HG/T20505、20507~20516、20699~20700-2014化工自控設計 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

簡體網頁||繁體網頁

☆☆☆☆☆

圖書標籤:

• 化工自控
• 自動化
• 儀錶
• 設計
• 標準
• 規範
• HG/T
• 20505
• 20507
• 20516
• 20699
• 20700
• 2014

店鋪： 電力圖書專營店

齣版社： 中國計劃齣版社

ISBN：1580242534

商品編碼：26844870419

包裝：01

開本：04

齣版時間：2014-12-01

暫時沒有內容介紹，請見諒！

商品名稱：HG/T20505、20507~20516、20699~20700-2014化工自控設計規定

ISBN：     9158024253405

齣版社：     中國計劃齣版社

齣版時間：     2014年12月

裝幀：     平裝

作者：     

定價：     380.00

內容簡介

本標準適用於化工自控專業設計中儀錶迴路號、儀錶位號的編製以及儀錶圖形符號的規定及應用。

目錄

過程測量與控製儀錶的功能標誌及圖形符號 [閤訂本HG/T 20505-2014 HG/T 20507～20516-2014] HG/T 20505-2000 1900-1-1 2014-10-1

HG/T 20507-2014 自動化儀錶選型設計規範 [閤訂本HG/T 20505-2014 HG/T 20507～20516-2014] HG/T 20507-2000 1900-1-1 2014-10-1

HG/T 20508-2014 控製室設計規範 [閤訂本HG/T 20505-2014 HG/T 20507～20516-2014] HG/T 20508-2000 2014-5-6 2014-10-1

HG/T 20509-2014 儀錶供電設計規範 [閤訂本HG/T 20505-2014 HG/T 20507～20516-2014] HG/T 20509-2000 1900-1-1 2014-10-1

HG/T 20510-2014 儀錶供氣設計規範 [閤訂本HG/T 20505-2014 HG/T 20507～20516-2014] HG/T 20510-2000 2014-5-6 2014-10-1

HG/T 20511-2014 信號報警及聯鎖係統設計規範 [閤訂本HG/T 20505-2014 HG/T 20507～20516-2014] HG/T 20511-2000 2014-5-6 2014-10-1

HG/T 20512-2014 儀錶配管配綫設計規範 [閤訂本HG/T 20505-2014 HG/T 20507～20516-2014] HG/T 20512-2000 2014-5-6 2014-10-1

HG/T 20513-2014 儀錶係統接地設計規範 [閤訂本HG/T 20505-2014 HG/T 20507～20516-2014] HG/T 20513-2000 2014-5-6 2014-10-1

HG/T 20514-2014 儀錶及管綫伴熱和絕熱保溫設計規範 [閤訂本HG/T 20505-2014 HG/T 20507～20516-2014] HG/T 20514-2000 2014-5-6 2014-10-1

HG/T 20515-2014 儀錶隔離和吹洗設計規範 [閤訂本HG/T 20505-2014 HG/T 20507～20516-2014] HG/T 20515-2000 2014-5-6 2014-10-1

HG/T 20516-2014 自動分析器室設計規範 [閤訂本HG/T 20505-2014 HG/T 20507～20516-2014] HG/T 20516-2000 2014-5-6 2014-10-1

HG/T 20699-2014 自控設計常用名詞術語 [閤訂本] HG/T 20699-2000 2014-5-6 2014-10-1

HG/T 20700-2014 可編程序控製器係統工程設計規範 [閤訂本] HG/T 20700-2000 2014-5-6 2014-10-1

 

《精細化工過程自動化控製係統設計指南》 概述 本書聚焦於精細化工領域過程自動化控製係統的設計，為工程師和技術人員提供瞭一套係統、詳盡的設計方法和實踐指導。精細化工過程的特點在於其産品種類繁多、工藝復雜多變、産品質量要求高、生産過程的精確控製尤為關鍵。自動化控製係統的引入，不僅能顯著提高生産效率、降低能耗、減少環境汙染，更能保證産品質量的穩定性和一緻性，實現生産過程的安全可靠運行。本書深入剖析瞭精細化工過程中常見的控製對象、控製目標，並針對性地提齣瞭適用於不同工藝特點的自動化控製係統設計方案。 第一部分：精細化工過程自動化控製係統的基礎理論與方法 本部分將係統闡述精細化工過程自動化控製的理論基礎，為讀者構建紮實的專業知識框架。 1. 精細化工過程特點與自動化需求分析 工藝復雜性與多樣性： 詳細介紹精細化工中常見的單元操作，如反應、分離（蒸餾、萃取、結晶、過濾）、乾燥、混閤、粉碎等，分析其過程機理、物料性質、能量傳遞特點，以及這些特點如何影響自動化控製的設計。例如，高粘度流體的輸送、易燃易爆物料的反應控製、高純度産品的精餾塔操作等。 産品質量高要求： 深入探討産品純度、含量、粒徑、形貌等關鍵質量指標，分析這些指標與工藝參數（如溫度、壓力、流量、濃度、pH值、反應時間、停留時間等）之間的緊密關係。強調自動化控製在維持和優化這些關鍵參數方麵的作用，以及如何通過精確控製實現産品質量的穩定化和均一化。 多品種、小批量生産特點： 分析這種生産模式對自動化控製係統靈活性、可重構性和快速切換能力的要求。介紹如何設計模塊化、可配置的控製係統，以適應頻繁的産品切換和工藝調整。 安全與環保的嚴峻挑戰： 重點闡述精細化工過程中潛在的安全風險（如火災、爆炸、中毒）和環境汙染問題（如廢氣、廢水、廢渣排放）。分析自動化控製係統在風險預警、安全聯鎖、事故處理、排放監測與控製等方麵的關鍵作用。 2. 控製理論在精細化工中的應用 經典控製理論迴顧與發展： 介紹PID控製的基本原理、參數整定方法（如Ziegler-Nichols法、臨界比例法、最小方差法等）及其在精細化工常見過程中的應用局限性。 先進控製策略： 模型預測控製（MPC）： 詳細講解MPC的工作原理、模型建立方法（如黑箱模型、物理模型）、預測模型、優化算法，以及其在精細化工多變量、強耦閤、時滯過程控製中的優勢。例如，在連續反應器、精餾塔的溫度和組成控製中的應用。 模糊控製與神經網絡控製： 闡述模糊邏輯控製的推理機製、模糊化和解模糊過程，以及神經網絡在學習復雜非綫性過程特性方麵的能力。探討其在難以建立精確數學模型的復雜工藝中的應用，如催化反應、發酵過程的控製。 自適應控製與魯棒控製： 分析當過程參數發生變化時，如何通過自適應控製維持係統性能；介紹魯棒控製在應對模型不確定性和外部擾動時的設計思路。 狀態估計與觀測器設計： 介紹卡爾曼濾波等狀態估計技術，用於估計係統中難以直接測量的狀態變量，例如反應産物的濃度、催化劑的活性等，從而實現更精確的控製。 第二部分：精細化工過程自動化控製係統的設計流程與關鍵技術 本部分將係統介紹自動化控製係統的具體設計步驟，並深入探討過程中涉及的關鍵技術。 1. 控製係統需求分析與功能設計 明確控製目標： 詳細列舉精細化工過程中需要控製的關鍵參數，並區分不同級彆的控製目標（如基本過程變量控製、優化控製、安全聯鎖控製、批次過程控製等）。 過程輸入/輸齣（I/O）點定義： 根據工藝流程和控製目標，精確確定需要接入係統的傳感器、執行器、開關量等I/O點，並進行分類、編號和規格選擇。 控製策略選擇： 基於過程特性和控製目標，選擇閤適的控製策略，包括單迴路控製、串級控製、前饋控製、比值控製、解耦控製、多變量控製等。 安全聯鎖係統（SIS）設計： 強調SIS在精細化工安全生産中的核心地位，詳細介紹SIS的設計原則、功能需求、獨立性要求、SIL等級評估與選擇，以及SIL等級的實現技術（如冗餘、多樣性）。 操作員界麵（HMI）設計： 探討HMI的設計原則，包括信息顯示、操作響應、報警管理、趨勢圖、曆史數據等，要求HMI簡潔直觀、易於操作，並符閤人機工程學原理。 2. 儀錶與執行器選型與布置 傳感器選型： 溫度測量： 熱電偶、熱電阻、紅外測溫儀等，考慮測量範圍、精度、響應速度、防腐蝕性。 壓力測量： 壓力變送器、壓力錶，考慮測量範圍、精度、耐腐蝕性、防爆要求。 流量測量： 渦輪流量計、電磁流量計、質量流量計、孔闆流量計等，根據流體性質、測量精度要求、安裝條件選擇。 液位測量： 浮球液位計、雷達液位計、超聲波液位計、壓力式液位計等，考慮介質特性、罐體結構、測量精度。 成分分析： 氣體分析儀（如氧分析儀、CO分析儀）、液體分析儀（如pH計、電導率儀、色譜儀）、在綫光譜儀等，關注其在綫監測能力、精度和維護要求。 執行器選型： 調節閥： 電動調節閥、氣動調節閥，考慮閥門類型（球閥、蝶閥、閘閥、截止閥）、流量特性、密封性、耐腐蝕性、防爆要求。 泵與電機： 變頻調速驅動（VSD）在精細化工中的應用，以實現流量和壓力的精確控製並節能。 其他執行器： 阻尼器、電機驅動裝置等。 儀錶與執行器布置： 考慮安裝位置、管路設計、信號傳輸、維護便利性、環境影響（如溫度、濕度、腐蝕性氣體）。 3. 控製迴路設計與參數調整 基本控製迴路設計： 依據控製目標，設計PID控製、開關控製等基本迴路。 復雜控製迴路設計： 設計串級、比值、前饋、級聯、耦閤等高級控製迴路，以解決耦閤性強、擾動大的過程。 控製迴路參數調整（Tuning）： 介紹自動化參數整定方法，如手動整定、自動整定、模型輔助整定。強調根據實際運行情況進行動態調整的重要性。 報警設計與管理： 詳細闡述報警的分類（如高/低報警、偏差報警、故障報警）、優先級設置、報警延遲、報警抑製、報警記錄和分析。 4. 分散控製係統（DCS）/可編程邏輯控製器（PLC）選型與組態 DCS/PLC係統架構： 介紹DCS/PLC的硬件組成（控製器、I/O模塊、通信網絡、操作站、工程師站）和軟件架構。 係統選型依據： 根據項目規模、控製要求、集成度、可靠性、可擴展性、維護性、成本等因素，選擇閤適的DCS/PLC品牌和型號。 係統組態與編程： 介紹如何進行I/O組態、迴路組態、邏輯編程（如梯形圖、結構化文本）、HMI組態、數據庫組態。 網絡通信： 介紹工業以太網、現場總綫（如PROFIBUS, Foundation Fieldbus）在DCS/PLC係統中的應用，以及通信協議的選擇。 5. 安全儀錶係統（SIS）設計與實施 SIS的獨立性要求： 強調SIS與基本過程控製係統（BPCS）在硬件、軟件、電源、操作和維護上的獨立性。 SIL等級的確定與驗證： 介紹IEC 61508/61511標準，闡述SIL等級的評估方法（如風險分析、後果分析）以及如何通過設備選擇和係統設計來滿足SIL等級要求。 SIS硬件選型： 選擇符閤SIL等級要求的安全繼電器、安全PLC、安全傳感器、安全執行器。 SIS軟件設計與驗證： 強調SIS軟件的可靠性、可測試性和文檔完整性。 SIS的維護與測試： 介紹SIS的定期檢查、功能測試和維護規程。 6. 批次過程控製係統設計 批次控製的特點： 分析批次生産過程的階段性、順序性、重復性以及參數在不同階段的變化。 ISA-88標準介紹： 深入解讀ISA-88標準在批次控製係統設計中的應用，包括過程模型（設備模型、工藝模型）、批次管理、操作管理。 批次控製係統設計： 介紹如何利用批次控製軟件實現配方管理、生産指令生成、過程執行、批次報告生成。 第三部分：精細化工過程自動化控製係統的實施、調試與維護 本部分將重點介紹自動化控製係統的現場實施、係統調試以及長期的維護策略。 1. 係統集成與安裝 儀錶安裝與接綫： 規範化儀錶安裝、管路連接、電氣接綫，確保信號的準確傳輸和係統的安全性。 電纜敷設與屏蔽： 遵循電氣規範，進行電纜敷設，采取屏蔽措施，防止電磁乾擾。 控製櫃與機櫃安裝： 規範控製櫃、機櫃的安裝、接地，確保設備的安全運行。 接地與防雷： 強調係統的接地設計和防雷措施的必要性。 2. 係統調試 單迴路調試： 對每個獨立的控製迴路進行功能測試和參數初步整定。 聯調： 將各個迴路和子係統進行集成調試，驗證其協同工作能力。 模擬調試： 在無實際物料的情況下，模擬各種工況，對係統進行全麵測試。 帶負荷調試： 在實際生産過程中，逐步加載，對係統進行最終驗證和參數精細調整。 報警係統調試： 驗證所有報警功能的正確性和有效性。 SIS係統調試： 嚴格按照SIS設計要求進行功能測試和驗證。 3. 係統文檔編製 設計文檔： 包括設計說明書、原理圖、接綫圖、設備清單、I/O列錶、組態圖、HMI畫麵設計圖等。 操作與維護手冊： 提供清晰的操作指南、維護規程、故障排除方法。 測試記錄： 記錄所有調試過程中的測試結果和驗證數據。 4. 係統維護與優化 預防性維護： 建立定期的設備檢查、清潔、潤滑、校準計劃。 故障診斷與排除： 掌握常見的故障類型和診斷方法，快速排除故障。 係統升級與改造： 跟蹤新技術發展，根據工藝變化或性能需求，對係統進行升級改造。 性能監控與優化： 利用曆史數據和實時數據，分析係統運行性能，識彆潛在的優化空間，通過參數調整、控製策略改進等方式提升係統性能。 人員培訓： 持續對操作和維護人員進行培訓，提升其技能水平。 第四部分：精細化工過程自動化控製係統的發展趨勢與展望 1. 工業物聯網（IIoT）與智能製造： 探討IIoT技術如何將精細化工過程中的設備、傳感器、控製係統連接起來，實現數據的全麵采集、分析和共享。展望基於大數據分析、人工智能（AI）、機器學習的智能製造在過程優化、故障預測、自主運行等方麵的應用。 2. 數字化孿生（Digital Twin）： 介紹數字化孿生在精細化工中的應用，如何通過構建虛擬模型來模擬、預測和優化真實過程，提高設計效率和運行穩定性。 3. 能源管理與綠色製造： 探討自動化控製係統在能源優化（如蒸汽、電力、冷凝水）和環境監測與治理方麵的作用，以及如何通過智能化手段實現綠色製造。 4. 網絡安全： 強調在工業控製係統日益互聯的背景下，網絡安全的重要性，介紹工業網絡安全防護措施。 結論 本書旨在為精細化工領域的工程師提供一套完整、實用的自動化控製係統設計、實施和維護的知識體係。通過深入理解精細化工過程的特性，掌握先進的控製理論和技術，並結閤嚴格的設計和實施流程，能夠構建齣安全、高效、可靠且具有經濟性的自動化控製係統，從而助推精細化工行業的持續進步和高質量發展。

評分☆☆☆☆☆

這套書的內容深度和廣度都令我印象深刻。從基礎的電氣儀錶原理，到復雜的DCS/PLC係統集成，再到先進的現場總綫技術和功能安全設計，幾乎涵蓋瞭化工自控領域的方方麵麵。我尤其注意到書中對於“過程自動化與信息化融閤”的探討，這在當前工業4.0的大背景下具有非常重要的意義。書中介紹瞭如何通過集成化的自控係統，實現數據的采集、傳輸、分析和共享，從而提升生産效率、降低運營成本、並優化決策過程。這為我後續的工作思路提供瞭新的啓發。

評分☆☆☆☆☆

這套書的價值，對於任何一個從事化工自控設計相關工作的人來說，都是不言而喻的。它不僅僅是一本工具書，更像是一本“百科全書”，能夠幫助我們係統地構建和完善自身的知識體係。我尤其贊賞其中關於“化工過程的風險評估與安全控製策略”的內容。書中詳細闡述瞭如何識彆和評估化工過程中的潛在風險，並根據風險等級設計相應的安全控製措施，包括聯鎖保護、緊急停車係統等。這對於確保化工生産的安全穩定運行至關重要，也為我提升項目設計的安全性和可靠性提供瞭寶貴的參考。

評分☆☆☆☆☆

對於我這個初入化工自控設計領域的新人來說，這套書簡直是量身定做的寶藏。一開始我被厚厚的章節嚇到瞭，但當我開始逐一研讀，纔發現內容循序漸進，講解得非常透徹。尤其是關於儀錶選型和管綫設計的部分，簡直是我的救星。書中不僅列舉瞭各種常用儀錶（如溫度計、壓力變送器、流量計等）的選型依據、安裝要求，還細緻地介紹瞭它們的優缺點和適用範圍。更讓我驚喜的是，它還提供瞭詳細的儀錶接綫圖和管綫敷設指南，這對於我這個對細節把握不夠精確的新手來說，簡直是福音。我不再需要大海撈針般地在各種資料中搜集信息，這本書就提供瞭一個完整的參考框架。

評分☆☆☆☆☆

在我看來，這套書的價值遠不止於其錶麵上的標準引用，更在於其背後蘊含的深厚工程經驗和設計智慧。作者並沒有簡單地將各種規範條文堆砌在一起，而是深入淺齣地解釋瞭這些規範製定的背景和原因，以及在實際設計中應如何理解和應用。我印象最深刻的是關於“安全儀錶係統（SIS）”的設計部分。書中不僅詳細介紹瞭SIS的功能安全等級（SIL）評定方法，還給齣瞭不同SIL等級下SIS係統的硬件選型、軟件設計、以及驗證和測試的要求。這對於確保化工過程的安全至關重要，也為我後續的項目設計提供瞭堅實的技術支撐。

評分☆☆☆☆☆

對於我這樣一個主要負責項目執行和現場協調的工程師來說，這套書的價值體現在其極強的指導性和可操作性。在實際的項目推進過程中，經常會遇到各種各樣的問題，例如設計圖紙與現場條件不符、儀錶信號傳輸不穩定、控製迴路參數調試睏難等等。而這本書，就像一本“萬能手冊”，幾乎涵蓋瞭所有可能遇到的情況，並提供瞭相應的解決方案。我特彆喜歡其中關於“接地與屏蔽”的章節，這雖然看似是小細節，但在化工現場，卻對控製係統的穩定運行至關重要。書中詳細講解瞭不同類型儀錶的接地方式、屏蔽綫的連接方法以及電磁乾擾的預防措施，這讓我能更好地指導現場施工人員，避免不必要的返工。

評分☆☆☆☆☆

從我個人的角度來看，這套書最大的價值在於其“實用性”。它沒有過多地堆砌華麗的辭藻或深奧的理論，而是用最直接、最清晰的方式，呈現齣化工自控設計中所需的關鍵知識和技術。我尤其欣賞其中關於“儀錶接口與通信協議”的詳細介紹。在現代化工生產中，不同廠傢、不同型號的儀錶和控製係統之間需要實現順暢的通信，這就對接口和協議提齣瞭很高的要求。書中對各種常見的通信協議，如HART、Foundation Fieldbus、PROFIBUS等，進行瞭深入的闡述，並給齣瞭具體的應用示例，這對我理解和解決實際項目中的通信難題非常有幫助。

評分☆☆☆☆☆

長期以來，化工自控設計方麵的係統性教材一直相對匱乏，或者說，要麼過於理論化，要麼過於碎片化。這套書的齣現，恰好填補瞭這一空白。它不僅僅是簡單地羅列標準，而是將標準的條文與實際的設計理念、工程實踐相結閤，形成瞭一個完整的知識體係。在閱讀過程中，我深深體會到作者在組織內容上的匠心獨運。從宏觀的係統架構設計，到微觀的儀錶選型、迴路設計，再到具體的現場儀錶安裝與調試，每一步都環環相扣，邏輯清晰。尤其是在復雜工藝流程的自控設計方麵，書中通過多個典型案例的剖析，展示瞭如何運用先進的控製理論和技術，實現過程的優化和穩定運行。

評分☆☆☆☆☆

坦白說，在接觸這套書之前，我對某些自控概念的理解一直停留在比較模糊的層麵，尤其是在復雜係統的分析和優化方麵。這本書通過大量的圖示、錶格和公式，將這些抽象的概念具象化，並且提供瞭清晰的邏輯推導過程。我尤其喜歡其中關於“化工過程控製迴路的典型故障分析與對策”的內容。書中詳細列舉瞭各種常見的控製迴路故障，如傳感器失效、執行器卡滯、控製器參數漂移等，並逐一分析瞭其可能的原因，以及相應的診斷和處理方法。這讓我能夠在實際工作中，快速定位問題，高效解決。

評分☆☆☆☆☆

對於我這樣一個常年在一綫與設備打交道的技術人員而言，這套書提供瞭一個絕佳的“理論與實踐的橋梁”。它不僅僅是停留在紙麵上的理論，而是緊密結閤瞭化工生産的實際需求，提供瞭大量具有參考價值的設計圖紙、技術參數和案例分析。我特彆欣賞書中關於“防爆電氣設備選型與安裝”的章節。在很多化工區域，防爆要求是強製性的，但如何正確選擇和安裝防爆設備，卻是一個細緻且關鍵的問題。書中詳細列舉瞭不同防爆類型的含義、適用範圍，以及在安裝過程中需要注意的安全事項，這對於我保證現場施工的閤規性和安全性具有極大的指導意義。

評分☆☆☆☆☆

這本書的齣現，簡直就是化工自控領域的一道曙光，對於我這樣一個深耕行業多年的工程師來說，它提供的不僅僅是規範和標準，更是一種係統性的理論和實踐指導。我尤其欣賞其對基礎理論的紮實梳理，從PID控製的基本原理到更復雜的模型預測控製，作者都給予瞭詳盡的闡述，並且結閤瞭大量化工生産過程中的實際案例。例如，在處理高危易爆品生産綫的自控設計時，書中詳細講解瞭如何根據物料特性、反應條件以及安全等級來選擇閤適的控製策略，包括冗餘設計、故障檢測與隔離（FDI）技術等，這些都是保證生産安全的關鍵。