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本教材详细介绍了高级加工中心操作工要求掌握的新实用知识和技术。全书分为五个模块单元，主要内容包括：加工准备、数控编程、加工中心操作、零件加工、设备维护与故障诊断。本教材是高级加工中心操作工职业技能培训与鉴定考核用书，也可供相关人员参加在职培训、岗位培训使用。
内容简介
本教材由劳动和社会保障部教材办公室组织编写。教材以《国家职业标准·加工中心操作工》为依据，紧紧围绕“以企业需求为导向，以职业能力为核心”的编写理念，力求突出职业技能培训特色，满足职业技能培训与鉴定考核的需要。
本教材详细介绍了高级加工中心操作工要求掌握的新实用知识和技术。全书分为五个模块单元，主要内容包括：加工准备、数控编程、加工中心操作、零件加工、设备维护与故障诊断。每一单元后安排了单元测试题及答案，书末提供了理论知识和操作技能考核试卷，供读者巩固、检验学习效果时参考使用。
本教材是高级加工中心操作工职业技能培训与鉴定考核用书，也可供相关人员参加在职培训、岗位培训使用。
内页插图
目录
第1单元 加工准备第一节 读图与绘图
一、零件测绘的一般方法
二、装配图
三、根据装配图拆画零件图
四、加工中心主轴与进给系统基本构造
第二节 加工工艺的制定
一、数控加工工艺文件制定
二、箱体类零件加工中心加工工艺文件制定
第三节 零件的定位与装夹
一、纽舍夹具
二、专用夹具
三、夹具定位误差的分析与计算
四、装夹辅具的设计与制造
第四节 加工中心的刀具
一、钻头的种类及应用
二、难加工材料的切削性能和刀具
单元测试题
单元测试题答案
第2单元 数控编程
第一节 手工编程
一、编程中的数值计算
二、SIEMENS典型固定循环的编程方法
三、特殊指令的应用
四、变量编程
五、综合编程实例
第二节 计算机辅助编程
一、自动编程的概念
二、自动编程举例
单元测试题
单元测试题答案
第3单元 加工中心操作
第一节 程序的调试与运行
一、工件坐标系的设定
二、自动循环加工
第二节 在线加工
一、在线加工概述
二、单机对单机网络的特点
三、多机网络的特点
四、在线加工方法
单元测试题
单元测试题答案
第4单元 零件加工
第一节 平面加工
一、铣刀刀体的选择
二、刀片的选择
三、冷却和涂层
四、顺铣和逆铣
五、台阶面、斜面加工
第二节 型腔加工
一、模具制造的基本要求和特点
二、模具加工数控软件
三、Master锄9.1的应用
第三节 曲面加工
一、五轴加工中心的特点
二、叶轮、叶片的切削特点
第四节 孔系加工
一、镗孔加工的特点
二、加工中心镗削加工
三、刚性攻螺纹
第五节 槽类零件加工
一、螺旋铣削的概念
二、螺旋铣削操作
三、螺纹铣刀主要类型
四、螺纹铣削轨迹
五、螺旋槽铣削实例
六、柱面凸轮加工
第六节 配合件加工
一、配合的基本概念
二、配合件的加工举例
三、零件加工程序
第七节 精度检验
一、复杂、异形零件的分类及特点
二、复杂、异形零件的精度检验方法
三、加工误差的基本概念
四、产生加工误差的主要原因及其消除方法
单元测试题
单元测试题答案
第5单元 设备维护与故障诊断
第一节 加工中心日常维护
一、数控系统的维护
二、机械部件的维护
三、液压、气压系统的维护
四、机床精度的维护
第二节 故障诊断
一、数控机床故障的分类与特点
二、常见机械故障的诊断
三、机床电气故障
四、操作故障
五、不可重复性故障的诊断
六、不可恢复性故障的诊断
七、分析故障的机理，减少和避免故障的发生
八、其他常见故障
第三节 机床精度检验
一、加工中心几何精度检验
二、加工中心定位精度检验
三、切削精度检验
单元测试题
单元测试题答案
理论知识考核试卷
理论知识考核试卷答案
操作技能考核试卷
精彩书摘
第1单元 加工准备第一节 读图与绘图
一、零件测绘的一般方法
1.零件草图的绘制
（1）零件草图的绘制要求
1）零件草图是绘制零件工作图的基本依据，要保证零件图的质量，首先要提高零件草图的质量。
2）零件草图一般是在测绘现场徒手绘制的零件图。零件草图的比例是凭肉眼判断，它只要求与被测零件上各部分形状大体上符合，并不要求与被测零件保持某种严格的比例。
3）零件草图上零件的视图表达要完整、线型分明，尺寸标注要正确，配合公差、形位公差的选择也要合理，并且在标题栏内需记录零件名称、材料、数量、图号、质量等内容。
4）零件草图并不潦草，线型之间的比例、尺寸标注和字体均按机械制图国家标准规定执行。
5）为了加快绘制零件草图的速度，提高图面质量，最好利用方格纸绘制。
（2）零件草图的绘制步骤
在测绘时，应先绘出传动系统图，然后再按照装配草图-零件草图-零件工作图-装配图的顺序进行。
绘制零件草图的步骤如下：
1）分析零件的结构、用途和加工方法。在测绘前，首先弄清被测绘零件在机床和部件中的安装部位、所起作用、与其他零件间的相互关系，再鉴别和判断零件的材料。详细观察零件外形和内部结构，分析零件是由哪些基本几何体组成。同时考虑零件的加工方法与工艺性，此外还要给零件一个恰当的命名。
2）画零件草图。零件草图绘制前要把零件形状看熟，在脑子里形成一个完整的全貌，不要看一点画一点。画零件草图可按以下顺序进行：
①选择视图的原则是清楚、简单。视图选定后，要按图纸大小确定视图位置；零件草图应按比例绘制，以视图清晰、标注尺寸不发生困难为准。
②画出零件主要中心线、轴线、对称平面等画图的基准线。
③由粗到细、由主体到局部、由外到内逐步完成各视图的底稿。
④按形体分析法、工艺分析法画出组成被测绘零件全部几何形体的定形、定位尺寸界限和尺寸线，尺寸线画完后要校对一遍，检查有没有遗漏和不合理的地方。
⑤测量各部分尺寸，并将实测值注到零件草图上。
⑥确定各配合表面的配合公差、形位公差、各表面的表面粗糙度值和零件的材料。
⑦补齐剖面线，加粗轮廓线。
⑧填写标题栏和技术要求。
⑨最后全部校对一次。
（3）绘制零件草图的注意事项
1）优先测绘基础零件。机器解体后，按部件和组件逐一测绘零件，这时最好选择作为装配基础的零件优先测绘。
2）重视外购件的测绘。在优先测绘基础件的同时，对外购件（标准件与非标准件）也要着手进行测绘，整理出标准件清单和非标准件的零件图，以便早日订货。外购件必要时还可采用代用品，但必须先做代用品的置换实验再做决定。
3）仔细分析，忠于实样。画零件草图时必须严格忠于实样，不得随意更改，更不能凭主观猜测。特别要注意零件构造和工艺上的特征。
4）零件草图上允许标注封闭尺寸和重复尺寸。零件草图上的尺寸，有时也可注成封闭的尺寸链。对于复杂零件，为了便于检查测量尺寸的准确性，可由不同基面注上封闭的尺寸，零件草图上各个投影尺寸也允许有重复。
5）配备专门的工作记录本，记好工作记录。在动手测绘之后，应特别注意记好实测工作摘要，如记录实测中一时还很难具体确定的问题、实测中发现的疑点、某些吃不透的结构等。
（4）零件尺寸的测量
零件尺寸测量准确与否，直接影响产品的质量。因此，测量工作要特别认真、仔细，坚持做到测得准、记得细、写得清。
1）关键零件的尺寸和零件的重要尺寸，应反复测量若干次，然后记录其平均值或各次测得值。整体尺寸应直接测量，不能用中间尺寸叠加而得。
2）零件草图上一律标注实测数据。
3）对复杂零件，如叶片等，必须采用边测量、边画放大图的方法，以便及时发现问题。对配合面、型面，应随时考证数据的正确性。
4）要正确处理实测数据。在测量较大孔、轴的长度等尺寸时，必须考虑其几何形状误差的影响，应多测几个点，取其平均数。各点差异明显的，还应记下其最大、最小值，但必须分清这种差异是全面性的，还是局部性的。例如，圆柱面上很短圆周的凹凸现象、圆柱面端头的微小锥度等，只能记为局部差异。
5）测量数据的整理工作，特别是间接测量的尺寸数据整理，应及时进行，并将换算结果记录在零件草图上。对重要尺寸的测量数据，在整理过程中如有疑问或发现矛盾和遗漏，应立即提出重测或补测。
6）测量时，应确保零件的自由状态，防止由于装夹或量具接触压力等造成的零件变形引起测量误差。对组合前后形状有变化的零件，应掌握其前后的差异。
7）测量过程中，要特别防止小零件丢失。测量暂停和测量结束时，。要注意零件的防锈。
8）两零件在配合或连接处，其形状结构可能完全一样，测量时也必须各自测量，分别记录，然后相互检验确定尺寸，不能只测一处。
9）测绘过程中，应反复强调原始数据的记录和草图的整理工作，以及积累资料建立技术档案的重要性。
10）测量的准确程度应和该尺寸的要求相适应。计量人员必须首先弄清草图上待测尺寸需要的精度，然后选定测量工具。测量工具本身的精确度要与零件所要求的精确度相适应。
2.测绘中的尺寸圆整
由于零件存在着制造误差和测量误差，按实样测出的尺寸往往不成整数。在绘制零件工作图时，把从零件的实测值推断原设计尺寸的过程称为尺寸圆整。它包括确定基本尺寸和尺寸公差两个方面内容。
尺寸圆整不仅可简化计算，使图面清晰，更主要的是可以采用标准化刀具、量具和标准化配件，提高测绘效率，缩短设计和加工周期，提高劳动生产率，从而达到良好的经济效益。
在机器测绘中常用两种圆整方法，即设计圆整法和测绘调整法：测绘圆整法主要涉及公差配合的确定；设计圆整法是最常用的一种圆整法一，其方法步骤基本上是按设计的程序，即以精心测量的实测值作基本依据，参照同类产品或类似产品的配合性质及配合类别，确定基本尺寸和尺寸公差。
二、装配图
1.装配图的用途和内容
用以表达机器或部件的图样称为装配图。在设计过程中，一般都是根据使用要求先画装配图，再根据装配图设计和绘制零件图。在生产过程中，装配图是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。
装配图包含以下内容：
（1）一组视图。装配图的视图表示装配体的工作原理、结构特点、零件之间相互位置及装配连接关系等。
（2）几种尺寸。装配图上标注的尺寸，主要表示装配体性能规格、装配、安装、总体大小及有关尺寸等。
（3）技术要求。技术要求主要说明部件在装配、检验、调试中应达到的技术指标。有些技术指标在图样上无法表示时，可用文字形式写在明细栏上方或左侧。
（4）零件编号、明细栏和标题栏。零件编号、明细栏和标题栏用来说明部件中各零件名称、代号、材料、数量以及部件名称，图样比例，制图、审核人员的签名等。
2.装配图的规定画法
（1）相邻两零件的接触面和配合面只画一条粗实线；不接触表面和非配合面，应画两条粗实线（见图11a）。
（2）两个或两个以上金属表面相互邻接时，剖面线的倾斜方向应当相反，或方向相同而间隔错开，疏密不等（见图1一1b）。
（3）同一个零件，在一张图样的各视图中，其剖面线的方向和间隔必须一致。
（4）当剖切平面通过螺钉、螺母、垫圈、键、销等标准连接件和轴。手柄、连杆等实心件的轴线或纵向称面时，这些零件均按不剖绘制（见图1—1c）。若这些零件的局部结构，如孔、键槽等需要表示时，可采用部剖视。当剖切平面垂直于这些零件的轴线或通过横向断面时，则应画剖面线。
3.装配图的特殊画法
（1）假想画法。不属于本部件，但与本部件有关系的相邻零件或部件用双点画线表示，用于说明工作原理、部件功用、安装位置等。运动件的极限位置.，也用双点画线画出。
（2）简化画法
1）沿零件结合面剖切或拆卸画法。为了表示部件的内部情况，在装配图中可以假想沿某些零件结合面剖切绘制图形，此时结合面上不画剖面线，但在其他被切断的零件剖面上应画出剖面线；若假想将可拆零件拆去画图，如需说明时，可加注“拆去×××”等。
2）装配图中若干相同的零件组，可以详细地画出一处或几处，其余只需用点画线表示出中心位置即可，如图1—2中的螺钉连接。
3）滚动轴承可以用简化画法画出（见图1—2）。
4）在装配图中，零件的工艺结构如倒角、退刀槽等允许不画出。
（3）夸大画法。装配图中的薄片、小间隙等，若按实际尺寸无法画出时，可采用夸大画法，如图1—2中的垫片。
……
前言/序言
用户评价
这是一本真正能够提升技能的书，我拿在手里，感觉自己不再是那个只会操作机器的普通工人，而是一个能够深入理解加工原理，并能将其运用于实践的“工程师”。《加工中心操作工：高级》这本书，它在内容编排上非常合理，从基础概念的复习，到高级技术的深入讲解，层层递进，让读者能够循序渐进地掌握知识。 书中对于模具加工方面的讲解，尤其令我感到受益匪浅。我平时工作中接触到的模具加工相对较少，但总觉得这是一个非常考验技术含量的领域。《加工中心操作工：高级》这本书，它详细地介绍了模具加工的特殊性，例如对表面粗糙度的要求，对尺寸精度的控制，以及对刀具磨损的关注等等。它还提供了多种模具加工的典型案例，包括型腔、型芯、冷却水道等的加工方法，以及如何根据模具材料和形状选择最优的加工策略。书中对于复杂曲面加工的技巧，以及如何运用先进的加工技术（如五轴联动加工）来提高模具加工的效率和质量，也进行了深入的探讨。这让我对模具加工有了全新的认识，也激发了我学习更多相关知识的兴趣。
评分这本书就像一个指南针，指引着我在加工中心操作的道路上，不断前进，不断突破。我之前总觉得自己在原地踏步，但读完这本书，我才发现，原来我离“高级”还有那么大的差距，但同时，我也看到了前进的方向。《加工中心操作工：高级》这本书，它不仅仅是传授技术，更重要的是培养一种严谨细致的工作态度和解决问题的能力。 书中关于加工过程中质量控制的内容，让我受益匪浅。我一直认为，加工质量的控制，不仅仅是靠测量，更重要的是在加工过程中就做好预防。《加工中心操作工：高级》这本书，它详细地介绍了各种加工质量控制的方法，包括工序间的质量检查、首件确认、过程抽检、终检等等。它还强调了数据分析在质量控制中的作用，例如如何通过SPC（统计过程控制）来监控加工过程的稳定性，如何利用数据分析来发现潜在的质量问题，并及时采取纠正措施。这些内容让我意识到，质量控制是一个贯穿整个加工过程的系统工程，需要操作工具备专业的知识和严谨的态度。
评分说实话，我买这本书的时候，主要还是抱着学习一些技巧的心态，没想到它竟然能从更宏观的角度，帮我理解整个加工流程。《加工中心操作工：高级》这本书，它就像一个“解密者”，将那些我曾经模糊不清的概念，都一一揭示出来。 书中关于高效刀具管理策略的讲解，让我眼前一亮。我之前只是简单地记录刀具的使用次数，但对于如何更科学地管理刀具，却缺乏系统的认识。《加工中心操作工：高级》这本书，它提出了刀具生命周期管理的理念，详细介绍了如何根据刀具的材质、切削条件、加工内容等因素，来制定最优的刀具选用、刀具磨损监控、刀具报废和刀具再磨等策略。它还介绍了如何利用刀具管理软件来提高刀具管理的效率和准确性。这让我明白了，科学的刀具管理，不仅仅是节省成本，更是保证加工质量和生产效率的关键。这本书的每一个章节，都给我带来了新的启发和思考，让我对加工中心操作工这个职业，有了更深的理解和敬畏。
评分读完这本书，我感觉自己在加工中心操作这个领域，简直是经历了“脱胎换骨”式的提升。以前，我可能只是一个熟练的“搬运工”和“按按钮的人”，现在，我觉得自己更像是一个“艺术家”，对加工过程有了更深的理解和掌控。书中关于高级编程技巧的部分，更是让我耳目一新。我之前接触的编程主要是G代码和M代码的简单组合，对于一些复杂的加工指令，总是显得力不从心。 《加工中心操作工：高级》这本书，它没有回避那些看似晦涩难懂的编程指令，反而用非常易于理解的语言，结合大量的图示和代码示例，一步步地剖析了高级编程的应用。比如，书中对于宏程序（Macro Program）的讲解，简直是太到位了。我之前一直认为宏程序是高不可攀的，但这本书让我发现，通过合理地运用宏程序，可以大大提高编程效率，减少重复劳动，并且能够实现一些传统编程方式难以达到的复杂功能。书中还分享了一些实用的宏程序编写技巧，例如如何定义变量、如何使用条件判断和循环语句、如何调用子程序等等，这些都为我打开了新的思路。我迫不及待地想将这些知识应用到实际工作中，相信一定能让我的工作效率和产品质量有质的飞跃。
评分我一直对加工中心的操作有着浓厚的兴趣，尤其是那些能够将复杂零件加工得一丝不苟的技艺。然而，要真正达到“高级”的境界，并非易事。《加工中心操作工：高级》这本书，它以一种非常系统的方式，将我一直渴望掌握的知识和技能，进行了深入浅出的讲解。 书中关于五轴联动加工技术的介绍，是我最感兴趣的部分之一。我之前对五轴加工的概念有所了解，但一直觉得它非常神秘，不知道如何才能掌握它。《加工中心操作工：高级》这本书，它详细地阐述了五轴联动加工的原理，包括其工作方式、优势以及在复杂零件加工中的应用。书中还提供了大量的五轴加工的典型案例，例如航空发动机叶片、汽车发动机零件、模具等，并详细介绍了它们的加工工艺和编程技巧。这让我对五轴加工有了更全面的认识，也让我看到了更广阔的技术发展前景。我希望未来有机会能够接触和学习五轴加工技术，而这本书无疑为我打下了坚实的基础。
评分这本书的出版，对我来说，绝对是一场及时的“及时雨”。我最近在接触一些新的产品，加工工艺要求很高，我感觉自己现有的知识和技能有些跟不上趟。《加工中心操作工：高级》这本书，它就像一座桥梁，将我现有的知识和行业前沿的技术连接起来。 书中关于刀具磨损诊断和补偿的内容，让我耳目一新。我之前只知道刀具磨损了需要更换，但具体如何判断刀具的磨损程度，以及如何进行及时的补偿，却了解不多。《加工中心操作工：高级》这本书，它详细地介绍了各种刀具磨损的类型和原因，以及如何通过观察刀具的外观、分析加工参数的变化、利用机床的测量系统等方法来诊断刀具的磨损状态。它还提供了多种刀具磨损补偿的方法，包括在程序中进行补偿、利用刀具预调仪进行补偿等等。这些内容对我来说，简直是“雪中送炭”，能够帮助我更好地管理刀具，延长刀具的使用寿命，从而降低生产成本。
评分我拿到这本书的时候，并没有抱太高的期望，只是想着能学到一些新的东西，但结果却大大超出了我的预期。《加工中心操作工：高级》这本书，它真正做到了“高级”，并且将“高级”的内容，用一种非常亲民的方式呈现出来。 书中关于加工中心维护保养的内容，让我看到了另一个层面的技术要求。我之前只关注如何操作机器，但对机器本身的维护却了解不多。《加工中心操作工：高级》这本书，它强调了“预防为主”的维护理念，详细介绍了加工中心日常检查、润滑、清洁、易损件更换等方面的注意事项。它还针对不同类型的加工中心，提供了详细的维护保养计划和故障排除指南。这让我意识到，一台高效稳定的加工中心，离不开精心的维护保养，这不仅能够延长机器的使用寿命，还能够保证加工精度和生产效率。这本书让我从一个单纯的操作者，逐渐向一个更全面的设备管理者转变。
评分这本书给我的感觉，就像一个经验丰富的老师傅，手把手地教你如何将一件事情做到极致。我之前在车间里，遇到一些比较棘手的加工任务，总是感到束手无策，只能凭着一点点经验去摸索，结果往往是效率不高，甚至会出现一些不必要的损耗。《加工中心中心操作工：高级》这本书，它就像一个宝库，里面储存了无数前辈的智慧和经验。 书中关于加工精度控制的内容，让我印象特别深刻。我一直知道加工精度很重要，但对于如何精准地控制加工精度，却总是没有一个系统性的认识。这本书详细地讲解了影响加工精度的各种因素，包括机床的刚性、导轨的精度、主轴的动平衡、热变形等等，并且给出了相应的解决方案。它还介绍了各种测量工具的使用方法和精度校准技巧，这对于保证加工质量至关重要。我最欣赏的是，书中不仅仅是停留在理论层面，而是结合了大量的实际案例，分析了不同工件、不同材料在加工过程中可能遇到的精度问题，以及如何通过调整工艺参数、选择合适的刀具、优化加工顺序等方法来解决这些问题。这些都是我在日常工作中非常需要的指导。
评分这本书，我拿到手里的时候，就感觉沉甸甸的，不仅仅是纸张的厚度，更是内容的分量。我是一名有几年经验的加工中心操作工，平时工作中接触的都是一些基础的操作和简单的编程，但总觉得离“高级”这两个字还有点距离，总想把自己的技术再往上提一提。这本书的名字《加工中心操作工：高级》一下就抓住了我的眼球。我翻开它，首先映入眼帘的是清晰的图文结合，很多我之前只在理论上听说过但实际操作中感觉模糊的概念，在这本书里得到了非常细致的讲解。 比如，关于刀具路径的优化，书中不仅仅是列举了几种常见的优化方法，而是从刀具的几何形状、切削力、材料特性等多个维度进行分析，并且给出了详细的计算公式和实际案例。我之前一直是通过经验来判断刀具路径是否合理，有时候也觉得效率不高，但不知道具体原因。《加工中心操作工：高级》这本书，就像为我打开了一扇新世界的大门，让我明白了原来刀具路径的选择背后有如此多的科学原理。更让我惊喜的是，书中还详细介绍了不同类型刀具（如球头刀、锥度刀、成形刀等）在复杂曲面加工中的应用技巧，包括如何选择合适的刀具参数，如何避免刀痕，如何提高表面光洁度等等。这些内容对于我来说，简直是如获至宝，立刻就想找机会去实践一下。
评分我一直认为，技术的发展日新月异，作为一名加工中心操作工，如果不持续学习，很快就会被时代淘汰。这本书的出现，恰好解决了我的这种焦虑。《加工中心操作工：高级》这本书，它不仅仅是一本技术手册，更像是一位良师益友，在我迷茫的时候给我指引方向。 书中关于切削参数优化的内容，让我学到了很多实用的技巧。我之前总是凭经验来设置切削参数，有时候感觉效率不高，有时候又会损坏刀具。《加工中心操作工：高级》这本书，它从理论上阐述了切削速度、进给量、切深等参数对加工效率、刀具寿命和加工质量的影响，并且提供了多种优化方法，例如基于刀具寿命的优化、基于表面粗糙度的优化、基于加工时间的优化等等。它还结合了不同的材料和刀具类型，给出了详细的参数设置建议。我最喜欢的是，书中还介绍了如何利用机床的实时监控系统来调整切削参数，以达到最优的加工效果。这些都是我以前从未接触过的知识，对我来说非常有价值。
评分没有图片
评分很好，不错哦、、、
评分感觉还好~~纸质稍微不是很好~~我要求比较高~~
评分本教材详细介绍了高级加工中心操作工要求掌握的最新实用知识和技术。全书分为五个模块单元，主要内容包括：加工准备、数控编程、加工中心操作、零件加工、设备维护与故障诊断。本教材是高级加工中心操作工职业技能培训与鉴定考核用书，也可供相关人员参加在职培训、岗位培训使用。
评分本教材是高级加工中心操作工职业技能培训与鉴定考核用书，很不错的
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