职业教育院校重点专业规划教材·模具设计与制造专业教学用书:注塑技术培训教程

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梁锦雄 著
图书标签:
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出版社: 机械工业出版社
ISBN:9787111267744
版次:1
商品编码:10941923
品牌:机工出版
包装:平装
开本:16开
出版时间:2012-01-01
用纸:胶版纸
页数:269

具体描述

内容简介

  《职业教育院校重点专业规划教材·模具设计与制造专业教学用书:注塑技术培训教程》共分6章,主要对注射成型所需的注塑机、注塑模具、塑料原料和成型工艺的四大生产要素分别进行论述。第一章介绍r注塑机各部分的组成和工作原理、注塑机的类型和选用、注塑机的安装调校以及生产安全操作;第一章对常用注塑模的基本结构进行了全面的论述,进一步提高对注射问题的解决能力;第二章介绍了广常用塑料的性能与基础知识,可加深对塑料成型工艺的认识;第四章讲解了成型工艺参数的设定要领,分段注射工艺和成型设定工艺,并对出现的问题进行分析并提出了解决方法,使读者在操作注塑机前对注塑工艺有全面的了解;第五章以某种机型为例详细描述了注塑机生产设置和工艺调整的各个操作环节,并根据实际经验,介绍在保护机器与模具的同时,如何缩短注塑周期,提高生产效率;第六章还介绍了注塑机的口常维护与保养方法。通过这本书可使读者系统地掌握和了解注塑机的使用与操作、成型工艺以及注射生产全过程。
     本书表述简练,内容通俗易懂,配有操作实例及简单示图。本书可作为职业院校模具设计与制造专业学生用教材,也可作为从事注塑方面工作的工程技术人员及操作者、管理者的技术培训教材。

目录

前言
第一章 注塑机概述
第一节 注塑机的组成
一、注射部分
二、合模部分
三、液压传动部分
四、计算机控制系统
五、其他装置
第二节 注塑机的工作过程
一、合模
二、注射
三、保压
四、预加料及冷却定型
五、开模
六、顶出及回退
第三节 注塑机的使用校验
一、注塑机水平度调整
二、模板问平行度校核
三、喷嘴(注射台)同轴度调校
四、调模校验
五、拉杆(哥林柱)拉力平衡调整
第四节 注塑机的选用及基本参数
一、注塑机类型
二、国内外注塑机型号表示方式
三、注塑机的基本参数
四、螺杆的配置
五、注塑机辅助成型设备
第五节 注塑机的安全操作
一、注塑机安全装置及检查
二、安全操作注意环节
三、防灼伤操作
四、防触电
思考练习题
第二章 注塑模的基本结构
第一节 常用注塑模分类
一、单分型面(二板模)注塑模
二、双分型面(三板模)注塑模
三、带活动嵌件注塑模
四、侧向分型与抽芯注塑模
五、自动卸螺纹注塑模
六、定模带顶机构注塑模
七、无流道注塑模
八、其他类型注塑模
第二节 模具结构质量
一、注塑模用钢基本要求
二、常用注塑模用钢
二、成型零件的结构
四、推出(顶出)机构
五、合模导向机构
六、型腔容积与腔数
七、注塑模的保养
第三节 流道系统
一、主流道
二、分流道
三、浇口
四、冷料穴与熔合穴
五、模具排气
第四节 冷却系统
一、冷却系统的设计原则
二、模具的散热量计算
三、冷却系统的结构
第五节 塑件设计要点
一、壁厚(Wall Thikness)
二、加强肋(Ribs)
三、出模角(Draft Angle)
……
第三章 塑料
第四章 注射成型工艺
第五章 注射成型操作
第六章 注塑机维护与保养
附录
参考文献

前言/序言


《现代注塑成型工艺与设备》 本书旨在为注塑行业的技术人员、工程师以及相关专业的学生提供一套全面、深入的学习资源。内容涵盖注塑成型技术的基础理论、核心工艺、先进设备及其应用,并紧密结合当前行业发展趋势和实际生产需求。 第一部分:注塑成型基础理论 本部分将系统阐述注塑成型的基本原理,包括聚合物材料的流变学特性、热力学行为以及与模具和设备之间的相互作用。我们将深入探讨不同种类塑料(如热塑性塑料、热固性塑料、弹性体)的分子结构、加工特性和应用范围。通过对材料性能的深入理解,读者将能更好地把握注塑工艺参数的设定与优化。 聚合物科学入门: 详细介绍高分子链结构、分子量分布、玻璃化转变温度、熔点等关键概念,以及它们如何影响材料的可塑性和最终制品性能。 流变学基础: 讲解牛顿流体与非牛顿流体模型,粘度、剪切速率、剪切应力之间的关系,以及熔体在模具流道和型腔内的流动行为。 传热传质理论: 分析注塑过程中熔体的冷却结晶过程,热量在模具和制品中的传递方式,以及由此产生的应力与变形。 材料选择指南: 提供常用工程塑料、通用塑料以及特种塑料的性能对比和适用性分析,帮助读者根据产品需求进行科学的材料选择。 第二部分:注塑成型工艺详解 本部分将聚焦于注塑成型的核心工艺流程,从注射、保压到冷却、脱模,每一个环节都进行细致的剖析。我们将深入讲解影响制品质量的关键工艺参数,以及如何通过优化这些参数来解决常见的成型缺陷。 注射阶段: 探讨注射速度、注射压力、注射行程的控制,以及螺杆的转速、背压等参数对熔体填充、排气和制品密度的影响。 保压阶段: 详细阐述保压压力、保压时间、保压行程的作用,以及如何通过保压来补偿熔体收缩,提高制品尺寸精度和减少缩痕、熔接痕等缺陷。 冷却阶段: 分析冷却时间、冷却介质温度对制品结晶度、内应力、翘曲变形的影响,以及模具冷却系统的设计原则。 脱模阶段: 讲解顶出方式、顶出力、脱模剂的使用,以及如何设计合理的脱模机构以避免损伤制品。 特殊成型工艺: 介绍多色/多料注塑、镶嵌注塑、吹塑注塑、发泡注塑、薄壁注塑等先进工艺,并探讨其应用场景和技术要点。 成型缺陷分析与对策: 系统梳理注塑过程中可能出现的各种缺陷(如飞边、短射、缩痕、气泡、翘曲、银纹、熔接痕、黑点等),并提供详细的成因分析和解决方案。 第三部分:现代注塑成型设备 本部分将全面介绍各类注塑机及其辅助设备,包括其工作原理、结构特点、性能参数以及选型依据。读者将能了解不同类型注塑机(如液压式、全电动式、混合式)的优缺点,并学习如何根据产品要求和生产能力选择合适的设备。 注塑机结构与原理: 详细讲解注射系统、合模系统、液压系统(或伺服系统)、控制系统等主要组成部分的功能和工作流程。 全电动注塑机: 重点介绍全电动注塑机的节能优势、高精度控制能力、清洁生产特性以及在精密注塑领域的应用。 伺服节能注塑机: 阐述伺服系统在注塑机上的应用,其在节能、噪音控制和动态响应方面的优势。 高速注塑机: 介绍高速注塑机的设计特点和在高填充速率、薄壁制品成型中的应用。 辅助设备: 涵盖模具温度控制机、冷水机、除湿干燥机、自动化上下料系统、机械手、粉碎机、混合机等,分析它们在提升生产效率和产品质量中的作用。 注塑机选型指南: 提供根据产品尺寸、重量、精度要求、生产效率、材料特性等因素进行注塑机选型的实用方法和考虑因素。 第四部分:模具设计与制造基础(与注塑工艺紧密结合) 虽然本书重点在于注塑技术,但良好的模具是实现高质量注塑成型的基础。本部分将简要介绍模具设计与制造与注塑工艺之间的关联性。 模具基本结构: 简述主流注塑模具的组成,如分型面、浇注系统、排气系统、冷却系统、顶出系统等。 浇注系统设计: 讲解主流道、分流道、浇口的形式、尺寸及对熔体流动、制品质量的影响。 排气系统设计: 强调模具排气的重要性,介绍排气槽的设计原则及其对消除气泡、熔接痕的作用。 冷却系统设计: 阐述模具冷却系统的优化对缩短成型周期、提高制品质量的关键性。 模具材料与表面处理: 简要介绍常用模具钢材的选择和表面处理技术在提高模具寿命和制品光洁度方面的作用。 第五部分:质量控制与生产管理 本部分将探讨注塑生产中的质量控制体系和生产管理方法,帮助读者建立全方位的生产意识。 注塑产品质量检验: 介绍常见的外观、尺寸、力学性能等检验方法。 过程质量控制: 强调SPC(统计过程控制)在注塑生产中的应用,如何通过监控关键参数来预防不合格品的产生。 生产效率优化: 探讨如何通过优化工艺参数、改进设备、精益生产管理等手段提高生产效率。 安全生产与环保: 关注注塑生产过程中的安全操作规程和环保要求。 本书特点: 理论与实践相结合: 深入浅出的理论阐述与丰富的实际案例相结合,便于读者理解和应用。 技术前沿性: 紧跟行业最新发展动态,介绍先进的注塑技术和设备。 实用性强: 侧重于解决实际生产中遇到的问题,提供切实可行的解决方案。 图文并茂: 大量运用示意图、照片和流程图,直观展示技术内容。 本书适合注塑行业的一线技术人员、工程师、工艺技术员、模具设计人员,以及高等院校和职业技术学院相关专业的学生阅读,也是企业内部培训的理想教材。通过本书的学习,读者将能全面掌握现代注塑成型技术,提升产品质量,优化生产效率,并在注塑领域取得更大的成就。

用户评价

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第五本评价: 作为一名刚从大学毕业,进入注塑行业的新人,我对这本《注塑技术培训教程》充满了求知欲。我渴望系统地学习注塑技术,为我的职业生涯打下坚实的基础。这本书的章节设置,从基础理论到实际应用,对我来说都非常具有吸引力。我尤其希望书中关于“注塑机原理与操作”的部分能够详尽且易于理解。我希望能看到书中详细讲解不同类型注塑机的结构组成、工作原理,以及主要的控制参数。例如,对于液压系统、注射系统、合模系统等,我希望有清晰的图解和操作说明,让我能够快速掌握注塑机的基本操作规程。同时,书中关于“注塑工艺参数的优化与控制”的内容,也正是我学习的重点。我知道,注射速度、保压压力、保压时间、模具温度、冷却时间等参数的合理设置,对注塑件的质量至关重要。我希望书中能提供一些关于如何根据不同的塑料材料和制品来优化这些参数的通用方法和技巧,最好能结合一些实例分析,让我能够举一反三。另外,书中关于“模具结构与分类”的介绍,我也非常感兴趣。我希望能了解不同类型的模具,如浇口式模具、 the 潜流道式模具、热流道模具等,以及它们各自的特点、适用范围和设计要点。我希望书中能用图示的方式来展示模具的各个组成部分,并解释它们的功能。此外,我对书中关于“注塑成型过程中的安全操作规程”也格外重视。注塑生产过程中存在一定的安全风险,我希望书中能详细讲解在操作注塑机、处理模具、以及接触化学品时需要注意的安全事项,并提供一些应急处理的措施。最后,我对书中关于“注塑生产的质量检验与控制”的内容也充满了期待。我希望能学习到如何对注塑件进行外观检查、尺寸测量、以及性能测试,并了解一些常用的质量控制方法,以确保生产出合格的产品。这本书对我而言,是开启注塑技术大门的“钥匙”,我希望它能引领我走进这个精彩的领域。

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第三本评价: 我是一名在一家大型模具制造企业工作的技术主管,虽然我不是直接负责注塑工艺,但我们设计的模具最终是要被用于注塑成型的,因此,我对注塑技术有着非常浓厚的兴趣和实际需求。我拿到这本《注塑技术培训教程》时,首先注意到的是它的结构安排,它似乎是从宏观到微观,逐步深入的。我特别想了解的是书中关于“高性能模具设计与制造”这部分的内容。我知道,一个精密的模具是注塑成功的基石,而“高性能”则意味着更高的效率、更长的寿命以及更低的成本。我希望这本书能详细阐述如何通过优化模具结构、选用高强度模具钢、以及采用先进的加工技术来实现模具的高性能。例如,在模具钢的选择上,我希望看到不同牌号模具钢的性能对比,以及它们在不同应用场景下的适用性分析。同时,对于模具表面处理技术,如氮化、镀钛等,我也希望书中能有更深入的介绍,说明它们如何提高模具的耐磨性和抗腐蚀性。另外,书中关于“模流分析与优化”的部分,我更是抱有极大的期待。我知道,通过模流分析软件,可以在模具制造前预测熔体的流动行为、温度分布、压力分布等,从而优化模具设计,避免潜在的问题。我希望这本书能详细介绍常用的模流分析软件及其基本操作,并通过一些实际案例,展示如何利用模流分析来解决浇口位置、流道截面、排气设计等问题。此外,书中关于“注塑过程中能量管理与节能技术”的内容,也引起了我的注意。在当前环保意识日益增强的背景下,如何提高注塑生产的能源利用效率,降低生产成本,是企业面临的重要课题。我希望书中能提供一些切实可行的节能措施和技术,比如优化加热系统、改进冷却方式、采用变频驱动等。最后,我对书中关于“智能注塑与自动化生产”的探讨也充满了兴趣。我希望这本书能展示注塑技术如何与物联网、大数据、人工智能等先进技术相结合,实现生产过程的智能化监控、优化和自动化,从而提高生产效率和产品质量。这本书对我而言,不仅仅是技术的学习,更是对未来注塑生产趋势的把握。

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第二本评价: 作为一名初入模具设计与制造领域的学生,我拿到这本《注塑技术培训教程》时,内心是既兴奋又有些忐忑。我听说过职业教育教材的特点是理论联系实际,但我更担心的是,这些内容会不会太过晦涩难懂,毕竟我之前的基础相对薄弱。翻开书的目录,我看到了“注塑机基本结构”、“注射过程详解”、“模具冷却系统设计”等章节,这些都是我急需掌握的核心知识点。我特别关注书中是如何讲解“注射过程详解”的,我希望它能从最基本的概念讲起,比如注射速度、保压压力、保压时间等参数是如何影响制品的质量的,以及它们之间的相互作用。我希望书中能够用图文并茂的方式来展示,比如通过一些流程图或者示意图,来帮助我理解整个注射过程的动态变化。另外,关于“模具冷却系统设计”这部分,我希望能有更详细的讲解。我知道冷却对注塑件的成型至关重要,但具体到如何设计冷却水道的形状、尺寸、布局,以及如何根据不同的材料和制品来计算冷却时间,我感到有些迷茫。我希望这本书能提供一些计算公式和实例分析,让我能够真正掌握这方面的设计技巧。此外,书中关于“常用注塑材料的性能与选择”的内容,我也非常期待。不同的塑料材料有不同的加工特性,选择合适的材料是成功注塑的第一步。我希望这本书能详细介绍各种常见工程塑料的力学性能、热学性能、化学稳定性等,并给出一些根据制品要求选择材料的指导原则。最后,我对书中关于“注塑生产中的常见问题与对策”的部分也充满了好奇。我希望能通过这本书,了解那些在生产中经常出现的质量问题,比如表面光泽度不均、尺寸不稳定、困气等,并学会如何分析这些问题的原因,并找到有效的解决方案。我希望这本书能够成为我学习路上的“好伙伴”,帮助我打下坚实的注塑技术基础。

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第八本评价: 当我拿到这本《注塑技术培训教程》时,我的第一感觉是它非常“接地气”。作为一名在注塑车间一线工作多年的技术工人,我最看重的是书中的实用性和可操作性。我非常期待书中关于“注塑机日常操作与维护”的讲解。我希望能看到书中详细介绍各种注塑机的基本操作步骤,包括开机、停机、参数设定、安全检查等。同时,我也希望书中能提供一些关于注塑机日常维护的实用技巧,例如润滑、清洁、检查油路、电气线路等,以及如何对一些常见的小故障进行初步的处理。毕竟,一个良好的设备状态是保证生产顺利进行的基础。我尤其关注书中关于“注射过程中的常见异常现象及其排除方法”的内容。在实际生产中,我们经常会遇到一些突发情况,例如注射时发出异响、合模时受阻、顶出机构失灵等。我希望书中能详细介绍这些异常现象的表现,分析它们可能产生的原因,并提供清晰的排除方法,最好能有图文并茂的说明。我希望这本书能成为我遇到问题时的“救星”,让我能够快速有效地解决突发状况。另外,我对书中关于“注塑模具的安装与拆卸技巧”也充满了兴趣。模具的正确安装和拆卸,不仅关系到生产效率,也关系到模具的使用寿命。我希望书中能提供一些详细的步骤和注意事项,例如如何正确地固定模具、如何使用起重设备、以及在拆卸过程中需要注意的事项,以避免损坏模具。我对书中关于“注塑生产中的安全防护措施”也格外重视。在注塑车间,安全生产是重中之重。我希望书中能详细讲解在操作注塑机、处理模具、以及进行设备维修时需要注意的安全事项,并提供一些个人防护用品的使用指导。最后,我对书中关于“注塑生产的效率提升与成本控制”的探讨也抱有期望。作为一线操作人员,我也希望能够为提高生产效率、降低生产成本贡献自己的力量。我希望书中能提供一些简单易行的方法和技巧,例如如何缩短注塑周期、如何减少废品率、如何合理利用材料等。这本书对我而言,更像是一本“操作手册”,希望能帮助我更好地掌握注塑技术,提升我的工作技能,为企业创造更大的价值。

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第四本评价: 当我拿到这本《注塑技术培训教程》时,我脑海里立刻浮现出我多年来在注塑生产线上积累的无数个日日夜夜。我是一名经验丰富的注塑师傅,见过各种各样的问题,也尝试过无数种解决方案。我特别期待书中关于“精密注塑与微注塑技术”的内容。我们现在越来越追求产品的精密化和微小化,这对注塑工艺提出了更高的要求。我希望这本书能详细讲解在精密注塑领域,如何精确控制注射速度、保压压力、冷却时间等参数,以及如何选择和设计相应的精密模具。特别是在微注塑方面,我希望看到书中对微量塑料的精确计量、微型浇口的堵塞问题、以及微细结构件的成型挑战的深度探讨。我希望书中能提供一些针对性的解决方案,让我能够突破目前在精密微注塑方面遇到的瓶颈。另外,我非常关注书中关于“特殊材料注塑成型技术”的部分。例如,一些高分子量聚合物、纤维增强塑料、热固性塑料等,它们的加工性能与普通热塑性塑料有很大差异,往往需要特殊的工艺条件和设备。我希望书中能详细介绍这些特殊材料的特性、加工要求,以及在注塑过程中需要注意的关键点。比如,对于纤维增强塑料,我希望了解如何避免纤维取向不均、断裂等问题,以保证制品的力学性能。对于高分子量聚合物,我希望看到书中关于如何提高其熔体流动性,降低加工温度的有效方法。同时,书中对“注塑缺陷的根源分析与诊断技术”的阐述,也正是我迫切需要的。我希望能从书中学习到一套系统性的诊断方法,能够快速准确地找出注塑缺陷的根本原因,而不是仅仅停留在表面现象的描述。我希望书中能提供一些故障排除的流程图,帮助我按图索骥,高效解决问题。最后,我对书中关于“模具维护与保养的科学方法”也充满期待。一个良好的模具是保证生产顺利进行的基础,而科学的维护保养能够延长模具的使用寿命,降低生产成本。我希望书中能提供一些关于模具清洁、润滑、检查、以及常见磨损部件的更换建议。这本书对我而言,更像是一本“救命稻草”,希望能帮助我解决实际生产中的难题,提升我的技术水平。

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第九本评价: 当我拿到这本《注塑技术培训教程》时,我就对其中关于“多腔模具的设计与制造”的部分产生了浓厚的兴趣。我们现在很多产品为了追求效率,都会采用多腔模具,但多腔模具的设计和制造确实比单腔模具要复杂得多。我希望书中能详细阐述多腔模具在设计时需要考虑的关键因素,例如型腔的对称性、流道的均衡分配、冷却系统的均匀性等,以及如何通过这些设计来避免因型腔差异导致的制品质量问题。我希望书中能提供一些具体的计算方法和设计案例,让我能够掌握多腔模具的设计要领。同时,我也对书中关于“热流道系统在注塑成型中的应用”的内容充满了好奇。热流道系统在提高生产效率、改善制品外观方面有着显著的优势,但我对其结构、工作原理以及选型还不是非常了解。我希望书中能详细介绍不同类型热流道系统的特点,例如直通式、阀门式等,以及它们在不同应用场景下的适用性。我希望书中能提供一些关于如何正确选配热流道系统,以及在使用过程中需要注意的事项。另外,书中关于“注塑机与模具的匹配原则”的阐述,也正是我所需要的。我深知,合适的注塑机与模具的匹配是保证注塑生产顺利进行的前提。我希望书中能提供一些关于如何根据模具的尺寸、锁模力、注射量等参数,来选择合适的注塑机的指导原则。我希望书中能通过一些实例分析,让我能够理解在实际工作中如何进行注塑机与模具的匹配。我对书中关于“新型注塑技术与发展趋势”的探讨也十分关注。我希望书中能介绍一些当前注塑行业的新技术,例如低压注塑、共注塑、注塑吹塑等,并分析它们的应用前景和技术特点。我希望通过这本书,能够对注塑技术的发展有一个更全面的认识。最后,我对书中关于“注塑生产的绿色化与可持续发展”的讨论也表示赞赏。我希望书中能提供一些关于如何通过优化工艺、减少废料、以及使用环保材料等方式,来实现注塑生产的绿色化和可持续发展。这本书对我而言,将是一次对注塑技术前沿的探索,希望能帮助我拓宽视野,提升专业能力。

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第十本评价: 当我拿到这本《注塑技术培训教程》时,我的脑海里立刻闪过无数个在车间里解决疑难杂症的场景。我是一名有着丰富经验的注塑技术工程师,但总觉得在某些理论方面还不够深入,有时面对一些复杂的问题,只能凭借经验去摸索。我非常期待书中关于“聚合物结晶动力学与注塑成型”的理论阐述。我知道,材料的结晶行为对注塑件的性能有着至关重要的影响,但我对如何通过注塑工艺来控制结晶过程,以及结晶动力学对制品性能的影响机制,还不是很清楚。我希望书中能提供一些深入的理论分析,例如如何通过调整冷却速度、模具温度等参数,来控制结晶的形态和程度,并最终影响制品的力学性能、光学性能等。我希望这本书能为我提供更扎实的理论基础,让我能够更科学地指导生产。同时,我也对书中关于“模具的CAE分析与仿真技术”的内容充满了期待。我深知,CAE分析在模具设计和工艺优化中扮演着越来越重要的角色。我希望书中能详细介绍常用的模流分析软件,例如 Moldflow 、 Moldex3D 等,以及它们的基本操作流程。我希望书中能通过一些实际案例,展示如何利用这些软件来预测熔体的填充行为、压力分布、温度分布、以及潜在的缺陷,并如何根据仿真结果来优化模具设计和工艺参数。我希望这本书能帮助我掌握这些先进的分析工具。另外,书中关于“高性能注塑机的选型与应用”的探讨,也引起了我的注意。随着注塑技术的不断发展,注塑机的性能也在不断提升。我希望书中能提供一些关于如何根据不同的注塑需求,来选择合适的注塑机的指导原则,例如注射量、锁模力、注射速度、控制精度等。我希望书中能通过一些实例分析,让我能够更好地理解不同类型注塑机的优缺点。我对书中关于“智能制造与注塑生产的未来发展”的展望也十分感兴趣。我希望书中能介绍注塑行业在智能化、自动化、数字化方面的最新进展,例如智能传感器、物联网、大数据分析、人工智能等技术在注塑生产中的应用,以及这些技术将如何改变注塑行业的未来。这本书对我而言,更像是一本“理论宝库”,希望能帮助我深化对注塑技术的理解,提升我的技术视野,为我应对未来的挑战做好准备。

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第一本评价: 拿到这本《注塑技术培训教程》的时候,我满怀期待,毕竟我的职业生涯很大程度上就依赖于对注塑工艺的深入理解和熟练掌握。这本书的装帧设计,一开始就给我一种扎实、可靠的感觉,封面的排版和字体选择,都透着一股严谨的学术气息。我是一名在注塑生产一线摸爬滚打了多年的技术工人,一直以来,我的知识大多来源于实践经验的积累,以及偶尔的行业交流,但总觉得缺乏系统性的理论支撑。我特别关注这本书在基础理论方面的阐述是否清晰易懂,毕竟很多时候,我们能做的就是“照猫画虎”,但真正的精髓,在于理解“为什么”。比如,对于熔体流动性、结晶行为、模具冷却等关键物理化学过程的解释,我希望能看到详细的机理分析,而不是简单罗列公式。还有,书中对不同类型注塑机的原理介绍,我希望能有更深入的对比和优劣势分析,以便在实际工作中做出更合理的设备选择。同时,我非常期待书中关于常见注塑缺陷及其成因的分析,比如缩痕、飞边、翘曲等,我希望这本书能提供一套科学的诊断和解决思路,而不仅仅是给出一些经验性的建议。毕竟,解决问题最怕的就是“碰运气”。我对书中关于模具设计的章节也颇感兴趣,特别是其与注塑工艺的联动性。一个好的模具设计,往往能事半功倍,而一个欠佳的设计,则可能让再精湛的工艺也难以挽回。我希望能看到书中在浇口设计、流道设计、排气设计等方面,如何与注塑参数的调整相结合,形成一套完整的优化流程。最后,对于新技术的引入,如微注塑、气体辅助注塑等,我也希望书中能有所提及,哪怕是初步的介绍,也能让我对行业发展有一个初步的认识。总而言之,我希望这本书能够成为我职业发展的“垫脚石”,为我提供扎实的基础知识和解决实际问题的能力。

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第七本评价: 我是一名在注塑厂工作的质检员,每天的工作就是与各种各样的问题注塑件打交道。我拿到这本《注塑技术培训教程》时,最先翻阅的就是关于“注塑缺陷的识别与分析”的部分。我希望书中能提供一个非常详细的缺陷图谱,包含各种常见缺陷的清晰图片,以及它们在制品上的具体表现。更重要的是,我希望书中能深入分析这些缺陷产生的根本原因,并且提供一套系统性的诊断方法。例如,对于缩痕,我希望能了解它与材料收缩率、冷却不均、保压不足等之间的具体联系,而不是简单的说“保压不够”。我希望书中能提供一些排查缺陷的“流程图”,帮助我们一步步找出问题的根源。另外,书中关于“成型工艺参数的调整与优化”的内容,也正是我工作中经常需要面对的。我希望能从书中学习到,当出现某种质量问题时,应该如何有针对性地调整注射速度、保压压力、模具温度、冷却时间等参数,而不是盲目地进行尝试。我希望书中能提供一些“经验公式”或者“指导性原则”,让我能够更有效地进行工艺参数的优化。例如,对于制品尺寸不稳定,我希望能知道应该优先调整哪些参数,以及调整的方向。我对书中关于“不同塑料材料的注塑特性与加工要求”的介绍也充满了兴趣。我们车间使用的塑料种类繁多,每种材料的加工性能都有所不同。我希望书中能详细介绍这些材料的熔点、玻璃化转变温度、熔体粘度、结晶速度等关键参数,以及它们对注塑工艺的影响。我希望书中能提供一些关于如何根据材料特性来设定加工参数的建议。最后,我对书中关于“注塑模具的基本维护与日常检查”的部分也十分看重。我知道,模具的良好状态是保证产品质量的关键。我希望书中能提供一些关于如何进行模具的日常清洁、润滑、以及对易损件的检查和更换的指导。这本书对我而言,更像是一本“问题手册”,希望能帮助我更专业、更有效地解决生产中遇到的各种质量问题,提升我的工作效率和专业水平。

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第六本评价: 拿到这本《注塑技术培训教程》时,我首先被它厚实的体量和严谨的封面设计所吸引。作为一名在模具设计领域浸淫多年的从业者,我对注塑工艺的理解一直停留在“辅助”层面,而我更想深入了解注塑工艺本身对模具设计的反作用和优化指导。我特别关注书中关于“模具冷却系统设计与优化”的部分。我知道,冷却系统是影响注塑周期、制品内应力以及表面质量的关键因素。我希望书中能提供更深入的理论分析,例如,如何根据不同的塑料材料的热传导系数、比热容等参数,精确计算冷却水道的直径、深度、间距,以及冷却介质的流速和温度。我希望书中能有更具体的图示和计算实例,帮助我理解如何通过优化冷却系统,来避免局部过热或过冷,从而获得均匀的冷却效果。同时,我也对书中关于“排气与溢料控制技术”的部分充满期待。我深知,模具中的排气设计直接关系到制品的内部缺陷,如气泡、银纹等。我希望书中能详细讲解如何通过设置排气槽、排气孔等方式,有效地排出模腔内的空气和挥发性气体,并分析不同排气方式的优缺点。另外,书中关于“浇口与流道设计对注塑过程的影响”的阐述,也正是我所需要的。我希望看到书中能够系统地分析不同类型浇口(如潜浇口、扇形浇口、点浇口等)的设计原则,以及它们对熔体填充、剪切应力、以及制品外观的影响。我希望书中能提供一些指导性的原则,帮助我在设计模具时,能够选择最合适的浇口类型和尺寸。我对书中关于“模具热平衡与节能技术”的探讨也颇感兴趣。在当前的能源成本不断攀升的背景下,如何提高模具的热效率,减少能量损耗,是设计时需要考虑的重要因素。我希望书中能提供一些关于如何优化模具保温、减少热量散失的建议,以及如何利用废热回收等技术。最后,我对书中关于“模具表面处理与修饰技术”的内容也抱有期望。我希望书中能详细介绍各种模具表面处理技术,如电镀、 PVD 涂层、氮化等,以及它们如何提高模具的耐磨性、抗腐蚀性,并改善制品的表面光洁度。这本书对我而言,将是一次与注塑工艺的深度对话,希望能帮助我更好地理解注塑技术,并将其融入到我的模具设计工作中。

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魏松双目微眯,锐利的视线,锁定着林动,旋即眉头微皱了一下,淡淡的道:“九元涅盘境?徐兄,你确定此人就是你所说的古家车队中隐藏的高手?”

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“是么?我倒是很好奇,一个九元涅盘境的小子,能不简单到什么地步去。”魏松咧嘴一笑。

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这实力,能抗衡仙符师?

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魏松双目微眯,锐利的视线,锁定着林动,旋即眉头微皱了一下,淡淡的道:“九元涅盘境?徐兄,你确定此人就是你所说的古家车队中隐藏的高手?”

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魏松身旁的黑袍人视线也是顶着林动,深邃的目光,寸寸的扫描着林动的身体,然后缓缓点头,道:“这小子并不简单,莫要小看他。”

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噗噗!

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本书表述简练,内容通俗易懂,配有操作实例及简单示图。本书可作为职业院校模具设计与制造专业学生用教材,也可作为从事注塑方面工作的工程技术人员及操作者、管理者的技术培训教材。今天刚刚拿到书,这本梁锦雄写的职业教育院校重点专业规划教材·模具设计与制造专业教学用书注塑技术培训教程很不错,职业教育院校重点专业规划教材&;模具设计与制造专业教学用书注塑技术培训教程共分6章,主要对注射成型所需的注塑机、注塑模具、塑料原料和成型工艺的四大生产要素分别进行论述。第一章介绍注塑机各部分的组成和工作原理、注塑机的类型和选用、注塑机的安装调校以及生产安全操作第一章对常用注塑模的基本结构进行了全面的论述,进一步提高对注射问题的解决能力第二章介绍了广常用塑料的性能与基础知识,可加深对塑料成型工艺的认识第四章讲解了成型工艺参数的设定要领,分段注射工艺和成型设定工艺,并对出现的问题进行分析并提出了解决方法,使读者在操作注塑机前对注塑工艺有全面的了解第五章以某种机型为例详细描述了注塑机生产设置和工艺调整的各个操作环节,并根据实际经验,介绍在保护机器与模具的同时,如何缩短注塑周期,提高生产效率第六章还介绍了注塑机的口常维护与保养方法。通过这本书可使读者系统地掌握和了解注塑机的使用与操作、成型工艺以及注射生产全过程。

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