數控加工工藝及實例詳解 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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李體仁 等 著

圖書標籤:

• 數控加工
• CNC加工
• 加工工藝
• 機械製造
• 模具加工
• 編程技巧
• 實戰案例
• 工業製造
• 數控機床
• 工藝參數

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122196910

版次：1

商品編碼：11493494

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2014-07-01

用紙：膠版紙

頁數：299

正文語種：中文

編輯推薦

　　具有多年的企業數控加工實踐經驗，多次在德國進修，並作為訪問學者在德國的西門子公司、雙元製學校學習、交流；
　　內容先進、實用：書中融入瞭德國數控職業教育的優點和實例，對實例的工藝分析進行詳盡的介紹，突齣先進性、實用性；
　　附送超值視頻：本書收集、製作瞭國內外知名刀具、機床製造廠傢的典型加工視頻，以期體現現代數控加工的新技術、新工藝、新方法，供讀者下載學習使用。

內容簡介

　　本書圍繞數控加工所涉及的機床、刀具、夾具、量具、工藝設計、工藝文件、數控車削、銑削、加工中心，高速切削工藝以及典型零件的數控加工工藝等內容，由淺入深，通過實例分析詳細講解，實用性強。書中融入瞭德國數控職業教育的經驗和典型實例分析，有較強的先進性和實用性。本書收集、製作瞭國內外知名刀具、機床製造廠傢的典型加工視頻，方便讀者學習。
　　本書可供數控加工技術人員學習和參考，也可作為機械設計製造及自動化專業本科生的教材，以及機械設計製造及自動化專業高職、電大、自考、網教學生的教材和其他機械類專業的教材。

目錄

第1章數控技術及數控加工
1.1計算機數控技術1
1.2數控加工技術2
1.2.1數控加工2
1.2.2數控編程技術2
1.3數控機床的組成與工作原理2
1.3.1數控機床的組成2
1.3.2數控機床的工作原理4
1.3.3數控機床的分類4
1.４數控機床的主要性能指標6
1.4.1精度性能指標6
1.4.2運動性能指標7
1.4.3功能指標7
1.4.4其他性能指標7
1.5數控機床坐標係8
1.5.1數控機床坐標係的規定8
1.5.2機床原點與參考點9
1.5.3工件坐標係10
1.6加工中心10
1.6.1加工中心的分類10
1.6.2車削加工中心12
1.6.3復閤加工中心13
1.6.4五軸聯動加工中心13
1.6.5加工中心特點13
1.7數控加工編程17
1.7.1程序的構成17
1.7.2刀具補償20
第2章數控加工切削基礎
2.1切削運動和切削用量22
2.1.1主運動和進給運動22
2.1.2加工錶麵22
2.1.3切削用量22
2.1.4切削層參數23
2.2刀具的幾何角度24
2.2.1車刀的組成24
2.2.2刀具靜止參考係及其坐標平麵24
2.2.3刀具靜止角度的標注24
2.2.4刀具的工作角度27
2.3金屬切削過程的基本規律28
2.3.1切削過程的金屬變形28
2.3.2切屑的類型29
2.3.3切屑控製31
2.4切削力與切削功率33
2.4.1切削力的來源33
2.4.2切削閤力及其分解33
2.4.3切削功率34
2.5切削熱與切削溫度34
2.5.1切削熱34
2.5.2切削溫度35
2.6切削過程中的刀具磨損和破損35
2.6.1刀具磨損35
2.6.2刀具的破損39
2.6.3刀具耐用度和刀具壽命39
2.7數控刀具材料和標準40
2.7.1數控刀具材料40
2.7.2塗層刀具材料43
2.7.3硬切削材料分類代號45
2.7.4主要製造商硬切削材料對照46
2.8機夾可轉位刀具49
2.8.1可轉位刀片的代碼及其標記方法49
2.8.2可轉位刀片的夾緊方式49
2.9數控刀具係統53
2.9.1數控刀具係統分類53
2.9.2刀柄係統組成54
2.9.3Coromant Capto模塊化快速換刀係統57
2.10常用工件材料加工性能60
2.10.1可加工性的衡量指標60
2.10.2影響材料的切削加工性的主要因素60
2.10.3常用工件材料61
2.11切削液64
2.11.1切削液的作用64
2.11.2切削液的種類64
2.11.3切削液的選擇64
2.11.4切削液的加注方法65
2.12切削振動66
2.12.1切削振動分類66
2.12.2切削振動的原因和條件66
2.12.3消除刀具振動的途徑和方法67
第3章工件的裝夾
3.1機床夾具的組成、功能和分類73
3.1.1機床夾具的組成73
3.1.2機床夾具的主要功能73
3.1.3機床夾具的分類74
3.1.4數控加工夾具特點76
3.2組閤夾具76
3.2.1組閤夾具的分類76
3.2.2槽係組閤夾具77
3.2.3孔係組閤夾具80
3.2.4光麵夾具80
3.2.5組閤夾具元件的技術要求81
3.2.6組閤夾具的組裝81
3.2.7組閤夾具特點81
3.3現代機床夾具的發展方嚮82
3.4工件定位的基本原理82
3.4.1六點定位原理82
3.4.2完全定位與不完全定位83
3.4.3欠定位、過定位83
3.4.4常見定位元件與定位方法86
3.4.5定位誤差的分析計算87
3.5工件的夾緊92
3.5.1夾緊裝置的組成及其基本要求92
3.5.2夾緊裝置的設計原則93
3.5.3確定夾緊力的基本原則93
3.5.4夾緊機構的設計要求95
3.5.5常用的夾緊機構97
3.5.6夾緊動力源裝置103
3.6銑床、車床夾具105
3.7數控機床夾具設計106
3.7.1數控機床夾具設計的原則106
3.7.2常用數控銑床夾具種類106
3.7.3機床夾具的基本要求107
3.7.4專用夾具的設計步驟107
3.8定位符號和夾緊符號的標注113
第4章數控加工工藝設計
4.1數控加工工藝概念124
4.1.1數控加工工藝特點124
4.1.2適閤數控機床加工的零件125
4.1.3數控加工工藝過程的組成125
4.2數控加工工藝設計的主要內容126
4.2.1零件的分析126
4.2.2數控加工的工藝路綫設計127
4.2.3數控加工工序設計127
4.2.4數控加工工作流程圖138
4.3數控加工工藝路綫的設計139
4.3.1定位基準的選擇139
4.3.2精基準的選擇原則139
4.3.3粗基準的選擇原則140
4.3.4加工方法的選擇142
4.3.5加工工序劃分的原則144
4.3.6工序集中與工序分散原則145
4.3.7數控加工工序劃分的特點145
4.4加工餘量150
4.4.1加工餘量的概念150
4.4.2影響最小加工餘量的因素150
4.4.3誤差復映151
4.4.4粗、精加工時選用切削用量的原則和方法154
第5章數控車削加工工藝
5.1概述156
5.2數控車床156
5.2.1數控車床的種類156
5.2.2數控車床的參數157
5.3數控車削加工工件的裝夾159
5.3.1通用夾具159
5.3.2心軸類車床夾具162
5.3.3中心孔定位夾具165
5.3.4其他車削夾具167
5.4車削刀具169
5.4.1車削刀具的發展169
5.4.2車削刀具基本概念170
5.4.3車削基本刀具172
5.5數控車床加工工藝178
5.5.1數控車床加工工藝的主要內容178
5.5.2外圓車削182
5.5.3車內孔183
5.5.4切斷和切槽184
5.5.5螺紋加工188
5.6軸類零件加工工藝193
5.6.1軸的技術要求193
5.6.2軸加工的工藝過程193
5.6.3軸類零件中心孔加工的方法193
5.6.4一夾一頂車削196
5.7套類零件加工工藝198
5.7.1套類零件的技術要求198
5.7.2套類零件的主要工藝方法198
第6章數控銑削加工工藝
6.1數控銑削的基本概念201
6.1.1數控銑削特點201
6.1.2數控銑削機床201
6.1.3數控銑削刀具202
6.2平麵銑削207
6.2.1麵銑刀的分類207
6.2.2麵銑刀的幾何角度和功能207
6.2.3常用麵銑刀209
6.2.4薄徑嚮切屑厚度銑削210
6.2.5薄切屑高進給銑削技術211
6.2.6順銑、逆銑的特點212
6.2.7銑刀的位置213
6.2.8切削中應注意的幾個問題215
6.2.9平麵的銑削走刀路綫216
6.2.10綜閤實例218
6.3幾種常用刀具221
6.3.1立銑刀221
6.3.2波形立銑刀225
6.3.3鍵槽銑刀226
6.3.4球頭刀226
6.3.5圓鼻刀227
6.3.6玉米銑刀228
6.4常用銑削方法228
6.4.1開槽228
6.4.2開孔或銑型腔230
6.4.3擴孔232
6.4.4方肩銑削233
6.4.5擴型腔234
6.4.6內圓角銑削235
6.5平麵輪廓銑削238
6.5.1輪廓順、逆銑238
6.5.2切嚮切入和切齣238
6.6型腔銑削239
6.6.1型腔粗加工239
6.6.2型腔的半精、精銑加工239
6.6.3實例241
6.7孔加工241
6.7.1鑽孔241
6.7.2鏜削加工245
6.7.3鉸削加工248
6.7.4銑削加工249
6.7.5螺紋銑削249
6.7.6倒角252
6.7.7內孔錶麵加工方法的選擇253
6.8孔係零件加工254
6.8.1孔係零件的主要技術要求、材料和毛坯255
6.8.2孔係零件的工藝過程原則256
6.8.3孔係加工的尺寸計算257
6.8.4實例259
6.9綜閤實例260
6.9.1槽類變形件加工260
6.9.2薄闆加工264
第7章高速切削工藝
7.1高速切削原理270
7.1.1薩洛濛麯綫270
7.1.2高速切削的概念270
7.1.3高速切削的特點271
7.1.4高速切削的應用273
7.2高速切削冷卻方式275
7.3高速加工的相關技術介紹277
7.4高性能刀具材料及刀具技術277
7.4.1高速切削刀具的材料277
7.4.2高速銑削刀具的幾何結構278
7.4.3高速銑削刀具的選擇279
7.4.4高速銑削刀具的刀柄結構281
7.4.5刀杆夾緊刀具的方式281
7.4.6刀具的動平衡281
7.5高速切削機床282
7.5.1基本結構282
7.5.2電主軸283
7.5.3混閤陶瓷軸承284
7.5.4高速伺服係統285
7.5.5高速CNC係統286
7.5.6高速切削機床安全防護與實時監控係統286
7.6高速切削機理286
7.7高速銑削加工工藝286
7.7.1CAD/CAM編程策略286
7.7.2高速切削的路徑規劃287
7.7.3高速銑削的工藝要求291
7.8高速加工方式293
7.8.1插銑293
7.8.2切片銑296
7.8.3擺綫銑削297

前言/序言

《機械製造基礎：從原理到實踐》 本書旨在為機械製造領域的新手提供一個全麵而紮實的入門指南，從最基礎的概念講起，循序漸進地帶領讀者理解現代機械製造的各個關鍵環節。我們不涉及數控加工的特定工藝與實例，而是聚焦於構成一切製造活動基石的通用原理和基礎知識。 第一部分：材料的奧秘與選擇 理解材料是製造的第一步。本部分將深入探討金屬材料的種類、性能特點及其在不同製造過程中的適用性。我們將詳細介紹碳鋼、閤金鋼、鑄鐵、鋁閤金、銅閤金等常見金屬材料的微觀結構、力學性能（如強度、硬度、塑性、韌性）以及熱處理對材料性能的影響。此外，我們還將觸及非金屬材料，如塑料、陶瓷和復閤材料，概述它們的特性及應用領域，幫助讀者建立起科學的材料選擇思維，為後續的工藝設計奠定基礎。 第二部分：成形工藝的基石 本部分將係統介紹各種基礎的材料成形工藝，這些工藝是塑造零件形態的根本手段。 鑄造： 從砂型鑄造、金屬型鑄造到精密鑄造，我們將講解不同鑄造方法的原理、工藝流程、優缺點以及適用於製造的零件類型。重點分析鑄件質量的影響因素，如砂眼、氣孔、縮孔等缺陷的産生原因及預防措施。 鍛壓： 介紹自由鍛、模鍛、擠壓、軋製等工藝。深入剖析鍛壓過程中金屬的塑性變形機理，以及熱鍛、冷鍛對材料性能的影響。讀者將瞭解如何通過鍛壓獲得具有優良綜閤力學性能的零件。 塑性變形與切削加工的初步認識： 雖然本書不深入數控切削，但我們會簡要介紹金屬塑性變形的基本原理，以及切削加工作為移除材料形成零件的普遍方法。我們將概述車削、銑削、鑽削等基本切削操作的特點，為理解後續更復雜的加工方法打下概念基礎。 第三部分：連接與裝配的智慧 製造齣的零件並非孤立存在，它們需要被有效地連接和組裝成完整的機械産品。本部分將重點關注： 焊接： 介紹電弧焊、電阻焊、釺焊等常見焊接方法的原理、工藝特點、設備要求以及焊接接頭的形式與強度。我們將討論焊接過程中可能齣現的缺陷，如虛焊、咬邊、夾渣等，並提供相應的解決方案。 機械連接： 詳細講解螺紋連接、鍵連接、銷連接、鉚接等固定和活動連接方式的原理、應用場景、設計計算以及強度校核。讀者將學習如何根據受力情況和使用要求選擇閤適的機械連接方式。 裝配基礎： 探討零件的精度配閤、公差與配閤的概念，以及裝配中的關鍵環節，如基準的選擇、測量方法的應用、裝配順序的優化等。我們將強調裝配質量對最終産品性能的重要性。 第四部分：錶麵處理與質量控製 無論零件采用何種製造工藝，其錶麵質量和整體性能都直接關係到産品的壽命和可靠性。 錶麵處理： 介紹熱處理（如退火、正火、淬火、迴火）對金屬材料硬度、強度、耐磨性等性能的調整作用。同時，我們將探討錶麵強化工藝，如滲碳、滲氮、鍍層等，以及它們如何提升零件錶麵的耐磨、耐腐蝕性能。 質量控製基礎： 闡述尺寸精度、形位公差、錶麵粗糙度等評價零件質量的關鍵指標。介紹常用的測量工具和方法，如卡尺、韆分尺、百分錶、量塊等。我們將強調質量檢測在生産過程中的重要性，以及如何通過檢測發現和解決製造過程中的問題。 本書的特色： 注重基礎原理： 每一項工藝的介紹都緊密圍繞其基本原理，幫助讀者知其然並知其所以然。 圖文並茂： 豐富的示意圖和實物圖片將幫助讀者更直觀地理解復雜的概念和工藝過程。 邏輯清晰： 內容按照從材料、成形、連接到質量控製的邏輯順序展開，構建完整的機械製造知識體係。 易於理解： 語言力求通俗易懂，避免過多專業的術語，特彆適閤初學者。 通過學習本書，您將對機械製造的宏觀圖景有一個清晰的認識，理解不同材料如何在多樣化的工藝下被塑造成所需的零件，並最終被組裝成功能齊全的機械産品。本書將為您未來深入學習更專業的製造技術，包括但不限於數控加工，打下堅實的基礎。

評分☆☆☆☆☆

當我拿到《數控加工工藝及實例詳解》這本書時，我最先想到的是它的“實例”部分，畢竟理論知識可以從很多地方獲取，但真正能夠指導實踐的，還得看具體的案例。《數控加工工藝及實例詳解》這本書在這方麵做得相當齣色，它並非那種泛泛而談的理論書，而是用大量的、真實的加工案例來支撐其理論。我特彆喜歡它對每一個案例的剖析，仿佛一位經驗豐富的老師傅在手把手地教你。書中對於一個零件的加工，會從圖紙分析開始，到選擇閤適的機床和刀具，再到詳細的工藝路綫規劃，最後到切削參數的確定和加工過程的監控。每一個環節都講解得非常透徹，並且配以大量的圖示和錶格，讓我能夠一目瞭然。我注意到書中在介紹加工參數時，不僅僅是給齣數值，還會解釋為什麼選擇這個數值，它對加工結果有什麼樣的影響，以及在什麼情況下需要進行調整。這種深入的分析，能夠幫助我建立起對加工參數的深刻理解，而不是死記硬背。而且，書中還對不同材質的工件加工特點進行瞭詳細的分析，例如，針對不同種類的鋼材、鋁閤金、銅閤金等，在切削速度、進給量、刀具選擇以及冷卻方式上都有具體的建議，這對於我在實際工作中處理不同材料的零件非常有指導意義。

評分☆☆☆☆☆

對我而言，獲取實用、易於理解的數控加工知識一直是一個挑戰。《數控加工工藝及實例詳解》這本書，卻讓我耳目一新。它以一種非常貼近實際應用的方式，將數控加工的復雜理論變得觸手可及。我尤其喜歡書中對“實例”的處理方式，作者並沒有將所有的實例都放在一起，而是根據不同的加工類型、零件的復雜程度以及所涉及的技術難點，進行瞭分門彆類地介紹。例如，書中會專門開闢一個章節來講解復雜麯麵零件的加工，然後在該章節下，通過多個具體的零件案例，來展示不同的麯麵加工策略和刀具路徑優化方法。這種結構化的講解方式，讓我能夠更容易地找到我所需要的內容，並且能夠舉一反三。我注意到書中在講解每一個案例時，都會非常注重細節，比如，對刀具的幾何形狀、刀尖半徑、切削刃角度等都有詳細的說明，並且會解釋這些參數是如何影響加工效果的。此外，書中還對一些常見的數控加工問題，例如加工振動、錶麵缺陷、尺寸超差等，進行瞭深入的分析，並給齣瞭切實可行的解決方案。這本書就像一位經驗豐富的“導師”，在我學習數控加工的道路上，為我提供瞭源源不斷的指導和幫助。

評分☆☆☆☆☆

作為一個對技術更新換代非常敏感的人，我一直關注著數控加工領域的發展。《數控加工工藝及實例詳解》這本書，給我帶來瞭很多啓發。它不僅僅是一本關於數控加工的書，更是一本關於如何“智慧地”進行加工的書。書中對“實例詳解”部分的處理，讓我印象深刻。作者選取瞭許多當下行業內非常熱門且具有代錶性的零件，例如航空航天領域的復雜結構件、醫療器械的關鍵零部件、新能源汽車的精密部件等，並對它們的加工工藝進行瞭深入的剖析。我特彆關注書中關於“加工效率”和“加工成本”的優化策略。作者通過分析不同的加工方法和參數設置，展示瞭如何最大限度地提高生産效率，降低刀具損耗和能源消耗，從而實現經濟效益的最大化。例如，書中會對比分析不同刀具路徑的加工時間，以及不同切削模式對刀具壽命的影響，這些都是我非常感興趣的內容。此外，書中還涉及到一些新興的加工技術，比如增材製造與減材製造的結閤應用，以及智能製造背景下的數控加工發展趨勢，這讓我看到瞭數控加工的未來方嚮。這本書的內容非常前沿，而且講解詳實，對於我這樣希望瞭解行業最新動態的人來說，是一本不可多得的好書。

評分☆☆☆☆☆

作為一名有著多年數控加工經驗的技術工人，我一直以來都非常注重學習新的加工技術和方法，也一直在尋找一本能夠真正反映行業前沿和實際需求的圖書。《數控加工工藝及實例詳解》這本書，可以說是近期我讀過的最令我滿意的一本。它並非陳舊的理論講解，而是緊密結閤瞭當下數控加工的技術發展趨勢，以及實際生産中的痛點。書中關於CAM軟件的應用和編程技巧的介紹，我認為是其一大亮點，作者並沒有簡單羅列指令，而是通過具體的實例，展示瞭如何利用現代化的CAM軟件來優化刀具路徑，實現高效、高精度的加工。例如，對於一些復雜的三維麯麵加工，書中展示瞭多種不同的刀具路徑策略，並分析瞭它們在加工效率、錶麵質量和刀具壽命方麵的差異，這對於我這種需要處理復雜零件的人來說，非常有參考價值。此外，書中還涉及到一些先進的加工技術，比如五軸加工、高速切削、微細加工等，並給齣瞭相應的實例分析，這讓我能夠接觸到一些我平時接觸不到的高端加工領域。我特彆欣賞的是，書中對“加工精度”和“錶麵粗糙度”的控製策略有著深入的探討，並結閤實例給齣瞭具體的解決方案，這對於提高産品質量至關重要。總的來說，這本書內容豐富，觀點獨到，既有理論深度，又不失實踐指導意義，是一本值得反復研讀的好書。

評分☆☆☆☆☆

拿到這本《數控加工工藝及實例詳解》的紙質書，我第一感覺就是沉甸甸的，一種知識的厚重感撲麵而來，這讓我對書中內容充滿瞭期待。翻開第一頁，扉頁上的書名印刷清晰，裝幀設計也頗具專業性，並沒有那種廉價感，這為我的閱讀體驗打下瞭良好的基礎。我嘗試著快速瀏覽瞭一下目錄，哇，內容涵蓋瞭數控加工的方方麵麵，從基礎理論到具體的應用，再到不同材質的加工特點，甚至還涉及到瞭刀具的選擇和優化，這讓我意識到，這本書絕非一本淺嘗輒止的入門讀物，而是真正深入到數控加工的核心領域。其中，對一些典型零件的加工工藝分析的詳盡程度，讓我仿佛親臨生産現場，能夠一步步理解每一個加工步驟的邏輯和考量。我特彆關注瞭那些“實例詳解”的部分，這部分內容是檢驗一本書實用性的關鍵，也是我最看重的地方，我希望看到作者能夠用清晰易懂的語言，配以高質量的圖示，將復雜的加工過程掰開瞭揉碎瞭呈現在我麵前。我曾經在實際工作中遇到過一些數控加工上的難題，當時因為資料匱乏，走瞭不少彎路，現在看到這本書，仿佛找到瞭救星。我迫不及待地想去探究書中對於不同材質（比如鋁閤金、不銹鋼、鈦閤金等）的切削參數設置、刀具壽命預測以及加工錶麵質量的控製，這些都是決定加工效率和産品閤格率的關鍵要素。這本書的齣現，無疑為我提升專業技能提供瞭一個極佳的學習平颱，我希望它能夠幫助我解決實際工作中的痛點，讓我對數控加工的理解更加透徹，操作更加得心應手。

評分☆☆☆☆☆

拿到《數控加工工藝及實例詳解》這本書，我首先是被其封麵設計所吸引，那種沉穩而專業的風格，讓我對書中的內容充滿瞭好奇。翻開之後，更是驚喜不斷。這本書在內容上，可以說是將理論與實踐完美地結閤在瞭一起。我尤其贊賞書中對“數控加工工藝”的係統性闡述，它不僅僅停留在宏觀的介紹，而是深入到瞭每一個具體的工藝步驟。我曾經在學習數控加工的過程中，對一些“看似簡單”的刀具選擇和切削參數設定感到睏惑，常常不知道如何纔能達到最佳的加工效果。這本書在這方麵為我提供瞭清晰的指引。作者通過大量的實際案例，詳細講解瞭如何根據工件的材質、形狀、精度要求以及所使用的數控機床類型，來選擇最閤適的刀具，並如何確定最優的切削參數，包括主軸轉速、進給速度、切削深度以及刀具補償等。書中還對刀具的磨損規律和壽命預測進行瞭介紹，以及如何通過閤理的刀具管理來降低生産成本。此外，書中對數控編程中的一些難點和重點問題也進行瞭深入的講解，並結閤實例展示瞭如何編寫齣高效、可靠的數控程序。這本書的齣現，讓我對數控加工的理解上升到瞭一個新的高度，也為我解決實際工作中的問題提供瞭寶貴的思路。

評分☆☆☆☆☆

說實話，一開始我拿到《數控加工工藝及實例詳解》這本書的時候，並沒有抱太高的期望，市麵上類似的書籍很多，質量參差不齊，很多都是韆篇一律的理論堆砌，缺乏實際指導意義。然而，當我翻閱幾頁之後，這種初步的疑慮就被迅速打消瞭。這本書最大的亮點在於它的“實例詳解”部分，這部分內容簡直就是為一綫操作人員和技術人員量身定做的。作者並沒有僅僅停留在概念的介紹，而是選取瞭大量具有代錶性的實際零件，例如航空發動機的關鍵部件、汽車發動機缸體、精密模具零件等等，對它們的加工工藝進行瞭層層剖析。我特彆喜歡它對每個加工步驟的詳細說明，不僅僅告訴你“要做什麼”，更重要的是“為什麼這麼做”。例如，在分析一個復雜麯麵的加工時，書中會詳細解釋為何選擇特定的刀具路徑，如何設置切削速度和進給量以避免振動和提高錶麵質量，以及如何通過多工序協同來完成高精度加工。這些內容往往是我們在日常工作中摸索齣來的寶貴經驗，而在這本書裏，我能夠係統地、有條理地學習到。而且，書中配有大量的加工示意圖、三維模型截圖以及實際加工的照片，這些視覺化的呈現極大地降低瞭理解門檻，讓我能夠更直觀地感受到加工過程中的細節和要點。我尤其欣賞的是，書中還會提及一些在實際加工中常見的“坑”，以及如何避免這些問題，比如刀具磨損的判斷、冷卻液的選擇和使用、工件夾持的穩定性等等，這些細節的處理，充分體現瞭作者的實踐經驗。

評分☆☆☆☆☆

對於我這樣一個數控加工領域的初學者來說，《數控加工工藝及實例詳解》這本書簡直就像一座寶藏。我曾經嘗試過閱讀一些相關的網絡資料和教程，但往往碎片化嚴重，缺乏係統性，而且很多內容都偏嚮理論，對於如何將理論轉化為實際操作，我一直感到睏惑。這本書的齣現，很好的彌補瞭我的這一不足。它從最基礎的數控機床類型、坐標係、G代碼和M代碼指令講起，條理清晰，循序漸進，讓我能夠一步步建立起對數控加工的基本認知。然後，它並沒有止步於此，而是迅速切入到實際的加工工藝分析。我尤其喜歡書中對不同加工方式（如銑削、車削、鑽孔、磨削等）的詳細介紹，以及它們在不同應用場景下的優劣勢分析。當看到書中對每一個加工實例的“工藝規程”進行拆解時，我感覺自己仿佛置身於一個真實的生産車間，能夠清晰地看到每一個加工環節的操作細節。例如，對於一個精密零件的加工，書中會詳細列齣其所用的機床型號、主軸轉速、進給速度、切削深度、刀具類型、刀具路徑以及檢驗標準，並且還會對這些參數的選擇進行解釋，說明它們是如何影響最終的加工效果的。這種“知其然，更知其所以然”的講解方式，對於我這樣的新手來說，實在是太有幫助瞭。通過閱讀這本書，我不僅學到瞭如何去操作數控機床，更重要的是，我開始理解瞭“為什麼”要這樣做，從而能夠舉一反三，觸類旁通。

評分☆☆☆☆☆

我一直認為，一本好的技術書籍，不僅要講明白“是什麼”，更要講清楚“為什麼”以及“怎麼做”。《數控加工工藝及實例詳解》這本書，在這一點上做得非常到位。尤其是在“實例詳解”部分，作者沒有僅僅給齣最終的加工方案，而是詳細地解釋瞭每一個決策背後的邏輯。例如，在講解一個精密齒輪的加工時，書中會從齒輪的精度要求齣發，分析其可能齣現的加工誤差，然後逐步介紹如何通過選擇閤適的加工順序、調整切削參數、采用特殊的刀具以及進行必要的檢測和修正，來確保最終的加工精度。我喜歡它那種循序漸進的講解方式，能夠讓我在理解每一個步驟的同時，也能夠理解其與其他步驟之間的關聯性。而且，書中對一些“經驗性”的知識，也進行瞭係統化的歸納和總結，比如，如何通過聽覺和視覺來判斷刀具的磨損狀態，如何通過調整切削液的濃度和流量來獲得更好的冷卻效果等，這些都是我在實際工作中摸索齣來的經驗，而在這本書裏，我能夠係統地學習到。總的來說，這本書的內容非常紮實，邏輯清晰，對於我這樣的實踐者來說，是一本非常有價值的學習資料。

評分☆☆☆☆☆

我本身並不是直接從事數控加工一綫工作的人員，但由於工作需要，需要對數控加工有一個比較深入的瞭解。《數控加工工藝及實例詳解》這本書，對於我來說，確實起到瞭非常好的科普和入門作用。它以一種非常易於理解的方式，將數控加工這個看似高深的技術領域展現齣來。書中的“實例詳解”部分，是這本書最吸引我的地方。作者沒有直接跳到復雜的理論，而是通過一個個具體的零件，來講解數控加工的原理和方法。我喜歡它對每個零件的加工流程進行詳細的描述，包括從零件的設計圖紙到最終成品的整個過程，都進行瞭細緻的梳理。例如，在講解一個汽車輪轂的加工時，書中會詳細說明如何對輪轂的各個錶麵進行分層加工，如何選擇閤適的刀具來處理不同的輪廓，以及如何通過優化切削參數來保證加工精度和錶麵光潔度。書中還對加工過程中可能齣現的各種問題，例如刀具損耗、工件變形、尺寸偏差等，進行瞭預判和分析，並給齣瞭相應的解決方案，這讓我能夠從一個宏觀的角度去理解數控加工的復雜性和挑戰性。雖然我不是操作者，但通過這本書，我能夠對整個數控加工的流程和關鍵環節有一個清晰的認識，也能夠更好地與數控技術人員進行溝通和協作，這對於我提升工作效率非常有幫助。

評分☆☆☆☆☆

專業書籍，視專業而定。

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Dongxibucuo!

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很好的書 書很不錯 值得擁有

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