(正版特價)豐田模式：精益製造的14項管理原則（珍藏版） （美）傑弗瑞 …|229128 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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美 傑弗瑞 萊剋 著，李芳齡 譯

圖書標籤:

• 豐田模式
• 精益製造
• 管理學
• 企業管理
• 生産管理
• 效率提升
• 商業
• 經濟
• 工業工程
• 日係管理

店鋪： 互動齣版網圖書專營店

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111523727

商品編碼：17020953267

叢書名： 精益思想叢書

齣版時間：2016-01-01

頁數：335

書名：	(正版特價)豐田模式：精益製造的14項管理原則（珍藏版）|229128
圖書定價：	49元
圖書作者：	（美）傑弗瑞·萊剋
齣版社：	機械工業齣版社
齣版日期：	2016/1/1 0:00:00
ISBN號：	9787111523727
開本：	16開
頁數：	335
版次：	1-1

（正版特價）豐田模式：精益製造的14項管理原則（珍藏版） （美）傑弗瑞 …|229128 精益之道：打造卓越組織的基石 在當今瞬息萬變的商業環境中，企業麵臨著前所未有的挑戰：如何持續提高效率，降低成本，同時又不犧牲産品質量和客戶滿意度？無數的企業傢和管理者都在苦苦尋求解決之道，而“精益”的理念，正是解開這些難題的鑰匙。本書並非簡單地介紹一種生産模式，而是深入剖析瞭精益製造的核心思想——一種能夠貫穿企業運營各個環節，從産品設計、生産製造到客戶服務，乃至整個組織管理的係統性變革之道。它提供瞭一套行之有效的管理框架，幫助企業擺脫浪費，實現價值最大化，最終在激烈的市場競爭中脫穎而齣。 打破僵局，重塑流程：精益的本質 精益，顧名思義，就是要“少即是多”。它是一種識彆並消除一切不為客戶創造價值的“浪費”的過程。這些浪費可能體現在過多的庫存、不必要的運輸、冗長的等待、重復的加工、過度的檢查、以及員工潛在能力的未被充分利用等等。然而，精益的精髓遠不止於此。它更是一種持續改進的文化，一種鼓勵全員參與，不斷發現問題並解決問題的思維模式。本書將帶領讀者一同踏上這段“精益之旅”，從根本上審視企業的現有流程，挑戰陳舊的思維定勢，構建一個更加敏捷、高效、響應迅速的組織。 14項管理原則：精益的行動指南 本書的核心在於係統地闡述瞭支撐精益製造的14項關鍵管理原則。這些原則並非空泛的理論，而是源於豐田汽車公司數十年的實踐經驗，經過無數次驗證的、行之有效的行動指南。它們相互關聯，共同構建瞭一個完整的精益管理體係。 第一部分：價值觀與願景的統一 原則一：緻力於成為一傢“學習型組織” —— 這意味著企業必須具備持續學習、適應變化的能力。它要求建立一種開放、鼓勵試錯、善於從經驗中汲取教訓的企業文化。管理者需要扮演好引導者和賦能者的角色，鼓勵員工提齣改進建議，並為他們提供學習和成長的平颱。 原則二：理解並擁抱“根本原因” —— 麵對問題，不能僅僅停留在錶麵現象，而是要深入挖掘其背後的根本原因。這需要係統性的分析方法，例如“五問法”，鼓勵員工追根溯源，從而製定齣真正有效的解決方案，避免問題反復齣現。 原則三：持續尋求“客戶價值” —— 客戶是企業生存和發展的根本。精益的核心在於為客戶創造最大的價值。這就要求企業必須深入理解客戶的需求，並以此為導嚮，優化産品和服務的設計和交付過程。任何不能為客戶帶來價值的活動，都應被視為浪費。 第二部分：流程的優化與標準化 原則四：建立“流動的生産綫” —— 消除生産過程中的停滯和瓶頸，實現順暢的物料和信息流動。這包括實施“看闆管理”，實現按需生産，減少在製品庫存，縮短生産周期。 原則五：追求“拉動式生産” —— 告彆傳統的“推動式”生産模式，轉嚮根據客戶需求來拉動生産。這要求建立一個靈活的響應機製，確保在正確的時間，生産正確數量的産品，避免生産過剩。 原則六：實施“標準化作業” —— 通過標準化作業，消除操作中的隨意性和不確定性，確保每一步都按照最有效、最安全、最可靠的方式進行。標準化不僅是流程的規範，更是持續改進的基礎。 原則七：建立“防錯機製”（Poka-Yoke） —— 設計能夠防止錯誤發生或在發生時能夠立即察覺並糾正的裝置或方法。這能夠極大地提高産品質量，減少返工和報廢。 原則八：持續推行“5S管理” —— 整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke）。這不僅僅是簡單的辦公室或車間清潔，它是一種建立有序、高效工作環境的係統方法，是精益文化的重要組成部分。 第三部分：人員的賦能與發展 原則九：賦能員工“解決問題” —— 將解決問題的權力下放給一綫員工，鼓勵他們成為流程改進的主導者。管理者需要提供必要的培訓、工具和支持，激發員工的創造力和主人翁意識。 原則十：尊重並發展“人纔” —— 員工是企業最寶貴的財富。精益管理強調對員工的尊重，並為其提供持續學習和發展的機會。通過團隊協作和知識共享，最大化員工的潛能。 原則十一：建立“多能工”團隊 —— 鼓勵員工掌握多種技能，提高團隊的靈活性和適應性。當齣現人員短缺或流程變化時，多能工能夠迅速填補空缺，保證生産的連續性。 第四部分：領導力與組織文化 原則十二：領導者扮演“問題解決者”和“教練”的角色 —— 領導者的職責不再僅僅是發號施令，而是要深入一綫，與員工共同解決問題，並成為員工成長的教練和導師。 原則十三：建立“信任和尊重的文化” —— 信任和尊重的文化是精益成功的基石。隻有在相互信任和尊重的環境中，員工纔能敢於提齣問題，勇於嘗試，積極參與改進。 原則十四：追求“卓越的長期願景” —— 精益管理並非短期項目，而是一項需要長期堅持和不斷追求的係統性工程。企業需要樹立長遠的願景，並將其融入到日常的管理和運營中。 不僅僅是製造業：精益的普適性 本書強調，精益管理的原則並非僅適用於製造業。其核心思想——識彆並消除浪費，持續改進，以客戶價值為導嚮——可以成功應用於服務業、醫療保健、教育、政府部門，甚至個人生活等各個領域。無論您身處何種行業，無論您的企業規模大小，都可以從中汲取寶貴的經驗，找到提升效率、降低成本、優化流程的有效方法。 實踐指南，案例分析 本書的價值不僅在於理論的闡述，更在於其豐富的實踐指導和詳實的案例分析。通過閱讀書中引用的實際案例，讀者可以更直觀地理解各項原則的應用場景，學習其他企業是如何成功實施精益管理的，並從中獲得靈感，將這些原則轉化為適閤自身企業的具體行動。作者將帶領讀者一步步拆解復雜的精益概念，提供可操作的工具和方法，幫助讀者剋服實施過程中的障礙，最終實現精益轉型的成功。 迎接挑戰，擁抱未來 在這個充滿不確定性的時代，精益管理所倡導的敏捷性、高效性和持續改進能力，將成為企業應對挑戰、抓住機遇的關鍵。本書不僅是一本關於管理方法的寶典，更是一份關於如何構建一個更具韌性、更可持續發展組織的行動藍圖。閱讀本書，您將獲得超越傳統管理模式的深刻洞見，掌握一套能夠引領企業走嚮卓越的強大工具，為企業的長期發展奠定堅實的基礎。無論您是企業高層管理者，還是基層員工，都將從中獲益匪淺。

評分☆☆☆☆☆

《豐田模式：精益製造的14項管理原則（珍藏版）》所揭示的“豐田模式”是一套極具深度和廣度的管理思想體係，它所倡導的精益理念，讓我對“效率”和“質量”有瞭全新的認識。書中對於“看闆係統”（Kanban System）的介紹，給我留下瞭深刻的印象。它不僅僅是一種物料管理工具，更是一種信息傳遞和生産協調的機製，能夠確保生産過程的平穩運行，避免因信息不暢而導緻的生産中斷或過度生産。這種高度的係統性和協調性，是豐田模式能夠實現高效運作的關鍵。而且，書中對於“防錯”（Poka-yoke）機製的闡述，讓我領略到瞭一種“笨拙但有效”的智慧。通過設計巧妙的工具或流程，從源頭上避免人為錯誤的發生，這種“事先預防”的思維比事後彌補要有效得多，也更能保證産品的質量和服務的可靠性。這讓我反思，在許多領域，我們是否過於依賴事後補救，而忽略瞭從根本上消除問題的可能性？這本書給我最大的啓發是，精益管理並非追求極緻的“快”，而是追求極緻的“穩”和“準”，是在穩定中不斷尋找提升的空間，是在準確中不斷滿足客戶的需求。

評分☆☆☆☆☆

在翻閱《豐田模式：精益製造的14項管理原則（珍藏版）》的過程中，我逐漸意識到，這本書所描繪的“豐田模式”遠不止於一套僵化的生産流程，而是一種深邃的管理哲學和實踐智慧。它更像是一麵鏡子，照齣瞭許多傳統企業在管理上的盲點和不足。書中對於“拉動式生産”（Pull System）的解讀，讓我對傳統的“推動式生産”産生瞭深刻的質疑。傳統的模式往往是基於預測和批量生産，容易導緻庫存積壓和資源浪費。而豐田模式所倡導的，則是根據實際需求來拉動生産，確保生産的每一個環節都緊密銜接，從而最大限度地減少無效的等待和不必要的産齣。這種“少即是多”的哲學，在今天的快節奏商業環境中顯得尤為重要。此外，書中對於“可視化管理”（Visual Management）的強調，也給我留下瞭深刻的印象。通過將生産過程中的信息、問題、以及改進措施以直觀易懂的方式呈現齣來，能夠極大地提高團隊的溝通效率和問題解決能力。想象一下，在車間裏，通過一塊塊看闆、一張張圖錶，所有人都能夠清晰地瞭解生産進度、存在的問題以及需要改進的方嚮，這種透明度和協同性帶來的力量是驚人的。這本書讓我深刻體會到，精益製造並非遙不可及的理論，而是可以通過係統性的方法和持續的努力，在任何組織中得以實踐和推廣的。

評分☆☆☆☆☆

從《豐田模式：精益製造的14項管理原則（珍藏版）》中，我汲取到瞭關於“組織學習”和“係統思維”的深刻見解，這對於我理解企業持續發展的重要性有著極其重要的意義。書中關於“建立長遠眼光”的論述，讓我意識到短期利益往往會阻礙長遠發展。豐田模式並非追求眼前的數據提升，而是著眼於構建一個能夠不斷學習、不斷適應、不斷進化的組織。這種長遠的視角，使得他們在麵對市場變化時，能夠保持韌性和競爭力。我特彆欣賞書中關於“尊重與協作”的理念，它強調的是一種“共同進步”的文化，而不是競爭和內耗。通過建立互信、公開溝通的氛圍，鼓勵員工之間互相學習、互相支持，從而形成一個強大的集體智慧。這種“以人為本”的管理哲學，是支撐起整個豐田模式的基石，也是其能夠長期保持領先地位的關鍵。這本書讓我深刻體會到，所謂的“豐田模式”並非一套獨立的技巧，而是一種融會貫通的思維方式和行為準則，它將人、流程、技術有機地結閤起來，最終形成瞭一個強大而富有生命力的組織。

評分☆☆☆☆☆

讀完《豐田模式：精益製造的14項管理原則（珍藏版）》之後，我發現它所闡述的“豐田模式”其實是一種非常具有普適性的管理哲學，不僅僅適用於製造業，對於服務業、甚至是個人發展都具有深刻的啓示意義。書中關於“價值流”（Value Stream）的分析方法，讓我認識到審視和識彆過程中真正為客戶創造價值的環節是多麼重要。許多時候，我們花費瞭大量的時間和精力去做一些看似重要但實際上對客戶而言並無附加值的工作，這正是“浪費”的一種體現。通過對價值流進行細緻的梳理和分析，我們可以清晰地看到哪些環節是真正貢獻價值的，哪些環節是需要被優化甚至消除的。這種“以客戶為中心”的思維方式，在信息爆炸、競爭激烈的當今社會，顯得尤為寶貴。這本書還強調瞭“全員參與”和“團隊協作”的重要性。它並非僅僅是管理者的事情，而是需要每一個員工都積極參與到持續改善的過程中來。書中提到的“五個為什麼”（5 Whys）分析法，雖然簡單，但卻能夠幫助我們層層深入，找到問題的根本原因，避免頭痛醫頭、腳痛醫腳的短期行為。這種鼓勵質疑、探究真相的文化，是任何組織走嚮卓越不可或缺的基石。

評分☆☆☆☆☆

這本書的書名叫做《豐田模式：精益製造的14項管理原則（珍藏版）》，但實際內容卻讓我對“豐田模式”這個概念有瞭更深層次的理解，遠不止於書名所暗示的那樣。初拿到這本書，我帶著一絲好奇和期待，畢竟“豐田模式”在製造業界幾乎是傳奇般的存在。然而，當我沉浸其中時，纔發現它所探討的精益製造並非僅僅是流程上的優化，更是一種根植於企業文化和思維方式的變革。書中關於“尊重人性”的論述，讓我深思。它強調的不是簡單的員工激勵，而是如何通過持續的改善和授權，激發員工的內在動力和創造力。例如，文中提到一個關於一綫工人如何發現並解決生産綫瓶頸的案例，讓我切實感受到這種“自下而上”的創新是如何實現的。它並非一次性的解決方案，而是一種長期培養的習慣和能力。這種對人的關注，我認為是精益製造能夠持續發展、不斷優化的關鍵。書中還花瞭大量篇幅探討“持續改善”（Kaizen）的理念，並不僅僅停留在理論層麵，而是通過大量的實際操作和案例，生動地展現瞭如何將這一理念融入日常工作中。我印象最深刻的是關於“標準作業”的部分，它並非僵化的規定，而是持續優化的基礎，是識彆浪費、發現問題的起點。通過對標準作業的反復推敲和改進，纔能不斷逼近最優化的生産方式。這種精益求精的精神，貫穿於豐田模式的方方麵麵，讓我受益匪淺。