生产绩效管理实操手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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孙科柳，邵帅 著

图书标签:

• 生产管理
• 绩效管理
• 实操指南
• 效率提升
• 流程优化
• 制造业
• 管理工具
• 目标设定
• 考核指标
• 精益生产

出版社： 中国电力出版社

ISBN：9787512361126

版次：1

商品编码：11546070

包装：平装

丛书名： 制造业管理实操手册系列

开本：16开

出版时间：2014-09-01

页数：220

字数：200000

编辑推荐

适读人群 ：生产主管及生产企业相关管理人员
生产绩效管理——激励企业上下协力完成目标的有力保障
生产绩效管理——推动生产绩效目标全面实现的管控标准
生产绩效管理——组织企业进行生产绩效评估的可靠依据
生产绩效管理——激励生产人员提高绩效水平的有效工具

内容简介

本书从生产人员的岗位管理、培训管理、作业管理、绩效管理、激励管理、福利管理及职业发展等七个方面，全面阐述了企业应该如何进行生产绩效管理，并通过大量的案例、图表解说，系统地展现了生产绩效管理的方法与步骤，具有很强的针对性和可操作性。
本书是生产主管及制造企业相关管理人员进行科学、规范化管理和迅速提升自身能力的参照范本。

作者简介

京华通正元管理咨询有限公司咨询师。先后在珠三角多家企业工作，担任过行政经理、生产厂长等职务，具有多年一线现场管理和人员管理经验。精于中基层人员的培训课程设计和培训实施等工作，对高绩效团队组建、领导和教练技巧、中基层人员的执行力提升以及企业学习与发展体系构建等有深入、独到的研究，善于解决团队发展以及业务过程中的实质性问题。

目录

目录

前言
第一章　生产绩效管理综述 ...................................... 1
第一节　认知生产绩效管理 ................................................. 2
一、生产绩效管理的定义 ...................................................................... 2
二、生产绩效管理与生产作业的关系 ................................................... 2
三、生产绩效管理与生产绩效考核的区别 ............................................ 3
四、生产绩效管理的意义 ...................................................................... 4
第二节　生产绩效的管理流程 .............................................. 5
一、生产绩效的计划 ............................................................................. 5
二、生产绩效的辅导 ............................................................................. 6
三、生产绩效的考核 ............................................................................. 7
四、生产绩效的评估 ............................................................................. 8
五、生产绩效的奖惩 ............................................................................. 9
六、生产绩效的改进 ........................................................................... 10
第三节　生产绩效的量化 ....................................................11
一、生产绩效量化的意义 .....................................................................11
二、有效量化生产效率 .........................................................................11
三、有效量化生产效能 ........................................................................ 13
四、生产绩效的其他量化功能 ............................................................. 14
第二章　生产绩效管理的统筹规划 ..........................17
第一节　生产绩效管理制度的规划 ..................................... 18
一、生产绩效管理制度的意义 ............................................................. 18
二、生产绩效管理制度的设计 ............................................................. 18
三、生产绩效管理制度的确立 ............................................................. 22
四、生产绩效管理制度的实施 ............................................................. 24
第二节　生产绩效评价体系的建设 ..................................... 25
一、生产绩效的评价基准 .................................................................... 25
二、生产绩效的评价过程 .................................................................... 26
三、生产绩效的结果应用 .................................................................... 27
第三节　生产绩效管理的推行策略 ..................................... 28
一、获取经营层的支持 ........................................................................ 28
二、获取管理者的配合 ........................................................................ 29
三、避开员工的抵触 ........................................................................... 30
四、让生产管理层主导 ........................................................................ 31
五、生产绩效的导入期管理 ................................................................ 33
第三章　生产绩效的指标设计 ..................................35
第一节　生产绩效指标的确立 ............................................ 36
一、生产绩效指标的制订原则 ............................................................. 36
二、生产绩效指标的具体类型 ............................................................. 37
三、生产绩效指标的制订程序 ............................................................. 38
第二节　建立关键绩效指标体系 ......................................... 39
一、分解生产企业的战略目标 ............................................................. 40
二、确立生产部门的关键绩效指标 ..................................................... 41
三、选择生产管理的关键绩效指标 ..................................................... 43
四、构建生产关键绩效指标体系 ......................................................... 43
第三节　评价要素的绩效指标设计 ..................................... 45
一、基于职责的业绩绩效指标设计 ..................................................... 45
二、工作态度指标的设计 .................................................................... 47
三、工作能力指标的设计 .................................................................... 51
第四章　岗位人员的绩效方案 ..................................55
第一节　生产人员的绩效方案 ............................................ 56
一、生产经理的绩效方案 .................................................................... 56
二、生产主管的绩效方案 .................................................................... 58
三、车间主任的绩效方案 .................................................................... 61
四、生产培训专员的绩效方案 ............................................................. 63
五、生产计划员的绩效方案 ................................................................ 65
六、班组长的绩效方案 ........................................................................ 67
七、作业人员的绩效方案 .................................................................... 69
第二节　质量人员的绩效方案 ............................................ 70
一、质量主管的绩效方案 .................................................................... 70
二、产品质量保证专员的绩效方案 ..................................................... 73
三、进料检验员的绩效方案 ................................................................ 75
四、制程检验员的绩效方案 ................................................................ 77
五、成品检验员的绩效方案 ................................................................ 79
六、质量统计员的绩效方案 ................................................................ 81
第三节　其他岗位人员的绩效方案 ..................................... 83
一、研发主管的绩效方案 .................................................................... 83
二、产品设计师的绩效方案 ................................................................ 85
三、采购主管的绩效方案 .................................................................... 88
四、物料主管的绩效方案 .................................................................... 90
五、生产统计员的绩效方案 ................................................................ 92
六、设备管理员的绩效方案 ................................................................ 94
七、安全管理员的绩效方案 ................................................................ 95
第五章　生产绩效的沟通与辅导 ..............................97
第一节　生产绩效的沟通管理 ............................................ 98
一、生产绩效的沟通原则 .................................................................... 98
二、生产绩效的沟通流程 ...................................................................101
三、生产绩效的沟通渠道 ...................................................................105
四、生产绩效沟通的效果评估 ............................................................106
第二节　典型作业组的沟通 ............................................. 107
一、生产团队的沟通 ..........................................................................107
二、多小组协同作业的沟通 ...............................................................109
三、多部门协作的沟通 .......................................................................110
第三节　生产绩效的培训辅导 ...........................................113
一、生产绩效的培训模式 ...................................................................113
二、生产绩效的培训内容 ...................................................................115
三、员工生产绩效的自我承诺 ............................................................118
四、员工生产绩效的差异化辅导 ........................................................119
第六章　生产绩效的考核与评估 ............................121
第一节　生产绩效的考核模式 .......................................... 122
一、生产绩效的考核体系 ...................................................................122
二、生产绩效的考核周期 ...................................................................124
三、生产绩效的考核流程 ...................................................................126
第二节　生产绩效的考核方法 .......................................... 127
一、平衡计分法 ..................................................................................128
二、目标管理法 ..................................................................................132
三、 360°考核法 .................................................................................135
四、 532绩效考核法 ............................................................................139
第三节　生产绩效的评估管理 .......................................... 142
一、生产绩效的评估流程 ...................................................................142
二、生产绩效的评估方法 ...................................................................142
三、生产绩效的过程监控 ...................................................................145
四、生产绩效的阶段性评估 ...............................................................146
五、生产绩效结果的描述 ...................................................................147
第七章　生产绩效的奖惩管理 ................................149
第一节　生产绩效的奖惩设计 .......................................... 150
一、生产绩效的奖惩原则 ...................................................................150
二、生产绩效的奖惩内容 ...................................................................152
三、生产绩效奖惩的组合设计 ............................................................155
第二节　生产绩效的薪酬设计 .......................................... 158
一、绩效薪酬的支付方式 ...................................................................158
二、绩效薪酬的等级划分 ...................................................................163
三、绩效薪酬的配置比例 ...................................................................166
四、绩效薪酬的分配与增长方式 ........................................................167
第三节　生产绩效的奖惩实施 .......................................... 168
一、生产绩效的奖惩策略 ...................................................................168
二、维护绩效奖惩的公正性 ...............................................................171
三、维护绩效奖惩的严肃性 ...............................................................173
四、识别并规避奖惩的恶性竞争 ........................................................175
五、实施人性化的绩效奖惩过程 ........................................................179
第八章　生产绩效的持续优化 ................................183
第一节　生产资源的效率优化 .......................................... 184
一、人力资源的效率优化 ...................................................................184
二、物料资源的效率优化 ...................................................................186
三、设备资源的效率优化 ...................................................................188
四、作业方法的效率优化 ...................................................................191
第二节　生产目标的效能优化 .......................................... 193
一、产量目标的效能优化 ...................................................................193
二、质量目标的效能优化 ...................................................................195
三、成本目标的效能优化 ...................................................................199
四、交期目标的效能优化 ...................................................................200
五、安全目标的效能优化 ...................................................................202
六、士气目标的效能优化 ...................................................................204
参考文献 .............................................................................209
后记 .................................................................................... 210

前言/序言

中国制造业经历了三十多年的粗放式发展，如今，在成本上升、全球化竞争进一步加剧等形势下，正面临着艰难的调整。制造企业如何破局？制造企业如何发展是摆在所有制造企业面前的一道难题。
过去，我们因为高速发展而忽视了这种事实，今天，面临着生存危机的时候，我们应该下决心正视这个问题了。正如任正非告诫华为人一样：“我们没有人家雄厚的基础，如果我们再没有良好的管理，那么真正的崩溃后，将来就会一无所有，再也不能复活。”
鉴于此，华通咨询的顾问老师和研发团队共同策划和编写了“制造业管理实操手册系列”图书。在过去数年里，华通咨询的顾问老师和专业研究团队紧密配合，为很多制造企业提供了针对性的诊断、分析和辅导活动，该系列图书也是这些实践经验的研究成果。
本系列图书的特点主要体现在以下几个方面。
一、制造企业的管理环节涉及采购管理、仓储管理、供应厂商管理、生产计划管理、生产流程管理、生产现场管理、质量控制管理等方面。本系列图书系统地梳理了制造企业的各个管理环节，并从基础出发，对各个环节的管理流程、管理内容、作业标准、工作方法等进行了详细的阐述，旨在提高各岗位人员的职业素养和工作技能，提高企业的整体管理水平，从而提升企业的市场竞争力。
二、注重实操和经验，从企业中来，到企业中去。华通咨询的顾问老师 和研发团队经常亲临企业一线，为企业在发展过程中遇到的问题出谋划策，为企业解决具体的实际问题出具可行的解决方案，为企业全面提升员工的岗位技能提供切实有效的培训，他们将这些实践经验和教训，以及实际工作的重点、难点、盲点以及这些问题的解决之道，都较好地融入了该系列图书之中，其针对性和可操作性非常强，也就是说读者可以拿来就用，真正做到了即学即会。
三、内容图表化，解决问题案例化。本系列图书通俗易懂，为了便于读者阅读和理解，很多内容都实现了图表化。另外，在解决问题方面，都尽量做到了案例化，通过对案例的分析与解读，为读者给出了具体的解决方案，这些案例大多来源企业一线，也是华通咨询的顾问老师和团队在为企业服务过程中实际遇到的问题。
《生产绩效管理实操手册》是“制造业管理实操手册系列”图书中的一本。本书从生产人员的岗位管理、培训管理、作业管理、绩效管理、激励管理、福利管理及职业发展等七个方面，全面阐述了企业应该如何进行生产绩效管理，并通过大量的案例、图表解说，系统地展现了生产绩效管理的方法与步骤，具有很强的针对性和可操作性。
希望本书能对广大读者有所帮助。同时，对书中的不足之处，也恳请读者给我们提出宝贵意见。
编者 2014年8月

《运营之道：卓越生产流程的精细化掌控》 序言 在瞬息万变的全球市场竞争格局中，任何一个企业若想脱颖而出，实现可持续发展，都必须将“卓越运营”视为核心战略。而卓越运营的基石，正是对生产流程的精细化掌控。本书并非一本枯燥的理论堆砌，而是一本实操性极强的指南，旨在为读者提供一套系统、深入且可执行的方法论，帮助企业构建和优化其生产体系，从而在效率、质量、成本和服务等多个维度实现质的飞跃。 我们深知，理论与实践之间往往存在鸿沟。许多企业虽然掌握了先进的生产理念，但在实际落地过程中却屡屡受挫。问题的根源，往往在于缺乏一套能够将宏观战略转化为微观行动的具体工具和方法，缺乏能够将复杂流程变得清晰可见、易于管理的手段。本书正是为了弥合这一差距而生。我们聚焦于生产运作的每一个关键环节，从战略规划到现场执行，从数据分析到持续改进，力求为读者提供一套完整的运营工具箱，帮助他们解决实际工作中遇到的种种挑战。 本书的编写，借鉴了国际先进的生产管理思想，并结合了国内众多优秀企业的实践经验。我们摒弃了晦涩难懂的专业术语，力求用最清晰、最直观的语言，阐述最核心的理念和最实用的方法。书中包含大量精心设计的案例分析、图表说明和操作模板，旨在帮助读者快速理解并掌握相关知识，并能立即将其应用于自身的工作中。 我们相信，通过本书的学习和实践，您将能够： 深刻理解卓越生产的内在逻辑： 掌握驱动生产力提升的关键要素，洞察影响生产效率的深层原因。 构建精益求精的生产体系： 学习如何系统性地识别和消除生产过程中的浪费，实现资源的 tối ưu hóa。 掌握科学决策的强大工具： 运用数据驱动的分析方法，为生产运营中的各项决策提供坚实依据。 提升团队协同作战的能力： 建立清晰的沟通机制和协同流程，激发团队潜能，形成合力。 打造持续改进的文化： 建立有效的反馈和改进机制，让企业在动态变化中保持领先。 本书适合于所有致力于提升生产运营水平的企业管理者、生产部门负责人、工艺工程师、质量管理人员以及对卓越生产管理感兴趣的各类专业人士。无论您身处何种行业，规模大小，我们都坚信本书将能为您带来宝贵的启示和实用的帮助。 现在，让我们一同踏上这段探索卓越生产运营之旅，开启企业转型升级的新篇章！ 第一章：战略驱动的生产运营蓝图 在竞争激烈的商业环境中，清晰的战略规划是企业生存和发展的命脉。然而，将宏观战略有效地转化为具体的生产运营目标和行动计划，是许多企业面临的严峻挑战。本章将深入探讨如何构建一个能够支撑企业整体战略的生产运营蓝图，确保生产活动与企业目标高度一致。 战略与生产的协同： 剖析企业整体战略（如成本领先、差异化、快速响应等）如何映射到生产运营层面，明确生产部门在实现企业战略中的定位和使命。我们将通过多个行业案例，展示不同战略下生产运营模式的差异化设计。 生产目标体系的构建： 学习如何将战略目标分解为可衡量、可达成、相关且有时间限制（SMART）的生产运营关键绩效指标（KPIs）。我们将详细介绍如何设计包含效率、质量、成本、交期、安全、创新等多个维度的目标体系，并强调目标之间的相互关联和制约。 运营模式的选择与优化： 探讨不同类型的生产运营模式（如离散制造、流程制造、批量生产、单件流等）及其适用场景。本节将重点分析如何在战略驱动下，根据企业实际情况选择最适合的运营模式，并为如何对现有模式进行持续优化提供指导。 价值流分析的基础： 引入价值流的概念，阐述如何通过识别产品从原材料到最终交付给客户的全过程中的价值活动和非价值活动。本章将初步介绍价值流图（VSM）的基本绘制方法，为后续章节更深入的价值流改进打下基础。 情景规划与风险管理： 强调在战略规划过程中考虑未来可能出现的各种市场变化、技术革新和潜在风险。我们将介绍情景规划的基本方法，以及如何将风险管理纳入生产运营的长期规划中，提高企业的韧性。 第二章：精益生产的理念与实践 精益生产（Lean Manufacturing）作为一种源自日本丰田汽车公司的先进管理思想，其核心在于“消除一切形式的浪费，追求卓越”。本章将系统性地介绍精益生产的核心理念，并提供一系列可操作的实践工具和方法，帮助企业识别和消除生产过程中的浪费，实现效率和效益的双重提升。 浪费的识别与分类： 详细阐述精益生产中经典的“七种浪费”（或八种浪费），包括过度生产、等待、运输、半成品、过量加工、动作、不合格品，以及有时包含的未被利用的才能。通过生动的图文和案例，帮助读者在日常工作中敏锐地识别这些浪费。 价值流图（VSM）的深入应用： 继第一章的初步介绍，本章将深入讲解如何绘制详细的现状价值流图，并在此基础上识别价值流中的瓶颈、瓶颈工序、以及主要的浪费环节。我们将提供绘制VSM的详细步骤和注意事项，以及如何利用VSM来规划未来价值流（Future State VSM）。 看板（Kanban）与拉动式生产： 深入剖析看板系统如何实现生产的拉动式管理，避免过度生产和积压。我们将详细介绍不同类型的看板（生产看板、领取看板、信号看板等）及其在实际应用中的部署和管理方法。 5S现场管理法： 阐述整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）这五项原则在现场管理中的重要性。我们将提供实施5S的详细步骤、工具和检查表，帮助企业打造一个整洁、有序、安全、高效的工作环境。 单元化生产与节拍生产： 介绍单元化生产和节拍生产的理念，以及如何通过优化生产布局和流程，实现高效顺畅的物料流动。我们将提供具体的布局设计原则和节拍计算方法。 防错法（Poka-Yoke）的应用： 讲解如何通过设计简单有效的防错装置或流程，从源头上防止错误的发生。我们将列举大量实际应用案例，展示防错法在质量控制和过程改进中的巨大作用。 快速换模（SMED）： 探讨如何通过缩短换模时间，实现小批量、多品种的柔性生产。本节将详细介绍SMED的实施步骤和关键技术，帮助企业降低换模成本，提高设备利用率。 第三章：数据驱动的生产绩效衡量与分析 在数字化时代，数据是企业决策的眼睛。缺乏有效的数据收集、分析和应用，生产运营的改进将如同盲人摸象，难以取得实质性进展。本章将聚焦于如何建立科学的生产绩效衡量体系，并运用数据分析工具，洞察生产过程中的深层问题，为持续改进提供有力支撑。 生产绩效指标（KPIs）的设计与落地： 详细介绍除了在第一章提到的战略层面的KPIs，如何设计和落地操作层面的具体KPIs，包括设备综合效率（OEE）、一次性通过率（FPY）、生产周期（Lead Time）、在制品（WIP）、库存周转率、生产成本、不良品率等。我们将强调KPIs的可视化呈现和及时更新。 数据采集与管理： 探讨不同类型生产数据的采集方法（手动录入、传感器、MES系统等），以及如何确保数据的准确性、完整性和及时性。我们将强调建立统一的数据标准和管理规范的重要性。 统计过程控制（SPC）： 深入讲解SPC的基本原理和控制图的应用。本节将详细介绍如何选择合适的控制图类型，如何绘制和解读控制图，以及如何利用SPC来监控和预测生产过程的稳定性，及时发现异常波动。 根本原因分析（RCA）方法： 介绍多种常用的根本原因分析方法，如鱼骨图（Ishikawa Diagram）、5个为什么（5 Whys）、帕累托图（Pareto Chart）等。我们将通过实例演示，指导读者如何系统地追溯问题根源，避免头痛医头、脚痛医脚的短视行为。 数据可视化与报告： 讲解如何通过图表（柱状图、折线图、散点图、仪表盘等）将复杂的数据转化为直观易懂的信息，并设计有效的绩效报告，方便各层级管理者及时了解生产状况。 预测性维护与设备管理： 探讨如何利用数据分析技术，预测设备故障，实现从计划性维护向预测性维护的转变，从而降低非计划停机时间，提高设备可用性。 数据驱动的决策支持： 强调如何将数据分析的结果转化为可执行的改进措施，并建立闭环管理机制，确保改进措施的有效落地和效果评估。 第四章：卓越的生产过程控制与优化 生产过程是企业运营的“心脏”，对其进行精细化控制和持续优化，是提升整体竞争力的关键。本章将深入探讨如何在生产的各个环节实现卓越控制，并介绍一系列优化方法，以最大限度地提升生产效率、产品质量和资源利用率。 生产计划与调度： 探讨如何制定科学有效的生产计划，并实现灵活的生产调度。我们将介绍不同类型的生产计划（主生产计划MPS、物料需求计划MRP、能力需求计划CRP）及其相互关系，并讨论如何应对计划变更和突发情况。 作业指导书（SOP）与标准化作业： 强调标准化作业的重要性，以及如何制定清晰、易懂、可执行的作业指导书。本节将介绍SOP的编写原则、内容构成和更新维护机制，确保每一位操作人员都能按照标准执行。 工序能力分析与瓶颈管理： 深入分析如何识别生产过程中的工序能力瓶颈，并介绍提升瓶颈工序能力的策略。我们将讲解吞吐量（Throughput）、在制品（WIP）、周期时间（Cycle Time）三者的关系，并提供管理瓶颈的实用技巧。 质量管理体系的集成： 探讨如何将质量管理（如ISO 9001）与生产过程紧密结合，实现“过程质量控制”。我们将重点关注首件确认、过程检验、自检互检等关键质量控制点。 物料管理与库存优化： 介绍如何通过科学的物料管理策略，控制和优化库存水平。我们将探讨ABC分类法、安全库存模型、先进先出（FIFO）等方法，以减少资金占用，降低仓储成本。 设备维护与可靠性工程： 深入探讨全面生产维护（TPM）的理念和方法，包括预防性维护、预知性维护、自主维护等。我们将强调建立有效的设备档案和维护计划，提升设备运行的可靠性和稳定性。 生产现场的持续改进： 介绍PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）在现场改进中的应用，鼓励全员参与，不断发现问题，提出解决方案，并验证改进效果。 第五章：团队赋能与持续改进文化建设 人是生产力的核心驱动力。一个高效、协同、富有创造力的团队，是企业实现卓越运营的基石。本章将聚焦于如何通过赋能团队、构建积极的企业文化，激发员工的潜能，实现生产过程的持续改进。 团队协作与沟通机制： 探讨如何建立高效的跨部门沟通渠道和协作机制。我们将介绍晨会/夕会、周例会、跨职能项目团队等形式，以及如何通过清晰的职责划分和信息共享，提升团队的整体效能。 员工培训与技能提升： 强调持续的员工培训和技能发展对于提升生产绩效的重要性。我们将介绍不同类型的培训（新员工培训、技能提升培训、安全培训等）和学习方法，以及如何建立有效的知识传递机制。 绩效激励与认可机制： 探讨如何设计公平有效的绩效激励和认可机制，激发员工的工作积极性和主动性。我们将分享不同类型的激励方式（物质激励、精神激励、发展机会等）及其应用场景。 全员生产性维护（TPM）与员工参与： 深入阐述TPM如何通过员工的自主维护和参与，提升设备管理水平，并进而促进整体生产效率的提升。 持续改进的文化培育： 强调建立一种鼓励创新、容忍合理试错、以数据为导向的持续改进文化。我们将分享如何通过设定改进目标、建立改进提案制度、表彰改进成果等方式，推动改进的常态化。 领导者的角色与责任： 强调领导者在推动生产运营改进中的关键作用。我们将探讨领导者如何以身作则，建立信任，提供支持，并有效地引导团队朝着共同的目标前进。 变革管理与抗拒克服： 认识到任何改进都可能面临阻力。本节将介绍变革管理的原则和方法，以及如何有效地与员工沟通，克服对变革的抗拒，争取员工的理解和支持。 结语 《运营之道：卓越生产流程的精细化掌控》旨在为读者提供一套全面、系统、实用的生产运营管理指南。我们坚信，通过对本书内容的深入学习和积极实践，您将能够构建一个高效、稳定、富有竞争力的生产体系，在日益激烈的市场竞争中赢得先机。运营的本质在于精益求精，而卓越的生产流程，正是通往企业成功的必经之路。希望本书能成为您在这条道路上坚实的伙伴。

评分☆☆☆☆☆

在我看来，《生产绩效管理实操手册》这本书最大的价值在于它提供的“全局观”。它不仅仅关注生产环节的个体绩效，更将目光投向了整个价值链的协同。书中关于“供应链绩效协同管理”的部分，让我意识到，单一部门的绩效提升，不足以支撑整体的生产效率。它详细阐述了如何通过绩效管理，打通供应商、生产、销售、客户服务等各个环节，实现信息的互通和资源的优化配置。书中提到的“跨部门绩效协作模式”，更是为我们解决长期存在的部门壁垒问题提供了思路。例如，如何通过共同的绩效目标，鼓励销售部门与生产部门紧密配合，实现订单的精准预测和生产的柔性调整。此外，“客户满意度与生产绩效的关联分析”也让我耳目一新，它强调了最终客户的满意度才是衡量生产绩效的终极标准，并提供了一些量化客户满意度的方法，以及如何将这些指标纳入到生产绩效考核中。这本书让我从一个更宏观的视角来审视绩效管理，明白企业整体的成功，需要所有环节的协同作战。

评分☆☆☆☆☆

刚拿到这本《生产绩效管理实操手册》，翻了翻目录，内容很是丰富，涵盖了从绩效指标的设定到执行、监控、反馈的全过程。我尤其对其中关于“平衡计分卡”的应用部分很感兴趣。书中不仅讲解了平衡计分卡的核心理念，还提供了详细的案例分析，如何将战略目标层层分解到具体的部门和个人绩效上，并如何通过数据来衡量和评估。这对于我们公司当前面临的战略执行不力、各部门目标脱节的问题，无疑是一盏指路明灯。另外，关于“目标管理与绩效改进”的章节，也让我眼前一亮。它深入浅出地阐述了SMART原则在绩效目标设定中的重要性，以及如何通过持续的沟通和辅导，帮助员工理解并达成绩效目标。书中提到的“绩效反馈面谈技巧”，更是包含了许多实用的沟通方法，比如如何进行建设性的批评，如何表扬进步，以及如何引导员工制定个人发展计划。感觉这本书不仅仅是一本理论书，更像是一位经验丰富的导师，一步步教你如何将绩效管理落到实处，解决实际问题，提升整体生产力。非常期待能将书中的理念和方法应用到实际工作中，看看能否带来切实的改变。

评分☆☆☆☆☆

这本《生产绩效管理实操手册》给我最直接的感受是它的“实战性”。书中没有那些晦涩难懂的理论术语，更多的是作者在多年一线生产管理经验中提炼出的“干货”。我尤其欣赏它关于“一线班组长绩效管理”的章节，它详细讲解了如何赋权一线管理者，让他们能够有效地管理自己的团队，设置合理的班组目标，并及时发现和解决生产过程中的问题。书中提供的“班组绩效改进案例”，生动地展现了如何通过一线员工的积极参与，实现生产效率的显著提升。另外，“设备绩效管理与维护”部分，也给了我很多启发。它不仅仅是讲解设备的日常维护，更是将设备的使用效率、故障率等关键指标纳入到绩效考核体系中，从而促使员工更加珍惜和爱护生产设备。书中关于“安全生产与绩效的融合”的探讨，更是强调了安全是生产的基础，如何将安全意识和行为转化为绩效的一部分，这对于我们高风险行业来说尤为重要。这本书就像一本“操作指南”，让你能够立即上手，解决生产管理中的燃眉之急。

评分☆☆☆☆☆

这本《生产绩效管理实操手册》带给我的最大感受是它的“接地气”。它没有空泛地谈论大道理，而是从实际生产场景出发，提供了一套非常具体、可操作的绩效管理体系。书中关于“关键绩效指标（KPI）的选取与设计”那部分，我觉得特别实用。它详细列举了在不同类型生产环境（如离散制造、流程制造）下，哪些KPI是真正能反映生产效率和质量的，并且强调了KPI的可衡量性、相关性和时效性。我尤其欣赏书中关于“绩效考核的流程与工具”的讲解，它详细介绍了如何建立一套公正、透明的考核机制，并推荐了一些常用的绩效管理软件和表格模板，这为我们后续的信息化建设提供了很好的参考。此外，“激励机制的设计与实施”章节，也给了我很多启发。书中分析了不同类型的激励措施，比如物质激励、精神激励，以及如何将激励与绩效结果挂钩，做到“多劳多得”，激发员工的积极性和创造性。这本书就像一本企业的“说明书”，告诉你如何通过精细化的绩效管理，让生产线上的每一颗螺丝钉都能发挥最大的效用。

评分☆☆☆☆☆

读完《生产绩效管理实操手册》，我最大的收获是关于“持续改进”的理念是如何融入绩效管理的。书中关于“PDCA循环在绩效管理中的应用”的讲解，将质量管理中最经典的PDCA模型与绩效的日常管理巧妙结合。它强调，绩效管理不是一蹴而就的事情，而是一个不断发现问题、分析问题、解决问题、再改进的过程。作者通过大量的图表和流程图，清晰地展示了如何利用PDCA来优化生产流程、提升产品质量，并最终体现在绩效数据上。我特别喜欢其中关于“过程绩效监控与预警机制”的内容，它教我们如何建立一套能够实时追踪生产过程中的关键环节，并对可能出现的风险进行预警，从而提前采取措施，避免造成更大的损失。这对于我们这种生产流程复杂、环节较多的企业来说，简直是“雪中送炭”。书中还分享了一些关于“数据分析与绩效洞察”的技巧，如何从海量的数据中挖掘有价值的信息，为决策提供科学依据。这本书让我明白，有效的绩效管理，不仅仅是考核，更是驱动企业不断向前发展的强大引擎。

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好书

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京东送货快，服务也不错

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好快的速度。。。。

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京东送货快，服务也不错

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看完再评价

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据说超过十个字就能获得京豆……追求卓越，努力

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还不错。

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还行，对我有帮助

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还行，对我有帮助