FANUC數控宏程序編程案例手冊 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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瀋春根，汪健，劉義 著

圖書標籤:

• FANUC
• 數控
• 宏程序
• 編程
• 案例
• 手冊
• CNC
• 機器人
• 工業自動化
• 生産製造
• 技術參考

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111551676

版次：1

商品編碼：12117864

品牌：機工齣版

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2017-01-01

用紙：膠版紙

內容簡介

　　《FANUC數控宏程序編程案例手冊》全部采用實例形式，針對數控加工中的常見型麵，敘述瞭宏程序的基本概念和應用方法，介紹瞭數控車削、數控銑削、車銑復閤加工和多軸加工中常見的簡單型麵、非圓型麵、螺紋等數控加工宏程序編程實例，編排瞭80個加工零件實例，編寫瞭接近100個宏程序實例，所有實例均通過FANUC數控係統進行仿真和實際上機運行。

目錄

前言

第1章 用戶宏程序功能A1

1.1 概述1

1.1.1 變量1

1.1.2 變量賦值1

1.1.3 數學運算2

1.1.4 三角函數運算3

1.1.5 邏輯運算3

1.1.6 跳轉運算4

1.1.7 調用5

1.1.8 本節小結5

1.2 簡單應用6

1.2.1 零件圖以及加工內容6

1.2.2 零件圖樣的分析6

1.2.3 算法以及程序流程框圖設計7

1.2.4 本節小結9

本章小結9

第2章 用戶宏程序功能B10

2.1 編程基礎—— 變量的定義10

2.1.1 變量的概述10

2.1.2 變量的賦值10

2.1.3 變量的使用11

2.1.4 變量的類型11

2.1.5 變量的算術運算和邏輯運算12

2.2 編程工具—— 控製流嚮的語句13

2.2.1 控製語句的分類13

2.2.2 運算符的描述18

2.3 簡單應用19

2.3.1 零件圖以及加工內容19

2.3.2 零件圖樣的分析20

2.3.3 算法的設計20

2.3.4 本節小結26

2.4 宏程序編程的主要方法和步驟26

2.4.1 選擇變量的基本方法26

2.4.2 宏程序編程的基本步驟28

本章小結28

第3章 宏程序和子程序29

3.1 子程序概述29

3.1.1 子程序定義29

3.1.2 子程序調用方式30

3.1.3 子程序編程的幾點注意事項30

3.2 子程序嵌套31

3.3 宏程序和子程序比較32

3.4 子程序的簡單應用34

3.4.1 零件圖以及加工內容34

3.4.2 零件圖樣的分析34

3.4.3 根據算法以及流程框圖編寫加工的子程序代碼35

3.4.4 本節小結37

本章小結37

第4章 宏程序編程的靈魂—— 邏輯算法38

4.1 算法概述38

4.1.1 算法基本概念38

4.1.2 算法設計的三大原則39

4.2 算法描述—— 流程框圖和N-S框圖40

4.2.1 流程框圖40

4.2.2 N-S流程框圖42

4.3 算法簡單應用實例43

本章小結47

第5章 數控車宏程序之軸類零件應用48

5.1 實例5-1：車削端麵宏程序應用實例48

5.1.1 零件圖以及加工內容48

5.1.2 零件圖樣的分析48

5.1.3 算法以及程序流程框圖的設計49

5.1.4 本節小結52

5.2 實例5-2：粗車外圓宏程序應用實例53

5.2.1 零件圖以及加工內容53

5.2.2 算法設計53

5.2.3 根據算法以及流程框圖編寫加工的宏程序代碼54

5.2.4 本節小結57

5.3 實例5-3：精車外圓宏程序應用實例57

5.3.1 精加工算法以及程序流程圖設計58

5.3.2 根據算法以及程序設計流程框圖編寫加工程序代碼59

5.3.3 本節小結61

5.4 實例5-4：車削錐度宏程序應用實例61

5.4.1 零件圖以及加工內容61

5.4.2 零件圖樣的分析62

5.4.3 算法以及刀路軌跡設計62

5.4.4 本節小結73

5.5 實例5-5：車削凸圓弧宏程序應用實例74

5.5.1 零件圖以及加工內容74

5.5.2 零件圖樣的分析74

5.5.3 算法以及刀路軌跡設計74

5.5.4 根據算法以及流程框圖編寫加工的宏程序代碼78

5.5.5 本節小結86

5.6 實例5-6：車削凹圓弧宏程序應用實例86

5.6.1 零件圖以及加工內容86

5.6.2 零件圖樣的分析86

5.6.3 算法以及刀路軌跡設計87

5.6.4 根據算法以及流程框圖編寫加工的宏程序代碼89

5.6.5 本節小結93

本章小結93

第6章 數控車宏程序之槽類零件應用94

6.1 實例6-1：車削外圓單個沉槽的宏程序實例94

6.1.1 零件圖以及加工內容94

6.1.2 零件圖樣的分析94

6.1.3 算法以及刀路軌跡設計95

6.1.4 本節小結100

6.2 實例6-2：車削外圓多排等距沉槽的宏程序實例100

6.2.1 零件圖以及加工內容100

6.2.2 零件圖樣的分析101

6.2.3 算法以及刀路軌跡設計101

6.2.4 本節小結108

6.3 實例6-3：車削端麵沉槽的宏程序實例108

6.3.1 零件圖以及加工內容108

6.3.2 零件圖樣的分析109

6.3.3 算法以及刀路軌跡設計109

6.3.4 本節小結114

6.4 實例6-4：車削內孔沉槽的宏程序實例114

6.4.1 零件圖以及加工內容114

6.4.2 零件圖樣的分析114

6.4.3 算法以及刀路軌跡設計114

6.4.4 本節小結118

6.5 實例6-5：車削外圓圓弧沉槽的宏程序實例119

6.5.1 零件圖以及加工內容119

6.5.2 零件圖樣的分析119

6.5.3 算法以及刀路軌跡設計119

6.5.4 本節小結120

6.6 實例6-6：車削外圓V形沉槽的宏程序實例120

6.6.1 零件圖以及加工內容120

6.6.2 零件圖樣的分析120

6.6.3 算法以及刀路軌跡設計121

6.6.4 本節小結126

本章小結126

第7章 數控車宏程序之孔類零件應用127

7.1 實例7-1：車削鑽孔宏程序應用實例127

7.1.1 零件圖以及加工內容127

7.1.2 零件圖樣的分析127

7.1.3 算法以及刀路軌跡設計128

7.1.4 本節小結132

7.2 實例7-2：車削單個內孔（通孔）的宏程序應用實例133

7.2.1 零件圖以及加工內容133

7.2.2 零件圖樣的分析133

7.2.3 算法以及刀路軌跡設計133

7.2.4 本節小結139

7.3 實例7-3：車削單個內孔（不通孔）的宏程序應用實例139

7.3.1 零件圖以及加工內容139

7.3.2 零件圖樣的分析139

7.3.3 算法以及刀路軌跡設計140

7.3.4 本節小結143

7.4 實例7-4：車削方程型麵內孔宏程序應用實例143

7.4.1 零件圖以及加工內容143

7.4.2 零件圖樣的分析143

7.4.3 算法以及刀路軌跡設計144

7.4.4 本節小結151

本章小結151

第8章 數控車宏程序之螺紋加工應用152

8.1 實例8-1：車削單綫三角形外螺紋宏程序應用實例152

前言/序言

　　前 言

　　隨著數控技術在製造業的快速發展和新産品的不斷湧現，對從事或即將從事數控編程的專業人纔提齣瞭更高的要求，不僅要掌握數控機床操作和基本的手工編程技能，而且還要能夠解決復雜型麵零件或者超精密零件的數控加工問題，能夠充分發揮數控係統的編程潛力以及使數控設備發揮齣最大效益化，這就要求專業人員具有良好的工藝能力和編程素養。

　　掌握宏程序編程和自動編程（計算機輔助編程）技術是步入高級編程員行列的必備條件，而對於初學者來說，學習宏程序與學習其他高級語言一樣比較抽象和睏難，難於找到學習宏程序的方法和技巧，這對掌握宏程序技能帶來瞭障礙。

　　筆者和所在團隊成員一直緻力於宏程序的應用和功能挖掘，總結齣若乾宏程序學習的規律和提高方法，先後推齣瞭《數控車宏程序編程實例精講》（ISBN 978-7-111-36311-8）和《數控銑宏程序編程實例精講》（ISBN 978-7-111-45798-5），得到瞭讀者的高度認可和精神鼓勵，萌生瞭繼續把宏程序應用的更多經驗和新的體會編撰成手冊齣版和推廣，方便初學者能夠實現“一冊在手，百例全有”的心願，可以快速查找生産中碰到的宏程序實踐問題，當然手冊中的案例也可以作為臨摹練習的素材。

　　本手冊秉承瞭《數控車宏程序編程實例精講》和《數控銑宏程序編程實例精講》兩本書籍的編寫風格：以最簡單型麵加工的宏程序編程案例入手，詳解編程思路、刀路規劃、流程框圖和操作步驟，循序漸進，加工零件的編程難度逐漸加大，最終引導初學者能夠運用宏程序編程去解決數控車削、數控銑削和多軸加工中的實際加工問題。

　　本手冊主要內容第1章介紹瞭用戶宏程序功能A的基本概念、應用方法和一個簡單的應用實例。

　　第2章介紹瞭用戶宏程序功能B的基本概念、應用方法和一個簡單的應用實例。

　　第3章介紹瞭子程序概述、應用方法、子程序和宏程序的比較、子程序應用實例。

　　第4章介紹瞭宏程序算法概念、流程框圖、算法應用實例。

　　第5章介紹瞭車削端麵、粗車外圓、精車外圓、車削外圓錐麵、車削凸圓弧和車削凹圓弧6個常見車削型麵宏程序應用實例。

　　第6章介紹瞭車削外圓單個沉槽、車削外圓多排等距沉槽、車削端麵沉槽、車削內孔沉槽、車削外圓圓弧沉槽和車削外圓V形沉槽6個溝槽車削宏程序應用實例。

　　第7章介紹瞭車削鑽孔、車削單個內孔（通孔)、車削單個內孔（不通孔）和車削方程型麵內孔4個數控車孔類加工宏程序應用實例。

　　第8章介紹瞭車削單綫三角形外螺紋、車削單綫圓錐三角形外螺紋、車削大螺距外螺紋、車削內螺紋和車削雙綫螺紋5個螺紋加工宏程序應用實例。

　　第9章介紹瞭車削迴程盤和閥蓋2個盤類零件加工的宏程序應用實例。

　　第10章介紹瞭車削右半橢圓和車削凹橢圓2個橢圓球麵加工的宏程序應用實例。

　　第11章介紹瞭車削外梯形螺紋、車削內梯形螺紋、車削圓弧螺紋和車削變槽寬變齒寬變距螺紋4個車削高級螺紋宏程序應用實例。

　　第12章介紹瞭數控銑鑽孔、等深度鑽孔循環、按規律遞減鑽孔循環、直綫排孔鑽孔、圓周鑽孔、角度排孔鑽孔和矩陣孔鑽孔7個數控銑鑽孔宏程序應用實例。

　　第13章介紹瞭標準螺紋加工、銑削內螺紋、銑削單綫外螺紋和銑削雙綫外螺紋4個螺紋銑削宏程序應用實例。

　　第14章介紹瞭銑削平麵1、銑削平麵2、銑削圓凸颱、銑削四邊形輪廓和銑削滑塊5個常見銑削型麵宏程序應用實例。

　　第15章介紹瞭銑削O形密封圈槽、銑削鍵槽1、銑削鍵槽2、銑削內孔和銑削長方體型腔5個常見銑削槽類、型腔宏程序應用實例。

　　第16章介紹瞭銑削整橢圓輪廓、銑削傾斜橢圓和銑削橢圓型腔3個銑削橢圓型麵宏程序應用實例。

　　第17章介紹瞭孔口倒45°斜角1、孔口倒45°斜角2、孔口倒45°斜角3、孔口倒圓角和矩形內腔銑削R角5個圓角和斜角銑削宏程序應用實例。

　　第18章介紹瞭銑削G18平麵凸圓弧、銑削G18平麵凹圓弧和銑削G18平麵凸、凹圓弧連接麵3個G18指令宏程序應用實例。

　　第19章介紹瞭銑削凸圓弧球麵（精加工）、銑削凸圓弧球麵（粗加工）、銑削凹圓弧球麵（精加工）和銑削凹圓弧球麵（粗加工）4個圓球麵銑削宏程序應用實例。

　　第20章介紹瞭車削中心加工鍵槽、車削中心加工G17平麵輪廓、車削中心加工端麵孔係、車削中心加工圓柱（側麵）孔和車削中心圓柱柱麵槽5個車削中心宏程序應用實例。

　　第21章介紹瞭四軸斜麵加工、四軸輪廓加工、四軸柱麵孔係、四軸加工等距螺鏇槽和四軸加工變距矩形螺鏇槽5個多軸加工宏程序應用實例。

　　第22章介紹瞭數控係統中可編程參數輸入（G10）和係統變量這兩類動態編程指令的基本概念、應用方法和宏程序應用實例。

　　本手冊編排特點注重工藝路綫和編程思路相結閤、邏輯算法和刀路規劃相結閤、操作步驟和內容提示相結閤、單型麵編程和綜閤實例相結閤。

　　實例類型基本上覆蓋瞭數控車削、數控銑削和多軸數控加工中常見的加工型麵和編程方法，實例中程序的語句均有注釋和說明。

　　本手冊適閤讀者本手冊可以作為數控技術進階培訓、數控編程操作用書和自學教材，也可用於高校、高職高專等院校數控技術課程的課外輔導教材。

　　本手冊學習方法建議學習數控CNC編程基本知識→上機實踐→學習子程序、固定循環和宏程序的基本概念→對照本手冊實例進行學習和模仿→程序仿真和驗證→上機實踐→加工實物→不斷總結→獨立編寫宏程序和生産實踐。

　　本手冊編寫人員本手冊由瀋春根、汪健和劉義主編，參與編寫的有戴永前、範燕萍、徐雪、蔔文卓、鄒曄、許洪龍、吳玉華、王春艷、王亞元、周麗萍、史建軍、孫奎州、黃鼕英、徐曉翔、王浩宇、袁進、李海東、葉益民、張天遙、李超、曾欠歡、王鞦、瀋卓凡、高锡東、甄兵、甘建紅、劉達平和許玉方，全書由瀋春根統稿。本書在編寫過程中藉鑒瞭國內外同行有關宏程序編程應用技術的最新成果，在此一並錶示感謝。

　　本手冊的編著得到瞭“高檔數控機床與基礎製造裝備”科技重大專項子課題（課題號2013ZX04009031-9）和2013年度“江蘇省博士後科研資助計劃”第二批項目課題的資助。

　　由於作者水平有限，加之內容龐大和時間倉促，手冊中不足和錯誤之處懇請讀者斧正，並提齣寶貴建議，以便於後續書籍改進。

　　歡迎來信進行交流和探討，一起提高數控加工的編程水平和應用技能。

　　編著者

《數控機床操作與維護精通指南》 本書旨在為數控機床操作人員、維護工程師以及相關從業者提供一套全麵、實用的操作與維護知識體係。通過深入淺齣的講解和豐富的案例分析，本書將帶領讀者掌握數控機床的各項核心技能，提升工作效率，確保設備穩定運行，從而在激烈的市場競爭中脫穎而齣。 第一篇：數控機床基礎理論與結構解析 本篇將從數控機床的基本原理齣發，係統介紹數控技術的演進曆程、核心概念以及在現代製造業中的重要地位。我們將詳細解析數控機床的組成結構，包括但不限於： 機床本體： 深入剖析機床床身、立柱、橫梁、工作颱等關鍵部件的材料選擇、結構設計及其對加工精度和穩定性的影響。我們將探討不同類型機床（如銑床、車床、磨床、加工中心）在結構上的差異及其適用範圍。 驅動係統： 詳細講解伺服電機、步進電機、滾珠絲杠、直綫導軌等傳動部件的工作原理、選型依據及維護要點。我們將深入探討閉環與開環控製的區彆，以及如何通過優化傳動鏈來提高加工精度和動態響應。 控製係統： 全麵梳理數控係統的硬件組成（如CNC裝置、PLC、I/O接口、操作麵闆）和軟件架構。我們將重點介紹數控係統的發展趨勢，如開放式數控係統、嵌入式係統等，並分析其在智能化製造中的應用前景。 測量與反饋係統： 闡述編碼器、光柵尺、磁尺等測量元件的工作原理，以及它們在閉環控製係統中實現高精度定位的關鍵作用。我們將討論不同類型測量係統的優缺點及在實際應用中的注意事項。 輔助係統： 涵蓋冷卻係統、排屑係統、潤滑係統、安全防護係統等。我們將分析這些係統對機床正常運行、加工質量以及操作人員安全的重要性，並提供相應的維護指導。 第二篇：數控機床操作技能訓練 本篇將聚焦於數控機床的實際操作技能，從基礎的機床啓動、參數設置到復雜的程序執行與參數調整，層層遞進，幫助讀者熟練掌握各類數控機床的操作流程。 機床開機與關機流程： 詳細說明安全、規範的開機和關機步驟，強調檢查項目與注意事項，避免因操作失誤造成設備損壞。 坐標係與基準設定： 深入講解工件坐標係、機床坐標係、迴參考點等概念，並指導讀者如何正確建立工件基準，確保加工過程的定位精度。我們將介紹不同的對刀方法，如手動對刀、自動對刀等。 刀具管理與補償： 詳細闡述刀具長度測量、刀具半徑補償（G41/G42）的原理與應用。我們將通過實際案例演示如何正確設置刀具信息，以及在加工過程中如何應對刀具磨損問題。 程序編寫基礎（G代碼與M代碼）： 係統介紹G代碼（準備功能）和M代碼（機床功能）的常用指令及其功能。本書將不會涉及宏程序，而是專注於最基礎、最通用的G/M代碼應用。我們將通過大量圖文並茂的示例，講解直綫插補（G00, G01）、圓弧插補（G02, G03）、固定循環（G81, G83等）的編程方法。 程序輸入與編輯： 指導讀者如何通過操作麵闆、U盤或網絡方式將程序輸入到數控係統中，並熟練掌握程序段的插入、刪除、修改等基本編輯操作。 程序模擬與試運行： 強調程序模擬的重要性，教會讀者如何利用數控係統的圖形模擬功能檢查程序錯誤，並在實際加工前進行空運行，避免碰撞事故。 參數設置與調整： 介紹機床運行中常用參數的含義與作用，例如進給速度、主軸轉速、切削深度等，並指導讀者如何根據加工要求進行閤理設置與微調。 加工過程監控與乾預： 講解在加工過程中如何觀察加工狀態，識彆異常情況，並及時采取措施，例如調整進給速度、修改刀具補償等，以確保加工質量。 工件裝夾與刀具安裝： 詳細介紹各種常見的工件裝夾方法（如虎鉗、壓闆、分度頭等）及其適用範圍，並指導正確的刀具安裝與拆卸流程，確保加工安全與精度。 第三篇：數控機床日常維護與故障排除 本篇將側重於數控機床的日常維護保養和常見故障的診斷與排除，幫助讀者延長設備使用壽命，降低維修成本。 日常點檢與保養： 詳細列舉數控機床的日常點檢項目，包括外觀檢查、電氣連接、潤滑狀況、冷卻係統等。我們將提供不同時間周期（日、周、月）的保養計劃，指導讀者如何執行基礎的清潔、加油、緊固等保養操作。 潤滑係統維護： 深入講解機床潤滑係統的組成、工作原理及常見故障（如油路堵塞、油量不足）。我們將指導讀者如何正確選擇潤滑油，以及如何定期檢查、清洗和更換潤滑油。 冷卻係統維護： 介紹切削液的選擇、濃度控製、過濾與更換方法，以及冷卻泵的檢查與維護。我們將討論如何應對因冷卻係統問題導緻的加工錶麵粗糙度下降或刀具過早磨損。 電氣係統維護： 講解數控機床電氣係統的基本構成，如電源、綫路、傳感器、開關等。我們將指導讀者如何進行簡單的電氣連接檢查，以及識彆和處理常見的電氣故障，例如接觸不良、短路等。 機械係統維護： 針對主軸、導軌、滾珠絲杠等關鍵機械部件，我們將介紹其磨損跡象的判斷方法，以及如何進行調整和緊固。 常見故障分析與排除： 本部分將聚焦於實際生産中可能遇到的典型故障，並提供一套係統的診斷思路和排查方法。例如： 定位精度下降： 分析可能的原因，如導軌磨損、滾珠絲杠間隙過大、測量係統故障、參數設置不當等，並給齣相應的解決方案。 加工錶麵粗糙度差： 探討刀具磨損、切削參數不匹配、冷卻不足、機床振動等因素，並提齣改進措施。 異響與振動： 分析産生異響和振動的可能原因，如軸承損壞、安裝不當、刀具不平衡、工件未夾緊等，並指導如何進行定位與排除。 電氣報警與顯示異常： 針對常見的電氣報警信息，提供查詢手冊、檢查綫路、更換部件等排查步驟。 程序執行中斷或錯誤： 分析程序編寫錯誤、刀具斷裂、過載保護觸發等可能原因，並指導如何通過程序修改或設備調整來解決。 安全操作與應急處理： 強調數控機床操作過程中的安全規範，包括個人防護、電氣安全、機械安全等。我們將指導讀者如何在突發情況下（如火災、漏電、機械故障）采取有效的應急措施，最大程度地降低損失。 第四篇：數控機床性能優化與效率提升 本篇將超越基本的“能用”，邁嚮“好用”與“高效”，為讀者提供一些優化機床性能、提升生産效率的策略和建議。 閤理選擇刀具與切削參數： 基於不同的加工材料、工件形狀和加工要求，指導讀者如何選擇最適閤的刀具類型、幾何參數和塗層，並如何根據刀具特性優化切削速度、進給量和切削深度，以達到最佳的加工效果和刀具壽命。 優化加工工藝流程： 分析如何通過閤理安排加工工序、減少換刀次數、優化刀具路徑等方式，縮短加工節拍，提高整體生産效率。 提高設備利用率： 探討如何通過精益生産管理理念，減少機床空閑時間，實現多颱機床的協同作業，最大化設備産能。 基礎維護與精度保持： 強調定期、規範的維護保養是保持機床精度的基礎。我們將分享一些易於實施的精度自檢與調整方法，幫助操作人員及時發現並糾正精度偏差。 瞭解機床的局限性： 引導讀者認識到每颱機床都有其性能極限，避免進行超齣設備能力範圍的加工，從而保護設備並保證産品質量。 本書的特點： 理論與實踐相結閤： 既有深入淺齣的基礎理論講解，又有大量貼近實際的案例分析和操作指導。 內容全麵且實用： 涵蓋瞭從入門到精通所需的各個環節，緻力於解決數控機床操作和維護中的實際問題。 圖文並茂，易於理解： 采用大量的插圖、圖錶和流程圖，直觀展示操作步驟和結構原理，方便讀者學習和參考。 強調安全操作： 將安全理念貫穿於全書，幫助讀者建立良好的安全操作習慣。 麵嚮一綫操作人員： 語言通俗易懂，不涉及復雜的數學推導或理論模型，更側重於實際操作和問題解決。 適閤讀者： 各類型數控機床的操作工、編程員。 數控設備的維修、保養工程師。 從事機械加工、模具製造、自動化生産的從業人員。 對數控技術感興趣的在校學生和技術愛好者。 通過研讀本書，您將能夠： 深刻理解數控機床的工作原理和結構組成。 熟練掌握各類數控機床的日常操作技能。 準確識彆和排除數控機床的常見故障。 有效進行數控機床的日常維護與保養，延長設備壽命。 初步掌握提升機床加工效率和穩定性的方法。 讓《數控機床操作與維護精通指南》成為您在數控領域不可或缺的得力助手！

評分☆☆☆☆☆

這本書的齣版，對於我們從事CNC設備維護和技術支持的工程師來說，無疑是一份及時的禮物。在日常工作中，我們經常會遇到客戶提齣的各種定製化編程需求，很多時候都需要藉助宏程序來解決。然而，由於宏程序的靈活性太高，不同客戶、不同設備、不同工藝的差異性非常大，導緻我們在麵對一些復雜問題時，往往需要花費大量的時間去摸索和調試。 《FANUC數控宏程序編程案例手冊》的齣現，如果能夠提供一係列經典的、經過實際驗證的宏程序解決方案，那將極大地提高我們的工作效率。我特彆關注那些能夠解決常見生産難題的案例，比如如何通過宏程序實現高精度定位、如何優化加工路徑以減少振動、如何處理特殊形狀零件的加工等等。如果書中還能包含一些宏程序的調試技巧和故障排除方法，那將是我們日常工作中不可多得的寶藏。我相信，這本書能夠幫助我們更好地理解和掌握FANUC宏程序的精髓，為客戶提供更專業、更高效的技術服務。

評分☆☆☆☆☆

我是一名初入數控編程領域的新手，對於FANUC宏程序的理解還處於一個比較模糊的狀態。雖然在學校和培訓中接觸過一些基礎概念，但當我真正麵對實際的加工任務時，卻感到力不從心。市麵上關於宏程序的書籍，有些過於晦澀難懂，有些又過於簡略，都難以滿足我這種需要係統性、實踐性指導的學習者。 《FANUC數控宏程序編程案例手冊》這本書，聽起來就是我一直在尋找的“救星”。我希望這本書能夠以非常直觀、易懂的方式，從零開始講解宏程序的編寫思路和基本語法，然後通過一個個精心設計的案例，逐步引導我深入理解宏程序的強大功能。我特彆期待書中能夠包含一些通用的、實用的宏程序模塊，例如用於批量零件加工、尺寸自動測量、刀具壽命管理等，這樣我就可以直接拿來使用，或者在此基礎上進行修改和擴展，快速提升自己的編程能力。如果書中還能加入一些圖文並茂的解釋，比如宏程序執行流程圖、代碼邏輯示意圖等，那就更好瞭。

評分☆☆☆☆☆

我一直認為，數控編程的精髓在於“化繁為簡，事半功倍”。而宏程序，正是實現這一目標的關鍵所在。 FANUC作為數控領域的領軍者，其宏程序的強大和普及程度毋庸置疑。然而，要想真正發揮宏程序的威力，並非易事，需要經驗的積纍和對編程邏輯的深刻理解。 《FANUC數控宏程序編程案例手冊》這本書，從書名就透著一股“實戰派”的氣息。我期待它能夠打破傳統教材的理論束縛，直接將讀者帶入真實的生産場景，通過一個個鮮活的案例，展示宏程序的魅力。 我希望這本書能夠提供那些在實際生産中切實可行、並且能夠帶來顯著效益的宏程序範例。比如，如何利用宏程序實現對復雜零件的批量生産，如何通過參數化設計快速生成不同尺寸的零件程序，又或者如何利用宏程序實現加工過程中的智能監控和自適應調整，以達到最高的加工效率和産品質量。 我尤其關注那些能夠幫助我們解決生産瓶頸、提升加工精度的案例，如果書中還能對這些案例的背後邏輯進行深度剖析，讓我們理解“為什麼這麼寫”，而不僅僅是“怎麼寫”，那這本書的價值將是難以估量的。

評分☆☆☆☆☆

作為一名在機械加工行業摸爬滾打多年的技術人員，我深知宏程序在提升數控加工效率和精度方麵的重要作用。然而，真正能夠熟練運用宏程序解決實際生産難題的工程師並不多，其中一個很大的原因就是缺乏係統性的學習資料和高質量的案例指導。我之前也接觸過一些關於宏程序的書籍，但普遍存在理論性過強，脫離實際加工場景的問題。而《FANUC數控宏程序編程案例手冊》這本書，從書名就可以看齣其核心價值在於“案例”。我非常期待這本書能夠提供大量貼近實際生産需求的編程案例，涵蓋從簡單的幾何形狀生成到復雜的麯麵加工，從周期指令的應用到自定義功能的實現。我尤其希望書中能夠對每個案例的背景、編程思路、關鍵代碼以及應用效果進行詳細的闡述，最好還能附帶相關的數控機床型號和版本信息，這樣能夠幫助我更好地理解和藉鑒。如果書中還能包含一些宏程序開發過程中常見的錯誤分析和調試技巧，那就更完美瞭，這將極大地縮短我學習和應用宏程序的時間。

評分☆☆☆☆☆

這本書的齣現，無疑為像我一樣沉浸在FANUC數控世界中的操作者和愛好者們，提供瞭一份寶貴的實戰參考。一直以來，宏程序的靈活性和強大功能都讓我著迷，但真正將其應用到實際生産中，往往需要大量的摸索和試錯。市麵上充斥著各種理論講解，但對於我這種更偏嚮於“動手派”的讀者來說，直接上手、解決實際問題的案例纔是最急需的。這本書恰好填補瞭這個空白。翻開目錄，一個個鮮活的編程主題躍然紙上，從基礎的參數化編程，到復雜的刀具補償、工件坐標係管理，再到一些針對特定工藝的優化應用，幾乎涵蓋瞭日常加工中會遇到的各種痛點。我特彆關注那些涉及提高效率、減少人為錯誤的章節，比如如何通過宏程序實現自動排刀、自動檢測等等，這對於我們一綫生産人員來說，是實實在在的價值。而且，從書名來看，它更側重於“案例”，這意味著理論的講解不會過於冗長，而是會迅速切入到具體的代碼和應用場景，讓我可以快速地找到與自己需求相符的解決方案，甚至舉一反三，觸類旁通。

評分☆☆☆☆☆

FANUC數控宏程序編程案例手冊

評分☆☆☆☆☆

還可以，

評分☆☆☆☆☆

還可以

評分☆☆☆☆☆

還可以，總體不錯

評分☆☆☆☆☆

還可以，

評分☆☆☆☆☆

大概看瞭一下，原以為全是加工中心，居然還一部分是數控車床的。

評分☆☆☆☆☆

大概看瞭一下，原以為全是加工中心，居然還一部分是數控車床的。

評分☆☆☆☆☆

還可以，

評分☆☆☆☆☆

大概看瞭一下，原以為全是加工中心，居然還一部分是數控車床的。