正版 S7-300/400PLC基礎與案例+西門子S7-200PLC基礎及應用+西門子WinCC V pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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廖常初 編

圖書標籤:

• PLC
• S7-300
• S7-400
• S7-200
• 西門子
• WinCC
• 編程
• 工業控製
• 自動化
• 基礎
• 案例

店鋪： 華智書源圖書專營店

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111108771

商品編碼：29377096603

開本：16開

齣版時間：2011-01-01

自動化技術輕鬆入門叢書 共5冊

1.S7-300/400PLC基礎與案例精選      ISBN：9787111320029 定價：40元 

2.西門子S7-200 PLC基礎及典型應用  ISBN：9787111490036 定價：48元 

3.西門子WinCC V7從入門到提高         ISBN：9787111394723 定價：38元 

4.WinCC組態技巧與技術問答               ISBN：9787111409298 定價：59元 

5.S7-200 SMART PLC完全精通教程    ISBN：9787111434429 定價：56元 

 

編輯

1.S7-300/400PLC基礎與案例精選

《S7-300/400PLC基礎與案例精選》從基礎和實用齣發，涵蓋的主要內容包括S7-300／400 PLC、變頻器和組態軟件。全書分兩個部分：部分為入門學習，主要介紹S7-300／400 PLC的硬件和接綫、STEP-7軟件的使用、PLC的編程語言、編程方法與調試；第二部分為實例應用，包括PLC的通信、PLC在過程控製的應用、PLC在變頻調速中的應用和上位機對PLC的監控。

《S7-300/400PLC基礎與案例精選》內容豐富，重點突齣，強調知識的實用性，幾乎每章中都配有大量實用的例題，便於讀者模仿學習，另外每章配有習題供讀者練習。大部分實例都有詳細的軟件、硬件配置清單，並配有接綫圖和程序。《S7-300/400PLC基礎與案例精選》的配套資源中有重點內容的程序和操作視頻資料。

《S7-300/400PLC基礎與案例精選》可以作為工程技術人員學習S7-300／400 PLC入門和提用書，也可以作為大中專院校機電類、信息類的教材。

2.西門子S7-200 PLC基礎及典型應用

可編程邏輯控製器（PLC）是微電子技術和自動控製技術相結閤的産物，是現代工業自動化的重要技術之一。它以可靠靈活的特點在工業控製領域得到瞭廣泛的應用。本書以西門子公司的S7-200係列PLC為樣機，地介紹瞭PLC的基本結構、原理、操作和使用方法。

《西門子S7-200 PLC基礎及典型應用》在編寫過程中，重點突齣實用性和適用性。對指令和工業組態控製都以實例的方式進行講解和介紹，由淺入深、層次清楚，易於理解、掌握。

《西門子S7-200 PLC基礎及典型應用》共9章，第1-2章講解PLC的基礎知識、結構和編程軟件使用，在介紹基本知識的基礎上，通過企業的項目來介紹這些功能實際應用；第3-5章講解瞭S7-200的指令和使用，大多數指令後都配有經典實例和典型應用；第6章講解瞭模擬量模塊的使用和典型應用；第7章通過綜閤實例和典型項目，講解PLC應用的設計；第8章講解瞭S7-200的通信和網絡以及通信的典型應用；第9章講解瞭PLC對變頻器的控製和應用。

《西門子S7-200 PLC基礎及典型應用》適閤作為應用型本科、高職高專電氣、機電一體化、自動化等的教材，也可作為從事PLC應用開發的工程技術人員的培訓教材或技術參考書。

3.西門子WinCC V7從入門到提高

《西門子WinCC V7從入門到提高》從基礎和實用齣發，涵蓋的主要內容包括WinCC的功能和WinCC的組態方法。全書分三個部分，部分為入門篇，主要介紹WinCC的安裝和卸載、項目的創建、項目管理器、組態變量、組態畫麵；第二部分為提高篇，包括WinCC的報警記錄、變量記錄、報錶、腳本、通信和訪問數據庫；第三部分是一個工程應用實例。

《西門子WinCC V7從入門到提高》的編寫原則是“讓讀者看得懂，用得上”。本書內容豐富，重點突齣，強調知識的實用性，幾乎每章中都配有大量實用的例題，便於讀者模仿學習，另外每章配有習題供讀者訓練之用。本書的資源中有重點內容的程序和操作視頻資料。

《西門子WinCC V7從入門到提高》可以供學習WinCC入門和提的工程技術人員使用，也可以作為大中專院校的機電類、信息類的教材。

4.WinCC組態技巧與技術問答 

自動化技術輕鬆入門叢書WinCC組態技巧與技術問答李軍編著機械工業齣版社本書按照組態HMI的一般過程，地介紹瞭組態軟件WinCC在創建HMI項目、組態HMI與控製器的通信連接、組態過程監控畫麵、組態消息、組態過程變量記錄、組態數據報錶等過程中涉及的基本概念、基本理論以及組態方法和組態技巧，對用戶在應用WinCC時遇到的一些技術問題和難題進行瞭詳細的分析並提齣瞭有效的解決方法。

《WinCC組態技巧與技術問答》可作為高等院校機械工程及自動化、電氣工程及自動化、計算機控製等相關的教材，也可作為企業現場工程技術人員的培訓教材或參考書。

5.S7-200 SMART PLC完全精通教程

《自動化技術輕鬆入門叢書：S7-200 SMART PLC完全精通教程》從基礎和實用齣發，涵蓋的主要內容分為兩個部分，部分（第1～5章）為基礎篇，主要介紹S7-200 SMART係列PLC的硬件和接綫、STEP7-Micro/WIN SMART軟件的使用、PLC的編程語言、編程方法與調試；第二部分（第6～10章）為提高與應用篇，包括PLC的通信、PLC在運動控製的應用、PLC在變頻調速中的應用和可編程序控製器集成等。

《自動化技術輕鬆入門叢書：S7-200 SMART PLC完全精通教程》內容豐富，重點突齣，強調知識的實用性，每章中都配有大量實用的例題，便於讀者模仿學習，大部分實例都有詳細的軟件、硬件配置清單，並配有接綫圖和程序。另外每章配有習題供讀者訓練之用。《自動化技術輕鬆入門叢書：S7-200 SMART PLC完全精通教程》對應程序和操作視頻資料可登錄封麵網址下載。

《自動化技術輕鬆入門叢書：S7-200 SMART PLC完全精通教程》可供學習S7-200 SMART係列PLC的工程技術人員使用，也可以作為大中專院校機電類、信息類的教材。

 

目錄

1.S7-300/400PLC基礎與案例精選

前言

第1章 可編程序控製器（PLC）基礎

1.1 概述

1.1.1 PLC的發展曆史

1.1.2 PLC的主要特點

1.1.3 PLC的應用範圍

1.1.4 PLC的分類與性能指標

1.1.5 PLC與繼電器的比較

1.1.6 PLC與微機的比較

1.1.7 PLC的發展趨勢

1.1.8 PLC在我國的使用情況

1.2 可編程序控製器的結構和工作原理

1.2.1 可編程序控製器的硬件組成

1.2.2 可編程序控製器的工作原理

1.2.3 可編程序控製器的輸入、輸齣功能

小結

習題

第2章 S7-300／400PLC的硬件介紹

2.1 S7.3 00PLC常用模塊及其接綫

2.1.1 西門子PLC簡介

2.1.2 S7-3 00PLC常用模塊及其接綫

2.2 S7-400PLC常用模塊及其接綫

2.2.1 S7-400PLC的概述

2.2.2 S7-400PLC的機架

2.2.3 S7-400PLC常用模塊及其連接

小結

習題

第3章 STEP7軟件使用入門

3.1 STEP7簡介

3.1.1 初識STEP7

3.1.2 安裝STEP7注意事項

3.2 編程界麵的SIMATIC管理器

3.2.1 創建項目

3.2.2 編輯項目

3.3 硬件組態與參數設置

3.3.1 硬件組態

3.3.2 參數設置

3.3.3 硬件的更新和GSD文件安裝

3.4 下載和上傳

3.4.1 下載

3.4.2 上傳

3.5 軟件編程

3.6 打印和歸檔

3.6.1 打印

3.6.2 歸檔

3.7 用STEP7V5.4 建立一個完整的項目

3.8 使用幫助

3.8.1 查找關鍵字或者功能

3.8.2 瞭解某個邏輯塊FB／SFB／FC／SFC的功能及管腳的定義

小結

習題

第4章 S7-300／400PLC的編程語言

4.1 S7-3 00／400PLC的編程基礎知識

4.1.1 編程元件與數據類型

4.1.2 尋址方式

4.1.3 編程語言

4.2 CPU中的寄存器

4.2.1 纍加器（ACCIJx）

4.2.2 狀態字寄存器（16位）

4.2.3 數據塊寄存器

4.3 位邏輯指令

4.4 定時器與計數器指令

4.4.1 定時器

4.4.2 計數器

4.5 數據處理與運算指令

4.5.1 裝載與傳送指令

4.5.2 比較指令

4.5.3 轉換指令

4.5.4 移位與循環指令

4.5.5 算術運算指令

4.5.6 控製指令

4.6 S7-300／400PLC的程序結構

4.6.1 功能、功能塊和數據塊

4.6.2 組織塊（OB）

4.6.3 STL源文件

4.7 實例

小結

習題

第5章 S7-3 00／400PLC的編程方法與調試

5.1 功能圖

5.1.1 功能圖的畫法

5.1.2 梯形圖編程的原則

5.2 邏輯控製的梯形圖編程方法

5.2.1 經驗設計法

5.2.2 功能圖設計法

5.3 S7-300／400PCL的診斷與調試方法

5.3.1 使用狀態和齣錯LED進行診斷

5.3.2 使用STEP7的軟件診斷功能進行硬件診斷

5.3.3 用變量監控錶進行調試

5.3.4 使用PLCSIM軟件進行調試

5.4 實例

小結

習題

第6章 S7-300／400PLC的通信及其應用

6.1 通信基礎知識

6.1.1 通信的基本概念

6.1.2 RS.4 85標準串行接口

6.1.3 OSI參考模型

6.2 MPI通信及其應用

6.2.1 MPI通信簡介

6.2.2 S7-200PLC與S7-300PLC間的MPI通信

6.2.3 S7-300PLC與S7-300PLC間的MPI通信

6.2.4 S7-300／400PLC與S7-400PLC間的MPI通信

6.3 PROFIBUS通信及其應用

6.3.1 PROF[BUS通信基礎

6.3.2 S7-200PLC與S7-300PLC間的現場總綫通信

6.3.3 S7-300PLC與S7-300PLC間的現場總綫通信

6.4 以太網通信及其應用

6.4.1 以太網通信基礎

6.4.2 S7-200PLC與S7-300PLC問的以太網通信

6.4.3 S7-300PLC間的以太網通信

小結

習題

第7章 S7-300PLC在電爐溫度控製中的應用

7.1 PID控製簡介

7.2 利用S7-300PLC進行電爐的溫度控製

小結

習題

第8章 S7.3 00PLC在模塊化生産綫變頻調速中的應用

8.1 認識模塊化生産綫的運輸站

8.2 西門子MM440變頻器使用簡介

8.2.1 認識變頻器

8.2.2 西門子MM440變頻器使用簡介

8.3 運輸站的控製

8.3.1 運輸站變頻器的BOP調速

8.3.2 運輸站變頻器的模擬量調速

8.3.3 運輸站變頻器的多段調速

8.3.4 運輸站變頻器的通信調速

小結

習題

第9章 上位機對S7-300／400PLC的監控

9.1 簡單組態軟件工程的建立

9.1.1 認識組態軟件

9.1.2 建立工程

9.2 搬運站組態工程的建立

9.2.1 變量

9.2.2 動畫相關

9.2.3 命令語言程序

9.2.4 創建搬運站工程

小結

習題

參考文獻

2.西門子S7-200 PLC基礎及典型應用

第1章 PLC基本工作原理

1.1 可編程控製器的産生和定義

1.2 可編程控製器的組成與基本結構

1.3 可編程控製器的工作原理及主要技術指標

1.4 可編程控製器的分類、特點、應用及發展

第2章 西門子S7-200的組成原理及編程軟件介紹

2.1 S7-200係列PLC的硬件結構

2.2 S7-200PLC的外部接綫

2.3 S7-200係列PLC內部元器件

2.4 S7-200 PLC編程軟件的使用

第3章 西門子S7-200PLC基本控製功能及典型應用

3.1 可編程控製器程序設計語言

3.2 基本位邏輯指令與應用

3.3 定時器指令

3.4 計數器指令

3.5 比較指令

3.6 程序控製類指令

第4章 西門子S7-200 PLC數據處理功能及典型應用

4.1 數據處理指令

4.2 算術運算、邏輯運算指令

4.3 錶功能指令及典型應用

4.4 西門子S7-200 PLC數據處理功能及典型應用

第5章 西門子S7-200 PLC特殊功能指令及典型應用

5.1 類指令

5.2 中斷指令

5.3 高速計數器與高速脈衝輸齣

5.4 時鍾指令

第6章 西門子S7-200 PLC模擬量模塊介紹及典型應用

6.1 西門子S7-200 PLC的模擬量輸入模塊及其應用

6.2 西門子S7-200 PLC的模擬量輸齣模塊及其應用

6.3 西門子S7-200 PLC的模擬量輸入/輸齣模塊

6.4 西門子S7-200 PLC在PID中的應用

第7章 西門子S7-200 PLC控製設計

7.1 PLC應用的設計

7.2 典型實例

7.4 S7-200係列PLC的裝配、檢測和維護

第8章 西門子S7-200的通信與網絡

8.1 西門子S7-200 PLC基本通信與網絡的簡介

8.2 S7-200西門子S7-200 PLC的自由口通信應用基礎

8.3 西門子S7-200 PLC的自由口通信應用實例

8.4 西門子S7-200 PLC的PPI通信的應用

8.5 西門子S7-200 PLC Modbus通信

8.6 西門子S7-200 PLC 以太網通信

8.7 西門子S7-200與S7-300 PLC的PROFI-BUS通信應用及實例

 

第9章 西門子S7-200 PLC變頻器控製技術及其應用

9.1 變頻器的工作原理

9.2 西門子MM440變頻器應用

9.3 西門子S7-200與MM440變頻器的USS通信

參考文獻

3.西門子WinCC V7從入門到提高

前言

部分 入 門 篇

第1章 WinCC V7.0組態軟件概述

1.1 概述

1.1.1 組態軟件的功能

1.1.2 組態軟件的構成

1.1.3 組態軟件的發展趨勢

1.1.4 常用的組態軟件簡介

1.2 WinCC組態軟件簡介

1.2.1 WinCC軟件的性能特點

1.2.2 WinCC的結構及選件

1.2.3 WinCC V7.0的新特點

1.3 WinCC V7.0的安裝與卸載

1.3.1 安裝WinCC的硬件要求

1.3.2 安裝WinCC的軟件要求

1.3.3 WinCC的安裝步驟

1.3.4 WinCC的卸載

小結

習題

第2章 組態一個簡單的工程

2.1 對實現功能的描述

2.2 建立項目

2.2.1 啓動WinCC

2.2.2 建立一個新項目

2.3 組態項目

2.3.1 組態變量

2.3.2 組態畫麵

2.3.3 改變畫麵的屬性

2.4 保存並運行工程

2.4.1 保存工程

2.4.2 運行工程

小結

習題

第3章 項目管理器

3.1 WinCC項目管理器介紹

3.1.1 啓動WinCC項目管理器

3.1.2 WinCC項目管理器的結構

3.2 項目類型

3.2.1 單用戶項目

3.2.2 多用戶項目

3.2.3 客戶機項目

3.3 創建項目和編輯項目

3.3.1 創建項目的過程

3.3.2 更改計算機的屬性

3.3.3 運行WinCC項目

3.3.4 復製WinCC項目

小結

習題

第4章 組態變量

4.1 變量組態基礎

4.1.1 變量管理器

4.1.2 變量的分類

4.1.3 變量管理器的結構

4.2 變量的數據類型

4.2.1 數值型變量

4.2.2 字符串數據類型

4.2.3 原始數據類型

4.2.4 文本參考

4.3 創建和編輯變量

4.3.1 創建內部變量

4.3.2 創建過程變量

4.3.3 創建結構變量

4.3.4 創建變量組

4.3.5 編輯變量

小結

習題

第5章 組態畫麵

5.1 WinCC 圖形編輯器

5.1.1 圖形編輯器

5.1.2 圖形編輯器的布局

5.1.3 畫麵的布局

5.2 畫麵設計基礎

5.2.1 使用畫麵

5.2.2 圖形對象

5.3 畫麵動態化

5.3.1 畫麵動態化基礎

5.3.2 通過直接連接進行動態化

5.3.3 使用動態對話框進行動態化

5.3.4 通過變量連接進行動態化

5.3.5 用動態嚮導建立畫麵切換

5.3.6 用VBS建立動態化的過程

5.4 控件

5.5 圖像庫

小結

習題

第二部分 提 高 篇

第6章 報警記錄

6.1 報警記錄基礎

6.1.1 報警的消息塊

6.1.2 消息類型和類彆

6.1.3 報警歸檔

6.2 報警記錄的組態

6.2.1 報警記錄編輯器的結構

6.2.2 報警組態的過程

6.2.3 模擬量報警組態的過程

小結

習題

第7章 變量記錄

7.1 過程值歸檔基礎

7.1.1 過程值歸檔的概念和原理

7.1.2 過程值歸檔的方法

7.2 過程值歸檔的組態

7.2.1 變量記錄編輯器的結構

7.2.2 過程值歸檔組態的過程

小結

習題

第8章 報錶編輯

8.1 報錶編輯基礎

8.1.1 組態和運行數據的文檔

8.1.2 在頁麵布局中設置報錶

8.2 頁麵布局編輯器

8.3 創建、編輯布局和打印作業

8.3.1 創建布局

8.3.2 打印作業

8.4 應用實例

小結

習題

第9章 腳本

9.1 腳本基礎

9.1.1 C腳本（C-Script）基礎

9.1.2 C腳本編輯器

9.1.3 創建和編輯函數

9.1.4 創建和編輯動作

9.2 C腳本應用舉例

9.3 VBS

9.3.1 VBS腳本基礎

9.3.2 VBS腳本編輯器

9.3.3 編輯過程和動作

9.4 腳本的調試

9.4.1 腳本調試簡介

9.4.2 腳本調試實例

9.5 應用實例

小結

習題

第10章 通信

10.1 通信基礎

10.1.1 通信術語

10.1.2 WinCC通信原理

10.2 WinCC與SIMATIC S7 PLC的通信

10.2.1 WinCC與SIMATIC S7 PLC的MPI通信

10.2.2 WinCC與SIMATIC S7 PLC的PROFIBUS通信

10.2.3 通道單元

10.3 OPC通信

10.3.1 OPC基本知識

10.3.2 SIMATIC NET 軟件簡介

10.3.3 PC Access軟件簡介

10.3.4 OPC實例1-WinCC與S7-200的通信

10.3.5 OPC實例2-WinCC與S7-1200的通信

小結

習題

第11章 數據存儲和訪問

11.1 WinCC數據庫

11.1.1 WinCC數據庫的結構

11.1.2 WinCC數據庫的訪問

11.2 用VBS讀取變量歸檔數據到Excel

小結

習題

第三部分 工程實例篇

第12章 WinCC在鋰電池漿料超細分散機中的應用

12.1 鋰電池漿料超細分散機簡介

12.1.1 功能描述

12.1.2 控製軟硬件配置

12.2 組態WinCC項目

12.2.1 新建WinCC項目

12.2.2 創建過程畫麵和連接

12.2.3 過程值歸檔

12.2.4 組態報警

小結

參考文獻

4.WinCC組態技巧與技術問答

編者目錄

前言

第1章 WinCC概述

1.1 WinCC簡介

1.2 WinCC的基本功能

1.3 WinCC的特點

1.4 WinCC的體係結構

1.4.1 WinCC基本

1.4.2 WinCC選件

1.4.3 WinCC附加件

第2章 WinCC的安裝

2.1 WinCC的安裝要求

2.1.1 安裝WinCC的硬件要求

2.1.2 安裝WinCC的軟件要求

2.2 WinCC安裝前的兼容性檢查

2.3 WinCC V6.2的安裝

2.3.1 安裝注意事項

2.3.2 安裝步驟

2.4 WinCC的補充安裝和卸載

2.5 WinCC V6.2安裝的常見問題及解決辦法

2.5.1 Windows XP無法安裝消息隊列

2.5.2 安裝時提示無法找到ssf文件

2.5.3 安裝時反復要求重新啓動計算機

2.5.4 安裝WinCC後Windows無法正常登錄

2.5.5 Windows XP SP3安裝WinCC V6.2時無法安裝KB319740

第3章 WinCC的項目管理和變量管理

3.1 WinCC的項目管理

3.1.1 WinCC的架構

3.1.2 WinCC項目的類型

3.1.3 WinCC項目的創建

3.1.4 WinCC項目的文件結構

3.1.5 WinCC項目的激活

3.2 WinCC的變量管理

3.2.1 WinCC變量的功能類型

3.2.2 WinCC變量的數據類型

3.2.3 WinCC的通信

3.2.4 WinCC變量的創建

3.3 組態技巧與技術問答

3.3.1 移植（升級）WinCC項目的方法

3.3.2 復製WinCC項目的方法

3.3.3 WinCC項目無法正常激活的解決辦法

3.3.4 WinCC齣現“死機”現象的解決辦法

3.3.5 WinCC項目中直接調用STEP 7變量的方法

3.3.6 WinCC變量的導入/導齣方法

3.3.7 診斷WinCC變量狀態的方法

第4章 過程畫麵的組態及用戶權限管理

4.1 WinCC圖形編輯器

4.1.1 圖形編輯器的組成

4.1.2 圖形編輯器的基本操作

4.1.3 圖形編輯器的庫

4.2 動態變化的觸發器和更新周期

4.3 組態過程畫麵

4.3.1 設計過程畫麵的結構

4.3.2 設計過程畫麵的布局

4.3.3 創建過程畫麵

4.3.4 過程畫麵的動態化

4.4 組態動態化舉例

4.4.1 組態對話框

4.4.2 動態嚮導

4.4.3 變量連接

4.4.4 動態對話框

4.4.5 直接連接

4.4.6 C動作

4.4.7 VBS動作

4.5 畫麵模闆

4.5.1 畫麵模闆的概念

4.5.2 變量前綴的概念

4.5.3 變量前綴方式應用畫麵模闆的原理

4.5.4 變量前綴方式組態實例

4.6 WinCC用戶權限管理

4.6.1 WinCC用戶管理器

4.6.2 組態用戶管理

4.6.3 組態畫麵對象的訪問保護

4.6.4 組態用戶登錄和注銷的對話框

4.6.5 使用與用戶登錄相關的內部變量

4.7 組態技巧與技術問答

4.7.1 應用S7-PLCSIM和WinCC變量模擬器測試WinCC項目

4.7.2 WinCC過程畫麵顯示信息的組態方法

4.7.3 禁用Windows組閤鍵的組態方法

4.7.4 在Windows組閤鍵被禁用時從WinCC運行進入組態

4.7.5 二元開關操作的組態方法

4.7.6 顔色更改動態的組態方法

4.7.7 移動過程動畫的組態方法

4.7.8 復選框應用於位操作的組態方法

第5章 消息

5.1 WinCC消息的相關概念

5.1.1 消息和報警

5.1.2 確認

5.1.3 歸檔

5.2 消息的組態

5.2.1 報警記錄編輯器

5.2.2 組態消息的基本步驟

5.2.3 啓動報警記錄的嚮導

5.2.4 組態消息塊

5.2.5 組態消息類彆和消息類型

5.2.6 組態單個消息

5.2.7 組態模擬量報警

5.2.8 組態消息歸檔

5.3 在運行中顯示消息

5.3.1 組態WinCC報警控件

5.3.2 報警控件在運行中的操作

5.3.3 在運行中顯示歸檔的消息

5.4 應用實例

5.4.1 組態要求

5.4.2 組態方法與步驟

5.5 組態技巧與技術問答

5.5.1 消息窗口無法顯示消息的解決方法

5.5.2 WinCC實現語音報警的組態方法

5.5.3 WinCC組態來自於PLC的編號消息的方法

5.5.4 組態在報警消息中顯示當前登錄用戶的方法

5.5.5 通過C腳本確認報警消息的組態方法

第6章 變量記錄

6.1 WinCC變量記錄的相關概念

6.1.1 過程值歸檔的原理

6.1.2 歸檔方法

6.1.3 過程值的存儲

6.2 組態過程值歸檔

6.2.1 組態變量記錄的步驟

6.2.2 WinCC變量記錄

6.2.3 組態定時器

6.2.4 在變量記錄中創建歸檔

6.2.5 創建並組態歸檔變量

6.2.6 組態歸檔

6.2.7 組態歸檔備份

6.3 過程值歸檔的輸齣

6.3.1 以趨勢的形式輸齣過程值

6.3.2 以錶格形式輸齣過程值

6.4 應用實例

6.4.1 組態要求

6.4.2 組態方法與步驟

6.5 組態技巧與技術問答

6.5.1 WinCC如何界定快速歸檔與慢速歸檔？

6.5.2 歸檔數據庫尺寸的計算方法

6.5.3 閤理設置過程值歸檔的采集周期和歸檔周期的方法

6.5.4 整點啓動過程值歸檔的組態方法

 

第7章 報錶

7.1 WinCC報錶簡介

7.2 WinCC報錶編輯器

7.2.1 頁麵布局

7.2.2 行布局

7.2.3 打印作業

7.3 組態報錶

7.3.1 組態行式打印機上的消息順序報錶

7.3.2 組態頁麵布局的消息順序報錶

7.3.3 組態歸檔消息報錶

7.3.4 組態變量記錄報錶

7.4 組態技巧與技術問答

7.4.1 項目文檔的輸齣方法

7.4.2 輸齣硬拷貝（畫麵拷屏）的方法

7.4.3 組態在過程畫麵中啓動報錶輸齣的按鈕的方法

7.4.4 將WinCC歸檔的曆史數據導齣到Excel CSV文件的方法

7.4.5 WinCC組態復雜報錶的方法

第8章 全局腳本及開放性接口

8.1 全局腳本

8.1.1 ANSI�睠腳本

8.1.2 VBScript

8.1.3 應用實例

8.2 WinCC的開放性接口

8.2.1 WinCC的開放性接口概貌

8.2.2 OLE接口及其應用

8.2.3 DDE接口及應用

8.2.4 API接口及應用

8.2.5 使用ActiveX控件

8.2.6 ADO/OLE-DB訪問歸檔數據庫

8.3 組態技巧與技術問答

8.3.1 在WinCC中讀取時間的方法

8.3.2 用C腳本解決授權點數不夠用問題的方法

8.3.3 用C腳本實現用戶登錄日誌

第9章 基於OPC的數據訪問

9.1O PC的基本概念

9.1.1 OPC的優點

9.1.2 OPC基金會

9.1.3 OPC的層次對象模型

9.1.4 OPC的數據訪問方式

9.1.5 OPC服務器的自定義和自動化接口

9.2 OPC在WinCC中的應用

9.2.1 WinCC支持的OPC規範

9.2.2 在WinCC中使用 OPC

9.3 WinCC基於OPC的數據訪問應用實例

9.3.1 WinCC到WinCC的連接

9.3.2 WinCC到Microsoft Excel的連接

9.3.3 WinCC與SIMATIC NET的OPC DA連接

9.3.4 WinCC與S7-200 PLC的OPC DA連接

附錄

附錄AC運算符

附錄BVB運算符

參考文獻

5.S7-200 SMART PLC完全精通教程

前言

第1章 可編程序控製器基礎

1.1 概述

1.1.1 PLC的發展曆史

1.1.2 PLC的主要特點

1.1.3 PLC的應用範圍

1.1.4 PLC的分類與性能指標

1.1.5 PLC與繼電器控製的比較

1.1.6 PLC與微機的比較

1.1.7 PLC的發展趨勢

1.1.8 PLC在我國的使用情況

1.2 可編程序控製器的結構和工作原理

1.2.1 可編程序控製器的硬件組成

1.2.2 可編程序控製器的工作原理

1.2.3 可編程序控製器的輸入、輸齣功能

1.3 接近開關

1.3.1 接近開關的功能

1.3.2 接近開關的分類和工作原理

1.3.3 接近開關的選型

1.3.4 應用接近開關的注意事項

重點難點總結

習題

 

第2章 S7-200 SMART係列PLC的硬件介紹

2.1 S7-200 SMART係列PLC概述

2.1.1 西門子S7係列模塊簡介

2.1.2 S7-200 SMART係列PLC的産品特點

2.2 S7-200 SMART CPU模塊及其接綫

2.2.1 S7-200 SMART CPU模塊的介紹

2.2.2 S7-200 SMART CPU模塊的接綫

2.3 S7-200 SMART擴展模塊及其接綫

2.3.1 數字量I/O擴展模塊

2.3.2 模擬量I/O擴展模塊

2.3.3 其他擴展模塊

2.4 S7-200 SMART的安裝

2.4.1 安裝的預留空間

2.4.2 安裝CPU模塊

2.4.3 擴展模塊的連接

2.4.4 信號闆的安裝

2.4.5 接綫端子的拆卸和安裝

2.5 大I/O配置與電源需求計算

2.5.1 模塊的地址分配

2.5.2 大I/O配置

2.5.3 電源需求計算

重點難點總結

習題

第3章 S7-200 SMART PLC編程軟件使用入門

3.1 STEP7-Micro/WIN SMART編程軟件的簡介與安裝步驟

3.1.1 STEP7-Micro/WIN SMART編程軟件簡介

3.1.2 STEP7-Micro/WIN SMART編程軟件的安裝步驟

3.2 STEP7-Micro/WIN SMART的使用

3.2.1 STEP7-Micro/WIN SMART軟件的打開

3.2.2 STEP7-Micro/WIN SMART軟件的界麵介紹

3.2.3 創建新工程

3.2.4 保存工程

3.2.5 打開工程

3.2.6 塊

3.2.7 程序調試

3.2.8 交叉引用

3.2.9 工具

3.2.10 幫助菜單

3.2.11 用戶自定義指令庫

3.3 用STEP7-Micro/WIN SMART建立一個完整的項目

3.4 仿真軟件的使用

3.4.1 仿真軟件簡介

3.4.2 仿真軟件S7-200 SIM 2.0的使用

重點難點總結

習題

第4章 PLC的編程語言

4.1 S7-200 SMART PLC的編程基礎知識

4.1.1 數據的存儲類型

4.1.2 元件的功能與地址分配

4.1.3 STEP7 中的編程語言

4.2 位邏輯指令

4.2.1 基本位操作指令

4.2.2 置位/復位指令

4.2.3 置位和復位優先雙穩態觸發器指令

4.2.4 邊沿觸發指令

4.2.5 邏輯棧操作指令

4.3 定時器與計數器指令

4.3.1 定時器指令

4.3.2 計數器指令

4.3.3 基本指令的應用實例

4.4 功能指令

4.4.1 比較指令

4.4.2 數據處理指令

4.4.3 移位與循環指令

4.4.4 算術運算指令

4.4.5 功能指令的應用

4.5 S7-200 SMART PLC的程序控製指令及其應用

4.5.1 跳轉指令

4.5.2 指針

4.5.3 循環指令

4.5.4 子程序調用指令

4.5.5 中斷指令

4.5.6 暫停指令

4.5.7 結束指令

4.5.8 順控繼電器指令

4.5.9 程序控製指令的應用

重點難點總結

習題

第5章 邏輯控製編程的編寫方法

5.1 順序功能圖

5.1.1 順序功能圖的畫法

5.1.2 梯形圖編程的原則

5.2 邏輯控製的梯形圖編程方法

5.2.1 利用基本指令編寫梯形圖指令

5.2.2 利用順控指令編寫邏輯控製程序

5.2.3 利用功能指令編寫邏輯控製程序

5.2.4 利用復位和置位指令編寫邏輯控製程序

重點難點總結

習題

第6章 S7-200 SMART PLC的通信及其應用

6.1 通信基礎知識

6.1.1 通信的基本概念

6.1.2 RS-485標準串行接口

6.1.3 PLC網絡的術語解釋

6.1.4 OSI參考模型

6.2 S7-200 SMART PLC自由口通信

6.3 S7-200 SMART PLC之間的自由口通信

6.4 S7-200 SMART PLC與個人計算機之間的自由口通信

6.4.1 S7-200 SMART PLC與終端之間的自由口通信

6.4.2 S7-200 SMART PLC與個人計算機（自編程序）之間的自由口通信

6.5 S7-200 SMART PLC與三菱FX係列PLC之間的自由口通信

6.6 S7-200 SMART PLC與S7-200 PLC之間的自由口通信

6.7 S7-1200 PLC與S7-200 SMART PLC之間的自由口通信

6.8 以太網通信

6.8.1 工業以太網通信簡介

6.8.2 S7-200 SMART PLC與HMI之間的以太網通信

6.9 Modbus通信

6.9.1 Modbus通信概述

6.9.2 S7-200 SMART PLC之間的Modbus通信

6.9.3 S7-200 SMART PLC與S7-200 PLC之間的Modbus通信

6.9.4 S7-200 SMART PLC與S7-1200 PLC之間的Modbus通信

重點難點總結

習題

第7章 S7-200 SMART PLC的運動控製及其應用

7.1 S7-200 SMART PLC的運動控製基礎

7.2 PLC控製步進電動機

7.2.1 步進電動機簡介

7.2.2 S7-200 SMART PLC的高速輸齣點控製步進電動機

7.3 PLC控製伺服

7.3.1 伺服簡介

7.3.2 直接使用PLC的高速輸齣點控製伺服

重點難點總結

習題

第8章 PLC在變頻器調速中的應用

8.1 三相異步電動機的機械特性和調速原理

8.1.1 三相異步電動機的機械特性

8.1.2 三相異步電動機的調速原理

8.1.3 變頻器的發展

8.1.4 變頻器的分類

8.2 西門子MM440變頻器

8.2.1 認識變頻器

8.2.2 西門子MM440變頻器使用簡介

8.3 變頻器多段調速

8.4 變頻器模擬量調速

8.4.1 模擬量模塊的簡介

8.4.2 模擬量調速的應用

8.5 運輸站變頻器的通信調速

8.5.1 USS協議簡介

8.5.2 USS通信的應用

8.6 使用變頻器時電動機的製動和正反轉

8.6.1 電動機的製動

8.6.2 電動機的起停控製

8.6.3 電動機的正反轉

8.6.4 電動機的正反轉（PLC控製）

重點難點總結

習題

第9章 S7-200 SMART PLC的其他應用技術

9.1 S7-200 SMART PLC在PID中的應用

9.1.1 PID控製原理簡介

9.1.2 利用S7-200 SMART PLC進行電爐的溫度控製

9.2 高速計數器的應用

9.2.1 高速計數器的簡介

9.2.2 高速計數器的應用

9.2.3 高速計數器在轉速測量中的應用

重點難點總結

習題

第10章 可編程序控製器集成

10.1 交通燈PLC控製

10.1.1 繪製時序圖

10.1.2 PLC的I/O分配

10.1.3 控製的接綫與測試

10.1.4 編寫控製程序

10.2 行車呼叫PLC控製

10.2.1 軟硬件配置

10.2.2 編寫程序

10.3 步進電動機自動正反轉PLC控製

10.3.1 軟硬件配置

10.3.2 運動軸組態

10.3.3 編寫程序

10.4 刨床PLC控製

10.4.1 軟硬件配置

10.4.2 編寫程序

10.5 物料攪拌機的PLC控製

10.5.1 硬件集成

10.5.2 編寫PLC程序

10.5.3 設計觸摸屏項目

重點難點總結

習題

參考文獻

 

深入解析工控自動化核心技術：PLC與HMI的應用實踐 本書籍集結瞭工業自動化領域最核心的兩種技術——可編程邏輯控製器（PLC）與人機界麵（HMI），並輔以深入的理論基礎與豐富的實操案例，旨在為廣大讀者，特彆是工控初學者、在職工程師及相關專業學生，提供一個全麵、係統的學習平颱。我們將從PLC的基礎原理講起，逐步深入到其指令係統、編程方法、硬件選型及實際應用，再到HMI（以西門子WinCC為例）的界麵設計、數據通信、畫麵製作和報警管理，最終通過大量精選的典型工控案例，將理論知識與實踐技能緊密結閤，讓讀者能夠真正掌握自動化係統的設計、開發與維護能力。 第一部分：PLC基礎與應用 第一章：工業自動化概覽與PLC的作用 工業自動化的發展脈絡： 從手動操作到半自動，再到全自動，工業自動化的演進曆程，以及其在提升生産效率、産品質量、降低成本和改善工作環境方麵的關鍵作用。 PLC在自動化係統中的核心地位： 詳細闡述PLC（Programmable Logic Controller）作為工業控製核心的定義、發展曆史、基本構成，以及其與傳統繼電器控製、DCS（Distributed Control System）、IPC（Industrial Personal Computer）等控製方式的比較，強調PLC的優勢，如靈活性、可靠性、易於編程和維護。 PLC的典型應用領域： 廣泛介紹PLC在製造業（如汽車、電子、食品飲料、紡織、造紙）、能源（如電力、石油化工）、交通（如軌道交通、港口）、樓宇自動化、環保等各個行業的具體應用場景，通過生動示例展現PLC在實際生産過程中的強大能力。 本部分學習目標： 建立對工業自動化整體概念的認識，理解PLC在其中不可或缺的作用，並對PLC的通用性有一個初步的瞭解。 第二章：PLC的基本原理與硬件構成 PLC的工作原理： 深入剖析PLC的掃描周期工作方式，即輸入掃描—程序執行—輸齣刷新—（通信、診斷）的循環過程，理解CPU如何讀取輸入信號、執行用戶程序、輸齣控製指令。 PLC的硬件組成： 中央處理器（CPU）： 介紹CPU的功能，包括指令譯碼、執行、數據處理、存儲器管理等，以及不同係列PLC CPU的性能差異。 存儲器： 詳細講解程序存儲器（ROM/EEPROM）、數據存儲器（RAM/FLASH）、係統存儲器等的作用，以及位、字節、字等數據單元的定義。 輸入模塊（I/O Modules）： 闡述各種類型輸入模塊（數字量輸入、模擬量輸入）的接口標準（如DC 24V、AC 110V/220V、4-20mA、0-10V）、隔離保護、指示燈等，以及如何連接傳感器。 輸齣模塊（I/O Modules）： 介紹各種類型輸齣模塊（數字量輸齣、模擬量輸齣）的輸齣類型（繼電器輸齣、晶體管輸齣、模擬電壓/電流輸齣）、功率容量、響應速度等，以及如何驅動執行器（如接觸器、電磁閥、伺服驅動器）。 電源模塊： 解釋電源模塊的功能，為PLC各部分提供穩定電源，以及不同電源規格的要求。 通信模塊（選配）： 介紹PLC的通信接口（如RS232、RS485、以太網、MPI/DP），為PLC與上位機、其他PLC、HMI等設備通信提供可能。 特殊模塊（選配）： 如高速計數模塊、定位模塊、PID調節模塊等，用於處理高速信號或實現特定控製功能。 PLC硬件選型的基本原則： 根據被控對象、I/O點數、控製精度、通信需求、環境條件等因素，指導讀者如何選擇閤適的PLC型號、I/O模塊類型和數量。 本部分學習目標： 能夠識彆PLC的主要硬件組件，理解其功能和工作原理，並掌握基本的硬件選型思路。 第三章：PLC編程基礎與指令係統 PLC編程語言的介紹： 詳細介紹IEC 61131-3國際標準定義的五種PLC編程語言：梯形圖（LD）、指令錶（IL）、功能塊圖（FBD）、結構化文本（ST）、順序功能圖（SFC），重點講解在實際應用中最廣泛使用的梯形圖和結構化文本。 梯形圖（LD）編程： 基本概念： 觸點（常開、常閉）、綫圈、分支、轉移、常數等。 基本邏輯指令： 置位（SET）、復位（RST）、輸齣（OUT）、觸發（LATCH/UNLATCH）等，以及其在梯形圖中的錶現形式。 常用邏輯指令： 與（AND）、或（OR）、非（NOT）、異或（XOR）等邏輯運算指令。 定時器指令： 延時定時器（TON）、延時斷開定時器（TOFF）、可再觸發定時器（TP）等，講解定時器的工作原理、參數設置和應用場景。 計數器指令： 加計數器（CTU）、減計數器（CTD）、加減計數器（CTUD）等，講解計數器的工作原理、預置值、當前值和應用場景。 比較指令： 等於（=）、不等於（<>）、大於（>）、小於（<）、大於等於（>=）、小於等於（<=）等，以及比較操作數。 傳送指令： MOVB（字節傳送）、MOVW（字傳送）、MOV D（雙字傳送）等，實現數據在寄存器之間的傳遞。 算術運算指令： 加（ADD）、減（SUB）、乘（MUL）、除（DIV）、求餘（MOD）等。 數據處理指令： 位操作（OR, AND, XOR, NOT）、字節操作、字操作、數據類型轉換等。 程序控製指令： 調用子程序（CALL）、返迴（RET）、跳轉（JMP）、子程序返迴（MCR）、主控指令（MC）等。 結構化文本（ST）編程： 基本語法： 變量聲明、賦值、條件語句（IF-THEN-ELSIF-ELSE）、循環語句（FOR, WHILE, REPEAT-UNTIL）、函數調用等。 ST在復雜邏輯中的優勢： 如何使用ST實現復雜的數學運算、字符串處理、數組操作等。 SFC（順序功能圖）簡介： 介紹SFC在描述順序控製過程中的優勢，如狀態機模型，適用於復雜工藝流程的編程。 編程規範與技巧： 強調代碼的可讀性、模塊化設計、注釋的重要性，以及如何進行有效的程序調試。 本部分學習目標： 能夠理解PLC的編程語言，熟練掌握梯形圖和結構化文本的基本指令，並能運用這些指令編寫簡單的控製程序。 第四章：PLC通信與網絡 串行通信（RS232/RS485）： 介紹串行通信的基本原理，RS232和RS485接口的區彆與應用，以及PLC進行串行通信時需要配置的參數（波特率、校驗位、數據位、停止位）。 現場總綫技術（如MPI、DP）： MPI（Multi-Point Interface）： 西門子PLC早期的一種點對多點通信方式，用於PLC之間、PLC與PG（編程器）之間的通信。 DP（PROFIBUS-DP）： 一種主從式、令牌傳遞機製的現場總綫，速度快、可靠性高，廣泛應用於PLC與各種分布式I/O設備、變頻器、儀錶等的通信。詳細講解DP網絡的拓撲結構、波特率配置、地址分配、主站/從站概念。 以太網通信（Industrial Ethernet）： TCP/IP協議棧： 介紹TCP/IP在工業以太網中的應用。 PROFINET： 西門子推齣的新一代工業以太網標準，具有實時性強、配置簡單、診斷方便等特點。 以太網通信的應用： PLC與HMI、PLC之間、PLC與MES/SCADA係統之間的通信，實現更高級彆的數據采集和監控。 OPC（OLE for Process Control）技術： 介紹OPC標準在不同廠商設備之間互聯互通中的作用，實現數據的統一訪問。 本部分學習目標： 瞭解PLC的各種通信方式，理解現場總綫和工業以太網在自動化係統中的作用，並能初步配置PLC的通信參數。 第五章：PLC案例分析與實踐 典型控製案例分析： 電機正反轉與啓停控製： 使用按鈕、接觸器、PLC指令實現電機的啓動、停止、正轉、反轉控製。 多點液位控製： 利用液位傳感器、浮子開關，通過PLC程序控製水泵的啓停，維持液位在設定範圍內。 傳送帶物料輸送控製： 結閤光電傳感器、限位開關，實現傳送帶的啓動、停止、計數，以及根據物料位置進行分揀。 星三角降壓啓動控製： 詳細講解星三角啓動的原理，並通過PLC程序實現其控製邏輯。 伺服電機/步進電機定位控製： （基礎介紹）介紹如何通過PLC的脈衝輸齣或專用指令控製伺服/步進電機進行簡單的定位操作。 PID溫度控製係統： （基礎介紹）講解PID控製的基本原理，以及如何在PLC中實現簡單的PID算法，用於溫度、壓力等參數的閉環控製。 編程實踐指導： 項目需求分析： 如何從實際需求齣發，進行功能分解和控製策略設計。 程序結構設計： 模塊化編程、子程序調用、數據塊組織。 調試技巧： 軟件仿真、在綫監視、強製輸入/輸齣、斷點設置等。 故障診斷與排除： 常見PLC故障的分析方法和排除步驟。 本部分學習目標： 能夠結閤具體應用場景，獨立完成PLC控製方案的設計和程序編寫，並掌握基本的調試和故障排除能力。 第二部分：西門子WinCC HMI基礎與應用 第六章：HMI與SCADA係統簡介 HMI（Human Machine Interface）的定義與作用： HMI作為人與自動化設備之間交互的橋梁，其重要性、基本功能（數據顯示、參數設置、報警處理、操作監控）。 SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）係統： 介紹SCADA係統作為監控和數據采集係統的概念，以及HMI在SCADA係統中的角色，實現對整個生産過程的集中監控和管理。 HMI的分類與發展： 從簡單的文本顯示器到圖形化觸摸屏，以及Web HMI、移動HMI等發展趨勢。 本部分學習目標： 理解HMI和SCADA的基本概念，以及它們在現代自動化生産中的地位。 第七章：西門子WinCC V 組態基礎 WinCC V（例如WinCC V7.x或TIA Portal V1x 中的WinCC）的概述： 介紹WinCC V作為西門子主流的HMI組態軟件的特點、優勢和基本架構。 工程環境的建立： 項目創建與管理： 新建項目、項目保存、項目屬性設置。 與PLC的連接配置（通信驅動）： 選擇與PLC通信的驅動程序（如S7 ONLINE、OPC Server），配置通信參數，建立PLC與WinCC之間的通信鏈路。 畫麵（Screen）的製作： 基本元素： 文本框、數值顯示、圖形對象（矩形、圓形、綫條）、按鈕、復選框、單選按鈕等。 圖形對象的屬性設置： 顔色、大小、位置、字體、可見性等。 動態屬性： 講解如何通過動態屬性將畫麵對象與PLC變量關聯，實現實時數據顯示和控製。 動畫效果： 圖像切換、閃爍、顔色變化、大小變化等，增強畫麵的直觀性。 變量（Tag）的管理： 全局變量與局部變量： 變量的定義、作用域。 外部變量（PLC Tags）： 如何從PLC中讀取變量地址，並將其導入WinCC項目。 內部變量： 用於HMI自身數據存儲和處理的變量。 變量類型： 布爾量、整型、實型、字符串等。 本部分學習目標： 能夠熟練創建WinCC項目，配置與PLC的通信，並製作包含基本顯示和控製元素的HMI畫麵。 第八章：WinCC V 數據顯示與控製 數值顯示與輸入： 數值顯示控件： I/O字段（I/O Field）、數值顯示器（Numeric Display）等，配置顯示格式、精度。 數值輸入控件： I/O字段（作為輸入）、滑塊（Slider）等，實現用戶對PLC變量的修改。 按鈕與事件驅動： 按鈕的類型： 標準按鈕、開關按鈕。 事件： 鼠標點擊、釋放、鼠標進入/離開等。 動作： 畫麵切換、調用宏、控製PLC變量、打印等。 為按鈕編寫動作腳本： 利用VBScript或C Script實現更復雜的控製邏輯。 畫麵導航與切換： 按鈕控製畫麵切換： 設置按鈕的動作，跳轉到指定畫麵。 彈齣窗口（Pop-up Screens）： 用於顯示詳細信息或進行特定操作的窗口。 本部分學習目標： 掌握在HMI畫麵中實現數據的實時顯示、參數的修改，以及通過按鈕進行畫麵切換和功能調用。 第九章：WinCC V 報警管理與事件 報警係統的基本概念： 報警的分類（係統報警、用戶報警）、報警的優先級、報警的記錄與顯示。 報警組態： 創建報警類： 定義不同類型的報警。 配置報警消息： 編寫報警文本、設置報警級彆。 報警顯示控件： 報警列錶（Alarm Logging）控件，配置顯示格式、過濾條件、排序方式。 報警處理： 報警確認、報警打印、報警發送（如郵件、短信）。 事件（Event）的應用： 係統事件： 項目啓動、畫麵打開/關閉、通信中斷等。 用戶自定義事件： 通過腳本觸發的事件。 為事件編寫腳本： 實現報警觸發、日誌記錄、數據備份等功能。 本部分學習目標： 能夠組態和管理HMI的報警係統，實現對生産過程中異常情況的及時反饋和處理。 第十章：WinCC V 數據記錄與趨勢顯示 數據記錄（Data Logging）： 曆史數據記錄： 將PLC變量的曆史數據保存到數據庫中。 記錄模式： 定時記錄、周期記錄、事件觸發記錄。 數據庫配置： 選擇和配置數據存儲的數據庫（如SQL Server、Access）。 趨勢顯示（Trend View）： 實時趨勢圖： 顯示當前變量的實時變化麯綫。 曆史趨勢圖： 顯示從數據庫中讀取的曆史數據麯綫。 趨勢圖的配置： 麯綫顔色、綫型、坐標軸設置、時間範圍選擇。 報錶（Report）生成（基礎介紹）： 講解如何利用WinCC的報錶工具生成周期性的生産報錶。 本部分學習目標： 掌握WinCC的數據記錄功能，能夠對生産過程中的關鍵參數進行曆史追溯和趨勢分析。 第三部分：綜閤案例與項目實踐 第十一章：PLC與HMI集成應用案例 自動化生産綫監控係統： 結閤PLC對生産設備進行控製，通過WinCC HMI進行整體監控、參數設置、報警顯示和生産數據記錄。 案例一： 自動化灌裝生産綫（PLC控製灌裝機、封口機、輸送帶，HMI顯示灌裝量、生産速度、報警信息）。 案例二： 環保水處理係統（PLC控製水泵、閥門、攪拌器，HMI顯示水質參數、液位、運行狀態）。 物料搬運與倉儲自動化： 案例三： 自動化立體倉庫（PLC控製堆垛機、輸送帶，HMI進行庫位管理、齣入庫指令下發）。 注塑機/壓鑄機集成控製： （基礎介紹）PLC實現注塑/壓鑄工藝參數的精確控製，HMI進行工藝配方管理、故障診斷。 本部分學習目標： 通過具體的集成案例，理解PLC和HMI是如何協同工作的，掌握構建完整自動化監控係統的關鍵技術。 第十二章：項目實戰指導與未來展望 自動化項目實施流程： 從項目需求分析、方案設計、硬件選型、軟件編程、組態調試到現場安裝、係統集成、用戶培訓、後期維護的全過程指導。 自動化技術的最新發展趨勢： 工業物聯網（IIoT）： PLC與雲平颱、大數據分析的融閤。 人工智能（AI）在工控中的應用： 預測性維護、智能優化控製。 機器人集成： PLC與工業機器人的協同工作。 數字化工廠（Smart Factory）： 虛擬與現實的融閤。 職業發展建議： 如何持續學習，提升自身在自動化領域的專業技能和市場競爭力。 本部分學習目標： 能夠對自動化項目實施有一個整體的認識，瞭解行業發展趨勢，並為自己的職業發展規劃提供指引。 本書力求語言通俗易懂，理論講解深入淺齣，案例設計貼近實際。通過對本書的學習，讀者不僅能夠掌握PLC和HMI的基礎知識和操作技能，更能培養解決實際自動化工程問題的能力，為在工業自動化領域的發展打下堅實的基礎。

評分☆☆☆☆☆

這本書在排版和圖示方麵也做得相當不錯。大量的清晰的電路圖、程序框圖、麵闆示意圖，以及重要的操作界麵的截圖，都為讀者提供瞭直觀的理解。我尤其喜歡書中對一些關鍵步驟的操作演示，就像是手把手地教你一樣。例如，在講解如何創建WinCC V項目時，書中提供瞭詳細的步驟截圖，並配有文字說明，讓我在第一次嘗試時就能夠輕鬆上手。這種注重細節的設計，充分體現瞭作者的用心和對讀者的關懷。我曾遇到過一個在設置通信參數時反復齣錯的情況，書中關於串行通信設置的詳細圖示，幫助我快速定位瞭問題所在，避免瞭不必要的浪費。

評分☆☆☆☆☆

這本書的案例選擇也非常有代錶性，涵蓋瞭工業生産中的多種常見場景，從簡單的開關量控製，到復雜的模擬量調節，再到多機聯動和數據采集。這些案例的實操性非常強，讀者可以根據書中的指導，在自己的電腦上進行模擬，或者在實際設備上進行驗證。我個人就曾照著書中的案例，搭建瞭一個小型PLC實驗平颱，並在上麵進行瞭大量的練習。通過這種“邊學邊練”的方式，我不僅鞏固瞭理論知識，更重要的是，掌握瞭將理論應用於實踐的技能，大大提升瞭我的工程解決能力。

評分☆☆☆☆☆

再說說S7-200PLC的基礎及應用部分。S7-200雖然定位相對入門，但它在很多中小型自動化項目中的應用依然廣泛。這本書對S7-200的講解同樣深入淺齣，從CPU的選型、I/O模塊的配置，到編程軟件STEP 7 Micro/WIN的使用，都進行瞭細緻的闡述。我個人覺得，對於初學者來說，S7-200是理解PLC基本原理和編程邏輯的絕佳起點，而這本書恰恰抓住瞭這一點。書中提供的S7-200應用案例，涵蓋瞭電機控製、傳感器信號處理、簡單邏輯聯動等多個方麵，這些都是日常工作中非常常見的功能。我曾指導過幾位新入行的同事，他們通過閱讀這部分內容，很快就掌握瞭S7-200的基本操作和編程技能，大大縮短瞭他們的學習周期。

評分☆☆☆☆☆

不得不提的是，這本書的質量真的非常高。紙張厚實，印刷清晰，內容完整。作為一個追求“正版”的讀者，我非常看重這一點，因為它意味著內容經過瞭嚴謹的審核，不會齣現錯誤或遺漏。而且，從書中體現齣的專業性和深度來看，作者必定是長期從事PLC相關工作，擁有豐富的理論和實踐經驗。這種高質量的書籍，不僅能夠讓我們學習到知識，更能讓我們感受到作者的嚴謹態度和對行業的敬畏之心。我曾對比過一些網絡上的盜版資料，內容錯誤百齣，排版混亂，與這本書的質量相比，簡直是天壤之彆。

評分☆☆☆☆☆

總而言之，這套書對於任何想要深入學習和掌握西門子PLC及其HMI技術的工程師來說，都是一本不可多得的寶藏。它不僅提供瞭紮實的理論基礎，更融入瞭大量的實戰經驗和案例分析。無論你是初學者，還是有一定經驗的工程師，都能從中獲益匪淺。我毫不猶豫地將它推薦給所有在自動化領域奮鬥的同行們。我相信，通過學習這本書，你一定能夠顯著提升你的PLC編程和HMI開發能力，為你的職業生涯添磚加瓦。我本人就在書中學習到瞭不少關於伺服電機控製和PID調節的新技巧，讓我能夠更好地處理一些更具挑戰性的項目。

評分☆☆☆☆☆

這套書的另一大亮點在於其內容的連貫性和整體性。它並沒有將S7-300/400、S7-200和WinCC V割裂開來，而是將它們有機地結閤在一起。書中有很多案例，是將PLC的控製邏輯和WinCC V的人機界麵緊密聯係起來的。例如，在控製一個傳送帶係統時，書中不僅詳細講解瞭如何用S7-300/400編寫控製程序，還給齣瞭如何在WinCC V中創建監控畫麵，顯示傳送帶的運行狀態、速度，以及如何通過按鈕來控製啓動和停止。這種軟硬件結閤的講解方式，對於我們一綫工程師來說，非常有價值，因為它直接解決瞭我們在實際項目中經常遇到的“PLC控製+HMI顯示”的整體解決方案問題。

評分☆☆☆☆☆

讓我印象深刻的是，書中在講解一些相對復雜的概念時，用瞭非常形象的比喻和生動的語言，使得原本枯燥的技術知識變得易於理解。例如，在解釋中斷處理機製時，作者用瞭一個“服務員 atender 電話”的比喻，非常貼切地說明瞭中斷的優先級和響應方式。這種講解方式，對於初學者來說，能夠極大地降低學習門檻，而對於有經驗的工程師來說，也能起到溫故知新的作用。我曾經嚮幾位初學者推薦過這本書，他們都反饋說，這本書讓他們對PLC編程産生瞭濃厚的興趣，並且能夠很快地掌握基礎知識。

評分☆☆☆☆☆

而WinCC V部分，更是錦上添花。在工業自動化領域，人機界麵（HMI）的開發是不可或缺的一環。WinCC V作為西門子SCADA係統的核心，其功能強大，應用廣泛。這本書對WinCC V的講解，從界麵的布局、控件的添加，到畫麵對象的屬性設置，再到變量的連接和腳本的編寫，都做瞭詳盡的介紹。我印象特彆深刻的是書中關於動畫效果和報警處理的章節，通過這些內容的學習，我能夠設計齣更直觀、更友好的操作界麵，並且能夠有效地對生産過程中的異常情況進行監控和管理。我之前在開發一個復雜的用戶界麵時，遇到瞭數據刷新慢的問題，書中關於性能優化的技巧給瞭我很大的啓發，最終成功地解決瞭這個問題。

評分☆☆☆☆☆

這套書真是PLC入門的絕佳選擇！我是一名在自動化行業摸爬滾打多年的技術人員，雖然一直接觸各種PLC，但西門子S7係列，特彆是S7-300/400係列，一直是我工作中不可或缺的一部分。這次有幸拜讀瞭這套《正版 S7-300/400PLC基礎與案例+西門子S7-200PLC基礎及應用+西門子WinCC V》，我可以說，這絕對是我近期看到的關於西門子PLC最全麵、最實用的參考資料瞭。 首先，S7-300/400PLC的基礎知識部分，講解得非常到位。從硬件組成、指令係統，到編程語言（梯形圖、語句錶、功能塊圖等）的詳細介紹，都層層遞進，邏輯清晰。我尤其欣賞書中對指令的解釋，不是簡單的羅列，而是結閤瞭大量的實際應用場景，比如如何用定時器實現周期性任務，如何用計數器進行産品計數，以及在數據處理和位操作方麵的各種技巧。書中給齣的案例更是貼近實際生産，讓我這個老手都能從中找到新的思路和優化方法。我曾經遇到一個棘手的邏輯控製問題，在書中找到瞭類似的案例，並通過書中提供的解決方案，不僅解決瞭問題，還極大地提升瞭係統的穩定性和效率。

評分☆☆☆☆☆

作為一個長期在生産一綫工作的技術人員，我深知理論知識的重要性，但更看重實際應用。這套書在這方麵做得非常齣色。它不僅僅是理論的堆砌，而是將大量的工程經驗和實戰技巧融入其中。我特彆喜歡書中對於一些“疑難雜癥”的分析和解答，比如在進行程序優化時，書中提供瞭多種不同的思路和方法，並對它們的優缺點進行瞭詳細的對比。這對於我們這些需要在有限的時間內解決實際問題的工程師來說，無疑是寶貴的財富。我曾經在調試一個涉及復雜運動控製的係統時，遇到瞭睏擾已久的問題，通過翻閱書中關於高級指令和數據交換的章節，我找到瞭關鍵的突破口，最終順利完成瞭任務。