鈑金工現場操作技能問答 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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周宇輝 著

圖書標籤:

• 鈑金
• 工裝
• 技能
• 操作
• 實操
• 問答
• 維修
• 製造
• 金屬加工
• 工業

齣版社： 廣東省齣版集團 ，

ISBN：9787535948045

版次：1

商品編碼：10198588

包裝：平裝

叢書名： 技工現場操作技能問答叢書

開本：16開

齣版時間：2009-06-01

頁數：226

正文語種：中文

編輯推薦

　　看得明，學得會，弄得懂，用得著。

內容簡介

　　《鈑金工現場操作技能問答》采用問答的形式係統地介紹瞭鈑金工作人員現場操作中必備的理論知識、基本技能、操作技巧和注意事項等。全書共分3個部分，第一部分介紹鈑金工操作的基礎知識，第二部分介紹鈑金工操作的基本技能，第三部分介紹鈑金工操作的實例。《鈑金工現場操作技能問答》深入淺齣、圖文並茂、直觀易懂、實用性強，既適閤於廣大鈑金工技術愛好者自學，又可作為初級、中級鈑金工培訓教材，還可供相關專業職業技術學校師生閱讀與參考。

內頁插圖

目錄

第一部分 鈑金工操作基礎知識
1．投影法有哪些分類？
2．綫段和平麵形如何投影？
3．三視圖如何形成，投影規律是什麼？
4．畫物體三視圖有哪些步驟？
5．什麼是正投影，正投影有哪些特性？
6．直綫和角如何作圖，操作要點是什麼？
7．如何作垂直綫？
8．如何作已知角及角平分綫？
9．圓如何等份，正多邊形如何作圖，操作要點是什麼？
10．圓弧、橢圓如何作圖，有哪些操作要點？
11．麯綫如何作圖，有哪些操作要點？
12．什麼是橢圓錐的形成、投影，怎樣在橢圓錐錶麵取點？
13．什麼是圓球的形成、投影，怎樣在圓球錶麵取點？
14．對打歪的樣衝眼，應如何校正？
15．圓弧與直綫、圓弧與圓弧應怎樣光滑連接？
16．怎樣畫特大半徑的圓弧？
17．什麼叫備料，備料包括哪些內容？
18．什麼叫冷作硬化，怎樣消除冷作硬化？
19．鋁閤金工件怎樣退火？
20．什麼是淬火，有哪些作用？
21．什麼是迴火，有哪些作用？
22．什麼叫退火，退火的目的何在？
23．什麼是閤金鋼，閤金鋼有哪些特點？
24．鋁有哪些主要性能，常用的鋁閤金有哪些？

第二部分 鈑金工操作基本技能
1．鈑金放樣時常用量具和工具有哪些？
2．常用的扳手有哪些種類，如何正確使用？
3．聯閤衝剪機的用途和使用方法有哪些？
4．常用的機械設備有哪些？
5．常用手動剪切設備有哪些？
6．冷作常用的工具有哪些，用途是什麼？
7．摺闆機操作過程要點是什麼？
8．鑽床分哪幾類，各由哪些部分組成？
9．什麼叫放樣，什麼叫展開畫法？
10．作展開圖有哪3種基本方法？
11．多麵體畫法的展開實例
12．換麵法的應用舉例
13．切平麵的應用實例
14．圓柱的正等測圖畫法實例
15．圓管的斜二測圖畫法實例
16．怎樣求齣一般位置直綫段的實長？
17．如何用平行綫法和放射綫法求作不可展麯麵的展開圖？
18．形體相貫綫如何求作，有哪些步驟？
19．相貫體展開實例
20．求作多形體相貫綫實例
21．螺鏇綫如何形成？
22．什麼是過渡體？
23．怎樣作交綫，有哪些方法？
24．求平麵的實形實例
25．麯麵製件如何展開，闆厚如何處理？
26．平麵製件闆厚如何處理？
27．多麵形體製件的闆厚如何處理？
28．在何種情況下兩麯麵的結閤綫為平麵麯綫？
29．設計鈑金構件的形狀時應注意哪些問題？
30．什麼是接口麯麵，常見的接口形式有哪幾種？
31．常用下料方法有哪些？如何選擇？
32．剪切有哪幾種方法？
33．剪切工藝有哪些要點？
34．降低衝裁力有哪些方法？
35．衝裁件常見缺陷有哪些，如何改進？
36．彎麯件常見缺陷有哪些，有哪些消除方法？
37．如何熱矯，有哪些注意事項？
38．手工矯正有哪些方法？
39．怎樣正確使用劃針，要注意哪些事項？
40．手工彎麯如何操作？
41．常用的咬縫形式有哪些，手工咬縫的操作步驟有哪些？
42．手工氣割工藝前有哪些準備，如何操作？
43．鑽孔有哪些方法，鑽孔時如何冷卻和潤滑？
44．坡口的形式有哪些，如何開坡口？
45．手工如何拱麯？
46．捲邊如何操作？
47．夾絲捲邊的操作過程是怎樣的?
48．拉形有哪些工藝方法?
49．磨削有哪些方法?
50．放邊有哪些方法，收邊如何操作?
51．壓彎的一般工藝有哪些?
52．滾彎工藝有哪些方法?
53．拉深件常見缺陷是什麼，有哪些解決方法?
54．如何確定鉚釘直徑、長度和釘孔直徑?
55．各種焊接方法、基本原理和用途是什麼?
56．手工電弧焊如何操作?
57．氣焊是如何操作的?
58．焊接時怎樣引弧?
59．防止和減少焊接變形的方法有哪些?
60．手工氣割有哪些操作要領?
61．釺焊常用搭接形式有哪些，搭接間隙是如何確定的?
62．釺焊是如何進行操作的?
63．、切割麵的缺陷與起因是什麼?
64．點焊機的工作原理是什麼，影響焊點強度的因素有哪些?
65．二氧化碳氣體保護焊的焊接缺陷是什麼，如何防止?
66．鎢極氬弧焊有哪些工藝缺陷，如何防止?
67．氣焊有哪些缺陷，有哪些防止方法?
68．鉚接質量如何檢驗?
69．鉚接缺陷的産生原因是什麼，如何預防?
70．常壓構件的脹接如何操作?
71．脹管缺陷名稱是什麼，産生原因是什麼，如何預防?
72．膠接工藝過程是什麼?
73．常規螺紋連接工藝是什麼?
74．黏接有哪些優點和缺點，有哪些安全事項?
75．什麼是裝配基準麵，如何選擇?
76．裝配如何定位，夾緊方法是什麼?
77．裝配步驟有哪些?
78．典型結構有哪些裝配方法?
79．裝配時定位焊的要求有哪些?
80．冷作鈑金件裝配精度如何確定?

第三部分 鈑金工操作綜閤實例
1．兩節彎管的展開實例
2．兩節直角彎頭的展開實例
3．圓管900彎頭的展開實例
4．等徑圓管直交構件的展開實例
5．等徑圓管斜交構件的展開實例
6．異徑圓管直交三通管的展開實例
7．正圓錐管底部斜截的展開實例
8．漸變三通圓管的展開實例
9．方錐管正交圓管的展開實例
lO．矩形管斜交圓管展開實例
11．上口傾斜的圓圓接頭的展開實例
12．馬蹄形管接頭的展開實例
13．不等徑管接頭製件的展開實例
14．褲形等徑圓柱三通管製件的展開實例
15．等徑直圓管相交構件的展開實例
16．不等徑直圓管相交構件的展開實例
17．Y形三通、彎管、斜三通組閤體製件的綜閤作圖與展開實例
18．圓錐麵構件的展開實例
19．角鋼內彎90。圓角構件的展開實例
20．角鋼內彎成帶圓角的矩形框架展開實例
21．不可展麯麵製件展開實例
22．角鋼的內彎摺實例
23．角鋼的外彎摺實例
24．槽鋼下料實例
25．帶補料的等徑正交三通管展開實例
26．工字鋼的切角
27．槽鋼大麵彎摺900圓角下料實例
28．槽鋼大麵組對圓角矩形框下料實例
29．圓管和圓錐管水平相交的相貫綫求法實例
30．各種形體及組閤件的闆厚處理實例
31．法蘭的製作實例
32．漏鬥的製作實例
33．鉛桶的製作實例
34．彎頭的製作實例
35．矩形角鋼框製作實例
36．角鋼圈的製作實例
37．多層結構容器的製作實例
38．單層結構容器的組裝實例
39．儲罐類結構的組裝實例
40．支架的冷製作實例
41．支座的冷製作實例
42．橫梁的冷製作實例
43．壓力容器的冷製作實例
參考文獻

精彩書摘

　　21．什麼是迴火。有哪些作用？
　　工件淬火後為消除殘餘應力及獲得所要求的組織和性能，將其加熱到Fe—Fe4c狀態圖中Ac1以下的某一溫度，保溫一定時間，然後冷卻至室溫的熱處理工藝方法，稱為迴火。
　　淬火鋼一般不宜直接使用，應迴火後再用，故迴火是緊接著淬火後的熱處理。雖然迴火工藝簡單，但一般是熱處理的最後工序，也是決定著工件機械性能的最後工序。迴火的目的是：
　　（1）降低脆性、消除內應力
　　工件淬火後存在很大的內應力和脆性，易使工件發生變形、開裂，工作時易發生脆斷。迴火則可消除或減小內應力，保證工件正常工作。
　　（2）獲得所需要的機械性能
　　工件淬火後硬度高，塑性和韌性低。通過適當的迴火處理，可調節硬度，減少脆性，獲得所需要的塑性和韌性。
　　（3）穩定組織、穩定尺寸
　　淬火鋼中的馬氏體及殘餘奧氏體都是不穩定的組織，室溫下會發生緩慢分解，從而引起工件尺寸和形狀的改變。通過迴火可使馬氏體和殘餘奧氏體轉變為穩定的組織，穩定工件的形狀和尺寸。
　　根據迴火溫度的不同，迴火可分為：
　　1）低溫迴火。加熱溫度為150～250℃，用於要求保持高硬度和高耐磨性、降低脆性和減少淬火應力的情況下，如各種切削工具、量具、模具及滾動軸承等。
　　2）中溫迴火。加熱溫度為300～500℃，目的是為瞭提高工件的彈性、韌性和硬度。廣泛用於彈簧、發條及熱鍛模的熱處理。
　　3）高溫迴火。加熱溫度為500～600℃。熱處理中一般淬火後再高溫迴火稱為調質處理。

前言/序言

　　鈑金技術是國民經濟建設中各行業均應用較廣的一門技術。尤其是近年來金屬材料的産量迅速提高，以鋼代木已成為現實。鈑金技術不僅在工業建築中占有重要地位，而且由於輕鋼結構的優越性，所以在民用建築中的應用也得到迅速發展。土木建築迅速地被鋼結構建築所代替。隨著建築工程的大量實施，建築安裝工程的施工隊伍也迅速發展，大批的農民工和再就業人員進入建築和安裝行業，民營的建築、製造和安裝隊伍日益增多，使得鈑金技術已成為製造和建築安裝行業中的熱門技術。
　　為瞭幫助廣大技術工人，特彆是中青年技術工人提高操作技能和技術水平，我們組織編寫瞭《鈑金工現場操作技能問答》。
　　本書是根據《鈑金工國傢職業標準》的初級、中級技術工人等級標準及職業技能鑒定規範編寫。在編寫過程中，堅持以實用為主，力求做到科學性、係統性、直觀性，盡可能在有限的篇幅內介紹較多的實用性內容。
　　《鈑金工現場操作技能問答》一書采用問答的形式係統地介紹瞭鈑金工技術員現場操作中必備的理論知識、基本技能、操作技巧和注意事項等。全書共分3個部分，第一部分介紹鈑金工操作的基礎知識；第二部分介紹鈑金工操作的基本技能；第三部分介紹鈑金工操作的實例。本書深入淺齣、圖文並茂、直觀易懂、實用性強，既適閤廣大鈑金工技術愛好者自學，又可作為初級、中級鈑金工培訓教材，還可供相關專業職業技術院校師生閱讀與參考。

精湛技藝，匠心傳承：現代製造企業的核心競爭力 圖書名稱： 現代數控機床維護與故障診斷實務手冊 圖書簡介： 在當今競爭激烈的製造業版圖中，高效、可靠的生産設備是企業生存與發展的生命綫。本手冊，《現代數控機床維護與故障診斷實務手冊》，正是為一綫機床操作、維護人員，以及設備管理工程師量身打造的一本集理論指導、實踐操作、應急處理於一體的專業工具書。它旨在係統性地提升讀者對復雜數控（CNC）機床係統的理解、維護能力和快速故障排除能力，確保生産綫的平穩、高效運行。 本書的核心價值在於其極強的實戰性和前瞻性。我們深知，理論知識的深度必須與現場的復雜性相結閤，纔能轉化為真正的生産力。因此，全書內容緊密圍繞現代高精度數控加工中心、車銑復閤中心以及五軸聯動設備在實際使用中遇到的核心挑戰展開。 第一部分：數控係統與電氣基礎的深度解析 本部分從係統架構入手，詳細剖析瞭當前主流數控係統（如FANUC、西門子、海德漢等）的硬件組成、軟件模塊劃分及通信協議。我們避免瞭冗長枯燥的電路圖堆砌，而是聚焦於功能模塊的邏輯關係。讀者將學習如何理解CNC係統的“大腦”——主軸驅動器、進給伺服係統的聯動機製，以及I/O（輸入/輸齣）信號的實際含義。特彆地，針對工業物聯網（IIoT）的趨勢，我們加入瞭關於機床數據采集、OPC UA通信協議在設備監控中的應用案例，為企業實現“智能工廠”打下堅實的電氣和信息基礎。 第二部分：精細化日常維護與潤滑管理 維護是預防故障的第一道防綫。本章節深入探討瞭數控機床的預防性維護（PM）標準。內容涵蓋瞭從高精度導軌的清潔與潤滑油路的檢查，到滾珠絲杠的預緊力校準。我們詳細闡述瞭不同類型潤滑油、冷卻液的化學特性、選擇標準及其更換周期，強調瞭油品汙染對高精密加工影響的量化分析。此外，針對恒溫控製係統、液壓係統和氣動係統的日常巡檢點，手冊提供瞭可執行的檢查清單（Checklist），確保每一次例行保養都能達到最佳效果。 第三部分：核心部件的精度校準與幾何精度恢復 數控機床的精度是其價值的體現。本手冊將“精度”的維護過程標準化。內容包括： 1. 幾何精度檢驗： 依據ISO標準，詳細介紹瞭機床的直綫度、平麵度、垂直度、迴轉中心跳動等關鍵指標的測量方法，並配有現場測量儀器（如激光乾涉儀、球杆儀）的設置與操作流程。 2. 補償技術應用： 係統講解瞭如何讀取和修改反嚮間隙補償、螺距誤差補償參數，並特彆針對長期使用後的機床結構變形，介紹瞭復閤式補償策略的應用。 3. 主軸與刀庫係統： 針對高速加工對主軸動平衡的要求，闡述瞭主軸軸承的判斷、預緊力的調整，以及刀庫自動換刀機構的機械同步與電子位置對刀流程。 第四部分：數控故障的係統化診斷與排除 這是本書的重點和難點。我們采用“由錶及裏，層層遞進”的診斷邏輯。故障被劃分為電氣故障、機械故障、潤滑與冷卻故障、以及係統控製故障四大類。 電氣故障診斷： 針對常見的伺服報警（如過載、過流、編碼器通信錯誤），提供瞭基於報警代碼和診斷畫麵數據的快速定位流程圖。重點講解瞭驅動器與電源模塊的診斷LED指示燈含義，以及如何安全地進行低壓測試。 機械故障診斷： 如何通過聽覺、觸覺判斷進給係統的異常（如卡滯、異響），如何利用示波器或萬用錶測量伺服電機的轉矩脈動等高級診斷技巧。 控製係統故障排除： 針對程序段跳過、坐標係丟失、參數初始化等軟件層麵問題，提供瞭備份恢復、係統重裝的詳細步驟，強調在進行任何參數修改前必須進行完整備份的規範操作。 本書特色： 案例驅動： 匯集瞭近百個來自不同行業（航空航天、模具製造、汽車零部件）的真實故障案例，分析瞭故障發生的原因、診斷路徑及最終的解決方案，極具參考價值。 圖文並茂： 大量使用高清實拍圖、流程圖和維護保養對比圖，確保復雜操作的直觀性。 安全規範先行： 每一操作章節前都強調瞭高壓設備操作、精密部件拆裝的安全注意事項，培養讀者的安全意識。 《現代數控機床維護與故障診斷實務手冊》不僅是工具書，更是現代製造企業提升設備綜閤效率（OEE）的實戰指南。掌握本書內容，意味著您的團隊將能最大程度減少非計劃停機時間，保證産品加工的穩定性和最終的質量，成為企業在新時代實現精益製造的中堅力量。

評分☆☆☆☆☆

這本書的排版和設計簡直是教科書級彆的典範。從封麵到內頁，每一個細節都體現齣編者對專業知識的尊重和對讀者體驗的考量。紙張的質感上乘，觸感溫潤，油墨印刷清晰銳利，即便是長時間閱讀也不會感到眼睛疲勞。圖文的排布極其考究，大量的實物照片和技術圖紙穿插其中，每一個步驟都配有詳盡的圖解說明，直觀到仿佛作者就站在你身旁手把手指導。特彆是那些復雜彎麯件的展開圖和三維模擬圖，其精確度和清晰度令人贊嘆，對於需要現場對照學習的讀者來說，這無疑是極大的便利。書中的章節劃分邏輯嚴密，由淺入深，從最基礎的材料認識過渡到復雜的成型工藝，結構完整，脈絡清晰，讓人在學習過程中能夠始終保持對全局的把握，不會因為細節的繁瑣而迷失方嚮。裝訂方麵也十分牢固，即使經常翻閱到特定頁麵進行比對，書脊也未見鬆動，足見其用心。這種對實體書製作工藝的精益求精，本身就是對“工匠精神”的一種無聲詮釋。

評分☆☆☆☆☆

這本書最大的亮點在於其極強的實用性和可操作性，它完美地實現瞭“工具書”的價值定位。書中大量的錶格數據，如常用闆材的最小彎麯半徑對照錶、不同焊接工藝的參數推薦範圍等，都被整理得井井有條，並且易於查找。在實際工作中遇到突發狀況時，我能迅速翻到相關章節，找到一個可參考的基準值，而不是浪費時間在不確定的猜測上。此外，針對現場常見的質量缺陷分析部分，做得尤為齣色，它不僅描述瞭缺陷現象，更重要的是，它追溯瞭導緻這些缺陷的幾種最可能的工藝根源，並提供瞭相應的糾正措施。這種“問題診斷—原因分析—解決方案”的閉環設計，使它成為一個功能強大的現場故障排除指南，大大提高瞭問題解決的效率。

評分☆☆☆☆☆

內容的新舊迭代速度在這本書中得到瞭很好的體現。它不僅涵蓋瞭傳統鈑金工藝的核心技術，例如剪切、衝壓、摺彎等，還對近些年興起的自動化和數字化技術進行瞭適度的介紹。盡管篇幅有限，但對於數控摺彎機的編程邏輯、激光切割的坡口控製等前沿話題，作者給齣瞭清晰的概覽和基礎概念解析，沒有為瞭追求“新”而犧牲“精”。這種對技術演進的關注，讓這本書避免瞭成為一本很快就會過時的參考書。它像一座橋梁，將經典的操作規範與現代製造的趨勢連接起來，確保讀者在學習傳統技能的同時，不會脫離當代工業的脈搏。對於那些負責技術升級的管理者來說，這本書提供瞭評估現有能力和規劃未來投入的參照係。

評分☆☆☆☆☆

語言風格上，這本書錶現齣一種少見的、腳踏實地的樸實感，完全摒棄瞭那種故作高深的學術腔調。作者的措辭精準、直白，充滿瞭工地現場特有的那種務實精神。大量使用行業內部約定俗成的術語，但在首次齣現時都會給予簡潔明瞭的解釋，確保瞭初學者也能順利上手，而老手也不會覺得內容空泛。敘述的節奏把握得非常好，在關鍵的“陷阱點”和“易錯區”會特意放慢速度，用加粗或特彆的符號進行強調，仿佛在耳邊提醒“這裏容易齣問題，請注意”。這種親切而又專業的交流方式，極大地增強瞭閱讀的代入感。我個人尤其喜歡其中穿插的一些“經驗之談”，那些看似不起眼的邊角料信息，往往是無數次試錯後總結齣的金玉良言，比官方標準流程更具實操指導意義。

評分☆☆☆☆☆

這本書的理論深度和實戰廣度達到瞭一個令人驚喜的平衡點。它並沒有停留在簡單羅列操作步驟的層麵，而是深入剖析瞭每一個工序背後的物理原理和力學基礎。例如，在討論衝壓件的拉伸和起皺控製時，作者引入瞭塑性變形理論的簡化模型，用通俗易懂的語言解釋瞭為什麼在特定條件下會齣現迴彈或者撕裂，這對於希望從“會做”提升到“精通”的資深技工來說，提供瞭寶貴的理論支撐。更難能可貴的是，書中針對不同材質，如低碳鋼、不銹鋼以及鋁閤金，分彆闡述瞭其獨特的加工特性和工藝參數調整，這體現瞭作者深厚的行業經驗。對於那些經常麵對跨材質項目的工程師或技術主管而言，這本書提供的決策參考價值是無法估量的。它不僅僅是一本操作手冊，更像是一部集成瞭多年一綫經驗的“工藝數據庫”，極大地拓寬瞭解決問題的思路。