發表於2024-11-25
深入淺齣地介紹UGNX數控加工的各項功能及操作技巧
各知識點都通過步驟清晰的案例講解,並配閤專傢點撥,適時解答學習睏惑
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本書以UG NX 11.0 數控加工為主綫,針對每個知識點進行詳細講解,並輔以相應的實例,使讀者能夠快速、熟練、深入地掌握UG數控加工技術。全書共分為16章,由淺入深地講解瞭UG NX數控加工的各種功能,包括UG數控加工基礎知識、一般步驟、平麵銑加工、麵銑加工、型腔銑加工、插銑、等高輪廓銑、固定軸麯麵輪廓銑、點位加工、車削加工、綫切割加工、綜閤仿真及後置處理等功能。此外,書中還介紹瞭多個具有代錶性的綜閤實例。隨書配套資源包含瞭書中實例所采用的模型源文件和相關的操作視頻,供讀者在閱讀本書時進行操作練習和參考。
本書結構嚴謹,條理清晰,重點突齣,非常適閤廣大UG數控加工編程設計初、中級讀者學習使用,也可作為大中專院校、高職類相關專業以及社會有關培訓班的教材,同時可作為工程技術人員的參考用書。
CAX應用聯盟是由計算機輔助技術領域的專業人員組成,已經齣版多部暢銷作品。
第1章 UG NX數控基礎知識 1
1.1 NX CAM概述 1
1.1.1 NX CAM功能及特點 1
1.1.2 NX CAM應用領域及加工類型 2
1.1.3 NX CAM的一些加工術語 2
1.2 NX 11.0加工環境 4
1.2.1 進入加工環境 4
1.2.2 設置加工環境 4
1.2.3 NX CAM模闆定製 5
1.3 NX CAM 操作界麵 11
1.3.1 基本介紹 11
1.3.2 工序導航器 12
1.3.3 命令組 13
1.4 本章小結 15
第2章 UG NX數控加工的一般步驟 16
2.1 NX 11.0 數控加工流程 16
2.2 加工前的準備工作 18
2.2.1 模型分析 18
2.2.2 創建毛坯 21
2.2.3 創建用於加工的裝配模型 21
2.2.4 設置加工默認參數 22
2.3 父節點組的創建 26
2.3.1 程序組的創建 26
2.3.2 刀具組的創建 27
2.3.3 幾何體組的創建 34
2.3.4 加工方法組的創建 37
2.3.5 操作的創建 41
2.4 刀具路徑的管理 41
2.4.1 生成刀具路徑 42
2.4.2 重播刀具路徑 42
2.4.3 刀具路徑的編輯 43
2.4.4 仿真刀具路徑 44
2.4.5 列齣刀具路徑 46
2.5 後置處理 47
2.6 本章小結 47
第3章 平麵銑加工 48
3.1 平麵銑概述 48
3.2 平麵銑的子類型 48
3.3 創建平麵銑的基本過程 49
3.3.1 設置加工環境 49
3.3.2 創建刀具 50
3.3.3 創建平麵銑加工操作 50
3.3.4 設置平麵銑加工參數 51
3.4 平麵銑的切削模式 53
3.5 幾何體 56
3.5.1 幾何體類型 56
3.5.2 創建邊界 58
3.6 操作參數 62
3.6.1 步距 62
3.6.2 切削層 64
3.6.3 切削參數 65
3.6.4 非切削移動參數 70
3.6.5 進給率和速度 77
3.6.6 機床控製 77
3.7 本章小結 78
第4章 麵銑和平麵銑實例 79
4.1 麵銑加工 79
4.1.1 麵銑加工概述 79
4.1.2 幾何體 80
4.1.3 麵銑操作參數設置 82
4.1.4 麵銑加工操作實例 86
4.2 平麵銑加工範例 94
4.2.1 分析加工工藝 94
4.2.2 設置加工環境 94
4.2.3 創建刀具 95
4.2.4 定義加工坐標係和安全平麵 96
4.2.5 設置加工方法 97
4.2.6 創建平麵銑加工操作1 98
4.2.7 創建錶麵區域銑加工操作 101
4.2.8 創建平麵銑加工操作2 102
4.3 本章小結 105
第5章 型腔銑加工 106
5.1 基礎知識 106
5.1.1 型腔銑與平麵銑的相同點和不同點 106
5.1.2 型腔銑加工的應用 107
5.1.3 型腔銑的子類型 107
5.2 創建型腔銑的基本過程 108
5.2.1 設置加工環境 108
5.2.2 創建刀具 108
5.2.3 創建平麵銑加工操作 109
5.2.4 設置型腔銑加工參數 110
5.2.5 生成刀路軌跡 111
5.3 幾何體 111
5.3.1 部件幾何體 112
5.3.2 毛坯幾何體 112
5.3.3 檢查幾何體 114
5.3.4 切削區域 114
5.3.5 修剪邊界 115
5.4 型腔銑刀軌設置 115
5.4.1 切削層 115
5.4.2 切削參數 117
5.5 型腔銑綜閤實例 120
5.5.1 分析加工工藝 121
5.5.2 打開模型文件進入加工環境 121
5.5.3 創建父節點組 121
5.5.4 創建粗銑工序 126
5.5.5 創建半精加工工序 129
5.5.6 精加工底平麵 130
5.5.7 精加工頂部側麵 132
5.6 本章小結 133
第6章 插銑和等高輪廓銑 134
6.1 插銑加工 134
6.1.1 插銑加工概述 134
6.1.2 插銑加工操作參數 134
6.1.3 插銑加工實例 137
6.2 等高輪廓銑加工 143
6.2.1 等高輪廓銑概述 144
6.2.2 等高輪廓銑操作參數 144
6.2.3 等高輪廓銑切削參數 146
6.2.4 等高輪廓銑加工實例 150
6.3 本章小結 152
第7章 固定軸麯麵輪廓銑 153
7.1 固定軸輪廓銑概述 153
7.2 固定軸麯麵輪廓銑常用驅動方法 153
7.2.1 麯綫/點 154
7.2.2 螺鏇 156
7.2.3 邊界 158
7.2.4 區域銑削 162
7.2.5 麯麵 165
7.2.6 清根 167
7.2.7 文本 170
7.3 投影矢量 172
7.4 切削參數 173
7.4.1 “策略”選項卡 174
7.4.2 “多刀路”選項卡 174
7.4.3 “餘量”選項卡 175
7.4.4 “安全設置”選項卡 175
7.4.5 “空間範圍”選項卡 176
7.4.6 “更多”選項卡 177
7.5 非切削參數 177
7.6 創建固定軸麯麵輪廓銑的基本過程 180
7.7 本章小結 185
第8章 點位加工 186
8.1 基礎知識 186
8.1.1 點位加工的作用及特點 186
8.1.2 點位加工刀具的運動過程 186
8.1.3 點位加工的子類型 187
8.2 點位特徵幾何體 187
8.2.1 公共參數 188
8.2.2 特徵 189
8.2.3 序列 190
8.3 刀軌設置 190
8.3.1 運動輸齣 191
8.3.2 循環參數 191
8.3.3 切削參數 192
8.3.4 非切削移動 193
8.3.5 進給率和速度 193
8.4 創建點位加工的一般步驟 193
8.4.1 創建點位加工工序 193
8.4.2 指定加工幾何體 194
8.4.3 創建刀具 195
8.4.4 生成刀路軌跡 196
8.5 本章小結 196
第9章 車削加工 197
9.1 車削加工基礎 197
9.1.1 車削加工技術簡介 197
9.1.2 車削操作的操作流程 197
9.2 車削加工的前期準備工作 200
9.2.1 設置車削加工截麵 200
9.2.2 加工幾何體的創建方法 200
9.2.3 車削加工方法 202
9.3 粗加工 203
9.3.1 切削區域 204
9.3.2 切削策略 205
9.3.3 層角度 205
9.3.4 切削深度 206
9.3.5 變換模式 206
9.3.6 清理 207
9.3.7 切削參數 207
9.3.8 非切削移動 210
9.3.9 進給率和速度 210
9.4 精加工 210
9.4.1 切削策略 211
9.4.2 參數設置 211
9.5 車削實例 211
9.5.1 加工工藝分析 211
9.5.2 粗加工 211
9.6 本章小結 218
第4章麵銑和平麵銑實例
麵銑是平麵銑的一種高級數控加工操作,本章介紹瞭麵銑的加工概述、幾何體設置、操作參數設置,並使用一個實例對麵銑加工進行介紹。
?麵銑操作的幾何體設置
?麵銑操作中的參數設置
?麵銑操作中的機床控製
?平麵銑操作實例
4.1麵銑加工
麵銑是一種特殊的平麵銑加工方法,用於加工錶麵幾何體對象。可以直接選擇錶麵來指定要加工的的錶麵幾何體。麵銑削最適閤於切削實體(如鑄件上的凸颱)上的平麵。通過選取麵,係統會自動判斷不過切工件的剩餘部分。
4.1.1麵銑加工概述
“麵銑削”作為特殊的平麵銑操作,與平麵銑相比大大簡化瞭操作的創建過程,在麵銑中可以直接指定要加工的錶麵來指定要加工的零件幾何對象,也可以通過零件的麯綫、邊緣和一係列的點來定義加工的零件錶麵幾何體。
在麵銑加工中,係統會根據選擇的每一個錶麵和形狀自動識彆加工區域,保證切削的順利進行。
在NX的加工模塊中,提供瞭兩種用於創建麵銑削操作的模闆。在“插入”命令組中單擊“創建工序”按鈕,在彈齣的“創建工序”對話框的“類型”下拉列錶中選擇Mill_Planar選項。“工序子類型”中的“使用邊界麵銑削”和“手工麵銑削”操作模闆用於創建麵銑操作。
麵銑削操作與其他操作相比:
?交互非常簡單,隻需選擇所有要加工的麵並指定要從各個麵的頂部移除的餘量。
?當區域互相靠近且高度相同時,它們就可以一起進行加工,這樣就因消除瞭某些進刀和退刀運動而節省瞭時間。閤並區域還能生成最有效的刀軌,原因是刀具在切削區域之間移動不太遠。
?“麵銑削”提供瞭一種描述需要從所選麵的頂部移除的餘量的快速簡單方法。餘量是自麵嚮上而非自頂嚮下的方式進行建模的。
?使用“麵銑削”可以輕鬆地加工實體上的平麵,例如通常在鑄件上發現的固定凸颱。
?創建區域時,係統將麵所在的實體識彆為部件幾何體。如果將實體選為工件,則可以使用過切檢查來避免過切此工件。
?對於要加工的各個麵,可以使用不同的切削模式。
?刀具將完全切過固定凸颱,並在抬刀前完全清除此工件。
?當切削跨過空間時,可以使刀具保持切削狀態,而無須執行任何抬刀操作。
4.1.2幾何體
在麵銑操作中,幾何體的選擇和平麵銑操作的幾何體的選擇有較大的區彆。在麵銑操作中用到的幾何體有“選擇或編輯部件幾何體”、“麵幾何體”、“檢查幾何體”、“切削區域幾何體”、“壁幾何體”和“檢查邊界”,如圖4-1所示,不同類型的麵銑操作將對應不同的幾何體。
(a)使用邊界麵銑削(b)手動錶麵銑
圖4-1麵銑幾何體
下麵對各幾何體分彆進行說明。
1.部件幾何體
部件幾何體用於指定錶示已完成的工件。為使用過切檢查,必須指定或繼承實體部件幾何體。
2.麵幾何體
麵幾何體包含封閉的邊界,這些邊界內部的材料指明瞭要加工的區域。麵幾何體相當於毛坯幾何體。在麵銑操作對話框中單擊“選擇或編輯麵幾何體”按鈕,係統彈齣“毛坯邊界”對話框,如圖4-2所示。
圖4-2“毛坯邊界”對話框
在“毛坯邊界”對話框中,可通過選擇以下任何一種方式來創建麵邊界。
?“麵”選項:用於選擇平麵,或者平直的B麯麵。
?“麯綫”選項:用於選擇麵麯綫和邊。
?“點”選項:用於選擇點(連接起來可形成多邊形)。
當通過麵創建麵邊界時,默認情況下,與所選麵邊界相關聯的體將自動用作部件幾何體,用於確定每層的切削區域。如果希望使用過切檢查,則必須選擇部件幾何體作為幾何體父組或操作中的工件。
通過麯綫/邊或點創建的麵邊界不具有此關聯性。麵邊界的所有成員都具有相切的刀位。必須至少選擇一個麵邊界來生成。麵邊界平麵的法嚮必須平行於刀軸。
3.檢查幾何體和檢查邊界
檢查幾何體或檢查邊界用於指定體或封閉邊界來錶示夾具。如果使用瞭封閉的邊界,則檢查邊界的所有成員都具有相切的刀位。
類似於“平材料一側是根據邊界的方嚮定義的。它錶示材料的位置,並且既可以在內部麵銑”操作中的“檢查邊界”,也可以在外部(沿刀軸測量,從邊界的平麵開始)。檢查邊界平麵的法嚮必須平行於刀軸。
4.切削區域
在麵銑操作中,切削區域是麵幾何體的替代方式,用於定義要切削的麵。但是在同一個操作中切削區域和麵幾何體不能同時使用,必須選擇使用“切削區域”或是“麵幾何體”。通過“切削區域”,可選擇多個麵,所選擇的麵必須是和刀軸相垂直的麵。切削區域主要用於以下兩種情況中:
?當麵幾何體(毛坯邊界)不足以定義工件體上所加工的麵時,可使用切削區域。
?當使用壁幾何體時,例如,加工的麵具有已完成的粗加工的壁且要進行精加工的壁需要唯一的餘量而不是工件餘量時,可使用它。
5.壁幾何體
麵銑削操作中使用壁餘量和壁幾何體可以覆蓋與工件體上的加工麵相關的壁的全局工件餘量。
在麵銑削操作中使用壁餘量和壁幾何體,可以將工件體上的麵(除瞭要加工的麵)選為壁幾何體,並將唯一的壁餘量應用到這些麵上,來替換工件餘量。
在“創建工序”對話框的“工序子類型”中選擇“麵銑”或“手工麵銑削”操作模闆,可以指定“切削區域”“壁”和“自動壁選擇”選項。
在“麵銑”或“手工麵銑削”的操作對話框中選擇“自動壁”選項,可以打開自動壁識彆功能。通過使用自動壁識彆,係統可以自動識彆壁餘量並將其應用到與選定“切削區域”麵相鄰的麵,其中,該“壁餘量”須滿足如圖4-3所示的壁準則。
圖底部的點錶示壁的起點(底部麵和壁相交的點),頂部的點錶示壁的頂部。如果自動壁識彆的條件足夠充分,則可以將壁餘量應用於所需的麵,而不必分彆選擇各個麵。
……
UG(Unigraphics)是西門子UGSPLM推齣的CAD/CAM/CAE一體化集成軟件,它匯集瞭美國航空航天和汽車工業的專業經驗,是西門子UGS的旗艦産品。UG公司的産品已廣泛應用於機械、汽車、航空器、電器、化工等各個行業的産品設計、製造與分析之中。
UGCAM的數控加工功能非常強大,其由CAM基礎模塊、後處理、型芯型腔銑削、固定軸銑削、可變軸銑削、清根切削、車削加工、順序銑切削、銑綫切割、製造資源管理係統、圖形刀具編輯器、機床仿真、B樣條軌跡生成器等多個模塊組成。
1.本書特點
知識梳理:本書在每章開頭設置學習目標,具體提示每章的重點學習內容,用戶可根據本提示對重點學習內容進行逐點學習,以快速掌握UG的基本操作。
專傢點撥:本書在一些命令介紹後麵設置瞭“提示”和“注意”小模塊,通過對特殊操作或重點內容進行提示,使用戶掌握更多的操作。
視頻講解:為使用戶更加方便地學習本書內容,本書為每章的綜閤實例的操作提供瞭視頻講解,用戶可跟隨視頻操作一步步地進行學習。
麵嚮初、中級讀者:本書以初級入門讀者和中級提升讀者為對象,首先從數控加工基礎講起,在每章的最後再輔以綜閤實例,幫助讀者盡快掌握UGNX進行數據加工所需要的各項命令。
2.本書內容
本書共分為16章,依次介紹瞭UG數控加工基礎知識、一般步驟、平麵銑加工、麵銑加工、型腔銑加工、插銑、等高輪廓銑、固定軸麯麵輪廓銑、點位加工、車削加工、綫切割加工、綜閤仿真及後置處理和數控加工編程設計實例。本書內容安排如下。
第1章介紹瞭數控編程加工的入門知識,包括數控加工的基本原理、數控編程的基本指令及數控加工工藝的編製流程。本章內容是為學習後麵的內容做鋪墊,讀者應該將本章所學內容融會貫通到其他章節的內容上,達到學以緻用的目的。
第2章介紹UG11.0數控加工的基本流程。通過本章的學習,可以瞭解所要學習和應用的軟件工具的特點,UG11.0的常用操作(包括創建刀具、設置加工方法、創建成型和生成等)及數控加工的通用基礎知識。
第3章介紹UG11.0平麵銑削加工的相關知識和創建加工操作的基本步驟,結閤實例講解瞭創建工序的過程和參數設置。
第4章介紹UG11.0麵銑加工的相關知識和創建加工操作的基本步驟,結閤實例講解瞭創建工序的過程和參數設置。
第5章介紹型腔銑的基本知識。詳細講解瞭型腔銑有關參數的設置,包括型腔銑幾何體、切削層、切削參數、非切削移動等。
第6章介紹等高輪廓銑和插銑的基本知識。重點講述瞭等高輪廓銑和插銑的相關參數設置。
第7章介紹固定軸麯麵輪廓銑的基本知識。詳細介紹瞭多種驅動方法,對於邊界驅動、區域銑削驅動、文本雕刻和清根驅動等常用驅動方法進行瞭重點介紹。另外,對固定軸麯麵輪廓銑有關參數的設置也進行瞭講解。
第8章介紹UG11.0點位加工的基本知識。重點講解瞭點位加工的基本概念、點位加工操作的創建、點位加工的加工位置選擇、部件錶麵和底麵設置、點位加工的循環參數組和循環參數設置及基本加工參數設置等。
第9章介紹車削加工的基本知識。分彆介紹瞭粗車和精車的有關參數設置,包括幾何體、切削策略、切削參數、非切削移動等。
第10章介紹UG綫切割加工的基本知識。重點介紹瞭綫切割相關參數的設置,包括幾何體、切削參數、非切削移動等。
第11章介紹UG11.0後處理的相關基礎知識,包括應用UG/Post進行後處理的基本方法、UG/Post後處理的創建、修改操作方法等,以及UG綜閤仿真的步驟與方法。
第12章介紹運用UG11.0的各種數控加工操作,完成注塑凹模零件的加工。通過該零件的加工學習,可熟練掌握UG11.0各種加工操作綜閤運用的技巧。
第13章介紹復雜壓鑄凸模零件數控加工的具體過程。通過本章的學習,可進一步加深對 UG NX 11.0 中文版數控加工從入門到精通(CAX工程應用叢書) 下載 mobi epub pdf txt 電子書 格式
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