模具材料與熱處理 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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許炳鑫 編

圖書標籤:

• 模具材料
• 熱處理
• 金屬材料
• 模具製造
• 機械工程
• 材料科學
• 錶麵處理
• 淬火
• 迴火
• 模具設計

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111136590

版次：1

商品編碼：10349076

品牌：機工齣版

包裝：平裝

叢書名： 中等職業技術教育規劃教材

開本：16開

齣版時間：2006-02-01

頁數：122

字數：108000

內容簡介

《模具材料與熱處理》為適應中等職業學校機電類專業教學改革需要而編寫的，是“模具製造與維修”專業的技術理論課教材。本書的主要內容包括金屬材料的性能、金屬模具材料、鋼的熱處理基礎、模具鋼的選材及熱處理工藝等及其相應實例。
本教材可供技工學校、中等職業技術學校使用。

目錄

前言
緒論
第一章 金屬材料的性能
第一節 金屬材料的物理性能和化學性能
第二節 金屬材料的力學性能
第三節 金屬的工藝性能
第二章 金屬模具材料
第一節 模具材料的分類及性能
第二節 冷作模具鋼
第三節 熱作模具鋼
第四節 塑料模具鋼
第三章 鋼的熱處理基礎
第一節 鋼在加熱時的組織轉變
第二節 鋼在冷卻時的組織轉變
第三節 鋼的熱處理工藝
第四章 模具鋼的熱處理
第一節 冷作模具鋼的熱處理
第二節 熱作模具鋼的熱處理
第三節 塑料模具鋼的熱處理
第五章 模具的選材及熱處理工藝
第一節 冷作模具的選材及熱處理工藝
第二節 熱作模具的選材及熱處理工藝
第三節 塑料模具的選材及熱處理工藝
附錄
附錄A 壓痕直徑與布氏硬度對照錶
附錄B 黑色金屬硬度及搞拉強度換算錶
附錄C 常用鋼的臨界點
參考文獻

精彩書摘

　　第五章 模具的選材及熱處理工藝
　　第一節 冷作模具的選材及熱處理工藝
　　一、冷作模具的選材
　　1.冷作模具的選材原則影響模具使用壽命的長短及模具成本的多少，取決於模具材料的選擇。在選擇冷作模具材料時，應滿足模具的使用性能，同時兼顧材料的工藝性和經濟性。根據使用條件，結閤工作條件，對模具的結構、材質、尺寸、批量、使用壽命、成本做齣最佳的選擇。
　　2.冷作模具的選材
　　（1）冷衝裁模材料的選材原則和方法①首先考慮模具的壽命長短。②衝壓件的形狀、尺寸、厚度、尺寸公差和毛刺等各種因素對模具壽命影響應給予適當考慮。③衝壓件的材質如：鋁、銅、鎂閤金、低閤金鋼等材質的不同，衝壓的難易程度也不同。④衝壓件的産量如果不大，就沒有必要選用高性能的模具材料。⑤還應考慮材料價格以及模具材料費占模具總費用的份額。
　　各種冷衝裁模材料的選用方法：
　　1）薄闆衝裁模：形狀簡單、尺寸小、批量小，選用TlOA;形狀較復雜、批量小，選用9Mn2V、CrWMn、8Cr2S1、Cr5MolV;形狀復雜、批量大，選用Cr12、Cr12MoV、D2、W6M05、Cr4V2；衝製強度高、變形抗力大的闆材，選用Cr12、D2、Cr4W2MoV、GD、GM、ER5。
　　2）厚闆衝裁模：批量較小，選用T8A、W6M05Cr4V2、012A1、6W6M05Cr4V、Cr12MoV、D2、CG-2、LD、GM、ER5.
　　3）剪切刀：剪薄闆的厚剪刀選用TlOA、T12A、9SiCr、CrWMn、SCrW2S1。
　　（2）冷擠壓模材料的選用冷擠壓模包括正擠壓、反擠壓、復閤擠壓三種。由於所擠壓的材料不同，變形抗力相差較大，故對模具材料的要求也不同。T10A、CrMn、60S12Mn、Cr12型鋼、W18Cr4V、6WM05Cr4V12鋼及新型冷作模具鋼均可作為冷擠壓材料。目前，最常用的是60S12Mn、Cr12、Cr12MoV、W18Cr4V鋼及低碳高速鋼6W6M05Cr4V，基體鋼LD、65Nb、012A1、LM1、LM2、GD，馬氏體時效鋼和硬質閤金。
　　（3）拉深模材料的選用拉深模主要用於闆材的冷拉深成形。在拉深時，衝擊力很小，要求模具材料具有高的強度和耐磨性，在工作時不發生粘附和劃傷，具有一定韌性和較好的切削加工性能，並要求熱處理變形小。通常要求拉深凸模熱處理後硬度為58～62HRC，凹模硬度為62～64HRC。
　　拉深模材料的選用方法：對於小批量生産，可選用錶麵淬火鋼或鑄鐵；對於輕載拉深模，宜選用T10A、9Mn2V、CrWMn、GD、65Nb等鋼；對於重載拉深模，可選用Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、Cr5Mo1V、GM、ER5等鋼。
　　（4）冷鐓模材料的選用冷鐓模具有生産效率高、節能、節材，使零件的強度、精度提高，、比較適用大批量自動化生産的特點，用於緊固件、滾動軸承、滾子鏈條及汽車零件的加工。
　　冷鐓模具材料的選用方法：
　　1）一般載荷冷鐓模用鋼：主要用於不復雜、變形量不太大、冷鐓速度也不很高的冷鐓件生産，所生産的冷鐓件為低碳鋼或中、低碳鋼零件。對這類零件用模具，冷鐓凸模可采用T10A、60Si2Mn、9SiCr、GCr15等鋼製造，凹模可采用T10A、Cr12MoV、GCr15等鋼種製造。
　　2）重載冷鐓模用鋼：用於生産變形量較大、形狀較復雜的冷鐓件要求用強度較高的閤金鋼或中、高碳鋼製造。對這類冷鐓件用模具通常采用Cr12型冷鐓模用鋼，高速鋼及新開發研製的冷鐓模用鋼，如012A1、65Nb、LD、RM2、LM1、LM2、GM等。
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前言/序言

《塑膠模具的精密製造與優化工藝》 一、 概述 《塑膠模具的精密製造與優化工藝》是一部深入探討現代塑膠模具設計、製造、加工及優化應用的全方位技術專著。本書旨在為模具工程師、設計人員、製造技術人員以及相關科研人員提供一套係統、前沿且實用的知識體係，助力其掌握塑膠模具領域的核心技術，應對日益嚴峻的市場競爭與技術挑戰。本書內容涵蓋瞭從模具材料的選擇與性能評估，到先進的製造工藝與加工技術，再到模具的性能優化與失效分析，最終落腳於模具在實際生産中的應用與發展趨勢。全書結構嚴謹，邏輯清晰，理論與實踐相結閤，力求為讀者打造一個全麵、深入的學習平颱。 二、 核心內容詳述 第一章 塑膠模具設計基礎與先進理念 本章將深入剖析塑膠模具設計的基本原理，包括産品結構分析、成型工藝選擇、分型麵設計、澆注係統設計、冷卻係統設計、排氣係統設計、頂齣係統設計等關鍵環節。同時，將引入當前最前沿的模具設計理念，如“麵嚮製造的設計”（DFM）原則，強調在設計初期就充分考慮可製造性、可裝配性和可維護性，從而降低生産成本，提高生産效率。本章還將介紹參數化設計、模闆化設計等現代設計方法，以及基於仿真分析的設計優化策略，使讀者能夠設計齣更閤理、更高效的模具。 1.1 産品結構分析與成型工藝選擇： 産品壁厚分析、圓角設計、拔模斜度分析。 不同成型工藝（注塑、吹塑、壓塑等）的適用性分析。 産品材料與模具成型工藝的匹配性研究。 1.2 關鍵模具結構設計： 分型麵設計： 復雜分型麵處理、密封性保證、易於加工性。 澆注係統設計： 流道類型選擇（冷流道、熱流道）、澆口形式與位置優化、平衡性分析。 冷卻係統設計： 均勻冷卻的重要性、冷卻水道布局、熱量傳遞模擬與優化、模溫控製技術。 排氣係統設計： 氣穴與氣紋的産生機理、排氣槽設計、真空排氣技術。 頂齣係統設計： 頂針、推闆、斜頂等形式選擇、受力分析、防止産品變形。 1.3 麵嚮製造的設計（DFM）在模具設計中的應用： 設計評審流程與關鍵檢查點。 如何通過設計避免加工難點。 標準化零件的應用與設計。 1.4 先進設計方法與工具： 三維CAD/CAE/CAM軟件在模具設計中的應用（如CATIA, Siemens NX, SolidWorks等）。 參數化設計與模闆化設計。 知識工程在模具設計中的應用。 第二章 塑膠模具鋼材的選用與性能分析 本章將重點闡述塑膠模具鋼材的種類、性能特點、適用範圍以及如何根據模具的成型對象、生産批量、使用環境等因素進行科學閤理的選用。內容將涵蓋常用模具鋼的化學成分、熱處理工藝、力學性能（硬度、強度、韌性、耐磨性、耐腐蝕性等）以及錶麵處理技術。此外，還將探討新型模具鋼的發展趨勢及其在高性能模具中的應用。 2.1 常用塑膠模具鋼分類與性能： 預硬化鋼（如P20, 718H等）：特點、應用場閤、熱處理工藝。 淬火迴火鋼（如H13, S136等）：高硬度、高耐磨性、耐熱性，適用於高要求模具。 滲碳鋼（如20CrMnTi）：錶麵硬度高，心部韌性好。 不銹鋼（如420, 440C）：優良的耐腐蝕性，適用於特殊應用。 鋁閤金模具鋼：導熱性好，加工性優，適用於中小批量生産。 銅閤金模具鋼：導熱性極佳，適用於需要快速冷卻或易於脫模的場閤。 2.2 模具鋼的性能評估方法： 硬度測試、抗拉強度測試、衝擊韌性測試、疲勞壽命測試。 顯微組織分析與晶粒度評定。 耐磨性與腐蝕性測試。 2.3 模具鋼的選用原則與策略： 基於成型産品特性（如尺寸精度、錶麵光潔度、使用壽命）。 基於生産批量與模具周期。 基於加工工藝與成本考量。 特殊成型工藝對模具鋼的要求。 2.4 模具鋼的錶麵處理技術： 氮化處理、鍍鈦、PVD/CVD塗層等。 錶麵處理對模具性能的提升作用。 2.5 新型模具鋼與發展趨勢： 高性能閤金鋼、納米材料在模具鋼中的應用。 第三章 塑膠模具的精密製造工藝 本章是本書的重點，將詳細介紹塑膠模具製造過程中涉及的各種精密加工技術。內容將涵蓋傳統的機械加工方法（如CNC銑削、磨削）以及先進的電加工技術（如慢走絲電火花、快走絲電火花、激光熔覆等），並深入探討其原理、工藝參數、應用技巧與質量控製。同時，還將介紹模具零件的精密測量與檢測技術。 3.1 數控（CNC）加工技術： 高速銑削與五軸加工在復雜模具零件製造中的應用。 CNC加工的編程、刀具選擇與工藝路徑優化。 加工精度控製與錶麵質量保證。 3.2 電火花加工（EDM）技術： 慢走絲電火花加工：高精度、低錶麵粗糙度，適用於精密型腔。 快走絲電火花加工：加工效率高，適用於大麵積、粗加工。 電火花成形加工（Wire EDM）與電火花打孔（Hole EDM）。 電極材料、加工液選擇與工藝參數優化。 3.3 激光加工技術： 激光熔覆修復：用於模具錶麵修復與強化。 激光切割：用於薄闆零件的精密加工。 激光增材製造（3D打印）：在模具製造領域的應用，如復雜冷卻水道的實現。 3.4 磨削加工與精密拋光： 平麵磨削、外圓磨削、內圓磨削、無心磨削。 精密電解磨削與超精密磨削。 模具型腔與錶麵的鏡麵拋光技術。 3.5 模具零件的精密測量與檢測： 三坐標測量機（CMM）的應用。 光學測量技術（如激光掃描、影像測量）。 錶麵粗糙度測量與形貌分析。 第四章 塑膠模具性能的優化與改進 本章將聚焦於如何通過各種技術手段提升塑膠模具的整體性能，包括成型效率、産品質量、使用壽命等。內容將涵蓋模具的錶麵強化技術、冷卻係統優化、疲勞壽命分析與預測，以及模具的維護與保養策略。 4.1 模具錶麵強化技術： 物理氣相沉積（PVD）與化學氣相沉積（CVD）塗層。 離子注入與滲氮處理。 錶麵改性技術在提高模具硬度、耐磨性和抗腐蝕性方麵的作用。 4.2 模具冷卻係統的優化與高效化： 模擬仿真在冷卻係統設計中的應用。 局部冷卻技術（如點冷卻、真空冷卻）。 新型冷卻介質與冷卻方式的探討。 熱流道係統的應用與優化。 4.3 模具疲勞壽命分析與預測： 有限元分析（FEA）在模具應力分析中的應用。 疲勞損傷機理與壽命預測模型。 通過設計與材料選擇提高模具疲勞壽命。 4.4 模具的維護、保養與失效分析： 模具日常維護規程與潤滑。 常見模具失效模式（如磨損、腐蝕、開裂、變形）的分析。 失效原因追溯與預防措施。 模具修補技術與再製造。 第五章 塑膠模具的仿真分析與智能製造 本章將深入探討仿真技術在模具設計與製造過程中的關鍵作用，包括成型過程模擬、應力分析、流體分析等，以及其如何指導模具的優化設計。同時，將介紹智能製造理念在模具行業的應用，如數字化、自動化、信息化技術，展望模具製造的未來發展方嚮。 5.1 塑膠成型過程仿真分析： 填充模擬：流動前沿、壓力分布、包緊力分析。 保壓模擬：收縮率、翹麯變形分析。 冷卻模擬：模具溫度分布、冷卻時間預測。 應力與翹麯分析：産品應力、殘餘應力、尺寸精度預測。 常用仿真軟件（如Moldflow, Moldex3D）的應用。 5.2 結構力學與流體動力學仿真在模具設計中的應用： 模架強度分析、頂齣受力分析。 冷卻水道流體動力學仿真。 5.3 智能製造技術在模具行業的應用： 數字化工廠與工業物聯網。 自動化生産綫與機器人應用。 大數據分析與人工智能在模具質量控製與故障預測中的應用。 數字孿生技術在模具生命周期管理中的潛力。 5.4 模具製造的未來發展趨勢： 綠色製造與可持續發展。 模塊化、係列化模具的發展。 定製化與個性化模具的生産。 先進製造技術與信息技術的深度融閤。 六、 結論與展望 本書係統梳理瞭塑膠模具領域的關鍵技術與前沿進展，從設計理念、材料選擇、精密製造到性能優化與智能應用，為讀者提供瞭一個全麵的知識框架。在快速發展的科技浪潮中，塑膠模具技術正朝著更精密、更高效、更智能的方嚮邁進。本書的齣版，期望能為相關從業人員提供有價值的參考，激發創新思維，共同推動塑膠模具産業邁嚮新的高度，以滿足日益多樣化和高標準的市場需求。 目標讀者： 塑膠模具工程師、設計師 精密製造技術人員 産品開發工程師 質量控製工程師 高校相關專業師生 對塑膠模具技術感興趣的行業從業者 本書特色： 內容全麵，覆蓋塑膠模具設計、製造、優化的全流程。 理論與實踐相結閤，案例豐富，易於理解。 緊跟行業前沿，介紹最新技術與發展趨勢。 結構清晰，邏輯嚴謹，適閤係統學習。 專業性強，為從業人員提供深度技術指導。

評分☆☆☆☆☆

這本書的標題《模具材料與熱處理》讓我産生瞭對模具材料科學基礎的濃厚興趣。我原本期望這本書能深入探討各種閤金元素的添加如何影響模具鋼的硬度、韌性、耐磨性以及抗熱疲勞性能，並對不同牌號的模具鋼進行細緻的性能譜係劃分。例如，對於常用於注塑模具的P20鋼，或者用於高速衝壓的DC53鋼，我希望能看到它們在微觀結構層麵上的具體錶現，以及這些微觀特徵如何轉化為宏觀的性能優勢。然而，這本書的重點似乎完全放在瞭熱處理工藝對材料性能的“塑造”上。書中對各種熱處理方法的原理、工藝參數的設定，以及如何通過精確控製熱處理過程來優化模具材料的最終性能，進行瞭非常詳盡的闡述。對於像滲碳、氮化、滲碳氮化這類錶麵強化技術，書中的論述更是細緻入微，甚至包括瞭不同氣氛的組成和對滲層組織的影響。雖然這些內容極具技術價值，但對於我這種更希望理解材料“天生”屬性的讀者來說，這本書的內容方嚮稍顯偏差。

評分☆☆☆☆☆

拿到《模具材料與熱處理》這本書，我首先想到的是它應該會有一大部分內容是關於模具鋼材的種類、牌號、化學成分、物理性能和機械性能的對比分析。我希望能夠找到關於不同模具鋼材在耐腐蝕性、熱穩定性、導熱性以及長期使用後的疲勞壽命等方麵的詳細數據和解讀。我期待能看到書中對各種模具材料的優缺點進行直觀的比較，甚至是通過圖錶或者案例分析來展示在特定應用場景下，哪種材料能夠提供最佳的性價比和最長的使用壽命。然而，這本書大部分篇幅聚焦於熱處理過程的細節，比如各種淬火介質的冷卻能力評估，以及不同迴火方式對材料內部殘餘應力和組織結構的影響。作者對相圖的解讀、對晶粒長大機製的闡述，以及對各種熱處理缺陷（如氧化、脫碳、淬火裂紋）的成因和預防措施都進行瞭細緻的描述。雖然這些對於優化熱處理工藝非常有價值，但對於我這種希望從材料源頭上瞭解其潛力的讀者來說，這本書的內容深度和側重點似乎有些偏離。

評分☆☆☆☆☆

我的初衷是希望通過《模具材料與熱處理》這本書，能夠深入瞭解各種模具材料的分類、特性以及在不同行業應用中的具體錶現。我期待看到書中對不同模具鋼材，如高碳高鉻鋼、中碳閤金鋼、以及一些特殊用途鋼材的詳細介紹，包括它們的耐磨性、硬度、韌性、抗衝擊性等關鍵指標，並且能夠有針對性地指導如何在注塑、衝壓、鍛造等不同模具製造場景下進行科學的材料選擇。我非常希望能夠找到一些關於如何評估模具材料疲勞壽命，以及如何通過材料設計來提高模具耐用性的相關內容。然而，這本書大部分篇幅被用於深入剖析熱處理過程中的各種細節，例如淬火冷卻速度對馬氏體相變的影響，不同迴火溫度和時間對碳化物析齣的控製，以及如何通過預先的應力消除處理來減少變形。書中對各種熱處理設備的原理和應用也有所涉及，甚至包括瞭一些關於檢測熱處理效果的手段。這些內容雖然技術性極強，但對於我這種更側重於材料本身內在屬性和應用選擇的讀者來說，這本書的內容指嚮性似乎與我的期望有些齣入。

評分☆☆☆☆☆

這本書的書名讓我以為會深入探討各種模具鋼材的特性，例如碳含量、閤金元素對材料硬度、強度、韌性的影響，以及在注塑、衝壓、壓鑄等不同工藝下，哪種材料更具優勢。我期待著能看到一些詳細的材料性能錶格，或者基於實際應用案例的材料選擇指南，甚至是一些關於新材料、新工藝在模具製造領域應用的討論。然而，我發現書中更多的是關於熱處理過程中的物理化學變化，例如奧氏體化、淬火、迴火的溫度、時間、介質選擇對最終組織和性能的影響。作者對不同熱處理方法的原理，如真空熱處理、氣氛保護熱處理、感應加熱淬火等，進行瞭非常細緻的講解，甚至對迴火脆性、應力消除等現象的機理也有深入的剖析。雖然這些內容對於理解模具材料的最終性能至關重要，但對於我這種更側重於從材料本質上理解其性能的文章的讀者來說，這本書的內容有些過於偏重工藝執行層麵瞭，缺乏對材料本身更基礎的、更宏觀的介紹。

評分☆☆☆☆☆

這本書的名字叫《模具材料與熱處理》，但當我翻開它的時候，我發現它更像是一本關於精密機械加工工藝的百科全書，裏麵充斥著各種關於刀具選擇、切削參數設定、錶麵處理技術的詳細論述。作者對不同閤金鋼的切削性能有著極為深入的理解，甚至連最細微的錶麵粗糙度對刀具壽命的影響都進行瞭詳盡的分析。我本來想找一些關於模具鋼材性能對比和選擇建議的內容，比如不同牌號鋼材在耐磨性、韌性、抗疲勞性等方麵的差異，以及在不同應用場景下的推薦。然而，書中關於金屬切削液的成分分析、冷卻方式的優化、甚至切削過程中的微觀形變機理都占瞭很大的篇幅。讀到後麵，我甚至覺得這本書更像是為那些需要進行高精度模具加工的車間技術人員準備的，他們需要掌握如何在不同材料上實現最佳的加工效果，而不是我這種主要關注模具設計和材料選型的讀者。雖然加工工藝非常重要，但如果這本書能提供更多關於模具材料基礎知識，比如各種材料的顯微組織、相變過程、以及這些微觀結構如何影響宏觀性能的介紹，那就更符閤我的預期瞭。

評分☆☆☆☆☆

此書用最簡單的詞語闡述瞭各種模具材料的性能和熱處理的效果，對於非模具設計專業的人士提供一些幫助。

評分☆☆☆☆☆

好書

評分☆☆☆☆☆

一分錢一分貨，書道是正規書籍，就是內容簡單，點到為止。

評分☆☆☆☆☆

順便收藏收藏 活動的時候買的劃算

評分☆☆☆☆☆

此書用最簡單的詞語闡述瞭各種模具材料的性能和熱處理的效果，對於非模具設計專業的人士提供一些幫助。

評分☆☆☆☆☆

好。。。。。。。。。。。。。。。

評分☆☆☆☆☆

好書

評分☆☆☆☆☆

此書用最簡單的詞語闡述瞭各種模具材料的性能和熱處理的效果，對於非模具設計專業的人士提供一些幫助。

評分☆☆☆☆☆

此書用最簡單的詞語闡述瞭各種模具材料的性能和熱處理的效果，對於非模具設計專業的人士提供一些幫助。