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马保吉，程婕，张中林 著

图书标签:

• 电子制造
• SMT
• PCB
• 电子工程
• 制造工艺
• 生产线
• 质量控制
• 培训教程
• 实操指导
• 工业工程

店铺： 智博天恒图书专营店

出版社： 西北工业大学出版社

ISBN：9787561234174

商品编码：29346049940

包装：平装

出版时间：2012-08-01

图书基本信息
图书名称	电子产品制造工程训练指导教程
作者	马保吉、程婕、 张中林
定价	21.00元
出版社	西北工业大学出版社
ISBN	9787561234174
出版日期	2012-08-01
字数
页码
版次	1
装帧	平装
开本	16开
商品重量	0.259Kg

内容简介

《电子产品制造工程训练指导教程》共分八章。内容包括电子产品工程训练的目的、性质、内容、训练与管理方法，电子元器件的识别与检测，收音机和指针式万用表的原理分析、电路图绘制、电路参数计算、焊接、装配、测试、调试与故障排除，单、双面板的制作，集成稳压电源等小型电子产品电路板设计和电路实验。附录中以列表形式给出部分常用元器件的命名与参数。

作者简介

目录

章　电子产品制造工程训练 　节　电子产品制造工程训练的性质、目的、要求和方法 　第2节　电子产品制造工程训练的内容和时间安排 　第3节　电子产品制造工程训练的学生管理 第2章　常用电子元器件的识别与检测 　节　常用电子元器件概述 　第2节　常用电子元器件识别 　第3节　常用电子元器件的指针式万用表检测 第3章　手工焊接技术基础训练 　节　手工焊接装配的材料和工具 　第2节　手工焊接的操作 　第3节　手工烙铁焊常见焊点缺陷及操作分析 第4章　$2052T收音机的实训 　节　$2052T收音机的基本工作原理 　第2节　$2052T收音机贴装元件的回流焊接 　第3节　$2052T收音机插装元件的装配 　第4节　$2052T收音机总装和静态参数测试 　第5节　$2052T收音机的调试 　第6节　$2052T收音机的常见故障排除 第5章　960型指针式万用表的实训 　节　960型指针式万用表的电路原理 　第2节　960型指针式万用表的波峰焊接 　第3节　960型指针式万用表的手工焊接和装配 　第4节　960型指针式万用表的调试、测试与误差分析计算 第6章　印制电路板的制作 　节　印制电路板的定义、组成和分类 　第2节　小型印制电路板制作系统的工艺流程 　第3节　小型印制板制作系统设备操作工艺 　第4节　菲林底片的制作 　第5节　印制板电路板的手工制作 第7章　小型电子产品实验 　节　三端集成稳压电源电路原理分析 　第2节　三端集成稳压电源电路板图的设计与绘制 　第3节　三端集成稳压电源电路板的布焊、测试和故障排除 　第4节　小型电子产品实验电路推荐 第8章　MF50指针式万用表的使用 附录

编辑推荐

文摘

序言

《现代制造技术与实践》 一、 概述 本书旨在为读者提供一个全面而深入的现代制造技术视角，涵盖从设计理念到生产执行的整个流程。我们关注的重点并非单一的电子产品制造，而是更广泛的、适用于多种工业领域的先进制造方法和管理策略。通过对关键技术、流程优化、质量控制以及未来发展趋势的细致解读，本书旨在培养读者成为具备创新思维和解决实际问题能力的现代制造工程师。本书内容将超越具体产品的局限，聚焦于构成现代制造业骨架的核心理念与实践。 二、 核心内容板块 1. 智能设计与仿真技术 产品生命周期管理 (PLM)： 深入探讨 PLM 系统在集成产品开发、生产、服务全生命周期中的作用。详细介绍 PLM 如何实现数据共享、流程自动化，从而缩短产品上市时间，提高研发效率。内容将涵盖 PLM 的核心模块，如需求管理、概念设计、详细设计、仿真验证、制造准备、物料清单 (BOM) 管理、变更管理等。 计算机辅助设计 (CAD) 与计算机辅助工程 (CAE)： 详细介绍现代 CAD/CAE 软件的功能和应用，重点不在于具体软件的操作教程，而是其在概念设计、参数化建模、装配关系定义、工程图生成等方面的原理与方法。CAE 部分将侧重于结构分析、热分析、流体分析、电磁分析等仿真技术，如何通过虚拟测试预测产品性能，优化设计方案，减少物理样件制作。 逆向工程与三维扫描技术： 介绍如何利用三维扫描仪获取现有产品的几何数据，并通过逆向工程软件进行模型重建。重点阐述其在产品修复、改进、仿制以及质量检测方面的应用价值。 虚拟现实 (VR) 与增强现实 (AR) 在设计阶段的应用： 探讨 VR/AR 技术如何用于产品概念可视化、人机工程学评估、装配指导、培训模拟等，提升设计评审的直观性和效率。 2. 高效生产工艺与自动化 精益生产 (Lean Manufacturing) 原理与实践： 详细阐述精益生产的七种浪费（等待、搬运、过度加工、库存、动作、缺陷、未被利用的才能），以及如何通过价值流图 (VSM) 分析、持续改进 (Kaizen)、准时化生产 (JIT)、看板管理 (Kanban) 等工具与方法来消除浪费，提升生产效率。 柔性制造系统 (FMS) 与模块化生产： 介绍 FMS 的构成要素，包括数控机床、机器人、物料搬运系统、制造执行系统 (MES) 等，以及 FMS 如何实现多品种、小批量生产的柔性化。探讨模块化生产的优势，如何通过标准化的模块快速组装不同配置的产品。 先进制造设备技术： 数控 (NC) 机床与加工中心： 介绍 NC 机床的坐标系统、运动控制原理、刀具补偿、加工循环等基本概念，以及多轴加工、高速加工等先进技术。 工业机器人与自动化生产线： 详细介绍工业机器人的类型（关节型、SCARA 型、Delta 型等）、自由度、末端执行器选择、编程方式，以及机器人与 PLC、MES 等系统的集成应用。重点分析自动化生产线的布局设计、节拍控制、协同作业。 增材制造（3D 打印）技术： 介绍不同类型的 3D 打印技术（如 FDM、SLA、SLS、SLM），以及它们在原型制作、小批量定制生产、复杂结构制造等方面的优势与应用场景。 数字化车间与工业物联网 (IIoT)： 探讨如何利用传感器、嵌入式系统、网络通信等技术，实现生产设备、物料、人员等信息的实时采集与传输。重点分析 IIoT 如何支持生产过程的监控、调度优化、故障预警、预测性维护，构建透明、互联的数字化车间。 3. 智能质量控制与测试 统计过程控制 (SPC)： 深入讲解 SPC 的基本概念、工具（如控制图、直方图、散点图）以及其在监控和改进生产过程质量方面的作用。介绍各种控制图（X-bar-R 图、P 图、C 图等）的应用场景。 六西格玛 (Six Sigma) 方法论： 阐述六西格玛的 DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）流程，以及其在解决复杂质量问题、降低缺陷率、提升客户满意度方面的应用。 无损检测 (NDT) 技术： 介绍超声波检测、X 射线检测、涡流检测、磁粉检测等 NDT 方法的原理、适用范围和应用案例，强调其在不损坏产品的情况下进行质量评估的重要性。 自动化检测设备与视觉检测系统： 详细介绍坐标测量机 (CMM)、光学测量设备、机器视觉系统等在产品尺寸、外观、缺陷检测方面的应用。分析机器视觉在高速、高精度检测中的优势，以及其算法原理和图像处理技术。 可靠性工程与寿命测试： 讲解产品可靠性指标（如 MTBF、MTTF、失效率），以及如何通过加速寿命试验、环境试验、振动试验等方法来评估和提高产品的可靠性。 4. 制造运营管理与供应链优化 制造执行系统 (MES) 的功能与应用： 详细介绍 MES 在生产计划排程、工序调度、物料追踪、生产数据采集、质量追溯、设备管理、人员管理等方面的功能，以及 MES 如何实现车间级的精细化管理。 企业资源计划 (ERP) 系统集成： 探讨 ERP 系统与 MES、PLM 等其他管理系统的集成，实现企业级的资源优化配置。 供应链管理 (SCM) 原理： 介绍供应链的构成要素、运作模式，以及如何通过需求预测、库存管理、物流配送、供应商协同等手段，构建高效、弹性的供应链。 数据分析与大数据在制造中的应用： 探讨如何收集、存储、处理和分析生产过程中产生的大量数据。重点介绍数据挖掘、机器学习等技术在预测性维护、工艺优化、质量趋势分析、生产效率提升等方面的应用。 项目管理在制造工程中的应用： 介绍项目管理的基本原理（范围、时间、成本、质量、风险），以及如何在新产品开发、工艺改进、设备升级等制造项目中应用项目管理方法，确保项目成功。 5. 未来制造趋势与挑战 工业 4.0 与智能工厂： 深入解读工业 4.0 的核心概念，包括互联互通、信息物理系统 (CPS)、人工智能 (AI) 在制造中的应用，以及智能工厂的特征。 可持续制造与绿色制造： 探讨如何在生产过程中减少能源消耗、降低污染物排放、提高资源利用效率，以及绿色供应链的构建。 个性化定制与大规模定制 (Mass Customization)： 分析技术进步如何支持企业实现大规模生产的成本效益与个性化定制的灵活性相结合。 人机协作与未来工作模式： 探讨机器人与人类员工如何协同工作，以及未来制造领域人才所需的技能转变。 新兴材料与先进制造工艺： 简要介绍纳米材料、智能材料等在未来制造中的潜在应用，以及新的加工方法。 三、 学习方法与建议 本书内容丰富，涵盖了现代制造工程的多个关键领域。为帮助读者更好地掌握和应用这些知识，我们建议： 理论与实践相结合： 在学习理论知识的同时，积极参与相关的工程实践、项目开发或实习。 案例分析： 深入研究不同行业的制造案例，分析其成功经验与挑战。 持续学习： 制造技术日新月异，保持对新技术的关注，不断更新知识体系。 问题导向： 在学习过程中，主动发现和思考制造工程中存在的实际问题，并尝试运用所学知识进行解决。 四、 目标读者 本书适用于高等院校机械工程、自动化、工业工程、材料工程等相关专业的学生，以及在职的制造工程师、技术人员、项目经理和企业管理者。无论您是希望入门现代制造技术，还是寻求深化理解和提升实践技能，本书都将是您宝贵的参考资源。

评分☆☆☆☆☆

工具与技术：超越教程本身的思考 在学习《电子产品制造工程训练指导教程》的过程中，我越来越意识到，教程本身提供的知识和技能，只是构建我们电子制造能力的一块基石。真正让我受益匪浅的，是它所激发出的对相关工具和技术更深层次的探索。例如，在学习SMT章节时，我开始主动去了解不同类型的回流焊炉的特点，以及它们在温度曲线设置上的差异。教程虽然介绍了基本的温度曲线概念，但并未深入探讨不同曲线对不同类型元器件（如BGA、QFN）的影响。这促使我查阅了更多相关的技术资料，并尝试在实际操作中运用这些知识。同样，在接触到波峰焊时，我开始思考不同助焊剂的化学成分以及它们在焊锡过程中的作用机理。教程提供了基本的波峰焊流程，但对于助焊剂的选择和使用，则相对笼统。我开始对“是否所有类型的焊锡都能用同一种助焊剂？”“不同助焊剂在高温下会产生哪些化学反应？”等问题产生浓厚的兴趣，并积极寻找答案。这种超越教程本身的探索，让我感觉自己的学习更加主动和深入，也让我对电子制造这个领域有了更全面的理解。

评分☆☆☆☆☆

学习曲线与反馈：对新手友好的再优化 作为一名需要通过这本《电子产品制造工程训练指导教程》来学习的“新手”，我不得不说，学习的曲线并不总是平缓的。有些章节，比如关于“电子元器件的识别与分类”，虽然理论上很简单，但在面对数量庞大、种类繁多的元器件时，仍然需要花费大量时间去记忆和区分。教程中的图片虽然清晰，但实物的尺寸、颜色、标记等细节，在屏幕上观看和在手中把玩还是有很大区别的。我曾经因为混淆了几个外观相似的电容而导致电路工作异常，这让我深刻体会到细节的重要性。另外，教程在提供练习项目时，似乎更多地侧重于“完成”一个流程，而非“优化”一个流程。例如，在制作一个简单的电路板时，教程引导我们一步步进行焊接，但并没有深入探讨如何提高焊接的效率和美观度，如何减少虚焊和短路的发生。我渴望得到更具针对性的反馈，比如在完成一个焊接练习后，教程能提供一些“改进建议”，指出我可能存在的问题，并给出相应的解决方案。这种“学习-实践-反馈-再学习”的良性循环，对于新手来说至关重要。

评分☆☆☆☆☆

初体验：对理论的期待与实践的挑战 拿到这本《电子产品制造工程训练指导教程》时，我满怀期待。作为一名刚踏入电子制造领域的新人，我渴望能有这样一本既能系统讲解理论，又能指导实践操作的宝典。翻开目录，对“材料选择”、“SMT工艺”、“波峰焊技术”等章节充满了好奇，想象着自己能够一步步跟着教程，从实验室里的零散元器件，最终组装出精密的电子产品。然而，实际操作起来，我却遇到了不少挑战。例如，教程中关于某些元器件焊接的图示，在实际操作时，由于光线、角度等因素，我需要反复对照，才能准确地定位引脚，进行正确的焊接。更不用说在进行SMT贴片时，对元器件的精度要求之高，让我一度怀疑自己的操作是否足够稳定。教程里对于一些细节的处理，比如如何有效去除焊锡膏、如何判断贴片位置是否偏移等，虽然有文字描述，但初学者往往需要大量的试错才能真正掌握其中的诀窍。我希望教程能在这些细节处，提供更丰富、更直观的图片或视频指导，让新手能够更快地适应和掌握。比如，对于焊膏的涂抹量，教程只是简单提及“适量”，但“适量”的标准究竟是什么？是怎样的厚度和均匀度？这对我来说是个巨大的模糊区域。

评分☆☆☆☆☆

行业视角：教程的局限与未来的可能性 阅读《电子产品制造工程训练指导教程》让我对电子产品制造的整个流程有了宏观的认识，但同时我也逐渐意识到，教程的编写往往会受到时间和技术发展的限制。例如，教程中介绍的一些自动化设备，可能在某些方面已经不再是行业内的最新技术，或者说，其操作流程和效率与一些更先进的设备存在差距。我曾尝试将教程中的某些操作方法应用到接触到的更现代化的生产线上，却发现很多细节的设置和逻辑与教程有所不同。这让我开始思考，一本优秀的工程训练指导教程，应该如何平衡理论的经典性和技术的时效性？我希望未来的教程能够更多地关注行业发展趋势，例如集成电路封装技术、先进的焊接工艺（如激光焊接、超声波焊接），以及人工智能在质量检测中的应用等。同时，教程也可以尝试加入一些“案例研究”，深入分析一些成功的电子产品制造案例，探讨其背后的技术创新和管理策略，这样能够帮助读者更好地理解理论在实际生产中的应用，并为未来的职业发展提供更广阔的视野。

评分☆☆☆☆☆

深入实践：从“看懂”到“会做”的蜕变 随着学习的深入，我开始尝试教程中更复杂的章节，比如“自动化设备操作”和“质量检测流程”。不得不说，教程在理论知识的梳理上做得相当扎实，对于各种设备的原理、功能以及操作步骤都有详尽的介绍。我尤其喜欢关于“AOI（自动光学检测）”的章节，它详细阐述了AOI的工作原理、常见的检测模式以及如何解读检测报告。这让我对产品质量控制有了更深刻的认识。但是，在实际操作中，我发现理论知识的学习只是第一步，将这些知识转化为实际操作能力，还需要大量的练习和经验积累。例如，教程中关于“设备参数设置”的部分，虽然给出了建议值，但在面对不同批次的元器件、不同的生产环境时，如何灵活调整参数以达到最优效果，这需要丰富的实战经验。我曾花费数小时去调试一台贴片机的参数，只为了让它能够稳定、高效地贴装细间距的元器件。教程里的一些案例分析，虽然贴合实际，但对于一些非典型的故障排除，仍然显得有些不足。我希望教程能提供更多疑难杂症的排查思路和解决方法，让我在遇到实际问题时，能有更明确的指引。