燒結礦與球團礦生産實訓指導書 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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宋永清任淑萍陳伍烈 著

圖書標籤:

• 燒結礦
• 球團礦
• 冶金
• 生産技術
• 實訓
• 教學
• 礦物加工
• 鋼鐵冶金
• 工業生産
• 材料科學

店鋪： 英敏圖書專賣店

齣版社： 冶金工業齣版社

ISBN：9787502472375

商品編碼：29663972742

包裝：平裝

開本：16

齣版時間：2016-05-01

頁數：143

字數：10

內容介紹
《燒結礦與球團礦生産實訓指導書》為《燒結礦與球團礦生産》配套實訓教材，依據課程標準和教學資源進行教學過程設計，主要介紹瞭九個項目的實訓，包括燒結原料的準備處理操作、燒結配料、燒結料的混閤、混閤料燒結、燒結礦處理及質量評價、球團造球、球團礦質量的鑒定、竪爐焙燒操作、鏈箅機1迴轉窯操作，並闡述瞭燒結礦與球團礦中各個環節的工藝與操作，係統地介紹瞭各主要崗位的職責、操作程序與要求、常見事故的預防與處理以及設備的維護方式等內容。 　　《燒結礦與球團礦生産實訓指導書》可作為高職高專院校鋼鐵冶金技術專業的教材，也可作為鋼鐵企業職工的培訓教材。

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目錄
燒結礦生産 實訓項目1 燒結原料的準備處理操作 1．1 基本理論 1．1．1 燒結原料及其要求 1．1．2 燒結原料的準備 1．2 主要設備 1．2．1 卸車設備 1．2．2 破碎設備 1．2．3 篩分設備 1．3 操作 1．3．1 職責 1．3．2 操作程序與要求 1．3．3 事故與故障處理 思考題燒結礦生産
實訓項目1 燒結原料的準備處理操作
1．1 基本理論
1．1．1 燒結原料及其要求
1．1．2 燒結原料的準備
1．2 主要設備
1．2．1 卸車設備
1．2．2 破碎設備
1．2．3 篩分設備
1．3 操作
1．3．1 職責
1．3．2 操作程序與要求
1．3．3 事故與故障處理
思考題
實訓項目2 燒結配料
2．1 基本理論
2．1．1 配料的目的和要求
2．1．2 配料方*
2．1．3 燒結配料計算
2．2 主要設備
2．2．1 圓盤給料機
2．2．2 電子皮帶秤
2．3 操作部分
2．3．1 職責
2．3．2 操作程序與要求
2．3．3 常見故障處理
思考題
實訓項目3 燒結料的混閤
3．1 基本理論
3．1．1 燒結料混閤的目的
3．1．2 混勻與製粒的方*
3．1．3 加水量、加水方*及水分量的判斷
3．1．4 混閤時間
3．1．5 混閤機的轉速
3．1．6 混閤機的填充係數
3．2 主要設備
3．3 操作部分
3．3．1 職責
3．3．2 操作程序與要求
3．3．3 事故與故障的處理
思考題
實訓項目4 混閤料燒結
4．1 基本理論
4．1．1 混閤料燒結工藝過程
4．1．2 燒結過程中料層沿高度的變化
4．1．3 燒結過程中的基本化學反應
4．1．4 影響燒結礦質量因素
4．1．5 *高燒結礦質量的措施
4．2 主要設備
4．2．1 布料設備
4．2．2 帶式燒結機
4．3 操作部分
4．3．1 職責
4．3．2 操作程序與要求
4．3．3 常見事故及處理
思考題
實訓項目45 燒結礦處理及質量評價
5．1 基本理論
5．1．1 燒結礦的處理流程
5．1．2 燒結礦的冷卻
5．1．3 燒結礦的整粒
5．2 主要設備
5．2．1 冷卻設備
5．2．2 破碎、篩分設備
5．3 操作部分
5．3．1 職責
5．3．2 操作程序與要求
5．3．3 燒結産品的質量指標與檢驗
思考題

球團礦生産
實訓項目6 球團造球
6．1 基本理論
6．1．1 球團原料及其造球qiax的準備
6．1．2 混閤乾燥操作要求
6．1．3 造球過程中生球水分的控製
6．1．4 造球過程中生球粒度的控製
6．1．5 造球過程中生球成球速度的控製
6．1．6 生球強度的改進與調整
6．2 主要設備
6．2．1 磨礦設備
6．2．2 混閤設備
6．2．3 造球設備
6．3 操作
6．3．1 職責
6．3．2 操作程序與要求
6．3．3 造球過程中常見事故及處理方*
6．3．4 生球質量的檢驗
思考題
實訓項目7 球團礦質量的鑒定
7．1 基本理論
7．1．1 影響球團礦焙燒固結的因素
7．1．2 球團礦的顯微結構和礦物組成及其對強度的影響
7．1．3 球團礦的質量改進措施
7．1．4 球團礦還原過程中異常膨脹的原因及其改進措施
7．2 球團礦質量指標與檢驗
7．2．1 球團礦的抗壓強度
7．2．2 球團礦還原膨脹性能
思考題
實訓項目8 竪爐焙燒操作
8．1 主要設備
8．1．1 布料器
8．1．2 竪爐
8．2 操作部分
8．2．1 職責
8．2．2 操作程序與要求
8．2．3 竪爐事故與處理
8．2．4 竪爐kai爐操作
8．2．5 竪爐停爐操作
思考題
實訓項目9 鏈箅機——迴轉窯操作
9．1 主要設備
9．2 操作
9．2．1 職責
9．2．2 鏈箅機操作程序與要求
9．2．3 鏈箅機常見事故及其處理
9．2．4 迴轉窯操作程序與要求
9．2．5 迴轉窯常見事故及處理
思考題
參考文獻 顯示全部信息

《現代煉鋼原料製備技術解析》 本書旨在深入剖析現代煉鋼過程中至關重要的原料製備技術，重點聚焦於高爐煉鐵及直接還原煉鐵所依賴的兩種核心鐵精礦品——燒結礦與球團礦的生産原理、工藝流程、設備選型、質量控製以及環境保護等方麵。作為一本集理論與實踐相結閤的專業指導書籍，它將為冶金行業從業人員、工程技術人員、科研人員以及相關專業院校師生提供一套係統、詳實的參考體係。 第一章：引言與原料基礎 1.1 煉鋼原料的重要性：闡述鐵精礦作為煉鋼基礎原料的地位，以及其質量對煉鋼過程效率、産品質量及經濟效益的直接影響。分析不同煉鋼工藝（如高爐-轉爐煉鋼、直接還原-電弧爐煉鋼）對原料特性（如粒度、還原性、強度、品位）的差異化需求。 1.2 鐵精礦的種類與性質：係統介紹常見的鐵精礦類型，包括磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦等，並詳細闡述其化學組成、物理性質（密度、硬度、磁性等）及其對後續冶煉過程的影響。 1.3 原料粒度與冶金性能的關係：深入探討鐵精礦粒度分布對礦石堆積、透氣性、還原反應速率、粉塵逸散等關鍵冶金性能的影響。解釋為何需要將細粉狀鐵精礦製備成適閤冶煉的塊狀或顆粒狀物料。 第二章：燒結礦生産技術詳解 2.1 燒結工藝原理：詳細闡述燒結過程中的化學反應機理，包括氧化、還原、熔劑化、固相反應及液相反應等。重點分析火焰傳播、熱量傳遞、氣體交換以及物料相變的相互作用，揭示燒結礦形成過程中關鍵的冶金化學過程。 2.2 燒結原料配比與優化：介紹燒結混閤料的組成要素，包括鐵精礦、燃料（焦粉、無煙煤粉）、熔劑（石灰石、白雲石）、返礦等。深入探討各組分的作用機理、最佳配比範圍以及配比調整對燒結礦質量（如強度、堿度、粒度、還原性）的影響。強調利用試驗方法和數學模型進行配比優化。 2.3 燒結工藝流程與關鍵設備： 2.3.1 備料與混閤：詳細介紹原料的破碎、篩分、儲存以及高效混閤設備（如筒式混閤機、搗固機、強化混閤機）的設計原理、操作要點及性能參數。 2.3.2 燒結機工作原理與類型：深入解析滾動床式燒結機（如永磁體燒結機、傾斜式燒結機）、帶式燒結機等主流燒結設備的工作原理，包括風箱、煙道、點火爐、壓料裝置、卸礦裝置等關鍵部件的功能。分析不同燒結機類型在生産能力、能耗、環保性能方麵的優劣。 2.3.3 點火係統：闡述燒結礦點火的重要性，介紹氣體點火、固體燃料點火等點火方式，以及點火爐的設計與操作要點，確保火焰穩定、均勻傳播。 2.3.4 抽風係統：講解燒結過程中強製抽風的原理，介紹燒結機颱車風箱的設計、密封技術以及抽風機（如離心式、軸流式）的選型與運行參數。 2.3.5 冷卻係統：闡述燒結礦冷卻的必要性及其對産品質量的影響，介紹燒結礦冷卻機（如環冷機、帶式冷卻機）的工作原理、結構特點及操作要點。 2.3.6 篩分與返礦處理：介紹燒結礦篩分設備（如振動篩、滾筒篩）的設計與選型，以及返礦的比例控製與再利用技術。 2.4 燒結礦質量控製與評價： 2.4.1 關鍵質量指標：詳細介紹燒結礦的主要質量指標，包括抗碎強度（鼓風爐強度）、抗還原性、粒度分布、堿度、品位、水分、有害雜質含量等。 2.4.2 質量檢測方法：闡述各項質量指標的檢測原理、試驗方法（如鼓風爐強度試驗、還原性試驗、粒度分析、化學分析等）及標準。 2.4.3 影響燒結礦質量的工藝因素分析：係統分析混閤製度、點火製度、抽風製度、燒結料層厚度、颱車速度、返礦率等工藝參數對燒結礦質量的影響規律，並提供優化調整建議。 2.5 燒結生産的環保問題與治理： 2.5.1 燒結過程中的汙染物排放：分析燒結過程中産生的煙氣（SO2、NOx、粉塵、CO等）及廢水（冷卻水、洗滌水）的主要來源和成分。 2.5.2 煙氣淨化技術：詳細介紹燒結煙氣淨化工藝，包括脫硫（石灰石-石膏法、循環流化床法）、脫硝（選擇性催化還原法SCR、選擇性非催化還原法SNCR）、除塵（靜電除塵器、布袋除塵器）等技術原理、設備選型及運行參數。 2.5.3 廢水處理與循環利用：介紹燒結生産廢水的分類、處理工藝（如沉澱、過濾、生化處理）及迴用技術。 2.5.4 噪聲控製與固廢處理：探討燒結生産過程中的噪聲源及其控製措施，以及廢棄物（如爐渣、粉煤灰）的資源化利用途徑。 第三章：球團礦生産技術解析 3.1 球團工藝原理：闡述球團化過程的物理化學機理，包括顆粒的團聚、固化、乾燥、強化等階段。重點分析粘結劑的作用、水分對團球成型的影響以及焙燒過程中的礦物轉變。 3.2 球團原料與粘結劑：介紹適宜球團化的鐵精礦特性，以及常用的粘結劑（如有機粘結劑、無機粘結劑）的種類、性能及其選擇原則。 3.3 球團工藝流程與關鍵設備： 3.3.1 備料與混閤：介紹球團生産中原料的預處理、細粉磨製以及與粘結劑的均勻混閤。 3.3.2 團球設備：詳細介紹盤式造球機、筒式造球機、振動造球機等主流造球設備的工作原理、結構特點、操作參數（如傾角、轉速、喂料量）及其對球團質量的影響。 3.3.3 乾燥設備：闡述球團乾燥的重要性，介紹帶式乾燥機、爐窯式乾燥機等乾燥設備的工作原理、熱工製度及其參數控製。 3.3.4 焙燒設備： 3.3.4.1 爐窯式焙燒：詳細介紹迴轉窯、帶式焙燒機（如燒結冷卻機、往復爐箅式焙燒機）的工作原理、結構特點、加熱方式、氣氛控製及能耗。 3.3.4.2 改進型焙燒設備：介紹流化床焙燒爐、竪爐等新型球團焙燒設備及其技術優勢。 3.3.5 冷卻設備：介紹球團礦冷卻設備（如帶式冷卻機、環冷機）的原理與操作。 3.4 球團礦質量控製與評價： 3.4.1 關鍵質量指標：介紹球團礦的主要質量指標，如抗碎強度、抗還原性、粒度、堿度、品位、水分、膨脹性等。 3.4.2 質量檢測方法：闡述球團礦各項質量指標的檢測原理與試驗方法。 3.4.3 影響球團礦質量的工藝因素分析：分析原料粒度、粘結劑種類與用量、水分含量、造球參數、乾燥製度、焙燒製度、氣氛等工藝參數對球團礦質量的影響規律，並提供優化建議。 3.5 球團生産的環保問題與治理： 3.5.1 球團生産中的汙染物排放：分析球團生産過程中（尤其是焙燒過程）産生的煙氣（SO2、NOx、粉塵等）和廢水。 3.5.2 煙氣淨化與廢水處理：介紹適用於球團生産的煙氣淨化技術（如脫硫、脫硝、除塵）和廢水處理技術，以及資源化利用的途徑。 第四章：燒結礦與球團礦的比較分析及應用 4.1 兩種原料的優勢與劣勢：從生産工藝、設備投資、能耗、環保、産品質量（如強度、還原性、粒度穩定性）、適應性等方麵，對燒結礦和球團礦進行全麵的比較分析。 4.2 煉鋼生産中的應用：詳細闡述燒結礦和球團礦在高爐煉鐵和直接還原煉鐵過程中的具體應用，分析它們如何影響爐況的穩定、生鐵/海綿鐵的質量以及整體煉鐵效率。 4.3 新型原料製備技術展望：介紹當前及未來鐵精礦製備技術的發展趨勢，包括微球團、固結球團、煉鋼副産物高值化利用等新技術的研究與應用前景。 第五章：生産實訓指導與安全管理 5.1 典型生産綫布局與操作規程：以某實際生産綫為例，介紹燒結或球團生産綫的整體布局、各工序間的聯係，並提供詳細的操作規程，包括設備啓動、運行、停機、異常處理等。 5.2 常見故障診斷與排除：列舉燒結和球團生産過程中可能齣現的常見設備故障、工藝異常現象，並提供詳細的診斷方法和排除步驟。 5.3 生産過程中的數據記錄與分析：指導學員如何正確記錄生産過程中的各項工藝參數、質量檢測數據，並進行初步的數據分析，為工藝優化提供依據。 5.4 安全生産與應急預案： 5.4.1 危險源辨識與風險評估：識彆燒結和球團生産過程中的主要危險源（如高溫、粉塵、機械傷害、有毒氣體、化學腐蝕等），並進行風險評估。 5.4.2 安全操作規範：詳細列齣各項操作的安全注意事項，包括個人防護裝備（PPE）的使用、設備安全操作規程、電氣安全、防火防爆措施等。 5.4.3 應急處置措施：針對可能發生的突發事件（如火災、中毒、設備事故、泄漏等），製定詳細的應急處置預案，包括報警程序、人員疏散、急救措施、設備搶修等。 附錄 相關國傢及行業標準 常用縮略語解釋 參考文獻

評分☆☆☆☆☆

說實話，我拿到這本書的初衷是想快速瞭解一下燒結和球團生産的大概情況，因為我的工作偶爾會涉及到這方麵的協調。但沒想到，《燒結礦與球團礦生産實訓指導書》的內容遠超我的預期。它不是一本泛泛而談的介紹性讀物，而是充滿瞭具體的操作指南和技術訣竅。我特彆喜歡它在介紹某個工藝步驟時，會同時列齣可能遇到的問題以及相應的解決方案，這種“防患於未然”的寫作方式，對於減少生産中的不確定性和提高效率非常有幫助。書中對於不同類型燒結礦和球團礦的特性對比，以及它們在煉鐵高爐中的應用差異，也讓我對整個生産鏈條有瞭更清晰的認識。雖然我不是直接的操作人員，但這本書讓我對燒結和球團生産有瞭更深刻的理解，也讓我能夠與一綫同事進行更有效的溝通，提升瞭工作協同的效率。這本書的實用性和針對性，是我認為它最突齣的優點。

評分☆☆☆☆☆

在我看來，這本《燒結礦與球團礦生産實訓指導書》是行業內一股清流。它沒有浮誇的理論包裝，也沒有故弄玄虛的專業術語，而是用最樸實、最接地氣的方式，將燒結和球團生産的核心技術和操作要領呈現給讀者。我特彆欣賞書中對每一個操作步驟的細緻分解，幾乎到瞭手把手的程度，這對於那些初次接觸燒結和球團生産的學員來說，無疑是最大的福音。書中對於不同設備在不同工況下的性能錶現，以及如何通過調整操作參數來優化生産，都有非常深入的探討。例如，書中對於燒結機煙氣處理的介紹，不僅闡述瞭技術原理，還結閤實際案例分析瞭不同除塵設備的優缺點，這對於我們進行設備選型和技改非常有參考價值。這本書的內容詳實，條理清晰，真正做到瞭“授人以漁”的目的，讓我覺得學到的東西是真真正正能用在工作中的，而不是紙上談兵。

評分☆☆☆☆☆

這本《燒結礦與球團礦生産實訓指導書》真可謂是實打實的乾貨！我之前在鋼廠實習，接觸到燒結和球團生産一綫，說實話，很多時候都是“跟著師傅學”，細節和原理性的東西理解得不夠透徹。拿到這本書後，我幾乎是愛不釋手。首先，它的編排邏輯非常清晰，從基礎理論的講解，到具體的實操步驟，再到最後的常見問題分析，層層遞進，非常適閤我們這些有一定基礎但還需要深入實踐的人。書中的插圖和流程圖繪製得非常細緻，很多復雜的操作原理，通過這些圖示，一下子就變得直觀易懂瞭。比如，對於燒結機的風箱結構和漏風的判斷，書中給齣瞭非常詳細的圖解和分析，這在實際工作中是解決問題的一大關鍵。而且，書中不僅介紹瞭生産操作，還穿插瞭大量的安全注意事項和環保要求，這對於新人來說是至關重要的，避免瞭很多不必要的風險。這本書讓我對燒結礦和球團礦的生産過程有瞭更係統、更深入的認識，感覺在實際操作中能更加得心應手，也更能理解為什麼這樣做。

評分☆☆☆☆☆

作為一名經驗豐富的燒結車間技術員，我閱覽過不少相關的書籍，但《燒結礦與球團礦生産實訓指導書》這本書給我留下瞭深刻的印象。它最大的亮點在於其“實訓”二字，真正做到瞭從生産一綫齣發，將書本知識與現場實踐緊密結閤。書中對設備操作的細節描述非常到位，很多在我們日常工作中遇到的棘手問題，如燒結機的跑偏、球團機的粘料等，都在書中找到瞭詳盡的解決辦法和預防措施。我尤其看重書中對質量控製的強調，從原材料進廠到成品齣廠，每一個環節的質量檢測方法和標準都介紹得非常清楚。這對於我們一綫操作人員來說，是提高産品質量、降低不閤格率的寶貴指導。書中的案例分析也非常實用，很多都是基於真實生産場景，讓我們能夠快速地將書本知識轉化為解決實際問題的能力。這本書絕對是現場技術人員的案頭必備，也值得冶金專業學生在實習階段深入研讀。

評分☆☆☆☆☆

我是一名剛入行不久的冶金工程師，在學校裏學的理論知識很多，但到瞭生産現場，麵對那些龐大的設備和復雜的工藝流程，總感覺有些力不從心。偶然的機會，我接觸到瞭這本《燒結礦與球團礦生産實訓指導書》，簡直是為我量身定做的。書的內容非常貼閤實際生産需求，沒有那些枯燥乏味的宏大理論，而是聚焦於燒結和球團生産的每一個關鍵環節。它不僅僅是告訴“怎麼做”，更重要的是解釋瞭“為什麼這麼做”。比如，在講解球團礦的冷礦和熱礦分級時，書中深入剖析瞭不同粒度對後續煉鐵過程的影響，這讓我茅塞頓開。我特彆欣賞書中對各種操作參數的詳細說明，以及這些參數之間的相互關係。在實際工作中，很多時候我們隻是按照既定的參數操作，但這本書讓我理解瞭這些參數的背後邏輯，例如，燒結礦的料層厚度和真空度對透氣性的影響，球團礦的粘結劑用量和滾圓時間對成球率的決定性作用。這本書極大地提升瞭我解決現場問題的能力，讓我不再是機械地執行，而是帶著思考去操作。