数控机床电气及PLC控制技术(第2版)

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张华宇 编
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出版社: 电子工业出版社
ISBN:9787121240706
版次:2
商品编码:11535648
包装:平装
丛书名: 卓越工程师培养计划
开本:16开
出版时间:2014-08-01
用纸:胶版纸
页数:284
正文语种:中文

具体描述

内容简介

本书以培养技能型人才为目的,从应用角度出发,介绍了数控机床电气及PLC控制技术,主要内容包括绪论、数控机床常用低压电器、数控机床电气控制基础、PLC编程入门及指令系统、数控机床PLC控制系统设计、典型机床的电气及PLC控制技术、数控机床电气及PLC控制技术项目训练实例等内容。本书在第1版的基础上对部分内容进行了修订、更新、补充和完善,内容更加全面和实用。

作者简介

张华宇博士,山东科技大学副教授,中国物流协会高级会员。主要从事工业自动化应用方向的教学和科研工作,具有丰富的教学和科研实践经验。

目录

第1章 绪论
1.1 数控机床的组成与分类
1.2 机床数控技术的发展过程
本章小结
思考与练习
第2章 数控机床常用低压电器
2.1 低压电器的电磁机构及执行机构
2.2 开关电器
2.2.1 低压刀开关
2.2.2组合开关
2.2.3 低压断路器
2.3 熔断器
2.4 主令电器
2.4.1 控制按钮
2.4.2 行程开关
2.4.3 万能转换开关
2.4.4 主令开关
2.5 接触器
2.5.1 接触器的结构和工作原理
2.5.2 接触器的主要技术参数及型号含义
2.6 继电器
2.6.1 电压、电流继电器
2.6.2 时间继电器
2.6.3 中间继电器
2.6.4 热继电器
2.6.5 速度继电器
2.6.6 固态继电器
2.7 执行电器
本章小结
思考与练习
第3章 数控机床电动机驱动系统
3.1 电动机驱动系统的功能和要求
3.2 电动机驱动系统的形式
3.3 步进电动机伺服系统及其控制
3.3.1 步进电动机的基本类型
3.3.2 步进电动机位置控制系统
3.3.3 步进电动机驱动电路
3.3.4 步进电动机的特性
3.4 直流伺服电动机调速系统及其控制
3.5 交流伺服电动机调速系统及其控制
本章小结
思考与练习
第4章 数控机床电气控制基本环节
4.1 数控机床电气原理图的画法规则
4.1.1 电气原理图
4.1.2 电气安装图
4.1.3 电气接线图
4.1.4 图面区域的划分
4.2 数控机床电气控制的逻辑表示
4.3 电气控制基本环节
4.3.1 三相笼型异步电动机的直接启动控制线路
4.3.2 三相笼型异步电动机的降压启动控制线路
4.3.3 电动机正反转控制线路
4.3.4 电动机制动控制线路
4.3.5 双速电动机的高低速控制线路
4.3.6 电动机的保护环节
4.3.7 电液联合控制
本章小结
思考与练习
第5章 PLC编程入门及指令系统
5.1 PLC概述
5.1.1 PLC的基本结构
5.1.2 PLC的物理结构
5.1.3 PLC的工作原理
5.1.4 PLC的特点
5.1.5 PLC的应用领域
5.1.6 PLC的主要生产厂家
5.2 FX系列PLC性能简介
5.2.1 FX系列PLC的特点
5.2.2 FX系列PLC型号名称的含义
5.2.3 FX系列PLC的一般技术指标
5.2.4 FX1S系列PLC
5.2.5 FX2N系列PLC
5.2.6 编程设备与人机接口
5.2.7 GOT-900系列图形操作终端
5.3 PLC程序设计基础
5.3.1 PLC编程语言的国际标准
5.3.2 梯形图的主要特点
5.4 FX系列PLC梯形图中的编程元件
5.4.1 基本数据结构
5.4.2 输入继电器与输出继电器
5.4.3 辅助继电器(M)
5.4.4 状态继电器(S)
5.4.5 定时器(T)
5.4.6 内部计数器(C)
5.4.7 高速计数器(HSC)
5.4.8 数据寄存器
5.4.9 指针P/I
5.4.10 常数
5.5 FX系列PLC的基本逻辑指令
5.6 PLC的应用指令
5.6.1 FX系列PLC应用指令的表示方法与数据
5.6.2 程序流控制指令
5.6.3 与中断有关的指令
5.6.4 循环指令
5.6.5 比较与传送指令
5.6.6 算术运算与字逻辑运算指令
5.6.7 移位指令
5.6.8 数据处理指令
5.6.9 处理指令
5.6.10 方便指令
5.6.11 外部I/O设备指令
5.6.12 ASCII码处理指令
5.6.13 FX系列外部设备指令
5.6.14 浮点数运算指令
5.6.15 时钟运行指令
5.6.16 其他指令
5.7 PLC应用系统的设计调试方法
5.7.1 系统规划与设计
5.7.2 PLC及其组件的选型
5.7.3 硬件、软件设计与调试
本章小结
思考与练习
第6章 典型数控机床电气与PLC控制
6.1 机床电气控制电路的设计
6.1.1 机床电气控制电路的设计方法及注意事项
6.1.2 机床电气控制电路的设计实例
6.2 数控机床电气控制电路设计原则
6.3 数控机床电气设计的一般内容
6.4 TK1640型数控车床电气控制电路
6.4.1 电气原理图分析的方法和步骤
6.4.2 TK1640数控车床
6.4.3 TK1640数控车床的电气控制电路
6.5 XK714A型铣床电气控制电路
6.5.1 XK714A数控铣床
6.5.2 XK714A数控铣床的电气控制电路
6.6 100-T型数控系统及其在CJK0630A车床上的应用
6.6.1 100-T型数控系统
6.6.2 CJK0630A数控车床传动结构和控制原理
6.6.3 控制电路工作原理
本章小结
思考与练习
第7章 机床电气控制线路
7.1 机床电气控制线路应用示例
7.1.1 C650型卧式车床的电气控制线路
7.1.2 X62W型万能升降台铣床的电气控制线路
7.2 Z3040型摇臂钻床的电气控制线路
7.3 T68型卧式镗床的电气控制线路
7.4 M7120型平面磨床的电气控制线路
7.4.1 平面磨床结构及控制特点
7.4.2 控制电路工作原理
7.4.3 电磁吸盘充、退磁电路的改进
7.5 组合机床电气控制系统
7.5.1 机械动力滑台控制线路
7.5.2 液压动力滑台控制线路
本章小结
思考与练习
第8章 数控机床控制系统设计方法
8.1 数控机床PLC系统设计及调试
8.1.1 PLC系统设计原则与步骤
8.1.2 PLC程序设计
8.1.3 PLC调试
8.2 PLC在数控机床中的应用实例
8.3 数控机床PLC控制应用实例
8.4 减少I/O点数的措施
8.5 提高PLC在数控机床控制系统中可靠性的措施
8.5.1 PLC的安装
8.5.2 合理的安装与布线
8.5.3 必需的安全保护环节
8.5.4 PLC的接线
8.5.5 必要的软件措施
8.5.6 冗余系统与热备用系统
8.6 PLC控制系统的维护和故障诊断
本章小结
思考与练习
第9章 数控机床电气及PLC控制技术项目训练实例
9.1 三相异步电动机单方向启动、停止及点动控制
9.1.1 启动、停止控制线路
9.1.2 点动控制线路
9.1.3 多点控制线路
9.1.4 可逆运行控制线路
9.2 FX2N系列PLC的硬件连接与基本指令练习
9.2.1 PLC与电源连接
9.2.2 PLC输入接口连接
9.2.3 PLC输出接口连接
9.2.4 FX2N系列PLC基本指令练习
9.3 PLC控制异步电动机-△启动
9.3.1 异步电动机的启动方式
9.3.2 大电动机的-△启动控制
9.4 PLC控制电动机循环正反转
9.4.1 C650车床控制元件配置
9.4.2 主电动机正反转控制
9.4.3 主电动机点动控制
9.4.4 点动停止和反接制动
9.4.5 主电动机反接制动
9.4.6 实验设备及线路连接
9.5 C650卧式车床的电气及PLC控制系统
9.5.1 C650卧式车床的主要结构与运动分析
9.5.2 C650卧式车床的电气控制线路分析
9.5.3 C650卧式车床的PLC控制系统
9.6 Z3040摇臂钻床的电气及PLC控制系统
9.6.1 摇臂钻床电气控制系统
9.6.2 Z3040摇臂钻床的PLC控制系统
9.6.3 Z3040B摇臂钻床电气线路的故障与维修
9.6.4 Z3040B摇臂钻床电气模拟装置的试运行操作
9.6.5 Z3040B电气控制线路故障及排除实习训练指导
9.7 T68卧式镗床的实训说明
9.7.1 T68卧式镗床实训的基本组成
9.7.2 卧式镗床电气线路的工作原理
9.7.3 电气控制线路的分析
9.7.4 T68卧式镗床电气线路的故障与维修
9.7.5 T68卧式镗床电气模拟装置的试运行操作
9.7.6 T68卧式镗床电气控制线路故障及排除实训训练指导
9.8 X62W万能铣床的实训
9.8.1 X62W万能铣床实训的基本组成
9.8.2 X62W万能铣床原理图
9.8.3 机床分析
9.8.4 电气线路的故障与维修
9.8.5 模拟装置的安装与试运行操作
9.8.6 电气控制线路故障排除实训指导
9.8.7 教学演示、故障图及设置说明
本章小结
思考与练习
附表A 电气设备常用基本文字符号
附表B FX系列PLC功能指令一览表
参考文献

前言/序言


《现代制造技术基础:数字化与自动化系统集成》 本书深入探讨了现代制造业的核心驱动力——数字化与自动化技术的集成应用,旨在为读者构建一个全面而深入的理解框架。全书共分为三个主要部分,层层递进,力求勾勒出从宏观趋势到微观实践的完整图景。 第一部分:数字化制造的基石 本部分聚焦于数字化制造的理论基础与关键技术,为读者打下坚实的理论根基。 第1章 现代制造模式的演进与挑战 回顾制造业从大规模生产到精益生产,再到敏捷制造和智能制造的发展历程。 分析当前制造业面临的全球化竞争、个性化需求增长、技术快速迭代以及资源环境压力等挑战。 阐述数字化、网络化、智能化是应对这些挑战的关键途径。 第2章 产品生命周期管理(PLM)的原理与应用 详细介绍PLM的定义、目标、核心功能模块(如需求管理、设计管理、工艺管理、制造管理、服务管理等)。 探讨PLM系统如何贯穿产品从概念设计到报废的全过程,实现信息的集成与共享。 通过案例分析,展示PLM在缩短产品开发周期、提高产品质量、降低运营成本等方面的实际效益。 第3章 计算机辅助设计(CAD)与计算机辅助工程(CAE) 深入讲解CAD软件的基本原理、操作方法与应用领域,包括二维绘图、三维建模、参数化设计等。 阐述CAE技术在产品设计阶段进行的仿真分析,如结构强度分析、流体动力学分析、热力学分析等,以优化设计方案、减少物理样机测试。 强调CAD与CAE的协同作用,实现设计与仿真的快速迭代。 第4章 计算机辅助制造(CAM)与制造执行系统(MES) 剖析CAM技术如何将CAD模型转化为机床可执行的加工指令,包括路径规划、刀具选择、切削参数设定等。 详细介绍MES的作用,它作为连接计划层(ERP)和车间控制层(SCADA/DCS)的桥梁,实时监控、管理和记录车间生产活动。 阐述MES在生产调度、物料跟踪、质量控制、设备管理、人员管理等方面的功能,以及如何提高生产效率和透明度。 第二部分:自动化控制系统的设计与实现 本部分将重点放在实现制造自动化的核心——自动化控制系统,从原理到实践进行讲解。 第5章 自动控制理论基础 介绍反馈控制、前馈控制、开环控制和闭环控制等基本概念。 讲解系统建模方法(如传递函数、状态空间方程),以及系统的时域和频域分析方法。 阐述PID控制器的原理、整定方法及其在工业过程中的应用。 第6章 传感器与执行器的技术原理 系统介绍各类工业传感器的技术特性、工作原理与选择依据,包括位置传感器、速度传感器、力传感器、温度传感器、压力传感器、视觉传感器等。 讲解各类工业执行器的功能、特点与应用,如电机(直流电机、交流电机、步进电机、伺服电机)、液压缸、气动元件、电磁阀等,以及它们如何将控制信号转化为物理动作。 强调传感器与执行器在自动化系统中的“眼睛”与“手”的作用,以及其性能对系统整体表现的重要性。 第7章 工业网络与通信协议 探讨工业以太网(Ethernet/IP, Profinet, EtherCAT等)、现场总线(Profibus, DeviceNet, CANopen等)等主流工业通信技术。 讲解不同通信协议的特点、优势以及在不同应用场景下的选择考量。 强调工业网络在实现设备间高效、可靠通信方面的重要性,是构建分布式自动化系统的基础。 第三部分:集成化与智能化应用 本部分将前两部分的内容进行整合,探讨如何构建集成化、智能化的制造系统,并展望未来发展趋势。 第8章 自动化系统集成与架构 介绍不同自动化系统(如分布式控制系统DCS、可编程逻辑控制器PLC控制系统、运动控制系统)的集成方式。 讲解自动化系统架构的演变,从传统的集中式控制到如今的分布式、网络化、模块化架构。 探讨如何根据生产需求设计最优的自动化系统集成方案,实现资源的有效配置与协同工作。 第9章 工业机器人与自动化生产线 介绍工业机器人的类型(如关节机器人、SCARA机器人、Delta机器人)、结构特点、运动学与动力学。 讲解机器人与自动化设备(如视觉系统、传感器、夹具)的集成,构建柔性制造单元。 探讨自动化生产线的布局设计、节拍协调、物流输送以及整体运行优化。 第10章 智能制造的未来展望 深入分析物联网(IoT)、大数据分析、人工智能(AI)等前沿技术在智能制造中的应用潜力,如预测性维护、自适应控制、智能排程、质量追溯等。 探讨数字孪生(Digital Twin)技术如何实现虚拟与现实的映射,为生产优化与决策提供强大支持。 展望未来制造模式的发展趋势,如高度个性化定制、大规模柔性生产、人机协同等,以及自动化与数字化技术在其中的关键作用。 本书内容紧密结合现代制造业的实际需求,理论与实践并重,旨在帮助读者掌握构建和应用先进制造技术的能力,为适应未来工业发展的变革奠定坚实基础。

用户评价

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作为一个苦苦钻研数控机床电气控制领域多年的老兵,我怀揣着一丝复杂的心情,但更多的是一种对知识渴望的忐忑,翻开了这本《数控机床电气及PLC控制技术(第2版)》。老实说,当我看到“数控机床电气”这几个字的时候,脑海里立刻浮现出各种复杂的线路图、继电器触点、接触器线圈以及那些曾经让我彻夜难眠的故障排查场景。数控技术的发展日新月异,电气部分更是其中的重中之重,它直接关系到机床的精度、效率乃至安全。而PLC(可编程逻辑控制器)的引入,更是将自动化控制推向了一个全新的高度。这本书的标题本身就预示着它将触及这个领域最核心、最精髓的部分。我特别期待它在电气基础理论的讲解上是否能够深入浅出,能否真正将那些抽象的电学原理与具体的数控机床结构、工作原理巧妙地结合起来。同时,对于PLC的应用,我希望能看到更具象化的案例分析,不仅仅是简单的指令讲解,而是能够展现PLC是如何与伺服驱动、变频器、传感器等协同工作,实现复杂的加工过程控制的。例如,在刀具库的自动更换、工件的自动装夹、多轴联动加工中的轨迹规划与执行等方面,PLC扮演着怎样的角色,又是如何通过编程来实现这些功能的?我非常希望这本书能够在这方面提供详实、可操作的指导,而不是停留在理论层面。此外,考虑到数控机床在不同行业、不同应用场景下的差异性,这本书在内容上是否能够覆盖到一些主流的数控系统(如FANUC, Siemens, Mitsubishi等)的电气控制特点?不同系统的PLC编程接口和指令集是否存在显著差异?这些都是我在实际工作中经常会遇到的问题,希望能在这本书中找到一些启发和答案。如果本书能够针对这些实际应用中的难点,提供深入的分析和解决方案,那无疑将是一本非常有价值的参考书。

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作为一名刚刚进入自动化行业的菜鸟,我对《数控机床电气及PLC控制技术(第2版)》这本书充满了期待,希望它能为我打开通往数控世界的大门。我最关心的是,这本书的电气基础知识是否够扎实,能否让我这个对电学理论了解不多的新人,快速理解数控机床电气系统的基本构成和工作原理。比如,对于那些复杂的电气符号和线路图,是否能够提供详细的图文解释,让我明白每一个元器件的作用以及它们是如何连接在一起的。而PLC部分,我希望它能够从最基础的逻辑门电路开始,逐步讲解PLC的组成、工作方式以及各种指令的含义。我特别希望看到一些简单的PLC编程实例,例如如何通过PLC控制一个电机的启动和停止,如何通过传感器来检测物体的存在,这些基础的应用能够帮助我建立起初步的编程概念。同时,我也希望了解PLC是如何与数控机床中的其他设备进行交互的,比如如何接收来自CNC系统的指令,如何控制伺服驱动器进行运动,以及如何从编码器获取位置信息。这本书能否提供一些关于不同品牌PLC(如西门子、三菱)的比较,以及它们在编程上的异同点?我希望能找到一些能够帮助我快速上手PLC编程的技巧和方法。此外,如果书中能够包含一些常见的数控机床电气故障的分析和排除方法,那对我今后的工作将会有很大的帮助。我希望这本书能够成为我的启蒙老师,帮助我系统地学习数控机床电气及PLC控制技术。

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作为一名在数控机床维护岗位上摸爬滚打多年的老技师,我对《数控机床电气及PLC控制技术(第2版)》这本书抱有极大的期待,希望能从中找到一些更深入、更前沿的技术解析,来提升我的技术水平。这些年,数控机床的电气系统越来越复杂,PLC的应用也越来越广泛,很多时候,单靠经验已经不够用了,需要有扎实的理论基础和系统性的知识作为支撑。我非常希望这本书能够深入剖析数控机床中各类电气元件的工作原理和性能特点,例如伺服驱动系统、主轴驱动系统、编码器、传感器、电磁阀等,它们是如何与PLC协同工作的,以及在实际应用中可能出现的故障类型和诊断方法。我特别关注书中是否会提供一些关于不同品牌数控系统(如FANUC, Siemens, Mitsubishi)的电气架构和PLC编程差异的详细对比分析,以及如何在实际维修中利用PLC的诊断功能来快速定位和解决复杂故障。例如,对于那些难以捉摸的间歇性故障,PLC的报警信息和诊断程序是否能提供有效的线索?我希望书中能够提供一些基于实际案例的深入分析,例如某个具体的故障场景,PLC程序是如何执行的,哪些指令可能导致了故障,以及如何通过修改程序或调整硬件来解决问题。此外,如果书中能够涵盖一些关于工业以太网通信(如PROFINET, EtherNet/IP)在数控机床中的应用,以及相关的故障排查和维护技巧,那将对我非常有帮助,因为这是数控技术发展的大趋势。我希望这本书能够成为我解决实际问题、提升技术水平的“秘密武器”。

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对于我这种喜欢钻研、追求技术细节的电子爱好者而言,《数控机床电气及PLC控制技术(第2版)》这个标题本身就充满了诱惑。我一直对数控机床的精密运作背后所蕴含的复杂电气控制和PLC编程逻辑感到着迷。我希望这本书能够深入解析数控机床的电气系统,不仅仅是停留在表面,而是能够揭示其“心脏”和“大脑”的工作原理。在电气部分,我期望看到对各种电源、驱动、执行和传感部件的详细介绍,包括它们的电气特性、工作方式以及在机床整体结构中的作用。例如,伺服电机与编码器的配合,如何实现精确的位置反馈?变频器如何控制主轴的转速和扭矩?我希望书中能够提供清晰的电路图和原理分析,帮助我理解这些复杂的电气连接和信号流程。在PLC控制技术方面,我尤其关注其在实现自动化功能中的角色。我希望能够看到书中详细讲解PLC的指令系统,特别是那些用于运动控制、定时、计数和逻辑判断的指令,以及如何将这些指令组合起来,实现复杂的加工任务。例如,一个简单的零件加工程序,PLC是如何一步一步地接收CNC系统的指令,并驱动各个执行部件完成加工的?我希望书中能够提供一些实际的PLC编程案例,最好是能够附带源代码和详细的注释,这样我才能更好地理解和学习。如果书中还能触及一些关于PLC与人机界面(HMI)的通信,以及如何通过HMI进行参数设置和故障诊断,那将更加完美。这本书能否满足我对深入了解数控机床电气及PLC控制技术细节的渴望,是我非常期待的。

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作为一名初涉数控技术领域的学生,我带着满满的好奇心和一丝茫然,开始了对《数控机床电气及PLC控制技术(第2版)》的探索。坦白说,在接触这本书之前,我对数控机床的印象还停留在“会动的车床”这个层面,对其内部复杂的电气系统和PLC控制更是知之甚少。这本书的封面和标题,像一座未知的宝藏,吸引着我深入其中。我非常关注书中的基础知识讲解是否能够循序渐进,是否能够帮助我这个“小白”建立起清晰的概念。比如,对于电路的基本原理、常用电气元件(如继电器、接触器、断路器、传感器等)的功能和选型,我希望能有非常直观的图示和清晰的文字说明。而PLC部分,我更期望看到它如何从一个“大脑”,指挥着机床的各个“肢体”完成精密的动作。特别是PLC的指令系统,我希望它不是枯燥的罗列,而是通过实际的加工流程来引出,比如一个简单的启动停止控制,一个进给速度的调节,甚至是更复杂的恒张力卷绕控制,都能在PLC编程中得到体现。书中是否会介绍几种常见的PLC品牌及其编程软件的特点?例如,西门子、三菱、欧姆龙这些在国内应用广泛的PLC,它们的编程逻辑和指令风格是否有共性与差异?我希望这本书能够提供一些对比分析,帮助我们更好地理解和掌握不同PLC的编程技巧。另外,在实际的故障排除方面,我期望能看到一些典型的电气故障案例分析,以及如何利用PLC的诊断功能来快速定位问题。这对于我们这些初学者来说,无疑是极其宝贵的经验。本书能否在理论与实践之间找到一个完美的平衡点,将那些晦涩难懂的电气知识与生动的PLC控制场景相结合,是我非常期待的。

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对于我这种长期在一线从事数控机床维修和改造的工程师来说,一本优秀的工具书是不可或缺的。而《数控机床电气及PLC控制技术(第2版)》这个标题,立刻就击中了我的痛点。这些年,数控机床的电气系统越来越复杂,PLC的应用也越来越广泛,很多时候,我们都需要依赖于最新的技术资料和深入的原理分析来解决实际问题。《数控机床电气及PLC控制技术(第2版)》如果能够提供关于最新数控系统(如FANUC、SIEMENS、HAAS等)的电气架构和PLC控制策略的详细阐述,那将是极大的福音。我特别关注书中是否会深入探讨伺服驱动系统、主轴驱动系统以及各种传感器(编码器、接近开关、限位开关等)在电气回路中的连接方式、信号传输原理以及与PLC之间的交互逻辑。例如,在伺服系统的参数设置、增益调整以及故障诊断方面,PLC是否能够起到关键作用?在实际的维修过程中,我们经常会遇到各种各样意想不到的故障,本书如果能提供一些基于PLC诊断信息的故障排除思路和方法,甚至是某些疑难杂症的解决方案,那绝对是物超所值。我希望这本书能够不仅仅停留在理论讲解,而是能提供大量基于实际工程的案例,例如:如何利用PLC程序对旧机床进行电气改造,使其适应新的生产需求;如何对PLC程序进行优化,提高加工效率和精度;如何在PLC控制系统中实现安全联锁功能,保障操作人员的安全。如果书中能够涉及一些关于EtherNet/IP、PROFINET等工业以太网通信在数控电气系统中的应用,那就更好了,因为这些是未来自动化发展的趋势。

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我是一名在模具制造行业工作的技术人员,我们单位的数控设备更新换代很快,对操作和维护人员的电气及PLC知识提出了越来越高的要求。《数控机床电气及PLC控制技术(第2版)》的标题,直接点出了我当前面临的技术需求。我希望这本书能够在实际应用层面提供更具指导性的内容。例如,对于常见的数控加工中心,其电气控制系统是如何构成的?主轴、进给轴、刀库等部件的电气连接和控制逻辑是怎样的?特别是PLC在实现这些功能时,是如何通过编程来协调工作的?我非常关注书中是否会介绍一些主流的数控系统(如FANUC、SIEMENS)的电气接口和PLC通信协议,以及如何对这些系统进行参数设置和简单的故障诊断。我希望书中能够提供一些在实际生产中常见的电气故障案例,并给出详细的分析和解决方案,例如:伺服驱动器报警、编码器异常、传感器失效等,PLC是如何辅助诊断这些问题的?同时,如果书中能够涉及一些关于数控机床的电气改造和升级方面的技术,例如如何将老旧的机床电气系统进行现代化改造,使其能够兼容新的PLC或数控系统,那将对我们非常有帮助。此外,我希望这本书能够讲解一些关于电气安全规范和操作规程的内容,以确保我们在实际工作中能够安全高效地操作数控设备。这本书能否成为我解决实际生产问题的得力助手,是我非常期待的。

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作为一名数控机床的设计工程师,我深知电气设计是整个机床性能的关键。因此,对于《数控机床电气及PLC控制技术(第2版)》这本书,我更侧重于它在系统集成、方案设计以及前沿技术应用方面的深度。《数控机床电气及PLC控制技术(第2版)》在系统构成方面,是否能够清晰地阐述不同类型数控机床(如车床、铣床、加工中心)的典型电气架构?例如,主回路、控制回路、信号回路、电源回路的划分以及它们之间的相互关系。我非常希望看到书中能够详细介绍不同数控系统(如FANUC, Siemens, KUKA等)的特点,以及它们的PLC在功能、性能和接口方面的差异。在PLC控制技术方面,我期待它不仅仅停留在基础的顺序控制,而是能够深入探讨运动控制、伺服控制以及总线通信等高级应用。例如,在多轴联动加工中,PLC如何与CNC系统协同完成复杂的插补运算和运动轨迹控制?在伺服驱动器的选型、参数设置和故障诊断方面,PLC扮演着怎样的角色?我对书中关于工业以太网通信(如EtherNet/IP, PROFINET)在数控机床中的应用非常感兴趣,希望能够了解到它们在实时性、可靠性和数据传输能力方面的优势,以及在设备互联互通方面的应用。此外,如果书中能够提供一些关于电气安全设计、EMC(电磁兼容性)设计以及节能降耗方面的技术指导,那将对我们的工作具有非常实际的指导意义。总之,我希望这本书能够成为我们设计工作中一个可靠的参考,帮助我们掌握最先进的数控机床电气及PLC控制技术。

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我是一名在教育一线从事数控技术教学的老师,多年的教学经验让我深知一本好教材的重要性。《数控机床电气及PLC控制技术(第2版)》这本书的出现,无疑为我提供了一个新的教学工具,我非常期待它能够帮助我更好地培养学生。《数控机床电气及PLC控制技术(第2版)》在教学内容的设计上,是否能够做到循序渐进,符合学生的认知规律?我希望能看到书中能够从最基础的电气常识入手,逐步深入到复杂的PLC编程和数控系统控制。例如,在讲解电路时,是否能够通过生动形象的比喻和图示,帮助学生理解电流、电压、电阻等概念?在介绍PLC时,是否能够从PLC的基本组成、工作原理入手,再到各种指令的详细讲解和应用?我非常关注书中提供的例题和习题是否具有代表性和典型性,能否充分锻炼学生的编程能力和故障排除能力。特别是PLC的编程部分,我希望书中能够包含不同品牌PLC(如三菱、西门子)的编程案例,并对它们之间的差异进行分析,以便学生能够根据实际需求选择合适的PLC。同时,书中对于数控机床的电气结构和工作原理的讲解,是否能够做到清晰明了,并与PLC控制紧密结合?例如,在讲解刀具的自动更换、工件的自动装夹等自动化功能时,PLC是如何通过控制相关的电气元件(如电磁阀、电机、传感器)来实现的?我希望这本书能够成为我们教学中的得力助手,帮助学生建立扎实的数控机床电气及PLC控制技术基础,为他们未来的职业发展打下坚实的基础。

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在我看来,学习数控机床电气及PLC控制技术,最关键的是要理解“为什么”和“怎么做”。《数控机床电气及PLC控制技术(第2版)》的出现,似乎就是为我解开这些疑惑而来的。我非常看重书中在电气基础理论方面的讲解是否能够真正做到“授人以渔”,而不是简单的知识堆砌。例如,在介绍三相交流电、直流电、电磁感应等基本概念时,是否能够结合数控机床中实际的动力和控制回路来解释?能否深入剖析电动机的工作原理,以及变频器是如何通过改变频率和电压来实现无级调速的?而PLC部分,我最期待看到的是它在逻辑控制和顺序控制方面的应用。一个典型的加工循环,从开机、定位、进给、切削,到换刀、退刀,最后到程序结束,PLC是如何通过指令一步一步地实现这些动作的?书中是否会提供一些经典PLC编程案例,例如,如何用梯形图、指令表、SFC等不同的编程语言来描述同一个控制逻辑?我对特定品牌的PLC(如三菱、西门子)的编程特点和指令集非常感兴趣,希望能看到它们之间的比较分析,以及在实际应用中的优劣势。此外,本书在讲解PLC与外部设备(如伺服电机、步进电机、编码器、人机界面)的接口技术方面,是否能够做到详尽?例如,脉冲当量是如何确定的?如何通过PLC的输出脉冲信号来控制伺服电机的运动?又如何通过编码器的反馈信号来精确测量轴的位置?我希望这本书能够帮助我建立起一个完整的数控机床电气控制的知识体系,并且能够将理论知识转化为解决实际问题的能力。

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一般,讲得浅。。。。

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很好很好很好很好很好很好很好很好

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一直在京东买书,书很好

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里面的内容不怎么通俗易懂,像我这种没读多少书的人基本摸不着头脑

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很好很好很好很好很好很好很好很好

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好。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

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