刀具系统
第二节 数控车削的孔加工刀具
第三节 数控车削切削用量的确定
第四节 典型轮廓的数控车削工艺
第五节 典型零件的数控车削工艺分析
第四章 数控铣削加工工艺
第一节 数控铣床/加工中心上的零件装夹
第二节 数控铣削用刀具
第三节 数控铣削用刀具系统
第四节 数控铣削切削用量的确定
第五节 典型轮廓的数控铣削加工
第六节 典型零件的数控铣削工艺分析
第五章 数控电加工工艺
第一节 概述
第二节 数控电火花成形加工工艺
第三节 数控线切割加工工艺
附录 数控基本术语
前言/序言
用户评价
这本书的装帧设计倒是挺有意思的，封面采用了比较沉稳的蓝色调，配以银色的标题字体，显得专业而不失现代感。翻开书页，纸张的质感也相当不错，不是那种很容易泛黄的劣质纸，摸上去有种细腻的触感，作为一本常年翻阅的教材来说，这样的选材是很贴心的。内容的排版也比较清晰，章节之间的过渡自然，小标题的使用也让读者能快速找到自己需要的信息。我特别欣赏书中插图的质量，虽然不是彩图，但黑白的线条图都绘制得非常精细，对理解一些复杂的机械结构和加工过程非常有帮助。像是在讲到刀具的几何角度时，那些示意图就画得格外准确，我之前看一些其他资料，要么图太模糊，要么就只给个概念，让人云里雾里，这本书在这方面做得就很好，直接把抽象的概念具象化了。而且，书的整体尺寸也比较适中，放在书包里不会显得特别笨重，方便我带去教室或者图书馆学习。即使是长时间阅读，也不会觉得书页太厚重压手。我平时看书比较注重细节，这本书在这些方面都做得挺到位，让我觉得它不仅仅是一本教材，也是一本用心制作的工具书。
评分在数控编程这部分，这本书的处理方式我个人觉得相当出色。不同于一些只提供G代码和M代码列表的书籍，这本书更侧重于解释这些代码背后的逻辑和应用场景。它会详细讲解如何根据零件图纸来编写加工程序，并且会给出大量的示例，从简单的直线切削到复杂的曲线轮廓加工，都有覆盖。我印象最深的是，书中对于坐标系和刀具半径补偿的讲解，这是很多初学者容易混淆的地方。作者通过清晰的图示和一步步的推导，让我彻底明白了它们在编程中的作用和使用方法。更重要的是，这本书强调了“仿真”的重要性。它指导读者如何在数控仿真软件中进行程序的验证，以及如何通过仿真来发现程序中的错误和潜在问题。这一点对于提高编程效率和减少实际加工中的废品率至关重要。我之前自己摸索编程的时候，走了不少弯路，很多错误都是在实际加工中才发现，费时费力。这本书的指导，让我能够更早地、更有效地进行程序调试。
评分这本书在数控加工的质量检测和控制方面，提供了非常系统的知识。我之前一直认为，数控加工出来的零件就是合格的，但这本书让我认识到，质量检测是一个贯穿于整个加工过程的重要环节。它详细介绍了各种常用的检测方法和检测工具，比如三坐标测量机、影像测量仪等等，并讲解了如何正确地使用这些工具来检测零件的尺寸、形状和表面粗糙度。更重要的是，书中强调了“过程控制”的重要性，即在加工过程中就要不断地对关键参数进行监控和调整，以防止出现不合格品。它还介绍了 SPC（统计过程控制）等方法，来帮助我们实现对加工过程的有效控制。我从中学习到了如何通过分析检测数据来发现加工过程中的问题，并及时采取纠正措施。这不仅仅是学会如何使用测量工具，更是培养了一种对质量负责的态度和科学的质量管理理念。
评分这本书在介绍数控加工的误差分析和补偿方面，做得非常到位。我之前总觉得数控加工出来的零件精度很高，但很少去想为什么会有误差，以及如何去减小误差。这本书就系统地讲解了各种误差的来源，比如机床本身的制造误差、安装误差、使用过程中的磨损误差，还有切削过程中产生的热变形误差等等。而且，对于每一种误差，它都给出了相应的分析方法和补偿策略。比如，对于热变形，书中就详细介绍了如何通过控制加工顺序、合理排布工序来减小热变形的影响。对于机床本身的误差，它也介绍了如何利用补偿功能来实现精度补偿。我特别喜欢书中对“误差链”的讲解，它把生产过程中可能出现的各种误差串联起来，让我们看到一个小的误差是如何累积并最终影响到最终产品精度的。这种宏观的视角，让我对如何保证加工精度有了更全面的认识。
评分这本书的章节安排逻辑性很强，从最基础的数控机床的组成和原理开始讲起，循序渐进地引导读者进入数控加工的深层领域。我记得刚开始学习的时候，对数控机床的各个部件的功能和配合关系就感到很困惑，特别是那些伺服系统和编码器的原理，总是难以理解。但这本书里，通过详细的图示和通俗易懂的语言，把这些复杂的概念拆解开来，让我能一步步地理解它们是如何协同工作的。后来涉及到刀具的选择和磨损，这也是一个非常关键的环节。书中有专门的章节来讲解不同材料的加工特性，以及根据这些特性如何选择合适的刀具材料、刃磨角度和切削参数。我特别留意到书里还举了很多实际的案例，比如加工不同金属材料时，需要注意哪些细节，不同刀具寿命的评估方法等等。这些案例让理论知识不再是干巴巴的公式和概念，而是能和实际生产紧密结合起来，让我感觉学到的东西是真的有用，而不是纸上谈兵。我甚至觉得，即使是已经接触过数控加工的师傅，重新翻阅一下这本书，也可能从中获得一些新的启发和认识。
评分这本书在案例分析方面做得非常扎实，它并没有仅仅停留在理论讲解，而是通过大量实际的加工案例，将抽象的知识具体化。我记得在学习某一种复杂零件的加工时，书中就详细分解了整个加工过程，从零件的分析、工艺路线的制定、刀具的选择，到具体的编程指令和切削参数的设定，都给出了详细的步骤和解释。而且，对于一些容易出错的地方，书中会特别指出，并给出避免错误的建议。这些案例非常具有代表性，覆盖了不同类型的零件和不同的加工要求，让我能够通过学习这些案例，触类旁通，举一反三。即使遇到我从未接触过的加工任务，我也能通过参考书中的案例，找到解决问题的思路和方法。这种“案例驱动”的学习方式，大大提高了我的学习效率和解决实际问题的能力。
评分我对书中关于“绿色数控加工”和“智能化制造”的章节尤其感兴趣。在当今社会，环保和可持续发展已经成为重要的议题，数控加工作为工业的重要组成部分，也需要朝着这个方向发展。这本书在这个方面并没有回避，而是积极地介绍了如何通过优化切削参数、使用环保的切削液、以及回收利用切削废料等方式来降低数控加工对环境的影响。同时，书中也展望了未来数控加工的发展趋势，比如与物联网、大数据、人工智能等技术的融合，以及如何实现智能化生产。虽然这些内容可能相对比较前沿，但它为我们这些学习者提供了一个更广阔的视野，让我们了解数控加工不仅仅是机械的操作，更是与现代科技紧密相连的先进技术。这让我觉得学习数控技术不仅仅是为了找一份工作，更是参与到未来工业发展的浪潮中。
评分这本书的语言风格非常严谨，但又不会显得过于枯燥乏味。作为一本技术类教材，它在保证专业性的同时，也在努力做到让学生容易理解。我发现作者在解释一些关键概念时，会反复强调其重要性，并用不同的角度去阐述。比如，在讲到切削力的分析时，不仅仅是给出了公式，还会解释这些力对刀具、工件和机床精度的影响，以及如何通过调整切削参数来控制这些力。这种细致的讲解，让我对切削力的本质有了更深刻的理解，而不是仅仅记住一个公式。而且，书中很多地方都用到了“类比”的手法，把一些抽象的机械原理比作生活中常见的现象，比如用“水流”来比喻切削液的作用，用“摩擦”来解释刀具磨损等等，这些比喻非常生动，一下子就能抓住核心。此外，书中还引用了一些行业的最新动态和发展趋势，让读者在学习基础知识的同时，也能了解到数控加工技术的未来发展方向，这对于我们这些即将进入职场的学生来说，是非常宝贵的。
评分本书在工艺流程的优化和效率提升方面，也提供了很多实用的指导。在讲解具体的加工方法时，它不仅仅是告诉你“怎么做”，更会告诉你“为什么这么做”以及“这样做有什么好处”。比如，在选择加工顺序时，书中会详细分析不同顺序对切削力的影响、对工件变形的影响，以及对加工时间的影响，并指导读者如何选择最优的加工顺序。对于刀具路径的规划，书中也给了很多建议，比如如何规划最经济的刀具路径，如何避免不必要的空行程等等。我记得有一章专门讲了“经济加工”的概念，强调在保证质量的前提下，如何通过优化工艺来降低生产成本，提高生产效率。这本书中的很多内容，都不仅仅是理论上的知识，更是可以指导我们实际操作的经验总结。对于想成为一名优秀的数控操作工或者工艺师来说，这些内容都非常有价值。
评分这本书的参考资料和延伸阅读部分，也为我打开了新的学习大门。在每个章节的结尾，作者都会列出一些相关的参考文献和推荐阅读的书籍、期刊文章，甚至是一些重要的行业标准。这让我知道，这本书不仅仅是一个独立的学习资源，更是整个数控技术知识体系中的一环。通过查阅这些参考资料，我能够深入了解某个特定主题，或者追踪最新的技术发展动态。此外，书中还提供了一些相关的网站和论坛的链接，方便我们与其他学习者和从业者交流经验，共同进步。我曾经按照书中的推荐，查阅了几篇关于新型刀具材料的论文，受益匪浅，对一些新材料的性能有了更深入的认识。这种“授人以渔”的做法，让我觉得这本书不仅仅是在传授知识，更是在培养我自主学习和终身学习的能力，这是作为一名技术人员非常重要的素质。
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