出版社： 中国电力出版社
ISBN：9787508366715
版次：1
商品编码：10180657
包装：平装
开本：16开
出版时间：2008-05-01
用纸：铜版纸
页数：887
字数：1643000
正文语种：中文
具体描述
编辑推荐
《湿法烟气脱硫系统的调试、试验及运行》作者在参考大量文献资料并紧密结合工程实际的基础上，系统总结了石灰石/石膏湿法FGD系统的调试、试验及运行等方面的经验，并对国内外火电厂最新应用的各类石灰石/石膏湿法FGD技术作了详细的介绍，具体内容包括火电厂SO2的排放与控制、FGD系统调试概述、FGD系统的现场调试、FGD系统的性能试验等。该书的出版对FGD工程的调试、试验和运行会有所裨益。内容简介
本书详细介绍了国内外火电厂最新应用的各类石灰石/石膏湿法FGD技术，在此基础上，系统地介绍了FGD系统的调试技术，包括调试的管理、FGD典型的单体调试、分系统调试以及整套启动调试等，通过工程实例对调试中的常见问题进行了深入地讨论。同时，本书还介绍了FGD系统性能试验的内容，包括试验测点与烟气采样方法，分析测试方法，FCD系统中石灰石、浆液、石膏及废水等成分的分析方法，并对现场试验的实例进行分析。最后，本书系统地介绍了FGD系统运行及管理技术，包括FGD系统的启动/停运操作、FGD系统的正常运行与调整维护、FGD系统运行常见问题分析与处理、FGD系统的优化、FCD系统的检修以及FCD系统的运行管理等。全书内容丰富、新颖，配合文字并附有大量插图，密切联系工程实际，实用性很强。对FGD系统的调试、性能试验和安全经济运行具有很好的指导作用，对消化吸收国外先进的湿法FGD技术、改进湿法FCD系统的设计具有很高的参考价值。
本书特别适用于从事FGD系统的调试、试验、运行、维修和竹理工作的工程技术人员使用，对从事火电厂FGD技术的研究、设计人员和环境保护的专业人士以及高等院校有关专业的研究生、大学生也有很好的参考作用，并可作为FCD系统运行检修的培训教材。
内页插图
目录
前言第一章 火电厂SO2的排放与控制
第一节 我国电力的发展与SO2的排放
第二节 SO2污染控制状况
第三节 火电厂SO2的生成及排放特点
一、煤中硫的存在形式
二、煤燃烧中So2的生成
三、火电厂锅炉烟气的特点
第四节 火电厂实用FCD技术概述
第二章 石灰石/石膏湿法FGD技术
第一节 石灰石/石膏湿法FGD工艺的基本原理
一、SO2的吸收
二、石灰石的溶解
三、亚硫酸盐的氧化
四、石膏的结晶
第二节 石灰石/石膏湿法FGD系统的构成
一、烟气系统
二、SO2吸收系统
三、石灰石浆液制备系统
四、石膏脱水系统
五、废水排放和处理系统
六、公用系统
七、热工控制系统与电气系统
第三节 典型的石灰石/石膏FGD技术
一、填料塔
二、液柱塔
三、CT-121 FCD工艺的鼓泡塔
四、喷淋塔
五、其他FGD技术
第四节 典型的FGD系统实例
一、单炉单塔、带增压风机的FGD系统
二、单炉单塔未设增压风机的FGD系统
三、二炉一塔设增压风机的FGD系统
四、二炉一塔不设增压风机的FGD系统
第三章 FGD系统调试概述
第一节 FGD系统调试的目的、任务及主要工作内容
一、FGD系统调试的目的、任务
二、FGD系统启动调试的主要工作及内容
第二节 FCD系统调试的组织与计划
一、启动调试的组织机构
二、参与FGD系统调试的各单位的主要职责
三、调试技术力量配置
四、调试工作应遵守的规定
五、FGD系统启动调试的工期安排
第三节 FGD系统启动调试大纲和调试报告的编写
一、启动调试大纲的编写
二、FGD系统调试方案的编写
三、FGD系统调试报告的编写
第四节 FGD系统调试的全面质量管理
一、调试质量的目标管理及质量考核标准
二、调试工作的质量管理
三、启动调试检查记录卡
四、FGD系统调试的安全措施
第四章 FGD系统的现场调试
第一节 FGD系统单体调试
一、烟气挡板的调试
二、增压风机的调试
三、烟气再热器的调试
四、循环泵的调试
五、氧化风机的调试
六、湿式球磨机的调试
七、真空皮带脱水机的调试
八、搅拌器的调试
第二节 FGD系统分系统调试
一、烟气系统的调试
二、吸收塔系统的调试
三、石灰石浆液制备系统的调试
四、石膏脱水系统的调试
五、废水处理系统的调试
六、公用系统的调试
第三节 FGD系统整套启动调试
一、FCD系统整套启动应具备的条件
二、168h前的带负荷热态调试
三、168h满负荷连续试运行
四、FGD系统调试/正常运行中的化学分析
第四节 FGD系统测量仪表的调试
一、CEMS
二、pH计
三、液位计/固体料位计
四、浆液密度计
五、压力、温度和流量计
第五节 FGD热控系统的调试
一、FGD热控系统的构成和特点
二、DCS的功能
三、DCS的调试
第六节 FGD电气系统的调试
一、FCD电气系统的设计特点
二、FGD厂用电受电
三、FGD厂用电受电后的调试工作
第七节 FCD系统热态调试实例
一、2×125Mw机组FGD系统热态调试
二、300Mw机组FGD系统的热态调试
三、600Mw机组CT-121 FCD系统的热态调试
第八节 FCD系统调试中常见问题分析
一、烟气系统问题
二、吸收塔系统问题
三、制浆系统问题
四、脱水系统问题
五、公用系统问题
第五章 FGD系统的性能试验
第一节 性能试验的目的、内容和依据
第二节 试验测点与烟气采样
一、试验测点
二、等速取样
三、气态物采样方法
第三节 FGD系统烟气的分析测试方法
一、SO2的分析
二、O2的分析
三、氯化氢的分析
四、氟化氢的分析
五、SO3的分析
六、氮氧化物的分析
七、烟气中水分的分析
八、温度的测量
九、压力的测量
十、流量的测量
第四节 石灰石、浆液、石膏及废水等成分分析
一、石灰石（粉）分析
二、吸收塔浆液的分析
三、副产品石膏成分分析
四、FGD工艺水和废水等的分析
第五节 现场试验
一、试验准备
二、预备性试验
三、正式试验
四、数据处理
五、计算修正
六、性能试验报告
第六节 FGD系统性能试验实例分析
一、烟气中O2含量
二、烟气中SO2
三、烟气温度
四、烟气流速
五、烟尘浓度
六、其他
第六章 FGD系统的运行
第一节 FGD系统的状态划分与启动前工作
一、FGD系统的状态划分
二、FGD系统启动前的检查
三、FGD系统启动前的试验
第二节 FGD系统的启动
一、公用系统的启动
二、浆液箱、罐、池及水坑等注水与冲洗
三、石灰石制浆系统启动
四、吸收塔系统启动
五、烟气系统的启动（FGD系统通热烟气）
六、石膏脱水系统启动
七、废水处理系统启动
第三节 FGD系统的正常运行与调整维护
一、FGD系统运行与调整的主要任务
二、总的注意事项
三、FGD各系统主要的运行调整
四、FCD系统运行中的检查和维护
第四节 FCD系统的停运
一、石灰石浆液制备系统的停运
二、烟气系统的停运
三、吸收塔系统的停运
四、脱水系统的停运
五、废水处理系统的停运
六、清空箱罐
七、公用系统的停止
第五节 二炉一塔及不设增压风机的FGD烟气系统的启停操作
一、二炉一塔设一台增压风机FGD烟气系统的启停
二、二炉一塔设二台增压风机FCD烟气系统的启停
三、一炉一塔不设增压风机的FCD烟气系统的启停
四、二炉一塔不设增压风机的FGD烟气系统的启停
第六节 FCD系统运行常见问题分析
一、FGD系统脱硫率低
二、FGD系统的腐蚀
三、FGD系统内的磨损
四、FGD系统内的结垢
五、FCD系统的堵塞
六、FGD石膏品质差
七、FGD系统的安全性问题
八、FGD系统内的泄漏
九、FGD系统内的溢流及水平衡
十、FGD系统中的冻结
十一、FGD系统的其他问题
第七节 FGD系统事故处理
一、事故处理总原则
二、FGD系统保护
三、FGD系统申请停运
四、烟气系统的故障
五、吸收塔系统故障
六、石膏脱水系统故障
七、石灰石制浆系统故障
八、公用系统故障
九、电气系统故障
十、测量仪表故障
十一、火灾
第八节 FGD系统的优化
一、FGD系统工艺的优化选择
二、FGD系统工艺的设计优化
三、FGD系统的运行优化
四、FGD系统的国产化
第九节 FGD系统的检修
一、检修的基本概念与基本原则
二、FGD系统的检修管理
三、FGD系统检修的主要内容
第十节 FGD系统的运行管理
一、管理最重要的事——培训
二、安健环管理
三、优化节能管理
附录 火电厂大气污染物排放标准（GB 13223-2003）
参考文献
致谢
精彩书摘
第三章 FGD系统调试概述第一节 FGD系统调试的目的、任务及主要工作内容
一、FGD系统调试的目的、任务
FGD系统的启动调试就是对FGD系统的各种设备安装后进行试验性运行，以考核所有设备的各项性能指标是否符合要求，各项预定功能是否能实现，各种设备和系统是否能协调工作，从而保证整套装置的性能指标满足要求，实现安全、稳定、经济的运行。调试工作是FGD装置移交生产运行前的最后一道环节，也是使装置由设计蓝图转变成为可产生效益的实际运行装置的承上启下的重要环节，调试工期直接影响到装置的投产时间，调试质量控制将决定装置的长期安全、稳定、高效运行。
尽管目前还没有FGD系统调试的标准、规程、规范等，但可以借鉴已十分完善、成熟的火电机组调试的相关规定，如《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》、《电力建设施工及验收技术规范》及相关规程。FGD系统调试阶段可划分为：分部试运（包括单体调试、分系统调试）及整套启动试运行。
（1）单体调试，是指单台设备的试运转。例如增压风机在安装完毕后，首先进行电机空负荷试运，然后与风机相连，进行8h试运。经参加试运的各方检查，证明运转平稳、无卡涩，振动、轴承温度等符合有关规程与标准的要求后，办理试运签证。
（2）分系统调试，是在单体调试的基础上，按系统对动力、电气、热控等所有设备进行空载和带负荷的调整试验。例如对烟气系统进行分系统调试吋，要考验增压风机的调节特性、烟气挡板的严密性、热工保护的可靠性以及增压风机运行的平稳性等。分系统调试合格后，应该由施工、调试、生产、监理等单位进行验收签证。
（3）FGD系统整套启动试运阶段，即热态调试阶段，是指从FGD系统第一次通烟气开始，到168h满负荷连续试运行结束，移交试生产的整个过程。机组的整套启动调试规定，300MW以下机组实行（72+24）h满负荷连续试运行后移交试生产，300MW及以上机组实行168h满负荷连续试运行后移交试生产，对FGD系统，本书通称168h整套启动试运。
上述三个阶段不是截然分开的，在实际调试过程中，常常是交叉进行的。
FGD系统调试的基本目的和任务包括如下内容：
（1）对FGD系统的设计和安装进行全面的检查，对安装质量和系统设计中不合理的地方提出修改和处理意见，为分部试运做好准备。
前言/序言
《工业锅炉高效清洁燃烧技术研究》 图书简介 本书聚焦于当前工业锅炉领域面临的严峻挑战——如何在满足日益增长的能源需求的同时，最大限度地降低对环境的污染。我们将深入剖析工业锅炉高效清洁燃烧的科学原理、关键技术及其集成应用，旨在为行业内的研究人员、工程师及相关从业者提供一套系统、前沿的技术指南。本书内容详实，理论与实践相结合，力求展现工业锅炉清洁燃烧技术的全貌。 第一部分：工业锅炉燃烧理论与污染物生成机制 本部分将首先回顾经典的锅炉燃烧理论，包括燃料的组分分析、热值计算、燃烧过程的能量转换与热力学分析。在此基础上，我们将重点阐述不同类型燃料（如煤、油、生物质、天然气等）在锅炉中的燃烧特性，包括着火延迟期、火焰传播、燃烧产物的形成以及热量传递的方式（辐射、对流、传导）。 随后，我们将深入探讨工业锅炉中主要污染物（如氮氧化物NOx、硫氧化物SOx、颗粒物PM、一氧化碳CO及未燃碳等）的生成机理。 氮氧化物（NOx）： 详细解析高温燃烧过程中产生的热力学氮氧化物（Thermal NOx）、燃料氮氧化物（Fuel NOx）和快速氮氧化物（Prompt NOx）的生成路径、影响因素（如燃烧温度、氧气浓度、停留时间）以及控制策略的基础。 硫氧化物（SOx）： 分析燃料中硫分在燃烧过程中转化为二氧化硫（SO2）和三氧化硫（SO3）的化学反应，以及燃料性质对SOx生成量的影响。 颗粒物（PM）： 探讨不完全燃烧、二次燃烧以及烟尘凝聚过程对颗粒物形成的影响，分析不同粒径颗粒物的化学组成和环境危害。 一氧化碳（CO）与未燃碳： 阐述燃烧区域缺氧、混合不均等因素导致的一氧化碳生成原因，以及对燃烧效率的影响。 理解这些生成机制是实现清洁燃烧的前提，为后续的技术应用奠定坚实的理论基础。 第二部分：高效燃烧技术 本部分将全面介绍提升工业锅炉燃烧效率的关键技术，旨在最大限度地实现燃料的完全燃烧，减少能量损失。 低NOx燃烧技术： 分级燃烧（Staged Combustion）： 详细介绍旋流预燃室、浓淡分级燃烧、低氮氧化物燃烧器（LNB）等技术原理，分析其通过控制燃烧区域的氧气浓度和温度来抑制NOx生成的效果。 外加水/烟气再循环（Water/Flue Gas Recirculation）： 阐述通过引入惰性介质稀释氧气和降低火焰温度，从而有效抑制热力学NOx的生成机理。 富氧燃烧（Oxygen Enriched Combustion）： 探讨在特定条件下，通过提高氧气浓度来加速燃烧，但需配合其他措施控制NOx的技术。 优化燃料与空气混合技术： 燃烧器设计优化： 分析不同类型燃烧器（如固定床、流化床、旋风炉、倒焰炉等）的结构特点、空气动力学设计以及燃料与空气的混合方式，介绍如何通过优化设计提高混合效率。 燃料雾化与气化技术： 针对液体和固体燃料，详细介绍高效雾化技术（如压力雾化、空气雾化、蒸汽雾化）和气化技术，以及它们对改善燃烧均匀性和完全性的作用。 燃烧过程的智能控制： 先进燃烧控制系统： 介绍基于实时监测（氧含量、烟气温度、CO浓度等）和反馈控制的智能燃烧调节技术，包括PID控制、模糊逻辑控制、神经网络控制等在燃烧优化中的应用。 多燃料燃烧优化： 针对需要燃烧多种燃料的锅炉，介绍如何实现不同燃料配比下的燃烧性能最佳化。 节能措施： 余热回收利用： 详细介绍过热器、省煤器、空气预热器等设备的功能与效率提升，以及烟气余热用于发电、供热等多种途径。 保温隔热技术： 分析锅炉本体及管道的保温隔热材料选择、施工工艺及效果评估，减少热量损失。 第三部分：污染控制技术 本部分将专注于工业锅炉烟气污染物（特别是SOx和PM）的后处理技术，以满足日益严格的环保排放标准。 硫氧化物（SOx）控制技术： 湿法烟气脱硫（FGD）系统： （注意：此处为避开与您原书名的重叠，将不包含“调试、试验及运行”等操作性内容，仅侧重原理和分类） 吸收剂与反应机理： 详细阐述石灰石-石膏法、石灰法、氨法等主要湿法脱硫技术的原理，包括SO2与吸收剂的化学反应、吸收过程的传质机理。 工艺流程分析： 介绍典型湿法脱硫装置的工艺流程，包括吸收塔、浆液循环系统、氧化系统、脱水系统等关键单元的组成与功能。 技术优缺点对比： 分析不同湿法脱硫工艺的特点、适用范围、效率、能耗、成本及副产物处理等方面的优势与不足。 半干法与干法烟气脱硫： 简要介绍喷雾干燥法（SDA）、炉内喷钙等技术，分析其与湿法脱硫的差异及适用场景。 脱硫副产物处理与资源化利用： 探讨石膏、硫磺等副产物的回收、处理与再利用途径，实现污染物资源化。 颗粒物（PM）控制技术： 电除尘器（ESP）： 详细介绍静电除尘器的基本原理、结构形式（管式、板式）、放电与集尘机理，以及影响效率的因素（比电阻、气流分布、电晕放电等）。 布袋除尘器（Baghouse）： 阐述滤袋式除尘器的过滤原理、滤袋材料选择、清灰方式（机械振打、反吹、脉冲喷吹）及效率影响因素，分析其在不同烟气条件下的适用性。 湿式除尘器（Wet Scrubber）： 介绍文丘里洗涤器、喷淋塔等湿式除尘器的工作原理，分析其对颗粒物和部分气态污染物的协同净化效果。 多污染物协同控制技术： 组合式脱硝脱硫除尘技术： 介绍集成了多种污染控制技术的集成系统，如选择性非催化还原（SNCR）与脱硫协同、选择性催化还原（SCR）与脱硫脱硝协同等。 集成式低NOx燃烧与烟气净化： 探讨将低NOx燃烧技术与高效烟气净化技术相结合，实现源头控制与末端治理的协同效应。 第四部分：工业锅炉清洁燃烧的未来发展趋势 本部分将展望工业锅炉清洁燃烧技术的发展方向，探讨新兴技术和未来挑战。 超低排放技术： 介绍当前最新的超低排放标准要求，以及实现这些标准的关键技术突破，如更高效的脱硝、脱硫催化剂，先进的氧化还原技术等。 智能化与数字化应用： 探讨大数据、人工智能、物联网（IoT）等技术在锅炉燃烧优化、预测性维护、污染物排放实时监控等方面的应用前景。 新型清洁燃料应用： 分析氢能、氨能、生物燃料等新型清洁能源在工业锅炉中的应用潜力，以及燃烧过程中面临的新挑战与解决方案。 碳捕获、利用与封存（CCUS）技术： 探讨将CCUS技术与工业锅炉相结合，实现碳减排的可能路径。 全生命周期环境影响评估： 强调对锅炉从设计、制造、运行到报废的整个生命周期进行环境影响评估的重要性。 结语 本书力求从理论到实践，全面、深入地揭示工业锅炉高效清洁燃烧的奥秘。通过对燃烧机理的透彻理解、对先进燃烧技术的精湛掌握，以及对污染控制技术的有效应用，我们将能够推动工业锅炉行业朝着更加绿色、高效、可持续的方向发展，为实现蓝天保卫战和国家“双碳”目标贡献力量。本书的编写过程，参考了大量国内外最新的科研文献、行业标准和工程实践案例，旨在为读者提供最权威、最实用的知识。
用户评价
评分
我对《湿法烟气脱硫系统的调试、试验及运行》这本书抱有一些实际的疑问，希望书中能给出一些明确的解答。比如，在调试过程中，如何科学合理地确定各工艺参数的初始设定值？如果现场条件与设计参数有较大偏差，应该如何进行调整？在实际运行中，脱硫石膏的质量如何评估？是否需要特殊的检测方法？对于设备腐蚀和堵塞的问题，书中能否提供一些预防和处理的经验性建议？此外，在当前环保政策日益严格的背景下，如何通过优化脱硫系统来满足更严格的排放标准？书中能否提供一些应对更高排放要求的技术路径和操作指南？我希望能从这本书中获得更多实际操作层面的指导和问题解决方案。
评分说实话，我买《湿法烟气脱硫系统的调试、试验及运行》这本书，主要是被它的“运行”两个字所吸引。我已经在生产一线摸爬滚打了一段时间，深知稳定运行和节能降耗是多么重要。这本书能否真正地揭示如何让湿法烟气脱硫系统“跑得更稳、更省”？我期待书中能够提供一套全面的运行监控策略，包括关键运行指标的设定、异常工况的预警与处理机制，以及设备维护保养的周期性建议。更重要的是，我希望它能分享一些提高能源利用效率的“黑科技”或者优化操作经验，比如如何降低循环水消耗、如何减少石膏的二次污染、如何更有效地回收利用飞灰等。如果书中能够提供一些真实案例中的运行数据对比，分析其优劣，那将对我非常有启发。
评分我是一名在校的化工专业研究生，正在进行烟气脱硫方向的研究。对于《湿法烟气脱硫系统的调试、试验及运行》这本书，我更看重的是其理论深度和研究前沿性。我希望这本书能不仅仅停留在工程应用的层面，而是能深入挖掘湿法脱硫过程中涉及的复杂化学和物理过程。例如，对于液相中的传质、传热机制，以及吸收剂的结晶、溶解动力学，是否能有更详细的阐述？对于烟气中的痕量污染物（如汞、砷等）在脱硫过程中的行为，书中是否有相关的研究成果或讨论？我更期待的是，书中能够介绍一些当前脱硫技术的研究热点和发展趋势，比如新型吸收剂的开发、循环流化床脱硫的优化，或者与其他污染物控制技术的集成应用。
评分这本书我刚拿到手，虽然名字叫《湿法烟气脱硫系统的调试、试验及运行》，但我对它真正的内容充满了好奇和期待。我一直在寻找一本能够深入浅出地讲解脱硫系统背后原理的书，尤其是关于那些“为什么”的问题。比如，为什么选择特定的吸收剂？它的化学反应机理究竟是怎样的？在调试过程中，哪些参数是最关键的？如何通过试验来优化这些参数，以达到最佳的脱硫效率和最低的运行成本？我希望这本书能详细阐述这些核心内容，提供清晰的流程图和数据分析方法，让我能够真正理解湿法烟气脱硫的精髓，而不仅仅是操作手册式的指导。我期待它能像一位经验丰富的工程师，手把手地教我如何识别和解决实际运行中可能遇到的各种疑难杂症，让我能够自信地应对复杂的工况变化。
评分作为一名刚入行不久的环保工程师，我对《湿法烟气脱硫系统的调试、试验及运行》这本书寄予厚望。我最感兴趣的部分是关于“试验”的章节。我希望它能提供一套系统的试验设计方法，从前期的准备工作、试验方案的制定，到现场实施过程中的数据采集和记录，再到后期的试验数据分析和结果解读。特别是，我希望能看到一些经典的脱硫试验案例，比如针对不同烟气成分（如SO2浓度、烟气量、温度、湿度等）的敏感性分析，或者不同吸收剂配比对脱硫效果的影响研究。书中能否提供一些通用的试验表格模板，或者一些数据处理软件的应用技巧，这将对我日常的工作非常有帮助。我相信，通过学习书中详实的试验内容，我能够更有效地评估和改进现有的脱硫系统，提升其整体性能。
评分书籍质量很好，发货快，这次总共买了一套，自己和同事都可以看，比请专家来讲座便宜多了！
评分质量不错，快递也挺好的。
评分还行吧，希望你们各方面再完善些就更好了。。。
评分还行吧，希望你们各方面再完善些就更好了。。。
评分湿法烟气脱硫系统的调试、试验及运行，不错
评分质量不错，快递也挺好的。
评分书不错 很适合专业人士 强烈推荐
评分质量不错，快递也挺好的。
评分书不错 很适合专业人士 强烈推荐
相关图书
本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息，本站不存储任何数据与内容，任何内容与数据均与本站无关，如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度，google,bing,sogou 等
© 2025 book.cndgn.com All Rights Reserved. 新城书站 版权所有