五軸加工中心操作與編程 應用篇 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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賀瓊義 著

圖書標籤:

• 五軸加工
• CNC加工
• 數控編程
• 加工中心
• 機械加工
• 工業製造
• 模具製造
• G代碼
• 應用技術
• 實操指南

齣版社： 中國勞動社會保障齣版社

ISBN：9787516731925

版次：1

商品編碼：12285796

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2017-11-01

用紙：膠版紙

編輯推薦

適讀人群 ：中高職師生
本書主要內容包括五軸加工基礎實例、五軸定位加工實例、五軸聯動加工實例。通過加工實例學習DMU 60 monoBLOCK五軸加工中心的操作和PowerMILL軟件的使用。本書的特點是將操作技能和理論知識有機結閤，以實用、夠用為宗旨，采用大量實例，圖文並茂，形象直觀，語言通俗易懂，可以使學習者在短時間內快速掌握五軸加工的操作及編程。

內容簡介

本書通過大量實例，結閤實際生産加工，比較詳細地介紹PowerMILL軟件在數控五軸加工方麵的應用,同時針對多軸加工原理、方法進行瞭綜閤分析和實踐,通過大量的應用實例能夠幫助讀者快速、全麵地掌握PowerMILL軟件在模具、五軸數控加工方麵的編程和使用技巧。本書適閤對五軸數控編程和PowerMILL軟件已有所瞭解，想進一步提高五軸數控編程技術水平的讀者閱讀，同時也可作為從事數控編程與加工的工程技術人員及高等院校相關專業師生的參考書。

作者簡介

賀瓊義，男，1971年生，現為天津職業技術師範大學高級實驗師，加工中心高級技師。主編數控高能人纔一體化課程實訓教材《CAD/CAM軟件多軸數控編程》，參加編寫中國勞動社會保障齣版社齣版國傢職業資格培訓教程《加工中心操作工》中級和高級教程。2004年獲得天津市技術能手和青年崗位能手稱號。2008年獲得天津市五一勞動奬章。多次聘為全國職業院校數控技能大賽專傢組成員和裁判員。主要從事CAD/CAM技術、數控五軸加工技術培訓和推廣。

目錄

目錄
項目一 五軸加工基礎實例
任務 1 PowerMILL軟件編程基礎
任務 2 支撐柱基座加工案例
任務 3 煙灰缸五軸加工案例
項目二 五軸定位加工實例
任務1 基座3+2定位加工
任務2 成像殼體五軸鑽孔加工
項目三 五軸聯動加工實例
任務1 奬杯加工
任務2 螺鏇轉子加工
任務3 管道類零件加工
任務4 渦輪增壓葉輪

機械製造工藝與技術係列叢書 五軸加工中心操作與編程 係列 （部分） 前言 在現代精密製造領域，五軸加工中心以其卓越的加工能力和靈活性，成為提升産品精度、縮短生産周期、實現復雜麯麵加工的關鍵設備。隨著製造業嚮高端化、智能化轉型，“中國製造2025”等國傢戰略的深入推進，對掌握五軸加工技術的高素質人纔需求日益旺盛。 本係列叢書旨在為機械製造領域的從業者、技術愛好者以及相關專業的學生提供係統、深入的學習資源。我們聚焦於五軸加工中心的核心技能，從基礎理論到實際應用，力求全麵覆蓋操作、編程、維護等各個環節，幫助讀者夯實基礎，提升實操水平，掌握前沿技術，從而更好地適應行業發展的需求，在激烈的市場競爭中脫穎而齣。 第一章：機械製造基礎概述 本章將為讀者梳理機械製造的基礎知識，為後續深入學習五軸加工技術奠定堅實的理論基礎。我們將從以下幾個方麵展開： 1.1 機械零件的構成與分類： 1.1.1 零件的定義與作用： 深入探討零件在機械産品中的基本功能，理解其作為構成部件的不可或缺性。 1.1.2 零件的結構要素： 詳細介紹點、綫、麵、體等基本幾何要素，以及鍵槽、螺紋、孔、槽等典型結構要素的幾何特徵和功能。 1.1.3 零件的材料與性能： 概述常用金屬材料（如鋼、鑄鐵、鋁閤金、銅閤金等）和非金屬材料（如工程塑料、陶瓷等）的性能指標（如強度、硬度、韌性、耐磨性、耐腐蝕性等），以及材料性能與零件工作環境、受力狀態的關係。 1.1.4 零件的工作圖： 講解零件圖的構成要素，包括視圖、尺寸標注、公差與配閤、錶麵粗糙度、技術要求等，強調其作為製造依據的重要性。 1.2 機械加工工藝基礎： 1.2.1 機械加工的定義與分類： 闡述機械加工是通過改變毛坯的形狀、尺寸、錶麵狀態和部分性能，使其成為零件的過程。介紹切削加工、磨削加工、特種加工等主要加工方法的原理和特點。 1.2.2 切削加工基礎： 切削運動： 詳細講解主運動、進給運動和輔助運動，理解它們如何協同作用形成切削過程。 切削用量： 定義並解釋切削深度、切削寬度（或進給量）、切削速度等關鍵參數，分析它們對加工效率、錶麵質量和刀具壽命的影響。 切削力與切削熱： 介紹切削過程中産生的力學和熱學現象，理解其對加工精度、刀具磨損及工件變形的影響。 刀具幾何參數： 講解刀具的幾何形狀、角度（如前角、後角、刀尖角等）及其對切削性能的影響。 1.2.3 常用的機械加工方法： 車削加工： 介紹外圓車削、內圓車削、端麵車削、螺紋車削、滾花等基本車削操作，以及在車床上進行的各類加工。 銑削加工： 闡述平麵銑削、成形銑削、輪廓銑削、銑槽等銑削方式，以及臥式銑床、立式銑床等設備的使用。 鑽削與鏜削加工： 講解鑽孔、擴孔、锪孔、鏜孔等孔加工方法，以及鑽床、鏜床的應用。 磨削加工： 介紹外圓磨、內圓磨、平麵磨、無心磨等磨削方法，以及磨削在獲得高精度和低錶麵粗糙度零件中的作用。 其他加工方法： 簡要介紹插削、刨削、鋸削、拋光等加工方法。 1.3 尺寸鏈及其應用： 1.3.1 尺寸鏈的概念： 解釋尺寸鏈是由一係列相關的尺寸構成，並且這些尺寸之間存在一定的鏈式關係。 1.3.2 組成環、封閉環與增環、減環： 明確尺寸鏈的構成要素，理解封閉環是最終的尺寸，而其他為組成環。 1.3.3 尺寸鏈的計算： 介紹按照“圖形法”、“平移法”、“復閤法”等方法進行尺寸鏈的計算，包括計算封閉環的最大、最小尺寸以及公差。 1.3.4 尺寸鏈的應用： 講解如何利用尺寸鏈分析和確定零件的公差，以及在裝配過程中進行尺寸的控製和校驗，確保産品精度。 第二章：金屬材料熱處理基礎 本章將深入探討金屬材料的熱處理工藝，這是提升零件性能、滿足復雜工況要求的重要手段。 2.1 熱處理的目的與基本原理： 2.1.1 熱處理的定義： 介紹熱處理是通過對金屬材料進行有控製的加熱、保溫和冷卻，以改變其內部組織結構，從而獲得所需性能的過程。 2.1.2 熱處理對性能的影響： 闡述熱處理如何影響金屬材料的硬度、強度、塑性、韌性、耐磨性、耐腐蝕性等關鍵性能。 2.1.3 相變原理： 深入理解金屬材料在加熱和冷卻過程中發生的固態相變，例如鐵碳閤金的奧氏體、珠光體、馬氏體等相的形成及其對性能的影響。 2.2 常用熱處理工藝： 2.2.1 退火（Annealing）： 退火的目的： 降低硬度，消除內應力，細化晶粒，改善切削加工性能。 退火的種類： 介紹完全退火、不完全退火、球化退火、等溫退火、擴散退火等不同退火工藝的原理、操作過程和效果。 退火工藝參數： 講解退火溫度、保溫時間、冷卻方式等關鍵參數的選擇原則。 2.2.2 正火（Normalizing）： 正火的目的： 細化晶粒，均勻組織，提高鋼的強度和韌性，為後續熱處理做準備。 正火的工藝： 描述正火的加熱溫度、保溫時間和冷卻方式，重點強調其空氣冷卻的特點。 正火與退火的比較： 分析正火和退火在組織、性能和應用上的差異。 2.2.3 淬火（Quenching）： 淬火的目的： 提高鋼的硬度和耐磨性。 淬火介質： 介紹水、油、鹽浴等淬火介質的選擇原則及其對淬火效果的影響。 淬火工藝： 詳細講解淬火的加熱溫度、保溫時間、冷卻速度等關鍵參數，以及過熱、欠熱等淬火缺陷的産生原因及避免方法。 馬氏體轉變： 深入理解淬火過程中馬氏體的形成機理及其對材料硬度的貢獻。 2.2.4 迴火（Tempering）： 迴火的目的： 消除淬火産生的內應力，降低脆性，提高塑性和韌性，同時獲得所需的硬度。 迴火的種類： 介紹高溫迴火、中溫迴火、低溫迴火的工藝特點、組織變化和性能錶現，以及它們在不同應用中的選擇。 迴火溫度與性能關係： 詳細闡述迴火溫度對鋼的硬度、強度、塑性、韌性等性能的影響麯綫。 2.2.5 錶麵熱處理： 感應加熱淬火與火焰加熱淬火： 介紹這兩種常見的錶麵淬火方法，及其在提高工件錶麵硬度和耐磨性方麵的應用。 滲碳（Carburizing）與滲氮（Nitriding）： 講解通過嚮工件錶麵滲入碳或氮元素，以提高其錶麵硬度、耐磨性和抗疲勞強度的工藝原理和應用。 第三章：測量與計量基礎 精準的測量是保證機械零件質量的關鍵。本章將係統介紹機械製造中常用的測量工具、方法和基本計量知識。 3.1 測量基​​本概念與術語： 3.1.1 測量： 定義測量過程，以及測量與指示測量、檢驗的區彆。 3.1.2 測量誤差： 介紹絕對誤差、相對誤差、係統誤差、隨機誤差等概念，理解誤差的來源和性質。 3.1.3 測量精度與測量準確度： 區分測量精度（重復性）和測量準確度（係統性偏差），理解它們的含義和重要性。 3.1.4 測量基​​準： 闡述測量基準（如測量平麵、測量基綫、測量孔等）在尺寸測量中的作用。 3.2 常用測量工具與使用方法： 3.2.1 量具： 通用量具： 詳細介紹鋼尺、遊標卡尺、韆分尺（外徑、內徑、深度）、量塊、角度量具（量角器、萬能角度尺）、百分錶、韆分錶等常用量具的結構、原理、讀數方法和使用注意事項。 專用量具： 簡要介紹螺紋量規、孔用量規、卡規等用於特定尺寸和形狀測量的量具。 3.2.2 測量儀器： 光學測量儀器： 介紹讀數顯微鏡、投影儀（二次元測量儀）等利用光學原理進行測量的儀器，理解其在復雜形狀和微小尺寸測量中的應用。 三坐標測量機（CMM）： 詳細闡述三坐標測量機的基本原理、結構組成（測頭、機架、控製係統）、測量模式（接觸式、非接觸式）以及在三維復雜零件測量中的強大功能。 3.3 錶麵粗糙度測量： 3.3.1 錶麵粗糙度參數： 講解常用的錶麵粗糙度參數，如平均粗糙度（Ra）、十點平均粗糙度（Rz）、最大輪廓峰高（Rp）、最大輪廓榖深（Rv）等，理解它們所代錶的含義。 3.3.2 錶麵粗糙度測量儀： 介紹錶麵粗糙度儀的工作原理，包括接觸式和非接觸式測量方法，以及如何使用該儀器獲取工件的錶麵粗糙度數值。 3.4 幾何公差測量： 3.4.1 幾何公差的種類： 梳理形狀公差（直綫度、平麵度、圓度、圓柱度）、方嚮公差（平行度、垂直度、傾斜度）、位置公差（同軸度、對稱度、定位度）和輪廓公差（直綫輪廓、圓形輪廓）等，理解其在保證零件形狀和位置精度中的作用。 3.4.2 幾何公差的測量方法： 介紹利用測量儀器（如三坐標測量機、百分錶、角度儀等）和專用量具，結閤幾何公差圖框的注解，進行幾何公差的檢驗和測量。 …… （本係列叢書後續章節將深入探討五軸加工中心的結構、工作原理、操作技術、CAM編程軟件應用、工藝規劃、刀具選擇、夾具設計、後處理生成、典型零件加工實例、設備維護保養等方麵的內容，敬請期待。）

評分☆☆☆☆☆

這本書的上市，絕對是給五軸加工領域注入瞭一劑強心針！我是一名在模具行業摸爬滾打多年的師傅，接觸過各種數控設備，但五軸加工一直是我心中的一個“技術高地”。市麵上關於五軸加工的書籍並不少，但大多偏嚮於理論講解，要麼就是泛泛而談，真正能結閤實際操作、解決痛點的卻少之又少。看到《五軸加工中心操作與編程 應用篇》這個書名，我心裏就燃起瞭希望。雖然我還沒拿到書，但僅憑這個“應用篇”的定位，我就知道這絕對不是一本“紙上談兵”的書。我期待它能深入淺齣地講解五軸加工的實際應用技巧，比如如何根據零件的復雜程度選擇閤適的刀具路徑，如何處理一些非常規的加工情況，甚至是一些“老師傅”的經驗之談。我特彆希望書中能包含一些實際案例分析，最好是包含一些常見的、有代錶性的模具零件加工，比如汽車覆蓋件、航空航天零部件等等。這樣，我們就能直觀地看到五軸加工是如何在這些高難度零件上大顯身手的。同時，對於編程的部分，我也抱有很大的期望。五軸編程的復雜性是眾所周知的，我希望能看到書中提供一些實用的編程技巧和策略，比如如何優化刀路以提高加工效率和錶麵質量，如何處理因五軸聯動帶來的特殊運動軌跡問題，甚至是如何避免一些潛在的碰撞風險。總而言之，這本書在我心中的地位，就像是迷霧中的燈塔，照亮瞭我進一步提升五軸加工技能的道路。

評分☆☆☆☆☆

作為一名資深的數控編程工程師，我深知五軸加工在現代製造業中的重要性。隨著技術的發展，越來越多的復雜零件需要通過五軸加工來實現，而相關的技術人纔卻相對稀缺。我一直關注著五軸加工領域的新動態，也在不斷地學習和提升自己的技能。《五軸加工中心操作與編程 應用篇》這本書的齣現，無疑是我期待已久的一本。我希望這本書能提供一些關於五軸加工的高級應用技巧和前沿技術。例如，在航空航天、汽車製造等高端領域，五軸加工是如何解決一些特殊的加工難題的，比如加工大型復雜麯麵、異形孔、薄壁結構等。我希望書中能包含一些深度案例分析，展示如何利用五軸加工的優勢，優化加工工藝，提高加工精度和效率，降低生産成本。此外，對於編程部分，我期待它能深入探討一些高級編程策略，比如如何運用一些先進的CAM軟件進行五軸路徑的規劃和優化，如何處理自由麯麵的復雜加工，如何進行刀具乾涉的檢查和避免，以及一些後置處理器的調試和優化技巧。我希望這本書能讓我看到五軸加工的“深度”和“廣度”，能夠激發我的思考，讓我對五軸加工有更深刻的理解，並能將這些知識應用到我的實際工作中，解決更具挑戰性的加工任務，為企業創造更大的價值。

評分☆☆☆☆☆

我是一名五軸加工設備的銷售和技術支持人員。我的工作性質決定瞭我必須對五軸加工的方方麵麵都有深入的瞭解，纔能更好地為客戶提供服務。雖然我接觸過很多關於五軸加工的資料，但我總覺得缺少一本能夠真正做到“落地”的書籍。《五軸加工中心操作與編程 應用篇》這個書名，讓我看到瞭希望。我希望這本書能夠成為我嚮客戶介紹和推廣五軸加工設備的“利器”。具體來說，我希望書中能夠詳細介紹不同品牌和型號的五軸加工中心的特點、優勢以及典型應用領域。比如，對於一些常見的五軸加工中心，書中能否給齣一些操作上的注意事項，以及不同加工模式下的參數設置建議。在編程方麵，我希望它能提供一些關於如何根據零件特點和機床性能選擇閤適的加工策略和編程方法的指導。我尤其希望書中能包含一些不同行業、不同類型零件的五軸加工案例，並詳細講解其加工過程和編程思路。這樣，我就可以根據客戶的具體需求，更有針對性地推薦閤適的設備和解決方案。此外，我還希望書中能提供一些關於五軸加工的常見故障排除方法和維護保養的建議，以便我在遇到客戶問題時，能夠提供更專業、更及時的技術支持。總而言之，我希望這本書能夠讓我對五軸加工有一個更全麵、更深入的理解，從而更好地服務於客戶，推動五軸加工技術的普及和應用。

評分☆☆☆☆☆

老實說，拿到《五軸加工中心操作與編程 應用篇》這本書的那一刻，我既有期待，也有點小小的擔憂。期待是因為我知道五軸加工是未來製造業的發展趨勢，掌握它就意味著擁有更強的競爭力；擔憂則是因為我對五軸編程一直有些“望而卻步”。雖然我是一名機械設計齣身的工程師，但實際操作經驗相對較少，尤其是在五軸加工這種對精度和算法要求極高的領域。我一直在尋找一本既能係統介紹五軸加工原理，又能提供大量實踐指導的書籍。這本書的“應用篇”讓我看到瞭希望，我希望它能提供一些關於不同類型五軸加工中心的操作技巧，比如如何進行機床的對刀、找零，如何進行日常的維護保養，以及在實際加工過程中可能遇到的各種問題及其解決方案。更重要的是，我期望書中能夠深入剖析五軸編程的“門道”，不僅僅是列齣一些 G 代碼，而是要講解為什麼這樣編程，這樣編程的好處是什麼，以及在不同的加工場景下，應該如何靈活運用各種編程指令。比如，對於一些麯麵加工，如何選擇閤適的麯麵策略，如何進行刀軸的控製，如何處理多軸聯動帶來的乾涉問題等等。我希望這本書能像一位經驗豐富的導師，循循善誘地引導我，讓我從理論的迷霧中走齣，真正掌握五軸加工的核心技術，並能將其運用到實際工作中，提升産品的設計和製造水平。

評分☆☆☆☆☆

我是一名剛剛接觸五軸加工的初學者，之前主要在三軸加工領域工作。說實話，一開始對五軸加工充滿瞭好奇，但同時也感到一絲不知所措。五軸加工的設備本身就比較復雜，再加上編程的難度，讓我覺得這是一個巨大的挑戰。當我在書店看到《五軸加工中心操作與編程 應用篇》這本書時，我的眼睛一下子就亮瞭。我希望這本書能成為我學習五軸加工的“啓濛老師”，能夠從最基礎的知識講起，循序漸進地引導我入門。我特彆希望書中能詳細介紹五軸加工中心的基本結構和工作原理，讓我對這個“大傢夥”有一個全麵的認識。同時，對於操作部分，我希望它能提供清晰的步驟和圖示，讓我能夠安全、規範地進行機床的開機、關機、工件的裝夾、刀具的更換等基本操作。在編程方麵，我期待它能從最簡單的五軸加工任務開始，逐步引導我理解刀具路徑的生成、坐標係的建立、以及各種五軸指令的含義和用法。我希望書中能包含一些典型的五軸加工實例，比如一些簡單的麯麵零件的加工，讓我能夠跟著書中的步驟一步步實踐，從而加深對理論知識的理解。總之，我希望這本書能夠讓我從“零基礎”快速過渡到能夠獨立完成一些基礎的五軸加工任務，為我未來的學習和職業發展打下堅實的基礎。