火电厂烟气脱硫脱硝设备控制与仪表 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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刘红蕾，刘永阳，李广华 编

图书标签:

• 火电厂
• 烟气脱硫
• 烟气脱硝
• 脱硫脱硝
• 控制系统
• 仪表
• 自动化
• 电力工程
• 环保技术
• 工业控制

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122215437

版次：1

商品编码：11591061

包装：平装

开本：16开

出版时间：2015-01-01

用纸：胶版纸

页数：281

字数：373000

正文语种：中文

内容简介

　　目前电站锅炉脱硫普遍采用石灰石湿法烟气脱硫装置，脱硝普遍采用SCR技术。本书在讲述脱硫脱硝装置常规仪表及控制系统的原理及技术基础上，着重讲述了脱硫脱硝装置常规仪表的选型、安装，还介绍了烟气连续监测系统的组成、测量探头的安装、分析仪的测量原理及数据采集，控制系统的选型、设计、安装及调试等内容。本书的内容面对烟气脱硫脱硝装置热工测量仪表及控制系统的基本原理、安装、调试，主要目的是帮助热工人员全面了解和掌握石灰石湿法烟气脱硫装置和脱硝装置热工测量仪表及控制系统的基本原理、安装、调试。
　　《火电厂烟气脱硫脱硝设备控制与仪表》可供从事电站燃煤锅炉石灰石湿法烟气脱硫装置和脱硝装置热工仪表维护管理的技术管理人员阅读，可作为烟气脱硫脱硝装置热工运行维护人员的培训教材，也可作为高等学校热能工程相关专业的参考书。

目录

第一篇　火电厂烟气脱硫脱硝控制
第一章　概论
第一节　氮氧化物和硫氧化物排放控制标准
第二节　火电厂脱硫脱硝装置的控制系统概述
第二章　火力发电厂烟气脱硫装置及其控制
第一节　火电厂烟气脱硫技术简介
第二节　石灰石\石灰�彩�膏湿法烟气脱硫
第三节　采用DCS的FGD控制系统
第四节　采用PLC的FGD控制系统
第三章　火电厂烟气脱硝装置及其控制
第一节　火电厂烟气脱硝技术
第二节　SCR烟气脱硝系统
第三节　SCR烟气脱硝控制系统
第二篇　脱硫脱硝仪表
第一章　压力表
第一节　压力测量概述
第二节　液柱式压力表
第三节　弹性压力表
第四节　压力（差压）变送器
第五节　压力仪表的安装
第二章　温度计
第一节　温度测量概述
第二节　膨胀式温度计
第三节　热电偶温度计
第四节　热电阻温度计
第五节　温度变送器
第三章　流量测量
第一节　概述
第二节　椭圆齿轮流量计
第三节　差压式流量计
第四节　超声波流量计
第五节　其他流量计
第四章　液位计
第一节　差压式水位计
第二节　雷达液位计及微波物位仪
第五章　氧量计
第一节　氧化锆氧量计的工作原理
第二节　氧化锆氧量计测量系统
第三节　氧化锆氧量计的检验与调试
第六章　pH计
第三篇　烟气连续排放自动监测系统
第一章　气态污染物的直接抽取系统
第一节　直接抽取系统介绍
第二节　直接抽取系统部件组成
第三节　抽取式系统的分析仪器
第二章　气态污染物稀释抽取式测量系统
第一节　稀释采样系统
第二节　仪表空气清洁系统及气体分析仪
第三章　气体污染物的直接测量式CEMS
第一节　直接测量式CEMS测量原理
第二节　直接测量式CEMS的系统组成
第四章　颗粒物CEMS
第一节　对穿法烟尘监测仪
第二节　散射法烟尘监测仪
第三节　其他烟尘监测仪
第四节　颗粒物CEMS的相关校准
第五章　烟气参数及测量分析仪表
第一节　烟气氧含量测量仪
第二节　烟气流速测量仪
第三节　烟气温度、压力和湿度的测量
第六章　烟气数据采集与数据处理
第一节　数据采集及管理
第二节　标况污染物浓度的计算
第三节　数据的传输
第七章　烟气中的颗粒物标准分析方法
第一节　烟气颗粒物的标准测定原理与采样方式
第二节　标准测量法的采样系统
第三节　烟气含湿量测定
第四节　烟尘平行采样仪
第五节　影响烟尘采样与浓度测定的因素
第八章　CEMS的运行维护
参考文献

精彩书摘

　　4．石膏浆液排出量控制　　脱硫吸收塔运行中，需要从浆池底部排放浓度较高的石膏浆液，以维持脱硫塔的质量平衡及合适的浆液浓度。过高的浆液浓度将会造成浆液管道堵塞，过低的浓度会降低脱硫效率。吸收塔石膏浆液为断续排放，因此，石膏浆液的脱水系统也是以间歇方式运行的，吸收塔石膏浆液排放的开关指令同时送给石膏浆液脱水控制系统。该控制系统为单回路闭环断续控制系统。　　目前，常采用的两种石膏浆液排出流量控制方式区别在于所依据的检测参数不同。　　（1）依据检测参数为石灰石浆液供给量根据进入吸收塔的石灰石浆液量与流出吸收塔的石膏浆液量的质量平衡关系，由检测的石灰石浆液质量流量计算出应排出吸收塔的石膏浆液的质量流量，依据计算得到的二者之间的线性比例关系，通过开、关石膏排出泵与阀门来控制吸收塔石膏浆液排出。　　（2）依据检测参数为浆液浓度需要在浆液循环泵出口的管道上或者石膏浆排放泵出口管道上布置浆液浓度计，实时检测浆液的浓度值，根据检测值与设定值的差值来控制石膏浆液排出泵与阀门的开启与关闭。还可以进一步采用进入吸收塔的石灰石浆液量作为前馈信号，构成单回路加前馈的控制系统。　　也有依据吸收塔浆液的液位来控制石膏浆液排放量的，但必须同时有其他检测或计算参数作为辅助参数，如浆液浓度、石灰石浆液补给流量等。　　5．石灰石浆液箱的液位与浓度控制　　石灰石浆液箱液位是依据检测的液位信号，采用单回路闭环控制系统进行控制的。石灰石浆液浓度的控制可通过保持石灰石给料量和工艺水（与过滤水）的流量的比率恒定来实现，以开环方式控制石灰石浆液的浓度；也有依据布置在石灰石浆液泵出口管道上的浓度计检测的浆液浓度，来实现闭环控制。　　6．真空皮带脱水机石膏层厚度控制　　在石膏脱水运行中需要保持皮带脱水机上滤饼稳定的厚度，因此，根据厚度传感器检测的皮带脱水机上滤饼厚度，采用变频调速器来调整和控制皮带脱水机的运动速度。该系统为单回路反馈控制系统。二、烟气脱硫装置的顺序控制、保护与连锁　　1．脱硫系统的主要顺序控制功能　　脱硫系统的主要顺序控制（SCS）功能组包括脱硫系统启动、停止顺序控制，除雾器清流、石灰石破碎输送系统、石灰石制浆系统顺序控制、石膏脱水系统以及浆液管道顺序控制功能组等，宜设置的主要控制功能组如下：　　①石灰石破碎输送系统功能组；　　②烟气挡板控制功能组；　　③除雾器清洗控制功能组；　　④吸收塔液池搅拌及循环控制功能组；　　⑤石膏脱水控制功能组。　　除上述功能组外，与脱硫有关的辅机、阀门也纳入DCs系统实现远方遥控。　　2．烟气脱硫装置的保护连锁　　当脱硫系统出现下述任一情况时，自动解列整个脱硫系统：　　①增压风机跳闸；　　②吸收塔再循环泵全停；　　③脱硫系统主电源消失；　　④锅炉MFT动作；　　⑤烟气旁路挡板差压高二值低二值且旁路挡板及脱硫出人口门未打开；　　⑥吸收塔进负压低二值；　　⑦吸收塔液位低二值；出口烟气温度大于160℃。　　解列脱硫装置运行时，将打开烟气旁路挡板门，停止脱硫系统的增压风机，关闭脱硫系统烟气进出口挡板门。　　……

前言/序言

《工业锅炉炉膛燃烧优化与污染物控制技术》 本书深入探讨了工业锅炉炉膛燃烧过程中的关键技术，旨在提高燃烧效率，减少污染物排放，并最终实现节能减排目标。全书共分为八章，系统梳理了工业锅炉燃烧的基本原理、热力特性以及影响燃烧效率的关键因素，并详细阐述了不同类型工业锅炉的炉膛结构与燃烧方式。 第一章 工业锅炉炉膛燃烧基础理论 本章首先介绍了燃料燃烧的基本化学反应与热力学原理，包括燃烧的三个要素、燃烧产物及能量转化过程。随后，重点阐述了炉膛内的传热传质过程，包括辐射换热、对流换热和导热在锅炉效率中的作用，以及燃料在炉膛内的气化、扩散和着火机理。在此基础上，分析了影响炉膛燃烧效率的关键参数，如空气过量系数、炉膛温度分布、燃料粒度与水分等，并引入了常用的燃烧模型，为后续章节的优化控制奠定理论基础。 第二章 工业锅炉炉膛结构与燃烧方式分析 本章详细介绍了工业锅炉中常见的几种炉膛结构，包括墙式炉膛、露天炉膛、环形炉膛等，并分析了不同炉膛结构对燃烧过程的影响，如炉膛容积、几何形状、烟气停留时间等。同时，本书深入探讨了主要的工业锅炉燃烧方式，包括层燃、沸腾炉、旋风炉和煤粉炉等。针对每种燃烧方式，详细介绍了其工作原理、燃料适应性、燃烧效率特性以及在污染物控制方面的优劣，为读者根据实际需求选择合适的燃烧方式提供指导。 第三章 炉膛燃烧过程的优化控制策略 本章聚焦于如何通过优化控制策略来提高炉膛燃烧效率。详细介绍了空气与燃料配比的精确控制技术，包括基于负压、烟气成分（如O2、CO、NOx）反馈的先进控制算法，以及多区域送风控制策略，以实现燃料的完全燃烧，减少未燃尽碳损失。同时，本书还探讨了炉膛温度场的优化控制，通过调整燃料喷射方式、炉墙结构以及二次风的引入，实现炉膛内部温度的均匀分布，避免局部过热或过冷，从而提升热效率和燃烧稳定性。 第四章 工业锅炉主要污染物生成机理与控制 本章系统梳理了工业锅炉燃烧过程中产生的四大主要污染物：飞灰（粉尘）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）和一氧化碳（CO）。详细阐述了这些污染物在炉膛内的生成机理，如飞灰的形成与析出，SO2的氧化过程，NOx的生成途径（热力型、燃料型和快速型NOx），以及CO的不完全燃烧。针对每种污染物，深入分析了影响其生成的关键因素，为后续的控制技术提供依据。 第五章 炉内脱硝技术与应用 本章集中探讨炉内脱硝技术，即在炉膛内直接采取措施减少NOx的生成或还原已生成的NOx。详细介绍了低NOx燃烧技术（如分级燃烧、稀燃、富燃等）的原理、应用条件和技术特点。此外，还深入讲解了炉内还原剂喷射脱硝（SNCR）技术，包括还原剂的选择（如尿素、氨水）、喷射位置、喷射方式、反应机理以及影响效果的因素，并结合实际工程案例分析了SNCR技术的优缺点和应用前景。 第六章 炉外烟气净化技术——脱硫篇 本章详细介绍了工业锅炉烟气脱硫（FGD）的各种炉外净化技术。重点阐述了湿法脱硫技术，包括石灰石-石膏法、氨法、海水法等，深入分析了其反应机理、工艺流程、设备组成、介质消耗、脱硫效率以及副产物处理。同时，也简要介绍了干法脱硫和半干法脱硫技术，分析了它们在不同工况下的适用性。 第七章 炉外烟气净化技术——脱硝篇 本章着重介绍工业锅炉烟气脱硝（DeNOx）的炉外净化技术。详细阐述了选择性催化还原（SCR）技术，包括催化剂的种类、反应机理、工艺流程、运行参数对脱硝效率的影响，以及催化剂的失活与再生。此外，还介绍了选择性非催化还原（SNCR）技术的炉外应用，并将其与炉内SNCR技术进行对比分析。 第八章 工业锅炉污染物协同控制与智能化管理 本章探讨了工业锅炉污染物协同控制的理念与技术，即在满足燃烧效率和污染物排放标准的前提下，实现多种污染物（如SO2、NOx、粉尘）的综合治理。介绍了燃烧优化、炉内脱硝与炉外净化技术的组合应用策略。最后，本章展望了工业锅炉污染物控制的智能化发展趋势，包括在线监测技术、大数据分析、人工智能在优化控制和故障诊断中的应用，以期实现更高效、更经济、更环保的锅炉运行。 本书内容翔实，理论与实践相结合，旨在为从事工业锅炉设计、运行、维护及环保治理的工程技术人员提供有价值的参考。

评分☆☆☆☆☆

作为一个对工业流程和自动化控制充满热情的爱好者，我购买了《火电厂烟气脱硫脱硝设备控制与仪表》这本书，希望能对火电厂的环保技术有一个更深入的认识。我了解到，烟气脱硫脱硝是当前火电厂面临的重要课题，而控制与仪表则是实现这些技术的核心。在阅读本书的过程中，我首先关注的是其内容是否能够清晰地解释复杂的控制逻辑。例如，在湿法脱硫工艺中，浆液的制备、循环、吸收以及除灰等环节都涉及到大量的参数控制，如流量、压力、液位、pH值、浓度等。我希望书中能够详细阐述这些参数是如何被监测的，采用了哪些类型的传感器，以及DCS/PLC系统是如何根据这些实时数据来执行相应的控制指令，以确保脱硫效率和设备安全运行。对于脱硝系统，特别是SCR技术，我很好奇氨（或尿素）的精确注入是如何实现的，这其中涉及到哪些关键的仪表和控制算法？书中是否会介绍如何通过实时监测NOx浓度来调整氨的注入量，以达到预设的脱硝率，同时避免氨逃逸？此外，我也关注书中对仪表维护和故障诊断的部分。在实际运行环境中，传感器可能会因为腐蚀、堵塞或结垢而失效，控制系统也可能出现通信故障或软件问题。我期待本书能提供一些关于如何预防这些问题，以及在出现问题时如何快速定位和解决的实用建议。

评分☆☆☆☆☆

作为一名对工业自动化和环境保护技术有着强烈求知欲的学生，我选择了《火电厂烟气脱硫脱硝设备控制与仪表》这本书来深入学习。我了解到，火电厂的烟气脱硫脱硝技术是实现能源清洁化利用的关键环节，而控制与仪表在其中发挥着至关重要的作用。我期望这本书能够为我系统地介绍这方面的知识，从基础原理到实际应用。我首先关注了书中关于脱硫脱硝工艺流程的描述，希望能够理解不同工艺路线的特点和优劣。但更重要的是，我希望书中能够详细讲解如何通过控制系统来精确调控这些工艺过程。例如，在湿法脱硫中，如何通过控制浆液的循环量、pH值、氧化率等参数，来提高SO2的吸收效率？在SCR脱硝中，如何通过控制氨（或尿素）的喷射量，来精确控制NOx的去除率，同时避免氨的过量喷射？书中是否会介绍各种测量仪表，例如SO2、NOx、O2、CO、烟尘传感器等的工作原理、性能指标，以及它们在实际应用中可能遇到的问题和解决方法？我也非常好奇书中是否会涉及一些自动化仪表在设备保护和故障诊断方面的应用，例如如何通过监测设备的运行参数，提前预警潜在的故障，从而避免设备损坏和生产中断。

评分☆☆☆☆☆

拿到《火电厂烟气脱硫脱硝设备控制与仪表》这本书，我非常期待它能为我提供一套关于如何高效、稳定地运行火电厂烟气治理设备的技术指南。作为一名在电力行业有多年经验的工程师，我深知控制系统和现场仪表在保障设备性能、提高能源效率、减少环境排放方面所扮演的关键角色。我首先仔细阅读了关于设备控制的章节，例如脱硫塔内的浆液循环控制。我希望书中能详细介绍如何通过PID控制器，结合先进的控制策略，如前馈控制或模糊逻辑控制，来实现浆液流量和压力的精确调节，从而优化SO2吸收效率。对于脱硝系统，特别是SCR，我尤其关注氨（或尿素）的注入控制。我希望书中能深入探讨如何根据烟气流量、温度、NOx浓度等实时数据，设计出高效的控制算法，以精确控制氨的注入量，既要达到高脱硝率，又要避免过量的氨逃逸。此外，我也对书中关于仪表应用的部分寄予厚望。例如，在SO2和NOx的在线监测方面，我希望了解不同类型传感器的原理、精度、响应速度、以及它们在复杂工况下的稳定性表现。书中是否会讨论如何选择合适的传感器，如何进行校准和维护，以及如何利用这些仪表数据来优化整个脱硫脱硝过程？对于实际工程中的挑战，例如高温、高湿、强腐蚀性介质对仪表的影响，我期待书中能提供一些具体的解决方案和案例分析。

评分☆☆☆☆☆

这本书的标题《火电厂烟气脱硫脱硝设备控制与仪表》一下子就吸引了我，因为我一直对工业自动化和环境保护领域有着浓厚的兴趣。虽然我本人并非火电厂的直接从业者，但我所在的行业也涉及到大量的过程控制和仪表应用，所以对于这类专业书籍的结构和内容编排有着自己的理解。我拿到这本书后，并没有急着去翻阅具体的技术细节，而是先浏览了目录和前言。我关注的是作者的写作思路是否清晰，是否能够从宏观到微观，循序渐进地引导读者理解复杂的火电厂烟气治理系统。从我初步的浏览来看，作者似乎花费了大量篇幅在描述脱硫脱硝的工艺流程，这固然重要，但作为一本以“控制与仪表”为核心的书籍，我更期待看到更多关于传感器选型、信号采集、DCS/PLC系统架构、控制策略设计、以及故障诊断与维护等方面的深入探讨。例如，在脱硫过程中，SO2浓度的在线监测是至关重要的，书中是否详细介绍了不同类型的SO2分析仪（如紫外吸收法、化学发光法等）的工作原理、精度、响应时间、以及它们在恶劣工况下的可靠性？同样的，对于脱硝系统中的NOx监测，是否也给出了详尽的介绍？此外，控制系统方面，书中是否会涉及到PID控制算法在温度、压力、流量等关键参数调节中的具体应用，以及更高级的模糊逻辑控制或模型预测控制在优化脱硫脱硝效率方面的潜在作用？我希望这本书不仅仅是停留在设备介绍和流程描述的层面，而是能真正深入到控制理论和仪表技术的实际应用，为读者提供一套可操作的解决方案。

评分☆☆☆☆☆

作为一名对新能源技术和传统能源行业转型升级充满好奇的学习者，我购买了《火电厂烟气脱硫脱硝设备控制与仪表》这本书，希望能够从中获得一些关于火电厂如何在高效率运行的同时，最大程度减少环境污染的知识。我期望这本书能为我揭示现代化火电厂在环境保护方面所采用的先进技术和管理理念。然而，在初步阅读后，我发现书中在设备介绍部分占用了相当大的篇幅，例如详细描述了湿法脱硫、半干法脱硫、以及选择性非催化还原（SNCR）和选择性催化还原（SCR）等不同工艺的技术特点和优缺点。虽然这些信息有助于理解脱硫脱硝的整体框架，但我更希望这本书能将重点放在“控制与仪表”上。例如，在湿法脱硫过程中，石灰石浆液的PH值、密度、循环流量等参数的控制对脱硫效率有着直接影响，书中是否详细介绍了这些关键参数的测量仪表类型、选型原则，以及PID、前馈、反馈等控制策略的具体应用？对于SCR系统，催化剂的活性监测和再生策略是保证长期高效运行的关键，书中是否会涉及相关的仪表和控制逻辑？另外，我对烟气参数的在线监测技术非常感兴趣，比如SO2、NOx、O2、CO、烟尘等传感器的原理、精度、可靠性、以及它们在复杂工况下的稳定性问题，书中是否有深入的探讨？如果这本书能提供更多关于传感器集成、数据融合、以及基于这些数据的智能控制算法的实际案例，那将非常有价值。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在相关行业工作的技术人员，一直在关注火电厂的环保技术进展，特别是烟气脱硫脱硝设备的控制与仪表应用。《火电厂烟气脱硫脱硝设备控制与仪表》这本书的标题非常吸引我，因为它直接触及了我工作中的核心问题。我期望这本书能够深入浅出地讲解，如何通过先进的控制技术和可靠的仪表，来提高脱硫脱硝的效率，降低运行成本，并满足日益严格的环保法规。我首先翻阅了关于DCS/PLC在烟气治理中的应用部分。我希望书中能详细介绍如何构建一个稳定、高效的DCS/PLC系统，包括网络架构、硬件选型、软件编程、以及数据采集与处理的策略。对于脱硫脱硝过程中的关键参数，例如烟气流量、温度、压力、SO2和NOx浓度、浆液pH值、氨/尿素喷射量等，我期待书中能详细阐述相应的测量仪表，包括它们的工作原理、精度、响应时间、抗干扰能力，以及在实际应用中的选型原则和安装要求。此外，对于控制策略，我希望能看到更多关于PID控制、前馈控制、反馈控制，甚至是一些更先进的控制算法在优化脱硫脱硝效率方面的应用案例。例如，如何利用这些控制算法，在保证脱硫脱硝效果的同时，最大限度地降低氨/尿素的消耗量，减少二次污染？

评分☆☆☆☆☆

我是一名在化工行业从事过程控制的工程师，对于《火电厂烟气脱硫脱硝设备控制与仪表》这本书的标题充满了期待，因为我认为火电厂的烟气治理与化工过程的控制有着很多共通之处。我希望这本书能够提供一些关于火电厂烟气治理设备控制的先进理念和技术细节。在我初步翻阅过程中，我注意到书中对湿法脱硫工艺的描述比较详尽，包括浆液循环、吸收塔设计等。这部分内容固然重要，但我更关注的是如何通过控制和仪表来优化这些过程。例如，在浆液循环方面，书中是否会详细介绍流量计、压力变送器、液位计等传感器的选型原则，以及如何利用PID控制算法来实现浆液流量和压力的精确调节，以达到最佳的SO2吸收效果？对于脱硝系统，特别是SCR，我非常希望看到书中关于氨/尿素喷射控制的深入探讨。这其中涉及到NOx监测、烟气流量测量、以及根据这些数据来精确计算和控制氨/尿素注入量。书中是否会介绍先进的控制策略，例如模型预测控制（MPC），来应对烟气成分和工况的动态变化，从而实现最优的脱硝效率和最低的运行成本？此外，我也对书中关于仪表维护和故障诊断的内容感兴趣，希望能够学习到一些实用的经验和方法，以提高设备的可用性和可靠性。

评分☆☆☆☆☆

看到《火电厂烟气脱硫脱硝设备控制与仪表》这本书的标题，我第一反应是这本书一定涵盖了很多关于现代化火电厂在环保方面的关键技术。我是一名对能源转型和环境工程领域有着浓厚兴趣的非专业读者，希望通过这本书能够对火电厂的烟气净化过程有一个全面而深入的了解。我期望书中不仅能介绍脱硫脱硝的基本原理和工艺流程，更能详细阐述实现这些过程所需的控制系统和测量仪表。例如，在烟气脱硫过程中，SO2浓度的在线监测是至关重要的，书中是否会介绍不同类型的SO2分析仪的工作原理、精度、响应时间，以及它们在复杂工况下的可靠性？同样，在脱硝过程中，NOx的实时监测也是必不可少的，书中是否会详细介绍相关的测量技术？此外，我非常好奇书中关于控制系统的内容。例如，DCS/PLC系统是如何被应用于这些复杂的工艺过程的？如何通过控制算法来优化脱硫脱硝效率，同时确保设备的安全稳定运行？书中是否会提供一些直观的图示或案例，来帮助我理解这些抽象的控制原理？我希望这本书能够以一种清晰易懂的方式，将复杂的专业知识传递给像我这样的读者，让我能够了解到现代火电厂在环境保护方面所做的努力和取得的成就。

评分☆☆☆☆☆

拿到《火电厂烟气脱硫脱硝设备控制与仪表》这本书，我第一反应是想了解它在当下环保政策日益严峻的背景下，能为行业带来怎样的实际帮助。我是一个在电力行业一线工作的工程师，每天都在与这些设备打交道，所以对书籍的实用性有着很高的要求。我翻开书，首先看的是关于设备组成和工作原理的章节。坦白说，我对书中的一些通用设备描述，例如循环流化床脱硫、选择性催化还原（SCR）脱硝的原理介绍，感觉还停留在比较基础的层面。这对于初学者来说或许是必要的，但对于有一定经验的同行，我们更关心的是在实际运行中，这些设备如何被有效控制，以及仪表在其中的关键作用。比如，在SCR系统中，氨水（或尿素）的喷入量控制是影响脱硝效率和氨逃逸率的关键，书中是否会详细讲解如何通过NOx浓度、烟气流量、温度等参数，结合先进的控制算法，实现氨的精确配比？对于传感器，是否会深入分析不同品牌、不同技术路线的仪表在实际工况下的优劣，例如在高温、高湿、含尘烟气环境下的性能衰减、校准周期、以及在线维护的挑战？此外，我非常关心书中对于DCS（集散控制系统）和PLC（可编程逻辑控制器）在烟气治理中的集成应用。它是否会详细介绍如何构建一个稳定可靠的控制网络，如何进行数据采集、处理、显示和报警，以及如何实现操作员的远程监控和诊断？对于这些核心的控制与仪表内容，我希望能看到更具深度和针对性的分析，而不仅仅是泛泛而谈的概述。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在工业自动化领域工作多年的工程师，对各种控制系统和现场仪表有着深入的了解。在看到《火电厂烟气脱硫脱硝设备控制与仪表》这本书的标题时，我期待它能提供一些关于火电厂烟气治理领域，特别是控制与仪表方面的前沿技术和实际应用经验。我翻阅了目录，看到涵盖了脱硫、脱硝的工艺流程，也涉及了DCS/PLC系统。这表明了作者试图构建一个较为完整的技术体系。然而，在阅读了一些章节后，我感觉本书在“控制与仪表”这部分的内容深度和广度上，还有提升的空间。例如，书中对脱硫塔内浆液循环控制、pH值自动调节的介绍，感觉比较概括。我期待的是更深入的技术细节，例如不同厂家浆液泵的选型与控制方式，pH传感器在高温、强碱环境下的漂移问题及校准策略，以及如何利用模型预测控制（MPC）等先进控制方法，实现浆液循环和pH值的同时优化，以达到最佳的脱硫效率和最低的运行成本。同样，在脱硝方面，SCR系统中氨（或尿素）喷射的精确控制是核心，书中是否会详细介绍如何通过多变量控制，综合考虑NOx浓度、烟气流量、温度、压力、以及催化剂活性等因素，实现氨喷射量的最佳设定？对于仪表方面，书中对NOx、SO2传感器的介绍，是否足够详尽，例如它们的工作原理、抗干扰能力、零点漂移、量程设定、以及在不同烟气成分下的适应性？我希望本书能提供更多实际工程中的案例分析，以及在仪表选型、控制回路设计、故障诊断和维护方面，提供更具操作性的指导。

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对本人了解专业知识有帮助

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物流还可以，书的包装完整，给单位买的。

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感觉有点贵

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不错不错，正是我想要的

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很好有帮助

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