IATF 16949質量管理體係文件編寫實戰通用教程
定價:¥85.00
作者:張智勇
I S B N :978-7-111-59263-1條碼書號:9787111592631上架日期:2018/4/10齣版日期:2018/4/1版 次:1-1齣 版 社:機械工業齣版社叢 書 名: 頁 數:452
內容簡介
本書共8章。第1章講述瞭IATF16949:2016對文件的要求、如何建立質量方針、如何編寫經營計劃以及在文件編寫過程中如何落實過程方法。第2章是一個質量手冊案例。第3章至第7章是27個程序文件案例及其配套的錶格。第8章是企業中比較重要的作業指導書案例。本書案例具有實用性、可操作性和可移植性的特點,讀者稍作改寫,即可成為其企業的質量管理體係文件。
目 錄
前言
第1章IATF 16949:2016質量管理體係文件的幾個要點
1.1IATF 16949:2016對文件的要求
1.1.1IATF 16949:2016有關文件、程序的術語
1.1.2IATF 16949:2016所需的成文信息
1.1.3IATF 16949:2016文件的命名
1.1.4IATF 16949:2016文件的結構
1.2如何建立質量方針
1.3經營計劃的建立與控製
1.3.1經營計劃的建立
1.3.2經營計劃的實施
1.3.3經營計劃實施結果考核
1.3.4考核結果的應用
1.4在文件編寫過程中落實過程方法的幾個要點
1.4.1單一過程的構成要素
1.4.2IATF 16949:2016過程的分類
1.4.3過程網絡圖
1.4.4過程關係矩陣
1.4.5單一過程分析圖——烏龜圖
1.4.6過程流程圖
第2章IATF 16949:2016質量手冊
2.1IATF 16949:2016質量手冊的內容要求
2.2IATF 16949:2016質量手冊的結構形式
2.3IATF 16949:2016質量手冊案例
第3章IATF 16949:2016程序文件——策劃類
3.1風險控製程序
錶3.1��1風險後果的嚴重性判斷標準
錶3.1��2風險發生的可能性判斷標準
錶3.1��3風險等級判斷標準
錶3.1��4風險接受準則
錶3.1��5風險識彆、風險分析與評價錶
錶3.1��6風險應對計劃
錶3.1��7機遇評估與應對措施錶
錶3.1��8風險控製情況檢查錶
3.2預防措施控製程序
錶3.2��1預防措施報告單
3.3經營計劃管理程序
錶3.3��1組織環境外部因素監視和評審錶
錶3.3��2組織環境內部因素監視和評審錶
錶3.3��3相關方需求和期望監視和評審錶
錶3.3��4經營(質量)目標清單
錶3.3��5經營計劃
錶3.3��6經營計劃實現情況檢查錶
第4章IATF 16949:2016程序文件——支持類
4.1設備管理程序
錶4.1��1過程運行有效性評價記錄錶
錶4.1��2設備驗收單
錶4.1��3設備颱賬
錶4.1��4設備日常檢查保養記錄
錶4.1��5設備定期檢查保養記錄
錶4.1��6年度設備保養計劃
錶4.1��7設備月度預見性維修計劃
錶4.1��8設備檢修單
4.2工裝管理程序
錶4.2��1工裝驗收報告
錶4.2��2工裝颱賬
錶4.2��3工裝履曆卡
錶4.2��4工裝定期檢查保養記錄
錶4.2��5易損工裝更換計劃
4.3監視和測量設備管理程序
錶4.3��1監測設備颱賬
錶4.3��2監測設備年度檢定/校準計劃
錶4.3��3監測設備校準(內校)記錄錶
錶4.3��4監測結果的評估報告(監測設備不符閤預期用途時)
4.4知識管理控製程序
錶4.4��1專題文件發布申請錶
錶4.4��2專題文件評審錶
4.5培訓管理程序
錶4.5��1培訓計劃
錶4.5��2培訓效果評價錶
錶4.5��3員工培訓記錄錶
4.6文件控製程序
錶4.6��1文件取號登記錶
錶4.6��2文件分發清單
錶4.6��3文件領用申請錶
錶4.6��4文件更改申請單
錶4.6��5文件更改通知單
錶4.6��6文件評審錶
錶4.6��7文件使用情況檢查錶
錶4.6��8文件分發迴收記錄
錶4.6��9文件歸檔編目清單
錶4.6��10部門使用文件清單
錶4.6��11文件藉閱登記錶
錶4.6��12顧客技術文件更改實施記錄錶
第5章IATF 16949:2016程序文件——運行類
5.1閤同管理程序
錶5.1��1立項(製造)可行性評審報告
錶5.1��2閤同/訂單評審錶
錶5.1��3閤同/訂單更改通知單
錶5.1��4閤同/訂單跟進控製錶
5.2顧客投訴處理程序
錶5.2��1顧客投訴記錄錶
錶5.2��2顧客投訴處理報告單
5.3APQP控製程序(有設計責任)
錶5.3��1計劃與確定項目階段總結評審報告
錶5.3��2方案設計評審報告
錶5.3��3試製過程記錄錶
錶5.3��4試製總結報告
錶5.3��5(樣件)鑒定報告
錶5.3��6測量係統分析(MSA)計劃
錶5.3��7過程能力研究計劃
錶5.3��8過程設計和開發階段總結評審報告
錶5.3��9生産試製通知單
錶5.3��10産品鑒定報告
錶5.3��11産品圖樣及技術文件移交清單
錶5.3��12設計更改申請錶
錶5.3��13圖樣及技術文件更改通知單
5.4APQP控製程序(按顧客圖樣生産)
5.5供應商管理程序
錶5.5��1供應商基本情況調查錶
錶5.5��2供應商現場審核評價錶
錶5.5��3供應商入選審批錶
錶5.5��4供應商業績評價錶
5.6采購管理程序
錶5.6��1采購月計劃
錶5.6��2采購訂單
錶5.6��3采購進度控製錶
5.7生産過程管理程序
錶5.7��1作業準備驗證——生産條件確認錶(1)
錶5.7��2作業準備驗證——生産條件確認錶(2)
錶5.7��3特殊過程確認報告
錶5.7��4生産統計日報錶
5.8産品交貨管理程序
5.9産品檢驗控製程序
錶5.9��1進料檢驗報告單
錶5.9��2首件確認錶
錶5.9��3質檢員巡查記錄錶
錶5.9��4成品檢驗報告(1)
錶5.9��5成品檢驗報告(2)
5.10不閤格品控製程序
錶5.10��1返工報告單
錶5.10��2讓步接收申請錶
第6章IATF 16949:2016程序文件——績效評價類
6.1顧客滿意度評定程序
錶6.1��1顧客滿意度Ⅰ調查錶
錶6.1��2顧客滿意度Ⅰ調查結果及分析報告
錶6.1��3顧客滿意度Ⅱ內部評定錶
6.2分析與評價控製程序
錶6.2��1數據和信息傳輸要求一覽錶
6.3內部質量管理體係審核控製程序
錶6.3��1內部審核方案
錶6.3��2內部審核實施計劃
錶6.3��3內部審核檢查錶(格式一)
錶6.3��4內部審核檢查錶(格式二)
錶6.3��5內部審核方案實施效果評價報告
6.4過程審核控製程序
6.5産品審核控製程序
6.6管理評審控製程序
第7章IATF 16949:2016程序文件——改進類
7.1糾正措施控製程序
錶7.1��1臨時應急措施要求錶
錶7.1��2糾正措施報告單
7.2創新管理程序
錶7.2��1課題選擇評估錶
錶7.2��2課題實施對策錶
第8章質量管理體係作業指導書
8.1設計和開發類
8.1.1産品圖樣和技術文件的編號方法
8.1.2産品圖樣及設計文件完整性要求
8.1.3技術更改管理規定
8.1.4過程控製臨時更改管理規定
8.2質量檢驗類
8.2.1産品質量不閤格嚴重性分級標準
8.2.2進料檢驗規程
8.2.3實驗室樣品管理規定
8.3監測設備、生産設備管理類
8.3.1內部校準規程
..
書名:IATF16949質量管理體係五大工具版一本通第2版
定價:75.00元
作者:張智勇
齣版社:機械工業齣版社
齣版日期:2017-04-01
ISBN:9787111559672
字數:478000
頁碼:385
版次:2
裝幀:平裝-膠訂
開本:16開
目錄
第2版前言
dy 章APQP産品質量先期策劃和控製計劃
1.1APQP概述
1.1.1製訂APQP手冊的目的
1.1.2APQP的特點
1.1.3進行APQP産品質量先期策劃的好處
1.1.4開展APQP的組織
1.1.5何時進行APQP
1.1.6開展APQP的基本要求
1.1.7APQP的5個階段
1.2APQP各階段的內容
1.2.1計劃和確定項目階段
案例1.1:設計任務書——産品保證計劃
1.2.2産品的設計和開發階段
1.2.3過程的設計和開發階段
1.2.4産品和過程的確認階段
1.2.5反饋、評定和糾正措施階段
1.3APQP實施的幾個要點
1.3.1APQP工作流程的選擇
案例1.2:自主研發的較為復雜的産品的設計和開發流程
1.3.2跨功能小組職責的確定
案例1.3:跨功能小組職責錶
案例1.4:跨功能小組職責矩陣圖
1.3.3各部門在APQP中的職責
1.3.4APQP計劃的製訂與跟進
案例1.5:APQP工作計劃書
案例1.6:APQP工作計劃跟進錶
1.3.5産品圖樣及設計文件的編號
案例1.7:産品圖樣和技術文件的編號方法
1.3.6産品圖樣及設計文件的更改控製
1.3.7工藝文件的編號
1.3.8工藝文件的更改控製
1.3.9APQP程序文件及記錄實例
案例1.8:APQP控製程序(有設計責任)
案例1.9:産品質量策劃總結和認定錶及其填寫說明
1.4控製計劃
1.4.1控製計劃的說明
1.4.2控製計劃的內容
1.4.3製訂控製計劃的時機
1.4.4製訂控製計劃的程序
1.4.5控製計劃標準錶格的使用
案例1.10:控製計劃(格式)
案例1.11:控製計劃檢查錶
IATF 16949質量管理體係五大工具新版一本通
目錄第2章FMEA潛在失效模式及後果分析
2.1FMEA概述
2.2DFMEA(設計FMEA)
2.2.1DFMEA的特徵
2.2.2DFMEA的用途
2.2.3DFMEA分析的對象
2.2.4DFMEA分析的時機
2.2.5DFMEA分析的過程和方法
2.2.6DFMEA標準錶格的使用
案例2.1:潛在失效模式及後果分析(DFMEA標準格式)
案例2.2:潛在失效模式及後果分析(DFMEA實例)
2.3PFMEA(過程FMEA)
2.3.1PFMEA分析的目的
2.3.2PFMEA分析對象
2.3.3PFMEA說明
2.3.4PFMEA分析程序
2.3.5PFMEA標準錶格的使用
案例2.3:潛在失效模式及後果分析(PFMEA標準格式)
案例2.4:潛在失效模式及後果分析(PFMEA實例1)
第3章PPAP生産件批準程序
3.1PPAP概述
3.1.1PPAP的作用
3.1.2PPAP的適用範圍
3.1.3PPAP中的重要術語
3.2提交PPAP的時機
3.2.1需獲得顧客批準的原則
3.2.2需通知顧客,由顧客決定提交PPAP批準的情況
3.2.3需提交PPAP批準的情況
3.3PPAP提交等級及提交所需的實物和資料
3.3.1提交等級的劃分
3.3.2各等級需提交/保存的實物和資料
3.4PPAP的過程要求
3.4.1PPAP生産的要求——有效的生産
3.4.2PPAP提交的基本要求
3.4.3PPAP提交的項目、記錄及其要求
3.5零件提交狀態(零件提交的處理結果)
3.6PPAP記錄的保存
案例3.1:顧客生産件批準控製程序(公司作為供貨方)
案例3.2:零件提交保證書(PSW)及填寫說明
....
書名:IATF 16949:2016內審員實戰通用教程
定價:¥98.00
作者:張智勇
I S B N :978-7-111-58872-6
條碼書號:9787111588726
上架日期:2018/2/7
齣版日期:2018/2/1
版 次:2-1
齣 版 社:機械工業齣版社
頁 數:510
本書正文共分為五個部分。壹部分對質量管理體係係列標準做瞭概括性論述,並對過程方法、七項質量管理原則,以及IATF16949:2016的理解做瞭詳細的講解。二部分講述內部質量管理體係審核,通過對審核方案管理、審核實施的詳細講解,使讀者掌握質量管理體係內部審核的全過程,同時對內審員應具備的知識、能力、技巧與方法作瞭詳細說明。三部分講述VDA6.3過程審核。四部分講述VDA6.5産品審核。五部分講述管理評審,從管理評審計劃的製定、管理評審的實施、管理評審報告的編寫幾個方麵詳細地介
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