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高庆华 著

图书标签:

• 6S
• 象形标示
• 标识管理
• 安全生产
• 标准化
• 工作场所
• 效率提升
• 精益生产
• 工具管理
• 质量管理

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122272102

版次：1

商品编码：12027256

包装：平装

开本：24开

出版时间：2016-10-01

用纸：轻型纸

页数：175

字数：166000

正文语种：中文

编辑推荐

适读人群 ：是制造业、医疗、教学、建筑、服务业、政府部门和公共事业单位等七大行业通用的6S标示教科书。
让中国6S管理标示进入标准化的工具书，6S管理领域的行业标准制定者。
6S管理象形标示能带来的五大好处：
1、整合企业形象、国家标准、国际标准、行业标准；
2、可帮助企业根据自身情况规范完善6S标示系统；
3、让6S管理根植于企业文化中；
4、助推企业实施6S管理标准化模式。

内容简介

本书颠覆性地提出6S管理象形标示规范化的理念，打破传统6S管理标示不规范的格局，结合企业文化与中国美学，独创具有中国特色的6S管理象形标示系统，生动形象、简约朴素；让标示会说话，让环境引导行为，开创了中国式6S管理高度规范化标示时代，是制造业、医疗、教学、建筑、服务业、政府部门和公共事业单位等七大行业通用的6S标示教科书。

作者简介

高庆华，广州兴森快捷电路科技有限公司，6S项目总监，2007～2008年首次在TCL集团空调制冷厂推行2S3D管理模式，取得成功，评为年度创新奖。

2009年在住友集团汽车零件机械设备制造厂推行6S管理模式，效果显著，获住友集团改善革新奖。

2010年在广州珠江钢管制造厂、佛山新中源陶瓷卫浴制造厂辅导推行6S管理模式得到企业的高度认可。

2011年在TCL移动通讯电子厂辅导推行2S3D与6S管理模式，取得卓越效果。

目录

第1章
6S管理象形标示系统规划
一、什么是6S象形标示 002
1.环境的设置造就人的行为习惯 002
2. 6S象形标示与传统5S标示的　差异 004
二、6S象形标示的应用设计原则 006
1.通用象形标示设计规则 006
2.企业6S象形标示设计要求 007

第2章
科室象形标示
1.办公室 022
2.总经理室 022
3.秘书处 023
4.经理室 024
5.总经办 024
6.行政部 025
7.设备部 026
8.采购部 026
9.销售部 027
10.市场部 028
11.财务部 028
12.设计部 029
13.人力资源部 030
14.顾客服务部 030
15.质量管理部 031
16.信息中心 032
17.会议室 032
18.培训室 033
19.洽谈室 034
20.报告厅 034
21.资料室 035
22.文印室 036
23.文具室 036
24.图书室 037
25.电脑室 038
26.电影室 038
27.摄影室 039
28.样品室 040
29.茶水间 040
30.吸烟室 041
31.娱乐室 042
32.休息室 042
33.饮品室 043
34.医务室 044
35.保安室 044
36.快递室 045
37.机电房 046
38.监控室 046
39.配电室 047
40.空压机房 048
41.厨房 048
42.切菜间 049
43.洗菜间 050
44.配菜间 050
45.清洗间 051
46.员工餐厅 052
47.男生宿舍 052
48.女生宿舍 053
49.男更衣室 054
50.女更衣室 054
51.男洗手间 055
52.女洗手间 056
53.洗衣房 056
54.清洁工具房 057
55.物理实验室 058
56.化学实验室 058
57.生物实验室 059
58.准备间 060
59.缓冲间 060
60.风淋室 061
61.装配车间 062
62.包装车间 062
63.机加工车间 063
64.钻孔车间 064
65.铣床车间 064
66.磨床车间 065
67.冲压车间 066
68.焊接车间 066
69.模具车间 067
70.丝印车间 068
71.喷涂车间 068
72.抛光车间 069
73.注塑车间 070
74.电火花车间 070
75.仓库 071
76.原材料仓 072
77.包材仓 072
78.零件仓 073
79.成品仓 074
80.半成品仓 074
81.客梯 075
82.货梯 076

第3章
区域类象形标示牌
1.成品区 080
2.半成品区 080
3.合格品区 081
4.不合格品区 082
5.返工区 082
6.报废品区 083
7.检验区 084
8.周转区 084
9.纸箱回收区 085
10.发货区 086
11.收货区 086
12.工具区 087
13.气瓶区 088
14.废物堆放区 088
15.危化品区 089
16.垃圾区 090
17.自行车区 090
18.摩托车区 091
19.轿车区 092
20.货车区 092
21.休息区 093
22.上车区 094

第4章
名称类象形标示牌
1.储物柜 098
2.水杯柜 098
3.女鞋柜 099
4.男鞋柜 100
5.钥匙柜 100
6.垃圾桶 101
7.筷子放置处 102
8.餐盘放置处 102
9.潲水回收处 103
10.推车放置处 104
11.平台放置处 104
12.手机充电处 105
13.雨伞放置处 106
14.指纹打卡处 106
15.毛巾晾晒处 107
16.机动叉车区 108
17.手动叉车区 108
18.零件放置处 109
19.安全帽放置处 110
20.清洁工具处 110

第5章
岗位类象形标示牌
1.前台 114
2.工会 114
3.资料填写室 115
4.急救药箱 116
5.入职办理处 116
6.离职办理处 117
7.视力测试处 118
8.职位牌 118
9.关键岗位 119

第6章
提示牌象形标示牌
1.请排队打卡 122
2.请不要涂画 122
3.请勿扔杂物 123
4.设备维修中 124
5.此门不通 124
6.请勿入内 125
7.小心搬运 126
8.请多人搬运 126
9.注意美工刀使用 127
10.请远离高温区域 128
11.请不要私接电源线 128
12.请遵守球场开放时间 129
13.请不要吸烟 130
14.请勿带食品 130
15.请加强清扫 131
16.请勿乱扔垃圾 132
17.请佩戴口罩、穿工作服 132
18.进入工作区着装注意事项 133

第7章
公共类象形标示牌
1.推、拉 138
2.请随手关门 138
3.滑动关门 139
4.着装规范图 139
5.刷卡进入 141
6.摆放整齐 141
7.导示标示 142
8.会议座位牌 142
9.花木牌 143
10.6S责任牌 144
11.6S责任区域图 145
12.塑料类可回收垃圾 146
13.生活类不可回收垃圾 147
14.洗手间清扫规范 148
15.男厕所尿池防滴漏吸引牌 149
16.急救药品清单 150
17.灭火器标示牌 151
18.消火栓标示牌 151
19.安全色标志转换 152
20.消防安全疏散示意图 153

第8章
标示线的设计与绘制
一、标示线的绘制工具与方法 156
1.油漆划线工具 156
2.胶带划线工具 157
3.胶带划线方法 158
二、标示线的设计规范 159
1.物流通道标示线 159
2.人、物流混合通行道标示线 160
3.物品定位标示线 161
4.消防设施标示线 162
5.电类设施安全标示线 163
6.移动工具标示线 164
7.禁止堵塞标示线 165
8.防撞警示区域标示线 166
9.不良品、报废品、危化品区域　标示线 167
10.门防撞人标示线 168
11.花盆标示线 169

附录1
象形标示图形的绘制方法
附录2
歌曲《快乐整理时代》

后记

前言/序言

6S管理源于5S管理模式，中国的6S管理推行，不同于其他国家的企业，更需要实践落地的方式方法，将源自他国的6S管理模式融入本国企业自身的特点。唯有寻找属于自己的路径，才能实现一个将文化与生活习性有效融合的卓越6S管理模式。卓越6S管理模式包含四大系统：6S象形标示、6S可视标准、6S一次改善、6S匠心文化。这四大系统相铺相承、缺一不可。
与其左手改右手之难，不如顺左手发挥其长。6S不是为了提高员工的素质，而是创造让员工遵守的条件。6S管理目的之一是约束人员的不良行为，象形标示能有效地创造人员更易于遵守的环境。如果说6S管理是一幢房子，象形标示便是装修设计。房子装修决定房子主人的品位，象形标示决定6S管理的高度。文字标示就像小说，对人员的视觉吸引总是枯燥乏味，自然降低其行为的约束性。象形标示就像是电影，能让人身临其境之感，从而更好地提升人员的遵守性。
6S管理目的之二是提升企业形象。现场无论多么的整洁，如果6S标示大小不一，各式各色，脱离企业形象，设计粗糙、随意打印、张贴高低不一，给人带来无序杂乱感，自然降低美感，企业形象便大打折扣。规范精细化是6S管理的核心技术，标示如同企业的脸，象形标示设计精美规范，能让人赏心悦目、过目不忘，是企业形象提升的名片。
6S管理目的之三是规范化管理，6S管理离不开标示，就像人离不开空气。标示的质量直接影响6S管理的水平，象形标示设计简洁、形色结合、协调统一，融合国际国家及行业标准，是规范化的典范。
6S管理目的之四是形成文化。象形标示与企业形象紧密融合，是6S文化的具体体现，从而可助推6S管理根植企业文化中。
时代在不断发展，管理需要不断创新，规范化是引领所有管理进步的象征，6S管理也不例外。企业应将国际标准、国家标准、行业标准与企业6S管理标示有效结合，转换成企业独特的标示，从而与企业文化相融一体，创造独具一格的6S管理标示系统，从而让6S管理达到一个卓越的高度。
将标示做到，让成就6S。

6S象形标示实用手册 引言 在当今快速发展且竞争激烈的商业环境中，效率、安全与品质的提升是企业赖以生存和发展的基石。精益生产、质量管理以及工作场所的标准化，早已不再是抽象的理念，而是实实在在需要落地执行的管理实践。其中，6S管理体系作为一套源自日本，并在全球范围内广泛应用的现场管理方法，以其简洁、易懂、易行且成效显著的特点，成为众多企业优化管理、提升效能的有力武器。 6S管理体系包含：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）。这六个S的首字母均以S开头，形成了一个完整的管理闭环，旨在从根本上解决生产和工作过程中存在的各种问题，最终实现“无浪费、无缺陷、无故障、无灾害”的工作环境。 然而，将6S理念转化为实际行动，并确保其在日常工作中被持续有效地执行，往往面临诸多挑战。其中，如何清晰、直观地传达6S的要求，让所有员工都能快速理解并准确执行，是关键环节之一。传统的文字性规章制度，虽然详细，但往往枯燥乏味，难以吸引人的注意力，更可能因为理解偏差而导致执行不到位。 正是基于此，《6S象形标示实用手册》应运而生。本书并非是一本理论堆砌的著作，也不是一本抽象的管理学教材。它是一本 高度实用、视觉化、操作性强 的工具书，旨在通过 直观的象形标示，将复杂的6S管理要求转化为人人易懂、事事清晰的视觉语言，让6S理念真正“飞入寻常百姓家”，在企业的每一个角落生根发芽，开花结果。 本书的独特价值与核心内容 本书的核心理念在于 “化繁为简，以图示意”。它深刻理解到，在快节奏的工作环境中，员工需要的是清晰、准确、能够迅速获取和理解的信息。传统的文字说明，虽然严谨，但往往需要花费时间去阅读、理解，甚至可能因为语言的障碍或专业术语的生僻而产生误解。而象形标示，凭借其普适性、直观性和快捷性，能够超越文化、语言和认知水平的差异，直接触达员工的视觉神经，引发共鸣，从而实现信息的精准传递和高效执行。 本书并非简单地罗列一些图标，而是 系统性地构建了一套完整的6S象形标示体系。这套体系覆盖了6S管理的每一个环节，从最基础的物品区分，到区域划分，再到安全警示，以及员工行为规范，都设计了与之相匹配的、具有明确含义的象形标示。 具体内容将围绕以下几个核心维度展开： 第一部分：6S管理理念的简明导读与象形标示的通用原则 在深入探讨具体标示之前，本书将首先对6S管理的精髓进行简明扼要的介绍。这里不会进行冗长的理论阐述，而是侧重于 “为什么要做6S” 和 “6S能带来什么”。通过精炼的语言和鲜明的对比，让读者快速领会6S管理的重要性及其带来的实际效益，例如： 效率提升： 减少寻找工具、物料的时间，优化工作流程，缩短生产周期。 成本降低： 减少浪费（时间、物料、空间），降低库存，减少报废品。 质量改善： 减少错误，提高产品合格率，确保生产过程的稳定性。 安全保障： 预防事故，创造安全的工作环境，降低工伤率。 员工士气： 营造整洁有序的工作氛围，提升员工的归属感和责任感。 同时，本部分还将阐述设计和使用象形标示的 基本原则： 清晰性： 图标的形状、颜色、组合应清晰明了，易于识别。 简洁性： 避免过度复杂的细节，力求一目了然。 一致性： 相同含义的标示应保持统一，避免混淆。 通用性： 考虑跨部门、跨岗位的通用性，便于推广和应用。 情境性： 标示的设计应与其所处的工作场景和具体含义相匹配。 第二部分：分门别类的6S象形标示详解与应用场景 这是本书的核心和主体内容。我们将按照6S的六个环节，详细介绍与之相关的象形标示，并提供具体的应用指导。 1. 整理（Seiri）——区分与丢弃 “必要品”与“非必要品”的区分标示： 例如，用于标记“红色”区域（待处理区）、“黄色”区域（废弃区）的标示，以及用于标记“定期检查”或“长期保存”的物料的标示。 “使用频率”的标示： 例如，通过不同颜色的标签或图标来表示物品的“常用”、“偶尔使用”或“极少使用”，指导员工进行合理处置。 “待处理”物品的标示： 明确标示出需要进一步判断、处理的物品，避免遗忘或堆积。 2. 整顿（Seiton）——定位与规范 “5W1H”定位标示： 强调“谁的”、“什么”、“在哪里”、“什么时候”、“为什么”以及“如何”放置的原则。 “谁的”： 责任区域划分标示，例如“XX部门工具区”、“XX工位”。 “什么”： 物品名称、型号、规格的清晰标示，与图例相结合。 “在哪里”： 定位线、定点区域的标示，例如“A1区域”、“B2架”。 “什么时候”： 物品的有效期、保质期、下次维护时间的标示。 “为什么”： （在某些特定场合）简要说明该物品的重要性或用途。 “如何”： 物品的摆放方向、堆叠方式、使用顺序的标示。 “线、区域、点”的标示： 地面标识线： 用于划分通道、工作区域、安全区域、存放区域等，如“禁止通行线”、“行走通道线”、“物料存放线”。 区域划分标示： 如“工具存放区”、“半成品区”、“成品区”、“清洁工具存放区”。 定位点/定点放置标示： 明确指示特定物品应放置的具体位置，例如工具的轮廓标示、零件的摆放位置指示。 “标准置物架/箱”的标示： 标示出标准尺寸、用途的置物架或箱体，以及内部物品的摆放示意图。 3. 清扫（Seiso）——清洁与检查 “清洁责任区”标示： 明确划分每个区域的清洁责任人或班组。 “清洁工具存放点”标示： 规范清洁工具的存放位置，并标明清洁工具的名称和使用方法。 “清洁周期”标示： 例如，日清、周清、月清的标示，以及检查完成的打卡点。 “异常点/缺陷”的临时标示： 在检查过程中发现的问题，如油污、漏水、破损等，需要进行临时标记，以便及时处理。 “清洁重点部位”标示： 突出显示容易被忽视但需要重点清洁的部位。 4. 清洁（Seiketsu）——标准化与可视化 “标准化操作流程图/示意图”的标示： 将标准作业程序（SOP）转化为图文并茂的流程图，方便员工理解和执行。 “检查表/点检表”的标示： 视觉化呈现需要检查的项目，并方便记录检查结果。 “环境标准”的标示： 例如，温度、湿度、光照度等环境参数的显示和警示。 “问题改进反馈”标示： 鼓励员工提出改进建议，并设立反馈渠道的标示。 “6S活动展示板”标示： 用于展示6S活动的成果、优秀案例、改进点等。 5. 素养（Shitsuke）——习惯与改进 “行为规范”标示： 例如，“请勿乱放物品”、“请随手关灯”、“请保持通道畅通”等行为提示。 “培训/学习”相关标示： 标识培训时间、地点、内容，鼓励员工积极学习。 “6S积分/评价”标示： 用于记录和展示个人或团队在6S方面的表现。 “团队协作”标示： 鼓励团队合作，共同维护6S成果。 “持续改进”标示： 强调6S不是一次性活动，而是持续改进的过程。 6. 安全（Safety）——警示与防护 “危险警示”标示： 例如，“高压危险”、“易燃易爆”、“地面湿滑”、“小心机械伤害”、“高温危险”等。 “安全通道”与“紧急出口”标示： 清晰指明逃生路线。 “消防设施”位置标示： 标明灭火器、消防栓等的位置。 “个人防护用品（PPE）”使用标示： 明确告知在特定区域或操作中需要佩戴的防护用品，如安全帽、护目镜、手套、安全鞋等。 “急救站/医疗箱”位置标示： 明确急救设施的存放地点。 “设备安全操作规程”的简化图标： 将复杂的安全规程转化为易于理解的图示。 第三部分：象形标示的制作、应用与管理 本部分将提供关于如何 制作、张贴和维护 这些象形标示的实用指导，以确保其有效性和持久性。 材料选择： 推荐耐用、易清洁、符合安全标准的材料，如PVC、反光膜、金属板等。 尺寸与布局： 根据实际应用场景，提供不同尺寸的标示建议，以及在墙壁、地面、设备上的最佳张贴位置和布局。 色彩运用： 阐述不同颜色在安全和管理中的含义，以及如何有效运用色彩来增强标示的效果。 统一管理： 建立标示的 “清单化”管理 制度，明确每种标示的编号、含义、存放地点、维护周期等，确保其规范化应用。 定期检查与更新： 强调对标示的 定期检查，如是否有污损、脱落、褪色等情况，并及时进行 更新和维护，以保持其清晰度和有效性。 员工培训与参与： 建议通过培训、宣导活动，让员工理解标示的含义，并鼓励他们参与标示的设计和改进。 案例分析： 选取不同行业、不同企业的6S象形标示应用成功案例，进行深入分析，展示其带来的实际效益。 本书的特色与优势 高度的视觉化： 大量运用清晰、直观的象形图示，摆脱文字的束缚，让信息传递更加高效。 极强的实用性： 每一个标示都经过精心设计，并附有详细的应用场景和指导，可以直接应用于工作场所。 系统性的构建： 提供了从理念导入到具体标示应用，再到管理维护的完整流程。 易于理解与执行： 无论是基层操作人员还是管理人员，都能快速掌握和应用。 跨越语言障碍： 象形标示的通用性，使得企业在多元文化环境下也能有效推行。 促进持续改进： 通过可视化管理，使问题暴露更及时，改进措施更易于落地。 结语 《6S象形标示实用手册》 是一本 “看得懂、用得上、管得住” 的工具书。它将6S管理从抽象的理念转化为具体的行为指南，通过视觉化的语言，点亮每一个工作角落，驱动企业走向更高效、更安全、更优质的运营状态。本书的目标是成为企业6S管理实践中不可或缺的助手，帮助企业员工建立起“人人懂6S，事事有6S”的良好习惯，从而为企业的可持续发展注入强大的动力。无论您是初次接触6S管理，还是希望进一步深化和提升现有的6S推行效果，本书都将为您提供宝贵的财富和实用的解决方案。

评分☆☆☆☆☆

我在一家电子产品制造企业从事质量管理工作，我们部门一直在努力提升产品的可追溯性和现场管理的精细度。一直以来，我们都面临一个难题，就是在生产过程中，如何确保各种原材料、半成品、成品以及它们所处的位置，都能被清晰地识别和管理。文字说明有时显得过于冗长，而且容易出错，尤其是在批次管理和物料分类方面。当我了解到《6S象形标示实用手册》这本书时，我感觉它提供了一种全新的解决方案。我非常好奇，这本书是如何将“6S”理念与象形标示相结合，来解决生产现场的实际问题的。我期待书中能够提供一套标准化的象形标示设计，能够用于标识不同的物料类型、物料状态（合格、不合格、待检、返修等）、物料批次、以及物料在生产线上的流转方向。更重要的是，我希望这本书能够提供一些关于如何将这些象形标示应用于生产过程控制，例如在看板管理、SOP（标准作业指导书）的辅助说明等方面。如果这本书能够为我们提供一套简单易懂、易于实施的象形标示体系，那无疑将大大提升我们生产现场的规范化水平，为产品质量的稳定和追溯提供坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

这本书的包装设计真的很有趣，虽然我还没有来得及深入阅读，但光是翻看目录和一些章节的标题，就感觉这是一本非常有条理、内容翔实的工具书。封面上那个独特的象形标示，乍一看我还以为是什么古老的符号学研究，但结合书名“6S”来看，立刻就联想到了工作场所的精益管理。我从事的是制造业一线管理工作，平时最头疼的就是如何让车间里的员工真正理解并执行“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”这六个S。很多时候，我们用了大量的文字、图表，甚至口头培训，但效果总是不尽如人意，很多标示都流于形式，或者大家看了也记不住。所以，当我在书店看到这本书时，立刻被它吸引住了。封面上的象形标示设计，我觉得就是这本书的核心卖点之一，它暗示了一种更直观、更易于理解和记忆的方式来传达信息。我特别好奇，作者是如何将抽象的管理理念转化为具象化的图形符号的？这些符号是否具有普遍性，能够跨越语言和文化障碍？书中是否提供了详细的标示设计原则和应用案例？我尤其期待能看到一些实际工作场景中的应用范例，比如在物料区、设备旁、通道上，如何用这些象形标示来指引方向、提示风险、区分区域等。如果这本书真的能提供一套行之有效的视觉化管理工具，那对我们车间改进工作效率和安全意识，绝对会有巨大的帮助。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在物流仓储行业工作的基层管理人员，平时接触最多的就是各种货架、通道、设备和大量的包装箱。我们一直在努力提升仓库的标准化水平，但始终感觉在标识的清晰度和统一性上存在不足。很多时候，大家对某个区域的功能、某种物料的存放要求，或者某个操作的安全注意事项，理解起来都会有偏差。这次偶然的机会了解到《6S象形标示实用手册》这本书，我感到非常惊喜。从书名就能看出，它解决的正是我们在实际工作中面临的一个痛点——如何通过直观的视觉元素来传递信息，从而提高效率和减少错误。我一直觉得，单纯的文字说明有时显得枯燥乏味，而且对于一些文化背景不同或者识字率不高的员工来说，理解起来会更加困难。而象形标示，顾名思义，就是通过图形来表达意义，这在本质上更符合人类的认知习惯。我非常期待这本书能够提供一套系统化的象形标示设计方法，并且给出大量的实例，比如如何为不同的区域（收货区、发货区、暂存区、不良品区等）设计独具代表性的标识；如何为不同的物料（易燃品、易碎品、重物、特殊尺寸物品等）制作清晰的警示和指示标识；以及如何在设备操作、通道管理、个人防护等方面，利用象形标示来规范行为，提升安全性。如果这本书的内容能够真正做到实用、易懂、易于落地，那无疑将是仓储管理领域的一本宝藏。

评分☆☆☆☆☆

我是一位刚入职不久的企业培训专员，目前公司正在推行精益生产和5S（或6S）管理。在组织培训的过程中，我发现很多员工对“6S”的理解停留在口号层面，很难真正将其融入到日常工作中。尤其是在标识的设置和使用上，虽然我们有一些基本的标识，但总感觉不够系统、不够直观，甚至有时候还会引起混淆。偶然间看到了《6S象形标示实用手册》这本书，我感觉它正好契合了我目前的工作需求。我特别好奇，这本书是如何将“6S”的理念和象形标示结合起来的？它是否提供了一套完整的象形标示体系，能够覆盖“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”这六个方面？例如，在“整理”方面，是否会用象形标示来区分“必需品”和“非必需品”？在“素养”方面，是否会用图标来强调“保持环境整洁”和“按规定操作”的重要性？我非常期待书中能够提供详细的标示设计指南，包括色彩、形状、大小、组合等方面的原则，以及不同应用场景下的具体案例。如果这本书能够教会我如何设计和实施一套既美观又实用的象形标示系统，那么它将大大提升我培训的有效性，也能帮助公司更快地建立起一个规范、有序、高效的工作环境。

评分☆☆☆☆☆

作为一名长期从事生产线设备维护的工程师，我深知一个清晰、明确的标识对于现场操作人员的重要性。很多时候，一些小小的标识错误或者不清楚，都可能导致设备误操作，甚至引发安全事故。我们公司一直都在倡导6S管理，但实际执行中，标示的设计和运用方面确实存在一些挑战。比如，很多标示都是文字性的，对于现场嘈杂的环境或者非母语操作员来说，理解起来就比较困难。而《6S象形标示实用手册》这本书的出现，让我眼前一亮。我对书中关于“象形标示”的设计理念和应用方法非常感兴趣。我希望这本书能够提供一套经过精心设计的、易于理解和记忆的象形标示系统，能够清晰地表达各种指令、警告和信息。比如，在设备维护区域，如何用象形标示来指示“禁止靠近”、“注意高温”、“关闭电源”等；在物料存储区，如何用图标来区分不同种类的物料，以及标注存放的要求。我特别期待书中能够提供不同行业、不同设备应用的具体案例，让我能够借鉴和学习。如果这本书能够帮助我构建一个更直观、更有效的现场标识系统，那将极大地提升我们的设备管理水平和操作安全性。

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一般般而已，指导性不怎么样

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不错不错不错不错不错不错不错不错不错不错不错不错不错不错不错不错不错不错不错不错不错不错不错不错不错

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纸张质量不怎么样

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纸张质量不怎么样

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买错了，这书其实真没啥用

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(づ ●─● )づ(●—●)

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一般般啦，太简单。

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没有实用价值。不建议购买。

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