多种少量生产方式之生产计划管理实务 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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王文信 著

图书标签:

• 生产计划
• 少量生产
• 多品种生产
• 生产管理
• 库存管理
• 排程
• 物料需求计划
• 精益生产
• 制造
• 工业工程

出版社： 厦门大学出版社

ISBN：9787561519509

版次：1

商品编码：10718019

包装：平装

开本：32开

出版时间：2012-08-01

用纸：胶版纸

页数：332

字数：280000

正文语种：中文

内容简介

　　

　　《多种少量生产方式之生产计划管理实务》内容分为四大篇，以制造业的生产管理活动为叙述重点。
　　第一篇剖析产业特性与生产管理手法，以整体性观点讨论产销问题与改善对策；
　　第二篇深入介绍产销管理实务方法与生产管理运作方式，包括生产计划的拟定、生产管制的实施与检讨、物料管制的要领、外包管理的作业重点、文期延误的原因分析与处理对策、生产管理电脑化应用实务等；
　　第三篇讨论生产管理制度设计与推动实务，并透过图表式生产管理理论与实务介绍、企业生产管理问题诊断、产业别生产管理实例剖析等。
　　第四篇探讨企业界如何制定生产管理策略与未来发展模式。

作者简介

　　王文信，台湾省台北人，台湾政治大学，企业管理研究所，硕士，美国MTM协会MTM-1合格工程师。
　　现任，厦门福友企业管理顾问有限公司，特聘顾问师，讲师，台湾中国生产力中心经营技术部协理。
　　历任：声宝电器、集成电子、德发机械、自动化服务团工业工程师，制造组长、生管课长、经副理等职。
　　其他著作：《仓储管理实务》《生产计划管理实务》
　　部分指导企业名录：
　　台湾地区：东元电机、三洋电机、中华汽车、裕隆汽车、高林机械、国泰建设、联邦银行、台湾姿生堂等
　　大陆地区：顶新广州、隆成集团中山厂，英业达上海厂、高羽集团深圳厂等。

内页插图

目录

第一篇 产业剖析与手法导入
一 导论
（一）多变环境中的产销活动
（二）多种少量订货式生产管理的时代
（三）生产管理是降低成本的关键
二 多种少量订货或生产工厂的特性与问题
（一）多种少量订货式生产工厂的特性
（二）多种少量订货或生产工厂的问题与管理对策
三 多种少量订货人生产管理的手法
（一）生产管理的含义、目的及推行原则
（二）生产管理的功能
（三）生产管理的组织及工作职掌
（四）生产管理的实务运作程序及要点
（五）订货式生产计划与管制作业程序
（六）管理策略
（七）改善方针
（八）生管人员的工作方向与角色扮演
第二篇 实务方法与管理运作
一 产销管理
（一）产销组织规划与部门协调
（二）有效的产销配合之作业方式
（三）紧急订单的处理
二 多种少量订货或生产计划
（一）生产计划的种类与拟定方式
（二）产能负荷分析与管理
（三）生产日程计划的安排方式
（四）由订货至交货期间的各项生产相关计划
（五）生产作业准备
（六）生产计划的实施与检讨
三 多种少量订发式生产管制
（一）生产管制的做法及实施要点
（二）有效的工作调派的方法
（三）生产进度管制与跟催
（四）如何建立日报管理系统
（五）如何管制在制品存量
（六）生产异常管理
（七）生产绩效分析与资料管理
（八）生产管制的实施与检讨
四 多种少量订货或物料管制
（一）订货生产工厂物料管理实务与运作要项
（二）拟定用料计划的方式
（三）采购作业及物料跟催做法
（四）建立简易实用的仓储作业方式
（五）多种少量订货式生产立存量管制技术及用法
（六）物料供应状况管制与追踪
五 多种少量订货式外包管理
（一）外包管理的原则与功能
（二）外包计划的拟定方式
（三）订货或生产工厂外包管理的工作实务
（四）多种少量订货式生产工厂外包管理做法
六 交期延误之预防与对策
（一）交期延误原因分析与处理
（二）制程管理不善原囚与因应对策
（二）交期管理制度的建立与推动
七 生产管理电脑化应用实务
（一）生产管理电脑化概论
（二）电脑化生产管理资讯系统
……
第三篇 制度设计与诊断评估
第四篇 企业界生产管理策略与发展

前言/序言

《精益求精：小批量、多品种生产的战略与实操》 第一章：时代浪潮中的挑战与机遇 在这个日新月异的时代，市场需求呈现出前所未有的多样化和快速变化趋势。消费者不再满足于单一、标准化的产品，而是渴望个性化、定制化的解决方案。这无疑给制造业带来了巨大的挑战，特别是对于那些长期以来依赖大规模、标准化生产模式的企业而言。然而，挑战与机遇并存。那些能够灵活响应市场变化、快速调整生产节奏、并满足客户个性化需求的企业，将在激烈的市场竞争中脱颖而出，赢得先机。 本书正是应时代之需而生，聚焦于“小批量、多品种”这一日益成为主流的生产模式，深入探讨如何在复杂多变的市场环境中，构建一套高效、敏捷、可持续的生产计划管理体系。我们不谈论宏大的理论模型，而是深入实战，从企业实际运营出发，剖析小批量、多品种生产模式下的核心挑战，并提供一系列切实可行的解决方案。 第二章：小批量、多品种生产模式的本质与特征 理解小批量、多品种生产模式的本质是制定有效管理策略的前提。与传统大批量生产不同，它并非简单地将生产数量缩小。其核心在于“柔性”与“适应性”。 多样化产品组合： 企业需要同时管理数量众多、但每种产品产量相对较小的生产任务。这意味着生产线需要频繁切换，工艺流程可能千差万别。 快速响应能力： 市场需求瞬息万变，客户订单可能随时出现。生产计划需要具备高度的灵活性，能够快速响应新的订单、调整优先级、并在短时间内完成生产。 高定制化程度： 许多小批量、多品种的订单带有客户的个性化需求，例如特定的规格、颜色、材料或功能。这要求生产流程具备高度的可定制性。 库存管理的复杂性： 大量的物料、半成品和成品共存，如何有效地进行库存管理，避免积压和缺货，是小批量、多品种生产的一大难题。 资源配置的挑战： 有限的生产设备、人力和时间如何分配到众多不同类型、不同数量的订单中，需要精密的计划与调度。 质量控制的持续性： 即使是小批量生产，对产品质量的要求依然不能妥协。如何保证在频繁的生产切换中，每一批产品都能达到质量标准，是关键所在。 信息流的顺畅性： 订单信息、生产进度、物料状态、客户反馈等信息的及时、准确传递，是整个生产运作的生命线。 第三章：生产计划管理的核心挑战与痛点解析 在小批量、多品种的生产环境中，传统的生产计划管理方法往往显得力不从心。以下是一些企业普遍面临的痛点： 计划编制的滞后与不准确： 面对瞬息万变的订单，计划编制往往难以跟上实际需求，导致生产指令模糊，执行困难。 资源冲突与瓶颈： 关键设备、模具或熟练工人常常成为多个订单的争夺焦点，一旦出现瓶颈，将严重影响整体生产进度。 生产切换的频繁与成本： 设备清洗、换型、调试等生产切换过程会消耗大量时间和资源，频繁的切换会显著降低生产效率，增加生产成本。 物料供应的断点与过剩： 由于订单多样，物料种类繁多。无法精确预测每种物料的需求量，容易导致某些物料的短缺，或大量物料的积压。 在制品（WIP）的堆积： 计划不周导致生产流程不顺畅，大量半成品在不同工序间等待，占用场地、加速损耗，并延缓最终交付。 交付承诺的难以兑现： 由于计划的不确定性和生产过程的瓶颈，企业常常无法按时交付订单，损害客户信任。 信息孤岛与沟通障碍： 销售、计划、生产、采购等部门之间信息不流通，各自为政，导致计划与执行脱节，问题难以解决。 生产效率的整体下降： 尽管单个订单产量不高，但频繁的切换、等待和无效劳动累积起来，导致整体生产效率低下。 第四章：打造敏捷高效的生产计划体系：从策略到落地 本书旨在帮助企业构建一套真正适应小批量、多品种生产需求的计划管理体系。我们将从战略层面出发，深入到具体的执行细节，确保理论能够转化为实践。 4.1 策略篇：战略规划与组织协同 明确企业定位与产品策略： 深入分析自身在市场中的竞争力，明确产品组合的侧重点，是追求极致的定制化，还是在标准化基础上提供有限的个性化选项。 建立跨部门协同机制： 销售、生产、采购、研发等部门必须紧密协作，打破信息壁垒。建立定期的沟通会议，共享市场信息、订单预测、产能状况等关键数据。 构建灵活的组织架构： 考虑采用更扁平化的管理结构，赋予一线操作人员更大的自主权，使其能够快速响应生产现场的变化。 推行精益生产理念： 学习和应用精益生产的核心思想，如价值流分析、看板管理、准时化生产（JIT）等，识别并消除生产过程中的浪费。 实施敏捷制造策略： 借鉴敏捷开发的思想，将生产计划视为一个持续迭代和优化的过程，而非一次性完成的固定任务。 4.2 计划篇：科学预测与精细编排 需求预测的精准化： 短期预测： 结合历史销售数据、当前订单、销售线索，以及市场趋势，进行相对准确的短期订单预测。 中期与长期预测： 关注宏观市场变化、行业发展趋势、竞争对手动向，为产能规划和资源配置提供方向性指导。 客户协同预测： 对于关键客户，与其建立更紧密的合作关系，共同进行需求预测，减少信息不对称。 物料需求计划（MRP）的优化： 弹性MRP： 针对小批量、多品种的特点，优化MRP的计算逻辑，使其更能反映物料需求的波动性。 动态MRP： MRP计划应能根据实际生产进度和最新订单动态调整，避免计划的僵化。 安全库存的精细化管理： 基于物料的关键程度、供应周期、需求波动性等因素，设定差异化的安全库存水平，减少库存积压。 能力计划与产能负荷分析（CRP）： 实时产能监控： 实时掌握各生产线、设备、工位的可用产能，及时发现潜在的产能瓶颈。 负荷均衡： 通过调整订单优先级、加班、外包等方式，均衡生产负荷，避免某些工位过载而另一些工位闲置。 瓶颈工序管理： 识别并优先处理生产过程中的瓶颈工序，确保其产能的充分利用。 生产调度与排程： 多调度规则的应用： 根据不同的生产场景和优先级，灵活运用先进先出（FIFO）、最短加工时间（SPT）、最少剩余时间（LST）等调度规则。 看板（Kanban）与拉动式生产： 引入看板系统，实现物料和信息的拉动，减少在制品堆积，提高生产节奏。 情景模拟与优化： 利用生产计划软件进行情景模拟，对比不同调度方案的效果，选择最优方案。 考虑切换时间： 在排程时，务必将生产切换时间纳入考量，尽量将相似工艺的订单集中安排，减少不必要的切换。 4.3 执行篇：流程优化与技术赋能 标准化与模块化设计： 产品模块化： 将产品分解为标准化的模块，客户的个性化需求通过不同模块的组合实现，简化生产流程。 工艺模块化： 针对常见的工艺步骤进行模块化设计，方便快速组合和切换。 柔性制造系统（FMS）： 投资引入自动化、柔性化的生产设备，支持快速换型和多品种共线生产。 车间执行系统（MES）的应用： 实时数据采集： 实时采集生产过程中的各项数据，包括设备运行状态、物料消耗、操作人员信息、产品质量等。 生产过程追溯： 实现从原材料到成品的全过程追溯，便于出现问题时快速定位原因。 在制品可视化管理： 清晰展示在制品在各工序的进度，便于管理者实时监控和调整。 供应链协同与物料管理： 供应商协同： 与核心供应商建立信息共享平台，实现更及时的物料信息交互，协同应对需求波动。 精细化仓储管理： 采用先进的仓储管理系统（WMS），实现物料的精准盘点、出入库管理，优化库存布局。 准时化供应： 尽量实现物料的准时化供应，减少在途库存和在库库存。 质量管理前移： 首件确认： 严格执行首件确认制度，确保更换生产线或工艺后，第一件产品符合标准。 过程质量控制： 在关键工序设置质量检测点，及时发现并纠正质量问题。 失效模式与影响分析（FMEA）： 提前识别潜在的质量风险，并制定预防措施。 持续改进与绩效评估： 建立关键绩效指标（KPI）： 设定一系列衡量生产计划管理绩效的KPI，如订单准时交付率、生产切换时间、在制品库存周转率、设备综合效率（OEE）等。 定期复盘与优化： 定期回顾生产计划的执行情况，分析偏差原因，总结经验教训，不断优化计划编制与执行流程。 全员参与的改进活动： 鼓励全体员工参与到生产改进活动中，集思广益，发现并解决生产中的问题。 第五章：案例分析与实战经验分享 本书将穿插一系列来自不同行业的成功案例，深入剖析企业如何在实际运营中应用本书所介绍的理念与方法，克服小批量、多品种生产的挑战，实现生产效率与市场响应能力的双重提升。我们将重点分析以下几个方面： 不同规模企业如何根据自身特点选择合适的计划管理工具与方法。 如何通过技术升级（如MES、APS系统）赋能生产计划管理。 如何通过流程再造与组织变革，打破信息壁垒，促进协同。 如何有效管理物料，平衡成本与交期。 如何通过精益生产与敏捷制造的结合，实现持续的竞争优势。 结语 在快速变化的商业环境中，小批量、多品种生产模式已成为许多企业的必然选择。本书并非提供一套放之四海而皆准的“万能钥匙”，而是希望成为您在探索和实践过程中的一份有力参考。通过深入理解其本质，识别关键痛点，并系统性地构建一套灵活、敏捷、高效的生产计划管理体系，企业必能在激烈的市场竞争中，赢得属于自己的蓝海。这需要智慧、勇气，更需要持续的实践与改进。让我们一同踏上这条精益求精的生产管理之路。

评分☆☆☆☆☆

从封面设计和书名来看，这本书直指“多种少量生产”的核心问题，并强调“实务”，这让我非常看好它的实用性。我一直对生产流程的优化和精细化管理有浓厚的兴趣，尤其是在当前“快消品”和“定制化”需求日益普遍的商业环境下，如何精准地制定和执行生产计划，避免资源浪费和交货延迟，是许多制造企业面临的严峻挑战。我期待书中能够详细阐述如何在“多种少量”的生产模式下，实现高效的物料需求计划（MRP）和生产资源计划（ERP）的协同运作。同时，我也希望书中能够探讨如何通过先进的生产技术和信息化手段，来提升生产计划的智能化水平，例如利用大数据分析来优化排程，或者通过物联网技术来实现生产过程的实时监控和反馈。我对作者在如何构建灵活的生产线、以及如何培训和激励生产团队以适应这种变化的管理策略方面的内容充满了好奇。

评分☆☆☆☆☆

我最近一直在研究如何提高制造企业的运营效率，特别是那些面临频繁产品切换和客户订单个性化需求的生产企业。这本书的出现，正好契合了我当前的学习方向。从书名“多种少量生产方式之生产计划管理实务”来看，它似乎是一本非常贴近实际操作的书籍，能够提供切实可行的解决方案。我特别关注书中是否会涉及到如何进行有效的产能规划、如何在不确定的订单需求下制定稳健的生产计划，以及如何管理复杂的物料清单（BOM）和多品种的物料流。我对其中可能包含的关于如何利用先进的制造执行系统（MES）来支持“多种少量”生产模式的内容充满期待。此外，书中对于如何优化生产调度、减少在制品库存、缩短生产周期等方面的实操性建议，如果能详细介绍，将会对我理解和改进当前的生产流程非常有帮助。我希望这本书能够为我提供一套完整的、可操作的“多种少量”生产计划管理体系。

评分☆☆☆☆☆

我一直以来都在寻找一本能够系统性地讲解现代生产计划管理的书籍，尤其是在当前市场需求日益多样化、产品生命周期缩短的背景下，如何应对“多种少量”的生产挑战，是我非常关心的问题。这本书的内容，虽然我还没来得及细细研读，但仅仅从目录和前言就能感受到它的深度和广度。作者似乎着重于介绍如何在这种模式下实现高效的资源配置和灵活的生产调度。我对其中关于需求预测和库存优化的章节充满了期待，因为这直接关系到企业的成本控制和客户满意度。我希望书中能够提供一些具体的工具和方法，比如如何利用先进的预测模型，或者实施一些有效的库存管理策略，来应对生产计划的不确定性。同时，我也对书中关于技术应用的部分很感兴趣，比如如何利用数字化工具、自动化设备来支持“多种少量”的生产模式。这本书的出版，对于那些正在或即将面临类似生产挑战的企业来说，无疑是一本宝贵的参考书，能够帮助他们少走弯路，更快地找到适合自己的解决方案。

评分☆☆☆☆☆

这本书的包装很精美，拿在手里就有一种专业书籍的质感。我一直对制造行业的供应链和物流管理很感兴趣，尤其是那些能够帮助企业提高效率、降低成本的实践性方法。读过这本书的前几章，我发现它在探讨精益生产和敏捷制造方面有着独到的见解。作者用了很多篇幅去分析如何通过优化流程、减少浪费来提升整体的生产效能，这对于我这样希望深入了解制造业运作机制的人来说，非常有启发性。书中举例的案例都很贴近实际，不是那种纸上谈兵的理论，而是能够直接应用到工作中去的。比如，关于看板系统的详细介绍，以及如何在实际生产线中有效实施，就让我茅塞顿开。我尤其欣赏作者对于数据分析在生产计划管理中的重要性的强调，这让我意识到，仅仅依靠经验是远远不够的，科学的数据支撑才是做出明智决策的关键。虽然我还没有完全读完，但已经感觉这本书值回票价了，它为我打开了一个全新的视角，让我对“多种少量生产”这一模式有了更深刻的认识，并且开始思考如何在我目前的工作中进行一些初步的尝试和改进。

评分☆☆☆☆☆

这本书的篇幅看起来相当可观，内容也一定十分扎实。我关注的重点在于企业在面临快速变化的市场需求时，如何才能更有效地规划和执行生产。特别是“多种少量”这种生产模式，对于传统的大规模生产模式而言，管理难度确实呈指数级增长。我希望这本书能够深入剖析其中的关键环节，比如订单接收、物料采购、生产排程、进度控制等等，并提供一套系统性的管理框架。我对作者在书中是否会提到如何平衡生产效率与生产柔性之间关系的部分尤其感兴趣。毕竟，“多种少量”生产的核心在于既要满足客户个性化的需求，又要保证生产的效率，这其中的权衡和技巧至关重要。此外，书中关于质量管理在“多种少量”生产模式下的特殊性，以及如何通过精益化的生产流程来保证产品质量，也是我非常想了解的内容。如果书中能够提供一些实际操作的案例，并附带一些可供借鉴的图表和模型，那将是极大的帮助。

评分☆☆☆☆☆

加油加油加油

评分☆☆☆☆☆

有用，但对少量多种的订单计划意义不是很大。

评分☆☆☆☆☆

可以看看，但没有什么精彩的

评分☆☆☆☆☆

不错，有部分可以借鉴。

评分☆☆☆☆☆

是本好书！

评分☆☆☆☆☆

书的内容不错，有待实践去检验。

评分☆☆☆☆☆

一直没时间看,早就喜欢,终于买到了.

评分☆☆☆☆☆

质量很好，小朋友很喜欢，满减加劵很给力

评分☆☆☆☆☆

书的纸张比以前的薄，没有想象中的好