做最好的生产主管：如何发现和解决生产问题 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

李庆远 著

图书标签:

• 生产管理
• 生产主管
• 精益生产
• 问题解决
• 流程优化
• 团队管理
• 领导力
• 效率提升
• 质量控制
• 工业管理

出版社： 广东旅游出版社

ISBN：9787557000387

版次：1

商品编码：11715042

包装：平装

开本：16开

出版时间：2015-07-01

用纸：轻型纸

页数：149

字数：137000

正文语种：中文

编辑推荐

　

　移动互联网时代，如何才能做好生产主管？是花巨资引进先进的生产技术，还是用“互联网+”的方式增加企业的渠道宽度？二者都是不错的选择，但这些都是表面上的手段，做生产主管就要从企业的实际情况出发，善于发现和解决生产中存在的问题。
　　本书即是遵从“问题是管理者*好的老师”的原则，从企业的实际情况出发，结合翔实的案例，就操作和管理两个方面对生产中的问题进行剖析，并提出以廉、正、快、乐原则和合理化的ECRS原则来解决实际中的生产问题，为生产主管在科学管理和提升效率方面提供了重要的指导。

内容简介

　　问题是管理者的老师，做*好的生产主管就要善于发现和解决生产中存在的问题。
　　本书从企业的实际情况出发，结合翔实的案例，就操作和管理两个方面对生产中的问题进行剖析，并提出以廉、正、快、乐原则和合理化的ECRS原则来解决实际中的生产问题，为生产主管在科学管理和提升效率方面提供了重要的指导。

作者简介

　　李庆远，培训师及管理专家，从事企业管理工作30余年，拥有丰富的生产管理实战与培训经验，对企业管理、组织发展理论与实务等领域有深入研究。
　　担任多家培训机构高级讲师及咨询顾问，服务过飞利浦、松下、三星、富士康、三一重工、格力、美的、联想、一汽等多家知名企业。
　　著有“做*好的生产主管”系列。

目录

第一章 生产管理就是要解决问题
第一节 没有问题就没有生产管理
第二节 做善于发现问题的管理者
第三节 分类管理生产问题
第二章 如何发现和解决操作层问题
第一节 操作层问题是生产企业面临的主要问题
第二节 发现操作层问题的四种方法
第三节 解决操作层问题的五种措施
第三章 如何发现生产问题
第一节 提高观察力，发现生产问题
第二节 5Why分析法发现生产问题
第三节 “三不”法与“5W2H”分析法发现生产问题
第四节 PM分析法发现生产问题
第五节 “4M”检验法发现生产问题
第六节 “六大任务”法发现生产问题
第四章 如何解决生产问题
第一节 解决生产问题的两个原则
第二节 按标准程序解决生产问题
第三节 ISO在生产管理中的应用
第五章 QC手法在解决生产问题上的应用
第一节 QC手法
第二节 QC手法解决生产问题的案例分析
附 录

精彩书摘

　　鼓励员工说出真相
　　在企业内部还存在这样一种现象：有时生产管理者也想刨根究底找出问题的真相，但就是刨不出真相。
　　案例
　　我曾经亲身经历过这样一件事：我在苏州大学读化学专业的研究生时，经常要在实验室做化学实验。化学实验台时一个水泥台，两面靠墙，露出的三面铺了瓷砖。
　　有一次，我与师弟两个人在做实验时，师弟不小心把一瓶溶液碰倒在化学实验台上。由于墙边刚好有一个插座，插座碰倒溶液后，发生了短路，整栋楼的电线都被烧掉了。
　　当人们在追查原因时，师弟就对我说：“师兄，不能出卖我，要帮我保密。”
　　当时，一共来了二十多名工程师、教授和副教授，他们试图找到问题发生的原因，也在问“为什么”，一个一个“为什么”不断地问，可刨来刨去都没有找到原因。
　　这种现象在企业里非常常见，如果员工不说出真相，生产管理者就可能找不到原因。员工为什么不说出真相呢？主要是担心被罚。如果我师弟说出了真相，他可能会受到学校的处分。
　　所以，当生产管理者在寻找问题的原因时，一定要记住一件事：寻找问题真相的重要性要远远重于处罚员工。生产管理者要鼓励员工说出真话，而员工不说真话也与生产管理者的方法不对有关。比如，当孩子做错事情时，父母就会严厉地质问：“怎么回事？”父母这样一问，孩子心想：糟了，说真话肯定要被父母批评，那就说假话吧。实际上，父母的行为等于在告诉孩子要快一点说假话，不说假话我就批评你。而许多生产管理者对员工也发挥了同样的作用，谁说真话就批评责备他，这种行为也是在逼着员工说假话。
　　如果企业不改变这种做法，员工永远不会说真话，很多问题也永远都刨不出“根”。所以，生产管理者一定要改变这种做法，对那些承认错误、肯讲真话的员工，即便他们真的做错了，生产管理者也应该不处罚，或者从轻处罚。这样的话，员工都会讲真话，问题就不会被掩盖，以后问题就会减少。
　　案例
　　我在企业做生产管理时，对员工做过这样一项规定：员工出现了失误，即使给企业造成了损失也没关系，只要员工愿意和我一起把导致问题的原因找出来，并保证以后类似问题不再发生就可以了。
　　员工做错了事情是该处罚，但是，如果员工帮助企业找到了原因，也该奖励，从而奖罚相抵。如果员工找到了比较严重问题的原因，并对企业未来的发展帮助很大时，我还会给予员工适当的奖励。
　　企业的制度与员工是否发现问题的关系很大。一个好的制度能让坏人变好人，懒人变勤快人，不动脑筋的人变动脑筋的人。可见，制度真的很重要。
　　……

前言/序言

《精益生产：驱动卓越运营的系统性方法》 在当今竞争日益激烈的市场环境中，企业能否在生产制造领域实现卓越，直接关系到其生存与发展。卓越的生产运营不仅仅是按时按量完成订单，更是一种对效率、质量、成本和灵活性的持续追求，一种将潜藏的风险转化为竞争优势的智慧。而“精益生产”正是达成这一目标的核心理念与实践体系。 《精益生产：驱动卓越运营的系统性方法》并非一本简单罗列工具或技术的教科书，而是一份系统性的指南，旨在帮助管理者和一线团队深入理解精益生产的精髓，并将其内化为企业文化，最终实现生产运营的根本性变革。本书的核心在于“系统性”——它强调精益生产并非孤立的改进点，而是一个相互关联、相互支撑的整体。从战略规划到车间执行，从人员培训到技术应用，本书将引导读者构建一个完整、连贯的精益体系，确保改进的效果能够持续、稳定地显现。 第一部分：精益生产的哲学与原则——认知重塑的基石 在深入探讨具体方法论之前，本书将首先带领读者回到精益生产的源头，理解其背后深刻的哲学思想。这部分将重点阐释“价值”、“浪费”、“持续改进”等核心概念，并深入剖析丰田生产方式（TPS）所孕育的“准时化生产（Just-In-Time, JIT）”与“自动化（Jidoka）”这两大支柱。 价值的本质与识别： 我们将从客户视角出发，探讨什么才是真正的“价值”。这不仅仅是产品本身的功能，还包括客户所期望的交货速度、产品质量、服务水平等。理解价值是精益生产一切改进的前提。本书将提供一系列思考框架和实践工具，帮助管理者和团队清晰地识别生产流程中的增值活动和非增值活动。 七种（或八种）浪费的深度剖析： “浪费”是精益生产的敌人。本书将详细解析等待、搬运、过度加工、库存、动作、缺陷、不必要的生产（有时也包括未被利用的人才）这七种（或八种）经典浪费。更重要的是，本书将引导读者跳出表面现象，深入挖掘浪费的根本原因，理解它们是如何滋生并相互作用的。我们将通过丰富的案例研究，展示这些浪费在不同行业、不同生产场景下的具体表现，以及它们对企业利润和客户满意度的直接影响。 持续改进（Kaizen）的文化土壤： 精益生产不是一次性的项目，而是一种持续不断、由全体员工参与的改进文化。本书将深入探讨如何培育这种文化，从高层领导的支持到一线员工的积极性调动，从建立有效的反馈机制到鼓励创新尝试。我们将介绍“PDCA循环”（Plan-Do-Check-Act）作为持续改进的经典模型，并拓展其应用场景，使其成为组织日常运营的内在驱动力。 准时化生产（JIT）与拉动式生产： JIT的核心在于“在正确的时间、以正确的数量、生产正确的产品”。本书将详细讲解JIT的实现路径，包括如何通过看板（Kanban）系统实现拉动式生产，如何缩短生产周期，如何消除不必要的在制品（WIP）库存。我们将重点关注JIT在降低库存、提高流动性、缩短交货期方面的巨大价值，同时也会探讨JIT在实施过程中可能遇到的挑战以及应对策略。 自动化（Jidoka）与防错（Poka-Yoke）： Jidoka并非简单的自动化设备，而是“带有人的智慧的自动化”，即机器能够识别异常并自动停止，防止不良品流向下游。本书将深入讲解Jidoka的原理，以及如何通过各种手段实现生产过程的自动化控制和异常检测。同时，本书也将详细介绍Poka-Yoke（防错）技术，通过设计巧妙的装置或流程，从源头上消除人为失误的可能性，大幅提升产品质量。 第二部分：精益生产的核心工具与方法——实操指南 在建立起精益生产的哲学认知后，本书将聚焦于一系列行之有效的工具与方法，指导读者如何在实际工作中落地。这些工具并非孤立存在，而是相互配合，共同构建起高效的生产系统。 价值流图（Value Stream Mapping, VSM）： VSM是精益生产的“X光片”，能够帮助我们清晰地描绘出产品从原材料到交付给客户的整个过程，识别出其中的增值活动和浪费。本书将提供详细的VSM绘制步骤，从数据收集、信息分析到未来状态图的设计，帮助读者全面理解生产流程的现状，并找到最佳的改进方向。我们将展示如何利用VSM来缩短周期时间、降低库存、提高产出。 5S现场管理： “整理、整顿、清扫、清洁、素养”是精益生产的基础。本书将深入讲解5S的实践方法，强调其不仅仅是简单的“打扫卫生”，更是提升工作效率、保障安全、培养员工责任感的重要手段。我们将提供丰富的案例，说明如何通过有效的5S活动，打造一个干净、有序、高效的工作环境。 看板（Kanban）系统： 看板是实现拉动式生产的关键工具。本书将详细讲解看板的设计、应用原则，以及如何通过看板来控制在制品、管理物料流动、协调生产计划。我们将探讨不同类型的看板，以及如何根据实际需求设计最适合的看板系统。 快速换模（Single-Minute Exchange of Die, SMED）： SMED旨在最大限度地缩短生产设备的换型时间，从而实现小批量、多品种的柔性生产。本书将详细分解SMED的四个阶段（内部作业、外部作业、内外部作业转换、优化），并提供一系列实践性的技巧，帮助读者大幅减少换模时间，提高设备利用率。 全面生产维护（Total Productive Maintenance, TPM）： TPM强调全员参与设备维护，通过提高设备整体效率（OEE），减少设备故障停机时间。本书将深入讲解TPM的六大损失（设备故障、换型停机、速度降低、不良品和返工、启动和调整、空闲和等待）的识别与消除方法，以及如何通过自主维护、计划维护、设备诊断等方式，实现设备效能的最大化。 防错（Poka-Yoke）技术： 如前所述，Poka-Yoke是从源头上消除错误的有效手段。本书将介绍不同类型的防错方法，例如通过形状、数量、位置、顺序等方面的设计来实现防错，并通过大量实际案例，展示如何将Poka-Yoke技术应用于实际生产过程中，实现零缺陷的目标。 标准作业（Standardized Work）： 标准作业是持续改进的基础。本书将强调标准化作业的重要性，讲解如何制定和实施清晰、一致的标准作业程序，确保生产过程的稳定性和可重复性，从而为进一步的改进提供可靠的基准。 第三部分：精益生产的组织与文化——持续成功的驱动力 精益生产的成功并非仅仅依赖于工具和技术，更重要的是建立起与之相匹配的组织结构和企业文化。本书的最后一部分将聚焦于如何让精益生产真正地“活”起来，并成为企业可持续发展的内在动力。 领导力的作用与责任： 精益生产的推行需要强有力的领导力支持。本书将阐释领导者在精益转型中的关键角色，包括设定愿景、提供资源、消除障碍、鼓励学习和授权。我们将讨论如何在不同层级的领导者层面培育精益思维。 团队协作与员工赋权： 精益生产的核心在于激发全体员工的参与和智慧。本书将探讨如何构建高效的跨职能团队，如何通过培训和发展提升员工的技能和解决问题的能力，以及如何通过有效的激励机制和授权，让员工成为改进的主体。 绩效衡量与持续改进的闭环： 如何衡量精益改进的效果？本书将介绍关键的绩效指标（KPIs），例如周期时间、在制品库存、设备综合效率（OEE）、产品合格率、客户满意度等，并指导读者如何建立一套有效的绩效管理体系，形成持续改进的闭环。 将精益生产融入企业文化： 精益生产不是一项附加的工作，而是融入日常运营的DNA。本书将探讨如何通过沟通、培训、表彰等多种方式，将精益的理念和价值观渗透到组织的每一个角落，使之成为一种自然而然的工作方式。 应对挑战与持续演进： 精益转型之路并非一帆风顺，本书将坦诚地讨论在实施过程中可能遇到的各种挑战，例如抵触情绪、资源限制、短期利益的诱惑等，并提供切实可行的应对策略。同时，本书也将展望精益生产的未来发展趋势，鼓励读者保持开放的心态，不断学习和适应新的技术与方法。 《精益生产：驱动卓越运营的系统性方法》是一份为寻求生产效率和运营质量双重飞跃的企业量身打造的指南。它将引导您从根本上理解精益生产的价值，掌握实操的工具与方法，并最终构建起能够持续驱动卓越运营的企业文化。无论您是身处制造业，还是服务业，只要您的工作涉及生产、流程、效率的提升，本书都将为您提供宝贵的启示和可行的路径。它将帮助您将理论转化为实践，将挑战转化为机遇，最终实现企业运营的根本性变革，在激烈的市场竞争中脱颖而出，赢得持久的优势。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在生产一线摸爬滚打多年的老兵，拿到这本《做最好的生产主管：如何发现和解决生产问题》的时候，我心中其实是带着一丝审视的。毕竟，很多关于“管理”的书籍，讲的大道理多，落地的东西少。然而，当我翻开目录，看到里面涉及的诸如“根本原因分析的五种常用工具”、“预防性维护的误区与优化”、“如何构建高效的生产团队沟通机制”等章节时，我能感受到作者是真正站在生产主管的角度，去思考他们日常工作中遇到的难题。这本书并非那种空泛的理论堆砌，而是更像一本实操手册，里面充满了可借鉴的经验和可以直接应用的技巧。我尤其期待书中关于“如何在高压环境下保持团队士气”的部分，这是每个生产主管都面临的巨大挑战。生产现场的情况瞬息万变，突发事件层出不穷，如何在这种情况下带领团队稳定生产、解决问题，同时还要顾及到团队成员的情绪和状态，这绝对是一门艺术。我希望这本书能给我带来一些新的启发，也许能让我重新审视一些我习以为常的管理方式，找到更优化的路径。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，我曾经因为对生产问题的处理方式不够得当，而错失过一些晋升的机会。那时候，我更多的是凭经验和直觉，对于问题的根本原因分析不够深入，导致解决方案治标不治本。《做最好的生产问题：如何发现和解决生产问题》这本书的出现，对我来说，无疑是一次及时的“充电”。我期待书中能够详细阐述“如何系统地分析生产流程中的潜在风险点”，以及“如何通过流程优化来提升整体效率”。我一直认为，生产主管不仅仅是问题的“解决者”，更应该是问题的“预防者”和“优化者”。我很好奇书中是否会提及一些量化的指标，来衡量问题的严重程度和解决方案的有效性。毕竟，在管理中，没有量化，就很难有效地评估和改进。这本书是否能帮助我建立起一套更科学、更严谨的问题解决框架，从而提升我的工作成效，是我最看重的部分。

评分☆☆☆☆☆

对于我这样一名初任生产主管不久的人来说，最大的困惑莫过于如何在众多杂事中理清头绪，抓住问题的关键。每天都有无数的报告、会议、协调工作，有时候感觉自己像个救火队员，疲于奔命。当我得知《做最好的生产主管：如何发现和解决生产问题》这本书的出版，我立刻被它的主题吸引了。《做最好的生产主管》这个定位，就显得非常接地气，它不是在教你成为一个理论大师，而是在教你如何真正地“做”好这份工作。我特别想知道书中关于“如何培训和指导一线员工解决日常问题”的章节，因为很多时候，现场的问题，一线操作员是最先接触到的，如果他们具备一定的分析和解决能力，就能大大减轻主管的压力，同时也能提升整个团队的效能。此外，书中关于“如何与跨部门团队进行有效协作，共同解决生产难题”的内容，也正是我目前急需的。生产问题往往不是孤立的，需要多个部门的协同才能彻底解决。

评分☆☆☆☆☆

我是一名经验丰富的生产经理，但即使如此，我依然相信“学无止境”。在生产管理领域，新技术、新理念层出不穷，如果不持续学习，很容易被时代淘汰。《做最好的生产主管：如何发现和解决生产问题》这本书，从标题上看，就直击生产主管的核心痛点——“发现和解决问题”。我期待这本书能够提供一些全新的视角，例如，在“六西格玛”和“精益生产”之外，是否有更具操作性的方法论来处理复杂的生产异常？书中关于“如何建立一个持续改进的文化”的章节，我尤其感兴趣。我一直在思考，如何才能让整个团队，而不是仅仅依靠主管，都能积极主动地去发现问题、提出建议，并参与到解决问题的过程中来。我希望这本书能提供一些切实可行的“抓手”，让我能够将这些理念真正地落地，而不是流于形式。

评分☆☆☆☆☆

我一直认为，一个优秀的生产主管，其核心能力体现在“化繁为简”和“防患于未然”上。当我在《做最好的生产主管：如何发现和解决生产问题》这本书中看到“识别生产瓶颈的十大信号”和“建立一套快速响应异常的技术体系”这些标题时，我仿佛看到了自己曾经在无数次加班中苦苦追寻的答案。生产线上的问题，往往是错综复杂的，牵一发而动全身。有时候，一个小小的故障，可能就会导致整个生产流程的停滞，造成巨大的经济损失。而真正的高手，并非总是在救火，而是能够提前预警，将潜在的风险扼杀在摇篮里。我很好奇这本书是如何阐述“预防性维护”的，它是否能够提供一些跳出传统思维的有效方法，而不是简单地重复“定期检查”的老一套？毕竟，过度维护不仅浪费资源，有时甚至会适得其反。我也对书中“如何利用数据分析来预测设备故障”的内容充满了期待，数据是生产现场最诚实的语言，如果能够读懂它，就能更好地指导我们的决策。

评分☆☆☆☆☆

还行的，不错。。。。。。。。

评分☆☆☆☆☆

还行的，不错。。。。。。。。

评分☆☆☆☆☆

不错的商品，值得购买

评分☆☆☆☆☆

学习进步

评分☆☆☆☆☆

好，服务还可以，速度快

评分☆☆☆☆☆

受到广泛豆腐干豆腐干是

评分☆☆☆☆☆

也

评分☆☆☆☆☆

实用，好评。

评分☆☆☆☆☆

很好