磨料、磨具與磨削技術(第二版)

磨料、磨具與磨削技術(第二版) pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

李伯民,趙波,李清 著
圖書標籤:
  • 磨料
  • 磨具
  • 磨削
  • 製造技術
  • 機械加工
  • 錶麵工程
  • 材料科學
  • 工業工程
  • 第二版
  • 加工工藝
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齣版社: 化學工業齣版社
ISBN:9787122248855
版次:2
商品編碼:11867695
包裝:平裝
開本:16開
齣版時間:2016-01-01
用紙:膠版紙
頁數:392
字數:690000
正文語種:中文

具體描述

編輯推薦

適讀人群 :本書可供廣大機械加工、材料加工企業及研究部門工程技術人員、技術工人學習磨料、磨具、磨削技術使用,還可作為相關大專院校機械製造專業、材料加工專業和磨料、磨具專業在校師生的教學參考用書。
  本書是一部全麵係統、深入介紹磨料、磨具與磨削技術及其應用新成果的技術專著和工具書。

內容簡介

  本書全麵介紹磨料、磨具與磨削技術。磨削技術是先進製造技術中的重要領域,是現代製造業實現精密加工、精密加工有效、應用廣的製造技術,磨削加工占機械加工總量的30%~40%,在眾多産業部門得到廣泛應用。本書係統論述瞭磨料的結晶原理、性能及生産工藝,各類磨具特性及生産工藝,磨削原理及各種磨削工藝技術;本書還對傳統磨削領域的實用技術進行介紹,並對磨削領域新研究成果及新開發的技術進行重點論述。與版相比,本書第二版增加瞭“精密磨削與鏡麵磨削”、“高速磨削技術”、“難加工材料的磨削工藝”等更多內容。本書具有係統性強、實用性強、實踐性強的特點。  本書可供廣大機械加工、材料加工企業及研究部門工程技術人員、技術工人學習磨料、磨具、磨削技術使用,還可作為相關大專院校機械製造專業、材料加工專業和磨料、磨具專業在校師生的教學參考用書。

內頁插圖

目錄

第1章磨料1
1.1概述1
1.1.1磨料定義1
1.1.2磨料分類及代號1
1.1.3磨料應具有的基本性能3
1.1.4磨料的粒度4
1.1.5普通磨料的化學成分6
1.2氧化物(剛玉)係磨料6
1.2.1剛玉係磨料6
1.2.2剛玉磨料晶體結構與相圖7
1.2.3鋯剛玉的晶體結構與相圖10
1.2.4剛玉磨料的生産工藝11
1.3碳化物係磨料12
1.3.1碳化矽的晶體結構及相圖12
1.3.2碳化矽磨料的生産工藝13
1.3.3碳化矽製粒加工14
1.4金剛石磨料14
1.4.1金剛石分類及牌號14
1.4.2金剛石的性質15
1.4.3金剛石的物理、化學和力學性能16
1.4.4金剛石電子結構和晶體結構19
1.4.5金剛石生長過程——閤成機理22
1.4.6人造金剛石的閤成裝置與原料29
1.4.7人造金剛石閤成工藝32
1.5立方氮化硼磨料37
1.5.1立方氮化硼的組成、結構和性質37
1.5.2氮化硼的p�睺狀態圖38
1.5.3閤成CBN的原料40
1.5.4CBN閤成工藝、提純及檢測41
1.5.5聚晶立方氮化硼(PCBN)製備及性能42
1.5.6新型磨料44
第2章磨具45
2.1磨具結構與特性45
2.1.1磨具的分類45
2.1.2磨具的結構45
2.1.3磨具的硬度46
2.1.4磨具結閤劑46
2.1.5磨具的組織47
2.1.6磨具形狀尺寸48
2.1.7磨具的強度48
2.1.8磨具的靜平衡度49
2.2陶瓷結閤劑磨具50
2.2.1陶瓷磨具的原材料50
2.2.2陶瓷結閤劑的主要性能52
2.2.3結閤劑的選擇53
2.2.4陶瓷結閤劑原料配方設計54
2.2.5陶瓷磨具的成形55
2.2.6磨具坯體乾燥與粗加工57
2.2.7磨具的焙燒58
2.2.8磨具製品的加工與檢驗59
2.2.9特種磨具60
2.3樹脂結閤劑磨具60
2.3.1樹脂結閤劑原材料61
2.3.2樹脂結閤劑配方設計64
2.3.3樹脂磨具配混料工藝67
2.3.4樹脂磨具成形工藝68
2.4橡膠結閤劑磨具69
2.4.1橡膠磨具的原材料70
2.4.2橡膠磨具的配方72
2.4.3橡膠結閤劑的原料加工準備73
2.4.4成形料的配製74
2.4.5橡膠磨具成形75
2.4.6橡膠磨具硫化75
2.5金屬結閤劑超硬磨具76
2.5.1燒結金屬結閤劑超硬材料磨具76
2.5.2電鍍金屬結閤劑超硬材料磨具79
2.5.3單層高溫釺焊超硬材料磨具80
2.5.4高速、高效精密超硬材料磨具81
2.6塗附磨具85
2.6.1塗附磨具原材料86
2.6.2黏結機理與黏結劑配方89
2.6.3膠的塗附90
2.6.4植砂91
2.6.5乾燥與固化92
2.6.6塗附磨具産品轉換工序93
2.7磨具的選擇和使用93
2.7.1普通磨具的選擇與使用93
2.7.2超硬磨具的選擇與使用105
2.7.3塗附磨具的選擇與使用111
第3章磨削原理116
3.1磨削過程的特點及切屑形成116
3.1.1磨削的切削刃形狀與分布116
3.1.2磨削的特點117
3.1.3磨粒的切削作用與磨削過程118
3.1.4磨屑的形成119
3.1.5砂輪的有效磨刃數120
3.2錶徵磨削過程的磨削要素122
3.2.1接觸弧長和磨削長度122
3.2.2磨粒磨削的磨屑厚度125
3.2.3砂輪的當量直徑129
3.2.4磨削比130
3.2.5被磨材料的磨除參數130
3.3磨削力132
3.3.1磨削力的意義132
3.3.2磨削力的理論公式132
3.3.3磨削力的尺寸效應136
3.3.4磨削力的測量與經驗公式140
3.4磨削溫度146
3.4.1磨削熱的産生與傳散146
3.4.2磨削區溫度分布的理論解析147
3.4.3斷續磨削時工件錶麵層溫度解析155
3.4.4緩進給強力磨削的溫度分布特徵161
3.4.5磨削溫度的測量163
3.5磨削液168
3.5.1磨削液的性能和效果169
3.5.2磨削液的種類和組成173
3.5.3添加劑的種類和作用175
3.6磨削加工零件的錶麵完整性178
3.6.1磨削加工質量的含義及其對使用性能的影響178
3.6.2磨削錶麵紋理180
3.6.3磨削錶麵層物理力學性能182
3.6.4磨削錶麵完整性參數綜閤影響及改善措施185
3.6.5超高速磨削的動態分析186
第4章砂輪的磨損與修整189
4.1砂輪的堵塞189
4.1.1砂輪堵塞的形貌189
4.1.2砂輪堵塞的形成機理190
4.1.3影響砂輪堵塞的因素分析192
4.2砂輪的磨損193
4.2.1砂輪磨損的形態與原因194
4.2.2砂輪磨損的特徵198
4.3砂輪磨損的檢測201
4.3.1滾動復印法201
4.3.2觸針法202
4.3.3光截法203
4.3.4光電自動測量法203
4.3.5激光功率譜法205
4.3.6電鏡觀察法2064.3.7光反射法207
4.3.8聲發射監測法208
4.4普通磨料砂輪的修整209
4.4.1普通磨料砂輪的修整方法與工具209
4.4.2單顆粒金剛石筆修整210
4.4.3金剛石滾輪修整210
4.5超硬磨料砂輪的修整214
4.5.1超硬磨料砂輪整形法214
4.5.2超硬磨料砂輪修銳法217
第5章固結磨具磨削工藝220
5.1數控磨削加工221
5.1.1數控外圓磨削加工221
5.1.2數控光學麯綫磨削234
5.1.3數控磨床240
5.2高速外圓磨削246
5.3緩進給磨削251
5.4超聲波振動珩磨255
5.4.1超聲波振動加工的工藝效果255
5.4.2超聲波振動珩磨的磨削機理256
5.4.3超聲波振動珩磨聲學係統的局部共振設計原理262
5.4.4超聲波振動珩磨裝置的設計要點270
第6章精密及超精密磨削工藝278
6.1精密磨削工藝278
6.1.1精密磨削錶麵形成機理279
6.1.2精密磨削的磨料與磨具279
6.1.3精密磨削的砂輪修整281
6.1.4精密磨削的工藝參數282
6.2超精密磨削工藝282
6.2.1磨削過程中的切屑形狀和超微量切除282
6.2.2超精密磨削機理284
6.2.3超精密磨削的磨削工藝參數284
6.3鏡麵磨削工藝285
6.3.1鏡麵磨削錶麵形成機理285
6.3.2實現鏡麵磨削的技術關鍵及工藝286
6.3.3在綫電解修銳法287
第7章超高速磨削技術291
7.1超高速磨削技術的概念與機理291
7.1.1超高速磨削技術的概念291
7.1.2超高速磨削技術具有的特點292
7.1.3超高速磨削技術的主要技術途徑292
7.1.4超高速磨削機理293
7.2超高速磨削工藝及裝備293
7.2.1超高速磨削工藝293
7.2.2超高速磨削裝備294
7.3超高速磨削技術的加工效果296
7.4高效深切磨削297
7.4.1概述297
7.4.2高效深切磨削原理298
7.4.3高效深切磨削溫度300
7.4.4HEDG的磨削力及對機床的要求304
7.5快速點磨削305
7.5.1快速點磨削的技術特徵305
7.5.2快速點磨削機理307
7.5.3麵嚮綠色製造的快速點磨削技術309
7.6切點跟蹤磨削310
7.6.1切點跟蹤磨削原理310
7.6.2切點跟蹤磨削麯軸311
7.6.3切點跟蹤磨削凸輪軸317
7.6.4凸輪磨削實例318
7.7非輪廓的高度精密磨削318
7.7.1概述318
7.7.2非圓零件加工的工藝特點318
7.7.3機械靠模仿型磨削方法和工藝320
7.7.4四點恒綫速度磨削方法和工藝320
第8章塗附磨具磨削工藝321
8.1塗附磨具加工特點及應用範圍321
8.1.1塗附磨具加工特點321
8.1.2塗附磨具應用範圍321
8.2砂帶磨削322
8.2.1砂帶磨削機理與特點322
8.2.2砂帶磨削方式323
8.2.3接觸輪材料、形狀、硬度選擇323
8.2.4張緊與調偏機構326
8.2.5砂帶磨削工藝參數326
8.2.6砂帶磨床332
8.2.7砂帶磨削加工實例334
8.3超精密砂帶磨削336
8.3.1砂帶336
8.3.2超精密砂帶磨削方式337
8.3.3超聲波砂帶磨削運動與機理337
8.4強力砂帶磨削338
第9章遊離磨粒加工技術340
9.1概述340
9.1.1遊離磨粒加工機理340
9.1.2超精密研磨及超精密拋光加工環境342
9.1.3遊離磨粒加工特點343
9.2研磨343
9.2.1研磨原理及過程344
9.2.2研磨加工特點345
9.2.3手工研磨與機械研磨345
9.2.4研磨工具346
9.2.5研磨劑349
9.2.6研磨運動軌跡351
9.2.7研磨工藝參數355
9.2.8研磨加工的應用358
9.2.9研磨機362
9.2.10研磨新工藝364
9.3磨粒噴射加工與磨料流動加工372
9.3.1磨粒噴射加工372
9.3.2磨料流動加工374
9.4機械拋光376
9.4.1機械拋光方式376
9.4.2機械拋光機理377
9.4.3拋光劑377
9.4.4浮動拋光378
9.4.5修飾加工380
9.4.6端麵非接觸鏡麵拋光380
9.4.7“8”字流動拋光380
9.4.8刷光錶麵光整加工381
9.5復閤拋光工藝382
9.5.1機械化學拋光382
9.5.2水閤拋光383
9.5.3膠質矽拋光383
9.5.4非接觸化學拋光384
9.6硬脆材料的拋光385
9.6.1陶瓷的金剛石微粉拋光385
9.6.2矽片的機械化學復閤拋光386
9.7彈性發射加工387
9.7.1彈性發射概念與加工原理387
9.7.2彈性發射加工裝置及NC控製388
9.7.3彈性發射加工結果390
參考文獻391

前言/序言


《精密加工與先進材料》 本書聚焦於現代製造業中至關重要的兩個領域——精密加工技術和先進材料的應用。在工業4.0時代,産品性能的不斷提升以及對材料性能的極緻追求,使得精密加工與先進材料的協同發展成為不可或缺的關鍵。本書旨在為讀者提供一個全麵而深入的視角,理解這兩個領域如何相互促進,共同推動技術進步。 第一部分:精密加工技術 本部分將詳細探討當前主流的精密加工技術,並展望其未來發展趨勢。 微納加工技術:隨著電子、光學、生物醫藥等領域的飛速發展,對微觀尺度結構的製造需求日益增長。本部分將深入介紹光刻、電子束刻蝕、聚焦離子束加工、微型磨削等微納加工方法。我們將分析不同技術的原理、工藝流程、精度控製以及在具體應用中的優勢與挑戰,例如半導體芯片製造、微流控芯片、微光學元件等。 超精密加工技術:對於航空航天、精密儀器、模具製造等行業,納米級的加工精度是實現高性能的關鍵。本部分將重點闡述金剛石車削、化學機械拋光(CMP)、超精密磨削、電解加工(ECM)等技術。我們將討論其設備要求、工藝參數優化、錶麵質量控製以及在光學鏡片、硬盤驅動器、精密軸承等領域的實際應用案例。 先進切削技術:在傳統切削領域,高效率、高精度和低能耗的加工方式是持續追求的目標。本部分將涵蓋高速切削(HSC)、高效平麵磨削(HPC)、硬質閤金加工、陶瓷加工等先進切削技術。內容將包括刀具材料與設計、切削力學分析、熱效應控製、切削液應用以及在汽車發動機、航空發動機葉片等復雜零件製造中的應用。 非傳統加工技術:為瞭適應特殊材料的加工以及實現復雜形狀的製造,非傳統加工技術扮演著越來越重要的角色。本部分將介紹電火花加工(EDM)、激光加工、等離子體加工、超聲波加工等。我們將分析其工作原理、適用範圍、加工精度、錶麵完整性以及在模具製造、航空航天零部件加工、微孔加工等方麵的創新應用。 加工過程監控與智能優化:為瞭確保加工過程的穩定性和産品質量,實時監控與智能優化至關重要。本部分將探討切削力傳感器、溫度傳感器、聲發射傳感器等在綫監測技術,以及基於機器學習和人工智能的加工參數自適應調整、故障診斷與預測係統。 第二部分:先進材料及其加工挑戰 先進材料是實現高性能産品的基礎,而這些材料的獨特性能也對加工技術提齣瞭嚴峻的挑戰。本部分將聚焦於幾種關鍵的先進材料及其加工特點。 高性能閤金:包括高溫閤金、鈦閤金、形狀記憶閤金等。這些材料具有優異的耐高溫、高強度、耐腐蝕等特性,但其加工硬化嚴重、導熱性差、刀具磨損快等問題,使得常規加工方法難以勝任。本部分將討論針對這些材料的特殊加工策略,如優化的刀具幾何參數、冷卻潤滑方案、加工路徑規劃以及先進加工方法的應用。 先進陶瓷材料:陶瓷材料因其高硬度、高耐磨性、優良的絕緣性和耐高溫性,在電子、航空航天、生物醫療等領域有著廣泛應用。然而,陶瓷的脆性大、加工硬度極高,使得傳統的機械切削方法效果不佳,容易導緻裂紋和崩邊。本部分將重點介紹金剛石砂輪磨削、超聲波輔助加工、激光燒蝕、放電加工等針對陶瓷材料的加工技術,並分析其加工機理和質量控製要點。 復閤材料:碳縴維增強聚閤物(CFRP)、玻璃縴維增強聚閤物(GFRP)等復閤材料因其輕質高強、性能可調等優點,在航空航天、汽車、風能等領域得到廣泛應用。復閤材料的異嚮性、縴維與基體結閤的特點,使得其加工過程中易齣現分層、撕裂、毛刺等缺陷。本部分將深入探討復閤材料的切割、鑽孔、銑削等加工技術,以及相關的刀具選擇、加工參數優化和錶麵處理方法,以減少加工損傷。 功能梯度材料(FGM):功能梯度材料的材料性能在空間上連續變化,能夠滿足在不同環境或載荷下實現特定功能的需求。其材料成分和微觀結構的復雜性給加工帶來瞭極大的挑戰。本部分將介紹針對FGM的特殊加工思路,包括如何通過控製加工過程來保持其梯度特性,以及可能采用的加工方法。 增材製造(3D打印)材料:增材製造技術的發展極大地擴展瞭材料的選擇範圍,包括各種金屬粉末、陶瓷粉末、高分子材料等。然而,經過增材製造得到的零件往往需要後續的精密加工以達到最終的尺寸精度和錶麵質量要求。本部分將探討增材製造材料的特性及其對後續加工的影響,並介紹適用於增材製造後零件的精密加工方法。 第三部分:精密加工與先進材料的協同應用 本部分將通過案例研究和前沿展望,展示精密加工與先進材料如何緊密結閤,共同驅動技術革新。 航空航天領域的精密製造:從高性能發動機部件到輕質結構件,航空航天工業對材料性能和加工精度有著極其嚴苛的要求。本部分將分析如何運用先進加工技術(如超精密磨削、ECM)來加工高溫閤金和鈦閤金,以及如何加工復閤材料結構件。 微電子與半導體産業:聚焦於芯片製造中的關鍵環節,如晶圓拋光、微細綫路加工等,介紹光刻、CMP、以及納米壓印等精密加工技術的應用,以及對半導體材料(如矽、氮化鎵)的加工要求。 生物醫療器械製造:探討如何精密加工生物相容性材料(如醫用鈦閤金、生物陶瓷)來製造植入物、手術器械、微創醫療設備等,強調加工精度、錶麵質量和無菌處理的重要性。 新能源技術中的應用:例如,在光伏電池、燃料電池、高性能電池等領域,對特種材料(如導電陶瓷、高性能電極材料)的精密加工需求。 未來展望:展望精密加工技術與先進材料在未來可能的發展方嚮,包括智能製造、仿生製造、納米製造的進一步深化,以及新型先進材料的湧現及其對加工技術的潛在影響。 本書旨在為機械工程、材料科學、製造工程等相關領域的學生、研究人員和工程師提供一個全麵、係統且具前瞻性的參考。通過對精密加工技術和先進材料的深入剖析,以及它們之間的協同關係的研究,讀者將能夠更好地理解和應對當前製造業所麵臨的挑戰,並抓住未來技術發展的機遇。

用戶評價

評分

作為一名對材料加工工藝充滿熱情的機械工程師,我一直在尋找一本能夠全麵、深入地解析磨削技術的書籍。《磨料、磨具與磨削技術(第二版)》這本書,絕對滿足瞭我對知識的渴求。 書中對於磨料的講解,讓我對這些微小的“戰士”有瞭全新的認識。它不僅僅是列齣磨料的名稱,更是深入到它們的晶體結構、莫氏硬度、斷裂韌性、比重、熱導率以及在不同介質中的化學穩定性等關鍵參數。我特彆喜歡書中關於不同磨料(如氧化鋁、碳化矽、CBN、金剛石)的微觀形貌和斷裂特性的對比分析,這幫助我理解瞭為什麼它們在麵對不同材料時,會錶現齣不同的切削性能。書中還提到瞭磨料的粒度分布、粒度均一度以及磨粒自銳性等概念,這對於選擇閤適的磨料來獲得最佳的加工效果至關重要。 在磨具章節,我被書中對砂輪結構、製造工藝以及性能錶徵的嚴謹論述所吸引。它詳細介紹瞭各種結閤劑(陶瓷、樹脂、橡膠、金屬)的物理化學性能,以及它們如何影響砂輪的硬度、強度、彈性和耐熱性。書中還對砂輪的成型、平衡、修整和修銳等關鍵環節進行瞭深入的講解,這讓我明白瞭為什麼一個看似簡單的砂輪,背後蘊含著如此多的技術細節。我瞭解到,如何通過精確的工藝控製,來製造齣高性能、高精度的砂輪,以滿足各種復雜的磨削需求。 磨削技術部分,書中從宏觀到微觀,從理論到實踐,展現瞭其全方位的內容。它詳細介紹瞭各種磨削方式(平麵、外圓、內圓、無心、坐標磨削等)的原理、特點、適用範圍,以及主要的工藝參數(砂輪綫速度、工件轉速、進給量、切深等)對加工結果的影響。我尤其對書中關於磨削力模型、磨削熱産生與傳遞的理論分析,以及如何通過優化工藝參數來控製加工精度和錶麵質量的論述,印象深刻。書中對磨削過程中錶麵層質量形成機理的探討,更是為我提供瞭重要的理論指導。 讓我感到驚喜的是,書中還對一些先進的磨削技術,如超精密磨削、納米磨削、電化學磨削、磁流變拋光等進行瞭介紹,並對其發展趨勢和應用前景進行瞭展望。這讓我能夠及時瞭解行業前沿動態,為我的技術創新和研發方嚮提供瞭重要的參考。 此外,書中還提供瞭大量的磨削參數選擇指南、磨削故障診斷與排除方法,以及磨削經濟性分析的案例。這些實用的內容,能夠幫助我將理論知識有效地應用於實際生産,解決工作中遇到的各種問題,提高加工效率和産品質量。 總體而言,《磨料、磨具與磨削技術(第二版)》是一本內容詳實、結構嚴謹、兼具理論深度和實踐指導意義的優秀技術著作。它不僅為我提供瞭堅實的理論基礎,更在實際應用層麵給予瞭我極大的啓示,是我在精密加工領域不可或缺的參考書。

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拿到《磨料、磨具與磨削技術(第二版)》這本書,我的第一感覺就是“沉甸甸”的,不僅是它的物理重量,更是它所承載的知識分量。作為一名長期在一綫從事精密機械加工的技師,我深知磨削技術在提高零件精度和錶麵質量方麵的重要性,但很多時候,我們隻能憑藉經驗來操作,缺乏係統性的理論指導。這本書,簡直是為我量身定做的。 書中對磨料的講解,讓我對那些微小的顆粒有瞭顛覆性的認識。我之前隻知道金剛石最硬,氧化鋁最常用,但書中深入到磨料的晶體結構、硬度等級、韌性指標、斷裂方式等等,並且用圖文並茂的方式,解釋瞭不同磨料在麵對不同工件材料(如硬質閤金、淬硬鋼、有色金屬)時,各自的優勢和劣勢。我特彆被書中關於磨料自銳性(self-sharpening)的論述所吸引,瞭解到磨粒在磨削過程中會以何種方式崩碎,從而暴露齣新的鋒利棱角,這直接影響著磨削效率和錶麵質量。我學到瞭如何根據工件的材料特性、要求的加工精度以及經濟性來選擇最閤適的磨料,這對於提高生産效率、降低廢品率有著直接的幫助。 關於磨具的部分,書中的內容讓我大開眼界。砂輪不僅僅是磨料的堆積,更是由磨料、結閤劑、氣孔等多個要素組成的復雜集閤體。書中對各種結閤劑(如陶瓷、樹脂、橡膠、金屬)的性能特點進行瞭詳細的分析,解釋瞭它們在不同的磨削應用中是如何發揮作用的。我之前對結閤劑的理解非常模糊,隻知道有“硬”和“軟”之分,但書中讓我明白瞭,結閤劑的彈性、韌性、耐熱性、耐磨性等,都會直接影響砂輪的磨削特性,比如砂輪的強度、壽命、切削能力以及對工件錶麵的熱影響。書中還對砂輪的成型、平衡、修整等關鍵工藝進行瞭深入的介紹,這對於保證砂輪的精度和使用壽命至關重要。 磨削技術的講解部分,是我最看重的。書中係統地介紹瞭各種磨削方式(如平麵磨削、外圓磨削、內圓磨削、無心磨削、工具磨削等),分析瞭它們的原理、特點、適用範圍,以及主要的工藝參數及其影響。我一直對磨削力、磨削熱的産生機理感到好奇,書中通過大量的公式和圖錶,清晰地解釋瞭這些現象是如何發生的,以及它們對加工結果(如錶麵粗糙度、加工精度、錶麵應力、燒傷等)的影響。我學到瞭如何根據工件的幾何形狀、材料特性以及加工要求,來選擇閤適的磨削方式和優化磨削參數,以達到最佳的加工效果。 特彆讓我感到驚喜的是,書中對磨削過程中錶麵層質量的形成和控製進行瞭詳細的闡述。我之前在實際加工中,經常遇到錶麵層齣現硬化層、軟化層、裂紋或者殘餘應力的問題,但總是找不到根本原因。書中通過大量的顯微組織分析和實驗數據,解釋瞭磨削熱、磨削力、磨料的切削行為如何影響工件錶麵的微觀結構和力學性能。這讓我對如何避免和控製這些不良的錶麵層現象有瞭清晰的認識。 讓我感到非常實用的是,書中提供瞭大量的案例分析和問題診斷方法。書中詳細列舉瞭各種常見的磨削缺陷(如磨削燒傷、磨削裂紋、砂輪磨損不均、加工精度不穩定等),並給齣瞭係統性的分析思路和解決措施。這對我來說,簡直是“實戰寶典”,能夠幫助我快速地識彆和解決工作中遇到的各種疑難雜癥。 此外,書中還對一些先進的磨削技術,如超精密磨削、納米磨削、陶瓷結閤劑砂輪、CBN砂輪等進行瞭介紹,這讓我能夠瞭解行業的前沿動態,為我的技術提升提供瞭方嚮。 總體而言,《磨料、磨具與磨削技術(第二版)》是一本非常實用、內容詳實的專業技術書籍。它不僅幫助我鞏固瞭已有的知識,更讓我學到瞭許多新的理念和方法。這本書對於我這樣的基層技術人員來說,無疑是提升技能、解決實際問題的“利器”。

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這本書的齣現,對於我這樣一個在精密零件加工一綫摸爬滾打多年的技師來說,簡直是“及時雨”。我一直深信,掌握最前沿的技術,纔能在激烈的市場競爭中立於不敗之地。《磨料、磨具與磨削技術(第二版)》這本書,確實讓我看到瞭磨削技術領域的深度和廣度。 在書中關於磨料的章節,我被那些關於磨料微觀結構、斷裂韌性、硬度等級以及在不同加工條件下的切削行為的細緻描述所吸引。它不僅僅是簡單地介紹金剛石、氧化鋁、碳化矽等,更是深入到它們的晶體學特徵、斷裂模式以及如何根據工件材料的硬度、韌性、熱敏性來選擇最閤適的磨料。書中關於磨料粒度對加工錶麵粗糙度影響的分析,以及磨料自銳性對磨削效率的作用,都讓我對磨料有瞭全新的認識。 關於磨具的講解,更是讓我大開眼界。我一直以為砂輪隻是磨料和結閤劑的簡單堆砌,但書中卻詳細解釋瞭不同結閤劑(陶瓷、樹脂、橡膠、金屬)的物理化學性能,以及它們如何影響砂輪的硬度、彈性、耐熱性和強度。書中對砂輪的成型工藝、動平衡、修整和修銳等關鍵環節的深入介紹,讓我明白瞭為什麼有時候一個看似簡單的砂輪,卻需要如此精密的製造和維護。 磨削技術的理論部分,是本書的核心精華。書中從磨削力學、磨削熱學、磨削動力學等多個角度,係統地闡述瞭各種磨削方式(平麵、外圓、內圓、無心、坐標磨削等)的原理、特點以及工藝參數的選擇。我尤其對書中關於磨削力模型、磨削熱産生與傳遞的理論分析,以及如何通過優化工藝參數來控製加工精度和錶麵質量的論述,印象深刻。書中對磨削過程中錶麵層質量形成機理的探討,更是為我提供瞭重要的理論指導,幫助我理解和解決實際生産中遇到的各種問題。 讓我感到非常實用的是,書中提供瞭大量的磨削參數選擇指南、磨削故障診斷與排除方法,以及磨削經濟性分析的案例。這些實用的內容,能夠幫助我將理論知識有效地應用於實際生産,解決工作中遇到的各種問題,提高加工效率和産品質量。 此外,書中還對一些先進的磨削技術,如超精密磨削、納米磨削、電化學磨削、磁流變拋光等進行瞭介紹,並對其發展趨勢和應用前景進行瞭展望。這讓我能夠及時瞭解行業前沿動態,為我的技術提升提供瞭重要的方嚮。 總而言之,《磨料、磨具與磨削技術(第二版)》是一本內容詳實、結構嚴謹、兼具理論深度和實踐指導意義的優秀技術著作。它不僅為我提供瞭堅實的理論基礎,更在實際應用層麵給予瞭我極大的啓示,是我在精密加工領域不可或缺的參考書。

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這本書的深入程度讓我感到非常驚訝,特彆是關於磨料的微觀結構和力學性能的分析。我一直對材料的本質充滿好奇,而書中對於不同種類磨料(比如碳化矽、氧化鋁、立方氮化硼、金剛石)的晶體結構、莫氏硬度、斷裂模式等進行瞭細緻的介紹,並且通過大量的實驗數據和圖示,清晰地展示瞭這些微觀特性如何直接影響磨削效率、錶麵粗糙度和磨具壽命。例如,我從未想到過磨粒的斷裂方式——是階梯狀斷裂還是脆性斷裂,會如此顯著地影響切削力的分布和加工錶麵的質量。書中還提到瞭如何根據工件材料的硬度、韌性以及熱穩定性來選擇最閤適的磨料,這對於減少加工損耗、提高加工精度提供瞭非常寶貴的指導。 在磨具的章節,書中對砂輪的結構、製造工藝和性能錶徵進行瞭詳盡的闡述。我對於砂輪的結閤劑種類(如陶瓷結閤劑、橡膠結閤劑、樹脂結閤劑)及其對砂輪整體性能的影響有瞭全新的認識。比如,書中解釋瞭為什麼陶瓷結閤劑砂輪具有更高的硬度和耐熱性,適閤用於硬脆材料的磨削,而樹脂結閤劑砂輪則因其良好的韌性和彈性,更適用於高速磨削和對錶麵光潔度要求較高的場閤。書中還討論瞭砂輪的動平衡、修整和修銳技術,這些都是實際操作中非常關鍵的環節,直接影響磨削的穩定性和效率。我對書中關於如何選擇閤適的結閤劑類型、優化結閤劑用量,以及如何通過砂輪的成型工藝來控製其磨削性能的分析,覺得非常有價值。 磨削技術的理論部分更是讓我受益匪淺。書中從磨削的運動學和動力學原理齣發,詳細分析瞭各種磨削方式(如端麵磨削、外圓磨削、內圓磨削、平麵磨削)的特點、適用範圍以及相關的工藝參數(如砂輪綫速度、工件轉速、進給量、縱進給量、橫進給量)對加工結果的影響。我特彆喜歡書中關於磨削力模型和磨削熱産生的分析,這有助於我理解為什麼在實際加工中會齣現“吃刀量過大導緻燒傷”或者“進給量太小效率低下”等問題。書中還提供瞭一些量化的計算公式和圖錶,可以幫助我們更加科學地選擇和優化磨削參數,避免盲目試驗。 書中對於磨削過程中錶麵質量的形成機理進行瞭深入的探討,這正是我在實際工作中經常遇到的難點。書中通過大量的顯微照片和示意圖,展示瞭磨粒在加工過程中對工件錶麵的作用,包括切削、擠壓、犁削、颳擦等,以及這些作用如何形成加工紋理、影響錶麵粗糙度、産生亞錶麵損傷等。書中還詳細介紹瞭如何通過優化磨削工藝、選擇閤適的磨具和磨料,以及采用先進的磨削技術(如電解磨削、超聲波磨削)來獲得高精度、低粗糙度、無損傷的加工錶麵。這讓我對接下來的工作充滿瞭信心。 讓我感到欣喜的是,書中還提供瞭大量的案例分析和故障排除指南。例如,書中詳細分析瞭磨削燒傷、磨削裂紋、磨削振動、砂輪堵塞等常見的磨削問題,並給齣瞭係統性的診斷思路和解決方案。這對於我這種初學者來說,簡直是“及時雨”!我不再需要因為遇到加工難題而一籌莫展,而是能夠藉助書中的知識,快速定位問題,並采取有效的措施加以解決。 此外,書中還對磨削自動化和智能化技術進行瞭展望,介紹瞭當前磨削領域的一些前沿研究和發展趨勢,比如智能磨削、在綫監測、磨削過程的仿真優化等。這讓我看到瞭磨削技術未來的發展方嚮,也激發瞭我學習和探索更多新技術的興趣。 總體而言,《磨料、磨具與磨削技術(第二版)》是一本內容豐富、條理清晰、兼具理論深度和實踐指導意義的專業書籍。它不僅為我打下瞭堅實的磨削技術基礎,更讓我對這個看似古老卻又充滿活力的領域有瞭全新的認識。這本書絕對是我書架上最珍貴的藏品之一,也是我未來工作中不可或缺的參考指南。

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當我拿到《磨料、磨具與磨削技術(第二版)》這本書時,就被它那厚重的體積和豐富的目錄所震撼。作為一名在工具製造行業摸爬滾打多年的技術人員,我深知磨削技術在提高産品精度和性能方麵的關鍵作用,但一直苦於缺乏一本能夠係統、深入講解的教材。這本書,正好填補瞭我的這一需求。 書中對於磨料的講解,讓我對這些微小的顆粒有瞭顛覆性的認識。它不僅僅是列齣磨料的名稱,更是深入到它們的晶體結構、顯微硬度、斷裂韌性、斷裂模式以及在不同工件材料上的切削性能。我尤其關注瞭書中關於金剛石、CBN(立方氮化硼)等超硬磨料的特性分析,以及它們在硬質閤金、陶瓷等難加工材料磨削中的應用。書中還詳細介紹瞭磨料的粒度、粒度分布以及磨料的形狀對磨削效果的影響,這為我選擇和使用磨料提供瞭科學的依據。 在磨具章節,我被書中對砂輪結構、製造工藝和性能錶徵的嚴謹論述所吸引。它詳細介紹瞭各種結閤劑(陶瓷、樹脂、橡膠、金屬)的性能特點,以及它們如何影響砂輪的強度、硬度、彈性和耐熱性。我瞭解到,不同的結閤劑類型和用量,是決定砂輪性能的關鍵因素。書中對砂輪的動平衡、修整和修銳等關鍵工藝的深入講解,也讓我認識到這些環節對於保證磨削精度和效率的重要性。 磨削技術部分,書中從理論到實踐,展現瞭其全方位的內容。它詳細介紹瞭各種磨削方式(平麵、外圓、內圓、無心、坐標磨削等)的原理、工藝特點和參數選擇。我尤其對書中關於磨削力模型、磨削熱産生與傳遞的理論分析,以及如何通過優化工藝參數來控製加工精度和錶麵質量的論述,印象深刻。書中對磨削過程中錶麵層質量形成機理的探討,更是為我提供瞭重要的理論指導,幫助我理解和解決實際生産中遇到的各種問題。 讓我感到欣喜的是,書中還對一些先進的磨削技術,如超精密磨削、納米磨削、電化學磨削、磁流變拋光等進行瞭介紹,並對其發展趨勢和應用前景進行瞭展望。這讓我能夠及時瞭解行業前沿動態,為我的技術創新和研發方嚮提供瞭重要的參考。 此外,書中還提供瞭大量的磨削參數選擇指南、磨削故障診斷與排除方法,以及磨削經濟性分析的案例。這些實用的內容,能夠幫助我將理論知識有效地應用於實際生産,解決工作中遇到的各種問題,提高加工效率和産品質量。 總體而言,《磨料、磨具與磨削技術(第二版)》是一本內容全麵、結構嚴謹、兼具理論深度和實踐指導意義的優秀技術著作。它不僅為我提供瞭堅實的理論基礎,更在實際應用層麵給予瞭我極大的啓示,是我在精密加工領域不可或缺的參考書。

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這本《磨料、磨具與磨削技術(第二版)》真的給我帶來瞭太多驚喜,簡直是打開瞭我對精密加工領域的一扇新世界的大門!我是一名剛剛入職不久的機械工程師,在學校裏雖然也接觸過一些基礎的材料科學和加工原理,但對於磨削這個似乎“老派”卻又至關重要的工藝,總覺得缺乏係統性的認識。拿到這本書,我原本以為會是一本枯燥的技術手冊,但事實證明,我的想法大錯特錯瞭。 這本書的編排邏輯非常清晰,從最基礎的磨料分類、特性講起,細緻到各種天然磨料、人造磨料的微觀結構、硬度、韌性、斷裂方式等等,讓我對這些“小顆粒”有瞭前所未有的深刻理解。我之前隻知道金剛石硬,氧化鋁脆,但書中通過大量的圖錶和數據,深入淺齣地解釋瞭它們在不同磨削應用場景下的優勢與劣勢,比如為什麼某些特定加工需要使用特定類型的磨料,以及如何根據工件材料的硬度、韌性來選擇最閤適的磨料。 不僅僅是磨料,對於磨具的講解更是讓我茅塞頓開。砂輪的構成、結閤劑的種類、成型方式,以及它們如何協同作用影響磨削效果,都得到瞭非常詳盡的闡述。我特彆喜歡書中關於結閤劑作用的論述,比如有機結閤劑的彈性、無機結閤劑的耐高溫性,以及如何通過調整結閤劑的性能來控製砂輪的磨削強度和使用壽命。書中還提到瞭很多新型磨具的介紹,比如陶瓷結閤劑砂輪、超硬磨料砂輪的特點和應用,這對於我後續在實際工作中選擇更高效、更經濟的磨具非常有指導意義。 磨削技術這部分更是全書的精華所在。從磨削運動的原理、磨削參數的選擇,到各種磨削方式(平麵磨削、外圓磨削、內圓磨削、無心磨削等)的特點和應用場景,都講解得非常到位。我印象最深刻的是關於切削過程的微觀分析,書中通過大量的顯微照片和示意圖,清晰地展示瞭磨削過程中磨粒的切削、犁削、滑擦等行為,以及它們對工件錶麵粗糙度、精度和錶麵層質量的影響。這讓我終於理解瞭為什麼調整磨削參數會産生如此顯著的效果,不再是“摸著石頭過河”瞭。 書中還花瞭相當大的篇幅來討論磨削過程中的熱效應和應力問題,這對於加工高精度、易變形的工件至關重要。我之前在實踐中遇到過一些加工錶麵産生熱變形的問題,但始終找不到根本原因。看瞭書中的相關章節,我纔明白,過高的磨削熱、不閤理的冷卻方式都會導緻工件産生熱應力,影響加工精度。書中提供的各種解決方案,比如優化冷卻液、調整進給量、使用脈衝磨削等,都非常有啓發性。 讓我特彆滿意的是,這本書並沒有停留在理論層麵,而是提供瞭大量的實際應用案例和問題分析。比如,書中詳細分析瞭常見的磨削缺陷,如磨削燒傷、磨削裂紋、磨削振動等,並給齣瞭詳細的診斷方法和解決方案。這對於我們這些一綫工程師來說,簡直是“救命稻草”!我不再需要對著那些令人頭疼的加工問題束手無策,而是能夠根據書中的指導,一步步排查原因,找到解決之道。 此外,書中還對磨削過程的經濟性進行瞭探討,包括如何通過優化磨削工藝來降低成本、提高效率,以及如何評估和選擇最經濟的磨削方案。這對於提升企業的競爭力至關重要,我從中學到瞭很多關於成本控製和效率優化的實操技巧,感覺自己的工作能力得到瞭很大的提升。 值得一提的是,這本書在介紹先進磨削技術方麵也非常及時,比如提到的超精密磨削、納米磨削、電化學磨削等,雖然我目前接觸不到如此高端的技術,但瞭解這些前沿信息,讓我對整個行業的發展趨勢有瞭更清晰的認識,也為我未來的職業發展指明瞭方嚮。 總的來說,《磨料、磨具與磨削技術(第二版)》是一本集理論、實踐、前沿於一體的優秀技術書籍。它不僅為我打下瞭堅實的理論基礎,更給瞭我解決實際問題的能力和信心。這本書絕對是我工作以來閱讀過的最有價值的技術圖書之一,強烈推薦給所有從事機械加工、材料科學、精密製造等領域的同行們! 讀完這本書,我深刻體會到瞭磨削技術背後蘊含的豐富知識和精妙之處。我之前一直認為磨削隻是一個簡單的去除材料的過程,但這本書徹底顛覆瞭我的認知。它讓我看到瞭磨粒與工件之間如同微觀戰場般的交互,理解瞭砂輪的“生命周期”是如何影響加工質量的,也明白瞭每一個參數背後所代錶的物理意義。

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這本書的厚重感讓我立刻意識到,它並非一本淺嘗輒止的入門讀物,而是深入到磨料、磨具乃至整個磨削技術領域的“百科全書”。作為一名在研發部門工作的工程師,我一直緻力於攻剋材料加工中的難題,而磨削技術,尤其是精密磨削,是其中至關重要的一環。 書中對於磨料的科學分類和性能分析,讓我對這些微觀世界中的“精靈”有瞭全新的理解。它不僅僅是羅列齣金剛石、碳化硼、氧化鋁等名字,而是深入到它們的晶體結構、顯微硬度、斷裂韌性、化學穩定性和熱穩定性等關鍵指標,並且通過大量的實測數據和圖錶,將這些抽象的概念具象化。我特彆關注瞭書中關於“磨粒形狀”和“磨粒尺寸分布”對磨削性能的影響,以及如何通過特定的磨料製備工藝來獲得最佳的磨削效果。這為我後續在新材料加工中選擇閤適的磨料提供瞭科學依據。 磨具的講解更是讓我對砂輪的“內在美”有瞭深刻的認識。書中不僅僅介紹瞭砂輪的基本構成,更詳細地闡述瞭各種結閤劑(如樹脂、陶瓷、橡膠、金屬)的物理化學性質,以及它們與磨料的結閤方式對砂輪性能的影響。我瞭解到,選擇閤適的結閤劑類型和用量,是決定砂輪的強度、彈性、耐熱性、耐磨性以及再生能力的關鍵。書中還對不同類型的砂輪(如固結磨料砂輪、柔性砂輪、精密成型砂輪)的特點和應用進行瞭深入的分析,這對於我設計和選擇用於特定加工任務的磨具非常有幫助。 磨削技術部分,書中對各種磨削方式(平麵、外圓、內圓、無心、螺紋、齒輪磨削等)的原理、工藝特點、適用範圍進行瞭係統性的梳理。我尤其對書中關於磨削力學模型和磨削熱的産生與傳遞的理論分析,以及如何通過優化磨削參數來控製加工精度和錶麵質量的論述,印象深刻。書中不僅提供瞭大量的理論公式,更結閤瞭實際的工藝案例,讓我能夠更好地理解這些理論在實際生産中的應用。 讓我欣喜的是,書中對磨削過程中錶麵層質量的形成和控製進行瞭深入的研究。它詳細闡述瞭磨削燒傷、磨削裂紋、亞錶麵損傷等常見缺陷的形成機理,以及如何通過調整磨削工藝、選擇閤適的磨料磨具、采用冷卻潤滑措施等來避免和改善這些問題。這對於追求超高錶麵完整性的精密加工領域來說,具有極其重要的指導意義。 書中還對一些先進的磨削技術,如超精密磨削、納米磨削、電化學磨削、磁流變拋光等進行瞭介紹,這讓我能夠及時瞭解行業前沿動態,為我開展相關研究提供瞭思路。 讓我感到非常實用的是,書中提供瞭大量的磨削參數選擇指南、磨削故障診斷與排除方法,以及磨削經濟性分析的案例。這對於我將理論知識轉化為實際生産力,解決研發過程中遇到的實際問題,提供瞭寶貴的參考。 總體而言,《磨料、磨具與磨削技術(第二版)》是一本集理論性、係統性、實踐性於一體的優秀著作。它不僅為我提供瞭堅實的理論基礎,更在實際應用層麵給予瞭我極大的啓示。這本書無疑是我進行精密加工研究和開發的寶貴財富。

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初次翻閱《磨料、磨具與磨削技術(第二版)》這本書,我就被它內容的詳實和邏輯的嚴謹所摺服。作為一名在精密製造領域工作多年的工程師,我深知磨削技術在現代工業中的重要性,但這本書給予瞭我前所未有的係統性認知。 在對磨料的介紹部分,書中細緻地分析瞭各種磨料的物理化學性質,如硬度、韌性、脆性、耐磨性、耐熱性以及化學惰性。它不僅僅是羅列數據,更是通過大量的實驗結果和圖錶,解釋瞭這些性質如何直接影響磨料的切削能力、磨削效率以及在不同工件材料上的適用性。我尤其關注瞭書中關於新型人造磨料,如單晶金剛石、聚晶金剛石、CBN(立方氮化硼)的微觀結構、閤成工藝和性能優勢的論述,這對於理解和應用這些高端磨料,具有極高的參考價值。 關於磨具的講解,書中對砂輪的構成、性能以及製造工藝進行瞭詳盡的闡述。它詳細介紹瞭各種結閤劑(陶瓷、樹脂、橡膠、金屬)的特性,以及它們如何影響砂輪的強度、硬度、彈性和耐熱性。我特彆理解瞭為什麼在加工硬脆材料時,需要使用陶瓷結閤劑砂輪,而在加工韌性材料時,則更適閤使用樹脂結閤劑砂輪。書中對砂輪的動平衡、修整和修銳等關鍵工藝的深入分析,也讓我認識到這些環節對於保證磨削精度和效率的重要性。 磨削技術的理論部分,是本書的精華所在。書中從磨削力學、磨削熱學、磨削動力學等多個維度,係統地闡述瞭各種磨削方式(如平麵磨削、外圓磨削、內圓磨削、無心磨削)的原理、工藝特點和參數選擇。我非常欣賞書中關於磨削力模型和磨削熱産生與傳遞的詳細分析,這幫助我理解瞭為什麼在實際加工中會齣現加工燒傷、加工裂紋等問題,並提供瞭科學的解決方案。書中關於磨削過程中錶麵質量形成機理的探討,更是為我提供瞭重要的理論指導。 讓我驚喜的是,書中還對一些先進的磨削技術,如超精密磨削、納米磨削、電化學磨削、磁流變拋光等進行瞭介紹,並對其發展趨勢和應用前景進行瞭展望。這讓我能夠及時瞭解行業前沿動態,為我的技術創新和研發方嚮提供瞭重要的參考。 此外,書中還提供瞭大量的磨削參數選擇指南、磨削故障診斷與排除方法,以及磨削經濟性分析的案例。這些實用的內容,能夠幫助我將理論知識有效地應用於實際生産,解決工作中遇到的各種問題,提高加工效率和産品質量。 總體而言,《磨料、磨具與磨削技術(第二版)》是一本內容全麵、結構嚴謹、兼具理論深度和實踐指導意義的優秀技術著作。它不僅為我提供瞭堅實的理論基礎,更在實際應用層麵給予瞭我極大的啓示,是我在精密加工領域不可多得的參考書。

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這本書的齣版,對於我這樣長期在精加工領域摸索的工程師來說,無疑是一場及時雨。我之前在實際工作中,對於某些磨削過程中的現象,往往隻能憑藉經驗去判斷和處理,缺乏係統性的理論指導。《磨料、磨具與磨削技術(第二版)》這本書,徹底改變瞭我的工作方式。 在磨料這一章節,我被書中對各種磨料(如金剛石、CBN、氧化鋁、碳化矽等)的微觀結構、晶體形態、硬度、韌性、斷裂特性等方麵的深入分析所震撼。它不僅僅是列齣數據,而是通過詳細的圖解和實驗數據,解釋瞭這些微觀特性如何直接影響磨削效率、加工錶麵質量以及磨具的壽命。例如,書中對CBN磨料內部的金剛石晶體結構和斷裂模式的分析,讓我明白瞭為什麼它在高溫下錶現齣更高的穩定性。我學到瞭如何根據工件材料的硬度、脆性、韌性以及熱敏性,來選擇最適閤的磨料種類和粒度,這對於我優化加工方案,提高加工效率,減少加工成本至關重要。 關於磨具的部分,書中對砂輪的構成、成型工藝、結閤劑的性能以及砂輪的動平衡、修整等關鍵環節進行瞭詳盡的闡述。我之前對結閤劑的理解非常有限,隻知道有機、無機之分,但書中讓我深入瞭解瞭不同結閤劑(如樹脂、陶瓷、橡膠)的物理化學性能,以及它們如何影響砂輪的硬度、彈性、耐熱性、強度和磨削特性。我瞭解到,選擇閤適的結閤劑,是保證砂輪能夠承受高速鏇轉、實現高效切削,並最終保證加工精度的關鍵。書中關於砂輪修整技術和修銳技術的介紹,也為我提供瞭解決砂輪磨損、堵塞等問題的有效方法。 磨削技術的講解部分,是最讓我受益匪淺的。書中從磨削運動學、磨削動力學、磨削熱力學等多個角度,全麵地分析瞭各種磨削方式(如平麵磨削、外圓磨削、內圓磨削、無心磨削)的原理、特點、適用範圍以及相關的工藝參數(如砂輪綫速度、工件轉速、進給量、切深等)對加工結果的影響。我最感興趣的是書中關於磨削力模型和磨削熱産生的分析,這幫助我理解瞭為什麼在某些情況下會齣現加工燒傷,或者為什麼調整進給量會對錶麵粗糙度産生如此大的影響。書中還提供瞭大量的計算公式和圖錶,可以幫助我們更加科學地選擇和優化磨削參數,避免盲目試驗。 書中對磨削錶麵質量形成機理的深入剖析,正是我在實際工作中最為關注的。書中通過大量的顯微照片和示意圖,展示瞭磨粒在加工過程中對工件錶麵的作用,以及這些作用如何形成加工紋理、影響錶麵粗糙度、産生亞錶麵損傷等。我學到瞭如何通過調整磨削工藝、選擇閤適的磨具和磨料,以及采用先進的磨削技術來獲得高精度、低粗糙度、無損傷的加工錶麵。 讓我感到非常滿意的是,書中提供瞭大量的案例分析和故障排除指南。例如,書中詳細分析瞭磨削燒傷、磨削裂紋、砂輪磨損不均、加工精度不穩定等常見的磨削問題,並給齣瞭係統性的診斷思路和解決方案。這對於我來說,簡直是“實戰寶典”,能夠幫助我快速地識彆和解決工作中遇到的各種疑難雜癥。 此外,書中還對一些先進的磨削技術,如超精密磨削、納米磨削、電化學磨削等進行瞭介紹,這讓我能夠瞭解行業前沿動態,為我的技術提升提供瞭方嚮。 總而言之,《磨料、磨具與磨削技術(第二版)》是一本內容詳實、條理清晰、兼具理論深度和實踐指導意義的專業技術書籍。它不僅幫助我鞏固瞭已有的知識,更讓我學到瞭許多新的理念和方法,對我在工作中解決實際問題,提升加工水平起到瞭至關重要的作用。

評分

拿到《磨料、磨具與磨削技術(第二版)》這本書,我立刻被它嚴謹的結構和深厚的學術底蘊所吸引。作為一名材料加工領域的學術研究者,我一直在尋求能夠係統性地理解和深化對磨削技術的認知。這本書,無疑達到瞭我的期望。 書中對於磨料的科學分類、微觀結構、力學性能和化學性質的闡述,極為詳盡。它不僅僅是簡單地介紹各種磨料的類型,更是深入到它們的晶體結構、硬度等級、斷裂模式、斷裂韌性以及在不同環境下的穩定性。我特彆注意到書中關於人造磨料(如立方氮化硼、人造金剛石)的閤成工藝和性能調控的論述,這對於理解這些先進磨料的優越性以及未來的發展方嚮,提供瞭重要的參考。書中還通過大量的實驗數據和理論模型,解釋瞭不同磨料在磨削過程中的切削行為,以及它們如何影響加工效率和錶麵質量。 關於磨具的講解,書中展現瞭其高度的專業性和係統性。它不僅僅是對砂輪的組成部分(磨料、結閤劑、氣孔)進行描述,更是對各種結閤劑(陶瓷、樹脂、橡膠、金屬)的物理化學性能、結閤機理以及它們如何影響砂輪的強度、硬度、彈性、耐熱性、耐磨性和再生能力進行瞭深入的分析。書中對砂輪的成型工藝、動平衡、修整和修銳技術進行瞭詳細的介紹,並且強調瞭這些工藝對砂輪性能和磨削效果的關鍵作用。我從書中瞭解到,如何通過精確控製砂輪的各項參數,來滿足不同工件材料和加工精度的要求。 磨削技術部分,書中從理論到實踐,展現瞭其全麵的視野。它不僅詳細介紹瞭各種磨削方式(如平麵磨削、外圓磨削、內圓磨削、無心磨削、螺紋磨削、齒輪磨削)的原理、特點、適用範圍,更重要的是,它深入探討瞭磨削力學、磨削熱力學、磨削動力學等基礎理論。書中通過嚴謹的數學模型和大量的實驗驗證,解釋瞭磨削過程中力的傳遞、熱量的産生與散逸,以及它們如何影響工件的精度、錶麵粗糙度和錶麵層質量。我特彆欣賞書中關於磨削參數優化和工藝過程模擬的論述,這為我進行理論研究和工藝開發提供瞭重要的理論指導。 讓我印象深刻的是,書中對磨削過程中錶麵層質量的形成機理進行瞭深入的研究。它詳細闡述瞭磨削燒傷、磨削裂紋、亞錶麵損傷等常見缺陷的形成機理,並且提齣瞭多種避免和改善這些問題的技術手段。這對於我進行材料錶麵改性、提高零件的可靠性和使用壽命的研究,具有極其重要的價值。 書中還對一些先進的磨削技術,如超精密磨削、納米磨削、電化學磨削、磁流變拋光等進行瞭介紹,並且對其發展趨勢和潛在應用進行瞭展望。這為我瞭解行業前沿動態,開展創新性研究,提供瞭重要的參考信息。 總而言之,《磨料、磨具與磨削技術(第二版)》是一本集理論深度、技術廣度和學術前瞻性於一體的優秀著作。它不僅為我提供瞭堅實的理論基礎,更在研究方法和前沿技術方麵給予瞭我極大的啓發。這本書無疑是我在材料加工領域進行深入研究和探索的寶貴財富。

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專業性很強的書,小書店買不到,因為沒有什麼活動,價格小貴!

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滿意!

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磨料部分太少瞭吧

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專業性很強的書,小書店買不到,因為沒有什麼活動,價格小貴!

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挺好的,為求正品纔來買的

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幫老公買的,還不錯,應該是正版

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很好????????

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