职业技能培训鉴定教材:工具钳工(技师 高级技师)

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劳动和社会保障部教材办公室 编
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出版社: 中国劳动社会保障出版社
ISBN:9787504562746
版次:1
商品编码:10274994
包装:平装
开本:16开
出版时间:2007-08-01
用纸:胶版纸
页数:325
正文语种:中文

具体描述

编辑推荐

《工具钳工(技师高级技师)》在使用功能上,注重服务于培训和鉴定。根据职业发展的实际情况和培训需求,教材力求体现职业培训的规律,反映职业技能鉴定考核的基本要求,满足培训对象参加各级各类鉴定考试的需要。

内容简介

《工具钳工(技师高级技师)》由劳动和社会保障部教材办公室依据《国家职业标准——工具钳工》组织编写。本教材从职业能力培养的角度出发,力求体现职业培训的规律,满足职业技能培训与鉴定考核的需要。本教材在编写中贯穿“以职业标准为依据,以企业需求为导向,以职业能力为核心”的理念,采用模块化的编写方式。全书按职业功能分为6个模块单元,主要内容包括作业前准备、作业项目实施、作业后验证、培训与指导、管理等。每一单元内容在涵盖国家职业技能鉴定考核基本要求的基础上,详细介绍了本职业岗位工作中要求掌握的新实用知识和技术。
为便于读者迅速抓住重点、提高学习效率,教材中还精心设置了“培训目标”“考核要点”等栏目。每一单元后附有单元测试题及答案,全书最后附有知识和技能考核模拟试卷,供读者巩固、检验学习效果时参考使用。
本教材可作为工具钳工技师和高级技师职业技能培训与鉴定考核教材,也可供中、高等职业院校相关专业师生参考,或供相关从业人员参加在职培训、岗位培训使用。

目录

第一部分 工具钳工(技师)
第1单元 作业前准备
第一节 作业环境准备及安全检查
一、劳动安全卫生
二、作业环境管理
第二节 技术准备
一、编制工艺规程
二、冲裁模的设计
第三节 物质准备
一、塑料注射成型设备
二、三坐标测量机
单元考核要点
单元测试题
单元测试题答案

第2单元 作业项目实施
第一节 零件的划线、精整和测量
一、畸形工件的划线
二、特殊孔加工
第二节 工艺装备的组装
一、塑料模具的装配
二、塑料模具的试模
三、塑料成型的次废品分析
单元考核要点
单元测试题
单元测试题答案

第3单元 作业成绩后验证
第一节 气动技术及其应用
一、气压传动概述
二、气动基本回路
三、气动系统应用实例
四、气动系统常见故障及排除
第二节 液压系统相关知识
一、液压系统概述
二、液压基本回路
三、液压系统图
四、液压系统应用实例
五、液压系统的使用、维护和故障分析
第三节 注塑模的验收、维修和保养
一、注塑模的验收
二、模具的管理
三、注塑模的维修
单元考核要点
单元测试题
单元测试题答案

第二部分 工具钳工(高级技师)
第4单元 作业前准备
第一节 作业环境准备和安全检查
一、安全技术措施的制定
二、机械设备安全管理
三、防火、防爆安全管理
四、防范职业有害因素
五、防范伤亡事故
六、处理生产事故
七、开展安全教育
第二节 技术准备
一、模具CAD/CAM技术
二、冷冲模CAD/CAM系统简介
三、注塑模CAD/C4M系统筒介
四、模具制造技术的发展趋势
五、虚拟制造技术
六、CAPP基础
七、纳米技术
第三节 物质准备
一、数控机床及数控加工技术
二、模具制造的管理
单元考核要点
单元测试题
单元测试题答案

第5单元 培训与指导
第一节 理论培训
一、理论培训的基本要求和内容要目
二、理论培训的教学原则和方法
三、典型章节教法剖析
第二节 操作指导
一、以训练为主旨的培训方法
二、操作指导实例
单元考核要点
单元测试题
单元测试题答案

第6单元 管理
第一节 质量管理
一、全面质量管理
二、质量保证体系
三、质量管理小组活动
四、质量管理中的统计分析方法
五、质量认证及系列标准
第二节 生产管理
一、生产过程组织
二、生产作业计划
单元考核要点
单元测试题
单元测试题答案

知识考核模拟试卷(一)
知识考核模拟试卷(二)
知识考核模拟试卷(一)答案
知识考核模拟试卷(二)答案
技能考核模拟试卷(一)
技能考核模拟试卷(二)
参考文献

精彩书摘

一、劳动安全卫生
1.劳动安全卫生的概念和意义
(1)劳动安全卫生的概念。劳动安全卫生是指劳动者在劳动中安全和健康的法律保障,包括劳动安全规程、劳动卫生规程、企业安全卫生管理制度等。劳动法中的劳动安全卫生是基于劳动关系而产生的,在我国传统立法中称为劳动保护。劳动安全卫生是我国劳动法的一项重要内容。
(2)劳动安全卫生的意义
1)有效地防止和减少伤亡事故,避免和降低职业危害,保证职工在劳动过程中的安全和健康。
2)改善劳动条件,保护劳动力。
3)促进劳动生产率的提高和技术的进步。
4)对女工和未成年工的特殊劳动保护,有利于国家的兴盛发达和民族优秀体质的延续。
2.劳动安全规程
(1)劳动安全规程的概念。劳动安全规程是指国家为了防止和消除劳动者在生产和工作过程中的伤亡事故,保障劳动者安全,防止生产设备、工作环境遭到破坏而制定的各种法律规范。
《劳动法》第52、53、54条规定,用人单位必须提供和执行符合劳动安全的规程,劳动安全设施必须符合国家规定的标准。针对不同的劳动设备和劳动条件以及不同行业的生产特点,国家还规定了各行业的劳动安全规程,如《工厂安全卫生规程》《起重机械安全规程》《剪切机械安全技术规程》《磨削机械安全规程》《工业企业煤气安全规程》和《爆破安全规程》等。

前言/序言

  1994年以来,劳动和社会保障部职业技能鉴定中心、教材办公室和中国劳动社会保障出版社组织有关方面专家,依据《中华人民共和国职业技能鉴定规范》,编写出版了职业技能鉴定教材及其配套的职业技能鉴定指导200余种,作为考前培训的权威性教材,受到全国各级培训、鉴定机构的欢迎,有力地推动了职业技能鉴定工作的开展。
  劳动保障部从2000年开始陆续制定并颁布了国家职业标准。同时,社会经济、技术不断发展,企业对劳动力素质提出了更高的要求。为了适应新形势,为各级培训、鉴定部门和广大受培训者提供优质服务,教材办公室组织有关专家、技术人员和职业培训教学管理人员、教师,依据国家职业标准和企业对各类技能人才的需求,研发了职业技能培训鉴定教材。
  新编写的教材具有以下主要特点:
  在编写原则上,突出以职业能力为核心。教材编写贯穿“以职业标准为依据,以企业需求为导向,以职业能力为核心”的理念,依据国家职业标准,结合企业实际,反映岗位需求,突出新知识、新技术、新工艺、新方法,注重职业能力培养。凡是职业岗位工作中要求掌握的知识和技能,均作详细介绍。
  在使用功能上,注重服务于培训和鉴定。根据职业发展的实际情况和培训需求,教材力求体现职业培训的规律,反映职业技能鉴定考核的基本要求,满足培训对象参加各级各类鉴定考试的需要。
  在编写模式上,采用分级模块化编写。纵向上,教材按照国家职业资格等级单独成册,各等级合理衔接、步步提升,为技能人才培养搭建科学的阶梯型培训架构。横向上,教材按照职业功能分模块展开,安排足量、适用的内容,贴近生产实际,贴近培训对象需要,贴近市场需求。
匠心锻造,技艺攀登:新时代工具钳工的实践指南 这是一本为投身精密制造、维修服务及创新设计领域的资深技术人才量身打造的进阶读物。它聚焦于工具钳工这一职业在当前工业升级和社会发展新格局下的深度需求,旨在为广大技师、高级技师乃至有志于成为行业领军人物的专业人士提供系统性的理论指导与前沿性的实践探索。本书并非一本基础操作手册,而是建立在扎实基本功之上,深入挖掘工具钳工职业的核心技术、复杂工艺、质量控制、安全生产以及职业发展等多个维度,力求以高度的专业性和前瞻性,引领读者突破技术瓶颈,攀登技艺高峰。 第一章:精密制造中的工具钳工:新定位与新挑战 本章将首先探讨在智能制造、工业4.0及新材料技术飞速发展的浪潮下,工具钳工职业的内涵与外延发生了怎样的深刻变化。传统意义上的钳工技能如何与自动化、信息化深度融合,成为推动制造业转型升级的关键力量。我们将分析新型精密加工设备、智能检测工具以及数字化设计软件对工具钳工工作模式的影响,重点剖析高级技师在新技术应用、工艺优化、生产效率提升以及质量精益管理方面所肩负的重任。同时,本章也将着眼于未来,预测工具钳工职业发展的新趋势,如在3D打印、纳米技术、新能源设备维修等新兴领域的应用前景,为读者指明职业发展方向。 第二章:高级金属加工工艺深度解析 本章将深入剖析各种高级金属加工工艺,不仅限于传统的切削、研磨、抛光,更将拓展至精密铸造、粉末冶金、特种加工(如电火花加工EDM、激光加工、超声波加工)等领域。针对技师和高级技师的水平,我们将详细讲解这些工艺的理论基础、设备原理、工艺参数的优化控制、刀具与工件材料的选择原则,以及如何通过工艺创新来解决复杂零件的加工难题。例如,在讨论数控加工时,我们将超越基础G代码编程,深入分析刀具路径优化、切削力预测、表面质量控制策略,以及如何应对高精度、难加工材料的挑战。在抛光与研磨部分,我们将重点讲解微观形貌控制、表面粗糙度与光洁度的精密实现,以及针对不同材料(如不锈钢、钛合金、陶瓷)的特殊处理方法。 第三章:复杂装配与精密调试技术 本章将聚焦于工具钳工在复杂机械设备、精密仪器以及集成系统中的装配与调试能力。这部分内容将超越简单的零件组装,深入探讨机械结构的动力学特性、配合公差的精确控制、动静载荷下的应力分析、以及在装配过程中可能出现的各类技术难题及其解决方案。我们将详细讲解如何进行高精度轴承的安装与调整、齿轮传动系统的啮合与润滑、液压与气动系统的密封与管路连接、以及电子元器件的集成与连接。调试环节将重点阐述系统联调的逻辑性、故障诊断的系统性方法,以及如何运用状态监测与故障预测技术,确保设备在运行初期的稳定性和性能。例如,在讲解伺服系统调试时,我们将深入分析PID参数的整定方法、增益与相位的匹配原理,以及如何通过示波器与示波器分析信号,实现精准的运动控制。 第四章:质量控制与检测技术精要 本章将系统性地介绍工具钳工在质量控制与检测方面的核心知识与技能。内容将涵盖从原材料检验、半成品过程控制到成品最终检验的全流程。我们将详细讲解各类精密量具、量仪的使用与校准,如三坐标测量机(CMM)、光学影像测量仪、表面粗糙度仪、圆度仪、轮廓仪等,并重点阐述如何根据零件的精度要求和材料特性,选择最合适的检测方法与设备。此外,本章还将深入探讨无损检测技术(如超声波、射线、磁粉、渗透探伤)的应用原理与实践,以及如何解读检测报告,发现潜在的材料缺陷与加工问题。质量管理体系(如ISO9001)在工具钳工工作中的应用,以及如何运用统计过程控制(SPC)工具,对生产过程进行实时监控和数据分析,以持续改进产品质量,也将是本章的重要内容。 第五章:安全生产与环境保护 作为一名负责任的工具钳工,安全生产与环境保护是不可或缺的职业素养。本章将详细阐述工具钳工在实际工作中必须遵守的安全操作规程,包括但不限于机械伤害防护、电气安全、防火防爆、化学品安全使用以及个人防护装备(PPE)的正确选择与使用。我们将分析各类潜在的安全风险,并提供预防措施和应急处理方案。在环境保护方面,本章将关注如何实现绿色制造,减少生产过程中的废弃物排放、降低能源消耗、以及妥善处理金属切屑、废油、冷却液等工业废弃物,符合环保法规的要求。通过学习本章内容,读者将树立起“安全第一、预防为主”的意识,并掌握在复杂生产环境中保障自身和他人安全,同时履行环保责任的关键技能。 第六章:工具钳工的创新实践与职业发展 本章将引导读者思考工具钳工职业的创新潜力与长远发展。我们将探讨如何将新材料、新工艺、新技术应用于解决实际生产中的技术难题,如何通过工艺改进或设备创新来提升效率、降低成本、改善质量。例如,如何利用先进的仿真软件对加工过程进行模拟,提前发现并解决潜在问题;如何参与到新产品的设计与开发过程中,为工艺可行性提供专业意见。此外,本章还将为技师和高级技师的职业发展提供规划建议,包括持续学习新知识、掌握新兴技术、提升管理能力、参与技术攻关项目、以及分享技术经验等。我们还将讨论工具钳工在技术传承、团队协作、以及向管理岗位或技术专家岗位发展的可能性,鼓励读者成为行业内的佼佼者。 本书的编写风格严谨而务实,图文并茂,配有大量实际案例分析和操作流程图解,旨在帮助读者快速理解和掌握复杂的技术要点。它不仅仅是一本学习资料,更是工具钳工专业人士在职业生涯中不断进取、挑战极限的得力伙伴。通过本书的学习,您将能够以更加专业、精湛的技能,在新时代的大背景下,为中国制造的蓬勃发展贡献力量,成为一名真正意义上的“工匠”。

用户评价

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读完《职业技能培训鉴定教材:工具钳工(技师 高级技师)》,我最大的感受是它对于“金属材料性能与热处理”的讲解非常有深度。作为一名钳工,我们日常接触各种金属材料,了解它们的性能和处理方法,是保证加工质量和产品可靠性的基础。这本书在这方面的内容非常扎实,从金属的晶体结构、合金化原理,到各种材料的力学性能、物理性能,都进行了详细的阐述。 我尤其喜欢书中关于“热处理工艺”的章节,它详细介绍了退火、正火、淬火、回火等各种热处理方法的原理、操作要点以及对材料性能的影响。书中还结合了大量的实例,分析了不同零件在进行热处理时可能遇到的问题,以及如何通过调整工艺参数来获得最佳效果。例如,关于“淬火介质的选择”和“淬火应力的控制”,就给了我很多实践上的指导。此外,书中还对一些特殊材料,如不锈钢、铝合金、钛合金等的加工和处理进行了介绍,这让我对材料科学有了更全面的认识。这本书让我意识到,真正的钳工不仅仅是操作者,更应该是材料和工艺的专家。

评分

我对《职业技能培训鉴定教材:工具钳工(技师 高级技师)》这本书的评价,很大程度上源于它在“数控技术应用与编程”方面的讲解。随着现代制造业的发展,数控技术已经渗透到各个加工领域,钳工也需要掌握相关的知识和技能。这本书在这方面的介绍非常全面,从数控机床的基本原理、结构组成,到G代码、M代码等编程语言的讲解,再到CAD/CAM软件的应用,都进行了详尽的阐述。 我特别关注了关于“数控铣削与车削编程”的章节,书中通过大量的实例,演示了如何根据零件图纸编写加工程序,如何进行刀具路径的优化,以及如何进行程序的仿真和调试。这对于我来说,是一个非常宝贵的学习资源,它将枯燥的编程语言变得生动易懂。而且,书中还介绍了数控机床的操作安全以及日常的维护保养,这对于保障生产的顺利进行至关重要。这本书让我看到了钳工与数控技术深度融合的趋势,也为我掌握这一前沿技术提供了坚实的基础。

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拿到《职业技能培训鉴定教材:工具钳工(技师 高级技师)》这本书,我首先被它庞大的章节体系所震撼。作为一名在行业内工作多年的老兵,我一直认为钳工技能的精进是一个不断学习、不断深化的过程。这本书恰恰满足了我对知识系统化、深层次的需求。我特别留意了其中关于“高级钳工技艺与创新”的部分,它不仅仅停留在基础操作层面,而是探讨了如何通过精湛的技艺来解决复杂的技术难题,以及如何将创新思维融入到日常工作中。 我非常赞赏书中对于“模具制造与维修”的详尽介绍,这部分内容涉及到的知识面非常广,包括材料科学、力学、热力学等多个领域。书中对精密模具的设计原则、加工工艺、以及常见故障的分析和排除,都进行了深入的剖析。特别是关于“热流道模具”等先进模具技术的介绍,让我对现代模具制造的发展有了更深刻的认识。这本书不仅仅是一本教材,更像是一本技艺百科全书,它激励我去探索更高的技术境界,去思考如何在工作中实现更多的技术突破。

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在《职业技能培训鉴定教材:工具钳工(技师 高级技师)》这本书中,我最看重的是其在“质量管理与控制”方面的论述。作为一名长期从事产品制造的技术人员,我深知一个合格的产品离不开严格的质量控制。这本书在这一部分的内容非常丰富,它从质量管理体系的建立,到各种质量检测方法的应用,再到不合格品的处理和改进措施,都进行了系统性的阐述。 我尤其喜欢其中关于“统计过程控制(SPC)”的章节,它详细介绍了如何运用各种统计工具,如控制图、直方图等,来监控生产过程的稳定性,预测潜在的质量问题,并及时采取纠正措施。这对于我们一线操作人员来说,是一种非常实用的工具,能够帮助我们从源头上杜绝不合格品的产生。此外,书中还对“六西格格玛”等先进的质量管理理念进行了介绍,这让我看到了将理论知识转化为实际工作改进的可能性。这本书的价值,不仅仅在于教授钳工技能,更在于它教会我们如何用科学的方法来保证和提升产品质量。

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作为一名刚刚接触钳工这个行业的新手,我感到《职业技能培训鉴定教材:工具钳工(技师 高级技师)》这本书非常适合我。虽然标题听起来有点“高大上”,但内容却非常循序渐进。从最基础的“工具使用与维护”开始,详细介绍了各种手动工具、量具的正确使用方法,以及如何进行日常的保养,这让我对这些看似简单的工具有了全新的认识。书中关于“安全操作规程”的部分更是让我觉得安心,它详细列举了在各种操作中可能遇到的危险,以及如何预防和应对,这对于初学者来说至关重要。 我尤其喜欢书中关于“基本操作技能实训”的章节,它用大量清晰的图示和步骤说明,演示了如何进行划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等基本操作。我曾在工作坊里尝试过这些操作,但总是感觉不够规范。这本书就像一个耐心的老师,一步一步地教我如何才能做得更好、更准确。而且,书中还提到了很多关于“工件定位与夹紧”的技巧,这对于新手来说也是一个难点。这本书的系统性让我觉得,即使是零基础,也能通过认真学习,逐步掌握钳工的核心技能。

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拿到这本《职业技能培训鉴定教材:工具钳工(技师 高级技师)》,我最直观的感受就是厚重和扎实。翻开目录,首先映入眼帘的是那些我熟悉的、又有些陌生的名词,比如“精密测量技术”、“金属材料性能分析”、“特种加工工艺”等等。作为一个在一线摸爬滚打了多年的钳工,我深知这些理论知识的重要性,但很多时候,它们都分散在各种行业手册、技术论文甚至是师傅的口传心授中,缺乏系统性的梳理。这本书的出现,就像是为我提供了一个清晰的导航图,将这些零散的知识点串联起来,形成了一个完整的知识体系。 尤其让我印象深刻的是关于“夹具设计与制造”的部分。以往在工作中,虽然也会接触到各种夹具,但对其设计原理和制造精度要求,常常是摸着石头过河。这本书则从力学原理、材料选择、制造公差等多个维度进行了深入浅出的讲解,还配以大量的图例和实例分析。我甚至花了一个下午的时间,对照书中的图纸,回忆起自己曾经设计和制造过的一款复杂夹具,发现许多之前自己没有注意到的细节,现在都豁然开朗。这种理论与实践相结合的讲解方式,对于我这样的老技工来说,无疑是一种宝贵的知识补充和提升。

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《职业技能培训鉴定教材:工具钳工(技师 高级技师)》这本书,给我的第一印象是内容的全面性,它几乎涵盖了作为一名高级技师所需要掌握的全部知识和技能。我尤其欣赏它在“装配工艺与技术”方面的深入探讨。在实际工作中,装配往往是决定产品性能和可靠性的关键环节,而书中对各种装配方法的讲解,比如过盈配合、间隙配合、以及各种连接方式的优缺点分析,都非常到位。 我特别注意到书中关于“精密仪器与设备装配”的章节,它详细介绍了在装配过程中需要注意的细节,比如环境控制、防尘防污、以及关键部件的安装精度要求。书中还提到了很多关于“装配误差的分析与补偿”的方法,这对于确保装配质量至关重要。此外,书中还涉及了“液压与气动系统装配”的内容,这让我对复杂机械系统的集成有了更深的理解。这本书不仅仅是教授“如何装配”,更是教会我“如何科学、高效、高质量地装配”,这对于提升我的工作水平非常有帮助。

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最近我一直在关注《职业技能培训鉴定教材:工具钳工(技师 高级技师)》这本书,尤其是其中关于“特种加工工艺”的部分。作为一名在精密制造领域工作的技术人员,我深知传统加工方法在面对某些特殊材料或复杂形状时会显得力不从心。这本书对电火花加工、激光加工、超声波加工等工艺的介绍,给了我很大的启发。它不仅仅是简单地介绍这些工艺的原理,更重要的是,还分析了它们在实际应用中的优缺点、适用范围以及与传统加工方法的结合使用。 我特别关注了关于“精密电火花加工”的章节,其中对于电极材料的选择、脉冲参数的优化、以及加工过程中的热效应控制等方面的深入探讨,让我看到了提升加工精度和表面质量的新途径。书中还提及了一些最新的工艺发展趋势,比如微细电火花加工技术,这让我对行业的未来发展有了更清晰的认识。对于希望在特种加工领域深耕的读者来说,这本书无疑提供了一个宝贵的参考平台,它不仅能帮助我们理解现有技术,更能激发我们探索新技术、新工艺的灵感。

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我是一名在设备维护岗位上工作的钳工,对于《职业技能培训鉴定教材:工具钳工(技师 高级技师)》这本书中关于“机械故障诊断与维修”的内容特别感兴趣。工作中经常会遇到各种各样的机械设备故障,有时候诊断起来非常困难,需要大量的经验积累。这本书则系统地梳理了常见的机械故障类型,比如磨损、变形、松动、断裂等,并详细分析了它们的成因、表现以及诊断方法。 我特别欣赏书中关于“振动分析与诊断”的章节,它详细介绍了如何通过监测设备的振动信号来判断故障的性质和位置。书中还列举了很多实际的案例,比如轴承损坏、齿轮啮合不良等,是如何通过振动分析来确诊的。此外,关于“润滑与保养”的部分也给了我很多启发,它不仅仅是简单的加油和清洁,而是从润滑剂的选择、润滑方式的优化、以及保养周期的制定等方面进行了深入的探讨,这对于延长设备使用寿命、降低维修成本非常有帮助。这本书为我提供了一个系统性的故障诊断和维修思路,相信能帮助我更好地应对工作中的挑战。

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我是一名正在为技师等级考试做准备的钳工,对《职业技能培训鉴定教材:工具钳工(技师 高级技师)》这本书的期待很高。收到书后,我首先关注的是它在“机械零件加工与装配”这部分的内容深度。从金属切削原理的详尽阐述,到各种机床的操作技巧,再到不同材料的加工特性分析,这本书都给出了非常详尽的介绍。我特别喜欢其中关于“刀具选择与磨削”的章节,它不仅仅列举了常见的刀具类型,还深入分析了不同刀具材料、几何角度对加工效率和表面质量的影响,甚至还给出了如何根据被加工材料和加工要求来优化刀具参数的计算方法。 我曾多次因为刀具选择不当而导致加工精度不达标,或者加工效率低下,这本书无疑为我提供了解决这些问题的理论依据和实践指导。而且,书中还包含了很多关于“测量与检验”的先进方法,比如三坐标测量机的使用、影像测量仪的应用等,这些都是我们日常工作中越来越普遍的工具,但很多时候我对其操作和数据解读还不够熟练。这本书的出现,让我看到了系统学习这些新技术的可能性,也让我对即将到来的考试更有信心。

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:.360.?&劳动和社会保障部教材办公室劳动和社会保障部教材办公室写的的书都写得很好,还是朋友推荐我看的,后来就非非常喜欢,他的书了。除了他的书,我和我家小孩还喜欢看郑渊洁、杨红樱、黄晓阳、小桥老树、王永杰、杨其铎、晓玲叮当、方洲,他们的书我觉得都写得很好。职业技能培训鉴定教材工具钳工(技师高级技师),很值得看,价格也非常便宜,比实体店买便宜好多还省车费。书的内容直得一读工具钳工(技师高级技师)在使用功能上,注重服务于培训和鉴定。根据职业发展的实际情况和培训需求,教材力求体现职业培训的规律,反映职业技能鉴定考核的基本要求,满足培训对象参加各级各类鉴定考试的需要。,阅读了一下,写得很好,工具钳工(技师高级技师)由劳动和社会保障部教材办公室依据国家职业标准——工具钳工组织编写。本教材从职业能力培养的角度出发,力求体现职业培训的规律,满足职业技能培训与鉴定考核的需要。本教材在编写中贯穿以职业标准为依据,以企业需求为导向,以职业能力为核心的理念,采用模块化的编写方式。全书按职业功能分为6个模块单元,主要内容包括作业前准备、作业项目实施、作业后验证、培训与指导、管理等。每一单元内容在涵盖国家职业技能鉴定考核基本要求的基础上,详细介绍了本职业岗位工作中要求掌握的最新实用知识和技术。为便于读者迅速抓住重点、提高学习效率,教材中还精心设置了培训目标考核要点等栏目。每一单元后附有单元测试题及答案,全书最后附有知识和技能考核模拟试卷,供读者巩固、检验学习效果时参考使用。本教材可作为工具钳工技师和高级技师职业技能培训与鉴定考核教材,也可供中、高等职业院校相关专业师生参考,或供相关从业人员参加在职培训、岗位培训使用。,内容也很丰富。1994年以来,劳动和社会保障部职业技能鉴定中心、教材办公室和中国劳动社会保障社组织有关方面专家,依据中华人民共和国职业技能鉴定规范,编写了职业技能鉴定教材及其配套的职业技能鉴定指导200余种,作为考前培训的权威性教材,受到全国各级培训、鉴定机构的欢迎,有力地推动了职业技能鉴定工作的开展。劳动保障部从2000年开始陆续制定并颁布了国家职业标准。同时,社会经济、技术不断发展,企业对劳动力素质提出了更高的要求。为了适应新形势,为各级培训、鉴定部门和广大受培训者提供优质服务,教材办公室组织有关专家、技术人员和职业培训教学管理人员、教师,依据国家职业标准和企业对各类技能人才的需求,研发了职业技能培训鉴定教材。新编写的教材具有以下主要特点在编写原则上,突出以职业能力为核心。教材编写贯穿以职业标准为依据,以企业需求为导向,以职业能力为核心的理念,依据国家职业标准,结合

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