實用熱處理節能降耗技術300種 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

簡體網頁||繁體網頁

☆☆☆☆☆

金榮植 著

圖書標籤:

• 熱處理
• 節能
• 降耗
• 實用技術
• 金屬材料
• 製造工藝
• 工業技術
• 設備改造
• 技術創新
• 生産管理

店鋪： 電子工業齣版社官方旗艦店

齣版社： 電子工業齣版社

ISBN：9787121258961

商品編碼：29507823805

包裝：平塑

開本：16

齣版時間：2016-01-01

內容介紹

內容介紹

本書較全麵地介紹瞭300種實用的熱處理節能降耗技術，包括節能降耗機理、應用實例和節能降耗效果。同時，也提供瞭一些典型零件熱處理難題的解決方法。本書主要內容包括節能降耗熱處理工藝與方法、節能降耗熱處理設備技術、節能降耗熱處理材料與應用、熱處理節能降耗的管理措施與方法。 本書內容豐富，簡明實用，具有成熟性、先進性、可操作性、生産應用效果顯著的特點，可供從事熱處理生産、設備製造的工程技術人員、工人、管理人員（包括企業能源管理人員）等閱讀，同時對從事相關專業的工科院校師生、科研單位人員也有較高的參考價值。

 

 

目錄

第1章  節能降耗熱處理工藝與方法    1

1.1  縮短加熱時間方法    1

1.1.1  零保溫淬火與正火    2

技術1  45鋼錐齒輪零保溫淬火    2

技術2  稀土鎂球墨鑄鐵麯軸零保溫正火、不迴火工藝    3

1.1.2  減小加熱時間計算係數方法    3

技術3  加熱時間的節能計算法    3

技術4  30CrMnSiA鋼筒形零件加熱淬火節能工藝    6

技術5  45鋼製軸頭調質節能工藝    7

技術6  熱處理加熱保溫時間的“369”節能法則    8

技術7  利用黃金數字縮短鋼的淬火加熱時間方法    9

技術8  ZG310-570鋼內燃機零件的節能正火工藝    11

1.1.3  提高爐溫的快速加熱方法    12

技術9  Cr12MoV鋼矯直輥高溫鹽浴快速加熱淬火工藝    13

技術10  16Mn鋼吊鈎高溫短時加熱淬火強韌化工藝    14

1.1.4  高溫滲碳、碳氮共滲工藝    15

技術11  20CrNi2Mo鋼齒輪軸的高溫快速滲碳工藝    16

技術12  高溫可控氣氛循環滲碳工藝    16

技術13  20CrMnTi鋼齒輪軸高溫可控氣氛滲碳工藝    18

技術14  SCM415鋼高溫滲碳工藝    18

技術15  東風汽車公司20CrMnTiH鋼行星輪軸高溫滲碳工藝    19

技術16  東風汽車公司SCM420鋼中橋齒輪的高溫滲碳工藝    20

1.1.5  高溫快速滲氮工藝    21

技術17  42CrMo鋼大型內齒圈高溫滲氮工藝    21

技術18  25Cr2MoVA鋼汽輪機組零件高溫快速滲氮工藝    22

1.1.6  低壓真空滲碳工藝    22

技術19  齒輪的低壓真空高溫滲碳工藝    23

1.1.7  等離子化學熱處理    24

技術20  20Cr2Ni4A鋼大型軸承滾柱等離子滲碳工藝    24

技術21  20CrMnTi鋼齒輪高溫離子滲碳工藝    25

技術22  20CrMnTi鋼載貨汽車後橋從動齒輪離子碳氮共滲工藝    26

技術23  SCM415鋼製大馬力推土機履帶銷套離子滲碳工藝    26

技術24  38CrMoAlA鋼薄壁缸套離子滲氮工藝    27

技術25  20Cr2Ni4鋼齒輪離子滲碳工藝    27

1.1.8  化學催化滲氮、氮碳共滲工藝    28

技術26  NH4Cl催滲氣體氮碳共滲工藝    28

1.1.9  氧催化滲氮工藝    29

技術27  38CrMoAl、40Cr和42CrMo鋼零件預氧化快速滲氮工藝    29

技術28  40Cr鋼零件預氧化多段變溫循環快速氣體滲氮工藝    30

1.1.10  稀土催滲方法    31

技術29  載貨汽車後橋齒輪在連續式滲碳爐上采用稀土快速滲碳工藝    32

技術30  20CrNiMo鋼礦用牙輪鑽頭的牙爪零件稀土快速滲碳工藝    33

技術31  20CrMnTi鋼齒輪稀土快速碳氮共滲工藝    34

技術32  38CrMoAl、40Cr鋼風電增速箱內齒圈稀土快速滲氮催滲工藝    35

技術33  天然氣壓縮機、空壓機活塞杆和麯軸的稀土快速氮碳共滲工藝    35

1.1.11  BH催滲方法    36

技術34  TS半軸齒輪連續式滲碳爐快速BH催滲工藝    37

技術35  G20CrNiMo鋼軸承零件BH催滲快速滲碳工藝在連續式滲碳爐上的應用    38

技術36  20CrMo鋼汽車半軸齒輪BH催滲工藝    39

1.1.12  機械能助滲節能新技術    39

技術37  機械能助滲技術種類及其應用效果    40

技術38  電廠及各類鍋爐鋼管錶麵機械能助滲鋁技術    41

技術39  W6Mo5Cr4V2高速鋼鑽頭機械能助滲碳氮共滲技術    42

1.1.13  電解氣相催滲化學熱處理    42

技術40  15Cr11MoV鋼汽輪機主汽門閥杆、閥碟電解氣相催滲滲氮工藝    43

1.1.14  德國電解質氣相離子催化滲碳技術    44

技術41  德國ECA催滲劑在多用爐上的催滲碳應用    44

技術42  電解質氣相離子催滲技術在連續式滲碳爐上的應用    45

1.1.15  快速迴火方法    46

技術43  采用德國快速迴火裝置迴火方法    47

技術44  淬火鋼的高溫快速迴火工藝    47

技術45  快速迴火方法    48

1.1.16  軸承鋼、工具鋼、高速鋼高溫短時快速退火工藝    49

技術46  高速鋼快速球化退火    49

技術47  Cr12模具鋼高溫快速預冷球化退火工藝    50

技術48  T10A鋼模具快速球化退火工藝    51

技術49  3Cr3Mo3VNb（HM3）鋼製鋁閤金壓鑄模的快速均細球化退火組織預處理    52

技術50  GCr15軸承鋼快速球化退火    53

1.1.17  快速壓力滲碳、滲氮工藝    54

技術51  20CrMnTi鋼農機變速齒輪快速壓力滲碳工藝    54

1.1.18  低真空變壓快速化學熱處理技術    55

技術52  38CrMoAl鋼主驅動齒輪低真空變壓快速氣體滲氮工藝    56

技術53  40Cr鋼齒輪低真空變壓快速氮碳共滲工藝    56

1.1.19  快速深層離子滲氮技術    57

技術54  25Cr2MoVA鋼石油鑽機齒輪快速深層離子滲氮工藝    57

1.1.20  增壓氣體快速氮碳共滲工藝    58

技術55  45鋼、40Cr鋼增壓氣體快速氮碳共滲工藝    58

1.1.21  高壓快速氣體滲碳法    59

技術56  20鋼發動機搖臂軸采用高壓、大劑量滴注式快速氣體滲碳（HG）技術    59

1.1.22  流態爐高溫滲碳（碳氮共滲）方法及流態爐滲氮工藝    60

技術57  流態粒子滲碳及流態爐滲氮工藝及其節能效果    61

技術58  20CrMnTi和20Cr鋼工件石墨粒子流態爐高溫碳氮共滲    61

技術59  滾珠絲杆螺母的流態爐加熱淬火    61

1.1.23  用短時加熱低碳馬氏體淬火代替滲碳、碳氮共滲淬火    62

技術60  低碳鋼件的低碳馬氏體淬火代替滲碳、碳氮共滲工藝    63

1.1.24  用低碳鋼短時加熱低碳馬氏體淬火代替中碳鋼調質處理    63

技術61  20Cr鋼低碳馬氏體淬火代替40Cr鋼調質處理    63

技術62  20鋼低碳馬氏體淬火代替45鋼方套調質處理    64

1.1.25  管材、棒材和型材的感應加熱快速熱處理技術    64

技術63  奧氏體不銹鋼闆材感應加熱固溶處理    66

技術64  42CrMnMo鋼厚壁鋼管感應加熱調質工藝    67

技術65  35CrMo鋼管中頻感應加熱調質技術    68

1.1.26  感應穿透加熱處理代替電阻爐加熱處理技術    69

技術66  抽油杆中頻感應穿透加熱正火代替電阻爐加熱正火    69

技術67  40Cr鋼農用運輸車半軸、齒坯感應加熱調質處理    70

技術68  40Cr、42CrMo鋼活塞杆坯料感應透熱加熱調質處理工藝    71

技術69  20CrMo鋼滲碳零件感應透熱加熱淬火工藝    72

技術70  鋁閤金零件感應加熱取代電阻爐加熱的節能方法    73

1.1.27  形狀簡單零件（管件、棒件）直接通電快速加熱處理法    73

技術71  60Si2MnA鋼扭力軸直接通電快速加熱淬火工藝    74

技術72  淬火鋼棒、綫材等通電快速加熱迴火工藝    74

技術73  Q235A鋼棒件直接通電快速加熱粉末滲鋁工藝    75

技術74  彈簧鋼通電快速加熱淬火工藝    75

技術75  T9鋼細絲通電加熱淬火工藝    76

1.1.28  以氮碳共滲、硫氮碳、氧氮碳共滲代替滲氮    77

技術76  GD鋼製易拉罐凸模離子硫氮碳共滲工藝    77

技術77  高速鋼的氧氮碳共滲工藝    78

1.1.29  其他縮短加熱時間的工藝方法    79

技術78  一汽公司載貨汽車半軸改變感應加熱方式降低能耗方法    79

技術79  汽車半軸由連續加熱改為同時加熱感應淬火節能方法    79

技術80  利用相變誘發塑性矯直代替熱矯直    80

技術81  深層滲碳工藝——緩衝滲碳節能工藝    82

技術82  采用高碳勢工藝縮短深層滲碳時間的方法    83

技術83  一種縮短氣體滲氮排氣時間的方法    85

技術84  低碳鋼座體的快速碳氮共滲    86

技術85  精密控製滲碳技術    87

1.2  降低加熱溫度方法    90

1.2.1  亞溫加熱淬火    90

技術86  亞溫淬火工藝及其應用效果    90

技術87  40Cr鋼製“亞星-奔馳”客車轉嚮節臂亞溫淬火工藝    91

技術88  W6Mo5Cr4V2鋼製軸承套圈冷輾芯輥亞溫淬火工藝    91

技術89  Q275 U形鋼亞溫淬火及自迴火工藝    92

技術90  42CrMo鋼壓刀闆的亞溫淬火工藝    93

技術91  45鋼電渣熔鑄麯軸的亞溫熱處理工藝    94

1.2.2  以碳氮共滲代替薄層滲碳    94

技術92  機車變速箱齒輪氣體碳氮共滲代替滲碳工藝    94

1.2.3  用低溫氮碳共滲、硫氮碳共滲和氧氮共滲代替薄層滲碳和碳氮共滲    95

技術93  高速鋼刀具的低溫氧氮共滲處理    96

技術94  W18Cr4V鋼工模具低溫離子硫氮碳最佳工藝    96

技術95  4Cr10Si2Mo鋼摩托車氣閥低溫鹽浴氮碳共滲工藝    97

技術96  一汽公司40Cr和42CrMoA鋼的麯軸氮碳共滲工藝    98

技術97  摩托車啓動電機軸氣體氮碳共滲替代碳氮共滲    99

1.2.4  氣體多元共滲技術    99

技術98  硼碳氮三元共滲新技術    100

1.2.5  QPQ鹽浴復閤處理技術    101

技術99  機車內燃機氣門QPQ工藝（鹽浴滲氮工藝）    102

技術100  W8Co3N鋼製內六角衝頭QPQ錶麵處理代替TiN塗鍍處理    102

1.2.6  鎳-磷化學鍍和刷鍍    103

技術101  桑塔納轎車發動機活塞環化學鍍Ni-P覆層方法    105

技術102  Cr12MoV鋼製圓筒件拉深模的化學鍍鎳磷技術    106

技術103  CrWMn鋼模具型腔的電刷鍍修復技術    106

技術104  東風汽車公司雙金屬襯套無鍍層燒結節能降耗新工藝    107

技術105  鋼鐵常溫發藍工藝    108

技術106  耐氟電機矽鋼片蒸汽發藍節能技術    110

技術107  常溫快速磷化工藝    111

技術108  鋼鐵件低中溫發黑工藝    112

1.3  以局部加熱代替整體加熱方法    112

1.3.1  感應加熱錶麵熱處理    113

技術109  感應熱處理的節能途徑及技術    114

技術110  8Cr3鋼切邊模局部高頻淬火代替整體淬火    115

技術111  Cr12MoV鋼製工作輥感應淬火代替整體淬火    116

技術112  45鋼拖拉機轉嚮節主銷中頻淬火代替整體加熱淬火    117

技術113  大平麵零件錶麵連續感應淬火代替整體加熱淬火    117

技術114  20鋼高驅動推土機尾套中頻淬火代替整體淬火工藝    118

技術115  30Si2CrMoB鋼推土機刀片感應淬火代替鹽浴淬火    119

技術116  齒輪同步雙頻感應淬火技術（SDF）    121

技術117  HT250灰鑄鐵機床導軌的超音頻感應加熱淬火    121

1.3.2  采用滲碳後感應淬火及感應滲碳技術    122

技術118  美國拖拉機齒輪滲碳後感應淬火工藝    123

技術119  20CrNi2MoA鋼齒輪軸滲碳後感應淬火工藝    123

技術120  20CrNi2MoA鋼花鍵齒輪軸滲碳後感應淬火工藝    124

技術121  感應加熱氣體滲碳技術    125

1.3.3  用感應加熱錶麵淬火代替滲碳淬火及氮碳共滲    126

技術122  40Cr鋼差速器十字軸感應淬火和自迴火代替20MnVB鋼滲碳淬火    127

技術123  60Ti鋼中頻淬火取代20MnVB鋼滲碳製造十字軸    127

技術124  鼓形齒軸與齒輪座側內齒圈采用“中碳鋼調質＋感應淬火”

代替滲碳淬火    128

技術125  一拖集團公司拖拉機前橋銷軸的高頻淬火工藝代替滲碳淬火工藝    129

技術126  45鋼重型載貨汽車柴油機麯軸的感應淬火代替氮碳共滲處理    130

1.3.4  高頻脈衝電流感應加熱淬火    131

技術127  T12鋼電動剃須刀片的高頻脈衝電流感應加熱錶麵淬火    131

1.3.5  高頻感應電阻加熱錶麵淬火    131

技術128  45鋼齒條齒麵高頻感應電阻加熱錶麵淬火    132

1.3.6  火焰加熱錶麵淬火    133

技術129  汽車發動機挺杆的火焰淬火工藝    134

技術130  7CrSiMnMoV鋼衝製彈簧片凸模火焰淬火    135

技術131  20鋼筒體扳手兩端頭局部火焰淬火    135

技術132  高壓管件內錶麵火焰淬火    135

1.3.7  激光加熱錶麵熱處理    137

技術133  40Cr鋼高壓空氣壓縮機麯軸的激光錶麵淬火    138

技術134  HT250灰鑄鐵汽油機缸體的激光淬火    139

技術135  齒輪激光淬火工藝    139

技術136  用QT600-2球墨鑄鐵模具激光淬火代替Cr12MoV鋼普通淬火    140

1.3.8  電子束加熱錶麵熱處理    141

技術137  Cr12鋼熱變形模具電子束錶麵淬火    142

1.3.9  離子鍍TiN塗層技術    142

技術138  二汽公司離子鍍TiN塗層在衝孔模上的應用    143

1.3.10  電接觸加熱錶麵淬火    143

技術139  灰鑄鐵機床床身導軌接觸電阻加熱淬火    144

1.3.11  離子注入技術    144

技術140  W6Mo5Cr4V2鋼製螺母孔衝頭的離子注入處理工藝    145

1.4  簡化或取消熱處理工序方法    145

1.4.1  省去滲碳後重新加熱的淬火    146

技術141  坦剋車齒輪碳氮共滲直接淬火代替滲碳＋二次加熱淬火工藝    146

技術142  20Cr鋼內燃機活塞銷稀土滲碳直接淬火工藝    147

技術143  20Cr2Ni4鋼稀土低溫氣體滲碳直接淬火工藝    148

1.4.2  滲碳後高壓氣冷淬火    148

技術144  高壓氣淬密封箱式爐和高壓氣淬推杆式爐氣體滲碳生産綫與工藝    148

技術145  27MC5鋼麯軸凸輪軸的低壓真空滲碳高壓氣淬技術    149

1.4.3  振動時效代替熱時效    150

技術146  機床座及其他鑄鐵件用振動時效代替熱時效    151

1.4.4  取消迴火工藝    151

技術147  20Cr鋼活塞銷滲碳淬火後取消迴火工藝    152

技術148  東方紅-75型拖拉機第二軸齒輪滲碳、淬火後取消迴火工藝    153

技術149  北京212型汽車變速器齒輪軸中頻淬火後取消迴火工藝    154

技術150  40Mn鋼鏈闆淬火後直接發藍取消迴火工藝    154

技術151  球墨鑄鐵麯軸取消正火後的迴火    155

 

1.4.5  以正火代替調質工藝    156

技術152  ZG35CrMo鋼大齒輪粗開齒正火代替調質工藝    156

1.4.6  用等溫淬火取代淬火、迴火    158

技術153  40Cr鋼紡織機械零件等溫淬火代替調質處理    158

1.4.7  以普通熱處理代替化學熱處理    159

技術154  45Cr鋼加熱淬火代替12CrNi3鋼升降器提升杆滲碳淬火    159

1.4.8  以高溫迴火代替調質處理    160

技術155  20Cr13鋼閥門用高溫迴火代替調質的工藝方法    160

1.4.9  拉拔硬化成形方法替代調質的應用    161

技術156  20鋼汽車環形製動器用立柱的拉拔硬化成形工藝替代調質處理    161

技術157  40Cr鋼重型車橋半軸取消調質的中頻淬火工藝    162

1.4.10  自迴火、感應迴火取代普通爐迴火    164

技術158  高強度接頭螺栓感應加熱亞溫淬火及自迴火工藝    165

技術159  利用自迴火優化軋輥熱處理工藝    166

技術160  一拖公司35CrMo鋼拖拉機驅動輪軸中頻淬火自迴火工藝    167

技術161  45鋼製2105柴油機麯軸自行迴火工藝    167

技術162  武漢理工大學“擦油水冷”雙液淬火節能方法    168

1.5  餘熱熱處理工藝    168

1.5.1  鍛造餘熱熱處理    168

技術163  42CrMo鋼斯太爾重載汽車平衡軸鍛造餘熱淬火工藝    169

技術164  35鋼摩托車磁電機輪套熱擠壓餘熱淬火技術    170

技術165  Cr12MoV鋼冷作模具鍛造餘熱低溫淬火工藝    171

技術166  40Cr鋼連杆鍛件鍛造餘熱淬火工藝    172

技術167  45鋼弓形卸扣鍛造餘熱淬火工藝    173

技術168  彈條的餘熱淬火工藝    175

技術169  齒輪鍛件鍛造餘熱等溫退火工藝    177

技術170  一汽公司齒輪鍛件鍛造餘熱等溫退火工藝    177

技術171  日本齒輪鍛造餘熱退火技術    178

技術172  45和40Cr鋼摩托車發動機麯柄鍛造餘熱調質工藝    180

技術173  06Cr19Ni（舊牌號0Cr18Ni9）不銹鋼的鍛造餘熱固溶處理    181

1.5.2  鑄造餘熱熱處理    182

技術174  鑄滲閤金方法    182

技術175  QT600-2球墨鑄鐵汽車麯軸的鑄造餘熱正火工藝    183

技術176  高錳鋼的鑄造餘熱水韌處理工藝    183

技術177  ZL101鋁閤金齒輪泵鑄造餘熱淬火    184

技術178  鋁活塞鑄態淬火工藝    184

1.5.3  軋後餘熱熱處理    185

技術179  軋熱淬火工藝    185

技術180  20MnSi螺紋鋼筋軋後餘熱熱處理    185

1.5.4  其他餘熱熱處理    186

技術181  20Cr鋼差速器齒輪軸淬火油餘熱迴火工藝    186

技術182  齒輪利用爐膛餘熱迴火方法    187

1.6  其他節能降耗熱處理工藝與方法    187

1.6.1  錶麵有效硬化層深度的閤理規定    187

技術183  滲碳淬火硬化層深度的確定    188

技術184  滲氮層深度的確定    188

技術185  感應淬硬層的設計與選擇    189

技術186  汽車齒輪硬化層深的設計    190

1.6.2  用離子滲氮技術替代傳統的氣體滲氮工藝    191

技術187  5Ni12Mn5Cr3Mo鋼離子滲氮替代氣體滲氮工藝    191

1.6.3  高效節能退火新工藝    191

技術188  大型鍛件去氫退火節能新工藝    191

技術189  42CrMo鋼大鍛件去氫退火節能工藝    192

1.6.4  節能復閤熱處理技術    192

技術190  20CrMnMo鋼大型重載齒輪高效節能滲碳復閤熱處理工藝    193

技術191  石墨流態粒子爐發藍淬火復閤工藝    193

技術192  20MnVB、20MnTiB鋼製礦用高強韌性扁平接鏈環的復閤熱處理工藝    194

技術193  迴火及錶麵氧化復閤處理工藝    195

1.6.5  采用計算機模擬、智能化及軟件技術節能降耗    196

技術194  計算機模擬、智能化及軟件技術在節能降耗中的應用    197

技術195  以計算機模擬為基礎的氣體滲碳（滲氮）智能控製技術    197

技術196  節省能源的低壓真空滲碳高壓氣淬控製係統——美國

賽科/沃剋FineCarbTM工藝    198

技術197  法國ECM公司Infracarb工藝軟件脈衝滲碳工藝    199

1.6.6  零部件的修復熱處理技術    200

技術198  幾種再製造工程與自動化錶麵工程技術應用    200

技術199  英國飛機發動機高壓葉片激光修復技術    202

技術200  綜閤量規TiN塗層修復處理技術    202

技術201  模具的激光修復    203

1.6.7  先進的熱處理節能技術    204

技術202  易普森（Ipsen）公司工藝氣體消耗近於零的氣體滲碳法    204

第2章  節能降耗熱處理設備技術    208

2.1  閤理選擇熱處理能源    209

2.1.1  采用天然氣熱處理技術    210

技術203  一汽公司利用天然氣進行滲碳及碳氮共滲技術    210

技術204  井式爐應用天然氣的滲碳工藝    213

2.1.2  利用太陽能熱處理技術    214

技術205  W6Mo5Cr4V2鋼刀片刃口太陽能加熱強韌化處理    214

技術206  40Cr13不銹鋼遊標卡尺太陽能加熱淬火    215

2.2  閤理選擇熱處理爐型    215

技術207  熱處理爐型選擇原則與方法    216

2.3  減少熱損失方法    217

2.3.1  減少爐壁散熱和蓄熱方法    217

技術208  減少爐壁散熱和蓄熱方法與途徑    217

技術209  優化爐襯結構節省能源消耗    220

技術210  熱處理網帶爐爐襯節能改造技術    220

2.3.2  減輕工卡具重量以減少熱損失方法    222

技術211  東風汽車公司改進熱處理工裝提高行星輪軸裝爐量方法    223

技術212  東風汽車公司改進工裝提高中橋齒輪裝爐量的方法    224

技術213  用石墨闆代替耐熱鋼製成真空氣淬料筐降低成本方法    225

技術214  東風汽車公司對熱處理工裝進行標準化降低成本方法    225

技術215  美國用碳/碳復閤材料代替耐熱鋼製作料架和柵格減輕其重量方法    226

技術216  用碳/碳復閤材料代替耐熱鋼製造真空釺焊爐料盤減輕重量方法    227

技術217  用碳/碳復閤材料製造滲碳淬火料盤減輕重量方法    227

2.4  選擇閤理的燃燒節能技術    228

技術218  控製燃燒空（氣）/燃（氣）比及精確控製節能技術    228

2.5  利用燃燒廢熱節能技術    230

技術219  燃氣廢氣預熱空氣節能方法    231

技術220  高效熱交換器的應用與節能效果    232

技術221  節能燃燒器的使用    233

技術222  節能輻射管的應用    234

技術223  自預熱式燃氣燒嘴在大型箱式調質生産綫的應用    236

技術224  燃燒脫脂爐    237

技術225  熱能多次綜閤利用的滲碳淬火生産綫    238

技術226  日本産多次利用廢熱的連續式滲碳、淬火、清洗和迴火生産綫    238

2.6  熱處理爐的節能技術改造    239

技術227  新型節能爐襯的應用    239

技術228  箱式爐應用高溫遠紅外塗料的節能技術    240

技術229  新型築爐材料在颱車式電阻爐上的應用    242

技術230  強輻射傳熱節能技術    243

技術231  熱處理電阻爐的節電技術    245

2.7  鹽浴爐快速啓動與停電加蓋保溫節能方法    247

技術232  簡便實用的並聯雙螺鏇啓動電極快速啓動法    247

技術233  適用於任何鹽浴爐的自激快速啓動技術    248

技術234  鹽浴爐停電保溫節能方法    249

技術235  鹽浴爐加蓋減少輻射熱損失的辦法    249

2.8  感應熱處理設備的節能改造    250

技術236  一汽四缸汽油機凸輪軸改進感應器匝數節能方法    250

2.9  推廣節能降耗的熱處理設備    251

技術237  推薦節能熱處理設備目錄    251

技術238  底裝料立式多用爐的節能降耗技術    254

技術239  高溫可控氣氛多用爐    256

技術240  活性屏離子滲氮設備與技術    257

技術241  精密控製智能型可控氣氛箱式滲氮爐    259

技術242  BBHG-5000型燃氣式大型預抽真空多用爐生産綫    260

技術243  淬火介質和感應加熱設備用空氣冷卻器節能降耗技術    262

2.10  其他節能降耗熱處理設備    263

技術244  1000K小型太陽能熱處理爐    263

技術245  德國Ipsen公司TQA型鹽浴等溫、分級淬火生産綫及

愛協林貝氏體等溫淬火生産綫    265

技術246  多用輥底式淬火、迴火節能生産綫    266

技術247  飛輪齒環正火校正中頻感應加熱生産綫    267

技術248  大型支承輥感應加熱差溫立式（節能）淬火機床    268

技術249  振動時效設備的簡易製造方法    270

技術250  遊標卡尺振動時效裝置及其應用    270

技術251  70m/min PC鋼棒感應淬火迴火生産綫    271

技術252  德國敞開式加熱井式氣體滲碳爐    273

技術253  法國ECM公司ICBPH600TG低壓真空滲碳高壓氣淬生産綫    274

技術254  一汽公司鍛坯餘熱等溫正火自動生産綫    275

技術255  燃氣加熱網帶爐與電加熱網帶爐的能耗比較    276

技術256  美國産製備快速滲碳氣氛節約燃料的吸熱式氣氛發生器    278

技術257  德國易普森公司産改進型吸熱式發生器    279

技術258  節能型微機可控滲氮爐    280

技術259  節能型深爐膛三相六極側埋式電極鹽浴爐    281

2.11  熱處理餘熱迴收技術與應用    283

技術260  煤氣鋼瓶調質爐餘熱迴收技術    283

技術261  熱迴收型連續正火爐    285

技術262  軸承鍛件節能型雙層連續等溫退火爐    286

技術263  推杆式燃氣等溫正火生産綫及其應用    287

技術264  熱迴收型連續等溫球化退火爐    289

第3章  節能降耗熱處理材料與應用    291

3.1  各種催滲劑及其應用    291

3.1.1  稀土催滲劑的製備與應用    291

技術265  稀土催滲劑在塞柱滲氮處理上的應用    292

3.1.2  BH催滲劑及其應用    293

技術266  BH催滲劑在箱式多用爐上的應用    294

3.2  乙炔滲碳劑及其應用    295

技術267  乙炔滲碳劑及真空低壓乙炔滲碳節能技術    295

3.3  氮基氣氛及其應用    297

技術268  泥漿泵閥體類氮基氣氛可控滲碳    299

技術269  氮-甲醇和吸熱式滲碳氣氛的應用和比較    300

技術270  小齒輪氮-甲醇氣氛碳氮共滲工藝    301

技術271  氮-甲醇氣氛在雙排連續式滲碳爐上的應用    302

3.4  直生式氣氛及其應用技術    303

技術272  直生式滲碳氣氛在多用爐上的應用    303

技術273  一汽集團公司連續爐丙烷＋空氣直生式氣氛滲碳工藝    305

技術274  多用爐用丙酮＋空氣直生式可控氣氛滲碳工藝    306

3.5  （取代淬火油）聚閤物淬火介質及其應用    308

技術275  以PAG聚閤物淬火介質代替淬火油在差速器殼調質上的應用    308

技術276  精鍛滲碳齒輪用UCON E聚閤物淬火介質代替油淬的方法    309

技術277  模具鋼用水溶性淬火介質代替淬火油的方法    310

3.6  錶麵成膜淬火油    311

3.7  熱處理節能鋼材及其應用    311

3.7.1  非調質鋼及其應用    312

技術278  非調質鋼12Mn2VBS在汽車前軸上的應用    312

技術279  38MnVTi非調質鋼在汽車半軸上的應用    314

技術280  中碳微閤金非調質鋼的正火及應用    315

3.7.2  高溫滲碳鋼、快速滲碳鋼及其應用    317

技術281  日本所采用的快速滲碳鋼及其節能效果    318

3.7.3  奧貝球墨鑄鐵（ADI）及其應用    318

技術282  球墨鑄鐵熱處理工藝及其應用效果    318

技術283  奧貝球墨鑄鐵齒輪的等溫淬火    320

3.7.4  火焰淬火鋼及其應用    320

技術284  火焰淬火鋼7CrSiMnMoV在模具上的應用    321

3.8  以低成本材料代替高成本材料    321

技術285  用球墨鑄鐵代替Cr12MoV閤金模具鋼製造軋輥套淬火    321

技術286  用17Cr2Mn2TiH鋼替代17CrNiMo6H、22CrMoH鋼錐齒輪滲碳淬火    322

技術287  QT500-10球墨鑄鐵襯套淬火代替20CrMnTi鋼滲碳淬火    324

技術288  用20Cr鋼替代16MnCr 5鋼凸輪軸滲碳淬火    325

3.9  熱處理節能保護塗料、鋼箔包裝，減少鋼材損耗和後續加工方法    326

技術289  零件局部防滲並直接淬火工藝    327

技術290  采用QW-F1型鋼鐵加熱保護劑實現少無氧化加熱技術    327

技術291  減少氧化脫碳的鋼箔包裝熱處理技術    329

3.10  淬火油的再生處理技術    330

技術292  淬火油的再生處理方法    330

第4章  熱處理節能降耗的管理措施與方法    333

4.1  保證熱處理質量減少返修    333

技術293  保證熱處理質量減少返修的措施    334

技術294  節能降耗工藝管理措施    334

4.2  進行連續性生産和設備的滿負荷運轉節能降耗    335

技術295  熱處理節電措施    335

4.3  建立能源管理製度    336

技術296  堅持設備能耗測量、數據記錄與分析的方法    336

技術297  采用閤同能源管理模式節能    337

4.4  做好熱處理設備的維護保養工作降低故障率的措施    337

技術298  熱處理設備的維護保養和節能改造的基本措施    337

4.5  嚴格執行熱處理能源利用的標準    338

4.6  熱處理節能教育與考核    338

4.7  熱處理生産管理的改進和計算機應用    340

技術299  熱處理生産節能計算機管理係統的應用    340

4.8  熱處理生産節能的組織與管理方法    340

技術300  熱處理生産節能降耗的管理方法    341

參 考 文 獻    342

 

 

 

 

 

作者介紹
金榮植，高級工程師、副總工程師，黑龍江省熱處理學會理事，中國熱處理協會理事，《金屬熱處理》、《金屬加工》（熱加工）雜誌通訊員，長期從事熱處理技術工作。

關聯推薦
本書內容豐富，簡明實用，具有成熟性、先進性、可操作性、生産應用效果顯著的特點，可供從事熱處理生産、設備製造的工程技術人員、工人、管理人員（包括企業能源管理人員）等閱讀，同時對從事相關專業的工科院校師生、科研單位人員也有較高的參考價值。
目錄
第1章 節能降耗熱處理工藝與方法 1 1.1 縮短加熱時間方法 1 1.1.1 零保溫淬火與正火 2 技術1 45鋼錐齒輪零保溫淬火 2 技術2 稀土鎂球墨鑄鐵麯軸零保溫正火、不迴火工藝 3 1.1.2 減小加熱時間計算係數方法 3 技術3 加熱時間的節能計算法 3 技術4 30CrMnSiA鋼筒形零件加熱淬火節能工藝 6 技術5 45鋼製軸頭調質節能工藝 7 技術6 熱處理加熱保溫時間的“369”節能法則 8 技術7 利用黃金數字縮短鋼的淬火加熱時間方法 9 技術8 ZG310-570鋼內燃機零件的節能正火工藝 11 1.1.3 提高爐溫的快速加熱方法 12 技術9 Cr12MoV鋼矯直輥高溫鹽浴快速加熱淬火工藝 13 技術10 16Mn鋼吊鈎高溫短時加熱淬火強韌化工藝 14 1.1.4 高溫滲碳、碳氮共滲工藝 15 技術11 20CrNi2Mo鋼齒輪軸的高溫快速滲碳工藝 16 技術12 高溫可控氣氛循環滲碳工藝 16 技術13 20CrMnTi鋼齒輪軸高溫可控氣氛滲碳工藝 18 技術14 SCM415鋼高溫滲碳工藝 18 技術15 東風汽車公司20CrMnTiH鋼行星輪軸高溫滲碳工藝 19 技術16 東風汽車公司SCM420鋼中橋齒輪的高溫滲碳工藝 20 1.1.5 高溫快速滲氮工藝 21 技術17 42CrMo鋼大型內齒圈高溫滲氮工藝 21 技術18 25Cr2MoVA鋼汽輪機組零件高溫快速滲氮工藝 22 1.1.6 低壓真空滲碳工藝 22 技術19 齒輪的低壓真空高溫滲碳工藝 23 1.1.7 等離子化學熱處理 24 技術20 20Cr2Ni4A鋼大型軸承滾柱等離子滲碳工藝 24 技術21 20CrMnTi鋼齒輪高溫離子滲碳工藝 25 技術22 20CrMnTi鋼載貨汽車後橋從動齒輪離子碳氮共滲工藝 26 技術23 SCM415鋼製大馬力推土機履帶銷套離子滲碳工藝 26 技術24 38CrMoAlA鋼薄壁缸套離子滲氮工藝 27 技術25 20Cr2Ni4鋼齒輪離子滲碳工藝 27 1.1.8 化學催化滲氮、氮碳共滲工藝 28 技術26 NH4Cl催滲氣體氮碳共滲工藝 28 1.1.9 氧催化滲氮工藝 29 技術27 38CrMoAl、40Cr和42CrMo鋼零件預氧化快速滲氮工藝 29 技術28 40Cr鋼零件預氧化多段變溫循環快速氣體滲氮工藝 30 1.1.10 稀土催滲方法 31 技術29 載貨汽車後橋齒

實用熱處理節能降耗技術300種 內容概要 本書《實用熱處理節能降耗技術300種》是一部集理論性、實踐性和前沿性於一體的專業技術手冊。它係統地匯集瞭當前熱處理行業在節能降耗方麵最為成熟、高效且具有廣泛應用前景的300項具體技術和方法。全書內容緊密圍繞“節能”與“降耗”兩大核心目標，涵蓋瞭從熱處理設備優化、工藝流程改進、新型能源利用、輔助材料選擇到自動化控製等各個環節，旨在為熱處理從業者提供一套切實可行的技術指南，幫助企業降低能源消耗，提高資源利用效率，從而在激烈的市場競爭中獲得成本優勢，並為實現綠色製造和可持續發展貢獻力量。 本書特色與亮點 1. 海量技術精選，實操性強： 本書最大亮點在於其收錄的300項技術均經過嚴格篩選，具備高度的實用性和可操作性。這些技術並非空中樓閣，而是源自一綫生産實踐，經過反復驗證，能夠直接應用於各類熱處理設備和生産綫，幫助企業快速解決實際問題，實現節能降耗目標。無論是大型鋼鐵企業、汽車製造廠，還是精密儀器製造、五金加工等行業，都能從中找到適閤自身情況的技術方案。 2. 體係化梳理，結構清晰： 本書在內容組織上力求科學嚴謹，按照熱處理工藝流程和技術環節，將300項技術劃分為若乾個邏輯清晰的章節。例如，可能包含： 熱處理爐體與設備優化： 涉及爐襯材料的改進、保溫性能提升、爐門密封優化、廢熱迴收裝置的應用等。 加熱方式與介質選擇： 探討感應加熱、等離子加熱、微波加熱等高效加熱方式的節能潛力，以及真空、保護氣氛等介質在節能降耗中的作用。 熱處理工藝參數優化： 針對不同熱處理工藝（如退火、淬火、迴火、滲碳、氮化等），提供具體的溫度、時間、冷卻速率等參數的節能化調整建議，以及計算機模擬仿真技術在參數優化中的應用。 冷卻過程的節能與強化： 關注冷卻介質的選擇與循環利用，優化冷卻方式以減少能耗，並探討在保證淬火質量的前提下進行節能冷卻的技術。 能源係統集成與管理： 強調能源係統的整體優化，如餘熱餘壓的梯級利用、蒸汽、壓縮空氣等輔助能源的節能管理、新型能源（如太陽能、生物質能）在熱處理領域的應用探索。 自動化與智能化控製： 介紹先進的自動化控製係統（如PLC、DCS）在精確控製熱處理過程、減少人為誤差、實現能源按需供應方麵的作用，以及智能化診斷與預測技術如何幫助提前發現設備能耗異常。 輔助材料與耗材的節能： 關注熱處理過程中的輔助材料（如鹽浴、氣氛劑）的選擇與再生利用，以及減少廢棄物産生的技術。 清潔生産與環保節能： 整閤環保要求與節能降耗目標，探討如何通過技術升級實現減排增效。 這種結構化的編排方式，使得讀者可以根據自身關注的重點，快速定位所需內容，提高查閱效率。 3. 理論與實踐深度結閤： 本書既闡述瞭各項技術背後的科學原理和理論依據，又提供瞭詳細的操作步驟、設備選型建議、案例分析和經濟效益評估。例如，在介紹新型耐火材料時，不僅會分析其導熱係數、耐高溫性等性能指標，還會給齣具體的應用場閤、施工方法以及與傳統材料相比的節能優勢。這種理論指導與實踐指導並重的模式，能夠幫助讀者深入理解技術，並成功地將其轉化為實際效益。 4. 涵蓋前沿技術與發展趨勢： 除瞭成熟可靠的傳統節能技術，本書還積極收錄瞭近年來在熱處理領域湧現齣的前沿技術和新興方嚮。例如，智能製造在熱處理中的應用、基於大數據和人工智能的能耗優化策略、新型環保能源在熱處理爐中的探索性應用等，為企業掌握未來發展主動權提供參考。 5. 量化效益分析，指導決策： 書中每一項技術介紹，都會盡可能提供相應的經濟效益分析，包括節能率、降耗成本、投資迴報周期等，幫助企業管理者在選擇和實施節能技術時，能夠進行科學的投資決策，明晰節能降耗的實際價值。 6. 適用對象廣泛： 本書麵嚮的對象包括但不限於： 熱處理工程師與技術人員： 直接應用書中技術解決生産難題，改進工藝。 設備管理與維護人員： 優化設備運行，延長設備壽命，降低能耗。 企業管理層與決策者： 瞭解節能降耗的最新技術和經濟效益，製定節能戰略。 科研院所與高等院校師生： 作為教材、參考書或研究課題的靈感來源。 節能谘詢與服務機構： 為客戶提供專業的節能解決方案。 內容詳細解讀（部分章節示例） 第一章 爐體與設備優化節能技術 1.1 高效保溫材料的應用： 詳細介紹陶瓷縴維、微晶玻璃、真空隔熱闆等新型高效保溫材料的特性、適用範圍、鋪設方法以及與傳統耐火磚的對比分析。例如，針對不同溫度區域的爐膛，推薦最經濟、保溫效果最佳的材料組閤，並計算相應的年節能效益。 1.2 爐門密封技術升級： 深入探討各種爐門密封方式（如柔性密封、硬密封、水封、氣幕密封等）的優缺點，以及如何根據爐型特點選擇最閤適的密封方案，減少熱量損失和有害氣體外泄。可能包含具體的設計圖示和安裝要點。 1.3 廢熱迴收裝置的集成： 闡述各種廢熱迴收技術，如煙氣餘熱鍋爐、空氣預熱器、有機朗肯循環（ORC）發電係統等在熱處理爐上的應用。重點介紹如何根據煙氣溫度、流量等參數選擇閤適的餘熱迴收設備，並提供實際案例的安裝示意圖和效益評估。 1.4 爐體結構優化與改造： 介紹通過改變爐膛內部結構、優化氣流組織、增加隔斷等方式，提高爐內溫度均勻性，縮短加熱時間，從而達到節能目的的技術。 第二章 加熱方式與介質選擇的節能策略 2.1 感應加熱的高效節能應用： 詳細解析感應加熱的原理，以及如何通過優化感應器設計、提高功率利用率、閤理布局感應器與工件間隙來最大化節能效果。針對不同工件形狀和材料，提供具體的感應加熱方案。 2.2 真空熱處理的節能優勢： 探討真空環境下的熱傳導特性，以及真空爐如何通過減少對流和輻射熱損失來實現節能。介紹不同真空等級對能耗的影響，以及選擇閤適的真空泵和密封技術的重要性。 2.3 保護氣氛的節能化應用： 分析不同保護氣氛（如氮氣、氫氣、氨分解氣等）的産生方式、消耗量以及在節能方麵的作用。介紹如何通過優化氣氛配比、提高氣氛循環利用率來降低成本。 2.4 工業互聯網與智能化加熱控製： 介紹如何利用物聯網技術監測加熱過程中的能源消耗，通過大數據分析優化加熱參數，實現按需加熱、精準加熱，從而大幅降低能源浪費。 第三章 工藝參數優化與節能降耗 3.1 退火工藝參數的節能化調整： 針對不同類型的退火（如球化退火、完全退火、消除應力退火），分析如何通過優化保溫溫度、保溫時間、冷卻速率等參數，在滿足性能要求的前提下，縮短退火周期，降低能耗。 3.2 淬火介質的優化與循環利用： 探討不同淬火介質（油、水、鹽、聚閤物水溶液等）的傳熱特性，以及如何根據工件要求選擇閤適的介質，並介紹介質的過濾、淨化和循環利用技術，減少更換頻率和能耗。 3.3 迴火過程的節能策略： 分析迴火溫度、時間、冷卻方式對能耗的影響，並介紹如何通過優化迴火工藝參數，在保證迴火效果的同時，縮短迴火時間，降低能源消耗。 3.4 滲碳與氮化工藝的能效提升： 探討提高滲碳劑利用率、優化滲碳氣氛組成、采用更高效的滲碳爐型等技術，以及如何在氮化過程中減少氣體消耗和能源損耗。 第四章 能源係統集成與智能化管理 4.1 餘熱餘壓的梯級利用： 詳細闡述如何對熱處理過程中産生的各類餘熱（如爐渣餘熱、排煙餘熱、冷卻介質餘熱）進行分級迴收和再利用，例如用於供暖、預熱進料、驅動發電裝置等。 4.2 輔助能源係統的優化： 針對壓縮空氣、蒸汽、冷卻水等輔助能源的産生和輸配過程，提齣節能改造方案，如高壓變頻技術在空壓機上的應用，蒸汽管道的保溫與減漏，以及冷卻水係統的循環利用與降溫優化。 4.3 智能能源監控與診斷係統： 介紹如何構建覆蓋整個熱處理生産綫的能源監控係統，實時采集各環節的能耗數據，通過AI算法進行能耗異常診斷和預測，並提供節能優化建議。 4.4 新型能源在熱處理中的應用前景： 探討太陽能、地熱能、生物質能等清潔能源在熱處理領域的潛在應用，為企業尋求綠色能源轉型提供思路。 第五章 輔助材料與環保節能 5.1 鹽浴熱處理的節能與環保： 探討如何優化鹽浴成分，減少揮發和氧化損失，提高鹽浴的利用率。同時，介紹鹽浴廢棄物的處理與再生技術，符閤環保要求。 5.2 氣氛生成與輸送係統的節能： 分析氣氛發生器的效率，以及如何優化氣氛輸送管道的保溫和密封，減少氣體泄漏和能源損耗。 5.3 廢棄物減量化與資源化利用： 關注熱處理過程中産生的廢料、廢液、廢氣的處理，提齣減量化、再利用的技術方案，實現清潔生産和資源節約。 《實用熱處理節能降耗技術300種》不僅是一本技術手冊，更是一份推動行業綠色發展、提升企業核心競爭力的寶貴財富。通過係統學習和應用本書中的技術，熱處理從業者將能夠顯著降低生産成本，提高資源利用效率，減少環境汙染，為構建可持續發展的工業體係貢獻力量。

評分☆☆☆☆☆

這本書的內容確實太豐富瞭！我本來是抱著學習一些基礎的熱處理節能方法的目的來的，結果這本書給瞭我遠超預期的驚喜。它不僅僅是關於“節能”本身，更是從一個更宏觀的視角，比如能源的利用效率、材料的性能提升、生産周期的縮短等方麵，來闡述如何通過改進熱處理工藝來達到“降耗”的目的。我之前一直以為節能就是單純的減少能源消耗，但這本書讓我明白，這其中包含瞭更深層次的優化和創新。 我尤其對書中關於“材料性能與熱處理工藝耦閤”的部分印象深刻。它詳細解釋瞭不同材料在接受何種熱處理時，其力學性能、耐腐蝕性、耐磨性等能夠達到最佳狀態，而在這個最佳狀態的實現過程中，又是如何通過精確控製熱處理參數來避免不必要的能源浪費。書中列舉瞭大量金屬閤金、非金屬材料甚至復閤材料的熱處理案例，並針對每種材料的最佳處理方案給齣瞭詳細的指導，包括溫度、時間、氣氛、冷卻速率等關鍵因素。 另外，書中對“智能化”的討論也讓我耳目一新。它不僅僅是提及瞭自動化設備的應用，更深入地探討瞭如何通過大數據分析、機器學習等前沿技術，來預測和優化熱處理過程。例如，書中介紹瞭如何建立熱處理工藝數據庫，通過曆史數據來學習和總結齣最經濟、最高效的處理方案，並且能夠根據實際生産情況進行實時調整，以應對各種突發狀況。這種將前沿科技與傳統工業技術相結閤的思路，是我在這類書籍中第一次看到如此深入的闡述。 這本書的另一大亮點在於它對“綠色製造”理念的貫徹。它強調的節能降耗，並非是以犧牲産品質量或生産效率為代價，而是通過技術創新來實現“雙贏”。書中介紹的很多技術，不僅能夠降低能源消耗，還能減少廢氣、廢水、廢渣的排放，符閤當前全球對環保日益增長的要求。例如，一些新型的無氧化熱處理技術，不僅能提高工件的錶麵質量，還能減少後續的精加工，從而節省瞭大量的能源和物料。 總而言之，這本書的價值在於它提供瞭一個全麵、係統、前沿的節能降耗解決方案。它不僅僅是一本技術手冊，更是一本關於如何實現可持續發展的工業指南。對於任何一個希望提升自身在熱處理領域技術水平、降低生産成本、提升企業環保形象的專業人士來說，這本書都絕對是不可或缺的寶藏。

評分☆☆☆☆☆

這本書的標題就極具吸引力，因為它直擊瞭工業生産中最核心的痛點之一——能源消耗和成本控製。我一直認為，在當今競爭激烈的市場環境下，能夠有效降低生産成本，就意味著擁有瞭更強的生命力。而熱處理作為許多製造行業不可或缺的環節，其潛在的節能空間巨大。這本《實用熱處理節能降耗技術300種》恰恰提供瞭一個非常清晰和可行的路徑。 讓我印象深刻的是，書中不僅僅停留在理論層麵，而是非常注重實操性和可落地性。它詳細介紹瞭各種具體的節能技術，並且對每一種技術都進行瞭深入的剖析，包括它的工作原理、應用場景、實施步驟、以及可能遇到的問題和解決方案。比如，在提高爐體保溫效率方麵，書中就列舉瞭不同保溫材料的選擇、爐襯結構的優化、密封技術的改進等多種方法，並且給齣瞭詳細的技術參數和參考標準。 我特彆喜歡書中關於“過程控製優化”的章節。它強調瞭精確控製加熱溫度、時間、氣氛等參數對於節能的重要性。通過引入先進的溫度傳感器、氣氛分析儀等設備，並結閤PLC控製係統，可以實現對熱處理過程的實時監控和精確調控，避免能源的過度浪費。書中還詳細介紹瞭如何利用動態響應技術，根據工件的實際情況調整加熱策略，實現“按需加熱”，這對於提升能源利用效率具有非常重要的意義。 此外，這本書還觸及瞭一些比較前沿的節能技術，比如利用磁場、超聲波等輔助手段來強化熱處理過程，從而縮短處理時間、降低能耗。這些技術雖然可能還不像傳統方法那樣普及，但其巨大的節能潛力不容忽視。書中對這些技術的原理、實驗數據和應用前景進行瞭詳細的介紹，為我們瞭解和探索這些新興技術提供瞭寶貴的參考。 總的來說，這是一本集理論、實踐、創新於一體的優秀技術書籍。它為我們提供瞭一個全方位、多角度的節能降耗解決方案，能夠幫助我們切實地降低生産成本，提升企業效益。我強烈推薦給所有從事熱處理行業的朋友們，這本書定會成為你工作中的得力助手。

評分☆☆☆☆☆

拿到這本書，我最直觀的感受就是它的“厚重感”和“實戰性”。它不像一些理論書籍那樣隻是枯燥的公式和概念堆砌，而是充滿瞭實際的案例和經驗性的總結。我一直認為，真正的技術分享，應該是有血有肉，能夠指導實際操作的。這本書在這方麵做得非常齣色。 書中的“300種”技術，涵蓋瞭從爐體設計、加熱方式、氣氛控製、冷卻方式，到廢熱迴收、能源管理等方方麵麵。我尤其欣賞它在“餘熱迴收”方麵的詳細闡述。傳統的觀點往往認為熱處理爐産生的廢熱很難被有效利用，但這本書提供瞭一係列切實可行的方法，比如利用煙氣餘熱進行預熱、利用輻射熱迴收等，並且給齣瞭詳細的設備選型和技術參數。這對於一些大型的熱處理企業來說，無疑能夠帶來顯著的節能效益。 我還被書中關於“精細化管理”的思想所吸引。它不僅僅是介紹技術，更強調瞭在整個熱處理過程中，從原材料的入廠檢驗，到最終産品的齣廠檢驗，每一個環節的精細化管理對於節能降耗的重要性。例如，書中詳細介紹瞭如何通過優化進齣料方式、減少爐門開啓次數、閤理安排生産計劃等方式來降低不必要的能源損耗。 另一個讓我印象深刻的方麵是，書中對不同行業、不同工藝的熱處理節能技術都進行瞭針對性的介紹。無論是汽車零部件、航空航天、還是模具製造，書中都有相應的案例和解決方案。這說明作者在進行內容編撰時，充分考慮到瞭不同用戶的實際需求，並提供瞭量身定製的建議。 這本書的價值在於它將復雜的熱處理節能技術，以一種清晰、易懂、可操作的方式呈現齣來。它不僅僅是技術人員的參考書，對於管理層、甚至是企業決策者來說，都具有極高的參考價值。它能夠幫助我們全麵審視企業在熱處理環節的節能潛力，並提供切實可行的改進方案。

評分☆☆☆☆☆

這本書真是讓我眼前一亮！我一直對工業生産中的節能降耗技術很感興趣，尤其是在熱處理這個關鍵環節。我之前閱讀過不少關於熱處理的專業書籍，但很多都偏重理論，要麼就是枯燥的公式推導，要麼就是隻介紹一些基礎性的概念。而這本《實用熱處理節能降耗技術300種》則完全不同。它就像一位經驗豐富的老師傅，手把手地教你如何將理論付諸實踐，並且是實實在在的、能夠直接應用到生産綫上的技術。 我最喜歡的是它那種“接地氣”的風格。書中大量的案例分析和圖錶說明，讓我能夠非常直觀地理解每一種節能降耗技術的原理和實施方法。比如，針對不同的金屬材料和加工工藝，書中會詳細介紹如何通過優化加熱介質、改進爐體結構、精確控製加熱溫度和時間等方式來減少能源浪費。更重要的是，它還提供瞭很多成本效益分析，讓我能清楚地瞭解到引入某項新技術能夠節省多少能源、降低多少成本，以及投資迴報周期大概是多久。這些信息對於企業決策者來說，簡直是無價之寶。 這本書的實用性體現在它對“300種”技術的詳細闡述上。雖然我不可能立刻將所有技術都應用到我的工作中，但光是瀏覽這些豐富多樣的技術選項，就足以拓寬我的視野。我發現瞭很多我之前從未聽說過的創新技術，比如利用餘熱迴收的新型熱處理爐設計，以及一些非常規但效果顯著的錶麵處理節能方法。而且，書中不僅僅是簡單地羅列技術，而是深入剖析瞭每一種技術的適用範圍、優缺點、潛在風險以及如何規避這些風險。這使得我在閱讀過程中，仿佛置身於一個大型的熱處理技術展覽會，能夠根據自己的實際需求進行有針對性的學習和選擇。 我特彆欣賞書中關於“精益化”和“智能化”熱處理的討論。在當前工業4.0的大背景下，如何利用先進的傳感技術、數據分析和自動化控製來進一步提升熱處理的效率和節能水平，是所有企業都在思考的問題。這本書在這方麵提供瞭很多前瞻性的思路和具體的解決方案。例如，書中詳細介紹瞭如何通過實時監控爐內溫度分布、氣體成分等參數，並根據這些數據進行動態調整，從而避免過度加熱或加熱不足，實現能源的最優化利用。我還看到瞭很多關於如何利用模擬仿真技術來優化熱處理工藝，從而縮短試驗周期、降低試錯成本的介紹。 總的來說，《實用熱處理節能降耗技術300種》是一本名副其實的“工具書”。它為我打開瞭一扇通往高效、環保熱處理世界的大門。書中提供的具體方法和詳細指導，讓我對如何在我目前的工作中進行節能降耗有瞭清晰的規劃和信心。我不再是茫然地尋找各種零散的信息，而是有瞭一個係統性的、可操作的參考框架。這本書不僅能幫助企業降低運營成本，更能提升企業的市場競爭力，符閤國傢可持續發展的戰略方嚮。我強烈推薦所有從事熱處理相關工作的朋友們閱讀這本書，它一定會讓你受益匪淺。

評分☆☆☆☆☆

這本書真是讓我眼前一亮！我一直對工業生産中的節能降耗技術很感興趣，尤其是在熱處理這個關鍵環節。我之前閱讀過不少關於熱處理的專業書籍，但很多都偏重理論，要麼就是枯燥的公式推導，要麼就是隻介紹一些基礎性的概念。而這本《實用熱處理節能降耗技術300種》則完全不同。它就像一位經驗豐富的老師傅，手把手地教你如何將理論付諸實踐，並且是實實在在的、能夠直接應用到生産綫上的技術。 我最喜歡的是它那種“接地氣”的風格。書中大量的案例分析和圖錶說明，讓我能夠非常直觀地理解每一種節能降耗技術的原理和實施方法。比如，針對不同的金屬材料和加工工藝，書中會詳細介紹如何通過優化加熱介質、改進爐體結構、精確控製加熱溫度和時間等方式來減少能源浪費。更重要的是，它還提供瞭很多成本效益分析，讓我能清楚地瞭解到引入某項新技術能夠節省多少能源、降低多少成本，以及投資迴報周期大概是多久。這些信息對於企業決策者來說，簡直是無價之寶。 這本書的實用性體現在它對“300種”技術的詳細闡述上。雖然我不可能立刻將所有技術都應用到我的工作中，但光是瀏覽這些豐富多樣的技術選項，就足以拓寬我的視野。我發現瞭很多我之前從未聽說過的創新技術，比如利用餘熱迴收的新型熱處理爐設計，以及一些非常規但效果顯著的錶麵處理節能方法。而且，書中不僅僅是簡單地羅列技術，而是深入剖析瞭每一種技術的適用範圍、優缺點、潛在風險以及如何規避這些風險。這使得我在閱讀過程中，仿佛置身於一個大型的熱處理技術展覽會，能夠根據自己的實際需求進行有針對性的學習和選擇。 我特彆欣賞書中關於“精益化”和“智能化”熱處理的討論。在當前工業4.0的大背景下，如何利用先進的傳感技術、數據分析和自動化控製來進一步提升熱處理的效率和節能水平，是所有企業都在思考的問題。這本書在這方麵提供瞭很多前瞻性的思路和具體的解決方案。例如，書中詳細介紹瞭如何通過實時監控爐內溫度分布、氣體成分等參數，並根據這些數據進行動態調整，從而避免過度加熱或加熱不足，實現能源的最優化利用。我還看到瞭很多關於如何利用模擬仿真技術來優化熱處理工藝，從而縮短試驗周期、降低試錯成本的介紹。 總的來說，《實用熱處理節能降耗技術300種》是一本名副其實的“工具書”。它為我打開瞭一扇通往高效、環保熱處理世界的大門。書中提供的具體方法和詳細指導，讓我對如何在我目前的工作中進行節能降耗有瞭清晰的規劃和信心。我不再是茫然地尋找各種零散的信息，而是有瞭一個係統性的、可操作的參考框架。這本書不僅能幫助企業降低運營成本，更能提升企業的市場競爭力，符閤國傢可持續發展的戰略方嚮。我強烈推薦所有從事熱處理相關工作的朋友們閱讀這本書，它一定會讓你受益匪淺。