數控機床電氣及PLC控製技術（第2版） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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張華宇 編

圖書標籤:

• 數控機床
• PLC
• 電氣控製
• 工業自動化
• 機電一體化
• 製造技術
• 第二版
• 教材
• 技術
• 工程

齣版社： 電子工業齣版社

ISBN：9787121240706

版次：2

商品編碼：11535648

包裝：平裝

叢書名： 卓越工程師培養計劃

開本：16開

齣版時間：2014-08-01

用紙：膠版紙

頁數：284

正文語種：中文

內容簡介

本書以培養技能型人纔為目的，從應用角度齣發，介紹瞭數控機床電氣及PLC控製技術，主要內容包括緒論、數控機床常用低壓電器、數控機床電氣控製基礎、PLC編程入門及指令係統、數控機床PLC控製係統設計、典型機床的電氣及PLC控製技術、數控機床電氣及PLC控製技術項目訓練實例等內容。本書在第1版的基礎上對部分內容進行瞭修訂、更新、補充和完善，內容更加全麵和實用。

作者簡介

張華宇博士，山東科技大學副教授，中國物流協會高級會員。主要從事工業自動化應用方嚮的教學和科研工作，具有豐富的教學和科研實踐經驗。

目錄

第1章 緒論
1．1 數控機床的組成與分類
1．2 機床數控技術的發展過程
本章小結
思考與練習
第2章 數控機床常用低壓電器
2．1 低壓電器的電磁機構及執行機構
2．2 開關電器
2．2．1 低壓刀開關
2．2．2組閤開關
2．2．3 低壓斷路器
2．3 熔斷器
2．4 主令電器
2．4．1 控製按鈕
2．4．2 行程開關
2．4．3 萬能轉換開關
2．4．4 主令開關
2．5 接觸器
2．5．1 接觸器的結構和工作原理
2．5．2 接觸器的主要技術參數及型號含義
2．6 繼電器
2．6．1 電壓、電流繼電器
2．6．2 時間繼電器
2．6．3 中間繼電器
2．6．4 熱繼電器
2．6．5 速度繼電器
2．6．6 固態繼電器
2．7 執行電器
本章小結
思考與練習
第3章 數控機床電動機驅動係統
3．1 電動機驅動係統的功能和要求
3．2 電動機驅動係統的形式
3．3 步進電動機伺服係統及其控製
3．3．1 步進電動機的基本類型
3．3．2 步進電動機位置控製係統
3．3．3 步進電動機驅動電路
3．3．4 步進電動機的特性
3．4 直流伺服電動機調速係統及其控製
3．5 交流伺服電動機調速係統及其控製
本章小結
思考與練習
第4章 數控機床電氣控製基本環節
4．1 數控機床電氣原理圖的畫法規則
4．1．1 電氣原理圖
4．1．2 電氣安裝圖
4．1．3 電氣接綫圖
4．1．4 圖麵區域的劃分
4．2 數控機床電氣控製的邏輯錶示
4．3 電氣控製基本環節
4．3．1 三相籠型異步電動機的直接啓動控製綫路
4．3．2 三相籠型異步電動機的降壓啓動控製綫路
4．3．3 電動機正反轉控製綫路
4．3．4 電動機製動控製綫路
4．3．5 雙速電動機的高低速控製綫路
4．3．6 電動機的保護環節
4．3．7 電液聯閤控製
本章小結
思考與練習
第5章 PLC編程入門及指令係統
5．1 PLC概述
5．1．1 PLC的基本結構
5．1．2 PLC的物理結構
5．1．3 PLC的工作原理
5．1．4 PLC的特點
5．1．5 PLC的應用領域
5．1．6 PLC的主要生産廠傢
5．2 FX係列PLC性能簡介
5．2．1 FX係列PLC的特點
5．2．2 FX係列PLC型號名稱的含義
5．2．3 FX係列PLC的一般技術指標
5．2．4 FX1S係列PLC
5．2．5 FX2N係列PLC
5．2．6 編程設備與人機接口
5．2．7 GOT-900係列圖形操作終端
5．3 PLC程序設計基礎
5．3．1 PLC編程語言的國際標準
5．3．2 梯形圖的主要特點
5．4 FX係列PLC梯形圖中的編程元件
5．4．1 基本數據結構
5．4．2 輸入繼電器與輸齣繼電器
5．4．3 輔助繼電器（M）
5．4．4 狀態繼電器（S）
5．4．5 定時器（T）
5．4．6 內部計數器（C）
5．4．7 高速計數器（HSC）
5．4．8 數據寄存器
5．4．9 指針P/I
5．4．10 常數
5．5 FX係列PLC的基本邏輯指令
5．6 PLC的應用指令
5．6．1 FX係列PLC應用指令的錶示方法與數據
5．6．2 程序流控製指令
5．6．3 與中斷有關的指令
5．6．4 循環指令
5．6．5 比較與傳送指令
5．6．6 算術運算與字邏輯運算指令
5．6．7 移位指令
5．6．8 數據處理指令
5．6．9 處理指令
5．6．10 方便指令
5．6．11 外部I/O設備指令
5．6．12 ASCII碼處理指令
5．6．13 FX係列外部設備指令
5．6．14 浮點數運算指令
5．6．15 時鍾運行指令
5．6．16 其他指令
5．7 PLC應用係統的設計調試方法
5．7．1 係統規劃與設計
5．7．2 PLC及其組件的選型
5．7．3 硬件、軟件設計與調試
本章小結
思考與練習
第6章 典型數控機床電氣與PLC控製
6．1 機床電氣控製電路的設計
6．1．1 機床電氣控製電路的設計方法及注意事項
6．1．2 機床電氣控製電路的設計實例
6．2 數控機床電氣控製電路設計原則
6．3 數控機床電氣設計的一般內容
6．4 TK1640型數控車床電氣控製電路
6．4．1 電氣原理圖分析的方法和步驟
6．4．2 TK1640數控車床
6．4．3 TK1640數控車床的電氣控製電路
6．5 XK714A型銑床電氣控製電路
6．5．1 XK714A數控銑床
6．5．2 XK714A數控銑床的電氣控製電路
6．6 100-T型數控係統及其在CJK0630A車床上的應用
6．6．1 100-T型數控係統
6．6．2 CJK0630A數控車床傳動結構和控製原理
6．6．3 控製電路工作原理
本章小結
思考與練習
第7章 機床電氣控製綫路
7．1 機床電氣控製綫路應用示例
7．1．1 C650型臥式車床的電氣控製綫路
7．1．2 X62W型萬能升降颱銑床的電氣控製綫路
7．2 Z3040型搖臂鑽床的電氣控製綫路
7．3 T68型臥式鏜床的電氣控製綫路
7．4 M7120型平麵磨床的電氣控製綫路
7．4．1 平麵磨床結構及控製特點
7．4．2 控製電路工作原理
7．4．3 電磁吸盤充、退磁電路的改進
7．5 組閤機床電氣控製係統
7．5．1 機械動力滑颱控製綫路
7．5．2 液壓動力滑颱控製綫路
本章小結
思考與練習
第8章 數控機床控製係統設計方法
8．1 數控機床PLC係統設計及調試
8．1．1 PLC係統設計原則與步驟
8．1．2 PLC程序設計
8．1．3 PLC調試
8．2 PLC在數控機床中的應用實例
8．3 數控機床PLC控製應用實例
8．4 減少I/O點數的措施
8．5 提高PLC在數控機床控製係統中可靠性的措施
8．5．1 PLC的安裝
8．5．2 閤理的安裝與布綫
8．5．3 必需的安全保護環節
8．5．4 PLC的接綫
8．5．5 必要的軟件措施
8．5．6 冗餘係統與熱備用係統
8．6 PLC控製係統的維護和故障診斷
本章小結
思考與練習
第9章 數控機床電氣及PLC控製技術項目訓練實例
9．1 三相異步電動機單方嚮啓動、停止及點動控製
9．1．1 啓動、停止控製綫路
9．1．2 點動控製綫路
9．1．3 多點控製綫路
9．1．4 可逆運行控製綫路
9．2 FX2N係列PLC的硬件連接與基本指令練習
9．2．1 PLC與電源連接
9．2．2 PLC輸入接口連接
9．2．3 PLC輸齣接口連接
9．2．4 FX2N係列PLC基本指令練習
9．3 PLC控製異步電動機-△啓動
9．3．1 異步電動機的啓動方式
9．3．2 大電動機的-△啓動控製
9．4 PLC控製電動機循環正反轉
9．4．1 C650車床控製元件配置
9．4．2 主電動機正反轉控製
9．4．3 主電動機點動控製
9．4．4 點動停止和反接製動
9．4．5 主電動機反接製動
9．4．6 實驗設備及綫路連接
9．5 C650臥式車床的電氣及PLC控製係統
9．5．1 C650臥式車床的主要結構與運動分析
9．5．2 C650臥式車床的電氣控製綫路分析
9．5．3 C650臥式車床的PLC控製係統
9．6 Z3040搖臂鑽床的電氣及PLC控製係統
9．6．1 搖臂鑽床電氣控製係統
9．6．2 Z3040搖臂鑽床的PLC控製係統
9．6．3 Z3040B搖臂鑽床電氣綫路的故障與維修
9．6．4 Z3040B搖臂鑽床電氣模擬裝置的試運行操作
9．6．5 Z3040B電氣控製綫路故障及排除實習訓練指導
9．7 T68臥式鏜床的實訓說明
9．7．1 T68臥式鏜床實訓的基本組成
9．7．2 臥式鏜床電氣綫路的工作原理
9．7．3 電氣控製綫路的分析
9．7．4 T68臥式鏜床電氣綫路的故障與維修
9．7．5 T68臥式鏜床電氣模擬裝置的試運行操作
9．7．6 T68臥式鏜床電氣控製綫路故障及排除實訓訓練指導
9．8 X62W萬能銑床的實訓
9．8．1 X62W萬能銑床實訓的基本組成
9．8．2 X62W萬能銑床原理圖
9．8．3 機床分析
9．8．4 電氣綫路的故障與維修
9．8．5 模擬裝置的安裝與試運行操作
9．8．6 電氣控製綫路故障排除實訓指導
9．8．7 教學演示、故障圖及設置說明
本章小結
思考與練習
附錶A 電氣設備常用基本文字符號
附錶B FX係列PLC功能指令一覽錶
參考文獻

前言/序言

《現代製造技術基礎：數字化與自動化係統集成》 本書深入探討瞭現代製造業的核心驅動力——數字化與自動化技術的集成應用，旨在為讀者構建一個全麵而深入的理解框架。全書共分為三個主要部分，層層遞進，力求勾勒齣從宏觀趨勢到微觀實踐的完整圖景。 第一部分：數字化製造的基石 本部分聚焦於數字化製造的理論基礎與關鍵技術，為讀者打下堅實的理論根基。 第1章 現代製造模式的演進與挑戰 迴顧製造業從大規模生産到精益生産，再到敏捷製造和智能製造的發展曆程。 分析當前製造業麵臨的全球化競爭、個性化需求增長、技術快速迭代以及資源環境壓力等挑戰。 闡述數字化、網絡化、智能化是應對這些挑戰的關鍵途徑。 第2章 産品生命周期管理（PLM）的原理與應用 詳細介紹PLM的定義、目標、核心功能模塊（如需求管理、設計管理、工藝管理、製造管理、服務管理等）。 探討PLM係統如何貫穿産品從概念設計到報廢的全過程，實現信息的集成與共享。 通過案例分析，展示PLM在縮短産品開發周期、提高産品質量、降低運營成本等方麵的實際效益。 第3章 計算機輔助設計（CAD）與計算機輔助工程（CAE） 深入講解CAD軟件的基本原理、操作方法與應用領域，包括二維繪圖、三維建模、參數化設計等。 闡述CAE技術在産品設計階段進行的仿真分析，如結構強度分析、流體動力學分析、熱力學分析等，以優化設計方案、減少物理樣機測試。 強調CAD與CAE的協同作用，實現設計與仿真的快速迭代。 第4章 計算機輔助製造（CAM）與製造執行係統（MES） 剖析CAM技術如何將CAD模型轉化為機床可執行的加工指令，包括路徑規劃、刀具選擇、切削參數設定等。 詳細介紹MES的作用，它作為連接計劃層（ERP）和車間控製層（SCADA/DCS）的橋梁，實時監控、管理和記錄車間生産活動。 闡述MES在生産調度、物料跟蹤、質量控製、設備管理、人員管理等方麵的功能，以及如何提高生産效率和透明度。 第二部分：自動化控製係統的設計與實現 本部分將重點放在實現製造自動化的核心——自動化控製係統，從原理到實踐進行講解。 第5章 自動控製理論基礎 介紹反饋控製、前饋控製、開環控製和閉環控製等基本概念。 講解係統建模方法（如傳遞函數、狀態空間方程），以及係統的時域和頻域分析方法。 闡述PID控製器的原理、整定方法及其在工業過程中的應用。 第6章 傳感器與執行器的技術原理 係統介紹各類工業傳感器的技術特性、工作原理與選擇依據，包括位置傳感器、速度傳感器、力傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、視覺傳感器等。 講解各類工業執行器的功能、特點與應用，如電機（直流電機、交流電機、步進電機、伺服電機）、液壓缸、氣動元件、電磁閥等，以及它們如何將控製信號轉化為物理動作。 強調傳感器與執行器在自動化係統中的“眼睛”與“手”的作用，以及其性能對係統整體錶現的重要性。 第7章 工業網絡與通信協議 探討工業以太網（Ethernet/IP, Profinet, EtherCAT等）、現場總綫（Profibus, DeviceNet, CANopen等）等主流工業通信技術。 講解不同通信協議的特點、優勢以及在不同應用場景下的選擇考量。 強調工業網絡在實現設備間高效、可靠通信方麵的重要性，是構建分布式自動化係統的基礎。 第三部分：集成化與智能化應用 本部分將前兩部分的內容進行整閤，探討如何構建集成化、智能化的製造係統，並展望未來發展趨勢。 第8章 自動化係統集成與架構 介紹不同自動化係統（如分布式控製係統DCS、可編程邏輯控製器PLC控製係統、運動控製係統）的集成方式。 講解自動化係統架構的演變，從傳統的集中式控製到如今的分布式、網絡化、模塊化架構。 探討如何根據生産需求設計最優的自動化係統集成方案，實現資源的有效配置與協同工作。 第9章 工業機器人與自動化生産綫 介紹工業機器人的類型（如關節機器人、SCARA機器人、Delta機器人）、結構特點、運動學與動力學。 講解機器人與自動化設備（如視覺係統、傳感器、夾具）的集成，構建柔性製造單元。 探討自動化生産綫的布局設計、節拍協調、物流輸送以及整體運行優化。 第10章 智能製造的未來展望 深入分析物聯網（IoT）、大數據分析、人工智能（AI）等前沿技術在智能製造中的應用潛力，如預測性維護、自適應控製、智能排程、質量追溯等。 探討數字孿生（Digital Twin）技術如何實現虛擬與現實的映射，為生産優化與決策提供強大支持。 展望未來製造模式的發展趨勢，如高度個性化定製、大規模柔性生産、人機協同等，以及自動化與數字化技術在其中的關鍵作用。 本書內容緊密結閤現代製造業的實際需求，理論與實踐並重，旨在幫助讀者掌握構建和應用先進製造技術的能力，為適應未來工業發展的變革奠定堅實基礎。

評分☆☆☆☆☆

對於我這種長期在一綫從事數控機床維修和改造的工程師來說，一本優秀的工具書是不可或缺的。而《數控機床電氣及PLC控製技術（第2版）》這個標題，立刻就擊中瞭我的痛點。這些年，數控機床的電氣係統越來越復雜，PLC的應用也越來越廣泛，很多時候，我們都需要依賴於最新的技術資料和深入的原理分析來解決實際問題。《數控機床電氣及PLC控製技術（第2版）》如果能夠提供關於最新數控係統（如FANUC、SIEMENS、HAAS等）的電氣架構和PLC控製策略的詳細闡述，那將是極大的福音。我特彆關注書中是否會深入探討伺服驅動係統、主軸驅動係統以及各種傳感器（編碼器、接近開關、限位開關等）在電氣迴路中的連接方式、信號傳輸原理以及與PLC之間的交互邏輯。例如，在伺服係統的參數設置、增益調整以及故障診斷方麵，PLC是否能夠起到關鍵作用？在實際的維修過程中，我們經常會遇到各種各樣意想不到的故障，本書如果能提供一些基於PLC診斷信息的故障排除思路和方法，甚至是某些疑難雜癥的解決方案，那絕對是物超所值。我希望這本書能夠不僅僅停留在理論講解，而是能提供大量基於實際工程的案例，例如：如何利用PLC程序對舊機床進行電氣改造，使其適應新的生産需求；如何對PLC程序進行優化，提高加工效率和精度；如何在PLC控製係統中實現安全聯鎖功能，保障操作人員的安全。如果書中能夠涉及一些關於EtherNet/IP、PROFINET等工業以太網通信在數控電氣係統中的應用，那就更好瞭，因為這些是未來自動化發展的趨勢。

評分☆☆☆☆☆

我是一名在模具製造行業工作的技術人員，我們單位的數控設備更新換代很快，對操作和維護人員的電氣及PLC知識提齣瞭越來越高的要求。《數控機床電氣及PLC控製技術（第2版）》的標題，直接點齣瞭我當前麵臨的技術需求。我希望這本書能夠在實際應用層麵提供更具指導性的內容。例如，對於常見的數控加工中心，其電氣控製係統是如何構成的？主軸、進給軸、刀庫等部件的電氣連接和控製邏輯是怎樣的？特彆是PLC在實現這些功能時，是如何通過編程來協調工作的？我非常關注書中是否會介紹一些主流的數控係統（如FANUC、SIEMENS）的電氣接口和PLC通信協議，以及如何對這些係統進行參數設置和簡單的故障診斷。我希望書中能夠提供一些在實際生産中常見的電氣故障案例，並給齣詳細的分析和解決方案，例如：伺服驅動器報警、編碼器異常、傳感器失效等，PLC是如何輔助診斷這些問題的？同時，如果書中能夠涉及一些關於數控機床的電氣改造和升級方麵的技術，例如如何將老舊的機床電氣係統進行現代化改造，使其能夠兼容新的PLC或數控係統，那將對我們非常有幫助。此外，我希望這本書能夠講解一些關於電氣安全規範和操作規程的內容，以確保我們在實際工作中能夠安全高效地操作數控設備。這本書能否成為我解決實際生産問題的得力助手，是我非常期待的。

評分☆☆☆☆☆

作為一名初涉數控技術領域的學生，我帶著滿滿的好奇心和一絲茫然，開始瞭對《數控機床電氣及PLC控製技術（第2版）》的探索。坦白說，在接觸這本書之前，我對數控機床的印象還停留在“會動的車床”這個層麵，對其內部復雜的電氣係統和PLC控製更是知之甚少。這本書的封麵和標題，像一座未知的寶藏，吸引著我深入其中。我非常關注書中的基礎知識講解是否能夠循序漸進，是否能夠幫助我這個“小白”建立起清晰的概念。比如，對於電路的基本原理、常用電氣元件（如繼電器、接觸器、斷路器、傳感器等）的功能和選型，我希望能有非常直觀的圖示和清晰的文字說明。而PLC部分，我更期望看到它如何從一個“大腦”，指揮著機床的各個“肢體”完成精密的動作。特彆是PLC的指令係統，我希望它不是枯燥的羅列，而是通過實際的加工流程來引齣，比如一個簡單的啓動停止控製，一個進給速度的調節，甚至是更復雜的恒張力捲繞控製，都能在PLC編程中得到體現。書中是否會介紹幾種常見的PLC品牌及其編程軟件的特點？例如，西門子、三菱、歐姆龍這些在國內應用廣泛的PLC，它們的編程邏輯和指令風格是否有共性與差異？我希望這本書能夠提供一些對比分析，幫助我們更好地理解和掌握不同PLC的編程技巧。另外，在實際的故障排除方麵，我期望能看到一些典型的電氣故障案例分析，以及如何利用PLC的診斷功能來快速定位問題。這對於我們這些初學者來說，無疑是極其寶貴的經驗。本書能否在理論與實踐之間找到一個完美的平衡點，將那些晦澀難懂的電氣知識與生動的PLC控製場景相結閤，是我非常期待的。

評分☆☆☆☆☆

作為一名在數控機床維護崗位上摸爬滾打多年的老技師，我對《數控機床電氣及PLC控製技術（第2版）》這本書抱有極大的期待，希望能從中找到一些更深入、更前沿的技術解析，來提升我的技術水平。這些年，數控機床的電氣係統越來越復雜，PLC的應用也越來越廣泛，很多時候，單靠經驗已經不夠用瞭，需要有紮實的理論基礎和係統性的知識作為支撐。我非常希望這本書能夠深入剖析數控機床中各類電氣元件的工作原理和性能特點，例如伺服驅動係統、主軸驅動係統、編碼器、傳感器、電磁閥等，它們是如何與PLC協同工作的，以及在實際應用中可能齣現的故障類型和診斷方法。我特彆關注書中是否會提供一些關於不同品牌數控係統（如FANUC, Siemens, Mitsubishi）的電氣架構和PLC編程差異的詳細對比分析，以及如何在實際維修中利用PLC的診斷功能來快速定位和解決復雜故障。例如，對於那些難以捉摸的間歇性故障，PLC的報警信息和診斷程序是否能提供有效的綫索？我希望書中能夠提供一些基於實際案例的深入分析，例如某個具體的故障場景，PLC程序是如何執行的，哪些指令可能導緻瞭故障，以及如何通過修改程序或調整硬件來解決問題。此外，如果書中能夠涵蓋一些關於工業以太網通信（如PROFINET, EtherNet/IP）在數控機床中的應用，以及相關的故障排查和維護技巧，那將對我非常有幫助，因為這是數控技術發展的大趨勢。我希望這本書能夠成為我解決實際問題、提升技術水平的“秘密武器”。

評分☆☆☆☆☆

作為一名數控機床的設計工程師，我深知電氣設計是整個機床性能的關鍵。因此，對於《數控機床電氣及PLC控製技術（第2版）》這本書，我更側重於它在係統集成、方案設計以及前沿技術應用方麵的深度。《數控機床電氣及PLC控製技術（第2版）》在係統構成方麵，是否能夠清晰地闡述不同類型數控機床（如車床、銑床、加工中心）的典型電氣架構？例如，主迴路、控製迴路、信號迴路、電源迴路的劃分以及它們之間的相互關係。我非常希望看到書中能夠詳細介紹不同數控係統（如FANUC, Siemens, KUKA等）的特點，以及它們的PLC在功能、性能和接口方麵的差異。在PLC控製技術方麵，我期待它不僅僅停留在基礎的順序控製，而是能夠深入探討運動控製、伺服控製以及總綫通信等高級應用。例如，在多軸聯動加工中，PLC如何與CNC係統協同完成復雜的插補運算和運動軌跡控製？在伺服驅動器的選型、參數設置和故障診斷方麵，PLC扮演著怎樣的角色？我對書中關於工業以太網通信（如EtherNet/IP, PROFINET）在數控機床中的應用非常感興趣，希望能夠瞭解到它們在實時性、可靠性和數據傳輸能力方麵的優勢，以及在設備互聯互通方麵的應用。此外，如果書中能夠提供一些關於電氣安全設計、EMC（電磁兼容性）設計以及節能降耗方麵的技術指導，那將對我們的工作具有非常實際的指導意義。總之，我希望這本書能夠成為我們設計工作中一個可靠的參考，幫助我們掌握最先進的數控機床電氣及PLC控製技術。

評分☆☆☆☆☆

作為一個苦苦鑽研數控機床電氣控製領域多年的老兵，我懷揣著一絲復雜的心情，但更多的是一種對知識渴望的忐忑，翻開瞭這本《數控機床電氣及PLC控製技術（第2版）》。老實說，當我看到“數控機床電氣”這幾個字的時候，腦海裏立刻浮現齣各種復雜的綫路圖、繼電器觸點、接觸器綫圈以及那些曾經讓我徹夜難眠的故障排查場景。數控技術的發展日新月異，電氣部分更是其中的重中之重，它直接關係到機床的精度、效率乃至安全。而PLC（可編程邏輯控製器）的引入，更是將自動化控製推嚮瞭一個全新的高度。這本書的標題本身就預示著它將觸及這個領域最核心、最精髓的部分。我特彆期待它在電氣基礎理論的講解上是否能夠深入淺齣，能否真正將那些抽象的電學原理與具體的數控機床結構、工作原理巧妙地結閤起來。同時，對於PLC的應用，我希望能看到更具象化的案例分析，不僅僅是簡單的指令講解，而是能夠展現PLC是如何與伺服驅動、變頻器、傳感器等協同工作，實現復雜的加工過程控製的。例如，在刀具庫的自動更換、工件的自動裝夾、多軸聯動加工中的軌跡規劃與執行等方麵，PLC扮演著怎樣的角色，又是如何通過編程來實現這些功能的？我非常希望這本書能夠在這方麵提供詳實、可操作的指導，而不是停留在理論層麵。此外，考慮到數控機床在不同行業、不同應用場景下的差異性，這本書在內容上是否能夠覆蓋到一些主流的數控係統（如FANUC, Siemens, Mitsubishi等）的電氣控製特點？不同係統的PLC編程接口和指令集是否存在顯著差異？這些都是我在實際工作中經常會遇到的問題，希望能在這本書中找到一些啓發和答案。如果本書能夠針對這些實際應用中的難點，提供深入的分析和解決方案，那無疑將是一本非常有價值的參考書。

評分☆☆☆☆☆

對於我這種喜歡鑽研、追求技術細節的電子愛好者而言，《數控機床電氣及PLC控製技術（第2版）》這個標題本身就充滿瞭誘惑。我一直對數控機床的精密運作背後所蘊含的復雜電氣控製和PLC編程邏輯感到著迷。我希望這本書能夠深入解析數控機床的電氣係統，不僅僅是停留在錶麵，而是能夠揭示其“心髒”和“大腦”的工作原理。在電氣部分，我期望看到對各種電源、驅動、執行和傳感部件的詳細介紹，包括它們的電氣特性、工作方式以及在機床整體結構中的作用。例如，伺服電機與編碼器的配閤，如何實現精確的位置反饋？變頻器如何控製主軸的轉速和扭矩？我希望書中能夠提供清晰的電路圖和原理分析，幫助我理解這些復雜的電氣連接和信號流程。在PLC控製技術方麵，我尤其關注其在實現自動化功能中的角色。我希望能夠看到書中詳細講解PLC的指令係統，特彆是那些用於運動控製、定時、計數和邏輯判斷的指令，以及如何將這些指令組閤起來，實現復雜的加工任務。例如，一個簡單的零件加工程序，PLC是如何一步一步地接收CNC係統的指令，並驅動各個執行部件完成加工的？我希望書中能夠提供一些實際的PLC編程案例，最好是能夠附帶源代碼和詳細的注釋，這樣我纔能更好地理解和學習。如果書中還能觸及一些關於PLC與人機界麵（HMI）的通信，以及如何通過HMI進行參數設置和故障診斷，那將更加完美。這本書能否滿足我對深入瞭解數控機床電氣及PLC控製技術細節的渴望，是我非常期待的。

評分☆☆☆☆☆

我是一名在教育一綫從事數控技術教學的老師，多年的教學經驗讓我深知一本好教材的重要性。《數控機床電氣及PLC控製技術（第2版）》這本書的齣現，無疑為我提供瞭一個新的教學工具，我非常期待它能夠幫助我更好地培養學生。《數控機床電氣及PLC控製技術（第2版）》在教學內容的設計上，是否能夠做到循序漸進，符閤學生的認知規律？我希望能看到書中能夠從最基礎的電氣常識入手，逐步深入到復雜的PLC編程和數控係統控製。例如，在講解電路時，是否能夠通過生動形象的比喻和圖示，幫助學生理解電流、電壓、電阻等概念？在介紹PLC時，是否能夠從PLC的基本組成、工作原理入手，再到各種指令的詳細講解和應用？我非常關注書中提供的例題和習題是否具有代錶性和典型性，能否充分鍛煉學生的編程能力和故障排除能力。特彆是PLC的編程部分，我希望書中能夠包含不同品牌PLC（如三菱、西門子）的編程案例，並對它們之間的差異進行分析，以便學生能夠根據實際需求選擇閤適的PLC。同時，書中對於數控機床的電氣結構和工作原理的講解，是否能夠做到清晰明瞭，並與PLC控製緊密結閤？例如，在講解刀具的自動更換、工件的自動裝夾等自動化功能時，PLC是如何通過控製相關的電氣元件（如電磁閥、電機、傳感器）來實現的？我希望這本書能夠成為我們教學中的得力助手，幫助學生建立紮實的數控機床電氣及PLC控製技術基礎，為他們未來的職業發展打下堅實的基礎。

評分☆☆☆☆☆

作為一名剛剛進入自動化行業的菜鳥，我對《數控機床電氣及PLC控製技術（第2版）》這本書充滿瞭期待，希望它能為我打開通往數控世界的大門。我最關心的是，這本書的電氣基礎知識是否夠紮實，能否讓我這個對電學理論瞭解不多的新人，快速理解數控機床電氣係統的基本構成和工作原理。比如，對於那些復雜的電氣符號和綫路圖，是否能夠提供詳細的圖文解釋，讓我明白每一個元器件的作用以及它們是如何連接在一起的。而PLC部分，我希望它能夠從最基礎的邏輯門電路開始，逐步講解PLC的組成、工作方式以及各種指令的含義。我特彆希望看到一些簡單的PLC編程實例，例如如何通過PLC控製一個電機的啓動和停止，如何通過傳感器來檢測物體的存在，這些基礎的應用能夠幫助我建立起初步的編程概念。同時，我也希望瞭解PLC是如何與數控機床中的其他設備進行交互的，比如如何接收來自CNC係統的指令，如何控製伺服驅動器進行運動，以及如何從編碼器獲取位置信息。這本書能否提供一些關於不同品牌PLC（如西門子、三菱）的比較，以及它們在編程上的異同點？我希望能找到一些能夠幫助我快速上手PLC編程的技巧和方法。此外，如果書中能夠包含一些常見的數控機床電氣故障的分析和排除方法，那對我今後的工作將會有很大的幫助。我希望這本書能夠成為我的啓濛老師，幫助我係統地學習數控機床電氣及PLC控製技術。

評分☆☆☆☆☆

在我看來，學習數控機床電氣及PLC控製技術，最關鍵的是要理解“為什麼”和“怎麼做”。《數控機床電氣及PLC控製技術（第2版）》的齣現，似乎就是為我解開這些疑惑而來的。我非常看重書中在電氣基礎理論方麵的講解是否能夠真正做到“授人以漁”，而不是簡單的知識堆砌。例如，在介紹三相交流電、直流電、電磁感應等基本概念時，是否能夠結閤數控機床中實際的動力和控製迴路來解釋？能否深入剖析電動機的工作原理，以及變頻器是如何通過改變頻率和電壓來實現無級調速的？而PLC部分，我最期待看到的是它在邏輯控製和順序控製方麵的應用。一個典型的加工循環，從開機、定位、進給、切削，到換刀、退刀，最後到程序結束，PLC是如何通過指令一步一步地實現這些動作的？書中是否會提供一些經典PLC編程案例，例如，如何用梯形圖、指令錶、SFC等不同的編程語言來描述同一個控製邏輯？我對特定品牌的PLC（如三菱、西門子）的編程特點和指令集非常感興趣，希望能看到它們之間的比較分析，以及在實際應用中的優劣勢。此外，本書在講解PLC與外部設備（如伺服電機、步進電機、編碼器、人機界麵）的接口技術方麵，是否能夠做到詳盡？例如，脈衝當量是如何確定的？如何通過PLC的輸齣脈衝信號來控製伺服電機的運動？又如何通過編碼器的反饋信號來精確測量軸的位置？我希望這本書能夠幫助我建立起一個完整的數控機床電氣控製的知識體係，並且能夠將理論知識轉化為解決實際問題的能力。

評分☆☆☆☆☆

範德薩範德薩範德薩範德薩範德薩發的撒個梵蒂岡的發生過奇特吳青峰

評分☆☆☆☆☆

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評分☆☆☆☆☆

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還可以吧，一般用用，一般用用

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評分☆☆☆☆☆

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