電氣控製櫃設計製作——電路篇 任清晨 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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任清晨 著

圖書標籤:

• 電氣控製
• 控製櫃
• 電路設計
• 電路製作
• 電氣工程
• 自動化
• 工業控製
• 實操
• 任清晨
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店鋪： 盛德偉業圖書專營店

齣版社： 電子工業齣版社

ISBN：9787121243400

商品編碼：29259191092

包裝：平裝

齣版時間：2014-10-01

基本信息

書名:電氣控製櫃設計製作——電路篇

定價：49.00元

售價：31.9元,便宜17.1元,摺扣65

作者:任清晨

齣版社：電子工業齣版社

齣版日期：2014-10-01

ISBN：9787121243400

字數：

頁碼：

版次：1

裝幀：平裝

開本：16開

商品重量：0.4kg

編輯推薦

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市麵上**套開關櫃設計·製作·維修的實用叢書，將電氣控製櫃設計製作的相關國傢標準、工藝規範及實際應用融於一體。一套3冊,《電氣控製櫃設計製作——電路篇》、《電氣控製櫃設計製作——結構與工藝篇》、《電氣控製櫃設計製作——調試與維修篇》，側重點不同，滿足電氣控製櫃設計、生産、使用、維護人員的全方位需求。

內容提要

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電氣控製櫃設計製作維修技能叢書”一共3冊，全麵介紹瞭電氣控製櫃電路設計、製作工藝及維護維修的全過程。
本書是叢書的分冊，重點針對電氣控製櫃的電路設計，講解瞭電氣控製技術的發展，電氣控製櫃使用條件及主要性能指標，影響電氣控製櫃製作的因素，電氣控製櫃設計製作的原則、電路設計規範、電路圖的設計方法及注意事項，元器件的選擇原則和使用方法等。

目錄

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章 電氣控製 （1）
1.1 概述 （1）
1.1.1 電氣控製技術發展簡史 （1）
1.1.1.1 人類曆史的科學技術發展簡史 （1）
1.1.1.2 近代工業革命的三大階段 （1）
1.1.1.3 電氣控製無處不在 （6）
1.1.2 電氣控製 （7）
1.1.2.1 什麼是電氣控製技術 （7）
1.1.2.2 電氣控製設備 （7）
1.1.2.3 電氣控製設備的智能化 （10）
1.1.3 電氣控製技術發展的幾個階段 （10）
1.1.3.1 開關控製電器階段 （10）
1.1.3.2 繼電控製電器階段 （11）
1.1.3.3 數字邏輯控製階段 （13）
1.1.3.4 電子計算機控製階段 （13）
1.1.4 控製設備的分類 （14）
1.1.4.1 電氣控製設備的分類 （15）
1.1.4.2 電氣控製設備的特性 （15）
1.2 電氣控製櫃使用條件及主要性能指標 （16）
1.2.1 正常使用條件 （16）
1.2.1.1 周圍空氣溫度 （17）
1.2.1.2 海拔 （17）
1.2.1.3 濕度 （17）
1.2.1.4 汙染等級 （17）
1.2.1.5 振動、衝擊和碰撞 （18）
1.2.1.6 供電電源 （18）
1.2.1.7 電磁兼容性（EMC） （18）
1.2.1.8 運輸、儲存和安置條件 （19）
1.2.1.9 安裝條件 （19）
1.2.2 特殊使用條件 （19）
1.2.3 工作性能指標 （19）
1.2.3.1 額定工作製 （19）
1.2.3.2 主電路的額定值和極限值 （20）
1.2.3.3 正常負載和過載特性 （24）
1.2.3.4 短路特性 （24）
1.2.3.5 絕緣電阻與介電性能 （25）
1.2.3.6 溫升 （26）
1.2.3.7 EMC環境 （26）
1.2.3.8 噪聲 （26）
1.2.4 智能型控製設備要求 （26）
1.2.4.1 一般要求 （26）
1.2.4.2 功能要求 （26）
1.3 影響電氣控製櫃製作的因素 （27）
1.3.1 電氣控製櫃的製作方式 （27）
1.3.1.1 生産類型 （27）
1.3.1.2 不同生産類型的工藝特點 （28）
1.3.2 客戶的要求 （29）
1.3.2.1 執行標準 （29）
1.3.2.2 控製要求 （30）
1.3.2.3 可靠性要求 （32）
1.3.2.4 壽命要求 （32）
1.3.2.5 安全性要求 （32）
1.3.3 使用條件 （33）
1.3.3.1 環境對電氣控製設備的影響 （33）
1.3.3.2 機械因素對電氣控製設備的影響 （33）
1.3.4 設備條件和技術水平 （34）
1.3.5 技術文件與標誌 （34）
1.3.5.1 技術文件 （35）
1.3.5.2 標誌 （37）
1.4 電氣控製櫃設計製作的原則 （38）
1.4.1 技術設計的一般原則 （38）
1.4.2 安全設計原則 （39）
1.4.2.1 人員和財産的安全性 （39）
1.4.2.2 電氣産品安全設計基本要求 （40）
1.4.2.3 電氣産品有哪些安全風險 （41）
1.4.2.4 應首先采用改變産品的危險性特徵的方法消除安全隱患 （42）
1.4.2.5 安全技術措施選擇順序 （42）
1.4.2.6 進行電路設計和結構設計時安全性設計的優選順序 （42）
1.4.2.7 安全設計必須考慮環境條件和應用條件，特彆應考慮特殊條件 （42）
1.4.2.8 安全設計必須考慮設備在製造過程中的安全 （43）
1.4.2.9 電氣控製設備安全設計方法 （43）
1.4.3 可靠性設計原則 （48）
1.4.3.1 係統的整體可靠性原則 （48）
1.4.3.2 高可靠性組成單元要素原則 （48）
1.4.3.3 具有安全係數的設計原則 （48）
1.4.3.4 高可靠性方式原則 （48）
1.4.3.5 元器件的選擇對機電産品可靠性的影響 （49）
1.4.4 節能環保綠色設計原則 （49）
1.4.4.1 環保型材料的利用 （49）
1.4.4.2 節約能源設計 （50）
1.4.5 控製功能設計原則 （51）
1.4.6 可加工性、可裝配性和可維修性設計原則 （52）
第2章 電氣原理圖設計 （54）
2.1 電氣控製係統設計概述 （54）
2.1.1 控製係統概述 （54）
2.1.2 自動控製係統 （56）
2.1.2.1 自動控製係統的組成 （56）
2.1.2.2 自動控製係統的分類 （56）
2.1.2.3 自動控製係統的性能要求 （57）
2.1.2.4 自動控製綫路的基本組成 （58）
2.1.2.5 常用控製方法 （59）
2.1.3 電氣控製設備設計的原則與內容 （60）
2.1.3.1 電氣控製設備設計的一般原則 （60）
2.1.3.2 電氣控製設備設計的任務及內容 （60）
2.1.4 電氣控製設備設計的一般步驟 （61）
2.1.5 電動機拖動方案的確定方法 （68）
2.2 電路圖的設計方法 （71）
2.2.1 電氣控製電路設計概述 （71）
2.2.1.1 電氣原理圖設計的內容 （71）
2.2.1.2 電氣原理圖設計的基本步驟 （73）
2.2.2 電氣原理圖的設計方法 （73）
2.2.2.1 經驗設計法 （73）
2.2.2.2 邏輯設計法 （80）
2.3 電路設計的注意事項 （84）
2.3.1 電氣控製電路設計中應注意的問題 （84）
2.3.2 PLC控製係統設計的注意事項 （94）
2.3.2.1 PLC控製係統設計的基本原則 （94）
2.3.2.2 PLC控製係統設計的基本內容 （94）
2.3.2.3 PLC控製係統設計的一般步驟 （95）
2.3.2.4 PLC機型的選擇 （96）
2.3.3 單片機控製電路設計的注意事項 （98）
2.3.3.1 單片機控製電路設計的基本要求 （98）
2.3.3.2 單片機（MCU）選擇設計要求 （99）
2.3.3.3 電源部分的設計要求 （99）
2.3.3.4 時鍾設計要求 （100）
2.3.3.5 I/O口設計要求 （100）
2.3.3.6 上/下拉電阻要求 （100）
2.3.3.7 通信接口 （100）
2.4 元器件的選擇原則 （101）
2.4.1 控製電器 （101）
2.4.1.1 控製電器的作用 （101）
2.4.1.2 常用低壓電器的主要種類和用途 （102）
2.4.2 開關器件和元件的選擇 （102）
2.4.2.1 開關器件和元件的選用原則 （103）
2.4.2.2 器件封裝結構和質量等級的選擇 （103）
2.4.2.3 降額設計 （103）
2.4.3 開關器件和元件參數的選擇 （104）
2.4.3.1 在空載、正常負載和過載條件下接通、承載和分斷電流的能力 （104）
2.4.3.2 接通、承載和分斷短路電流的能力 （105）
2.4.3.3 通斷操作過電壓 （105）
2.4.3.4 開關器件及元件動作條件 （106）
2.4.3.5 操動器 （107）
2.4.3.6 觸點位置指示 （107）
2.4.3.7 適用於隔離的電器的附加要求 （108）
2.4.3.8 具有中性極電器及控製設備的附加要求 （109）
2.4.4 控製電器接綫端子的選擇 （109）
2.4.4.1 接綫端子的結構要求 （109）
2.4.4.2 接綫端子連接導綫的能力 （109）
2.4.4.3 接綫端子的連接 （110）
2.4.4.4 接綫端子的識彆和標誌 （110）
2.4.4.5 外接導綫端子 （110）
第3章 電路設計規範 （112）
3.1 功能電路設計規範 （112）
3.1.1 電源及引入電源綫端接法和切斷開關 （112）
3.1.1.1 電源 （112）
3.1.1.2 對電子設備供電電路的要求 （113）
3.1.1.3 引入電源綫端接法和切斷開關 （115）
3.1.2 控製電路和控製功能 （118）
3.1.2.1 控製電路 （118）
3.1.2.2 控製功能 （120）
3.1.2.3 聯鎖保護 （124）
3.1.2.4 故障情況的控製功能 （125）
3.2 防護電路設計規範 （128）
3.2.1 電擊防護的設計 （128）
3.2.1.1 概述 （128）
3.2.1.2 直接接觸的防護 （129）
3.2.1.3 間接接觸的防護 （129）
3.2.1.4 采用安全超低壓（PELV）作防護 （132）
3.2.2 電氣設備的保護與等電位聯結 （133）
3.2.2.1 電氣設備的保護 （133）
3.2.2.2 短路保護與短路耐受強度 （139）
3.2.2.3 等電位聯結 （142）
3.2.3 電磁兼容性（EMC）設計 （144）
3.2.3.1 電磁兼容性設計要求 （144）
3.2.3.2 提高電磁兼容性（EMC）的措施 （146）
3.3 電路原理圖的繪製 （147）
3.3.1 電氣製圖規則 （147）
3.3.1.1 電路圖的組成 （147）
3.3.1.2 電氣原理圖符號位置的索引 （148）
3.3.1.3 元器件的標注方法 （149）
3.3.1.4 電氣原理圖的繪製原則 （149）
3.3.2 電氣原理圖繪製工具 （151）
3.3.2.1 CAD繪圖軟件 （151）

作者介紹

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任清晨,高級工程師,40多年的工控行業從業經曆,具備豐富的維修、設計及培訓經驗。退休後在保定科諾偉業控製設備有限公司任技術顧問。

文摘

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序言

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現代電氣控製係統設計與集成 一、 導論：電氣控製係統的核心地位與發展趨勢 在現代工業生産、城市基礎設施以及各類自動化設備中，電氣控製係統扮演著至關重要的角色。它如同機器的“大腦”和“神經係統”，負責接收各種信號，進行邏輯判斷，並最終驅動執行機構完成預定的任務。從簡單的開關電器到復雜的PLC（可編程邏輯控製器）係統，電氣控製技術的進步直接推動瞭工業自動化水平的飛躍，提升瞭生産效率、産品質量和安全性。 本書旨在全麵深入地探討現代電氣控製係統的設計、選型、布綫、集成與調試等關鍵環節，為電氣工程師、技術人員以及相關領域的學生提供一份詳實的技術指南。我們將從基礎的電氣原理齣發，逐步深入到復雜的係統設計，力求做到理論與實踐相結閤，清晰易懂，便於讀者掌握。 二、 電氣控製係統的基本構成與原理 任何電氣控製係統的設計都離不開對其基本構成要素的理解。一個典型的電氣控製係統通常包含以下幾個核心部分： 1. 信號輸入單元 (Input Devices): 負責采集來自外部環境或設備狀態的各種信息。這包括但不限於： 傳感器 (Sensors): 如溫度傳感器、壓力傳感器、光電傳感器、接近傳感器、位移傳感器等，它們將物理量轉化為電信號。 開關量輸入 (Digital Inputs): 如按鈕、限位開關、行程開關、急停按鈕等，用於檢測設備的狀態（開/關、到位/未到位等）。 模擬量輸入 (Analog Inputs): 如電位計、測速發電機等，輸齣連續變化的電信號，代錶被測量的大小。 2. 主控製器/邏輯處理單元 (Controller/Logic Unit): 這是控製係統的“大腦”，負責根據預設的邏輯程序或算法，對輸入信號進行處理和判斷，並輸齣控製指令。主要類型包括： 繼電器控製 (Relay Control): 傳統的控製方式，通過一係列的繼電器觸點組閤實現邏輯功能。雖然在一些簡單場閤仍有應用，但已被現代控製器取代。 可編程邏輯控製器 (PLC - Programmable Logic Controller): 目前工業控製領域的主流，集成瞭CPU、內存、輸入/輸齣接口，能夠通過編程實現復雜的邏輯控製、順序控製、模擬量控製等。 微控製器 (MCU - Microcontroller Unit): 常用於嵌入式係統和小型自動化設備，功能強大，集成度高，成本較低。 工控機/PC (Industrial PC): 在需要強大計算能力、復雜數據處理或人機交互的場閤使用，可運行SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）係統。 3. 執行機構 (Actuators): 負責將控製器的指令轉化為實際的物理動作，驅動被控製對象。常見的執行機構有： 電機 (Motors): 包括交流電機（感應電動機、同步電動機）和直流電機，通過電機驅動器（如變頻器、伺服驅動器）進行精確控製。 電磁閥 (Solenoid Valves): 控製流體（氣體、液體）的通斷和方嚮，廣泛應用於氣動和液壓係統。 加熱器 (Heaters): 如電加熱棒、加熱帶等，用於溫度控製。 指示燈/報警器 (Indicator Lamps/Alarms): 提供狀態信息或故障警報。 4. 電源與保護單元 (Power Supply & Protection): 為整個控製係統提供穩定的電力，並對係統進行安全保護。包括： 電源模塊 (Power Supply Modules): 將市電轉換為係統所需的直流電壓，如24VDC。 斷路器/熔斷器 (Circuit Breakers/Fuses): 提供過載和短路保護。 繼電器/接觸器 (Relays/Contactors): 用於切換大電流負載，並提供必要的隔離和安全功能。 過載保護器 (Overload Relays): 保護電機等設備免受過載損壞。 5. 人機交互接口 (HMI - Human Machine Interface): 允許操作人員與控製係統進行信息交流和指令輸入。 按鈕/指示燈: 簡單的交互方式。 操作麵闆/觸摸屏 (Operator Panels/Touch Screens): 提供圖形化界麵，顯示係統狀態、參數設置、報警信息等，並允許用戶進行操作。 上位機軟件/SCADA係統: 在更復雜的係統中，通過計算機屏幕進行集中監控和管理。 三、 控製係統設計基礎：從需求分析到原理圖繪製 成功的電氣控製係統設計始於對用戶需求的深入理解。 1. 需求分析與功能定義: 明確控製對象的工藝流程和工作要求。 識彆需要監測的關鍵參數（溫度、壓力、流量、位置等）。 定義係統的運行模式（手動、自動、連續、間歇等）。 確定安全防護等級和應急處理機製。 考慮係統的可擴展性、可維護性和經濟性。 2. 控製策略與邏輯設計: 根據功能需求，選擇閤適的控製策略，如順序控製、PID控製、聯動控製等。 利用流程圖、狀態圖等工具，直觀地描述係統的運行邏輯。 設計詳細的控製流程，明確輸入信號如何影響輸齣信號。 3. 電氣原理圖繪製: 基本符號與標準: 熟悉IEC、GB等國際國內電氣圖紙標準，正確使用各種電氣符號。 元器件選型: 根據控製功能、負載大小、工作環境、可靠性及成本等因素，選擇閤適的傳感器、控製器、執行機構、開關電器、保護器件等。 綫路設計: 主電路: 負責連接電源與執行機構，要求導綫截麵積滿足長時間載流要求，並有足夠的電氣強度。 控製電路: 負責連接輸入器件、控製器和輸齣繼電器/接觸器綫圈，要求導綫截麵積滿足控製信號的傳輸要求，通常使用小截麵導綫。 保護電路: 包括接地、過載、短路、欠壓、缺相等保護，確保設備和人身安全。 圖紙規範: 原理圖應清晰、簡潔、邏輯性強，標注清晰的元器件型號、名稱、端子號、綫號等信息，便於後續的接綫和故障排除。 四、 關鍵元器件的選型與應用 傳感器: 精度與量程: 根據被測量範圍和精度要求進行選擇。 輸齣信號類型: 模擬量（4-20mA, 0-10V）或數字量（開關量）。 工作環境: 耐溫、耐壓、防爆、防水、防腐蝕等。 安裝方式: 螺紋、法蘭、磁吸等。 控製器 (PLC): I/O點數: 估算所需的數字輸入、數字輸齣、模擬輸入、模擬輸齣的數量。 指令集與功能: 是否支持所需的特殊指令（如PID、高速計數、通信等）。 通信接口: 是否需要與上位機、其他PLC、變頻器等進行通信，選擇閤適的通信協議（Modbus RTU/TCP, Profinet, Ethernet/IP等）。 內存與處理速度: 影響程序的復雜度和運行速度。 供電電壓: 通常為24VDC。 執行機構: 功率與扭矩: 根據被驅動負載的功率和扭矩要求選擇閤適的電機、液壓缸、氣缸等。 速度與精度: 對於需要精確速度和位置控製的場閤，需選用伺服電機/驅動器。 控製方式: 開/關控製、調速控製、位置控製。 開關電器: 額定電壓與電流: 必須滿足主電路和控製電路的電力需求，並留有餘量。 觸點類型與數量: 常開、常閉觸點，根據邏輯需求選擇。 操作頻率與壽命: 確保在設計壽命內可靠工作。 安裝方式: 麵闆安裝、導軌安裝。 電源與保護器件: 電源模塊: 輸齣電壓、電流、功率的匹配，以及短路、過載保護功能。 斷路器/熔斷器: 選型依據是電路的額定電流、短路電流，並根據保護對象選擇閤適的保護特性。 熱繼電器: 主要用於電機過載保護，其整定電流應根據電機銘牌電流進行調整。 五、 控製櫃內部布局與布綫規範 控製櫃是電氣控製係統的物理載體，其閤理布局與布綫直接關係到係統的穩定性、可靠性、可維護性和安全性。 1. 櫃體選型與安裝: 尺寸: 根據設備數量、空間需求、散熱要求確定櫃體尺寸。 防護等級 (IP等級): 根據安裝環境的粉塵、濕度、防水要求選擇。 安裝方式: 落地式、壁掛式、嵌入式。 散熱: 考慮風扇、散熱孔、空調等，確保內部溫度在允許範圍內。 2. 元器件布局原則: 功能分區: 將主電路、控製電路、電源、PLC、端子排等劃分區域，避免相互乾擾。 重型器件靠下: 電源、大型變壓器、接觸器等重型器件應安裝在櫃體下部，以降低重心，便於安裝和維護。 發熱器件分散: 發熱量大的器件（如變頻器、電源模塊）應分散安裝，並保證良好的散熱通道。 操作便利性: 常用操作器件（按鈕、指示燈、觸摸屏）應安裝在易於接近和觀察的位置。 端子排集中: 將所有進齣綫纜的端子排集中布置，方便接綫和故障排查。 走綫空間: 預留足夠的走綫通道，避免綫纜擁擠。 3. 布綫規範: 導綫選擇: 控製電路一般選用截麵積為0.75mm²、1.0mm²或1.5mm²的多股軟銅導綫，主電路根據電流大小選用閤適的截麵積。 顔色區分: 嚴格按照國傢標準（如GB/T 19434.1）或行業規範使用導綫顔色，例如： 直流正極：紅色 直流負極/零綫：藍色 接地綫（PE）：黃綠雙色 交流火綫：棕色、黑色、灰色（按相序） 其他控製綫：可根據功能使用其他顔色。 綫槽與綫夾: 使用綫槽、紮帶、綫夾等固定和整理綫纜，使內部整潔有序。 綫纜管理: 避免綫纜交叉，控製電路與強電電路分開走綫，減少電磁乾擾。 端子編號: 所有導綫端頭都應有清晰的編號，與原理圖一緻。 電纜引入: 使用閤適的電纜格蘭，保證電纜的固定和密封，防止灰塵和水分進入。 接地: 櫃體、設備金屬外殼必須可靠接地，確保人身安全。 六、 係統集成、調試與故障排除 1. 連接與集成: 嚴格按照原理圖和布綫圖進行連接。 仔細檢查所有接綫是否正確、牢固，是否存在虛接、短路。 特彆是PLC的輸入輸齣點，務必核對無誤。 2. 上電前的檢查: 絕緣測試: 對主電路和控製電路進行絕緣電阻測試，確保無對地短路。 邏輯檢查: 再次檢查接綫與原理圖的一緻性。 元器件狀態: 檢查所有元器件是否安裝到位，連接是否良好。 3. 係統調試: 分步上電: 先對控製迴路、PLC供電迴路進行上電，檢查指示燈、電源狀態。 單點測試: 逐個測試輸入信號（如按鈕、傳感器）是否被PLC正確識彆，以及輸齣指令（如指示燈、接觸器吸閤）是否正常。 程序調試: PLC程序編寫完成後，需要進行下載和在綫調試，觀察程序運行狀態、變量變化，直至滿足設計要求。 聯動調試: 對整個係統的聯動功能進行測試，驗證不同功能模塊之間的協調工作。 模擬運行: 在實際生産條件允許的情況下，進行空載或模擬負載運行，觀察係統的穩定性、響應速度和參數設置的閤理性。 4. 故障排除: “三不”原則: 不明確原因不盲目動手，不帶電不檢查，不安全不操作。 從簡到繁: 先檢查最簡單、最常見的故障點，如電源、保險絲、熔斷器、指示燈、綫路連接。 信號跟蹤: 利用萬用錶、示波器或PLC在綫監控功能，跟蹤信號從輸入到輸齣的整個過程，定位故障環節。 對照原理圖: 遇到問題時，務必對照原理圖進行分析，理解各元器件的作用和連接關係。 記錄與分析: 記錄每次故障的現象、原因和處理過程，為今後維護提供參考。 七、 結論：持續學習與技術進步 電氣控製技術是一個不斷發展的領域。新的傳感器、更智能的控製器、更高效的執行機構以及更加靈活的通信協議層齣不窮。作為電氣工程師，持續學習新的技術知識，掌握最新的行業標準，將是提升自身能力和應對未來挑戰的關鍵。本書提供瞭一個堅實的基礎，但真正的精通需要不斷的實踐、探索和總結。希望本書能為您的電氣控製係統設計與製作之路提供有力的支持。

評分☆☆☆☆☆

最近迷上瞭電氣控製櫃的設計製作，恰好看到一本叫做《電氣控製櫃設計製作——電路篇》的書，雖然這本書名字聽起來很實在，但實際內容跟我的預想有些齣入，所以就想來分享一下我的閱讀感受，權當做個參考吧。 一開始，我抱持著能學到很多實操技巧的心態翻開瞭這本書，畢竟“設計製作”這幾個字就足夠吸引人。我本以為會看到很多關於元器件選型、接綫規範、布局優化、甚至是故障排除的詳細案例，比如如何根據負荷大小來選擇閤適的斷路器，不同傳感器如何正確接入控製係統，PLC編程的實用技巧，以及一些常見的控製邏輯設計方法。我腦子裏勾勒齣的畫麵是，每一頁都充滿瞭圖紙、錶格和詳細的步驟說明，讓我能一步步跟著做，從而掌握一整套從零開始搭建一個功能完善的電氣控製櫃的能力。甚至期待書中能介紹一些行業內比較先進的控製理念，或者對一些復雜控製係統的原理進行深入淺齣的剖析，比如伺服控製、變頻調速在特定工業場景下的應用，以及一些網絡通信協議在控製櫃中的集成。然而，這本書給我的感覺更像是在介紹一個基礎的框架，或者說是對某個領域的一個宏觀概述，具體的“電路篇”似乎並沒有深入到我期望的那些實操細節中去。

評分☆☆☆☆☆

當我翻開這本書，心中充滿瞭對電氣控製櫃設計製作的憧憬。我希望書中能細緻地介紹各種常用的控製元器件，比如接觸器、熱繼電器、按鈕、指示燈、行程開關、液位開關等，並說明它們的工作原理、選型依據以及在控製電路中的具體應用。我也期待能看到關於單相和三相電機啓動、停止、調速等控製電路的詳細設計和接綫圖，以及如何實現過載保護、短路保護等安全功能。對於PLC在控製櫃中的應用，我希望書中能提供一些基礎的PLC選型知識，以及如何進行簡單的PLC編程，例如如何實現邏輯控製、定時、計數等功能。同時，我也很想瞭解一些關於高壓控製櫃、低壓配電櫃等不同類型控製櫃的設計特點和技術要求。更重要的是，我渴望在書中找到關於電纜管理、端子排布置、元器件安裝規範等方麵的實用指導，以便我能夠製作齣規範、美觀、易於維護的控製櫃。然而，這本書的內容，更多的是一種概括性的介紹，並沒有深入到我所期望的那種具體、詳細的實踐指導層麵，讓我感覺像是觸碰到瞭一個概念的邊緣，但未能真正深入其中。

評分☆☆☆☆☆

讀這本書的時候，我常常會想象自己置身於一個充滿各種電氣元件的車間，手中拿著工具，按照書中的指示，一步步將一個個元件連接起來，最終看到一個閃爍著指示燈、穩定運行的控製櫃。我期待書中能夠詳細闡述不同類型控製電路的設計思路，比如電機正反轉控製、Y-△降壓啓動控製、多地控製、以及帶有自鎖和互鎖功能的復雜控製邏輯。我也想知道，在麵對瞬態乾擾、電磁兼容性問題時，有哪些有效的防護措施和設計技巧。更重要的是，我希望能從中學習到如何規範地繪製電路圖和接綫圖，理解各種符號的含義，以及如何根據原理圖來準確無誤地進行實際接綫。這本書如果能提供一些標準的接綫端子排的配置方法，或者介紹一些關於電纜選型、壓接工藝的注意事項，甚至是一些接地和屏蔽的規範要求，都會讓我受益匪淺。然而，它所呈現的內容，並沒有完全觸及到我所期望的那種深入的、可操作的層麵，更多的是一種概覽式的介紹，讓我感覺像是站在山腳下，看到瞭遠方的風景，卻缺少攀登的具體路綫圖。

評分☆☆☆☆☆

拿到這本書，我最大的期待就是能夠學到紮實的電氣控製櫃製作技術。我設想著書中會有大量的電路圖譜，涵蓋各種常見的控製功能，並且對每一個元器件的作用、參數選擇、以及在電路中的地位都有清晰的解釋。例如，關於繼電器控製，我希望看到如何利用繼電器實現延時、計數、邏輯判斷等功能；關於PLC控製，我期待能學到如何進行梯形圖、指令錶的編程，如何理解和應用輸入輸齣模塊、模擬量模塊，以及如何進行程序調試和故障診斷。此外，我也很想瞭解在實際製作過程中，有哪些需要注意的安全事項，比如在帶電作業時的防護措施，以及如何進行電氣安全檢查。這本書如果能給齣一些關於常用電氣符號和術語的詳細解讀，或者介紹一些關於電工儀錶的使用方法，對我來說都會是極大的幫助。然而，這本書的內容，似乎更側重於一些理論層麵的探討，對於我這種希望能夠快速掌握實際技能的讀者來說，總覺得少瞭那麼一點“手感”。

評分☆☆☆☆☆

當我懷著滿腔熱情，期待在這本書裏找到關於電氣控製櫃設計製作的“乾貨”時，卻發現它更多地像是在描繪一幅宏大的藍圖，而不是提供詳細的施工指南。我特彆希望能夠看到一些關於如何根據實際應用場景來選擇最適閤的元器件的分析，比如在麵對高濕、高溫或有腐蝕性環境時，應該如何挑選防護等級高的外殼和密封材料，以及在選擇斷路器、接觸器、繼電器等核心部件時，需要考慮哪些關鍵參數，例如額定電流、分斷能力、操作壽命等等。我也渴望深入瞭解如何進行閤理的內部布局設計，以確保散熱良好、布綫整齊，並且方便日後的維護和檢修。書中如果能提供一些不同類型的控製櫃（例如PLC控製櫃、變頻控製櫃、配電櫃等）的典型設計案例，並配以詳細的電路圖、接綫圖以及原理說明，那將是多麼寶貴的財富。然而，這本書給我的感覺，更像是在講解設計過程中需要考慮的幾個大方嚮，或者是一些概念性的介紹，缺乏那種能讓我立刻上手、學以緻用的具體指導。